30400采煤工作面撤面铺网安全技术措施
普采工作面撤面与安装安全技术补充措施
普采工作面撤面与安装安全技术补充措施普采工作面撤面与安装安全技术补充措施普采工作面撤面与安装安全技术是煤炭行业必不可少的一环。
在进行煤炭开采的过程中，需要对采煤工作面进行撤面，进行工作面的更换或修整。
在此过程中，需要采取必要措施确保工人的安全。
本文将介绍普采工作面撤面与安装安全技术的补充措施，以确保人员和设备安全。
1. 现场勘测在进行普采工作面撤面和安装前，必须进行现场勘测，以确认地质、水文和气象等现场状况，同时对应用的工作面撤除、安装方案进行计算和审核，并进行数据统计和分析。
这些信息对于撤面和安装安全至关重要。
2. 安全通道建立在撤面和安装时，必须建立安全通道。
安全通道是指连接对撤除和安装不涉及区域的通道。
这可以确保工人在煤炭开采过程中不受到危险。
3. 封闭硐室在进行普采工作面撤面和安装时，必须严格控制地下W流。
为此必须进行封闭硐室，以确保工人和设备的安全，避免地下水和瓦斯等气体的渗透。
4. 安全出口设置在撤面和安装过程中，必须设置安全出口。
这些出口通常为防火门和通信机房。
这些出口散布在封闭硐室内，以确保工人在遇到紧急情况时及时撤离。
5. 预防停机在进行撤面和安装时，必须对机械设备进行定期维护。
在设备维护过程中，必须对工作面的押金和水压进行检查。
这可以减少机械故障产生的停机时间。
6. 安全警示标志在进行撤面和安装的过程中，必须设置安全警示标志。
这些标志通常是指示板、地板贴纸和其他安全警示标志。
标志必须清晰易懂，以确保工人了解现场情况。
7. 安全保护装置在撤面和安装时，必须使用适当的安全保护装置。
这些装置可以为工人和设备提供额外安全保护，防止意外伤害和损失。
总之，在进行普采工作面撤面和安装时，必须采取必要的措施以确保人员和设备的安全。
这些措施包括现场勘测、安全通道建立、封闭硐室、安全出口设置、预防停机、安全警示标志和安全保护装置等。
通过这些措施，可以确保煤炭开采的安全和高效进行。
采煤工作面收尾铺网安全技术措施
采煤工作面收尾铺网安全技术措施采煤工作面收尾铺网是煤矿产业中的一项重要工作，它是保障煤矿生产安全的重要保障措施。
收尾铺网需要采用一系列技术措施来保障安全生产，本文将探讨这些技术措施，并提出一些建议。
1.铺网前的筹备工作在收尾铺网之前，应增强对工作面及设备的检查和维护。
检查应包括支架、液压的管路系统、供电线路等。
如果发现问题，应及时维修。
另外，收尾铺网前还需要对工作面进行调整和清理，以便于下一步的操作。
2.喷射防爆且硬化的铺盖采煤工作面铺盖将铺网后的煤炭与坑底隔离开来，防止煤炭从工作面倒塌，并保护工作面顺利进行。
采用喷射防爆且硬化的铺盖具有防爆和防火的作用，可有效地提高收尾铺网的安全性。
3.支架预紧装置的安装支架预紧装置的主要作用是作为收尾铺网中的保护措施，对支架的承受能力进行了优化，从而保护作业人员的安全性。
这个预紧装置可以利用一个弹簧件或气缸来实现支架的快速预紧，因此，在施工现场需要注意支架预紧装置的检查和定期维护。
4.现场安全防护收尾铺网中需要采取许多措施来保证现场安全。
现场安全防护应包括否定进入区域和区分不同的工作区，保证工作面内和工作面外安全。
此外，戴好安全帽、穿好安全鞋、戴好护目镜、带好呼吸器等相关防护用品也是非常重要的。
5.保障供电和通讯安全在收尾铺网中，保障供电和通讯安全也十分重要。
在施工过程中，通讯设备和供电系统必须正常工作。
