活性焦工艺-

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目录

1、活性焦联合脱硫脱硝技术

(1)

1.1脱硫用活性焦的制备

(2)

1.2活性焦原料配比对活性焦性能的影响............................................................................. 2 1.3活性焦联合脱硫脱硝技术的工业应用

(2)

2、活性焦脱除S02和NO,的机理 (3)

2.1活性焦烟气联合脱硫脱硝技术工艺流程

(4)

3、影响活性焦性能的因素 (4)

3.1温度对脱硫效果的影响

(4)

3.2水蒸气及氧气含量对脱硫性能的影响 (4)

3.3活性焦改性对脱硫效果的影响

(5)

4、联合脱硫脱硝技术的特点 (5)

5、活性焦工艺的经济性分析 .............................................................. 6 6、结语 (6)

近20年是烟气中S02和N0X 同时脱除技术发展最快的时期。按脱除机理不同,这些

技术可分为2大类,即同时脱硫脱硝(Simultaneous

S02/ N0x Removal)

技术和联合

脱硫脱硝(Combined S02/NOxRemoval)

技术。同时脱硫脱硝技术是指用一种吸附剂在

同一过程内将烟气中的

S02和NOx 同时脱除的技术,如钙基同时脱硫脱硝技术。另外,

应用电场技术的烟气净化方法也在研究、

开发之中,如电子束法、电晕放电法等技术。目前,

同时脱硫脱硝技术的相关研究大都处于试验研究阶段,离大规模工业化应用尚有一定距离。活性焦脱硫就是一种能实现同时脱硫脱硝除尘的技术。

1、活性焦联合脱硫脱硝技术

活性焦是以煤炭为原料生产的一种新型炭材料,其生产过程与活性炭基本相同,

但生产

条件、原料、配方和主要设备结构与活性炭生产工艺差别很大,均需要根据活性焦的特点

进行改进。近年来,日本、德国、美国等国以及我国的煤炭科学研究总院相继开发出了综

合强度高、比

表面积较小的活性焦。活性焦是

S02的优良吸附

剂,也是NH3还原NO

的优良催化剂。目前,已

经开发的脱硫脱硝催化剂及其使用温度见表一

表一脱硫脱硝催化剂及其使用温度

活性焦能在110?150乞时将NO 催化还原成%和1120,此温度范围恰好在工业锅炉烟气

排放温度范围内,因此,无需对烟气加热。活性焦烟

气脱硫脱硝技术无二次污染,

可循环

催化剂

沸石催化剂氧化钛基催化剂

氧化铁基催化剂

活性焦催化剂使用温度/t 345 ?590 300 ?400 380 -430 110-150

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