深基坑拉森钢板桩支护方案说明
拉森钢板桩支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。
2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。
（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。
（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。
（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。
（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。
（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。
（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。
（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。
（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。
（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案1.项目概述2.建设单位3.工程概况4.拉森钢板桩施工方法5.施工组织计划6.安全措施7.环境保护措施8.质量保证措施1.项目概述：本项目是一项基坑围护工程，施工采用拉森钢板桩围护的方法。
工程地点位于XXXXXX，总投资为XXXXXX元。
2.建设单位：本项目的建设单位为XX公司，是一家专业的建筑施工企业，具有丰富的施工经验和技术实力。
3.工程概况：本工程的基坑深度为XX米，基坑面积为XXXX平方米。
由于周围环境复杂，施工难度较大。
因此，采用拉森钢板桩围护的方法，以确保施工的顺利进行。
4.拉森钢板桩施工方法：拉森钢板桩是一种常见的基坑围护材料，具有施工方便、效果好、经济实用等优点。
在本工程中，拉森钢板桩采用振动锤沉桩的方法施工，以确保桩的牢固性和稳定性。
5.施工组织计划：为确保施工进度和质量，本项目制定了详细的施工组织计划。
在施工过程中，将严格按照计划进行，确保施工进度和质量的同时，最大限度地减少对周围环境的影响。
6.安全措施：在施工过程中，安全是第一位的。
本项目将采取一系列的安全措施，包括加强现场巡查、设立安全警示标志、提供必要的安全防护设备等，以确保施工过程中人员的安全。
7.环境保护措施：本项目将严格遵守环境保护法律法规，采取一系列的环境保护措施，包括噪声、扬尘、废水等的控制和治理，以减少对周围环境的影响。
8.质量保证措施：本项目将采取一系列的质量保证措施，包括材料的检验、施工过程的监督和检查等，以确保工程质量符合相关标准和要求。
同时，还将建立健全的质量保证体系，对工程质量进行全方位的监控和管理。
一、施工工程量本工程的施工工程量包括：基坑开挖、地下室结构施工、地上建筑施工、室外园林绿化等。
其中，基坑开挖面积为2000平方米，深度为5米；地下室结构施工面积为1500平方米，高度为3米；地上建筑施工面积为8000平方米，高度为6米；室外园林绿化面积为500平方米。
二、材料物资组织计划及施工安排为保证工程质量和进度，本工程将采用优质材料和先进设备，并按照施工进度和需求组织物资的采购和调配。
拉森钢板桩深基坑支护施工方案
拉森钢板桩深基坑支护施工方案一、施工前准备工作1.准备施工图纸，包括基坑布置图、支护图和施工顺序等。
2.确定施工场地，并进行地质勘察，了解地下情况和周围环境。
