SBS改性沥青生产方案及生产质量控制节点

合集下载

SBS改性沥青路面施工技术及质量控制

SBS改性沥青路面施工技术及质量控制摘要：SBS改性沥青具有很好的耐高温、抗低温能力;较好的抗车辙能力;改善了沥青的水稳定性;提高了路面的抗滑能力;增强了路面的承载能力;减少了沥青的老化等。

因此它在国内高等级公路上得到了的广泛应用。

本文结合改性沥青的特点,从SBS改性沥青混合料的配合比设计、拌和和摊铺、碾压等方面阐述了SBS改性沥青路面的施工控制方法,以完善SBS改性沥青路面施工工艺,提高道路工程的质量。

关键词: 公路工程；改性沥青；沥青路面；施工控制Abstract: SBS modified asphalt has the very good resistance to high temperature, low temperature resistance ability; Good anti-rutting ability; To improve the stability of asphalt water; Improve the pavement of the anti-sliding ability; Enhance the carrying capacity; Reduce the asphalt aging. So it in the domestic first-class highway got on the widespread application. Based on the characteristics of modified asphalt, from the SBS modified asphalt mixture ratio design, mixing and spreading and rolling paper expounds the SBS modification of the asphalt pavement construction control method, in order to perfect the SBS modified asphalt pavement construction technology, improve the quality of road construction.Key words: the highway engineering; Modified asphalt; The asphalt pavement; Construction control近年来,随着国民经济的不断快速发展,交通量加大及重载超载车的比例呈不断增加的趋势,交通对路面的要求随之越来越高。

SBS改性沥青路面施工质量控制范文

SBS改性沥青路面施工质量控制范文1. 引言改性沥青路面是一种以SBS（顺丁烯-苯乙烯-顺丁烯）为改性剂的沥青材料，具有较好的抗剪切性能和耐久性。

为了确保改性沥青路面的施工质量，需要进行有效的质量控制。

本文将从材料选取、施工工艺和施工监督等方面阐述SBS改性沥青路面施工质量控制的相关内容。

2. 材料选取2.1 沥青选择优质的改性沥青是保证施工质量的重要保障。

应根据工程要求和路面承载能力选择合适的改性沥青牌号，并按照相关标准进行检测和验收。

2.2 矿料矿料是改性沥青路面中的重要组成部分，对路面的稳定性和耐久性有着重要影响。

应选用质量稳定、粒形良好的石料，并根据设计要求进行分级和配比，以确保路面的稳定性和耐久性。

2.3 改性剂SBS是常用的改性剂，可以提高沥青的粘结性、柔韧性和抗剪切性能。

在选用改性剂时，应选择优质的产品，并按照相关规范和要求进行加入量的确定和混合均匀度的检测。

3. 施工工艺3.1 压实控制改性沥青路面施工中，压实工艺的合理控制是保证路面质量的关键。

应根据改性沥青的特性和路面设计要求，合理选择压实机械和压实方法，确保沥青层的均匀压实和密实度的达标。

3.2 浇筑温度控制改性沥青具有较高的温度要求，过高或过低的浇筑温度都会影响施工质量。

应根据气温、沥青、矿料等因素，合理控制沥青的浇筑温度，避免过早结皮、过快流失或过早压实。

3.3 剪切效应控制改性沥青在施工过程中容易产生剪切效应，从而影响材料的性能。

为了控制剪切效应，可以采用适当的剪切速度和剪切次数，避免过度剪切，保证改性沥青的性能稳定性和施工质量。

4. 施工监督4.1 监测指标SBS改性沥青路面施工过程中，应及时监测和记录相关指标，如沥青温度、压实密度、压实深度等，以评估施工质量，并及时采取措施进行调整和改进。

