变压器绕线秘籍

变压器绕线秘籍
变压器绕线秘籍

工程师必备:变压器绕制工艺秘笈

电源网讯许多的工程师对变压器的绕制工艺把握不准,导致做出来的产品,反复的调试才能符合初始的设计参数要求,变压器的工艺设计涉及到的东西很多,下面我就这个问题向达家介绍一下各种绕制工艺对电源各项参数的影响,希望能对大家有锁帮助。

要想把变压器设计好,首先就需要选择好变压器,变压器的选择受到很多的因素制约,首先,需要计算好变压器的Ap值,得到Ap值之后,我们就要根据电源的结构尺寸来初步选择变压器,包括变压器的高度,宽度以及长度。当电源的整体高度有限制时,就需要考虑扁平型的变压器,卧式变压器是首选。常见的有EE 系列,EC系列,ER系列的卧式变压器,EF系列与EFD系列变压器;如果是超薄的适配器与LED日光灯内置电源,可以考虑平面变压器。而如果PCB的空间有限,应该选择PQ,RM,或者罐形磁芯,因为这些磁芯的截面积大,占用空间小,可以输出更大的功率

其次,在选择变压器的时候我们要根据电路的参数与侧重点不同,而选择不同的变压器。

比如,在反激电源中,我们希望漏感越小越好,因为漏感大小会影响功率器件的电压与电流应力,同时对EMC也有不可忽视的影响,那么我们就找对漏感控制有利的变压器,如PQ型,RM型,以及ERL型的变压器,再加上合理的绕法,可以将漏感控制在3%以下。又如LLC电源,我们希望用变压器的漏感来作为谐振电感,所以我们需要刻意加大漏感,选用分槽的骨架来绕制比较理想。

再次,在选择变压器的时候,要考虑到成本与通用性。成本不仅仅是每个企业老板关心的问题,同样是我们广大研发工程师最纠结的问题,除非是少数军品级别或高档不计成本的电源,我们在设计的时候要在性能参数与成本之间找到一个平衡点,不要刻意去追求某个参数而忽略带来的成本影响,有时哪怕每个变压器增加几分钱的成本,如果批量起来,都是不可忽略的一笔开支。

除非由于商业因素的考虑,希望自己的产品不被其它的厂商所抄袭,一般不考虑私模或偏门的变压器磁芯与骨架,因为量产的时候,供货的渠道与周期都会受到很大的制约,而通用的磁芯,无论在价格上还是在供货渠道与周期都有很大的可选择性。看以下图片:

选择变压器的时候,还要考虑到为了符合安规标准,EMC性能。首先,要考虑变压器骨架的绕线宽度,变压器为了符合安规中的爬电就离要求,一般都要在绕组边上加3mm的挡墙,那么这就缩小了变压器骨架的可用绕线宽度;而如果不加挡墙的话,就需要使用三重绝缘线,而三重绝缘线的外径一般比内部的铜线直径大0.2mm,那么,同样的窗口面积,绕线的匝数相当于减少了。

其次,要考虑变压器骨架的槽深,有时为了EMC,需要在变压器内部加入屏蔽层,有些用细线绕,有的用铜箔绕,这些绕组无疑会增加绕组的层数,也就是说可用于绕制变压器其他绕组的槽深就减少了。

选择变压器要考虑到绕组装配工艺的影响

很多的工程师在设计变压器的时候,没有考虑到装配工艺,往往会出现这样的情况:变压器计算好之后,把参数发给变压器厂做样;然后,变压器厂工程师打电话说绕不下,磁芯太紧,不好装配,不利于量产;最后不得不修改变压器参数;这样无疑会延缓项目的进度。所以在设计之初,我们就要考虑到变压器磁芯窗口的误差,以及绕线工艺、绝缘TAPE的厚度等因素,这些因素都会影响变压器的装配;我们在计算时应该对这些因素给予充分考虑,留有一定的余量。

变压器的绕制方法与注意事项

普通分层绕法:

一般的单输出电源,变压器分为3个绕组,初级绕组Np,次级绕组Ns,辅助电源绕组Nb;当实用普通分层绕法时,绕制的顺序是:Np--Ns--Nb,当然也有的是采用Nb--Ns--Np的绕法,但不常用。

此种绕法工艺简单,易于控制磁芯的各种参数,一致性较好,绕线成本低,适用于大批量的生产,但漏感稍大,故适用于对漏感不敏感的小功率场合,一般功率小于10W的电源中普遍实用这种绕法

三明治绕法

三明治绕法久负盛名,几乎每个做电源的人都知道这种绕法,但真正对三明治绕法做过深入研究的人,应该不多。相信很多人都吃过三明治,就是两层面包中间夹一层奶油。顾名思义,三明治绕法就是两层夹一层的绕法。由于被夹在中间的

绕组不同,三明治又分为两种绕法:初级夹次级,次级夹初级。先来看第一种,初级夹次级的绕法(也叫初级平均绕法)

如上图,顺序为Np/2,Ns,Np/2,Nb,此种绕法有量大优点,由于增加了初次级的有效耦合面积,可以极大的减少变压器的漏感,而减少漏感带来的好处是显而易见的:漏感引起的电压尖峰会降低,这就使MOSFET的电压应力降低,同时,由MOSFET与散热片引起的共模干扰电流也可以降低,从而改善EMI;由于在初级中间加入了一个次级绕组,所以减少了变压器初级的层间分布电容,而层间电容的减少,就会使电路中的寄生振荡减少,同样可以降低MOSFET与次级整流管的电压电流应力,改善EMI。

第二种,次级夹初级的绕法(也叫次级平均绕法)

如上图,顺序为Ns/2,Np,Ns/2,Nb。当输出是低压大电流时,一般采用此种绕法,其优点有二:

1、可以有效降低铜损引起的温升:由于输出是低压大电流,故铜损对导线的长度较为敏感,绕在内侧的Ns/2可以有效较少绕线长度,从而降低此Ns/2绕组的铜损及发热。外层的Ns/2虽说绕线相对较长,但是基本上是在变压器的外层,散热良好故温度也不会太高。

