2020年顶板管理培训教案1
顶板管理专项培训培训教案
顶板管理专项培训培训教案顶板管理专项培训培训教案单位：机运一区编号：1 培训班名称岗前安全培训班课时计划学时 10 培训时间20__ 年 8 月授课人教学课题顶板管理基础知识教学目的1 、熟知顶板事故及其防治；2 、了解顶板管理办法3 、熟知公司雨季顶板安全质量管理工作的意见教学重点、难点1、顶板事故及其防治；2、了解顶板管理办法3 、熟知公司雨季顶板安全质量管理工作的意见教学手段多媒体、课件授课类型新授课教学用具笔记本、多媒体教学过程：顶板事故及其防治顶板事故是指在井下采掘过程中，因顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生一、1.顶板事故按其发生的力学原理分为3类：①压垮型冒顶是因支护强度不足，顶板来的顶板岩石冒落而引发的冒顶事故。
③推垮型冒顶是因复合型顶板重力的分力推动作用使支架大量倾斜失稳而造成的冒顶顶板管理专项培训培训教案 2.顶板事故按其发生的规模分为 2 类：① 局部冒顶，是指冒顶范围不大、伤亡人数不多的冒顶，常发生在煤壁附近、采煤工作面两端、放顶线附近、掘进工作面及年久失修的大面积冒顶，是指冒顶范围大、伤亡人数多的冒顶，常发生在采煤作业面、采空区、掘进工作面等作业地点。
二、（一）1.（1）（2）（3）（4）发出响声，岩层下沉断裂，如木支柱会发出劈裂声、金属支柱的活柱急速下缩发（5）顶板出现离层，用“问（6）（7）（8）2.（1）（2）（3）尽量使工作面与煤层节理垂直或斜交以避免片帮，一旦片帮，应掏梁窝超前支护。
（4）综采工作面采用长侧护板，整体顶梁、内伸缩式前梁，增大支架向煤壁方向的推（5）（6）破碎直接顶范围较大时，可注入树脂类黏结剂固化，支护形式宜采用交错梁直线 3.采煤工作面发生冒顶后，要立即查清情况、及时处理。
处理采煤工作面冒顶的方法常用（二）当掘进巷道围岩应力较大、支架的支撑力不够时，就可能损坏支架，形成巷道冒顶。
巷 1.（1）掉渣、漏顶。
破碎的伪顶或直接顶有时会因背板不严和支架不牢固出现漏顶现象，顶板管理专项培训培训教案（2）（3）顶板发出响声。
煤矿对安全员顶板管理培训方案
煤矿对安全员顶板管理培训方案
煤矿安全员顶板管理培训方案包括以下内容:
1. 培训目的:
帮助安全员掌握顶板管理知识和技能,提高顶板管理意识和能力,预防和遏制顶板事故,确保煤矿生产安全。
2. 培训内容:
(1)顶板管理基础知识:包括顶板定义、顶板安全中的作用、顶板管理等方面的知识。
(2)顶板管理流程和方法:包括顶板管理的步骤、方法、标准等方面的知识。
(3)顶板管理应急预案:包括应对顶板事故的应急预案、救援方法、救援程序等方面的知识。
(4)顶板管理工具使用:包括顶板管理工具的介绍、使用方法、注意事项等方面的知识。
3. 培训方式:
(1)理论讲解:通过授课方式,向安全员讲解顶板管理基础知识、
顶板管理流程和方法等方面的知识。
(2)实践操作:通过实际操作,让安全员学习顶板管理工具使用,
掌握顶板管理技能。
(3)案例分析:通过案例分析,让安全员了解顶板事故的规律和特点,掌握预防和应对顶板事故的方法和技巧。
4. 培训时间:
培训时间不少于2天,每天学习时间不少于8小时。
5. 培训人员:
培训人员由煤矿安全管理部门负责,邀请专业人员授课,包括煤矿安全专家、工程师、技术人员等。
6. 培训评估:
培训结束后,由安全员进行顶板管理知识和技能的评估,根据评估结果,确定培训效果和改进措施。
通过这样的顶板管理培训方案,可以有效提高煤矿安全员的顶板管理知识和技能,预防和遏制顶板事故,确保煤矿生产安全。
煤矿顶板管理培训计划
煤矿顶板管理培训计划一、培训目标：1. 掌握煤矿顶板的基本知识和特点，了解煤矿顶板管理的重要性；2. 熟悉煤矿顶板管理的相关法规和规定，提高遵守管理规定的意识；3. 掌握煤矿顶板管理的基本技能和操作方法，提高应对突发事件的能力；4. 提高煤矿顶板管理人员的团队协作能力和沟通能力，增强团队凝聚力。
