汽车吊检查表
汽车起重机检查验收表

工程名称
施工单位
监理单位 工程地址
吊车车牌
验收项目
1、汽车吊机有行驶证且按要求办理年审手续
2、汽车吊机司机有驾驶证响,支脚伸缩自如,转盘旋转正常
4、各操纵杆灵活,电气系统完好
5、汽车吊机液压系统中有设防止过载和液压冲击的安全装置
监理单位监理员签名:
验收结果
(项目部章) 年
(项目部章)
月
日
年
月
日
6、汽车吊机的重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全装置部 件齐全,动作灵敏可靠
7、汽车吊机的吊钩无补焊痕迹,吊钩有保险装置
8、汽车吊机使用的钢丝绳没有磨损、断丝没有超标
9、汽车吊机滑轮符合规定要求
10、汽车吊机作业路面地耐力符合说明书要求
11、汽车吊机支撑脚地面铺垫措施达到安全使用要求
验收结论: 施工单位专职安全员签名:
安表17-6-3 汽车吊定期检查表

4、不得有焊补情况
5、吊钩的危险断面、开口度、和颈部是否超标
6、转动是否灵活
4
钢丝绳
1、钢丝绳应保持良好的润滑状态
2、钢丝绳在卷筒上按顺序整齐排列
3、钢丝绳与卷筒连接牢固,放出钢丝绳是卷筒至少要保留三圈
4、任何一节距内的断丝是否超过报废标准
1、5、外层表面钢丝磨损不应超过报废标准
4、查看液压油是否保证应有的数量?是否变质
5、查看平衡阀等重要部件是否正常?有无破损、渗油等现象
9
行为安全
1、司机、司索工和信号指挥工的特种工上岗证
2、个人防护用品(安全帽工作服工作鞋和手套)
3、吊车司机是否进行上岗前安全教育培训
4、是否熟悉常说的“十不吊”内容
检查结论
租赁单位检查人签字
日期
使用单位检查人签字
日期
5
制动
2、上升(运行)极限位置限制器
3、回转锁定装置
超载保护装置
6
伸缩臂
1、伸缩臂缸筒是否存在开裂、变形
2、有无油缸渗、漏油问损?螺丝紧固件有无松动
8
其它
1、液压支腿有无漏油、渗油情况
2、查看油压系统是否存在漏油、渗油情况
3、查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好
2、查看汽车吊驾驶室内仪表是否显示正常?
3、查看轮胎磨损及气压是否正常,有无铁钉或石子等在轮胎上?
4、查看空滤器卫生状况及滤芯的干净程度,保证发动机的安全
5、查看汽车吊所有灯具是否齐全,包括行驶用照明、转向,机械作业照明灯具,保证齐全有效
3
吊钩
1、吊钩必须是锻造的,非锻造
2、有防止吊重意外脱钩的保险装置
汽车吊检查表(检查)

汽车吊检查表(检查)汽车吊检查表工程项目名称:XXX二期扩建工程管理编号:TJBJ-检查人员:检查日期:机械所属单位:序号检查内容检查状况备注1 随车日常点检、月保养记录实际的落实情况 -资料大灯、小灯、刹车灯、尾灯、方向灯、倒车灯功能良好、无损坏2 附件驾驶室、操作室雨刷器运行良好驾驶室、操作室内卫生情况车内备有灭火器,并在有效期内吊臂结构主臂侧面、底面及顶面有无磕碰现象、润滑情况良好 -操作室司机室采用钢化玻璃,室内铺有绝缘地板,上方设有防砸装置钢丝绳有无变形、扭结、断丝或是公称直径减少量≥7%,以及润滑情况主、副钩起升 -6 制动器汽车手制动、脚制动,有效可靠制动灵敏,无滞后现象变幅机构回转机构起升机构、变幅机构限位有效可靠7 安全装置力矩限制器工作正常、无损坏液压油管、油槽油位、油缸及油管联接处,无损坏、漏油现象轮胎气压、磨损情况,车轮固定螺栓、螺丝无断裂、脱落现象8 其它 - -这是一份汽车吊检查表,用于检查XXX二期扩建工程的汽车吊。
以下是吊的各项检查内容和状况备注。
1.随车资料方面,大灯、小灯、刹车灯、尾灯、方向灯、倒车灯功能良好,无损坏。
日常点检、月保养记录实际的落实情况需要检查。