3.清理施工场地，将场地内的障碍物、垃圾等清除干净。
二、基坑开挖1.根据设计要求，进行基坑的开挖工作。
开挖过程中要注意保持坑壁的垂直度和水平度，确保基坑的稳定。
2.开挖完毕后，进行下部排水和护坡处理，保证基坑的排水条件和坡度。
三、支护材料的准备1.选用合适的拉森钢板桩材料，包括板桩、连接件和锚杆等。
2.对材料进行检查，确保各部件的质量合格。
四、拉森钢板桩的安装1.根据设计要求，在基坑边界处进行第一根板桩的安装。
安装时要保持板桩与坑壁的垂直度和水平度。
2.逐步安装其他板桩，通过连接件将各个板桩连接在一起，形成闭合的支护结构。
3.安装过程中要对板桩进行定位和调整，确保其位置和角度的准确性。
4.根据需要，设置水平和垂直的支护桩，以增加支撑的稳定性和强度。
5.安装完毕后，进行板桩的校正和固定。
五、施工过程控制1.在进行下一根板桩的安装之前，要对已安装的板桩进行检查，确保其位置和角度的准确性。
2.进行每一道板桩后的回填作业，填充松动土和砂石，保持基坑的稳定。
3.在施工过程中，要监测基坑变形和坑内水位，及时调整工艺，确保施工质量和安全。
六、施工完成1.完成拉森钢板桩的安装后，进行最后的检查和验收。
2.做好施工记录和资料整理，保留相关材料和文件。
3.清理施工现场，归还租借的设备和工具。
以上是拉森钢板桩深基坑支护施工方案的基本内容，具体的施工要求和操作步骤可以根据实际情况进行调整。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，合理调配人力和物力资源，确保施工质量和进度。
同时，要加强施工现场的安全管理，防止事故的发生。
拉森钢板桩支护专项工程施工设计方案
拉森钢板桩支护专项工程施工设计方案拉森钢板桩是一种常用的支护工程方法，适用于土壤较软或者需要较深挖掘的地方。
在进行拉森钢板桩支护专项工程施工设计时，需要考虑多个方面，包括工程地质条件、施工工艺、施工安全等。
下面是一个关于拉森钢板桩支护专项工程施工设计方案的示例。
1.工程概况本工程位于市城区，地质条件为松散黏性土层和软岩层。
工程目的是进行基坑开挖和地下设施施工，需要进行拉森钢板桩的支护。
2.设计原则（1）满足土方开挖及地下设施施工需求；（2）保证施工安全和工程质量；（3）按照节约资源、环境友好的原则进行设计。
3.施工工艺（1）确定支护方式：根据现场地质情况和施工需求，选择拉森钢板桩进行支护，保证土方开挖的稳定性和地下设施施工的顺利进行。
（2）根据设计要求制定施工工艺和措施：包括钢板桩的钻孔、打桩、拉桩、固结等工序的操作规范和施工参数，确保施工的安全性和有效性。
（3）制定监测方案：对施工过程中的土体变形、桩身变形、土压力等进行监测，及时掌握施工效果和变化趋势，采取相应的调整措施。
4.施工过程（1）施工准备：包括现场平整、临时支撑结构搭建、设备材料准备等工作。
（2）钻孔：根据设计要求和现场条件，选择合适的钻孔机械对地下进行钻孔，保证钢板桩能够顺利进入地下。
（3）打桩：采用施工机械对钢板桩进行打入，保证桩体的垂直度和稳定性。
（4）拉桩：使用拉手进行拉桩，将钢板桩拉至预定深度，并进行固结，以保证桩体的整体稳定性。
（5）固结：在拉桩完成后，对桩体进行固结处理，包括支撑结构的搭建、连接件的安装等工作。
（6）施工监测：对施工过程中的土体变形、桩身变形、土压力等进行实时监测，并进行数据记录和分析。
5.安全措施（1）施工区域设置安全警示标志，确保施工人员和周围行人的安全。
（2）对施工人员进行专业培训，使其熟悉施工规范和操作要求，提高安全意识。
（3）严格按照施工操作规程进行施工，确保施工过程中的安全性。
（4）组织定期安全检查和技术交底，及时解决施工过程中出现的安全问题。
拉森钢板桩支护施工方案