二、培训内容：1. 煤矿顶板的基本知识：包括煤矿顶板的构成和特点、顶板管理的重要性等；2. 煤矿顶板管理法规和规定：掌握有关煤矿顶板管理的相关法规和规定，了解管理要求和安全标准；3. 煤矿顶板管理技能：包括顶板检查方法、支护设施的安装和维护、应对顶板事故的处理方法等；4. 突发事件处理：针对煤矿顶板塌方、坍塌等突发事件，进行应急处理技能培训；5. 团队合作与沟通：通过团队建设和沟通技巧的培训，提高煤矿顶板管理人员的团队协作能力和沟通能力。
三、培训方式：1. 理论培训：通过专业讲师授课、讲解案例分析等方式，讲解煤矿顶板管理的相关知识和技能；2. 实践培训：组织煤矿顶板管理人员进行实地顶板管理操作训练，提高其操作技能；3. 案例分享：邀请有经验的煤矿顶板管理人员分享工作经验和案例，提高学员的应对能力；4. 视频教学：通过播放相关视频，展示矿井顶板管理的实际操作情况，帮助学员了解实际工作环境和操作技巧。
四、培训计划：1. 第一阶段：理论培训（1周）- 主题：煤矿顶板管理基础知识和法规规定- 内容：掌握煤矿顶板的基本知识和特点，了解煤矿顶板管理的重要性；熟悉有关煤矿顶板管理的相关法规和规定，提高遵守管理规定的意识。
2. 第二阶段：实践培训（2周）- 主题：煤矿顶板管理技能操作- 内容：组织煤矿顶板管理人员进行实地顶板管理操作训练，包括顶板检查方法、支护设施的安装和维护、应对顶板事故的处理方法等。
3. 第三阶段：案例分享（3天）- 主题：煤矿顶板管理经验分享- 内容：邀请有经验的煤矿顶板管理人员分享工作经验和案例，提高学员的应对能力。
顶板管理专题培训课件
顶板管理专题培训课件顶板管理专题培训课件随着现代社会的不断发展，管理已经成为各行各业中不可或缺的一环。
而顶板管理作为一种重要的管理手段，对于企业的发展和运营起着至关重要的作用。
为了帮助企业提升顶板管理水平，提高企业的竞争力，本文将围绕顶板管理专题展开讨论。
一、顶板管理的定义和意义顶板管理是指对企业的顶层管理层进行管理和指导的一种管理方式。
它通过明确企业的发展目标、制定战略计划、制定管理政策和规范等手段，对企业进行全面的管理和控制。
顶板管理的意义在于，它可以帮助企业明确自身的定位和发展方向，提升企业的竞争力和市场地位。
二、顶板管理的基本原则1. 目标导向：顶板管理应该以企业的发展目标为导向，确保企业的各项管理活动都与目标保持一致。
2. 统筹兼顾：顶板管理需要统筹兼顾企业的各个方面，包括人力资源、财务、市场等，确保各项管理活动的协调性和一致性。
3. 系统性：顶板管理需要建立完善的管理体系，确保各项管理活动有序进行，并能够形成良性的管理循环。
4. 激励机制：顶板管理应该建立激励机制，激发员工的积极性和创造力，提高企业的绩效。
三、顶板管理的基本步骤1. 确定企业的发展目标：顶板管理的第一步是明确企业的发展目标，包括长期目标和短期目标。
只有明确了目标，才能有针对性地进行管理。
2. 制定战略计划：在确定了发展目标之后，企业需要制定相应的战略计划，包括市场开拓、产品研发、人力资源配置等方面的计划。
3. 设定管理政策和规范：为了确保顶板管理的有效实施，企业需要制定相应的管理政策和规范，明确各项管理活动的具体要求和标准。
4. 实施和监控：顶板管理需要将制定的管理政策和规范付诸实施，并进行监控和评估，及时发现问题并进行调整。
四、顶板管理的关键要素1. 领导力：作为顶板管理的核心，领导力在企业的发展中起着至关重要的作用。
领导者需要具备良好的领导能力和管理水平，能够带领团队实现企业的目标。
2. 沟通与协作：顶板管理需要建立良好的沟通和协作机制，促进各部门之间的信息共享和资源整合，提高工作效率和团队凝聚力。
煤矿顶板培训活动方案
煤矿顶板培训活动方案1. 活动背景与目的煤矿作为一种重要的能源资源，其开采过程中顶板安全问题一直备受关注。
为了提高煤矿工人的顶板安全意识和应急处理能力，提升煤矿顶板管理水平，本文制定了一份煤矿顶板培训活动方案。