通讯系统应能掌握现场的状况，并能及时向安全人员通知事故和报警信息。
供电系统应保证供电的稳定性和安全性。
6.作业规范收尾铺网中的作业规范有着重要的意义。
在正式工作前，必须制定详细的操作规范并将其贯彻实施。
作业过程中，应按照规范操作，减少不必要的操作和损耗。
以上是关于采煤工作面收尾铺网安全技术措施的相关内容，希望大家能够从中了解到相关的知识，并做到时时关注安全，不忘安全责任，切实提高煤矿生产的安全性。
2024年工作面撤除工艺流程及安全注意事项(三篇)
2024年工作面撤除工艺流程及安全注意事项一、撤架组：（一）回撤前的准备工作：Φ24.5mm钢丝绳绳套2套，卸甲3个，单体支柱9棵，卸载扳手3块，铁丝2公斤，防倒绳20米，闭锁销子2个。
（二）施工组织：回撤组每班不少于5人（司机1人，具体回撤4人。
）（三）工艺流程（1）中间架回撤：1、回撤前，首先将该支架前后5m范围内的多余物料清理干净，保证回撤畅通。
面前及时支设贴帮柱，控制顶板及煤帮，并拴好防倒绳。
2、将本架的液压管路改正好，与相邻支架的管路全部断开，将供液管路及回液管路连接到所撤支架上。
3、仔细检查周围顶板及支护情况，确认无误后，开始回撤。
4、工艺流程：⑴操作支架人员进入所撤支架架间内，进行操作；信号工及其他人员同时进入待撤中间架架间；只留一名观察人员在掩护支架下进行观察；⑵操作护帮板手把收回护帮板；⑶操作前梁手把将支架前梁降落100mm，离开顶板；⑷操作伸缩梁手把，将支架伸缩梁回收到底；⑸操作立柱手把降支架立柱，使支架离开顶板100mm；⑹操作推移连杆手把伸出支架的推移连杆，将支架的底调油缸伸出，压住推移连杆；⑺操作拉移支架手把将支架拉出；⑻重复⑹、⑺项，当支架前梁端距煤帮300mm时，停止支架拉移；⑼将工作面上固定的回柱绞车滑头上的单环放入支架推移连杆的鱼口内，插入闭锁销子；⑽现场组长检查钢丝绳完好及滑头连接固定情况，确认无误后，给专职信号工发出指令；⑾专职信号工接到指令后，发出拉移信号；严禁其他人员乱喊乱发信号；⑿绞车司机听清信号后，发出回应信号，得到确认后，开动绞车将支架拉出。
⒀在支架拉移过程中，观察人员集中精力观察顶板、煤帮、支护及支架拉移情况，发现问题立即发出停车指令；⒁专职信号工接到指令后，立即发出停车信号；⒂绞车司机接到停车信号后，立即停车；⒃在组长的统一指挥下，回撤人员进行现场问题处理；⒄问题处理完毕后，重复上述操作步骤，直至将支架撤出。
5、撤出支架的处理⑴组长指定专人操作支架，支架操作人员在组长的统一指挥下进行操作；⑵清扫人员自上而下对支架的煤粉及杂物进行清扫；⑶清扫完毕后，将支架的侧护板收回，固定牢固⑷支架操作人员将支架降至最低状态；⑸将支架的侧调油缸收回。
采煤工作面收尾铺网安全技术措施
采煤工作面收尾铺网安全技术措施为了按要求进行铺网与主回撤通道贯通，保证综采设备顺利撤出，制定以下措施：一、施工工艺过程：1、工艺流程：（1）降低采高-（2）铺网和钢丝绳-（3）割透煤垛-（4）包顶网-（5）拉架。
2、工艺流程说明3、当工作面推进至距主回撤通道20M开始降低采高，逐步降低，推进4M割5刀，到铺单网位置将采高控制在3.7M。
随后，随着工作面推进逐渐降低采高，不能低于3.6M，控制好顶底板。
4、校准工作面前后与主回撤通道的距离，能过调整前后推进度，使工作面与主回撤通道间距在12M时达到平行，开始铺设单层顶网，当工作面推进到距主回撤通道10M时开始铺设双层顶网，在距停采线4.3M开始在双网下沿工作面敷设钢丝绳，共敷设4根直径为18.5㎜（或直径为21.5㎜）的钢丝绳，钢丝绳间距800㎜-1000㎜。
