防水卷材质量控制..
pvc防水卷材质量保证措施
pvc防水卷材质量保证措施
以下是一些常见的PVC 防水卷材质量保证措施：
1. 原材料控制：选择优质的PVC 树脂和助剂，确保原材料的质量符合国家标准和相关要求。
2. 生产工艺控制：严格控制生产工艺，确保防水卷材的厚度、宽度、长度等尺寸精度符合要求。
同时，加强对生产设备的维护和保养，保证设备的正常运行。
3. 质量检测：对生产的PVC 防水卷材进行严格的质量检测，包括外观检测、物理性能检测、化学性能检测等，确保产品质量符合国家标准和相关要求。
4. 包装和运输：采用合适的包装材料和方式，对PVC 防水卷材进行包装，防止在运输过程中受到损坏。
同时，选择合适的运输方式，确保产品在运输过程中不受损。
5. 售后服务：提供优质的售后服务，及时处理客户反馈的问题和意见，不断改进和提高产品质量。
6. 资质认证：获取相关的资质认证，如ISO9001 质量管理体系认证、ISO14001 环境管理体系认证等，提高企业的信誉度和产品的竞争力。
通过以上质量保证措施，可以有效地提高PVC 防水卷材的质量，确保产品符合国家标准和相关要求，满足客户的需求和期望。
卷材防水层质量控制要点
卷材防水层质量控制要点引言概述：卷材防水层是建筑工程中常用的防水材料，其质量控制对于确保建筑结构的防水性能至关重要。
本文将从材料选择、施工前准备、施工工艺、施工质量检验和施工后维护等五个大点阐述卷材防水层质量控制的要点。
正文内容：1. 材料选择1.1 材料种类：根据不同的施工环境和要求，选择合适的卷材防水层材料，如SBS改性沥青防水卷材、PVC防水卷材等。
1.2 材料性能：确保卷材防水层具有良好的抗拉伸、抗冲击、耐老化、耐腐蚀等性能，以确保其长期的防水效果。
1.3 材料厚度：根据设计要求和使用环境，选择合适的卷材厚度，以满足防水层的强度和防水性能要求。
2. 施工前准备2.1 基层处理：保证基层平整、干燥、无尘、无油污等，以确保卷材与基层的粘结牢固。
2.2 环境要求：施工环境应保持干燥，避免雨水、雪水等进入施工现场，影响卷材的粘结效果。
2.3 工具准备：准备好施工所需的专用工具，如切割机、热风枪等，以确保施工的顺利进行。
3. 施工工艺3.1 底面处理：在基层表面涂刷底涂材料，增强卷材与基层的粘结力。
3.2 卷材铺设：将卷材按照设计要求进行铺设，确保卷材的平整、紧密贴合，并留出合适的重叠部分。
3.3 热风焊接：采用热风焊接的方式将卷材的重叠部分进行熔接，以确保卷材的密封性能。
3.4 边缘处理：对卷材的边缘进行处理，如切割、熔接等，以确保卷材与建筑结构的连接牢固。
4. 施工质量检验4.1 卷材厚度检测：使用合适的仪器对卷材的厚度进行检测，以确保卷材的厚度符合设计要求。
4.2 焊接质量检验：对焊接部位进行质量检验，确保焊接牢固、无漏水现象。
4.3 粘结强度检验：对卷材与基层的粘结强度进行检验，确保粘结牢固、无空鼓现象。
5. 施工后维护5.1 工程验收：在施工完成后，进行工程验收，确保卷材防水层的质量符合设计要求。
5.2 日常维护：定期检查卷材防水层的状况，及时处理损坏或老化的部分，保证防水层的长期使用效果。
卷材防水层质量控制要点
卷材防水层质量控制要点一、引言卷材防水层是建筑工程中常用的防水材料之一，其质量控制对于保证建筑物的防水性能至关重要。
本文将详细介绍卷材防水层质量控制的要点，包括材料选用、施工工艺、施工环境等方面。
二、材料选用1. 卷材选择：根据工程要求和使用环境，选择合适的卷材材料。
常见的卷材材料有SBS改性沥青防水卷材、APP改性沥青防水卷材、PVC防水卷材等。
根据不同的使用环境选择相应的卷材材料。
2. 卷材厚度：根据工程设计要求和使用环境确定卷材的厚度。
一般情况下，卷材的厚度应符合相关标准规定。
3. 卷材性能：检查卷材的物理性能指标，如抗拉强度、断裂伸长率、撕裂强度等，确保卷材的性能符合要求。
三、施工工艺1. 基层处理：在施工卷材防水层之前，必须对基层进行处理，保证基层的平整、干燥、无尘、无油污等。