本次培训旨在通过理论学习与实践操作相结合的方式，提高煤矿工人对顶板安全的认识，培养他们的安全意识和技能，降低煤矿事故的发生率。
2. 培训内容与形式2.1 理论学习2.1.1 顶板问题的认识 - 学习煤矿顶板工作区域的特点和存在的安全隐患； - 了解顶板事故的成因和危害性； - 学习常见的顶板事故案例，分析事故原因和教训。
2.1.2 顶板安全管理 - 学习煤矿顶板管理的法规和标准； - 了解煤矿顶板安全管理的措施和方法； - 学习煤矿顶板巡检、监测和处理方法。
2.1.3 顶板应急处理 - 学习煤矿顶板事故的应急处理方法； - 掌握煤矿顶板事故的救援技巧； - 学习煤矿顶板事故的应急预案制定和执行。
2.2 实践操作2.2.1 顶板巡检操作演练 - 进行实地顶板巡检，学习巡检工具的使用和巡检要点； - 学习正确记录巡检结果和处理巡检中发现的问题。
2.2.2 顶板安全设备操作训练 - 学习使用顶板支架、顶板撑架等顶板安全设备的正确方法； - 进行顶板支架的安装、调整、拆除等操作训练。
2.2.3 顶板事故应急处理演练 - 模拟煤矿顶板事故场景，进行应急救援演练； - 训练应急预案的执行，提高应急处理能力。
3. 培训时间与地点本次培训计划安排为连续两天，每天8:00-17:00的时间段。
培训地点为具备顶板培训条件的煤矿现场或培训中心。
4. 培训人员安排本次培训按照岗位需求安排，培训对象包括煤矿顶板管理人员、巡检人员和相关救援人员。
培训人员中需要包括专家讲师、教练员和培训助理。
5. 培训评估与反馈在培训结束后，将对培训人员进行培训效果评估。
评估的内容主要包括理论知识掌握情况、实践操作技能和培训反馈意见。
煤矿顶板管理培训课件
煤矿顶板管理培训课件简介本课程旨在向煤矿工作人员提供关于顶板管理的培训知识。
顶板管理是煤矿安全中极为重要的一环，正确的顶板管理可以有效预防矿山灾害事故发生，保障工人的安全。
本课程将介绍顶板管理的基本概念、工作流程、检测方法和安全措施等内容。
通过学习本课程，您将能够了解顶板管理的重要性，并学会正确应对各种顶板问题。
一、顶板管理概述1.1 顶板管理的意义煤矿顶板是指井下的顶板和巷道顶板。
顶板管理是指在采煤过程中，通过合理的工作流程和有效的措施，保持顶板的稳定和安全，防止因顶板失稳导致的地质灾害和矿井事故发生。
顶板管理的意义在于减少矿山灾害事故的发生，保障工作人员的生命安全和财产安全。
由于顶板管理涉及的范围广泛，因此需要采取综合的措施，从顶板的预测、监测到灾害的预防和处置，全面提高顶板管理水平。
1.2 顶板管理的工作流程顶板管理是一个系统工程，包括顶板预测、顶板监测、顶板灾害预防和顶板处置等步骤。
具体的工作流程如下：1.顶板预测：通过煤层地质勘探、地质预测和地质监测等手段，预测顶板的性质和变形情况，为后续的顶板管理提供依据。
2.顶板监测：采用各种监测手段，对顶板的应力、变形、位移等参数进行实时监测。
通过监测数据，判断顶板是否存在安全隐患。
3.顶板灾害预防：根据顶板监测数据和煤矿的实际情况，采取相应的预防措施，如顶板支护、注浆加固、预防性放炮等，减少顶板灾害的发生。
4.顶板处置：当发生顶板灾害时，及时采取处置措施，如抢修、加固、撤离等，降低灾害的危害程度。
二、顶板管理技术和方法2.1 顶板预测技术顶板预测是通过对煤层地质勘探、地质预测和地质监测数据的分析，预测煤层顶板的性质和变形趋势。
常用的顶板预测技术包括：•钻孔取芯法：通过钻孔取样，分析岩心的物理性质和构造特征，推断顶板的稳定性。
•地震勘探法：通过记录地震波的传播速度和反射特征，了解煤层和顶板的性质。
•岩石力学参数法：通过采取岩石力学试验和现场观测，推测煤层顶板的强度和变形特性。
煤矿顶板管理技术培训计划
煤矿顶板管理技术培训计划一、培训目的煤矿顶板管理技术培训的目的是为了提高煤矿工人对顶板管理技术的认识和技能，以降低煤矿事故的发生率，保障煤矿生产安全。
二、培训对象本次培训主要对象为煤矿生产人员、矿工及其他相关岗位人员。
涉及矿山安全管理、顶板管理等相关人员。