5、铺网开始以后，通过调整前后推进度，使工作面与主回撤通道斜交，前后相差1.6M，保证工作面一头先与主回撤通道贯通，有利于割透煤垛后包顶网时的顶板管理。
6、双网铺到距主回撤通道1.0M时停止，待与主回撤通道贯通割透煤垛后，将主回撤通道上帮吊网折回与工作面顶网联接，即包顶网，包顶网前，采取打点柱等措施对顶板进行临时维护。
7、割透煤垛，将工作面顶网与主回撤通道预先挂好的顶网联接好后，再将工作面液压支架拉上来，工作面末采收尾工程结束。
二、工作面铺顶网、铺钢丝绳技术质量要求：1、金属顶网为菱形金属网，规格：长×宽=10M ×1.2M；联网丝的规格为14#铁丝。
2、在顶板泥岩，出现掉顶、漏顶的情况下，采用以下方法：第一片引网从工作面机尾（机头）开始，将金属网展开，联到Φ15.5钢丝绳上，先降架1-2架，人工将网铺到顶梁上方，而后升起支架，顶梁将网压上800㎜-1000㎜，顶梁梁头余网200-400㎜，以利于联挂第二片网，金属网的长边和短边搭接200㎜，联网扣间距200㎜，扭接不少于两圈半。
煤矿安全技术措施工作面撤面安全技术措施
工作面撤面安全技术措施一、说明现----- 采煤工作面因根据采区布置要求，采面改为专用回风巷，经研究决定撤面搬家。
为确保撤面安全，特制定本措施,施工单位必须认真传达执行。
二、撤面前准备措施1撤面前必须由队长牵头，跟班队长及班长、安全员等有关人员一起对工作面质量安全情况进行一次全面检查，并对支柱进行二次注液，发现问题必须及时处理，确认安全、质量合格后方准进行撤面，撒面必须在每个撤面地点接好注液枪、准备好回撤工具：水平销2个、大锤一把、扒子一把、钢钎子一把（长度不得小于1.5m）、麻绳2条（长度不得小于3.Om）,带绳卸载扳手（绳长1>3.0m）,长柄铁钩（1>1.5m）、撬棍等工具，足够的木柱（小头直径不得小于120mm）、板棚（规格：长X宽X厚：1200X150X5On1n1）等临时支护材料。
2.要特别注意加强工作面出口维护，本工作面上、下出口巷道必须加强支护，二次注液,压力大顶板破碎处要加柱支护。
3.对工作面顶板破碎、压力集中的地点及工作面上、下出口，要重点检查，对难以回撤的柱梁要用木柱配合板棚替换。
支设必须迎山有力（用大木契打紧），足顶实底。
4.撤面前必须对整个工作面支柱进行二次注液，初撑力必须达到规定要求（缸径80mm的不得小于12MPa、缸径IOOmm的不得小于11.5MPa）,并将工作面缩至最小控顶距，留足备用支护材料后，将多余的支柱、物料及时运出工作面。
工作面后部有悬顶时,必须严格按规定支齐组柱密集。
5.溜头段底板松软必须提前穿铁鞋，并加密柱距，注液枪必须接至撤面地点。
三、撤面中锚杆锚网支护措施撤面中工作面锚杆安装工艺1打锚杆眼：工作面分组分段打眼前要先执行敲帮问顶制度，仔细检查顶帮围岩情况，摘掉活汗、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过IoOm明眼向误差不得大于15度。
锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度2.0m,锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