可以采用打磨、清扫、吹扫等方法进行基层处理。
2. 底涂处理：在基层处理完成后，应进行底涂处理。
底涂材料应选用与卷材相适应的底涂材料，涂刷均匀，确保与基层的粘结牢固。
3. 卷材铺设：将卷材按照设计要求进行铺设，注意卷材的搭接、压实和固定。
搭接宽度一般不小于100mm，搭接处应进行热熔或冷粘处理，确保搭接处的密封性。
4. 焊接处理：对于需要焊接的卷材，应采用热风焊接或热熔焊接的方法进行处理。
焊接处应平整、牢固，确保焊接处的密封性。
5. 防护层施工：在卷材防水层完成后，应进行防护层的施工。
防护层可以采用沥青涂料、水泥砂浆等材料进行涂覆，增加防水层的抗压性和耐久性。
四、施工环境1. 温度要求：施工过程中的环境温度应符合卷材材料的要求。
一般情况下，施工温度不低于5℃，不高于40℃。
2. 湿度要求：施工过程中的环境湿度应符合卷材材料的要求。
一般情况下，施工湿度不大于85%。
3. 风力要求：施工过程中的风力应符合卷材材料的要求。
一般情况下，施工风力不大于4级。
五、质量控制1. 施工记录：施工过程中应做好详细的施工记录，包括材料的验收记录、施工工艺的记录、施工环境的记录等。
卷材防水层质量控制要点
卷材防水层质量控制要点一、引言卷材防水层是建造工程中常用的一种防水材料，具有耐候性好、施工方便、施工速度快等优点。
为了确保卷材防水层的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从材料选用、施工前准备、施工过程、施工后验收等方面介绍卷材防水层质量控制的要点。
二、材料选用1. 卷材材质：根据工程要求和环境条件选择合适的卷材材质，常见的有聚合物改性沥青卷材、高份子防水卷材等。
2. 卷材规格：根据设计要求和施工现场实际情况选择合适的卷材规格，确保卷材的宽度、厚度等符合要求。
3. 卷材质量检验：对每批卷材进行质量检验，包括外观质量、物理性能等，确保卷材质量符合标准要求。
三、施工前准备1. 基层处理：对基层进行清理、修补，确保基层平整、无明显裂缝和松动。
2. 预埋件安装：根据设计要求，在基层上安装预埋件，确保预埋件的位置准确、固定可靠。
3. 防止水泥浆渗漏：在施工前，对基层进行防水处理，防止水泥浆渗漏，影响卷材防水层的粘结效果。
四、施工过程1. 卷材铺设：将卷材按照设计要求进行铺设，确保卷材之间的搭接处符合要求，搭接长度普通为100mm以上。
2. 热风焊接：对需要进行热风焊接的卷材进行焊接处理，确保焊接质量良好，焊缝坚固、无渗漏。
3. 辅助材料使用：在施工过程中，根据需要使用适当的辅助材料，如胶粘剂、密封胶等，确保卷材与基层、卷材之间的粘结效果良好。
4. 垂直和水平交接处处理：对卷材的垂直和水平交接处进行处理，确保交接处的粘结坚固、无渗漏。
五、施工后验收1. 检查卷材质量：对已铺设的卷材进行质量检查，包括外观质量、搭接处、焊接处等，确保卷材质量符合标准要求。
2. 检查防水层完整性：对整个防水层进行检查，确保防水层的完整性，无渗漏点和破损处。
3. 检查附属构件安装：对附属构件如排水口、伸缩缝等进行检查，确保安装坚固、无渗漏。
4. 防水层保护：在验收合格后，对防水层进行保护措施，避免损坏和破坏。
六、总结通过以上的质量控制要点，可以确保卷材防水层的质量达到设计要求，提高工程的防水效果和使用寿命。
卷材防水层质量控制要点
卷材防水层质量控制要点卷材防水层是建造工程中常用的防水材料，用于防止水分渗透到建造结构中，保护建造物的结构和装饰材料不受水分侵蚀。
为了确保卷材防水层的质量，以下是一些质量控制要点：1. 材料选择：- 确保选择符合国家标准和工程要求的卷材防水材料。
- 检查卷材防水材料的质量证明文件，包括产品合格证、检测报告等。
- 检查卷材防水材料的外观质量，如有损坏、变形、污染等情况应予以淘汰。
2. 施工准备：- 确保施工现场清洁整齐，无杂物、尘土等。
- 检查施工工具和设备的完好性和适合性，如卷材切割机、焊接机等。