三、培训内容1. 顶板管理的基本知识- 顶板类型及其特点- 顶板垮落的原因- 顶板垮落对煤矿生产的影响- 顶板管理的重要性2. 顶板管理的安全技术- 顶板支护技术- 顶板注浆技术- 顶板预警系统的设置- 顶板安全监测技术3. 顶板管理的应急处理- 顶板垮落事故的应急处理流程- 顶板垮落事故现场的处理要点- 顶板垮落事故的救援技术4. 顶板管理的操作规程- 顶板管理的操作程序- 顶板管理相关设备的使用方法- 顶板管理的巡检和维护要点- 顶板管理的安全警示标识5. 顶板管理的现场实践- 煤矿顶板管理的现场布置- 顶板管理的实际操作演练- 顶板管理的实际案例分享四、培训方式本次培训采用理论讲解与实际操作相结合的培训方式，通过专家讲解、技术交流、现场操作等形式进行培训。
五、培训时间和地点培训时间预计为5天，具体时间安排根据实际情况确定。
培训地点为煤矿生产区域的培训基地或煤矿现场。
六、培训教材本次培训将提供《煤矿顶板管理技术手册》等相关资料作为培训教材。
七、培训考核本次培训将通过理论考核和实际操作考核相结合的方式进行考核，合格者颁发《煤矿顶板管理技术培训合格证书》。
八、培训师资本次培训将邀请煤矿顶板管理领域的专家学者及经验丰富的煤矿技术人员担任讲师，确保培训内容的权威性和实用性。
九、培训的意义和价值煤矿顶板管理技术培训的开展，对于提高矿工对顶板管理技术的认识和技能，增强煤矿安全管理水平，降低煤矿事故的发生率具有重要意义和价值。
相信通过本次培训的开展，可以有效促进煤矿安全生产工作的深入开展，确保煤矿生产的安全和稳定。
煤矿顶板安全管理培训教材
煤矿顶板安全管理培训教材第一章：煤矿顶板安全管理概述1.1 煤矿顶板安全管理的重要性煤矿顶板是指煤矿井下矿巷的顶部区域，其安全稳定对煤矿生产和工人安全至关重要。
本章将介绍煤矿顶板安全管理的背景和意义。
1.2 煤矿顶板安全管理的法律法规煤矿顶板安全管理涉及的法律法规不容忽视，这些规定为煤矿企业提供了有力的法律支持和指导。
本章将介绍相关的法律法规。
1.3 煤矿顶板安全管理的基本原则煤矿顶板安全管理需要遵循一定的原则，以确保矿井内工人的安全。
本章将介绍煤矿顶板安全管理的基本原则。
第二章：煤矿地质条件与顶板控制技术2.1 煤矿地质条件对顶板稳定的影响煤矿的地质条件对顶板的稳定性有着重要的影响。
了解地质特征对于采取适当的顶板控制技术至关重要。
本章将介绍地质条件对顶板稳定的影响。
2.2 顶板控制技术的分类与应用煤矿中常用的顶板控制技术有很多种，根据不同的情况选择合适的技术对于保障矿工的安全非常重要。
本章将介绍顶板控制技术的分类与应用。
第三章：煤矿顶板安全管理措施3.1 顶板检查与监测顶板的检查与监测是保证顶板安全的重要手段，本章将介绍煤矿顶板的常见问题，以及检查与监测的方法与流程。
3.2 顶板支护与加固顶板支护与加固是确保煤矿顶板稳定的主要措施，本章将介绍常用的顶板支护与加固技术，并探讨其操作方法和注意事项。
3.3 紧急情况处理在煤矿顶板发生紧急情况时，正确有效的应急处理能够有效减少伤亡，并防止事态扩大。
本章将介绍煤矿顶板事故的紧急处理措施与方法。
第四章：煤矿顶板安全管理的培训要点4.1 煤矿顶板安全管理的培训目标煤矿顶板安全管理培训的目标是提高工人对顶板安全问题的意识和应急处理能力。
本章将明确煤矿顶板安全管理培训的具体目标与意义。
4.2 培训内容与方法培训的内容和方法直接影响培训的效果，本章将介绍煤矿顶板安全管理培训的内容安排和适宜的培训方法。
4.3 培训评估与反馈培训的作用只有通过评估与反馈才能得以确定，本章将介绍煤矿顶板安全管理培训的评估与反馈机制。
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顶板管理培训教案一、培训目的使广大职工能及时了解上级煤炭部门出台的关于顶板管理的最新规定，同时掌握我矿顶板管理制度，提升个人的标准化水平和顶板知识，从而有效预防顶板事故的发生。
二、培训提纲1、采掘工作面顶板管理2、矿压监测的相关要求。