拉森钢板桩支护施工方案1. 引言拉森钢板桩是一种常用于土木工程中的支护材料，它具有抗弯强度高、施工速度快、重复使用等诸多优点。
本文档将详细介绍拉森钢板桩支护施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收标准。
2. 施工前准备工作2.1 工程调查与设计进行拉森钢板桩支护施工前，需进行充分的工程调查与设计。
包括确定支护的工程范围、土质及地下水条件、支护深度等参数，并制定合理的施工方案。
2.2 施工人员培训施工人员需要经过专业的培训，熟悉拉森钢板桩的安装方法、施工工艺及安全操作规范等，确保施工过程中的安全与质量。
2.3 施工材料与设备准备所需的拉森钢板桩、振动锤、液压缸等施工设备，并检查其工作状态和质量是否符合要求。
3. 施工过程3.1 基坑开挖按照设计要求，进行基坑开挖工作。
确保基坑底部平整、垂直度符合要求，并清除底部的杂物和积水。
3.2 桩的安装(1) 进行拉森钢板桩的预埋工作。
在基坑边缘挖出合适的预埋槽，并将拉森钢板桩垂直插入槽内。
(2) 使用振动锤对拉森钢板桩进行沉桩作业。
通过振动锤的驱动作用，将钢板桩沿预埋槽逐渐打入地下，直至设计深度。
3.3 进行钢板桩之间的连接将相邻的拉森钢板桩用TT连接器进行连接，确保连接牢固、紧密。
3.4 挡土板的安装在拉森钢板桩顶部横向连接通道中，安装挡土板。
挡土板的安装应依次进行，确保支护墙的整体稳定。
3.5 支护墙的加固在拉森钢板桩支护墙的钢板上，进行支撑桩的安装。
通过支撑桩与拉森钢板桩的连接，增强支护墙的稳定性。
3.6 跟进工程进度在拉森钢板桩的安装过程中，随时跟进工程进展情况。
及时调整施工方案，并完成相关施工记录。
4. 施工后验收4.1 查漏与处理完成拉森钢板桩支护施工后，需进行漏水检测，查验支护墙脚与管线之间的连接情况，并及时处理漏水问题。
4.2 保养与维修施工完毕后，对拉森钢板桩支护墙进行保养与维修工作。
清理支护墙表面积水、残渣等，确保支护墙的稳定性和美观性。
拉森钢板桩支护方案
拉森钢板桩支护方案一、拉森钢板桩的特点拉森钢板桩是一种特制的型钢板桩，用打桩机及振动锤将钢板桩压入地下构成一道连续的板墙，作为深基坑开挖的临时挡土、挡水围护结构。
钢板桩结构具有质量轻、强度高、锁口紧密、水密性好、施工方便、施工速度快等优点。
近年来随着经济建设和城市建设的快速发展，拉森钢板桩作为围护结构在民用、市政、桥梁、工业建筑的基础工程中得到了广泛应用。
拉森钢板桩支护形式有悬臂式、锚拉式、支撑式等，结合工程实例论述支撑式拉森钢板桩在上海地区深基坑支护中的应用。
二、工程概况xxxx先张法预应力混凝土管桩，共 228 个柱承台基础，纵向柱距 m，其中－5m及－6m的基坑共计46个，厂房钢结构安装完毕后在厂房中施工设备基础，其建筑面积，长，宽。
基坑深为－5m，局部－），根据基坑岩土工程报告、开挖深度和周边环境保护要求等，在保证安全的前提下，尽量做到经济合理、施工方便、缩短周期，采用支撑式拉森钢板桩进行支护，基坑采取通挖形式进行施工。
三、工程地质条件拟建场地内普遍分布有第①1 层杂灰色填土，一般厚度约为，局部厚度约。
该层以黏性土为主，夹少量植物根茎、小石子及贝壳碎屑等细小杂物，土质松散且不均匀。
基坑围护结构施工时，宜适当采取加强围护结构措施，基坑开挖时应加强验槽工作。
本工程基坑最大开挖深度约为 m，开挖施工所涉及的第①1 层、第①2 层、第②层、第③层、第③夹层及第④层，土性差异较大，且土质不均匀，设计、施工时宜注意其不利影响。
粉性土及砂土的流砂问题。
第③夹层为粉性土、砂土，在动水作用下易产生流砂、管涌现象，故在基坑开挖前应采取降水措施，基坑围护结构应确保止水和隔水效果，以确保基坑施工安全。
坑底回弹。