- 检查施工人员的资质和经验，确保具备相关的防水施工技能。
3. 基层处理：- 检查基层的平整度和强度，确保符合卷材防水层的施工要求。
- 清除基层表面的杂物、油污等，保证卷材与基层的坚固粘结。
- 如有需要，进行基层的防水处理，如使用防水涂料或者防水胶等。
4. 卷材铺设：- 按照设计要求，正确铺设卷材防水层，确保卷材的平整度和坚固性。
- 使用专用的胶粘剂或者熔接机进行卷材的连接和固定，确保连接处的密封性和可靠性。
- 铺设卷材时，应避免产生皱褶、空鼓等缺陷，确保卷材与基层的密切贴合。
5. 焊接处理：- 如有需要，进行卷材防水层的焊接处理，确保焊接处的密封性和可靠性。
- 检查焊接机的温度和速度设置，确保焊接质量符合要求。
- 检查焊接处的外观质量，如有焊缝开裂、气泡等情况应及时修复或者更换卷材。
6. 防水层保护：- 在卷材防水层施工完成后，及时进行保护措施，避免施工过程中的损坏。
- 防止其他施工工序对卷材防水层的破坏，如钢筋混凝土浇筑、瓷砖铺贴等。
- 定期检查和维护卷材防水层，确保其长期有效防水性能。
7. 质量检验：- 进行卷材防水层的质量检验，包括外观检查、厚度测量、拉伸性能测试等。
- 检查卷材防水层与基层之间的粘结强度，确保符合要求。
- 如有需要，进行水密性测试，检测卷材防水层的防水性能。
通过以上的质量控制要点，可以有效确保卷材防水层的质量，提高建造工程的防水效果和使用寿命。
卷材防水层质量控制要点
卷材防水层质量控制要点一、引言卷材防水层是建造工程中常用的一种防水材料，其质量控制对于保证建造结构的防水性能至关重要。
本文将详细介绍卷材防水层质量控制的要点，包括材料选用、施工前准备、施工过程中的控制措施以及验收标准等方面。
二、材料选用1. 卷材材质：卷材防水层的材质应符合工程设计和规范要求，常见的材料有聚合物改性沥青、SBS弹性体等。
材料应具有良好的耐候性、抗老化性能、耐化学腐蚀性能等特点。
2. 厚度要求：根据工程设计要求，选择合适的卷材厚度，确保防水层的防水性能。
3. 附属材料：包括底层处理材料、胶粘剂、密封胶等，选择与卷材相匹配的附属材料，确保卷材防水层的整体性能。
三、施工前准备1. 基层处理：确保基层平整、干燥、无松动、无尘土等杂质，同时修补好基层的裂缝和缺陷，以提供良好的施工基础。
2. 清洁处理：清除基层表面的油污、灰尘等杂质，保证卷材与基层的坚固粘结。
3. 预埋件处理：如有预埋件，需进行清理、防锈处理和保护，确保预埋件与卷材防水层的配合良好。
四、施工过程中的控制措施1. 卷材铺设：卷材铺设前应进行试铺，检查卷材的铺设效果和尺寸是否符合要求。
铺设时应注意卷材的罗列方向、重叠宽度和边缘处理等细节。
2. 热风焊接：对于需要热风焊接的卷材，应使用专业的热风焊接设备，控制焊接温度和焊接速度，确保焊接质量。
3. 粘结处理：使用合适的胶粘剂进行卷材的粘结，控制胶粘剂的用量和均匀度，确保卷材与基层的坚固粘结。
4. 边缘处理：卷材边缘与墙体、构件等的连接处应进行密封处理，防止水分渗透。
可以使用密封胶、防水胶带等材料进行封闭处理。
5. 施工环境控制：施工过程中应注意环境的温度、湿度等因素对卷材防水层施工的影响，确保施工环境符合要求。
五、验收标准1. 表面质量：卷材防水层表面应平整、无明显的起泡、鼓泡、裂缝等缺陷。
2. 粘结坚固性：卷材与基层的粘结坚固，无脱离、剥离等现象。
3. 焊接质量：热风焊接部位应均匀、坚固，无焊缝开裂、渗漏等现象。
卷材防水层质量控制要点
卷材防水层质量控制要点一、引言卷材防水层是建筑工程中常用的一种防水材料，其质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
为了确保卷材防水层的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍卷材防水层质量控制的要点。
二、材料选择1. 卷材材料应符合国家相关标准，具有良好的防水性能和耐久性。