4.2 质量检查施工过程中，应定期进行质量检查，特别关注沥青层的平整度、压实度、接缝质量等。

如发现问题应及时纠正，确保施工质量达到设计要求。

SBS改性沥青的生产工艺与质量控制

加工的遍数够不够。也可以根据这些依据制订一种生产记录表，并由操作人员按时填报，这样可避免只顾满足拌和机的需要而忽
ＤｅｉｎａｄＣｏｓｒｃｉｎＷａｅｐＳｅｌＳｅｔＰｌｆｅｄｍｓｇｎｎｔｕｔｏｔｒＣａｔｅｈｅｉＣｏｒａｅ
１ＳＳ改性剂的特性和使用目的Ｂ
沥青路面最主要的不足之处就是随着大气温度的变化，沥青混合料的各项物理、力学性能及道路使用性能也随之变化。温度升高使沥青变软、变稀，粘结力下降；温度下降时会变稠、变硬、变脆，丧失粘结力；在重载的作用下，由于温度的升高，沥青路面易形成车辙；在温度降低时易出现裂缝，而改性沥青是采用人为的添加一定剂量的改性物质，改变其沥青性能而获得的沥青，以改变它温度敏感性，提高软化点、降低脆点，扩大改性沥青砼路面高温不软，低温不裂的温度范围，并且有较高强度的特性，从而延长路面的使用寿命。郑州西南绕城高速公路正是处在高温低寒潮湿地区，以我所们选用了ＳＳ４０型改性剂，Ｂ－３３它是一种新型的高分子材料，是以苯二烯和丁二烯为单体，采用阴离子聚合制得的嵌段聚合物，它兼有橡胶和塑料两种性能，即在常温下显示橡胶的弹性，在高温下能塑化成型。对沥青的感温性有明显的改善，能适应温度高低的变化，从而使铺筑成的沥青砼路面达到设计要求的稳定性（含高温稳定性、低温开裂性）耐久性（碱抗老化、抗疲劳性）和抗
３生产改性沥青的质量控制
（）１原材料的控制：对进场的基质沥青和改性剂在厂方提供

SBS改性沥青路面质量控制要点浅析

SBS改性沥青路面质量控制要点浅析改性沥青因其优良的高温稳定性，较好的低温抗裂能力及抗水性等特点，在路面工程中已得到规模性应用。

作者结合某道路工程实例，总结了SBS改性沥青路面施工过程中质量控制的关键环节及控制要点。

标签：SBS改性沥青、关键环节、质量控制前言随着交通流量的增长，车辆大型化、行驶渠道化，超载运输情况严重，普通沥青路面已不能满足现代交通的要求。

为适应道路路面的使用性能要求，保证路面良好的使用状态，延长路面使用寿命，就必须探寻更高性能的路面材料。

而SBS改性沥青混凝土具有很好的高温稳定性、低温抗疲劳能力，抗车辙能力以及较好的水稳定性，是比较优良的路面材料，已得到广泛运用。

作者结合某道路工程将SBS改性沥青混凝土面层施工过程中积累的经验进行总结，希望能为类似工程质量的提高提供帮助。

1、工程概况本工程为某市三环路辅路，分左右线并行绕城高速高架桥两侧，总长2km，双向四车道，計算行车速度V=40km。

沥青面层结构为：4cm厚SBS改性沥青混凝土（AK-13）+5cm厚普通沥青混凝土（AC-20C）+7cm厚普通沥青混凝土（AC-25C）。

该辅路是连接三环路、甘洪路及绕城高速的主要通道，交通量大，重载多，为抗车辙、抗老化、增加耐久性、延长使用寿命，上面层采用AK-13级配的SBS改性沥青混凝土铺筑。

2、影响路面施工质量的关键环节沥青面层施工从施工准备到完工，基本流程为：备料→沥青混合料配合比设计→混合料拌合→试验段施工→大面积正式施工→成型。

从上述流程我们可以总结出，从原材料到成品需要控制好以下四个环节质量：2.1.原材料（骨料、矿料、改性沥青等）质量关。

必须符合设计和相应的规范。

2.2.配合比质量关。

粗细集料级配、矿粉含量等应符合规范及设计要求，并采用马歇尔试验配合比设计方法确定油石比。

2.3.生产拌合关。

应具备配套齐全、设备精良的拌合设备。

2.4.施工作业关。

是影响路面质量的关键工序。

3、关键环节质量控制措施3.1.原材料质量控制要点3.1.1.改性沥青采购改性沥青材料之前应对制造改性沥青的制造商、基质沥青品种和标号、改性剂品种和改性剂掺量、供货商、货源量等信息充分了解。