本工程基坑底部位于第③层淤泥质粉质黏土及第④层淤泥质土层中，该层土土质软弱，易回弹，应注意土体回弹会对基坑支护结构、周围邻近已有建筑物、地下管线等产生不利影响，并及时进行基础底板浇注。
软土流变。
基坑开挖时，基坑周边及底部第③层淤泥质粉质黏土、第④层淤泥质黏土具较明显触变及流变特性，受扰动土体强度极易降低，因此在开挖过程中应防止土体扰动。
拉森钢板桩支护施工方案
拉森钢板桩支护施工方案1. 概述拉森钢板桩支护是一种常用的基础施工技术，广泛应用于土木工程中。
本文档将详细介绍拉森钢板桩支护的施工方案，包括施工步骤、材料准备、施工工艺以及安全注意事项等内容，以帮助施工人员顺利进行拉森钢板桩支护工程。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工前，需要进行准备工作，包括以下几个方面：- 了解工程地质情况，确定拉森钢板桩的选型和布置方案。
- 根据设计要求，准备所需的拉森钢板桩和配件，确保数量充足。
- 准备挖掘机和其他必需的机械设备，并进行检查和保养，确保设备正常运行。
- 根据施工进度安排，制定施工计划，并分配施工人员和任务。
2.2 施工设备安装施工设备的安装是施工的关键环节，需按照以下步骤进行： 1. 选择适当的工地平坦区域，并清理平整。
2. 根据钢板桩的长度和数量，确定施工的工作区域，并进行标志和划线。
3. 将挖掘机移至工作区域，并进行稳定和固定。
4. 安装挖掘机上的拉森钢板桩夹具，确保操作简便、安全可靠。
2.3 钢板桩挖掘和安装在进行钢板桩挖掘和安装之前，需要依次进行下述步骤： 1. 根据设计要求，使用挖掘机挖掘出钢板桩所需的沉井。
2. 清理沉井内的杂物和泥浆，确保沉井干净。
3. 使用挖掘机将钢板桩逐节安装到沉井中，并使用夹具加固。
4. 确保钢板桩垂直，且桩尖进入地下的深度符合设计要求。
5. 若需要挖掘更多沉井，重复以上步骤，直至完成所有钢板桩的安装。
2.4 横梁和支撑系统安装完成钢板桩的安装后，需要进行横梁和支撑系统的安装，步骤如下： 1. 根据设计要求，将横梁安装在已安装的钢板桩顶部，使用螺栓固定。
2. 安装支撑系统，包括水平支撑和纵向支撑，确保施工区域的稳定性。
3. 调整横梁和支撑系统的位置和角度，使其符合设计要求。
2.5 桩位检查和调整在完成桩体和支撑的安装后，需要进行桩位的检查和调整，步骤如下： 1. 使用激光水平仪或其他测量工具，检查钢板桩的垂直度和水平度。
深基坑拉森钢板桩施工方案
深基坑拉森钢板桩施工方案深基坑拉森钢板桩施工方案深基坑是指位于地表以下的基础施工区域，狭义上专指高大、超高大的建筑物基础施工区域。
其中，拉森钢板桩是一种常用于深基坑工程施工的支护结构。
施工方案如下：1. 前期准备工作在施工前，首先需要进行详细的现场勘测和土质测试，确保对工程地质条件的准确了解。
根据实际情况，设计合理的施工方案，并组织人员进行技术交底，保障施工的顺利进行。
2. 基坑的开挖根据设计要求和土质条件，采用适当的挖土方式进行基坑开挖。
在此过程中，应注意保持基坑的稳定性，并采取必要的支护措施，以防止土体坍塌引发安全事故。
3. 挡土墙的建立在基坑开挖过程中，需要设置临时挡土墙，以保持基坑的稳定。
挡土墙可以采用拉森钢板桩结构，根据设计要求和现场实际情况确定钢板桩的长度和布置方式，并进行施工固定。
4. 钢板桩的施工在挖土过程中，根据需要逐段安装拉森钢板桩。
施工过程中，需按照设计要求进行定位和掘进，同时采用振打机振实土壤，提高钢板桩的承载力和稳定性，保证工程的施工质量。
5. 钢板桩的联结和固定拉森钢板桩的每节钢板桩都需要进行连接和固定，以确保整体的稳固性。
应采用专用的连接元件和锁紧装置，确保钢板桩的连接牢固，同时避免产生移位和变形。
6. 钢板桩的拆除当基坑施工完成后，需要进行钢板桩的拆除。