综采工作面回撤、拆除安全技术措施引言综采工作面回撤和拆除是煤矿井下作业中非常重要的环节，同时也是最具挑战性和风险的环节之一。
在这个过程中，必须采取一系列有效的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面回撤和拆除的安全技术措施，并分析其重要性和实施方法。
综采工作面回撤安全技术措施1.工作面回撤前的准备在回撤工作面之前，必须进行详细的安全检查和准备工作。
这包括对设备、通风系统、水系统等的检查和维护，以确保它们正常运行。
此外，必须制定详细的回撤计划，并告知所有相关人员，并确保他们理解和遵守相关安全规定。
2.工作面支护和加固工作面回撤过程中，必须对煤矿工作面进行支护和加固，以防止岩体崩塌和顶板坍塌。
常见的支护方式包括锚杆支护、钢架支护等。
此外，还需要进行定期检查和维护，以确保支护结构的稳固性。
3.通风系统的调整和管理回撤工作面时，通风系统的调整和管理至关重要。
务必确保回撤过程中的风量和风速符合安全要求，以保持工作面的合理通风和气体排放。
此外，必须定期监测和检查通风系统的运行情况，及时修复和更换损坏的设备。
4.水系统的管理水是煤矿开采过程中不可避免的问题，回撤工作面时必须管理好水系统。
确保排水系统畅通，及时排除工作面积水和涌水，以保持工作面的干燥和安全。
此外，还要及时修复和更换损坏的排水设备，以确保其稳定运行。
综采工作面拆除安全技术措施1.拆除前的准备工作在进行综采工作面拆除之前，必须进行详细的准备工作。
这包括对拆除区域的检查和评估，确定拆除的顺序和方法，制定详细的拆除计划，并告知所有相关人员。
此外，必须采取措施，确保拆除过程中不对周围的设备和结构造成损坏。
2.安全防护措施的采取拆除工作中，必须采取一系列安全防护措施，以防止人员和设备受到伤害。
这包括佩戴个人防护装备，设置警示标志和隔离设施，确保人员不进入拆除区域。
此外，还可以采用遥控和自动化技术，减少人员直接参与拆除工作，降低人员伤亡的风险。
综采工作面撤面安全技术措施
地质监测和预警
建立地质监测体系，对工作面地质条 件进行实时监测和预警，及时发现并 处理地质变化带来的安全风险。
03
撤面现场安全管理
现场安全设施设置
安全警示标识
在撤面现场设置明显的安全警示 标识，如“危险区域，禁止入内
”等，以提醒人员注意安全。
安全防护设施
根据现场实际情况，设置必要的 安全防护设施，如安全网、安全 挡板等，以防止人员或物品掉落
严格按照防爆电气设备安装规范进行设备安装，确保设备安装质量符合标准要求。
对防爆电气设备的选型和安装过程进行监督和检查，确保设备选型和安装符合安全 要求。
接地、接零和漏电保护措施
建立完善的接地、接零和漏电保护制度，确保电气设备的安全运行。
对电气设备的接地、接零和漏电保护装置进行定期检查和测试，确保其 完好有效。
环境保护
合理有序的撤面工作有助 于减少对环境的破坏和污 染，符合绿色矿山建设的 要求。
撤面工作流程简介
制定撤面方案
根据工作面的实际情况，制定 详细、科学的撤面方案，明确 撤面的步骤、方法、安全措施
等。
设备设施拆除
按照撤面方案，对工作面内的 设备、设施进行拆除，包括采 煤机、刮板输送机、液压支架 等。
车辆选型、维护和保养要求
车辆选型
根据运输需求和路况条件，选择合适的车辆类型，确保车辆具有良好的通过性和 稳定性。
维护和保养
定期对车辆进行维护和保养，包括检查发动机、刹车系统、轮胎等关键部件，确 保车辆处于良好状态。