2.附件方面,驾驶室、操作室雨刷器运行良好,驾驶室、操作室内卫生情况需要检查。
车内备有灭火器,并在有效期内。
3.吊臂方面,结构主臂侧面、底面及顶面无磕碰现象,润滑情况良好。
4.操作室方面,司机室采用钢化玻璃,室内铺有绝缘地板,上方设有防砸装置。
钢丝绳需要检查,有无变形、扭结、断丝或是公称直径减少量≥7%,以及润滑情况。
5.主、副钩起升需要检查。
6.制动器方面,汽车手制动、脚制动有效可靠。
制动灵敏,无滞后现象。
7.变幅机构、回转机构、起升机构方面,限位有效可靠。
安全装置方面,力矩限制器工作正常,无损坏。
液压油管、油槽油位、油缸及油管联接处无损坏、漏油现象。
轮胎气压、磨损情况,车轮固定螺栓、螺丝无断裂、脱落现象需要检查。
汽车吊每日保养检查表

各机构各限位开关和各联接螺栓无异常现象
11
钢丝绳、吊钩、刹车块,并作出安全判断
12
发动机怠速、加速情况,档位方向情况
13
进行空车运转,感觉一切正常,确认各行程开关正常工作后,方可进行正式作业
电气
14
照明设备及警报声光装置的完好性,各仪表工作情况
检修人:
汽车吊每日保养检查表
序号
项目
检查
存在问题
机械
1
本机现场没有妨碍作业的任何障碍物
2
机油油量,喷油泵油位,冷却液液面,柴油油量,电瓶液面,液压油量,刹车皮带情况
5
液压油管、气管、水管接头、磨损、老化、泄漏情况
6
整车螺栓紧固情况
7
储气筒
8
空气滤芯
9
本机外表,确认无各机构无弯扭、断裂并处于正常工作状况
汽车式起重机专项检查表

汽车式起重机专项检查表
1.起重机的外观检查
-确保起重机外观无明显损坏,如存在的话,需进行及时修复。
-检查起重机的标志和警示标志是否齐全、清晰,如有模糊或缺失情况,需进行更换。
-检查起重机的各个部位是否有锈蚀、腐蚀等问题,如有需进行处理。
2.起重机的工作装置检查
-检查起重机的主轮、导轮等部件是否正常运行,是否有松动或异常
噪音。
-检查起重机的起升机构、回转机构等工作装置是否正常运行,是否
存在卡阻现象。
-检查起重机的起升绳、工作绳等是否磨损或断裂,如有需进行更换。
3.起重机的电气装置检查
-检查起重机的电缆、电源线等是否完好,无破损、断裂等情况。
-检查起重机的电缆连接头是否稳固,是否有烧焦、变形等问题,如
有需进行修复或更换。
-检查起重机的电气控制柜、开关按钮等是否正常工作,是否有异常
现象,如有需进行修复或更换。
4.起重机的安全装置检查
-检查起重机的过载保护装置是否可靠,并进行测试以确保其正常工作。
-检查起重机的限位器、防碰撞装置等是否完好有效,是否能够准确起到保护作用。
-检查起重机的急停按钮、警示灯等安全设备是否正常工作。
5.起重机的维护记录
-检查起重机的维护记录是否齐全,是否有漏项情况,如有需进行补充。
-检查起重机的维修记录是否符合规定,是否存在违规维修情况,如有需进行整改。
以上为汽车式起重机专项检查表的基本内容,具体根据起重机的型号和规格进行详细检查。
起重机的安全性是至关重要的,每个细节都应被认真检查和修复,以确保起重机的正常运行和工作环境的安全。
汽车吊使用前检查表

工程名称
检查日期
使用地点
设备型号
备案登记号
使用单位பைடு நூலகம்
检查结果代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
序号
检查项目
检查结果
备注
1
目测检查所有起重机部件是否完整。
2
检查起重机的操作,控制和动作的运转。
3
空载提升直至限位器动作。
4
检查是否有缠结的或破损的电缆或链条.
5
吊钩升起时观察鼓轮缠绕是否正常.
发现问题:
维修情况:
司机签名: 指挥签名: 安全员签名:
6
检测吊钩是否变形,开裂的或拉展.
