制药企业设备管理
制药公司生产设备管理制度范文（3篇）
制药公司生产设备管理制度范文一、新增设备管理规定第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。
第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条申请批准后，新设备到位后、旧设备报损、报废。
第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故，值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。
第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。
第十八条对重大事故，按处理程序及时上报。
制药企业设备管理员岗位职责（3篇）
制药企业设备管理员岗位职责制药企业设备管理员的岗位职责包括但不限于以下内容：1. 管理和维护制药生产设备：负责对制药生产设备进行日常巡检、保养和维修，确保设备正常运行，及时处理设备故障，减少生产线停机时间。
2. 制定设备保养计划：根据设备的使用情况和维护需求，制定设备的定期保养计划，并负责执行和监督计划的执行情况，确保设备保持良好的工作状态。
3. 负责设备备件的管理：根据设备的使用情况和备件需求，负责设备备件的采购、库存管理和消耗统计，确保备件的及时供应和合理利用。
4. 协助设备更新和改造：根据生产需求和技术进步，协助制定设备的更新计划，并负责协调设备供应商和维修人员，进行设备的安装、调试和验收工作。
5. 负责设备维修记录和报告：及时记录设备的维修情况、维修措施和维修结果，并生成维修报告，为制定设备维护和改进计划提供依据。
6. 配合安全管理工作：负责设备的安全操作培训和操作规程的制定，并积极参与安全隐患排查和应急处置工作，确保设备操作安全。
7. 负责设备相关记录的管理：定期整理和归档设备相关的文件和记录，确保设备档案的完整性和准确性。
8. 参与制药生产工艺改进和技术培训：根据生产需求和技术发展趋势，积极参与制药生产工艺的改进和优化，提出设备改进建议，并接受相关技术培训，不断提升专业能力。
9. 配合其他部门工作：与生产、质量、采购等部门密切合作，及时解决设备相关问题，确保制药生产的顺利进行。
以上仅为制药企业设备管理员岗位职责的一般性描述，不同企业可能会根据实际情况对岗位职责进行调整和补充。
制药企业设备管理员岗位职责（2）1.各单位设备管理员对本单位的设备(及厂房设施)进行基础管理工作，负责安排本单位设备(及厂房设施)的合理使用，对本单位设备(及厂房设施)的良好状态及安全文明生产负责。
2.认真贯彻设备GMP管理文件，监督设备操作规程执行，教育本单位员工自觉爱护和精心保养设备(及厂房设施)。
3.负责监督、检查设备的现场管理和使用，定期检查设备(及厂房设施)的使用情况，检查有关设备(及厂房设施)维护、保养制度是否执行。
制药公司生产设备管理制度(四篇)
制药公司生产设备管理制度1、目的确定、提供、使用和维护生产所必备的设备设施。
2、范围使用与本公司为实现产品所需要的设备和设施。
3、职责权限生产部部长负责对生产用所需的设备设施进行管理控制，生产车间、动力机修负责具体落实与实施。
4、工作程序4.1在用的设备台账(见附件)4.2设备的安装、验收与保管4.2.1采购或自制完成的设备、设施，由生产部部长组织安装科室和使用科室进行安装调试，确认达到正常运行状态后，由生产车间验收并交付使用。
4.2.2验收不合格的外购设备由供销部与供方协商解决。
4.2.3在验收过程中，特别注意查验直接接触食品级原料的设备和容器是否无毒、无害、无异味、是否边角圆滑、无焊疤和裂痕，不易积垢、易于清洗消毒。