驾驶员培训、考核和管理制度
驾驶员培训
对驾驶员进行专业培训，包括驾驶技能、安全意识和应急处理能 力等方面的培训，提高驾驶员的综合素质。
综采工作面撤面安全技术措施
采煤工作面收尾铺网安全技术措施
《采煤工作面收尾铺网安全技术措施》•采煤工作面收尾铺网安全技术措施概述•采煤工作面收尾铺网安全技术措施实施方案•采煤工作面收尾铺网安全技术措施的风险分析及应对措施目录•采煤工作面收尾铺网安全技术措施的监督与检查•采煤工作面收尾铺网安全技术措施的总结与展望目录CHAPTER采煤工作面收尾铺网安全技术措施概述目的和意义工作面基本情况工作面位置和地质条件工作面长度和推进速度工作面设备和人员配置安全技术措施制定依据国家相关法律法规和标准规范企业内部安全生产管理规定类似工作面的成功经验和技术成果CHAPTER采煤工作面收尾铺网安全技术措施实施方案工作面收尾铺网前的准备工作工作面收尾铺网的具体实施步骤使用锚杆将金属网固定在煤壁上，确保锚杆的安装位在工作面收尾位置安装支架和金属网，确保金属网与工作面收尾铺网的安全注意事项在工作面收尾铺网完成后，要对整个工作面进行检查和验收，确保没有安全隐患和质量问题。
CHAPTER采煤工作面收尾铺网安全技术措施的风险分析及应对措施片帮、冒顶风险工作面收尾铺网过程中可能出现的风险及危害机械伤害风险人员跌落风险火灾、瓦斯、煤尘爆炸风险加强顶板管理完善防护设施严格安全管理强化机械操作培训针对风险采取的应对措施及实施要求CHAPTER采煤工作面收尾铺网安全技术措施的监督与检查要求监督人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉采煤工作面收尾铺网安全技术措施的具体要求和标准，确保监督的有效性和权威性。
安全技术措施执行情况的监督方式及要求专项监督采煤工作面收尾铺网安全技术措施实施过程中，应安排专人对关键环节和重要工序进行专项监督，确保措施执行到位。
巡查监督定期组织巡查小组对采煤工作面进行巡查，对发现的问题及时进行整改，并对整改情况进行复查。
实时监控利用视频监控系统对采煤工作面收尾铺网安全技术措施实施过程进行实时监控，及时发现和纠正违规行为。
检查方法1. 工作面支护情况3. 安全设施配置检查工作面内的安全设施是否齐全、完好，是否符合相关标准和要求。
工作面撤除工艺流程及安全注意事项
工作面撤除工艺流程及安全注意事项一、前言工作面撤除是矿山生产的一个非常重要的工作，也是一个非常危险的环节，它需要采取一系列的措施，从而确保人员和设备的安全。
在撤除工作面时，必须遵守一定的工艺流程，同时需要注意各种安全事项，以减少事故的发生，本文将对工作面撤除工艺流程及安全注意事项进行详细介绍。
二、工作面撤除工艺流程(一)工作面的准备在撤除工作面之前，必须进行充分的准备工作，主要分为以下几个方面：1.摸清工作面的情况。
了解工作面煤层的厚度、块度、走向、倾角、煤与瓦斯、煤与岩等性质。
2.确定工作面的撤除方法。
确定工作面的撤除方法，如连续开采法、短壁工作面法、节能工作面法等，选择合适的方法可以提高工作面的撤除效率。
3.制定工作面的撤除计划。
撤除工作面必须有合理的计划，包括撤除时间、人员安排、设备调配、安全措施等。
(二)机电设备撤出完成工作面的准备工作后，必须撤出机电设备，如中心滚筒、传送机、综采机等，将设备拆卸或撤除到安全区域。
撤出机电设备应注意以下几点：1.机电设备的停机。
将机电设备停止运转，并使用手动阀门或气动管路将设备停机锁定。