2、可以减少初级耦合至变压器磁芯高频干扰。由于初级远离磁芯,次级电压低,故引起的高频干扰小。

我们大家来进一步深入讨论下这个三明治绕发对EMI的影响。首先,我们来看初级夹次级的绕法,我们知道,变压器的初级由于电压较高,所以绕组较多,一般要超过2层,有时甚至达到4-5层,这就给变压器带来一个分布参数---层间电容,形成原理相信大家都清楚,我就不多解释了。当MOSFET关断的时候,变压器的漏感与MOSFET的结电容以及变压器的层间电容会产生振动,幅度达到几十甚至超过一百V,这对MOSFET与EMI来说都是不允许的,所以,我们增加RCD 吸收来抑制这个振荡,达到保护MOSFET与改善EMI的目的。

上图即为反激电源MOSFET的Vds波形

从这个角度来说,三明治绕法是可以在一定程度上改善EMI。从另外一个角度来说,三明治绕法确实是增加了初次级的耦合面积,减少了漏感,同时又使初次级的耦合电容增加了;当开关管反复开关时,电容也会反复充放电,也就是说会引起振荡,此振荡正比于开关频率,会对EMI产生不利的影响。(电源网原创转载请注明出处)

变压器安装施工方案

目录 一、适用范围 二、编制依据 三、工程概况及特点 四、施工组织及计划 五、施工准备 六、施工工序流程 七、质量工艺标准及强制性条文 八、安全技术措施 九、安全、文明及绿色施工措施 十、附录

一、适用范围 本施工方案适用于贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程 #1机组主变压器、高压厂用工作变压器、高压脱硫变压器以及起备变的安装。 二、编制依据 1、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 2014版 2、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010; 3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 50147-2010; 4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GBJ50169-2006) 5、《工程建设标准强制性条文电力工程部分》中电联标准[2012]16号 6、《电力工程达标投产管理办法(2006版)》中电建协工[2006]6号 7、《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL 5009.1-2002; 8、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-2002; 9、《主变及高厂变安装A版》50-F1902S-D0301A-西南电力设计院 10、《起备变安装》50-F1902S-D0302-西南电力设计院 11、变压器厂家相关资料及技术协议 三、工程概况及特点 贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程#1机组主变压器为3台额定容量260MVA 单相变压器,起备变额定容量为48MVA,均由特变电工衡阳变压器有限公司提供;高压厂用变压器额定容量为48MVA,由保定天威保变电气股份有限公司提供;高压脱硫变压器额定容量为25MVA,由南京大全变压器有限公司提供。发电机出口不设断路器,主变压器低压侧采用离相封闭母线与发电机相连接,高压侧采用架空导线与220KV升压站#1主变进线间隔相连接;起备变低压侧采用共箱封闭母线与6KV开关柜相连接,高压侧采用架空导线与220KV升压站#01起备变间隔相连接;高压厂用变压器及高压脱硫变压器低压侧采用共箱封闭母线与6KV开关柜相连接,高压侧与发电机出线离相封闭母线相连接。 3.1主变压器基本技术参数 型式:单相双绕组铜线圈无励磁调压油浸式低损耗变压器 冷却方式:强油循环风冷(ODAF)

变压器安装步骤及流程

变压器安装步骤及流程 一、设备及材料准备 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗,电压%及接线组别等技术数据。 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。其它材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要求,并有产品合格证。 二、主要机具 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、鎯头,套丝板。 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平尺,线坠,摇表,万用表,电桥及测试仪器。 三、作业条件 施工图及技术资料齐全无误。土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 屋面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 室内粗制地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 四、操作工艺

设备点检查 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并做好记录。 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 变压器二次搬运 变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装。变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。变压器搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15 度,防止内部结构变形。 大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。 变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符,允许误差为±25mm, 图纸无标注时,纵向按轨道就位,横向距墙不得小于800mm ,距门不得小于1000mm 。附件安装 变压器的交接试验变压器交接试验的内容: 测量线圈连同套管一起的直流电阻;检查所有分接头的变压器的变压比;检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性;测量线圈同套管一起的绝缘电阻;线圈连同套管一起做交流耐压试验。 变压器送电前检查变压器送电试运行前做全面检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格。

变压器生产流程

变压器生产流程 原材料领料 变压器图纸确认 绕组首先确认图纸是否与生产产品相符,确认其容量无误后再看线规,找出线规后确认匝数。其次确认是何种接线方式(星型和三角型),高压图纸要看其分接出头,数好出头匝数,低压看好是何种绕线方式,出头长度,换位位置,绕组的内外径,幅向大小等。 绝缘首先根据线圈内经算出纸筒纸板长宽度,其次从图纸编号找出端绝缘长度图纸,包括油道垫块和瓦楞纸油道厚度,依次找出端圈及上下铁轭绝缘 一二次侧绕组、绝缘 一次绕组 看图纸确认出头长度,用红蓝铅笔在导线标出,如果是螺旋式需不同的尺度,后一组比前一组多量出一根导线的长度,以便保持出头整齐美观。出头折弯后要用皱纹纸半迭式包一层,出头要弧度角度一致,出头整理好后用皱纹纸包三毫米厚,外用白布带绑紧(不可用紧缩带,焊接时容易烧坏)。 纸筒绕之前要先用卡尺把模具外径量准,需要加垫纸板的要裁好。纸筒纸板选一毫米为宜两头搭接绕制用紧缩带绕紧,绕制中辅助工要用锤沿着紧缩带敲紧。 圆筒式绕法端绝缘由纸条制成时,用直纹布带将其绑扎在第一匝导线上开始绕第一匝时,边绕边再线匝下面沿圆周放四处拉紧布带(紧缩带)。端绝缘的绑扎成8字形。拉紧布带将第一匝和端绝缘绑扎在一起,绕第二匝时将拉紧布带翻到上面来,绕第三匝时在压到下面去,这样曲折的将端圈拉紧。圆筒式绕组中间换位一次,换位后要用皱纹纸包一层再用半毫米纸板垫在里面用白布带绑紧。绕制时辅助工要不断的靠紧和控制幅向,层间用0.08毫米电缆纸三层绝缘,第二匝与出头要用半毫米纸板隔开以免破坏绝缘同样在底部升层时的剪刀口处也要加。 结束时两个出头要对齐,同样出头与倒数第二匝也用纸板隔开,两出头要扎紧。剪断线前要用紧缩带扎紧整个线圈。 螺旋式绕组主要是630千伏安以上的低压绕组,出头与圆筒式相同,需要注意的是出头折弯处用斜拉紧缩带与前面的拉紧布带一样压紧并一直压到结束出头并绑紧防止出头弹出和线圈张力作用。 (1) 绕组绕制要紧密无间隙