在拆除过程中，应依次进行拔板、锤击和反拉等操作，确保钢板桩的安全拆除，并注意周边环境的保护，以减小对周边地下管线和结构的影响。
7. 工程竣工验收在深基坑拉森钢板桩施工完成后，要进行工程竣工验收。
主要检查工程质量、施工符合性和安全措施等方面的要求，确保工程符合设计要求和相关标准。
综上所述，深基坑拉森钢板桩施工方案包括前期准备工作、基坑开挖、挡土墙的建立、钢板桩的施工、钢板桩的联结和固定、钢板桩的拆除以及工程竣工验收等步骤。
在实际施工中，需要严格按照设计要求和规范进行施工，并加强现场管理和安全措施，以确保施工质量和工程安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
平阳县宋埠围垦区经七路道路路基及桥梁工程1#桥、2#桥桥墩承台基坑拉森钢板桩支护施工方案一、工程概况经七路1#桥、2#桥位于经七路上,在桩基施工后，经过桩位复测，该两座桥部分桩位偏差不能满足规范要求。
2016年4月12日，在平阳县滨海新区建设管理委员会会议室组织召开了“平阳县宋埠围垦区经七路道路路基及桥梁工程“1#桥、2#桥桥梁墩台基础加固设计方案”专家评审会，会议成立了专家组，根据专家意见，设计单位出具了基础加固变更设计方案，主要变更内容如下：1#桥桥墩加固设计方案中要求：1#墩、2#墩左半幅沿桥梁横向桩基各增加2根Φ 1000钻孔灌注桩、15.4m×3.1m×1.5m的承台各一个，桥墩承台底标高-2.0m；1#墩右半幅沿桥梁横向桩基增加1根Φ 1000钻孔灌注桩、9m×3.1m×1.5m的桥墩承台一个，桥墩承台底标高-2.0m；2#墩右半幅第一根D120桩基础为Ⅳ类桩，设计按废桩处理，在原来桩位处沿桥梁纵向设置一个6m ×2m×1.5m的桥墩承台，桥墩承台下设置2根¢1000的桩基础，其右侧剩余2根偏位桩基础，采用沿桥梁横向设置一个9m×3.1m×1.5m的桥墩承台，桥墩承台下设置1根¢1000的桩基础，增加桩基底标高基本与原桩基底标高同。
2#桥桥墩加固设计方案中要求：在左右幅原桩基础上各增加2根¢1000的桩基础及桥墩承台，增加桥墩承台尺寸为15.4m×3.1m×1.5m，沿桥梁横向布置，增加桩基础底标高基本与原桩基础桩底标高同。
桥墩承台底标高-2.5m。
二、编制依据1.1#桥桥墩桩基础加固施工图、2#桥桥墩桩基础加固施工图2.城市桥梁工程施工与质量与验收规范（CJJ2-2208)3.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）三、场地水文地质条件勘察场地在勘探深度范围内岩土层分为5大层，其中3个亚层，自上而下可分为：①0吹填土、②1含砂淤泥、②2淤泥、②3淤泥、③1淤泥质粘土、④2粘土、⑤3圆砾(卵石)，现分述如下：①0吹填土（meQ4）灰色，流塑状，高压缩性。
为新近人工吹填淤泥形成，后经人工处理，现呈淤泥质粘土状为主。
仅2号桥址部分有分布，直接出露地表，厚度3.060～3.50m, 土质不均一，工程性质差。
②1含砂淤泥（al-mQ42）灰色、灰黄色，高压缩性，流塑状。
含砂10-30%，以粉砂为主，呈薄层状或团块分布。
土质不均一，部分地段含砂量较高，渐变为以粉砂为主。
刀切面粗糙。
各桥址区均有分布，层顶高程-1.32～1.70m，厚度4.00m～7.50m。
具高含水量、高孔隙比、高压缩性、低抗剪性等特性。
工程性质极差，路基段需作重点处理。
②2淤泥（mQ42）灰色、青灰色，高压缩性，流塑状。
含粉细砂、贝壳碎屑和半炭化物。
刀切面光滑。
各桥址区均有分布，层顶高程-3.77～-8.25m，厚度10.30m～15.90m。
厚度较大，具高含水量、高孔隙比、高压缩性、低抗剪性等特性，工程性质极差，路基段需作重点处理。
②3淤泥（mQ42）灰色、青灰色，高压缩性，流塑状。
含粉细砂、贝壳碎屑和半炭化物。