3、顶板隐患排查4、顶板管理制度考核办法三、培训内容（一）总则采掘工作面施工前必须编制有完善的作业规程，作业规程必须包含顶板管理相关内容，由煤矿总工程师组织会审并签字后贯彻执行。
遇到地质条件发生变化时，应及时修改作业规程或补充制定相应的安全技术措施。
施工队组要组织对作业规程的学习、考试，所有作业人员要在学习记录表上签字，未经作业规程学习并考试合格者，不得安排作业。
煤矿顶板管理工作接受群众监督。
从业人员有权拒绝违章指挥，制止违章作业。
当工作地点出现顶板险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝冒险作业。
从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。
（二）采煤工作面顶板管理1、开采前，跟班队（组）长、安全员必须对工作面顶板等情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
2、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护段巷道长度不得小于20m。
综采工作面此范围内的巷道高度不得低于 1.8m，安全出口人行道宽度不少于 0.8m，其他采煤工作面此范围内的巷道高度不得低于 1.6m。
安全出口和与之相连接的巷道必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时处理。
3、采煤工作面支护形式应与顶板条件相适应，并在作业规程中对支护强度进行校验作出明确规定。
工作面液压支架初撑力不低于额定值的 80%。
液压支架的支护参数应与工作面采高和顶板条件相适应。
严格控制采高，严禁采高大于支架的最大有效支护高度。
当煤层变薄时,采高不得小于支架的最小有效支护高度。
4、采煤工作面必须及时支护，严禁空顶作业。
5、采煤工作面遇顶底板松软、破碎或者过地质构造、老空区、冒顶区、煤柱及应力集中区等，必须制定安全措施。
6、加强采煤工作面巷道日常巡查，发现顶板破碎、支护失效、底鼓、两帮回缩等影响设备正常运转和安全生产，以及影响行人、设备安全间距的，必须立即采取措施，进行处理。
回采工作面进行卧底、刷帮、更换支护等维修作业必须制定专门安全技术措施。
7、工作面上下端头处三角区（工作面煤壁与巷道交叉处）必须采取措施加强管理，并在作业规程中明确规定；工作面上下端头隅角区应在切顶线支设密集支柱，严禁超前回柱。
8、采用综合机械化采煤时，必须遵守下列规定:（一）必须在工作面设计中明确矿山压力的监测和控制措施。
（二）运送、安装和拆除综采设备时，必须制定包括顶板管理内容的作业规程或安全技术措施。
（三）工作面支架间的煤、矸必须清理干净。
倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施；倾角大于25°时，必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施。
（四）液压支架必须接顶严实。
顶板破碎时必须超前支护。
在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。
（五）采煤机采煤时必须及时移架。
移架滞后采煤机的距离，应当根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或者发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
（六）当采高超过 3m 或者煤壁片帮严重时，液压支架必须设护帮板，应有防片帮措施。
当采高超过4.5m 时，必须采取防片帮伤人措施。
（七）工作面两端必须使用端头支架或者增设其他形式的支护。
（八）处理倒架、歪架、压架，更换支架，以及拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。