变压器安装流程及要点

验收的项目有: 1.变压器本体无缺陷,外表整洁,无严重漏油和油漆脱落现象。 2.变压器绝缘试验应合格,无遗漏试验项目。 3.各部油位应正常,各阀门的开闭位置应正确,油的性能试验,色谱分析和绝缘强度试验应合格。 4.变压器外壳应有良好的接地装置,接地电阻应合格。 5.各侧分接开关位置应符合电网运行要求,有载调压装置,电动手动操作均正常,指针指示和实际位置相符。 6.基础牢固稳定,轱辘应有可靠的制动装置。 7.保护测量信号及控制回路的接线正确,各种保护均应实际传动试验,动作应正确,定值应符合电网运行要求,保护连接片在投入运行位置。 8.冷却风扇通电试运行良好,风扇自启动装置定值应正确,并进行实际传动。 9.呼吸器应有合格的干燥剂,检查应无堵塞现象。 10.主变压器引线对地和线间距离合格,各部导线触头应紧固良好,并贴有示温腊片。 11.变压器的防雷保护应符合规程要求。 12.防爆管内无存油,玻璃应完整,其呼吸小孔螺丝位置应正确。 13.变压器的坡度应合格。 14.检查变压器的相位和接线组别应能满足电网运行要求,变压器的二、三次侧有可能和其他电源并列运行时,应进行核相工作,相位漆应标示正确、明显。 15.温度表及测温回路完整良好。 16.套管油封的放油小阀门和瓦斯放气阀门应无堵塞现象。 17.变压器上应无遗留物,临近的临时设施应拆除,永久设施布置完毕应清扫现场。 1、机电设备验收需要哪些资料?答:机电设备验收时需验证机电设备出厂合格证、机电 设备使用说明书(要求中文版本)、机电设备安装,调试报告、设备保修卡、保修协议等资料。2、机电设备接管验收都有那些项目? 答:可分为电梯、发电机、中央空调、生活水泵、消防水泵、高压配电柜、低压配电柜、干式变压器、交通道闸系统、消防系统、闭录监控系统、对讲报警系统、公共天线系统等。3、接管验收时供配电系统有哪些注意事项?答:接管验收时供配电系统要注意,各开关柜容量及母排联络是否与竣工图纸相符;高、低压各开关柜专用操作工具是否齐全、配电柜前后有无绝缘垫(耐压500V及以上)、各开关柜出线有无表明去向的标牌、计量电表有无漏装接地线是否连接,线色地是否正确、配电房内消防系统是否配备合理(例如:烟感数量、分布情况等); 电容柜自动,手动是否工作正常,面版显示与实际是否相符,有无过补或滞后现象。4、生活水泵、消防水泵接管验收时应注意那些问题?答:摇测水泵绝缘电阻最低不小于 0.5兆欧、手动盘车要灵活轻快、核验水泵的使用说明书、出厂合格证等第1题中所列 资料;手动、自动启、停水泵,控制部分无杂音,无接触不良现象;启动水泵仔细倾听有无杂音,有无震动;测量空载电流和满载电流是否与说明书相符、检查泵体有无渗漏、填料槽是否漏水是否符合标准。5、干式变压器验收时要注意哪些问题?答:验收时要注意:核验说明书与变压器型号、规格是否相符及耐压实验报告等其他文字资料; 保护围栏是否符合标准、护栏内有无杂物、母排与变压器出线是否连接紧密牢固、通风散热情况是否良好、接地母排是否连接良好;高压进线有无安全隐患、空载时的声音是否正常、电流,电压与说明书是否相符、有无温度测量装置使用是否正常等。6、有线电视、宽频网络、燃气部分由谁验收?答:由市政相关专业部门或公司验收。7、公共给水管道验收时应注意什么问题? 答:验收时注意与市政管道接驳处接口是否牢

变压器、箱式变电所安装作业工艺流程

变压器、箱式变电所安装作业工艺流程 1 适用范围 适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下中小型室内变压器及箱变式变电所的安装。 2 施工准备 2.1技术准备 2.1.1熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。 2.1.2考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法。 2.1.3技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求,技术标准和施工方法。 2.1.4必须熟悉有关电力工程的技术规范。 2.2设备及材料要求 2.2.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名,额定容量,一、二次额定电压,电流,阻抗电压及接线组别等技术数据。 2.2.2变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 2.2.3干变式变压器的局放试验PC值及噪声测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。

2.2.4带有防护罩的干变式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。 2.2.5查验箱式变电所合格证和随带技术文件,箱式变电所应有出厂试验记录。 2.2.6外观检查。有铭牌,箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序和使用说明,以及附件齐全,绝缘件无损伤、裂纹,箱内接线无脱落脱焊,箱体完好无损,表面涂膜应完整。 2.2.7安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求,其性能应符合相关性技术标准的规定。紧固件应是镀锌制品标准件。 2.2.8型钢:各种各样规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀;螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.2.9其他材料:蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆及变压器油,均应符合设计要求,并有新产品合格证。 3 施工工艺 3.1变压器 3.1.1工艺流程。

