钢渣加工工艺的现状与发展_毕琳
浅谈钢铁行业灰渣处理的现状及发展趋势
浅谈钢铁行业灰渣处理的现状及发展趋势钢铁行业作为重要的基础产业，其生产所产生的灰渣处理问题一直备受关注。
灰渣是指在钢铁冶炼过程中产生的含铁废渣，其含铁量较高，同时还含有大量的铁、碳和其他有价值的元素。
钢铁行业灰渣处理的现状及发展趋势对于环境保护和资源综合利用具有重要意义。
一、钢铁行业灰渣处理的现状1. 现状在钢铁行业，灰渣的处理一直是一个重要的环保问题。
当代钢铁产业在生产过程中产生大量的灰渣，其中包括高炉炉渣、转炉炉渣、铁水渣、尾矿渣等。
这些灰渣中所含有的有害物质，如果直接排放到环境中，将对周围的土壤、水资源和空气质量构成严重的威胁。
钢铁行业必须对灰渣进行科学合理的处理。
2. 处理方式目前，钢铁行业对灰渣的处理主要包括填埋、堆放和资源化利用等方式。
填埋和堆放是早期处理灰渣的传统方式，但这些处理方式已经面临严重的环境问题，如土壤污染、地下水受到污染等。
越来越多的钢铁企业开始关注灰渣的资源化利用，将灰渣处理为再生资源，用于生产建筑材料、水泥、道路材料等。
3. 难题与挑战钢铁行业灰渣的处理仍然面临着一些难题与挑战。
首先是技术和设备的不足，灰渣处理的资源化利用需要先进的技术和设备支持，目前国内对于灰渣处理技术的研究和开发还比较薄弱。
其次是市场需求的匮乏，虽然资源化利用灰渣有着环保和经济双重效益，但由于市场对于再生资源的需求不足，导致了灰渣处理技术的推广和应用受到了一定的限制。
1. 绿色环保随着环保意识的提高和国家对于环保政策的不断加严，钢铁行业灰渣处理的发展趋势是向着绿色环保方向发展。
未来，钢铁企业必须加大对灰渣处理的投入和研发力度，积极开发和应用高效、低耗、无污染的灰渣处理技术和设备，实现灰渣零排放，并将灰渣处理与企业的环保形象和社会责任结合起来。
2. 资源化利用资源化利用是未来钢铁行业灰渣处理的主要发展方向。
随着再生资源市场的不断扩大和政策的支持，钢铁企业将会更加积极地开展灰渣的资源化利用工作，发展相关的灰渣处理技术和产品，如水泥、路基材料、砖块等，在资源再生利用的基础上，实现灰渣的经济价值。
2023年钢渣行业市场分析现状
2023年钢渣行业市场分析现状钢渣行业是指通过对冶金行业产生的废渣进行回收和利用，从而减少环境污染、提高资源利用率的产业。
随着我国钢铁产量的不断增长和限产政策的实施，钢渣行业的市场前景变得更加广阔。
本文将对钢渣行业的市场分析进行详细介绍。
一、市场规模随着钢铁行业的快速发展，我国每年产生的钢渣数量庞大，据统计，我国每年钢渣的总产量约在1亿吨左右。
然而，由于缺乏有效的回收和利用手段，大部分钢渣被当作污染物排放或直接填埋，对环境造成了严重污染。
因此，钢渣回收利用成为了一项急需解决的问题，市场规模巨大。
二、市场需求随着环保意识的不断提高，政府对污染治理的力度加大，对钢渣的利用提出了更高的要求。
同时，建筑行业、水泥行业、冶金行业等对钢渣的需求也在不断增加。
例如，钢渣可以作为水泥配料，用于水泥生产，能够提高水泥的强度和耐久性；钢渣可以用于制作路面材料，能够提高路面的抗压强度和耐久性。
因此，市场需求多样化且不断增长。
三、市场竞争目前，我国钢渣行业市场竞争激烈，主要表现为以下几个方面：1. 企业竞争：目前，我国钢渣回收利用企业众多，包括大型钢厂和小型钢渣加工企业。
大型钢厂通常具备规模化生产能力和技术优势，可以更好地满足市场需求，而小型钢渣加工企业则主要依靠低成本和精细化加工能力来获取市场份额。
2. 技术竞争：钢渣回收利用技术属于高新技术领域，需要投入大量的研发资金和人力资源。
目前，国内一些企业已经取得了一些突破性成果，在钢渣回收利用技术方面具备了一定的优势。
3. 价格竞争：由于市场竞争激烈，一些企业为了争夺市场份额，往往降低产品价格，进一步加剧了市场竞争。