4.2.4生产车间对验收合格的设备应分类编号、建立并保管设备档案，其中应注明设备名称、型号、技术参数、数量等内容。
低值易耗的工具、容具等由使用科室自行验收保管。
4.3使用、维护与保养4.3.1根据生产需要，生产部部长负责组织编写维修人员和设备的检修维护规程。
对重点设备和关键、特殊过程所用的设备必须具备安全、规范操作规程，相关操作人员应由科室负责人组织培训，考试合格后持证上岗。
特殊作业人员须取得相应的培训合格证书方能上岗。
4.3.2生产所需设备需经校验、检修、日常保养、确保其在生产过程中能正常运行，精度性能满足生产要求，并应有统一的编号，以便于管理和维护保养。
4.3.3生产车间制定设备日常保养项目表，规定保养方法、项目、频次、交各使用科室或人员(生产人员)执行，使用科室须对项如实做好设备日常保养。
生产部需要对大型设备和关键设备制定设备大修或中修计划，机修人员须按照规定对设备设施进行大修、日常维修、临时或突发抢修，并填写《设备检修纪律》，同时建立和保存停产复产时生产设备、设施等安全控制记录。
4.3.4生产设备、设施在使用前后或生产过程中，需按生产车间制定的消毒、消洗操作规程执行清洗消毒，使设备设施达到相应卫生要求，并保存记录。
制药公司生产设备管理制度(5篇)
制药公司生产设备管理制度一、总则为加强制药公司生产设备的管理，确保设备的正常运行和安全性，提高生产效益和产品质量，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于制药公司所有生产设备的管理，包括生产设备的采购、验收、日常维护保养、维修与更换等方面。
三、设备采购和验收1. 设备采购（1）制药公司在采购设备前，应委托专业人员编制设备采购计划，并按照采购计划进行采购。
（2）采购部门应根据标准规定的程序和要求，进行设备采购、招标与谈判，确保设备的质量和性能。
（3）设备供应商应提供设备的质量保证书、技术文件和有关证明材料。
（4）设备采购合同应明确设备的名称、规格、数量、交货期限、安装调试等具体要求。
（5）设备采购及验收过程应详细记录，并有相关人员签字确认。
2. 设备验收（1）设备验收应由专业验收人员进行，验收前应组织验收人员参加设备的技术培训。
（2）设备验收应根据设备的使用情况，制定验收方案和验收标准。
（3）设备验收合格后，应办理交接手续，并填写验收记录。
四、设备维护保养1. 设备管理责任（1）设备管理部门负责制订设备维护保养计划、制度和标准，并组织实施。
（2）生产部门应按照设备管理部门的要求，做好日常设备的维护保养工作。
2. 日常维护保养（1）设备维护保养内容包括但不限于设备清洁、润滑、紧固、调整等。
（2）设备维护保养工作应有相应的记录和票证，记录设备的维护保养情况，确保维护保养工作的有效性。
3. 定期维护保养（1）设备管理部门应制定设备定期维护保养计划，并组织实施。
（2）设备定期维护保养应包括设备的检查、清洁、润滑、更换关键部件、调整等。
（3）设备定期维护保养应定期进行，并记录维护保养情况。
（4）设备在定期维护保养期间发现的问题，应及时汇报设备管理部门，并进行处理。
（5）设备定期维护保养后，应进行验收确认，并填写相应的记录。
五、设备维修与更换1. 设备维修（1）设备故障应及时报修，并由维修人员进行维修。
（2）维修人员应具备相关的技术资质和维修经验，能对设备进行有效的维修和故障排除。
制药公司生产设备管理制度范本（3篇）
制药公司生产设备管理制度范本1. 设备管理的目的和原则1.1 目的：确保设备的正常运转，保障生产的持续进行，提高生产效率和产品质量。
1.2 原则：安全第一，预防为主，维护保养及时有效，管理规范有序，科学合理利用设备资源。