2. 防水胶黏剂应具有良好的粘结性能和耐候性，能够与卷材材料相互兼容。
三、施工前准备1. 施工前应对施工现场进行检查，确保基层的平整度和干燥度符合要求。
2. 检查卷材材料的质量，包括外观、厚度、重量等指标，确保符合要求。
3. 检查防水胶黏剂的质量，包括粘度、干燥时间等指标，确保符合要求。
四、施工工艺控制1. 卷材防水层的施工应按照施工工艺规范进行，确保施工质量。
2. 在施工过程中，应注意卷材的铺贴顺序和方向，保证卷材之间的重叠部分符合要求。
3. 使用防水胶黏剂时，应按照施工工艺要求进行涂刷，确保胶黏剂的均匀性和粘结性能。
4. 在施工过程中，应注意防水层的压实，排除气泡和空隙，确保防水层的质量。
五、施工质量检验1. 在施工完成后，应进行质量检验，包括外观检查、厚度测量、胶黏剂粘结强度测试等。
2. 外观检查时应注意卷材的平整度、无损伤和漏涂等质量问题。
3. 厚度测量应使用合适的测量工具，确保卷材的厚度符合要求。
4. 胶黏剂粘结强度测试应按照相关标准进行，确保胶黏剂与卷材的粘结强度符合要求。
六、质量记录和整理1. 施工过程中应做好施工记录，包括施工日期、施工人员、使用材料等信息。
2. 质量检验结果应及时记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等信息。
3. 施工完成后，应整理相关资料，包括施工记录、质量检验报告等，便于后期的质量追溯和评估。
七、施工质量控制的注意事项1. 施工过程中应注意安全，采取必要的防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，避免杂物对施工质量的影响。
3. 施工人员应严格按照施工工艺要求进行操作，不得随意更改施工方法。
防水卷材质量控制措施
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②材料验收：验证防水卷材的出厂合格证、生产日期，避免使用过期产品；进行材料复试，检查表面质量、厚度等是否符合标准。
③施工前准备：依据设计图纸核对卷材规格、型号，确保材料符合工程要求；制定详细施工方案，进行技术交底。
④施工过程监控：按规范操作，关注卷材搭接宽度、密封处理（如附加层、收口处理）；采用适宜的施工方法（如热熔法、冷粘法）。
⑤质量检验：施工中实施自检、互检及专检，特别注意转角、穿墙管等细部节点的防水处理；执行隐蔽工程验收，留存影像资料。
⑥成品保护：防水层施工完毕后，采取措施防止踩踏、刺穿，进行必要的养护，确保卷材充分固化。
⑦闭水或淋水试验：防水层干燥后，进行闭水或淋水试验，检查是否有渗漏点，验证防水效果。
⑧资料归档：整理施工记录、试验报告、验收资料等，作为工程质量追溯的依据。
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1套 1套 1套 1台 1套 1套 1套 浸油池、涂油池油烟 净化装置 撒砂、供砂工序配置 粉尘净化装置 生产线配套合理，生产线速度满足生产需 要
2.2 工艺流程及关键控制点 2.2.1 生产工艺流程图
2.2.2配料工艺及半成品控制 （1）配料工艺 1）沥青脱水、计量 2）SBS改性沥青涂盖材料制备工艺 3）APP改性沥青涂盖材料配制工艺： 4）胶粉改性沥青涂盖材料配制工艺： 5）浸渍材料配制工艺 （2）改性沥青半成品控制 表2.2.2（1）. 浸渍材料技术要求 序号 1 2 项目 软化点 针入度 技术指标 50℃～60℃ 30～80 1/10mm 1次/罐 检测频率
表2.2.2（2） 序号
SBS改性沥青涂盖材料技术要求 项目 技术指标 Ⅰ型 Ⅱ型 检测频率
1
2 3
软化点， ℃ ≥
低温柔性 弹性恢复率
105
-20 ℃ 85
115
-25 ℃ 90 1次/罐
表2.2.2（3） 序号 1
APP改性沥青涂盖材料技术要求 技术指标 Ⅰ型 125 Ⅱ型 145 检测频率
项目 软化点 /℃ ≥
序号 项目 Ⅰ Ⅱ 备注 执行标准 检验频率