2.机电设备的排放。
撤出机电设备前，应将各种工作流体的消耗彻底排放干净。
3.机电设备的维护。
撤出机电设备前，应对其进行维护和保养，以减少设备在其它工作面使用时的故障。
(三)支护撤除支护撤除是撤除工作面的一个重要环节。
支护撤除的目的是为了确保工作面的稳固，避免煤层顶板坍塌和设备损坏。
支护撤除应注意以下几点：1.支护杆的放空。
支护撤出前，应将所有支护杆的压缩等能量放空，避免支护杆在撤出过程中突然爆炸。
2.支护杆的撤出。
支护撤出时应采用机械撤出，避免采用人工撤出，防止人员受伤。
3.支护杆的拆卸。
拆卸支护杆时，应按照规定程序进行，避免造成二次垮塌或设备损坏。
(四)采煤机车撤除在撤除工作面时，还应撤出采煤机车。
采煤机车撤出应注意以下几点：1.采煤机车的停机。
将采煤机车停止运转，并使用手动阀门或气动管路将车辆停机锁定。
综采工作面回撤铺网安全技术措施
综采工作面回撤铺网安全技术措施1. 引言在综采工作面回撤铺网的过程中，安全是重中之重。
铺网作为综采工作面回撤的最后一道防线，对于保证工作面回撤的安全至关重要。
本文将介绍综采工作面回撤铺网的安全技术措施。
2. 工作面回撤铺网的背景综采工作面回撤铺网是煤矿开采过程中的一项重要工作。
它既可以减少尘埃的扩散，保证矿工的健康安全，也可以保证综采工作面回撤的正常进行。
在进行综采工作面回撤铺网的过程中，安全技术措施是必不可少的。
3. 安全技术措施的需求分析为了保证综采工作面回撤铺网的安全，需要考虑以下几个方面的技术措施：3.1 人员安全在综采工作面回撤铺网的过程中，矿工的人身安全是最重要的。
必须确保人员能够远离危险区域，并且熟悉相关的安全操作规程。
3.2 设备安全工作面回撤铺网需要使用一些设备和工具，如铺网机、气动钻等。
这些设备的正常运行和维护是确保工作面回撤铺网安全的关键。
3.3 网片安全铺网的关键是选择合适的网片。
网片应具备足够的强度和稳定性，能够有效遮挡煤尘和岩石碎片，防止其对矿工的伤害。
3.4 工艺控制工艺控制是确保工作面回撤铺网安全的另一个重要方面。
要确保在回撤过程中，工艺参数得到合理控制，避免因操作失误而引起的事故。
4. 安全技术措施的实施为了保证综采工作面回撤铺网的安全，可以采取以下技术措施：4.1 员工培训针对工作面回撤铺网操作人员，进行必要的安全培训，增强其安全意识，熟悉操作规程，掌握使用设备和工具的安全方法。
4.2 设备维护和检修定期对工作面回撤铺网所用的设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。
对于出现故障的设备，应及时修理或更换。
4.3 网片选择和安装严格控制网片的质量，选择具备强度和稳定性的优质网片，避免因网片脱落等安全隐患。
对于网片的安装，需按照规范进行操作，确保固定牢固。
4.4 工艺控制和检查在工作面回撤铺网过程中，严格控制工艺参数，确保操作的稳定性和安全性。
同时，定期进行工艺检查，及时发现问题并做出调整。
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30400采煤工作面铺网安全技术措施
一、工程概况
30400采煤工作面回采即将结束，工作面推采距停采线7m时，开始使用锚网铺网推至停采线，在铺网结束后，经矿各业务部室验收合格后,再进行进一步做好撤面的准备工作，在此期间为确保铺网的质量和安全，特编制本措施，请严格遵照执行。
二、技术要求