2. 设备管理责任2.1 生产设备管理者负责设备的日常管理和维护保养，确保设备正常工作。
2.2 维修部门负责设备故障的排除和维修，保障设备的正常运转。
2.3 质量管理部门负责设备检验和测试，确保设备符合质量要求。
2.4 所有员工都应积极参与设备管理，及时报告设备异常情况和提出改进意见。
3. 设备购置和验收3.1 购置前需制定设备采购计划，并明确采购需求和技术要求。
3.2 采购的设备需进行验收，包括外观检查、性能检测等。
3.3 验收合格后，设备需做好登记和标识，并制定相应使用和保养计划。
4. 设备使用管理4.1 设备使用前需经过培训，了解设备的操作方法和注意事项。
4.2 设备应按照操作手册和相关规定正确使用，严禁超负荷使用或私自改装。
4.3 使用过程中发现设备异常情况或故障，应立即报告设备管理者或维修部门。
4.4 设备使用完毕后，应按照规定进行清洁和保养，保持设备的良好状态。
5. 设备维护保养5.1 设备管理者应按照维护保养计划，定期对设备进行检查、清洁和维护。
5.2 维修部门负责设备的故障排除和维修，并做好维修记录和统计。
5.3 设备维护保养记录需及时更新，确保设备的维修情况和维护情况清晰可查。
6. 设备报废处理6.1 设备管理者应定期对设备进行评估，判断是否存在报废的必要。
6.2 报废的设备需经过程序审批和部门会议讨论，并按照相关法规和规定进行处理。
6.3 设备报废前需对设备进行清理，确保不再存在敏感信息和有害物质。
以上是一份制药公司生产设备管理制度的范文，具体的管理制度可根据公司实际情况进行修改和完善。
制药公司生产设备管理制度范本（2）一、设备管理目标为确保制药公司生产设备的正常运行，保障生产操作的安全性和有效性，制定本制度，明确设备管理的原则与要求。
制药公司生产设备管理制度参考（三篇）
制药公司生产设备管理制度参考制药公司生产设备管理制度是一个用于规范设备管理的方针和操作指导，以下是一个参考的制药公司生产设备管理制度的内容：1. 设备管理委员会a. 设立设备管理委员会，由公司高层管理人员和相关部门负责人组成，负责设备管理的决策、计划和监督。
b. 设备管理委员会应定期会议，讨论设备管理的问题并作出决策。
2. 设备采购与验收a. 对新设备的采购应由设备管理委员会负责，制定设备采购计划和采购标准。
b. 设备的验收应由设备管理委员会指定的专门人员进行，验收合格后才能正式投入使用。
3. 设备台账管理a. 设备台账应包括设备名称、规格型号、购置日期、责任人、使用部门等信息。
b. 设备台账应定期更新，并设置相应的维护和保养记录。
4. 设备维护与保养a. 设备维护和保养应按照制定的维护计划进行，包括定期保养和日常维护。
b. 设备维护和保养记录应及时填写，并记录维护人员的签字。
5. 设备故障处理a. 对设备故障应及时进行报修，并由专门的维修人员进行处理。
b. 对设备故障造成的生产中断应进行原因分析，及时采取措施防止再次发生。
6. 设备更新与报废a. 设备更新应根据设备使用寿命和生产需求进行计划，由设备管理委员会进行评估和决策。
b. 对报废设备应进行安全处理，并及时采购新设备进行替换。
7. 设备管理培训a. 对设备管理人员应进行定期的培训，提升其设备管理能力。
b. 对设备使用人员也应进行相应的培训，确保设备正确安全使用。
8. 设备管理制度的监督与评估a. 进行设备管理制度的监督与评估，发现问题及时改进和完善制度。
b. 制定设备管理制度的违规处罚与激励机制，促使员工遵守设备管理制度。
以上仅为制药公司生产设备管理制度的一些主要内容，具体制度的制定还需要根据实际情况和需求进行调整和补充。