1
2 3
单位面积质量/（g/㎡）
拉力/（N/50mm）≥ 最大拉力时延伸率 /% 纵向 横向 纵向 横向 纵向
横向
无负偏差
400 25 720 35 GB/T18840 2002 1次/批
4
撕裂强度/N
≥
250
350
1.2.2复合胎 （1）定义：采用纺织制衣行业大量的下脚料制成的涤棉无纺布和玻璃网格布 制成的复合胎体。 采购进厂检验项目：外观质量、单位面积质量、断裂延伸率、纵、横向拉力。 验证项目: 供方提供的合格证、包装标识。 表1.2.2（2） 复合胎性能指标
100%
≤0.5%
1次/批
1.4填充料 （1）滑石粉 1）定义：凡工业原料滑石粉经粉碎磨成可供油毡工业用的 滑石粉，称为油毡用滑石粉 2）用途：在油毡工业中作为卷材涂面材料的填充料使用 3）采购进厂检验项目：筛余量、含水率 验证项目: 供方提供的合格证、包装标识 表1.4.1 滑石粉取样检验性能指标 品种 滑石 粉 细度 200目 筛余量 水份 执行标准 GB1534294
二、改性沥青防水卷材生产及工 艺
2.1设备 2.1.1改性沥青防水卷材生产设备 （1）改性沥青浸渍材料、涂盖材料配制设备见表2.1.1 表2.1.1 改性沥青浸渍材料、涂盖材料工序必备设备 序号 1 2 3 4 5 设备名称 密闭式沥青储存罐 保温配料罐 胶体磨 导热油炉 沥青计量设备 规格要求 有效容积≥200m2 总容积≥30m2 总能力≥13m2 总供热能力≥80万大卡（1000KW） 计量罐或流量计或电子称，
GB4941998
100＃
检验 方法
42～52
80 ～ 110
≥90
SH0522 1次/批 2000
GB/T4507
GB/T4509
GB/T4508
1.1.2采购进厂检验项目及性能 （1）采购进厂检验项目：软化点、针入度、延伸度 （2）验证项目：供方提供的合格证或检测报告。 1.1.3验证并检验合格后入库（罐）。
6
7 8
粉料及颗粒状原料绞笼式 密闭输送机
烟气净化装置 脱硫除尘装置
1套
沥青配料工序配备该装置 1套
（2）改性沥青防水卷材机组生产（线）设备见表2.1.2 表2.1.2 卷材机组生产（线）必备设备 序号 1 2 胎基展卷机 胎基搭接机 设备名称 规格要求 1台 1台
3
4 5 6 7 8 9 10
胎基停留机
线型
30/70
线型
40/60
星型
30/70
星型
40/60
线型
40/60
18.0
700 45 2.0
20.00
500 65 2.0
12.0
590 45 2.0
21.60
550 65 2.0
13.70
900 55 3.0
挥发分/%≤
熔体流动速 率 /(g/10mi n)
0.4～10.0
15～10
0～1.0
2
4
低温柔性，℃
渗油性，张
-7℃
≤2
-15℃
≤2
1次/罐
表2.2.2.4)
胶粉改性沥青涂盖材料技术要求
序号
项目 软化点 /℃ ≥ 低温柔性， ℃
技术指标 合格品 一等品
检测频率
1
2
90℃
-5℃
95℃
1次/罐 -10℃
(3)半成品过程控制关键控制点 表2.3.2(5) 半成品关键过程控制清单
工序名 称及编号
检测频 率
1次/批
＜0.5% ≤0.5%
1.5改性材料 （1）热塑性弹性体（SBS） 1）定义：热塑性弹性体（SBS）是沥青卷材最重要的一种 改性剂，其成分是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物。 2）用途：SBS用途广泛，防水材料生产企业主要用于制作 沥青改性材料，它可使沥青低温不脆裂，高温不流淌，延 长卷材的使用寿命。 验证: 供方提供的合格证、检验报告、包装标识
1.2胎基材料 1.2.1聚酯胎 （1）定义：聚酯胎是以聚酯纤维为原料，采用旋铺 粘接法或针刺法而制成的，聚酯毡亦称聚酯胎。 分为：长纤聚酯胎和短纤聚酯胎。
采购进厂检验项目：外观质量、单位面积质量、纵横向拉力、最大拉力 时延伸率、撕裂强度。 验证项目: 供方提供的合格证、包装标识、检测报告。 表1.2.1（2） 聚酯胎检验性能指标