变压器安装施工方案

变压器安装施工方案

(一)编制依据 1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工 及验收规范》 GB 50148-2010 2、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB 50303-2015 3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2016 4 、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2016 5、《供配电系统设计规范》GB 50052-2009 6、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-2014 7、《城市夜景照明设计规范》 JGJ/T 16-2008 8、《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 9、《低压配电设计规范》 GB 50054-2011 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2016 11、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-2013 12、《建筑工程项目管理规范》 GB/T 50326-2017 13、《建筑工程施工文件归档规范》GB/T 50328-2014 14、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-2002 15 、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168-2006 16 、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB 50149-2010 17 、《配电系统电气装置安装工程施工及验收规范》 DL/T 5759-2017 (二)变压器安装 1、施工准备 【1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕, 不得渗漏。室内地面的基层施工完毕, 混凝土基础及构架达到允许安装的强度, 焊接构件的质量符合要求。预埋件应牢固且符合设计要求。 【2】变压器与门的距离不得少于1.6m,与墙的距离不应少于 0.8m。变压器之间的净距不应小于 1.0m。

电力变压器安装工艺标准

2-1 电力变压器安装工艺标准 本工艺标准适用于10KV及以下,频率为50Hz的电力变压器安装工程的施工。 1 施工准备 1.1 施工材料及机具 1.1.1施工材料:型钢、变压器油(应与变压器油箱内的油标号相一致)、钢板垫板、电气复合酯:一级、枕木:2500×200×160、镀锌扁钢—40×4(镀锌层无剥落)、镀锌精制带帽螺栓:M18×100以内、制动装置、乙炔气、氧气、棉纱、铁砂布:0#~2#、塑料布聚乙烯:0.05、电焊条:结422-∮3.2、汽油、镀锌铁丝:8#~12#、白布、滤油纸:300×300、黄干油、调合漆、防锈漆、锯条:L=300、酚醛磁漆:各种颜色、白纱带:20mm×20m、橡胶垫:δ=0.8、青壳纸:δ=0.1—1、木材、扒钉。 1.1.2机具:汽车起重机(根据变压器毛重选择)、载重汽车(根据变压器毛重选择)、交流电焊机、电动卷扬机(根据变压器毛重选择)、滚杠(单筒慢速)、滤油机、液压千斤顶(根据变压器重量选择)、三角架、倒链、钢丝绳、台钻、砂轮切割机、角向磨光机、干燥机、绝缘摇表、万用表、水平仪、电调测验设备仪器、仪表。 1.2.作业条件 1.2.1 变压器室内地面工程及渗油坑已施工完毕,门窗、保护网门及栏杆也已安装完毕,有损安装的装饰工程、高空作业项目已全部结束。

1.2.2 模板及施工设施已全部清除,现场及蓄油坑已清理干净,运输通道畅通无阻,周边无影响施工的障碍物。 1.2.3变压器基础及构架已达到了允许安装的条件,并已办理中间交接手续。 1.2.4变压器基础轨道已检验完毕,并已办理中间交接手续(由安装单位自行施工除外)。 1.2.5安装干式变压器室内尚应具备无粉尘相对湿度宜保持在70%以下。 1.2.6施工用的主、辅料已备足,并有厂家或供应商提供的产品质量合格证书、产品合格证、材质检验合格证书(三证有一证即可),能满足连续施工的需要。 2 操作工艺 2.1 工艺流程 2.2 装卸、运输 2.2.1 装卸地点的土质必须坚实平坦,运输通道必须畅通无阻。 2.2.2变压器装卸、运输不应有冲击和严重震动,在装卸、运输过程中其倾斜角度均不得超过15°,以防止内部结构变形。易损件应有防护措施。 2.2.3 运输时必须用钢丝绳固定牢靠。 2.2.4远距离应使用载重汽车运输,近距离可用卷扬机、铲

变压器安装步骤

中电投青铜峡铝业异地搬迁改造项目—330KV配电及整流所(含主控楼)安装工程 变压器安装方案 主管:周黔华 审核:路晓锦 编制:蔡宇 中国七冶青铜峡铝业技改工程项目部 二〇〇八年十月二十九

1、整流系统概述 整流系统在330KV供电整流变施工中,设备最大、最重、最多、工艺最复杂、繁琐,施工难度最大,整流变压器组是最主要设备,也是整个电解铝厂的心脏设备,本工程共有七台整流机组,其安装施工质量对今后的生产维护运行起着至关重要的作用。 2、整流机组安装 (一)施工工艺流程 (1)整流变压器安装工艺流程

(2)整流变压器油处理施工工艺流程 (二)器身检查 准备工作 (1)检查油箱及附件是否齐全,有无锈蚀或机械损坏等现象,变压器密封是否良好,是否渗油及变压器实际油位。 (2)施工前施工人员要详细阅读有关技术资料及说明书,并邀请厂家指导配合。 (3)材料准备好、明确分工、各负其责,做好安全技术交底。 (4)土建部门清理现场,施工现场铺一层碎石。 (5)应了解当地气象部门提供的气象资料。 (6)由于在户外进行,应有防止灰尘及雨水以外侵入的措施。 变压器按照规程应吊罩检查,因现场不具备条件,故采取从人孔进入检查。先抽真空排氮,冲入干燥空气,然后打开人孔盖板,必须打开两处使空气对流,等待含氧量达到18%以上,进入检查。如果检查有问题,在内部不能处理的情况下,进行吊罩检查。 人孔检查内容及要求: (1)必须选择睛天进行,周围空气、温度不宜低于0摄氏度,

相对湿度不高于75%。 (2)检查人员必须由甲方、乙方、厂家三方在现场。进行检查人员必须穿全新工作服,身上严禁携带与工作无关的金属杂物,所带工具应做好记录,并用白布带拴好。 (3)检查项目(其中试验部分由调整对测试) 运输和器身各部件无移动现象。 所有的螺栓应紧固,无损坏,并有防松措施。 铁心部分应无变形铁轭与夹件间绝缘垫良好,铁心无多点接地。 绕组绝缘层应完整、无缺损、变位现象;各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞;绕组压钉应紧固,防松螺母应锁紧。 绝缘围屏绑扎牢固、围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。 引出线绝缘已扎牢固,无破损、拧弯现象;引出线绝缘距离应合格,连接及固定牢靠、正确。 检查各部位无油泥、水滴和金属屑末等杂物。 (4)检查完毕,对所发现的故障和缺陷应妥善处理,并记载存档备查,为方便以后装配,应将开关调至额定分接位置。 (三)附件安装 所有附件安装前必须了解使用说明书,熟悉变压器图纸,并在厂家的指导下按照规范进行安装,注意,所有附件必须经合格变压器油清洗后方可安装。 进行附件安装前仔细阅读说明书,熟悉变压器安装图纸,并在厂家指导下,按照规范GBJ148-90进行安装,安装的顺序必须保证先装