7
检查防脱钩安全销的有效性。
8
检查是否有漏气或液压油泄露。
9
检查钢丝绳是否有直径变小,断丝,断股等。
10
检查吊索具是否有额定载荷吊牌、磨损、变形及打结使用等。
11
检查吊车上是否张贴有载荷图表。
12
所有外露的活动零部件是否装设防护罩
13
吊车司机及指挥是否在岗,精神状态是否良好。
汽车吊点检表39477
控制系统
2 3
4
1
钢丝绳 2
3
电机导线接头无断裂、松动 急停断电开关有效 重锤限位完好
钢丝绳无断丝、拧松、变形 钢丝绳无严重腐蚀 吊钩保险扣完好
开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前
目视 目视 目视 目视 目视 目视
1 刹车制动踏板无迟钝、卡阻 开车前 感觉
其他
2
起重控制手柄无迟钝
开车前 感觉
联轴节无松动 滑轮润滑良好 滑轮无沉点、磨损、断裂 起重底盘转动齿轮润滑良好 轮胎气压正常 轮胎无严重磨损、裂缝 控制体系各开关外壳无破损
开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前
目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视
系统 3
减速器无漏油
5 冷却液、制动液在刻度要求内
6 发动机机油量在刻度要求内
7 蓄电池电解液在刻度要求内
开车前 开车前 开车前 开车前 开车前
目视 声响
目视 目视 目视 目视
起重制动 器
1 2 3
1
2
润滑紧固
3 4
5
轮胎
1 2
1
制动闸瓦无磨损 刹车架完好
弹簧弹性符合要求 车轮固定销完好无松动 起重固定螺丝无松动
3 离合器踏板无异常、迟钝、卡 开车前 感觉
手制动无卡阻
开车前 感觉
__ 年 __月点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
填表说明:每天开车前按本表所列项目,对车辆按检查内容检查一次,完好打“√”,缺陷打“×”
汽车式起重机专项检查表
汽车式起重机专项检查表一、起重机设备信息1.起重机设备名称:2.设备型号:3.制造单位:4.出厂日期:5.使用单位:6.使用证号:7.使用地点:二、检查项目1.起重机外观检查-检查起重机是否有变形、开裂等损坏;-检查起重机漆面是否完好;-检查所有标志牌和标识是否齐全清晰;-检查起重机是否有松动的螺栓和螺母。
2.起重机工作机构检查-检查起重机的钢丝绳、链条、吊钩、夹具等工作机构是否磨损、变形、断裂等;-检查起重机工作机构的传动装置是否正常运转;-检查起重机工作机构的制动装置是否灵活、可靠;-检查起重机的限位器是否灵敏可靠。
3.起重机传动装置检查-检查起重机的传动装置是否油封、润滑正常;-检查起重机的电气设备和控制装置是否正常运转;-检查起重机的供电电源是否稳定、安全。
4.起重机安全保护装置检查-检查起重机的重载保护系统是否可靠;-检查起重机的高度限位器是否准确、灵敏;-检查起重机的槽钩、重力保护装置是否工作正常。
5.起重机维护保养记录检查-检查起重机的维护保养记录是否完整、规范;-检查起重机的维修记录和维修合格证是否齐全。
三、检查结果与处理意见1.检查结果:-起重机设备外观是否完好;-起重机各工作机构及传动装置是否正常;-起重机安全保护装置是否完好;-起重机维护保养记录是否规范。
2.处理意见:-如果发现设备有损坏或故障,需要立即进行维修或更换;-对于未按要求进行维护保养的记录,需要进行补充和整改。
四、检查人员信息1.检查人员姓名:2.检查人员职务:3.检查日期:以上是汽车式起重机专项检查表,用于对起重机设备进行检查和评估。
根据检查结果,可以及时发现设备存在的问题,并进行维修和保养,确保起重机的安全运行。
同时,通过检查记录,可以清楚地了解起重机设备的使用情况和维护保养情况,为进一步的管理和维护提供参考依据。
汽车吊作业先决条件检查表
单位
作业区域
设备类型
作业时间段
作业内容
作人员(签名)
作业前检查时间
年月日时
序号
主要检查内容
检查人员
工段长/吊装指挥员
1
汽车吊吨数是否符合吊装要求
□是□否
2
吊车地面平整夯实,不得站在松软场地上或临边1米内
□是□否
3
支腿是否全部伸出,垫块是否合格
□是□否
4
吊索具卡环是否有裂隙,吊装带是否有断丝
□是□否
5
特种作业人员(司机、司索、指挥)是否持证上岗
□是□否
6
安全技术交底是否已开展(同样作业、环境的安全技术交底至少每月组织一次)
□是□否
7
周围环境状况是否符合安全要求(上空无电缆线等障碍物)
□是□否
8
吊物吊点是否已经明确(不规则吊物需确认)
□是□否
9
吊装作业区域警戒区是否已设置到位,无关人员是否撤离
□是□否
工段长/吊装指挥员签字:
日期:
区域安全员签字:
日期:
注:1、本检查表只适用于“未达到风险性较大规模分部分项工程”以及未达到高风险级别的汽车吊吊装作业;2、本检查表中检查项如有任何一项不能满足,不得开始吊装作业;如条件受限下需要吊装作业,需经过技术专项核验、专项交底后方可开展吊装作业。
汽车吊日常检查表
7
滑轮是否设有防脱绳槽装置滑轮绳槽,轮缘是否裂纹、破 边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活
8
车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨 损是否超标,运行中是否出现啃齿现象
日期: 检查情况
检查人
维修措施
备注
9
其他项
注:(1)记录符号:符号要求能正常打“√”;有缺项写出缺陷情况,同时写出维修措施。
设备名称:
设备型号:
序号
检查项目
1
吊钩是否存在裂纹,磨损是否过度,是否变形,转动是否 灵活
2
吊车超载保护装置、力矩限位器、极限限位器等纤维装置 是否完好
3
钢丝绳有无断丝、断股情况,是否润滑良好。
检查时间
4
制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷5源自液压制动是否漏油、渗油情况
6
卷筒体、桶缘有无疲劳裂纹、破损等情况,绳槽与桶壁磨 损是否超标
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钢丝绳没有扭曲变形,压扁或者从中间散开现象。
7
绞盘上钢丝绳排列整齐,没有相互交叉,至少 钢绳、绞盘、吊带、吊链、卸扣状况 能够保留 3 圈 吊带没有烧伤的痕迹,没有修补,没有搭接, 荷载标识清楚明晰 吊链没有腐蚀,打结,荷载标识清楚明晰 卸扣荷载标识清楚明晰,没有焊接烧伤,插销 没有变形并旋转自如
P&G TC Crane Safety Checklist
1 of 2
TC Plant Crane Safety Checklist
吊车入场安全检查对照表
____________________________________________________________________________________________
8
随车资料 驾驶证(B 型以上) 司索操作证 吊车操作证 安全检验合格证 车辆保险单 车辆性能表 检查原件和复印件,人与证件相符 检查原件和复印件,人与证件相符 检查原件和复印件,人与证件相符 吊车的政府年检合格证,少于一年的检查出 厂合格证 车辆的年度保险单,注意有效期及与安全检 验合格证的相符 操作室车辆的安全荷载/仰角表及注意事
项
查吊车司机和司索指挥的手语旗语相符程 度。考他们十不吊的内容等
9
其他Βιβλιοθήκη 吊车每次进场都需检查并合格 图例: = 好 X = 不好 NA = 不适用
P&G TC Crane Safety Checklist
1 of 2
TC Plant Crane Safety Checklist
吊车入场安全检查对照表
____________________________________________________________________________________________
施工单位: 吊车类型: 进场日期: 序号. 1 外观状况 表面漆、油污、整洁、大件有无明显损 坏等 水箱是否漏水 油箱是否漏油 卷扬机、支腿、变速箱、发动机是否漏 油 驾驶(操作)仓状况 吊车主臂,附杆是否异常 轮胎,.轮轴 液压油位状况 操纵杆状况 控制阀,旋转接头和管路系统情况 3 电路系统 蓄电池的液位 仪表工作状况 电缆绞盘 4 安全装置 吊车刹车是否灵敏 限位开关、报警器是否正常 大小钩保险是否合格 倒车喇叭功能状况 滑轮防碰撞装置,悬臂重量限制器及力矩 限制器 荷载,半径及安全荷载指定指示器 平衡配重 灭火器 5 附吊 有无开裂和变形 查开裂和变形情况 任何一股中有 2 根以上的断丝不能使用,保持 润滑,没有泥沙 钢绳 钢丝绳的直径不少于原来的 95% 钢丝绳没有扭曲变形,压扁或者从中间散开现 象。 绳端无松散钢丝割手情况 检查一次刹车 进行大钩连续上升动作,检查限位是否动 作,是否有报警信号。 检查吊钩保险栓(完备,不变形) 测试喇叭 检查测试是否有效 查蓄电池液位 仪表盘完整,指示清晰 电缆布设整齐,绝缘没有损坏 干净整洁,雨刮和挡风玻璃, 主臂变形,被挂碰情况 轮胎的裂纹 查液压油位 检查操纵杆 管路无泄漏,管线无变形 表面漆没有大面积剥落,无液压油和燃油及 其他液体滴漏, 查看水箱 查看油箱 查液压油渗漏或者用塑料袋包裹的情况 项 目 项目名称: 吊车车牌号: 检查人签字: 检查结果 备注