（九）在工作面内进行爆破作业时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。
9、采煤工作面必须存有一定数量的备用支护材料。
严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的单体液压支柱。
在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。
在地质条件复杂的采煤工作面中使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。
单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
对金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或者使用时间超过８个月后，必须进行检修。
检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。
采煤工作面严禁使用木支柱和金属摩擦支柱支护。
10、采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m 以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。
采煤工作面两端头无密集支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。
11、采煤工作面两巷使用单体柱支护时，支护密度必须符合作业规程规定，初撑力满足要求。
液压支柱必须打设牢固，并采取防倒措施。
倾斜巷道中要掌握好支柱迎山角。
底板松软时支柱必须穿柱鞋，单体支柱钻底量小于 100mm。
作业过程中严格执行“先支后回”的原则。
12、回采工作面初采、初放时要制定专项措施，并成立以生产矿长为组长的初采、初放领导小组。
初采、初放前，要组织有关人员现场会审，在确认现场条件符合要求时，方可按措施进行初采、初放。
初采、初放期间必须做好全过程的顶板动态监测。
下分层工作面、切眼曾经大面积冒顶的工作面、大倾角等特殊条件工作面初次放顶前要制定针对性安全措施。
13、采煤工作面用垮落法管理顶板时,必须及时放顶。
顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定的,必须停止采煤,采取人工强制放顶或者其他措施进行处理。
放顶的方法和安全措施,放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离,放顶区内支架、支柱等的回收方法,必须在作业规程中明确规定。
放顶人员必须站在支架完整,无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。
14、回柱放顶前,必须对放顶的安全工作进行全面检查,清理好退路。
回柱放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。
采煤工作面初次放顶及末采时,必须制定安全措施。
15、工作面末采前要根据开采工艺、支架等设备合理确定末采推进距离，支架顶梁上要根据顶板条件铺设单层或双层网并联接牢固，并保证落山网边压茬不少于1米。
必须制定专项安全技术措施，经煤矿总工程师审批后贯彻执行。
16、末采期间要提前调整好工作面采高和支架状态。
人员进入机道作业时，必须闭锁工作面设备，禁止操作液压支架，采取防片帮措施，设专人观察顶帮，严格执行敲帮问顶制度。
停采时的煤壁必须平直，拆架巷的高度及宽度不低于设计规定。
17、采煤工作面拆除必须编制专项施工安全技术措施，报煤矿总工程师批准。
工作面拆除前，应对工作面质量和设备状态进行一次全面检查验收，验收合格后方可进行拆除作业。
在拆除过程中应加强临时支护；在拆除设备过程中要始终保持行人通道畅通，以保证在发生意外事故时人员能迅速撤离现场。