SBS改性沥青的生产及质量控制

SBS改性沥青的生产及质量控制摘要:SBS改性沥青的生产是一个较为复杂的过程，诸多因素都会对其生产质量产生较大影响，因此必须要采取有效的质量控制措施。

基于此，文章主要对影响SBS改性沥青生产的因素进行了详细分析，进而对相关的质量控制措施进行了有效探讨，希望能够为全面提高SBS改性沥青的生产质量提供有益参考。

关键词：SBS 改性沥青；生产过程；影响因素；质量控制；基质沥青前言SBS改性沥青，是在基质沥青的基础上掺入一定量的SBS改性剂，采用合理方式使得改性剂均匀分散在基质沥青当中，同时加入一定量的稳定剂，进而获得的SBS混合材料，在经过对这些混合料进行改性处理之后，最终得到SBS改性沥青。

SBS改性沥青具备比传统沥青材料更好的耐高温、耐低温、稳定性等优越性能，在诸多行业领域都有着较为重要的应用。

在SBS改性沥青生产过程中，存在诸多因素会对SBS改性沥青生产质量产生不利影响，需要采取有效措施进行控制，才能确保SBS改性沥青生产的较高质量。

一、SBS改性沥青生产过程中的影响因素（一）基质沥青在SBS改性沥青生产过程中，基质沥青会对其生产质量产生较大影响。

不同的基质沥青在成分上有着十分明显的差异性，进而导致获得的SBS改性沥青质量的较大差异性。

目前，在改性沥青生产过程中，对基质沥青质量有着较高要求。

生产不同类型的SBS改性沥青对于基质沥青的选择有着相应的要求。

基质沥青会对SBS改性沥青针入度方式造成较大影响，进而影响其生产质量。

但是在实际上，基质沥青的选择并不需要完全按照针入度要求进行选择，一些类型的油渣也能够代替基质沥青进行使用，但是在选择沥青作为基质时必须遵循一定原则。

（二）SBS改性剂若是SBS改性剂发生改变也会对SBS改性沥青性质造成较大影响。

在生产SBS改性沥青过程中需添加一定量颗粒物，颗粒物悬浮在材料中，需要添加一定量改性剂，改变材料的软化点。

通常来说，将改性剂的加入量控制在4.2%~4.6%之间，能够有效提高材料的延度。

SBS改性沥青路面施工质量控制范本

SBS改性沥青路面施工质量控制范本引言：随着城市交通的发展和人们对道路舒适性和安全性的需求不断增加，SBS改性沥青路面作为一种新型路面材料，逐渐得到广泛应用。

为了确保SBS改性沥青路面施工的质量，本文将介绍一份SBS改性沥青路面施工质量控制范本。

一、施工前准备1. 对施工区域进行勘测，确保路面设计符合规范要求；2. 对材料进行检验，确保SBS改性沥青的质量符合要求；3. 检查施工设备和工具的使用状况，保证施工过程顺利进行；4. 制定详细的施工方案和工作计划，确保施工能够有序进行。

二、基层处理1. 清理基层上的杂物和尘土，确保基层干净整洁；2. 对基层进行评估，确定基层承载能力和稳定性；3. 如有必要，进行基层修补和加固，保证基层的平整度和强度符合要求。

三、配合料的准备1. 按照设计要求，计算并控制SBS改性沥青、骨料、填料等配合料的配比；2. 对配合料进行筛选和检验，确保其质量符合规范要求；3. 准备充足的配合料，以满足施工的需要。

四、施工过程控制1. 坚持施工记录和质量检查的实施，做好施工过程的记录和追踪；2. 控制SBS改性沥青的温度，确保其在搅拌和铺装过程中具有良好的流动性；3. 控制铺装温度和环境湿度，确保SBS改性沥青路面的密实性和平整度；4. 按照施工方案和要求，合理控制铺装速度和铺装厚度，保证施工质量的一致性；5. 进行密实和打磨处理，确保SBS改性沥青路面的紧密结合和平整度。

五、施工后检验与验收1. 对施工后的SBS改性沥青路面进行检查和测量，确认其厚度、平整度、质量等指标符合设计和规范要求；2. 进行路面的力学性能测试，包括抗剪强度、抗压强度等，以评估施工质量的优劣；3. 进行路面的实际使用测试，评估路面的舒适性和耐久性；4. 根据施工质量检查结果，进行路面质量的验收，确保SBS改性沥青路面的施工达到规范要求。