刀切面光滑。
各桥址区均有分布，层顶高程-16.55～-21.56m，厚度18.50m～21.10m。
厚度较大，具高含水量、高孔隙比、高压缩性、低抗剪性等特性，工程性质极差，与上覆土层无明显界线，土质略好于上层。
③1淤泥质粘土（mQ41）灰色，流塑状为主，局部软塑状，高压缩性，具鳞片状构造，含少量粉细砂与贝壳碎片，刀切面光滑。
土质不均匀，局部相变为粘土。
各桥址区均有分布，层顶高程-36.77～-42.06m，厚度9.00m～11.90m。
工程性质较差。
④2粘土（mQ2-2 3）灰色，软塑—可塑状，高压缩性。
少量半炭化植物碎屑及粉砂薄层，切面光滑。
各桥址区均有分布，层顶高程-47.10～-51.29m，厚度12.80m～19.00m。
工程性质较差。
⑤3圆砾（卵石）（al-mQ2-1 3）灰、浅灰色，饱和，中密状为主。
卵石、砾石母岩成分为强—中风化凝灰岩，呈亚棱角形—亚圆形，卵石、砾石粒径以10—40mm为主，个别达60mm以上，含量55—75%；砂含量占10—30%；粘性土占5—15%。
分选性较差，颗粒分布不均匀，部分地段粒径较小，呈圆砾状。
各桥址区均有分布，层顶高程-61.25～-68.36m，揭露厚度6.00m～8.60m。
均未揭穿，工程性质较好，分布较稳定，是拟建桥梁较为理想的桩基持力层。
桥墩承台处土质： 1#桥、2#桥桥墩承台处于原有河道中，该承台处土质为②1含砂淤泥（al-mQ42）灰色、灰黄色，高压缩性，流塑状。
含砂10-30%，以粉砂为主，呈薄层状或团块分布。
土质不均一，部分地段含砂量较高，渐变为以粉砂为主。
刀切面粗糙。
层顶高程-1.32～1.70m，厚度4.00m～7.50m。
具高含水量、高孔隙比、高压缩性、低抗剪性等特性。
工程性质极差，基坑开挖后极易发生坑底隆起，导致基坑失稳、坍塌。
常水位及基坑标高： 1#桥和2#桥原河底地面标高经实测均均为-0.3m左右，1#桥常水位标高为0.000m左右，1#桥桥墩承台基坑底标高为-2.0m；2#桥常水位标高为0.000m左右，2#桥桥墩承台基坑底标高为-2.5m。
根据现场实际地质，基坑处地质为含砂淤泥，流塑状，虽然开挖基坑深度不是很大，但由于工程地质差，基坑开挖后极易发生坑底隆起，导致基坑失稳、坍塌。
因此为了保证施工安全，我部拟采用拉森钢板桩（9m/12m交错施打）进行基坑支护。
四、现场围堰布置情况根据现场实际情况，1#桥西侧原河道水流量大，不能采取断流围堰施工，故我施工单位已采取了不断流围堰施工：在已施工的0#台承台与1#墩间设置3m宽明沟一条，明沟沟顶标高高出常水位1.4m，将原河道水流顺利排向东侧的护塘河，在桥梁东侧外侧距离桥梁3m处采用双排松木桩、竹篱板、防水布、黏土围堰施工，堰顶标高高出常水位1.4m。
桥梁西侧为不透水的施工便道，施工便道高出常水位1.4m。
2#桥桥位处西侧原有河道为断头河，桥位处西侧断头河长约400m，桥位处东侧为护塘河。
为防止护塘河水倒流入本桥梁施工范围，已在桥梁东侧（距离桥梁10m）采用双排松木桩、竹篱板、防水布、黏土围堰施工，堰顶标高高出常水位1.4m。
五、施工人员、材料、机械安排1、施工人员针对本支护工程特点，项目经理部在组织施工时做到科学合理、文明施工，同时抓施工人员交底、抓施工质量、抓计划进度。
项目部根据本工程的具体特点，项目部主要施工管理人员有：生产负责人1人、桥梁工程师1人、质检员1人、试验员1人、材料员1人及测量技术人员等，同时配备专业拉森钢板桩施工班组，在项目部的统一领导下，科学合理地组织工程施工，开展全面质量管理活动，快速、优质完成本支护工程的施工。
2、施工材料用于本次基坑支护施工的主要材料如下：施工主要材料数量表3、施工机械1）. 用于本次施工的机械设备于施工前五日组织进场。
施工前做好施工机械设备的维修、保养及调试等工作。