（三）采煤工作面特殊条件下的顶板管理1、采煤工作面过断层、陷落柱等地质构造时，应遵守下列规定：（1）采煤工作面过断层、陷落柱等地质构造前，必须根据地质资料，查明断层、陷落柱等构造的性质及产状要素，制定过构造的安全技术组织措施。
（2）采煤工作面在过构造期间，必须安排人员进行现场跟班，跟班人员要随时掌握工作面过构造的动态情况，当工作面现场情况发生变化时，要及时修改、完善施工技术措施，经煤矿总工程师批准后，贯彻实施。
（3）回采过程中根据构造产状及变化情况及时采取措施加固顶板，防止冒顶。
2、采煤工作面过空巷时，应遵守下列规定：（1）采煤工作面在回采前必须探清本工作面内空巷与工作面的关系，并可根据实际情况对空巷采取补强支护措施，有效控制变形量，空巷的相关情况不清不得进行回采作业。
（2）采煤工作面过空巷期间必须安排人员全程跟班，跟班人员（相关的矿领导、科长、区队长、班组长）要随时掌握工作面过空巷的动态情况，当工作面现场情况发生变化时，要及时进行处理。
（3）过空巷前，应根据采煤工作面与空巷的位置关系，提前调整工作面伪斜方向，使工作面与空巷形成一定夹角，缩小空巷顶板在工作面内同时暴露的面积，从而减小空顶范围。
但调斜后工作面两端头必须加强支护，要补充液压支架或采用其他可靠的支护形式加强支护。
（4）过空巷期间，要加强工作面的生产组织和工序管理，强化支架初撑力、端面距、歪斜度、仰俯角等方面的管理工作，严格执行工程质量班评估制度，做到支架接顶严实、护帮有效，确保工作面顺利通过空巷。
（5）当空巷内局部顶板垮落，人员无法进入，且采取降低采高、带压拉架等方式无效时，应采取注浆加固的方法，对碎矸及破碎围岩胶结加固，确保安全后，方可通过。
（四）掘进工作面顶板管理1．掘进工作面根据本矿委托太原华煤工程设计有限公司编制的《山西介休鑫峪沟左则沟煤业有限公司主要巷道支护设计》及工作面实际情况，编制切实可行的作业规程和安全技术措施，审批后，向施工队贯彻学习。
2．锚杆、锚索的直径、长度、角度、间排距、安装方式、使用机具及施工工艺要求必须在作业规程中应明确规定。
3．锚杆的布置和安装必须符合设计要求。
锚杆必须安装在钢筋梯子梁的卡栏内。
锚杆间排距误差为±100mm；巷道中间锚杆垂直安设，靠巷帮的顶板锚杆要向煤帮侧倾斜一定的角度，锚杆打设完毕后必须用气动工具（风炮）对锚杆螺母及时预紧。
4．加强对锚杆施工安装的监督检查，队班组验收员必须对本班所有锚杆进行验收，用TG300力矩扳手逐根检查，技术员要建立锚杆检查记录台帐和报表管理制度并对当班锚杆进行记录管理，每班把本班支护排数做好标记，将操作者与所施工安装的锚杆对应管理，谁安装谁负责，把责任落实到人头。
5．发现顶板压力大、破碎出现离层情况时，要及时采取措施。
①在顶板离层处采取架棚加强支护；②加打槽钢和锚索；③进行喷浆封闭支护方式。
④安设顶板离层仪，观测顶板变化。
6．掘进工作面必须有可靠有效的临时支护，临时支护采用单体液压支柱带帽点柱进行临时支护，严禁空顶作业。
临时和永久支护距掘进工作面的距离，在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。
7．永久支护时必须在完好有效的临时支护下进行，条件允许时顶、帮同时进行支护，否则，按先顶板，后两帮，先上帮后下帮的顺序进行支护。
8．严格按照作业规程对锚杆（索）进行逐根预紧，对于炮掘巷道，爆破后必须对工作面 10 米范围内的锚杆（索）进行查验，确保达标。
发现有松动现象时进行二次预紧。
9．必须按要求进行锚杆拉拔试验，锚杆拉拔力试验必须有安全措施并在永久支护下进行，且应设置安全距离，人员撤退到安全范围内，防止因锚杆杆体断裂或失效造成伤人。
10．严禁利用支护锚杆、锚索进行起吊活动，必须在巷道施工时，或者吊装设备前，按规定打设专用起吊锚杆，锚索。
11．掘进工作面必须配备锚杆拉力计、TG300型锚杆预紧力矩扳手、锚索张拉机，并保证完好无损，能够正常使用，有损坏及时更换。
12．巷道架棚时，支架腿应当落在实底上；支架与顶、帮之间的空隙必须塞紧、背实。