六、施工质量问题处理1. 及时记录和整理施工中出现的质量问题，包括材料质量、施工工艺、施工人员等方面；2. 分析和评估施工质量问题的原因，采取相应的纠正措施；3. 对施工质量问题进行追踪和复查，确保问题得到有效解决和预防。

SBS改性沥青的质量控制及生产4页word文档

SBS改性沥青的质量控制及生产随着?{速公路的快速发展，交通量的不断增长，车辆大型化和重载、超载车辆的不断增加，交通对公路的使用质量要求越来越?{。

而沥青路面质量的好坏，关键取决于沥青材料的品质。

过去采用的普通沥青修建的高速公路运营了几年后，相继出现了车辙、油包等病害，严重影响行车安全，目前国内外在?{速公路的新建及养护中已普遍采用改性沥青SBS。

改性沥青改性效果较好，可显著提高沥青路面的使用性能，具有优良的高温稳定性和低温抗裂性，是一种优良的道路施工材料。

1 改性沥青概述1.1 改性沥青基本含义当前道路用改性沥青一般指聚合物改性沥青，改性沥青混合料是指掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、颗粒较小的橡胶粉、其他填料等改性剂，也包含通过对沥青采取轻度氧化措施改变沥青混合料而制成的沥青混合料，改性剂是一种可分散、溶解在沥青中能改善沥青路面性能的材料，改性剂有天然材料、人工材料、有机材料、无机材料之分。

改性沥青混合技术有三种，一种是通过掺加改性剂来改变沥青的各种性能，通过掺加聚合物可以增强沥青的力学性能，通过掺加抗剥离剂可以改善沥青粘附性能，通过掺加抗老化剂可以改善沥青的耐老化性能；一种是物理改性技术，可以通过掺加矿物填料、废乳胶粉等材料改变沥青性能；一种是调和沥青技术，即掺加天然沥青制作改性沥青；一种是使用半氧化沥青工艺、泡沫沥青工艺来改善沥青性能。

1.2 SBS改性剂种类SBS为热塑性橡胶类改性剂（苯乙烯―丁二烯―苯乙烯共聚物），从分子构成上可划分为：线型和星型两种。

2 改性沥青生产质量控制方法2.1 原材料的选择基质沥青、SBS改性剂、稳定剂这三种材料是生产SBS改性沥青的主要原材料，基质沥青材料的选择是确保SBS改性沥青质量的关键，SBS改性沥青较强的低温延伸性能对基质沥青的低温延伸性能提出了较高的要求，基质沥青中的含蜡量也会直接影响到改性沥青的感温性，为提高改性沥青生产质量需选择延伸性能好、含蜡量适当的基质沥青作为原料。