变压器制造过程质量验收检验大纲

大型变压器制造过程质量验收检验大纲 1总则 1.1内容和适用范围 1.1.1本大纲主要规泄了采购单位(或使用单位)应对石油化工用35kV及以上大型变压器制造过程进行质疑验收检验的基本内容及要求,也可作为委托驻厂监造的主要依据。 1.1.2本大纲适用于石汕化工工业使用的输变电用35kV及以上大型变压器。 1.2.1GB 1094.1-5《电力变压器》; 1.2.2IEC 60076 ?电力变压器》; 1.2.3GB/T6451-2008《油浸式电力变压器负载导则》; 1.2.4GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》; 1.2.5GB/T 1094.7-2008《汕浸式电力变压器负载导则》: 1.2.6GB 5273《变压器、髙压电器和套管的接线端子》: 1.2.7GB 2536《变压器油》; 1.2.8GB 7449《电力变压器和电抗器等雷电冲击试验和操作冲击试验导则》; 1.2.9国家及行业相关标准规范等。 2原材料 2.1依据采购《技术协议》核对铜导线供应商,并审查原始质保书中的化学成分、机械性能、导电率、电阻率、截而积及绝缘等级: 2.2根据采购《技术协议》核对硅钢片供应商,并审査原始质保书中的化学成分、机械性能、磁感强度、单耗、厚度: 2.3根据采购《技术协议》核对绝缘材料供应商,并审査原始质保书中的机械性能、电气性能及绝缘等级: 2.4根据采购《技术协议》审查变压器用汕的供应商、牌号、油基、化学成分、物理性能、抗氧化剂含量: 2.5根据采购《技术协议》及施工图要求审查钢板的供应商,并审查原始质保书中的化学成分、机械性能、规格等: 2.6根据采购《技术协议》及施工图要求审查外购仪表的供应商、规格及型号。 3主要组件检测 3.1电容式套笛、分接开关耐压试验抽查比例按采购《技术协议》规左; 3.2电容式套管介质损耗因数测左按采购《技术协议》规泄: 3.3电容式套管的电容值测定按采购《技术协议》规左; 3.4硅钢片、铁芯对地、绕组对地绝缘电阻测左。 4几何尺寸 4.1按制造厂图纸及工艺规定验收; 4.2线圈高度、内径、外径、出线线头及位置偏差应进行核查; 4.3外绝缘距离应进行核査; 4.4套管爬电距离应进行核査: 4.5变压器本体轨距与地脚螺栓配合尺寸应进行核查。

电力变压器安装工艺标准

3.1 工艺流程: 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2 设备点件检查: 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。 3.2.2 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。 3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3 变压器二次搬运: 3.3.1 变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动;距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参

照表2-24及表2-25。 树脂浇铸干式变压器重量表2-24 3.3.2 变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器(图2-63)。 图2-63 3.3.3 变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用木箱或纸箱将高低压

瓷瓶罩住,使其不受损伤。 3.3.4 变压器搬运过程中;不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°,防止内部结构变形。 3.3.5 用干斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱专门部位。 3.3.6 大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。 3.4 变压器稳装: 3.4.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊练拉入室内合适位置。 3.4.2 变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,允许误差为±25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800mm,距门不得小于1000mm,并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心,以便于吊芯,干式变压器安装图纸无注明时,安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。

变压器实习报告1汇总

电气2012级“卓班” 企业课程(电机学)实习与实训报告 专业:电气工程及其自动化 班级:电气1201 姓名:张娟 学号:201209608 指导教师:赵峰 兰州交通大学自动化与电气工程学院 2014年7月27日

1 实习报告 1.1 实习项目 1.1.1 实习项目1 时间:2014-7-16,上午8:00至12: 00 地点:甘肃宏宇变压器有限公司指导教师:赵峰 实习内容:了解变压器生产、制造的工艺流程及测试方法 这是暑假的第一次实习,我们所有的同学与老师们一起坐车去甘肃宏宇变压器有限公司参观学习变压器的制造原理、工艺和测试方法。在总工的带领下我们进入了变压器制造厂房。 我们首先看到了涂有绝缘漆的硅钢片,硅钢片经叠压工艺最终构成变压器的铁芯。铁芯既是变压器的磁路部分,又是套装绕组的骨架。铁芯由芯柱和铁轭两部分组成。芯柱上套装着绕组,铁轭将心柱连接起来,使之形成闭合磁路。让我吃惊的是,铁芯的一层是由多片人工裁制好的不同尺寸的硅钢片组成的,这和我所理解的完全不同。 通过总工的讲解后,我才终于理解和明白为何要这样做了。由于目前的制造工艺和技术设备的限制,对于铁芯做成整体型看似合理,简便,但实际却不然。虽然这样构成的铁芯没有接缝,损耗会更小,然而却存在着许多问题。首先,对于绕组的绕制不易实现,其次,当绕组损坏后无法及时更换,最后,会造成对硅钢片的浪费,从而降低了经济效益。而铁芯做成组合型后,虽然会因为接缝的存在而造成损耗,但可以通过提高剪切的精度、接缝处选取45等方法减小损耗。组合型铁芯最大的好处就是铁轭与芯柱是分离的,当绕组损坏后可以及时更换,并且操作简单。 如图1所示。 图1