制药公司生产设备管理制度参考（二）制药公司生产设备管理制度1.目的为保证制药公司生产设备的正常运行和维护，确保生产过程的连续性和产品的质量稳定性，制定本管理制度。
制药公司生产设备管理制度模版（3篇）
制药公司生产设备管理制度模版一、总则为规范制药公司生产设备的管理，提高设备的运行效率和安全性，保证产品质量和生产持续稳定进行，特制订本制度。
本制度适用于制药公司所有生产设备的管理和维护。
二、设备管理职责1. 设备管理部门（以下简称“设备部门”）负责公司所有生产设备的统一管理和维护工作，包括设备的采购、验收、投产、保养、维修等。
2. 生产部门负责设备的正常使用和日常维护。
设备的操作人员要按照设备操作规程使用设备，定期进行设备保养和清洁工作。
3. 设备部门和生产部门之间要加强协作配合，及时沟通设备的问题和需求。
三、设备采购和验收1. 设备部门根据生产需求和设备更新计划，参照国家相关标准和规定，进行设备的选型和采购。
2. 设备部门负责制定设备验收标准和流程，并组织验收人员对新设备进行验收。
3. 设备的验收主要包括外观检查、性能测试、安全性能测试等。
验收结果要进行记录，并及时向设备使用部门报告。
4. 对于未能通过验收的设备，设备部门要及时向供应商提出整改要求，并跟踪整改情况，直到设备满足要求为止。
四、设备投产和调试1. 设备部门负责新设备的投产和调试工作。
2. 设备投产前要进行设备清洁，确保设备表面无尘、无污染。
3. 设备投产后，设备操作人员要参照操作规程对设备进行调试，并进行设备性能测试和安全性能测试。
4. 设备调试完成后，设备操作人员要向设备部门提供投产报告，包括设备的性能、运行情况等。
五、设备保养和维修1. 设备部门要制定设备保养计划，并组织设备操作人员进行保养工作。
2. 设备保养主要包括设备的定期清洁、润滑、更换易损件等。
3. 设备使用人员要按照设备保养计划进行保养工作，并做好保养记录。
4. 对于出现故障的设备，设备使用人员要及时报告设备部门，并停止使用设备，防止事故的发生。
5. 设备部门要及时组织维修人员进行设备维修，保证设备尽快恢复正常使用。
六、设备报废处理1. 设备部门根据设备的实际使用情况和维修情况，制定设备的报废标准和报废流程。
制药公司生产设备管理制度范文(六篇)
制药公司生产设备管理制度范文第一章总则第一条为保障制药企业生产设备的安全、高效运行，特制定本规程。
第二条设备管理的主要目标为：确保设备正常运行，提升设备利用率和生产效率，降低故障率，维持生产的连续性和稳定性。
第三条生产设备的管理涵盖设备选型、采购、安装调试、验收、维护保养、配件管理、故障处理等多个环节。
第四条本规程适用于所有制药企业的生产设备管理活动。
第二章设备的选型与采购第五条制药企业应根据自身生产需求，制定设备选型和采购计划。
第六条设备选型应遵循以下原则：1. 适应产品生产需求；2. 符合质量标准和法规要求；3. 注重经济性和实用性。
第七条设备采购流程包括：1. 编制设备需求计划；2. 收集设备供应商信息；3. 制定设备采购方案；4. 发布设备采购招标公告；5. 评审供应商的报价和技术方案；6. 签署设备采购合同。
第三章设备的安装调试与验收第八条设备的安装调试工作应由专业技术人员执行，严格遵循设备安装调试方案。
第九条设备验收工作包括：1. 功能性测试，确保设备各项功能正常；2. 安全性能测试，保证设备运行安全；3. 质量检验，确保设备符合质量标准。
第四章设备的维护保养第十条维护保养是确保设备正常运行的关键措施。
第十一条维护保养涵盖预防性维护、定期检查和故障维修。
第十二条维护保养工作由专业维修人员负责，确保维护工作的及时性和有效性。
第十三条维护保养内容包括：1. 设备清洁；2. 检查润滑、密封状态；3. 设备参数调整与设定；4. 电气连接和线路检查；5. 传动部位检查；6. 仪表和控制系统检查；7. 附件设备检查。