四、发展趋势随着政府对环保污染的治理力度不断加大，对钢渣的回收利用提出了更高的要求。
未来几年，钢渣行业仍然将保持较快的发展势头，主要表现在以下几个方面：1. 技术创新：钢渣资源利用技术将不断创新和改进，提高钢渣的回收利用率和产品的附加值。
例如，可以通过物理、化学等方式对钢渣进行分离和提纯，使其可以用于更多的领域。
钢渣资源化利用处理工艺的现状与展望
钢渣资源化利用处理工艺的现状与展望内容摘要: 煤矸石综合利用以下途径较差，但太受粉煤灰稳定性不高、纯金属铁所含高等根本原因的很大影响，综合利用技术率仅为22%。
煤矸石资源化利用先进前多设计方式两步处理的结果法处理方式钢渣:第一步为比较稳定化相关处理，使炉渣能实现稳定化，第二步为筛分及回收公司处理，是高炉渣崩裂分类标准和纯金属铁回收处理。
版权声明现场介绍并特别了现有及国内炉渣一次处理方式和大范围相关处理的主要处理的结果工艺制作，并对未来的发展钢渣无害化相关处理制作工艺的不断发展和对粉煤灰显热回收进行了展望未来。
关键字: 钢渣;无害化;处理制作工艺引言炉渣是炼铁炼钢时间过程不会产生的大宗危险废物，根据目前第一国际和国内高炉炼铁水平低，其产量增加约为生铁产量的10%～15%。
在国，2016年全国各省粗钢达到8亿t，高炉渣引发量约为9000万t，炉渣累积量的近10亿吨，但其综合利用率仅为22%，这与国家工信部早在“十一五”远景规划中就提出的要求提升到75%的综合利用技术相关指标，与部分发达国家在90的资源循环利用率而基本排用平衡关系更是相悖。
尽管其他研究人员已经开发出了近40种有关粉煤灰综合利用技术的一种方法，但到目前为止尚未找不到大规模资源化处理钢渣的有效重要方式，在国外还是以回收处理废钢市场、粗精矿铁精粉以用来熔剂等钢厂采购内部循环再生仍以，使用时量有限，目前第一约有70%的钢渣处于露天堆放和填埋目前状态。
堆放场地或填埋处理的钢渣不仅不要浪费了其他资源，资源的浪费有限的土地，会有引起土壤、表层水和水源污染等诸多生活环境问题，因此粉煤灰的开发利用十分迫切。
另外，于2018年1月1日起正式实施的《中华人民共和国外交部和国环境保护税法》明确明确规定，煤矸石属于废塑料税目，应税为25元/吨，对露天堆存的煤矸石旱季所严重的高炉渣渗滤液处理每吨征税300元的环境保护税，因为未来煤矸石处置将如今下一步工业生产危废处置的重点关注方向中。
浅谈钢铁行业灰渣处理的现状及发展趋势
浅谈钢铁行业灰渣处理的现状及发展趋势【摘要】钢铁行业灰渣处理是一个重要的环保问题，需要引起重视。
目前，钢铁行业灰渣处理存在着诸多问题，如处理成本高、资源浪费等。
现有的灰渣处理技术包括焙烧、水泥固化等，但仍然有待提高。
未来，随着技术创新和环保政策的推动，灰渣处理技术将不断完善，未来发展趋势积极向好。
重视技术创新对灰渣处理的影响，推动环保政策的落实，对于推动钢铁行业绿色发展至关重要。
未来钢铁行业灰渣处理的发展趋势值得期待，灰渣处理技术将为钢铁行业的绿色发展提供有力支持。
【关键词】钢铁行业、灰渣处理、环保、技术创新、发展趋势、绿色发展、完善、研究背景。
1. 引言1.1 钢铁行业灰渣处理的重要性钢铁行业灰渣处理是钢铁生产过程中不可忽视的环节，对于保护环境、节约资源、实现可持续发展具有重要意义。
灰渣是指钢铁生产中产生的固体废弃物，包括炉渣、转炉渣、钢渣等。
这些灰渣中含有大量的铁、矽、氧化物等，如果处理不当将会带来严重的环境污染和资源浪费。
加强钢铁行业灰渣处理工作，实现资源利用和减少环境污染已经成为当前钢铁行业发展的必然要求。
钢铁行业灰渣处理的重要性体现在多个方面。
灰渣处理和资源化利用可以有效减少固体废物对环境造成的污染，保护生态环境和人民健康。
通过对灰渣进行合理处理，可以实现资源的回收利用，将废物转化为宝贵的资源，降低生产成本。