变压器安装工艺流程

变压器安装工艺流程控制 美文欣赏 1、 走过春的田野,趟过夏的激流,来到秋天就是安静祥和的世界。秋天,虽没有玫瑰的芳香,却有秋菊的淡雅,没有繁花似锦,却有硕果累累。秋天,没有夏日的激情,却有浪漫的温情,没有春的奔放,却有收获的喜悦。清风落叶舞秋 韵,枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒,秋天是壮丽的诗,秋天是动人的歌。 2、 人的一生就是一个储蓄的过程,在奋斗的时候储存了希望;在耕耘的时候储存了一粒种子;在旅行的时候储存了风景;在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄,在漫长而短暂的人生旅途中,学会储蓄每一个闪光的瞬间,然后用它们酿成一杯美好的回忆,在四季的变幻与交替之间,散发浓香,珍藏一生! 3、 春天来了,我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀, 乘着吹动彩云的熏风,捧着湿润江南的霡霂,唱着荡漾晨舟的渔歌,沾着充盈夜窗的芬芳,回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土,挖出埋藏在这里的梦,让她沐浴灿烂的阳光,期待她慢慢长出枝蔓,结下向往已久的真爱的果实。 4、 好好享受生活吧,每个人都是幸福的。人生山一程,水一程,轻握一份懂得,将牵挂折叠,将幸福尽收,带着明媚,温暖前行,只要心是温润的,再遥远的路也会走的安然,回眸处,愿阳光时时明媚,愿生活处处晴好。 5、 漂然月色,时光随风远逝,悄然又到雨季,花,依旧美;心,依旧静。月的柔情,夜懂;心的清澈,雨懂;你的深情,我懂。人生没有绝美,曾经习惯漂浮的你我,曾几何时,向往一种平实的安定,风雨共度,淡然在心,凡尘远路,彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然,而是经历;幸福不是状态,而是感受。 6、 疏疏篱落,酒意消,惆怅多。阑珊灯火,映照旧阁。红粉朱唇,腔板欲与谁歌?画脸粉色,凝眸着世间因果;未央歌舞,轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄,何似院落寂寞。风起,谁人轻叩我柴扉小门,执我之手,听我戏说? 7、 经年,未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆,霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中,一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞,清殇如水。寂寞琉璃,荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中,一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然,花祭唯美。邂逅的情劫,淡淡刻心。那些碎时光,用来祭奠流年,可好? 施工准备 检验 变压器就位、安装 检验 配线 接地、补漆 试运行前检查 试运行 检验 检验 检验 检验 交工验收 基础预制加工 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格

10kV变压器及高低压柜安装施工及方案

陕西有色光电科技有限公司1Gwp太阳能光伏电池项目(一期500MW)电池厂房 变压器及开关柜 安装方案 编制: 审核: 批准: 信息产业电子第十一设计研究院科技股份有限公司 陕西有色光电项目部 2015年1月

目录 一、施工内容 (1) 二、编写依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工安排 (2) 五、施工工艺控制 (2) 1、变压器安装 (2) 2、开关柜安装 (4) 3、母线安装 (5) 3、开关柜调试 (6) 六、安全管理 (7)

一期500MW电池厂房变压器及开关柜安装施工方案 一、施工内容 1、安装10KVA的室内变压器6台及附件,及母线桥等附件; 2、安装开关柜72台; 二、编写依据 1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ 148—1990 2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分:电力变压器、油浸 电抗器、互感器施工质量检验》DL/T 5161.3—2002 3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147—1990 4、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149—1990 5、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB 50171 —1992 6、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150—2006 三、施工准备 1、施工现场作业环境已达到开工条件 (1)工程所需的变压器、开关柜、母线等施工材料已到位,施工图纸、厂家安装说明书等技术资料齐全; (2)开工所需的施工技术人员、机具齐全; (3)配电房已经验收合格,满足电气安装条件。 (4)施工现场的作业环境满足变压器、开关柜的吊装。 2、施工机具配备

变压器台架安装施工组织设计

目录 一、施工围 1 二、编写依据 1 三、工程概况 1 四、流程图 1 五、变压器的安装 2 六、接地装置 5 七、危险点分析 6 八、WHS点设置 7

一、施工围 本施工措施适用于琼中2011年第一批农网升级改造工程A标段所有工程变压器安装。 二、编制依据 1、GBJ148-1990《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》 2、GB50173-1992《电气装置安装工程35kV以下架空电力线路施工及验收规》 3、Q/CSG 11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规》 4、《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS)》 三、施工围 3.1、本工程包含8个低压台区项目 3.2、使用变压器8台。 四、流程图

杆 150水沟等,

5.1变压器的安装 配电变压器采用柱上式安装,台架用两条槽钢固定于两电杆上,台架距地面高度要求达到2.7m,台架的水平倾斜不大于1/100,配电变压器安装在两槽钢中,底部放置两根枕木,以防止配电变压器滑脱及槽钢与变压器产生振动。在变压器油箱顶部用直径不小于 25znrn2的钢绞线与两杆缠绕一圈,缠绕方法为扭麻花的形式,再用花兰螺丝抽紧;变压器高压柱头加装防蛙罩,低压柱头出线用铜铝设备线夹与低压绝缘导线联接,并采用热收缩绝缘套管对裸露的导线部分进行绝缘处理;在槽钢处悬挂“禁止攀登、高压危险”警告牌,在变压器油箱处悬挂“某某村农网台变”牌。 5.2跌落式熔断器、熔断开关的安装 变压器的高、低侧引出线应分别装设熔断器,以保护配电变压器及方便于投切变压器。高压侧安装跌落式熔断器,熔断器的底部对地面的垂直高度不低于 4.5m,各相熔断器的水平距离不应小于0.5m,为了便于操作和熔丝熔断后熔丝管能顺利跌落下来,跌落式熔断器的轴线应与地面垂直线成15。~30~倾角。低压侧熔断开关的底部对地面的垂直高度不低于3.5m,各相熔断刀片的水平距离不小于0.2m,熔断刀片的轴线应与地面垂直线成l0o~l5o倾角,方便于操作。 跌落式熔断器熔丝按“应能保证配电变压器部或高、低压出线套管发生短路时迅速熔断”的原则来选择,要求熔丝的熔断时间必须满