第五章配件管理第十四条制药企业应建立配件管理制度，保证配件的及时供应和有效管理。
第十五条配件采购应基于使用情况，确保配件供应充足。
第十六条配件库存需定期盘点和清理，确保配件信息的实时性和准确性。
第六章故障处理第十七条制药企业应建立故障处理机制，确保设备故障能及时有效解决。
第十八条故障处理流程包括：1. 接收故障报修，维修人员迅速到达现场并了解故障状况；2. 初步检查设备，确定故障原因；3. 制定维修计划和时间表；4. 实施设备维修，恢复正常运行。
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1、设备的备品备件管理
1.6、常规五金备品备件采购清单由生产管理部五金库仓 库管理员申报，采购也需要按公司采购流程进行采购， 常规五金配件的合理库存：由工程设备部、仓管员和仓 库主管领导一起确定。 1.7、备品备件采购进度的跟踪：五金配件由仓库负责跟 踪，专用配件由车间负责跟踪。
1、设备的备品备件管理
2、设备移用、调拨管理
2.2、设备的移用调拨分为以下几种情况 2.2.1、不同车间（部门）之间的设备移用调拨：由工程设备部固 定资产管理员办理《设备内部调拨单》（见附件二），经调出车间 （部门）设备员、调入车间（部门）设备员以及工程设备部固定资 产管理员确认。《设备内部调拨单》一式2份，一份留工程设备部， 另一份由工程设备部固定资产管理员交财务部（要求在15日内完 成），由财务部在财务软件中办理移用调拨手续，同时工程设备部 固定资产管理员在设备软件中也把相应的设备进行调拨。
3 、设备检修管理
2、员工对车间设备应做到"四懂”“三会”，能熟练 使用设备。
3、设备检修应该落实到人，维修工在设备检修完成后 应认真填写检修记录设备检修人员必须在完成检修 工作的两个工作日内完成相关记录的填写, 并且在一 个星期内交到设备员处进行归档。
4、维修工在设备维修时一定要做好安全防范措施，而 且在检修记录中要填上安全措施的内容，设备检修 安全防范措施具体如下：
取相应安全措施，严防产生火花。
3 、设备检修管理
（六）、在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管 理。
（七）、在生产化学危险物品的场所检修时，要经常与 操作工人联系，当化工生产发生故障，出现突然排放 危险物或紧急停车等情况时，应停止作业，迅速撤离 现场。
（八）、设备电气检修时，电气人员必须严格执行国家 规定的《电业安全工作规程》。
在生产时进行检修时则应遵循快速原则。在维修、保养人员进 入洁净区前，先做好充分的准备工作，尽量减少在洁净区的停 留时间。维修、保养用的工具必须经过消毒才可以进入洁净区。 维修、保养完成后应进行彻底清场，消毒（如果正在生产时则 应在生产完成进行清场，消毒）。
2、设备的维护保养管理
7、设备维护保养时间见相关设备的SOP。 维护保养计划变更时需说明原因，并重 新制定设备维护保养计划，经工程设备 部批准后书面反馈给相关部门。
2、设备移用、调拨管理
2.3、闲置设备从移出部门时，该部门必须负责将该 设备修理到完好状态，以便日后的设备再利用，并且 需要对该设备进行全面的清洁，清洁后用塑料薄膜对 设备进行全面包裹后再转移到闲置库。该设备在以后 再利用时被发现存在明显缺陷，需要重新修理时，其 费用将由原始移出部门承担，同时管理部门也应该向 企管部进行投诉。
3 、设备检修管理
5、设备检修难度超出本公司检修技术力量范畴时， 由设备使用部门填写涉外维修申请单(见附件八) 报知工程设备部，由工程设备部联系设备厂家安 排解决。
6、检修好的设备应由设备员和所在班组验收。