灰渣处理也可以提高钢铁企业的竞争力，树立企业形象，为企业可持续发展打下基础。
钢铁行业灰渣处理的重要性不容忽视，需要加强技术研究和政策支持，推动灰渣处理工作取得更大进展，促进钢铁行业绿色发展。
1.2 研究背景钢铁行业作为重工业领域的重要组成部分，其生产过程中难免会产生大量的灰渣。
这些灰渣不仅在生产中造成资源浪费，还可能对环境造成严重的污染。
钢铁行业灰渣处理问题的研究和探讨变得愈发重要。
钢铁行业灰渣的处理一直是一个备受关注的问题，目前已经有一些处理技术被应用，但仍存在着一些问题和挑战。
2024年钢渣市场发展现状
2024年钢渣市场发展现状引言钢渣是钢铁行业生产过程中产生的一种副产品，一直以来都被视为废弃物。
然而，在近年来，随着钢铁行业的快速发展，钢渣市场逐渐展现出巨大的潜力。
本文将就钢渣市场的发展现状进行探讨，分析其现有问题，并提出进一步发展的建议。
钢渣市场背景钢渣是炼钢过程中产生的一种含有各种金属元素的渣滓，也是一种重要的工业固体废物。
长期以来，钢渣大多被视为废弃物处理，采取简单的填埋或堆放方式，给环境带来很大的污染风险。
然而，随着环保意识的提高以及废弃资源再利用的迫切需求，钢渣市场逐渐受到关注。
通过适当的处理和利用，钢渣可以转化为具有经济价值的产品，为钢铁企业创造附加值，同时减少环境污染。
钢渣市场现状目前，钢渣市场发展呈现以下几个特点：1.处理和利用技术进步：通过选矿、磁选、浮选等技术手段，可以将钢渣中的有用金属元素进行有效分离，进一步提高资源利用率。
2.产品多样化：经过加工处理后的钢渣可以用于砂轮、耐火材料、路基材料等多个领域，满足不同行业的需求。
3.市场规模逐渐扩大：随着钢铁行业的不断发展，钢渣市场规模逐年扩大。
据统计，2019年中国钢渣综合利用量达到1000万吨。
然而，钢渣市场仍然存在一些问题和挑战：1.技术瓶颈：目前钢渣处理和利用技术仍然相对滞后，降低了资源利用效率和产品的附加值。
2.产品质量参差不齐：由于市场规模相对小、标准不统一，导致钢渣产品质量参差不齐，不利于市场竞争。
3.相关政策不完善：尽管政府出台了一系列的环保政策和行业标准，但仍然缺乏相关政策的完善和执行。
发展建议为推动钢渣市场的健康发展，应采取以下措施：1.加强技术研发和创新：投入更多资金和人力资源，提升钢渣处理和利用技术水平，进一步提高资源利用效率。
2.统一市场标准：建立统一的质量标准和认证体系，规范钢渣产品的生产和销售，提高市场竞争力。
3.完善相关政策：政府应加大对钢渣市场的政策支持力度，制定完善的法规和标准，提高环保要求和技术监管。
2023年钢渣处理行业市场分析现状
2023年钢渣处理行业市场分析现状钢渣处理行业市场分析现状钢渣是指在钢铁生产过程中产生的废弃物，主要包括废钢渣、钢炉渣和钢水渣。
钢渣产量庞大，若不加以处理和综合利用，将对环境造成严重污染。
钢渣处理行业的兴起，旨在将钢渣转化为资源，实现资源的循环利用。
当前，中国的钢渣处理行业已经取得了一定的发展，主要表现在以下几个方面：1. 行业市场规模逐步扩大随着我国钢铁产能的不断增加，钢渣产量也在不断增加。
根据中国冶金市场研究网的数据，2019年我国钢渣的总产量已经超过1.2亿吨。
这庞大的市场规模为钢渣处理行业的发展提供了广阔的空间和潜力。
2. 技术水平逐步提高钢渣处理行业的技术水平也在不断提高，特别是在高温处理、磁选、研磨、固化等方面取得了一系列创新。
新技术的应用不仅提高了钢渣处理的效率，降低了成本，还使钢渣的资源化利用率大幅度提高。
3. 政策支持力度加大随着环境保护意识的提高，政府对钢渣处理行业的支持力度也在逐步增加。
一方面，政府加大了对钢渣处理企业的扶持和引导，提供了一系列的财政、税收和用地等优惠政策；另一方面，政府加强了对钢渣处理过程中的环境监管，促使企业加强了环保意识和环保投入。