变压器安装施工组织方案

电气专业施工方案 (一)电力变压器安装主要施工方案 1)熟悉变压器型号、变比、吊装重量等主要技术参数 2)安装流程 施工准备一器身检查一安装直接与油箱法兰连接的器件一冷却器等附件检查、清洗、打压一附件安装一抽真空脱水、脱气一真空注油一补油、调整油位一整体密封试验—电气试验—检查验收 3)施工前的准备工作 ⑴场地准备:变压器道轨安装完毕,并验收合格。 ⑵工具、设备准备:注油设备、登高设备、消防器材、工具。 ⑶变压器绝缘判断。 ⑷到现场的油要试验合格,若不是同批同型号油应做混油试验。 ⑸浸入油中的运输附件、油箱应无渗漏并取油样试验合格。 4)主变就位 主变就位使用千斤顶。 5)器身检查 ①器身检查时应符合下列规定 周围空气温度不宜低于0C,器身温度不宜低于周围空气温度。空气相对湿度w 65%寸,器身暴露时间小于16小时;空气相对湿度<75%寸,器身暴露时间小于12小时;空气相对湿度大于〉75%f应开始工作或立即停止工作。 ②器身检查主要项目 ⑴器身各部位无移动现象,检查时严禁攀登引线。 ⑵所有螺栓应紧固,并有防松措施,绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好。 ⑶铁芯检查:铁芯应无变形、铁轭与夹件间的绝缘垫应良好;铁芯一点接地, 无多点接地;拆开接地线后,铁芯对地绝缘良好;打开夹件与铁轭接地片后,铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘良好。绝缘围屏绑扎牢固,围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。 ⑷绕组检查:绕组绝缘层应完整,各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵 塞;绕组的压钉应紧固,围屏上所有线圈引出线处的封闭应良好。

⑸引出线检查:引出线绝缘包扎牢固、引出线绝缘距离合格,固定牢靠。引出线的裸露部分应无毛刺或尖角,其焊接应良好;引出线与套管的连接应可靠,接线正确。 ⑹绝缘屏障应完好,且固定牢固,无松动现象。 ⑺油路畅通、检查各部件应无油泥、水滴、金属屑末等杂物。 ⑻以上工作完成时现场办理隐蔽工程签证,此项目为质量签证点。 6)附件安装 包括:高压套管、低压套管、冷却装置、储油柜、气体继电器、压力释放装置、吸湿器、净油器、测温装置及油路安装。 7)真空注油 ⑴注油前,使用真空滤油机将油处理合格。并提交试验报告,220kV(主变)级:电气强度为 >40kV/2.5mm 含水量为w 15ppm tg S (90C)<0.5% ; 110kV (厂用备用变)级:电气强度为 >40kV/2.5mm 含水量为w20ppm tg S(90C) w 0.5%。 ⑵真空处理 抽真空的极限允许值:220kV变压器为0.101MPa 110kV变压器为0.08MPa, 真空保持时间不得少于8h,抽真空时应监视箱壁的弹性变形,在此真空度下开始从油箱底部的注油阀注油,注油全过程应保持此真空度,油温以40?60 E为宜。必须用真空滤油机打油,当油注到油面距油箱顶盖约200?300mm寸,停止 注油,继续保持真空,保持时间:220kV不得小于4h,110kV不得小于2h。抽真空时必须将在真空下不能承受机械强度的附件与油箱隔离,对允许抽同样真空度的部件,应同时抽真空。 8)补油及调整油位 松开气体继电器处封板,用大气直接解除真空,在向储油柜补油时,避免出现假油位现象。打开集气室的排气阀门和升高座等处的所有放气塞,将残余气体放尽,调整油位,使油表指示的油面与当时实测油温下所要求的油位面相符。 9)整体密封试验 在储油柜上用气压进行试验,其压力为油箱盖上能承受0.03MPa压力,试验持续时间为24小时,应无渗漏。 质量控制要点:变压器绝缘和油渗漏。

变压器基础知识 制作流程 详解

员 工 专 业 知 识 培 训 教 材 确认审核作成 承认日期 作成日期2004 – 11 – 28 初版页数共 53页 工程部

第一章 变压器的概述 变压器的最基本型式,包括两组绕有导线的线圈,并且彼此以电感方式称合一起。当一交流电流(具有某一已知频率) 流于其中之一组线圈时,于另一组线圈中将感应出具有相同频率的交流电压,而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链的程度。 一般指连接交流电源的线圈称之为“一次线圈”(Primamary Coil) ;而跨于此线圈的电压称之为“一次电压”。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压,是由一次线圈与二次线圈间的“匝数比”所决定的。因此,变压器区分为升压与降压变压器两种。 大部份的变压器均有固定的铁心,其上绕有一次与二次的线圈。基于铁材的高导磁性,大部份磁通量局限在铁心里,因此,两组线圈藉此可以获得相当高程度的磁耦合。在一些变压器中,线圈与铁心二者间紧密地结合,其一次与二次电压的比值几乎与二者的线圈匝数比相同。因此,变压器的匝数比,一般可作为变压器升压或降压的参考指标。由于此项升压与降压的功能,使得变压器已成为现代化电力系统之一重要附属物,提升输电电压使得长途输送电力更为经济,至于降压变压器,它使得电力运用方面更加多元化,我们可以这幺说,倘无变压器,则现代工业实无法达到目前发展的现况。 电子变压器除了体积较小外,在电力变压器与电子变压器二者之间,并没有明确的分界线。一般提供60Hz电力网络的电源均非常庞大,它可能是涵盖有半个洲地区那般大的容量。电子装置的电力限制,通常受限于整流、放大,与系统其它组件的能力,其中有些部份属放大电力者,但如果与电力系统发电能力相比较,它仍然归属于小电力的范围。 各种电子装备常用到变压器,理由是:提供各种电压阶层确保系统正常操作;提供系统中以不同电位操作部份得以电气隔离;对交流电流提供高阻抗,但对直流则提供低的阻抗;在不同的电位下,维持或修饰波形与频率响应。“阻抗”的其中一项重要概念,即电子学特性,是一种假想的设备,即当电路组件阻抗系从一阶层改变到另外的一个阶层时,其间要使用到一种设备—变压器。 对于电子装置而言,重量和空间通常是一项努力追求的目标,至于效率、安全性与可靠性,更是重要的考虑因素。变压器除了能够在一个系统里占有显着百分比的重量和空间外,另一方面在可靠性方面,它亦是衡量因子中的一个要项。因为上述与其它应用方面的差别,使得电力变压器并不适合应用于电子电路上。