3 、设备检修管理
7、设备检修管理 （1）、范围：主要设备的单机突发性检修、重大的维修和改造。 （2）、设备突发性检修即设备在正常运行时，突然出现故障导致设备不
设备名称 设备原值 调出部门确认
调拨原因
设备内部调拨单
设备编号 调出部门 调入部门确认
设备型号 调入部门 工程设备部确认
说明
年月日
2、设备移用、调拨管理
2.2.2、车间（部门）的设备调拨到闲置库：由工程设 备部固定资产管理员办理《设备内部调拨单》，经调出 车间（部门）设备员和程设备部固定资产管理员确认。 《设备内部调拨单》一式2份，一份留工程设备部，另 一份由工程设备部固定资产管理员交财务部（要求在15 日内完成），由财务部在财务软件中办理移用调拨手续， 同时工程设备部固定资产管理员在设备软件中也把相应
3、设备改造、报废和更新管理
3.2.7.2 更新设备的申请，应考虑采购、安装周期提前上 报，便于选型定点和集中采购。 3.2.7.3 对于已经不能继续使用设备，原则上应先办理报 废手续，后更新。 3.2.7.4 新设备安装竣工后，更换下来设备及时退出生产 现场，堆放到指定场所。
二、设备使用维护保养制度
3、设备改造、报废和更新管理
3.1、设备改造、报废和更新基本功原则： 设备的改造费用在采购新设备费用的50%以下时 可对设备进行改造,如超过50%时可对设备进行 报废与更新工作。
3、设备改造、报废和更新管理
3.2 设备改造、报废和更新标准 3.2.1 对消耗能源高、技术性能落后的不符合生产和发展需要的 设备要有计划进行改造、报废与更新。 3.2.2 对已失去生产效能，确定无法修复或虽能修复但大修理费 用超过设备原值50%的设备进行报废与更新。 3.2.3 三年内浪费能源和原材料的价值，超过购置更新设备费用 的设3月
药品生产企业设备管理培训
◆设备日常管理制度
◆设备使用维护保养制度 ◆设备验证细则
一、设备日常管理制度
1、设备的备品配件管理 2、设备移用、调拨管理 3、设备改造、报废和更新管理
1、设备的备品备件管理
1.1、设备的备品备件采购流程如下： 由需要采购车间（部门）的设备员上报采购清单 →需要采购车间（部门）的经理审批→仓库仓管 员审核→采购部采购员询价→工程设备部审核→ 采购部经理审批→采购部采购员确认→购部向供 应商采购、签订合同→供应商发货→仓库接收入 库→需要采购车间（部门）出库（设备员或机修 工出库）。
3、设备改造、报废和更新管理
3.2.7.1设备的报废需要走设备的报废手续，需要填写《设备报废申 请、鉴定单》（见附件三）。设备固定资产的报废更新由使用车间 （部门）的设备工程师或设备员提出申请，并且需要说明设备状况 及报废原因，再交工程设备部。由工程设备部设备工程师或设备员 组织相关车间的设备工程师、设备员认真进行技术鉴定、签署意见， QA需要评估对该设备报废前期产品的影响，由工程设备部经理和质 保部经理审批后，报总公司设备总监审批。审批结束后，由工程设 备部负责在设备管理系统内注销该设备。财务系统根据工程设备部 每月的设备（资产）变更报表负责相应手续的办理。在未批准前使 用车间（部门）不得自行处理。
3 、设备检修管理
（一）、在设备检修时，设备检修工需用防护器具。 （二）、在设备检修时，设备检修工应参照该设备的SOP或设备使用
说明书进行检修。 （三）、在设备检修需要动火时，应按防火、防爆有关规定办理动火
证，经批准后方可作业。 （四）、高处作业人员必须遵守化工企业高处作业安全规程的有关规
定。 （五）、在生产车间临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要采
1、设备的备品备件管理