4. 企业竞争格局初步形成目前，我国钢渣处理行业已经初步形成了一定的企业竞争格局。
一些大型钢铁企业和资源综合利用企业逐渐涉足钢渣处理领域，形成了一批规模较大、技术比较先进的龙头企业。
同时，也有一些中小型企业在地方市场上有一定的竞争优势。
然而，我国钢渣处理行业还存在一些亟待解决的问题：1. 技术水平仍需提高我国钢渣处理行业与国际先进水平相比，仍有一定差距。
尤其是在高温处理、磁选等方面，需要进一步研发和改进，提高处理效率和资源回收率。
2. 竞争压力加大随着钢渣处理行业的发展，市场竞争日趋激烈。
一些大型钢铁企业已经开始投资建设钢渣处理设施，增加了中小型企业的竞争压力。
这要求企业在技术、设备和运营等方面不断提升，提高自身的竞争力。
3. 环保政策趋严随着环保政策的不断加强，钢渣处理企业面临更加严格的环境监管要求。
浅谈钢铁行业灰渣处理的现状及发展趋势
浅谈钢铁行业灰渣处理的现状及发展趋势钢铁行业是国民经济中重要的基础产业之一，其生产过程中产生的灰渣处理问题一直备受关注。
灰渣是指钢铁生产过程中的固体废物，其含有大量的氧化铁、铁、石灰、硅酸盐等物质，若得不到有效处理和利用将对环境造成严重影响。
钢铁行业灰渣处理的现状及发展趋势备受人们关注。
一、现状分析1.灰渣处理技术不断完善随着科技的不断进步，钢铁行业灰渣处理技术不断完善，目前主要采用的处理方法包括水稳定固化处理、深度填埋处理、焚烧处理和资源化利用处理等。
这些方法在一定程度上解决了灰渣处理的问题，但仍存在着一些不足之处，如水稳定固化处理会消耗大量的水资源，深度填埋处理会对地下水造成污染，焚烧处理会产生二次污染等。
2.灰渣处理成本较高目前灰渣处理的成本是相对较高的，尤其是资源化利用处理方法，需要投入大量的资金用于设备的购置和技术的研发。
这使得一些中小型钢铁企业难以承担灰渣处理的成本，导致灰渣处理问题长期得不到根本解决。
3.灰渣处理存在环保隐患目前常见的灰渣处理方法中，存在着一定的环保隐患。
比如深度填埋处理会对地下水资源造成污染，焚烧处理会产生大量的二氧化碳和其他有害气体，对大气环境造成污染。
如何在处理灰渣的同时做到环保，一直是亟待解决的问题。
二、发展趋势展望1.加强政府监管，建立完善的法律法规为了解决灰渣处理问题，政府应加强监管力度，建立完善的法律法规，规范钢铁行业的灰渣处理行为。
鼓励企业利用清洁生产技术，降低灰渣的产生量，减少对环境的污染。
2.倡导循环经济理念，推进资源化利用循环经济理念是指以资源节约和循环利用为基本原则，最大限度地减少对资源的消耗和环境的污染。
在灰渣处理中，可以通过资源化利用的方式，将灰渣变废为宝，实现资源的再生利用，例如通过水泥制品、复合材料、填料等领域来消化。
这不仅可以减少对环境的影响，还可以为企业创造更多的经济价值。
3.推动技术创新，降低灰渣处理成本钢铁行业灰渣处理的技术创新是解决问题的关键，可以采用新型的灰渣处理设备和工艺，实现对灰渣的高效处理和利用。
2023年钢渣行业市场环境分析
2023年钢渣行业市场环境分析钢渣是一种常见的钢铁冶炼副产物，是在钢铁生产过程中通过热处理和冷处理得到的。
钢渣因其具有高硬度、高耐磨、耐腐蚀等特点，在建筑、公路、道桥、水泥、冶金等领域有非常广泛的应用。
本文将对钢渣行业的市场环境进行分析。
一、行业概况钢渣行业是一个与钢铁制造相关的行业，它通过提炼钢铁过程中产生的剩余物质，形成了一个由钢渣粉、铁渣、渣碱、渣石等产品组成的产业链。
钢渣行业的基本特征是资源利用效益高、市场需求巨大、产业链问题突出、环境压力大等。
二、市场需求钢渣可以应用于建筑、公路、道桥、水泥、冶金等领域，尤其是公路、道路和机场跑道建设等领域的需求量较大。
另外，钢渣还可以用来生产水泥，因为它可以增加混凝土的强度和硬度。