主变压器安装施工方案

目录 一、目的 (1) 二、引用标准 (1) 三、项目部职责 (1) 四、施工流程图 (2) 五、施工流程及质量控制要点 (3) 5.1 施工准备 (3) 5.2 设备到货检查 (3) 5.3 套管等附件检查试验 (4) 5.4 器身检查和接线 (5) 5.5 冷却装置等附件安装 (6) 5.6抽真空 (8) 5.7真空注油 (8) 5.8 热油循环 (9) 5.9静置 (9) 5.10整体密封试验 (10) 5.11交接试验 (10) 六、安全注意事项 (10) 七、危险点辩识及预控措施 (12)

一、目的 为了保证设备安装施工作业现场的安装质量和安全,确保安装符合规范规程、设计要求、厂家资料,杜绝各类事故(事件)的发生,使人员的伤害和财产损失降低到最低程度、达到零目标。 二、引用标准 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006。 2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010。 3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-2002。 4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010。 5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-2006。 6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网(基建/3)176-2015。 7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网(基建/2)173-2015。 8、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-2015。 9、国网基建部关于应用《变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡》的通知》基建安质[2015]42号文。 10、产品说明书、设计施工图。 三、项目部职责 1、项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查,并对在施工现场可能出现的危险(事故)事件制定相应的应急预案。

220kV及以上变压器真空注油的工艺过程

220kV及以上变压器真空注油的工艺过程 2010-06-19 17:34:09| 分类:高铁时代| 标签:|字号大中小订阅 220kV及以上的变压器真空注油的工艺过程: (1)首先检查变压器及连接管道密封是否完好,所有不能承压的 附件是否堵死或拆除。 (2)启动真空泵,在1H内均匀地提高其真空度到600MMHG,维持1H,如无异常,可将真空度逐渐提高到740MMHG维持1H,检查油箱有无较大变形与异常情况,应排除可能出现的漏气点。 (3)如无异常,在真空状态下进行注油。注油过程中应使真空度维持在740±5MMHG(98.42±0.665KPA),当油面距箱顶盖约200MM时停止注油。总注油时间不应少于6H。 (4)在该真空度下继续维持6H,即可解除真空,拆除注油管,并向 油枕补充油。 国家标准《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB J148-90)规定;"220kV 及以上的 变压器、电抗器必须真空注油"。在上海供电局系统内,原来对 于国产220kV 主变压器的注油,一直沿用真空度为600mmHg (0.080MPa)的标准,基本上已能满足所需。

第一次真空注得静置24小时,使固体绝缘充分浸渍。 真空注油时变压器内是负压,所注进去的油可很方便的到达任意部位,各个角落的气泡也就消除掉了。真空注油时同时将变压器内的空气抽了出来,变压器内的纯洁度提高了(比如潮湿度)。 变压器真空注油主要是防止在注油过程中有空气进入变压器内部,使内部存在气泡或残留气体,从而导致变压器在运行中内部气泡放电和变压器油受残留空气中水分影响而导致受潮. 电压等级在220KV以上级变压器必须进行真空注油,其它变压器有条件时也应采用真空注油,真空注油应遵守制造厂规定,没有固定的Ka, 通过试抽真空检查油箱的强度,一般局部弹性变形不应超过箱壁厚度的2倍,就可以了,并检查真空系统的严密性。 变压器真空注油的方法及要求是什么? 为什么要把储油柜和安全气道撤除? 答:220kV及以上的变压器、电抗器必须真空注油;110kV者宜 采用真空注油。

10KV配电变压器安装标准化作业流程图及指导书

` 编制人: 班组审核人: 单位审核人: 10千伏**线配电变压器台安装标准化作业流程图 编写作业指导书、作业指导卡填写工作票 工作任务 10千伏变压器台安装 组织人员进行 现场勘察 材料准备 工器具准备 作业指导书审批;学习工作票审核 吊装变压器 班前会,人员分工工作 票开工 安装高压引线横担 安装变压器台架 立杆组装金具及敷设接地极 指挥吊车就位 做好停电验电安装接地线及其它现场安全措施 现场工作实施 工作票结束,整 理资料 一次引线、避雷器安装 完 工 定位、挖坑 二次线及低压箱安装 安装跌落开关 安装接地极 变台挂牌 拆除接地线及其它安全措施 清理现场

编号: 20211001 10千伏**线变压器台安装标准化作业指导书 编写:年月日审核:年月日批准:年月日工作负责人: 作业日期年月日至年月日 内蒙古东部电力有限公司-呼伦贝尔电业局-**供电局-配电班

1、范围 1.1本指导书适用于**供电局**线**变压器台安装工作。 作业。 1.2如采用另外的作业方法时,应另行编制标准化作业指导书,但其格式、流程、原则不变。 2、引用文件 2.1国家电网公司《电力安全工作规程(电力线路部分)》 2.2GB50173-1992 《电气装臵安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 2.3 内蒙古东部电力有限公司《架空配电线路安装检修规程》 2.4内蒙古东部电力有限公司《中低压配电网建设与技术改造原则意见》 3、人员分工 内容负责人工作人员签字 1 作业负责人(监护人) 2 专责监护人 3 施工前备料人员(负责保存相关技术资料) 4 变台上工作人员 5 地面工作人员 6 吊车司机 4、材料 排序号名称规格单位数量责任人 1 变压器台 2 电杆12m 根 3 标准变台材料套 4 跌落开关组 5 氧化锌避雷器组 6 低压补偿箱台 7 接地极套 8 电缆(或绝缘导 线) 米 9 隔离开关组 10 接地带米

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