GB13735-92
1次/批
4
卷长
m
≥200
3）验证并检验合格后入库 （2）页岩片 1）定义：页岩片是由页岩经页岩加工而成的薄片状石屑，类似鱼鳞。 采购进厂检验项目：形状、筛余量、含水率 表1.3.2 页岩片采购性能指标
品名
形状
细度
8～16 目
筛余量
含水 率
执行标准
检测频率
页岩 片
片状
5%
《防水材料质 ≤0.5% 量控制与 检验》
检测依据
检测频率
细度
30～200 目 ＞30目 ＜200目
%
GB/T134602008
1次/批
水分
（4）塑性体（APP） 1）定义：APP为无规聚丙烯，是聚丙烯生产过程中的副产品，APP分子 量较低，几乎无机械强度，在室温下为固体，有弹性和粘结性，没有 明显熔点。 2）用途：APP制作改性材料，可改善沥青的耐高温和耐低温的特性。 采购进厂验证项目: 供方提供的合格证、检验报告、包装标识 表1.5.4 采购性能指标 项目 相对密度 分子量 软化点 脆化温度 玻璃化温度 性能指标 0.86 3000-10000 90～150℃ -6～-15℃ > -25 ℃ Q/12SH3080 验证 1次/批 执行标准 检验 检验频率
专检
钢卷尺
每批
A
记录
检验员
外观 检验 工序 QC1-05
厚度
专检
测厚仪 盒尺、目 测
每批
0.1～5.5
0.5～10
（2）助剂—软化剂 1）定义：软化剂主要是环烷烃精炼制成的，主要有脂肪烃油、环烷烃油和 芳香烃油。 2）用途：使弹性体很好地溶解在沥青中，同时提高沥青的性能。 3）采购进厂验证项目：供方提供的合格证或检验报告
表1.5.2
序号 1 2 3 4
助剂—软化剂采购性能指标
项目 恩氏粘度（38℃）（s ） 密度（16℃）（g/cm3 ） 萃熔点（℃） 凝固点（℃） 脂肪烃油 100～500 0.86～0.89 99～126 -3～-30 环烷烃油 100～2100 0.89～0.92 92～105 <18 芳烃油 2600～15000 0.95～1.05 32～49 >5
调偏装置（前） 胎基烘干机 张力调整装置 浸油池（槽） 涂油池（槽） 卷材厚度控制装置 撒砂及供砂装置
1台
1套 1台 1套 1套 1套 1套 1套
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
覆膜装置 水槽式/辊筒式冷却 牵引压实机组 成品停留机 调偏装置（后） 张力反馈装置 卷毡机 环保装置1 环保装置2 生产线速度
按工艺单
自检
温度仪
每小时
B
记录
浸涂 操作工
按工艺单 按工艺单 按工艺单 按工艺单 GB18242/3、 JC/T690 GB18242/3、 JC/T690 GB18242/3、 JC/T690
自检 自检 自检 自检 自检 自检 自检
温度仪 温度仪 厚度计 测频仪 台称 钢卷尺 目测
每小时 每小时 每小时 每小时 每小时 每小时 每小时
（3）硫化橡胶粉 1）定义：是用废旧橡胶制品-轮胎、废胶鞋等经过粉碎、筛分加工而成。 2）用途：与沥青经机械搅拌混合，制备成再生橡胶沥青。 采购进厂检验项目：检验（细度、含水率） 验证项目: 供方提供的合格证 表1.5.3硫化橡胶粉取样检验性能指标
项目
单位
技术指标 ≥95% ≤3% ≤2% <0.2
改性沥青类防水卷材 过程控制
潘永红 peaco98@
广州市质量监督检测研究院
2011-1-9 中国.广州
一、原辅材料进厂质量控制
二、改性沥青防水卷材生产及工艺
三、 改性沥青防水卷材检验及方法
一、原辅材料进厂质量控制
1.1石油沥青
表1.1.2 石油沥青性能指标
规格 10＃ 软化点℃ ≥95 针入度0.1㎜ 10 ～ 25 延伸度 25℃ ㎝ ≥1.5 执行标 准 检测 频率 1次/批
A A A B A A A
记录 记录 记录 记录 记录 记录 记录
浸涂 操作工 浸涂 操作工 浸涂 浸涂 操作工 卷毡工 卷毡工 卷毡工