在钢铁行业中，钢渣也可以用于钢水调温、钢水净化和钢渣炮制等工序。
三、市场价格由于钢渣是钢铁行业的副产品，因此其价格相对较低，一般以吨为单位计价。
目前，国内钢渣价格在每吨三五百元之间。
但由于钢铁产量增加和需求下降等因素的影响，钢渣价格也会有所波动。
四、市场竞争钢渣行业的竞争主要来自于其它矿产行业，如水泥、岩棉、玻璃等产业。
另外，在中国市场上，钢渣行业也面临来自欧洲和美国等发达国家的竞争。
这些国家有成熟的钢渣应用技术和行业标准，可以将钢渣的质量和效果发挥到最大。
五、环境压力钢渣行业与环境压力密不可分，其对环境的污染主要有两个方面：一是废水、废气的排放，包括钢铁生产中产生的工业废水、工业废气等，以及钢渣的运输、处理、使用等过程中的二次污染。
二是细颗粒物、重金属等有害物质的释放，这些物质对空气、水质、土壤等造成一定的影响。
综上所述，钢渣行业在国内市场发展前景广阔，但同时也存在一定的竞争和环境压力。
在环保趋势下，钢渣行业的发展也需要注重健康的生态环境。
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水量为 0. 08m3 / t 渣 , 此时炉 渣温度下 降到 20 0℃ 左 右。然后 将 钢渣 倒 入水 池 内进 行 第 三次 冷却 ,冷却 时间约 34min ,耗水 量为 0. 04m3 /t 渣 ,此时炉渣 温度降至 50— 70℃ 左右。用皮带运输机送至粒铁回收生产线。粒 铁生产线的生产工艺见图 1。 流动性差的 D 类渣不经浅平渣盘处理 ,打水冷却后直接回 收废钢 ,余渣送往粒铁回收生产线。
第 3期
毕琳: 钢渣加工工艺的现状与发展
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表 2
原渣化学成分 (% )
T Fe Fe2 O3 C FCaO
S CaO SiO2
Al2 O3 M gO
M nO P2O5 K2 O
17- 27 7- 12 0. 7 2- 8 0. 2 34- 48 9- 15 0. 9- 2. 8 2. 5- 10 1. 5- 6 0. 9 0. 2
初分级设备 ,无驱动装置 ,用单侧卡紧的棒条 3. 3 鞍钢钢渣加工工艺及设备
振动来控制大块物料的分级。 安装在仓壁上
鞍钢焖渣方式与首钢近似 ,钢渣翻渣后
的气炮 ,在料仓堆料时提供较强的压缩空气 激冷 ,打水焖渣两周左右 ,由焖渣线运至渣钢
( 8× 105 Pa 高压 ) ,冲击气流进入钢渣与仓壁 回收生产线。鞍钢于 1986年从德国 KHD和
较好的 A、 B、 C类转炉渣出渣时 ,钢渣倒入渣 罐内 ,用吊车将液态炉渣倒入浅平渣盘中 ,此 时熔渣温度在 1500℃左右 ,稍许空冷后第一 次喷水冷却 ,喷水 2mi n停 3mi n, 重复 4次 , 耗水量为 0. 32m3 /t 渣 ,使炉渣表面温度下降 到 500℃左右。 然后将盘中凝固并已破裂的 钢渣倾倒入排渣车上 ,排渣车运行到第二次 冷却站进行第二次喷水冷却 ,喷水 4mi n,耗
水池浸泡 ,减少粉尘对环境污染。 ( 3)熔渣经 筛 LSF14- 42, 振动 筛 100 /30mm 规 格 为
三次水冷却后 ,大大减少渣中矿物组成和游 1500m m × 3000mm , 13 / 3mm 规 格 为
离氧化钙及氧化镁等所造成的膨胀性 ,从而 2100m m× 6000mm , 15m m 筛 规格为 900×
万 t /a的钢渣加工生产线 ,全部设备由日本 Υ3. 09m× 1. 1m,该机不使用媒介 ,利用被磨
太阳株式会社总配套。 生产线于 1989年投 产 ,生产工艺见图 5。
碎物料之间的碰撞 ,依据金属铁和钢渣的破 碎阻抗差 ,只磨碎渣子留下金属铁。通过调换