SBS改性沥青路面施工质量控制

SBS改性沥青路面施工质量控制一、引言随着交通运输的发展和城市化进程的加快，道路建设得到了极大的关注。

作为道路建设的重要组成部分，路面施工质量对道路使用寿命和交通安全具有重要影响。

因此，对于SBS改性沥青路面施工质量的控制变得至关重要。

二、施工前的准备工作1. 层压试块制备先将玻璃纤维布粘贴在钢板上，然后在布上涂抹一层SBS改性沥青，厚度为3.2mm，再压上一片玻璃纤维布。

通过热压将其固化，制作成层压试块。

2. 施工方案制定根据设计要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法等。

三、施工过程的质量控制1. 基层处理首先对基层进行清理，去除杂物和灰尘。

然后进行坑洼修补，确保基层平整、无明显凹凸。

2. 沥青混合料配制根据设计要求，合理调配SBS改性沥青混合料。

要求投料精确，材料搅拌均匀，控制好温度，确保混合料的质量符合要求。

3. 沥青铺设在沥青混合料达到要求后，进行路面铺设。

铺设时要保持均匀、顺直，并注意铺设速度与温度的协调，以避免龟裂和起砂现象。

4. 辊压铺设完成后，立即进行辊压。

辊压过程中要确保辊轮与沥青之间接触紧密，避免辊压过度或不足，以保证路面的均匀密实度。

5. 标线涂覆在路面完全固化后，进行标线的涂覆工作。

要求标线涂料的颜色鲜艳，线条清晰，与路面的粘附牢固。

四、施工后的检测与验收1. 道路平整度检测使用平整度仪对路面进行检测，确保路面平整度达到设计要求。

2. 路面密实度检测采用密实度试验方法进行路面密实度的检测。

检测结果符合设计要求，确保路面的密实度。

3. 路面标线验收对标线进行视觉检查，检查其涂覆质量、颜色和线条。

同时，进行标线附着力的检测，以确保标线的质量达到标准要求。

五、质量问题的处理方法1. 龟裂问题的处理发现龟裂问题时，及时进行修补。

根据龟裂程度，选用相应的龟裂修补材料，进行填补和修复。

2. 起砂问题的处理起砂问题一般是由于沥青混合料中石料的选择不当或者铺设时的操作不当所引起。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

SBS改性沥青生产方案及生产质量控制节点摘自：聊城市汇通公路设备有限公司SBS改性沥青生产设备使用说明书一、企业简介：聊城市汇通公路设备有限公司（原聊城市华通公路设备有限公司）成立于2004年，公司注册资本金380万元，注册地址位于聊城市凤凰工业园经三路中段，公司固定资产三千多万元，公司现有员工100余人，其中教授级高级工程师6人、高级工程师10余人、工程师及助理工程师20余人，公司主要员工来自山东省供销社聊城机械厂，从事道路沥青加热、储存及深加工设备的研发、制作及技术服务三十年，有较高的工程设计水平及丰富的项目管理经验。

我公司拥有一支从业三十年，以道路沥青加热、储存及深加工设备、材料、工艺及实验专家为主体的科研开发队伍，具有强大的产品开发能力。

公司开发的产品解决了困扰人类数千年的沥青在加热使用过程中的高污染、高能耗问题，并在筑、养路机械、公路新材料，特别是沥青设备开发研制领域，开发了道路沥青加热、储存、深加工等三大系列十余种机型的机械产品。

公司拥有道路沥青加热、储存及深加工设备独有的完整产品体系和技术方案，尤其是公司产品导热油加热沥青罐采用的整体加热技术、快速局部升温取油技术（局部加热器）、罐底低位取油技术、分层加热技术、低位自流发油技术等专业技术；橡胶沥青设备采用的独特湿法生产工艺；SBS改性沥青设备采用的一次性过磨出成品技术、单罐持续生产技术；乳化（改性）沥青设备采用的（改性）沥青固含量控制技术及沥青烟气处理设备所采用的高效节能、无二次污染技术均为不同时期世界或国内成熟技术，满足了国内外客户的不同需求。

我公司凭借道路沥青加热、储存及深加工设备领域自己独有的技术，承担的工程项目遍及全国，例如山东、河北、河南、云南、江西、陕西、山西、甘肃、内蒙古、新疆等省市自治区，并出口到包括俄罗斯、印度、巴西、葡萄牙、瑞士、澳大利亚、尼日利亚、阿尔及利亚、斯里兰卡在内的30余个国家，受到海内外客户的广泛赞誉和青睐。

多年来，聊城汇通的系统技术服务在国内外客户心目中树立了快捷的施工速度和完美的品牌形象。

对于SBS改性剂，剪切研磨最小粒径达到0.1µm，彻底改变了以往研磨不合格，须多次研磨的缺陷，成功解决了SBS和沥青相溶的问题。

基质沥青升温采用导热油管式换热器方式，时间短，耗能少；用于现场或工厂化生产，与各种型号拌合楼灵活对接；设备体积小，安装、移动、运输方便，放在货柜中、拖车或托盘上运至施工现场。