1.4、因备品备件信息不全，造成无法正常出入库的： 由仓库管理员在第一时间内将信息反馈给采购员，车间 设备员可以配合采购员补充配件信息，要求3天内容完 成货物信息的增补工作，如果配件采购错误需退货的， 由采购员负责2周内将货物退还给供应商。 1.5、车间可以同供应商进行技术交流，但不允许同供 应商直接采购任何备品备件。
1、设备的正确使用 2、设备的维护保养管理 3、设备检修管理 4、设备预防性维护管理 5、设备润滑管理 6、设备、管路着色管理
1、设备的正确使用
1、设备谁使用，谁负责维护保养，实行车间工段长负责制，定机到 人；部门实行设备员负责制，定机到人。
2、 贯彻以“维护为主，检修为辅”的原则，严格执行设备维护保养 制度，要做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、 “三会”（会使用、会维护保养、会排除故障）。
2、设备移用、调拨管理
2.4、闲置设备在移用到另一使用部门时，由于不适用等 的原因，需要重新移出时，而又由于安装等原因，该设 备已经被解体的或被损坏的，则该部门必须将此设备修 复到完好状态。 2.5 、在同一个车间（部门）内部进行设备移用调拨时， 车间的设备员应该向工程设备部资产管理员进行审批， 审批清单见《设备内部调拨单》，再由工程设备部固定 资产管理员在设备软件中进行移用调拨。
3、设备改造、报废和更新管理
3.2.4 已有严重缺陷、影响产品质量、威胁安全生产 的设备应进行改造、报废与更新。 3.2.5 确属淘汰机型，零配件无货源的设备应进行报 废与更新。 3.2.6 经技术鉴定，确已腐烂、变质、不能修补的设 备应进行报废和更新。
3、设备改造、报废和更新管理 3.2.7 报废手续及后续管理
5、对停用、备用设备应在使用前进行检查、检修，在停 用备用期间做好防冻、防潮、防腐等维护保养工作。
6、在对设备进行维护保养（同样适用于下面的检修、润 滑管理）时的防污染措施：设备在维护保养检修后不得 影响产品的质量。
2、设备的维护保养管理
（1）、维修、保养人员进入洁净区参见：人员进出精烘包程序。 （2）、设备在维护保养检修时应尽量在停产时进行，当不可避免
1、设备的备品备件管理
1.2、在采购过程中采购部同备品备件供应商落实，发货时必须附 有详细的送货单：包括货物名称、规格、型号、数量等信息，要 求仓库在1天内完成货物的入库登记。 1.3、备品备件到公司后，车间不可在配件入库前领用（除周日 外），由于周日仓库不上班，如采购配件送货到公司，车间（部 门）急用，可以直接领用，在领用前必须同仓库管理员说明情况 并于次日（下周一）补办出入库手续。
3、操作者要严格遵守操作规程，要熟悉操作程序，开车前检查和准 备，使用中的调整、停车后的妥善处理，认真控制运行中各项操 作指标、压力、温度、流量、时间等，严格禁止设备超温、超压、 超负荷运行，对于特种设备，上岗前要进行技术培训，经考试合 格，持证操作。
2、设备的维护保养管理
4 、操作工负责本岗位设备的清洁卫生工作，保持设备本 色，达到设备无油污、无积灰、防腐、保温层要保持完 整、及时消除跑、冒、滴、漏。
3 、设备检修管理
1、车间（部门）设备员负责日常的设备巡检工作,巡检内容见巡检 记录表，没有专职设备员的部门则由兼职设备员负责日常设备巡 检工作,并填写记录。正常生产的生产线设备员必须每个星期对 该生产线的所有设备必须巡检一次，停产一个月以上的生产线设 备员必须每个月对该生产线的所有设备必须巡检一次。停产一个 月以内的生产线在生产线生产前3天内需要对该生产线的所有设 备必须巡检一次。设备员在巡检时如发现设备异常情况的，应即 时安排处理，并作相应的记录。巡检中发现的设备缺陷隐患因各 种原因不能立即进行处理的，应提出检修项目，并纳入检修计划。