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矿产综合利用
19 99 年
பைடு நூலகம்
破碎机周边格栅的大小 ,可改变磨碎物的粒 度。 筛分设备有 筛孔为 60m m 的振动 筛一 台 , 6. 5m× 2. 5m 的双层振 动筛 , 上层筛 孔 40mm ,聚胺酯筛网 ,下层筛孔 10mm ,不锈钢 筛网。
我 国 转 炉 钢 排 渣 量 大 约 是 在 100— 130kg / t 钢 水 , 排 放 的 钢 渣 中 含 有 10% — 15% 的金属铁。如果钢渣不加工处理 ,这部分 钢铁资源白白流失 , 排放的渣粉也给周围环 境造成很大危害 ,破坏土地植被结构 ,污染空 气和水源。 因此 ,实现钢渣加工利用 ,既保护 了环境 ,又达到了节约能源、“化害为利、变废 为宝”的目的。
本文将分别简要介绍国内有关钢铁企业 钢渣加工的工艺现状和设备 ,以及今后的发 展趋势。
2 钢渣性质
转炉钢渣的外观形态和颜色差异很大 ,
收稿日期: 1998-11-30。
一般是由于化学成分及冷却条件不同所造成
的。碱度较低的钢渣呈黑灰色 ,碱度较高的钢 渣呈褐灰色到灰白色。渣块松散不粘结 ,质地 坚硬密实 ,孔隙较少。 渣坨和渣壳结晶细密 , 界线分明 ,尤其是渣壳 ,断口整齐。 自然冷却 的渣块堆放一段时间后 ,发生膨胀风化 ,变成 土块状和粉状。 钢渣含水与焖渣方式和冷却 条件关系较大。 通常含水在 3% — 8% ,容重 在 1. 32— 2. 26t / m3, 抗 压 强度 1150kg /cm2 左右。各钢铁厂钢渣粒度差异较大 ,以首钢为 例 ,原渣粒度组成见表 1,原渣化学成分见表 2。 表 1 首钢原渣粒度组成
关键词: 钢渣 ; 工艺与设备 ; 加工 ; 利用 中图分类号: TD926. 4 文献标识码: C 文章编号: 1000-6532( 1999) 03-0030-05
1 前 言
钢 渣 加工 利 用 是 指借 助 冷 却 焖 渣、 破 碎 筛分、磁选干燥等工艺方法 ,将炼钢尾渣中排 放的含金属铁钢渣回收 ,渣粉根据不同品种、 粒级分别再加工利用 ,可以作为烧结原料和 烧结熔剂 ,水泥和道路的添加材料 ,或作为农 肥改良土壤 ,也可用于填海实现人造陆地等。
第一段破碎采用 BEH1000× 630型带液
第 3期
毕琳: 钢渣加工工艺的现状与发展
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图 3 鞍钢粒铁回收生产线 压过负荷保护装置的颚式破碎机 ,第二段破 碎机采用 1600H /C型带液压过负荷保护装 置的圆锥破碎机。 二段均设有检查筛分构成 闭路。经筛分分级为 356mm、 100m m、 50mm、 20mm、 8mm 五个粒级。 356mm粒级采用耐
武钢原渣也采用打水焖渣处理 ,共有四 条焖渣线 ,倾渣浇水两周左右 ,运至粒铁回收 生产线 ,生产工艺见图 4。
图 4 武钢粒铁回收生产线
武钢的工艺是由美国 IM S公司设计 ,两
条生产线 ,每条设计能力为 60万 t, 1991年
建成投产。武钢生产线没有破碎磨矿设备 ,筛
分设备有筛孔 300m m 水平式振动筛 , 1. 5m
粒铁回收生产线的主要设备有一次破碎 倾倒 ,钢渣经雨季后自然粉化 ,自然粉化的时
用单肘颚式破碎机 610mm× 380mm ,二次破 间约为一年。 为提高钢渣粉化速度 , 1987和
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矿产综合利用
19 99 年
1989年 ,建设了两条焖渣线 ,用人 工浇水焖 渣 ,焖渣时间约为两周后钢渣粉化。耗水量为