2）．由于桥墩承台基坑所处地理位置的特殊性，一旦遇雨天河道汇水量大，因此施工前应提前安排布置基坑排降水措施。
在河道围堰内（基坑外侧）布置口径15泥浆泵以满足河道排水要求，在基坑内布置口径10mm泥浆泵以满足基坑排水要求，所选泵型号应满足扬程等要求。
施工机械设备配备表六、基坑支护施工1.拉森钢板桩选材根据工程所处地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，拟选用9m/12m 拉森SP-Ⅲ型钢板桩，钢板桩宽度适中，抗弯性能好；施工过程中为保障施工安全，要求钢板桩入土深度达挖土深度的2/3以上。
（1）钢板桩的检验外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
（2）钢板桩吊运装卸吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
2.基坑支护施工拉森钢板桩基坑支护施工顺序为：清理河道基坑处宕渣—测量放样—围檩支撑—施打拉森钢板桩—高压冲吸基坑淤泥—浇筑承台垫层—截桩头—桩基检测—承台施工—拔除拉森钢板桩。
（1）清理河道基坑处宕渣首先应用挖机将河道内基坑施工范围内宕渣开挖清理干净，以方便围檩支撑及拉森钢板桩施工，清理出的宕渣填筑在1#墩和2#墩之间作为后续工序的材料及设备堆放场地。
（2）测量放线由测量人员放出钢板支护结构的边线，可每隔5m设置导向桩，然后在边线位置撒石灰作为导向线，施打前要熟悉场地地下管线及构筑物的情况。
（3）围檩支撑拉森钢板桩施打前先进行围檩处土方的开挖及围檩支撑施工，以便利用围檩作为打拉森钢板桩导向架。
开挖弃土由自卸式装载车转运至指定弃土点以降低基坑边坡的堆载，避免对支护结构造成挤压与破坏。
开挖过程中若出现异常情况立即停止开挖，查清原因并采取有效措施后方可继续开挖。
（4）施打拉森钢板桩拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，此次钢板桩施工拟投入1 部打拔桩机。
打拔桩机为履带式起重机（W1001-15）加振动锤改装而成，振动锤功率为45KW。
打拔桩机使用时间根据所需钢板桩施工段落由现场实际确定，在施工中要注意以下施工有关要求a、打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用；在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
b、拉森钢板桩采用振打入施工法：履带式起重机挂好震动锤，行走至作业半径范围内，用震动锤上的保险钢丝绳扣好拉森钢板桩一端，吊机慢慢提升至拉森钢板桩呈竖直状态，利用地面控制箱打开震动锤夹紧装置，运动吊机至拉森钢板桩顶端，再启动油泵至震动锤夹紧装置，夹紧拉森钢板桩，提升起重机小钩，运动至样桩位置，插入地面50cm时，校正桩身垂直度，导向夹具辅件夹住拉森桩使之不能位移，启动震动装置，将桩慢慢沉至要求标高，桩与桩之间必须咬口紧密。
c、在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，应拔起重打，钢板桩穿过淤泥夹砂层，沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕。
d、定期对钢板桩顶的位移进行观测，桩顶向基坑内的偏移量稳定在2～10cm 之间，说明土体是稳定的，若出现异常情况立即停止施工，查清原因并采取有效措施后方可继续施工。
（5）高压水枪冲吸基坑淤泥基坑内宕渣清理完毕后，人工用高压水枪连续不断冲涮基坑淤泥，泥浆泵不断搅动基坑内淤泥，直至淤泥不断稀释到水中形成泥浆，再将泥浆抽排至基坑外，反复循环将基坑内淤泥清理干净。