1、高剪切胶体磨工作原理（1）独特的“内齿型”设计，转盘和定盘相互咬合，沥青混合物通过胶体磨的转盘与定盘的高速运转实现剪切和研磨。

（2）磨盘径向分布有多层刀齿，形成环流和径向流实现多次剪切和研磨。

（3）转盘磨齿顶端平面、定盘磨齿底平面和4个磨齿侧交汇面完成高速研磨；转盘与定盘8条磨齿侧棱完成高速剪切。

（4）胶体磨以3000转/分的速度高速旋转，研磨区内流体的方向和瞬间速度不断改变，导致流体在受高速剪切的同时被高速研磨。

（5）沥青混合物被从中心甩向磨盘边缘的过程中，按螺旋S型路径运动，增加了剪切和研磨的路径长度，被多次的重复剪切和研磨。

分子间剧烈摩擦、挤压、揉搓和撕裂，使分子链断裂，沥青混合物分子得以很好地重新分布和结合。

2、SBS改性沥青生产设备可以手动和自动控制生产SBS、橡胶粉、SBR、PE、SMA改性沥青。

改性沥青生产设备主要配置系统如下：（1）基质沥青快速升温系统：采用螺旋板式或列管式换热器通过导热油使基质沥青得到快速加热，以满足生产工艺的需要。

在密封环境内加热升温，避免了基质沥青因长时间高温加热和暴露在空气中而产生老化现象，生产过程中产生的硫化物相当有限，减少环境污染。

（2）改性剂SBS风送或螺旋添加系统：将人工倒入倒料斗的改性剂通过风或螺旋送至沥青配料罐中。

可配有计量系统。

（3）基质沥青计量系统：通过基质沥青泵和沥青流量计将设定好的沥青量通过变频器及计算机联锁加入到配料罐中。

基质沥青泵和沥青流量计采用知名品牌产品，以确保配比精确。

（4）基质沥青泵送过滤系统：特别制作的沥青过滤器可将高温基质沥青中的杂质及异物进行有效过滤，防止损坏后续设备。

（5）SBS与基质沥青快速混匀系统：根据生产配方调配沥青混合料，通过其组合式搅拌器以保证搅拌均匀。

对沥青中的SBS起到预剪切作用。

（6）胶体磨或三级高速剪切机：是本设备的心脏，直接关于到产品的质量。

物料在多级多层精密配合的转子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎，使SBS变成微小的颗粒均匀地分散在沥青中，形成稳定的胶体。

（6）改性沥青发育储存系统：可配置多个发育（成品）罐满足工艺上融胀时间45～60分钟的需要。

SBS改性沥青发育罐内置导热油加热器，保证了改性沥青发育、储存所需工作温度；并配置高效搅拌系统，有效防治改性沥青发生离析。

（8）稳定剂自动或人工添加系统：可配有计量系统。

（9）计算机自动控制系统：可按工艺要求控制各原料配比、流量、各点的温度，可按流程控制各台设备，并可打印生产报表等。

配置电子元件均采用国际知名品牌。

以上阐述为本公司常规系统配置，恭请用户选购设备前详细斟酌和咨询，本公司将为客户虔诚技术服务。

3、性能优势：（1）专利设计，内齿结构，体积小，耗能低,胶体磨电机仅55KW。

（2）进口部件，独特抗腐蚀抗磨耗材料，保证寿命20万吨以上。

（3）电机采用变频器控制，电流冲击小，转速可调。

（4）胶体磨间隙可在0.1～5mm之间调整。

（5）浓度高达20%的SBS一次性过磨成功，最小粒径可达0.1μm。

（6）剪切研磨能力是普通胶体磨的4—10倍，大大缩短沥青在高温状态下的停留时间，防止沥青高温老化。

4、技术优势（1）只进行阀门切换，泵和磨连续运行，真正实现不间断生产。

（2）根据用户需要加工定制，所有型号均预留有外接接口，可扩展其功能及产量，既可固定式建厂生产，也可移动式现场生产。

（3）有手动/自动一体和手动两种控制模式。

（4）提供最优化、最先进的生产工艺和配方。

可生产超高含量的改性沥青（SBS含量≥12%）。

（6）现场指导安装、操作。

（7）长期提供最先进的技术支持。

5、节能优势（1）整机功率仅100KW，更适合已安装变压器并且电量余量不大的场合。

（2）与国内外同等产量机型相比，SBS改性沥青一次性过磨成功，胶体磨电机仅55KW，每小时约少耗电能100--160KW。

（3）采用浓缩SBS沥青一次过磨后稀释的生产工艺，显著节约基质沥青加热成本。

（4）生产罐和改性沥青成品罐均配置专业定做的强剪切功能的“笼式”高速搅拌器，不仅具有贮存功能，而且能在3-5小时内生产出小批量（5--40吨）SBS改性沥青，无需加热整套设备，只加热成品罐或生产罐即可，大大节约燃料消耗。