粒度 (mm )
+ 300 300- 80 80- 30 30- 10 10- 0 合计
重量 百分 数 (% )
3. 79
16. 56 36. 15 19. 54 23. 78 100. 00
3 钢渣加工工艺及设备
3. 1 宝钢钢渣加工工艺及设备 宝钢一、二期建设的钢渣生产线于 80年
代初投产。 采用日本新日铁大分钢铁厂的钢 渣处理技术 ,即浅盘水淬法 ( I. S. C法 )。宝钢 依据自身钢渣流动性 ,将渣分为四类 ,流动性
磨、 耐 冲 击特 殊 硬锰 铸 钢 的固 定 格 筛 , 100m m、 50mm、 20mm 粒 级采 用 USK1. 6m × 4. 5m 和 USK3m× 6m 两种规格的圆形振 动轨迹振动 筛 ,带有耐磨、防噪音的橡 胶筛 面 , 8m m 粒度采用 LS2— 32ED张力筛 ,筛面 采用塑胶材质 ,具有耐磨和不堵筛孔的特点。 磁 选 采 用 各 种 不 同 规 格 的 RM A型 带 式 磁 选 机 RM A600 / 120S, RM A300 /80S, RM A250 /100, RM A250 /120 和 M R80 /220 型磁辊 进 行干 选。 磁 选 机磁 场 可调 , 其 中 RM A600 /120 和 RM A300 / 80S 有 主、 副 两 个磁板。为了保护破碎机 ,选用了能识别坚硬 铁 块和有 色金 属、能 使渣 铁通 过的 M S08 / 85SQ T A型金属探测器 3台 ,安装在手选台 上与液压翻板构成保护装置。 3. 4 武钢钢渣加工工艺及设备
1m3 /t 渣。焖渣后钢渣运至粒铁回收生产线。 粒铁回收生产线的生产工艺见图 2。
图 2 首钢粒铁回收生产线
北京首钢设计院与德国 EF公司共同完 磁选机中 ,一台为 RM A600 /100S+ 125 /65,
成工艺设计。主要设备包括两台破碎机 ,四台 两 台为 RM A200 / 80S, 还有 一 台 永磁 磁 辊
图 1 宝钢粒铁回收生产线 浅盘水淬法的优点是: ( 1)用水强制快速 碎用液压圆锥破碎机 Υ120× 200m m,磁选机
冷却 ,处理时间短 ,每炉渣在 1. 5— 2. 5h可处 均为电磁带式磁选机 FS- N- 1000, FS- N
理完 ,处理能力大。 ( 2)整个过程采用喷水和 - 1200,磁滚筒 R- 8- 12, 筛分机有原料格
4 结 语
以上几大钢铁企业的钢渣加工工艺 ,基 本代表了我国钢渣处理的技术水平和发展方 向 ,工艺设备大部分由国外引进 ,水平和起点 较高。既实现了综合利用资源 ,又满足了我国 对钢铁企业生产的环保要求。
1. 从冷却焖渣处理工艺上分析 ,宝钢为 浅盘水淬法 ,集中了水淬法和热泼法的优点。 首 钢、 鞍 钢、 武钢 、唐 钢 均 为 在焖 渣 线 水 冷 却 焖渣。还有少数钢铁厂采用风冷等焖渣方式。 其主要目的是使原渣能够尽快粉化。 目前焖 渣工艺也在不断改进 ,以减少后续破碎和磨 矿作业的工作能耗 , 尽可能使焖完的原渣不 再经过破碎和磨矿就可以直接回收粒铁和废 钢。
矿 产 综 合 利 用 199第9年3期6月 Multipurpose
U ti l izati on
of
M i neral
Res ources JuNn.o1. 9
3 99
综合评述
钢渣加工工艺的现状与发展
毕 琳
首钢设计院 ,北京 100043
摘 要: 本文 综述了我 国转炉炼钢 尾渣进一步 加工利用 的工艺及设 备现状 ,并指出了 其发展趋 势。
改变了渣的稳定性。( 4)处理后钢渣粒度小且 1800m m, 磨 矿 机 为 侧 面 驱 动 棒 磨 机
均匀 , 大部分在 30mm 左 右 ,可减少后 段破 Υ2100mm× 3600mm ,轴垂直型投 射式磨碎