（5）生产罐、改性沥青成品罐和管线加热系统均为并联独立控制，避免了其它机型串联设计空罐加热的诸多弊病，不但节约燃料消耗，更利于保护设备及产品。

（6）配置管线吹扫装置，供自动气动阀气源，吹扫所有沥青管线，减少设备预热时间，节约燃料。

（7）每台设备按生产10万吨计，较其它设备可节约电能和热能共计约120--180万元。

二、SBS改性沥青生产工艺1、工艺流程图合格2、工艺流程（1）将基质沥青从基质沥青储罐打入沥青高温罐中，升温至175℃-180℃；（2）将基质沥青从从4000吨基质沥青罐中打入300吨高温罐，打满后升温。

（3）将300吨高温罐中的基质沥青和改性剂按设计比例分别通过改性沥青设备上的计量泵和改性剂输送系统加入到改性沥青设备的预混罐（1）中，边加料边搅拌，进行溶胀，至预先设定的数量。

这样预混罐（1）中就形成沥青和改性剂的混合料；（4）启动胶体磨和变频调速泵，将预混罐（1）中的沥青混合料依次通过两个胶体磨，进入发育罐：同时关闭预混罐（1）的沥青进口阀门，打开预混罐（2）的进口阀门，在预混罐（2）里开始进行沥青混合料的溶胀。

（5）待预混罐（1）中混合料剪切完后，关闭预混罐（1）的混合料出口阀门，打开预混罐（2）的混合料出口阀门。

同时打开预混罐（1）进料阀门，对其进行沥青混合料的溶胀，以此达到不间断生产。

（6）待发育罐中的改性沥青达到固定数量时，添加稳定剂。

再发育不低于一个半小时后打往成品改性沥青成品储存罐中。

三、SBS改性沥青生产质量控制要点：业主需配置完整的改性沥青各性能指标的检测设备，实施原料检测、产品检测，杜绝不合格的原材料进入；对成品进行产后检测、储期检测和出厂检测，合格方能出库使用。

简要控制如下：1、原材料进场检验：基质沥青：沥青运到场站后，试验室将严格按照技术规范中规定的检验方法、频率进行检测，合格后方可卸车。

SBS改性剂：对外观、颜色、有效期等的检验控制，储存时采取了可靠的防火、防潮措施，保证SBS改性剂的合格性，并且要求进口的每批次SBS改性剂必须附带产品质量合格证书。

（检测方法）2、保证设备的完好性：设备是生产的工具，它不仅与生产的产量、质量密切相关，同时直接影响到生产安全。

因此，我们高度重视设备的设计效果、运行状态、安全状态，对电器接线、防护罩、密封、接地、防雷、消防等设施做到可靠、齐全。

3、工艺控制：（1）控温。

在改性沥青生产工艺中，除原料、设备外，最重要的是温度控制。

SBS改性剂的熔点在180℃左右，基质沥青的加热温度越高，SBS改性剂越容易被溶化、并能加快沥青的溶解速度。

但是，沥青的温度过高，容易出现沥青老化，SBS改性剂也会被氧化、分解、降解，造成使用性能下降。

所以基质沥青的温度应控制在175℃-180℃之间。

另外，SBS改性沥青长时间的在高温条件下存储时使用性能会有所下降，所以如果长时间储存将温度控制在130℃左右，对各项指标影响不大。

我们所配置的锅炉设置有各个明确详细的温度显示计，能很好的对温度控制起着直接反映的作用。

（2）研磨。

研磨机是整个工艺流程中最关键的设备，SBS改性沥青生产用两台高速剪切磨机，磨盘之间的间隙可根据试验中显微观察得出的最佳SBS粒径大小进行调整。

因为，如果间隙过大，SBS混合料粒径不够小，SBS与沥青混合不充分、不均匀，从而影响产品质量；间隙过小(1mm以下)，强力的摩擦力会使SBS改性沥青的温度上升，有可能使沥青老化。

我们采用两台研磨机流水作业的工序，通过两台研磨机不同间隙各研磨一遍，一方面减少了颗粒过大的数量与可能性，一方面又能减少强力摩擦，减少改性沥青因高温老化的可能性。