1、工作面推距停采线7m前，提前将铺网需要使用的材料准备到位后，
方可进行铺网工作。
2、工作面在进入铺网前，必须保证工作面“三直一平、两畅通”，即
调整好工作面的支架、溜子、煤壁调直，顶、底板割平，上下出口保证畅通，在铺网前并将工作面的采高调整到2.2米，才能开始铺网。
3、使用长14m、宽1.4m的菱形网，沿工作面首尾依次连接，每块菱
形网之间的搭接长度不得低于0.2m，每排网之间的搭接长度不得低于0.2m，铺设长度从运输巷下帮到回风巷上帮，共计200m。
4、两块菱形网的纵横搭接长度均为0.2m，下一张网搭在上一张网的
上面，其两网之间的搭接处用12# 铁丝每隔0.2m一道双股连成三角形的结并拧紧，使用12# 铁丝双股穿过上下两块菱形网的网孔的边缘并拧紧，保证连网质量。
5、铺第一张网时用一排（按工作面倾向长度）废旧2寸铁管（每根
长6m）平行于工作面，铁管与铁管必须首尾依次连接其间距不得
大于300mm，并将2寸铁管绑在靠采空区一侧的网上边缘，用10#铁丝每隔400mm双股一道拧紧牢固。
6、上2寸铁管和菱形网时必须从机头往机尾方向开始上，拉架工先
将支架降到适当位置后，将第一张网的末端与2寸铁管连接处用10#铁双股丝拧紧后使用长把工具举起放入支架平衡梁往里300mm 处，及时升起支架将2寸铁管紧贴顶板；降架上2寸铁管时必须有专人观察顶板，发现隐患及时将人员撤至安全地点；若顶板破碎和片帮严重时用2.2m半圆木配合单体打戴帽贴帮柱支护顶板，确认安全后将支架顶梁上的浮货清理干净，再进行上网工作。
7、铺网工作推进距所挂2寸管1m时开始挂钢丝绳，钢丝绳使用废
旧钢丝绳其绳径为大于Φ15.5mm，，挂钢丝绳时，统一按600mm 一道用12#铁丝双股拧紧上在网的下面，钢丝绳与网的连接用12#铁丝双股每隔400mm穿过菱形网孔两格连一道；沿推进方向铺设到停采线为止。
8、由于工作面斜长200m，需要使用1棵或几棵钢丝绳连接，在对
接钢丝绳首位端编成绳扣连接后，在绳扣两端各使用1个U型绳卡卡紧绳头固定牢靠；上完一道钢丝绳后在钢丝绳两端分别用U 型绳卡固定在运输巷、回风巷的锚杆上，所上钢丝绳必须固定牢靠。
9、工作面推进距停采线2m时，移溜后将支架与溜子解体后割煤3
挡，此时支架不前移，用单体移溜继续割煤铺网至停采线，保证支架底座龙门架距煤壁不小于3.5m，保证支架能顺利调向。
10、铺网到停采线后，工作面煤壁上使用1.8m管缝式锚杆配合金
属网的方式锚固，其锚杆为两排（按三花眼布置），一排在肩窝以下200mm，间排距为1.0m×1.0m。
11、施工锚杆时，必须加上木托板（规格为300 mm×150mm），所
施工的锚杆和木托板必须紧贴煤壁，网与网的连接必须牢固可靠，不得出现漏网、兜网、脱网现象，对失效的菱形网及时补打齐全。
12、工作面推采至停采线后，安排人员在工作面上下隅角各施工一
道隔离墙，用黄泥全断面抹面封堵严实，并按要求挂好风帐，保证回风流中的瓦斯浓度低于0.8%以下后，安排人员在上下隅角隔离墙前1m左右的位置，根据巷道断面的长度，用长1.5m、厚不少于150mm的半圆木在锚网下方架设1个或2个木垛，加强该处的顶板支护。
三、安全措施
1、铺网前，必须由当班班组长对铺网段的煤壁及帮顶进行全面的
检查，严格执行“敲帮问顶”制度，铺网时必须安排专人观察铺网段的帮顶，只有在确认无掉顶，片帮等安全隐患后，方可组织人员进行铺网作业。
2、在铺网作业前，必须将煤机、溜子动力电源切断，由当班电工
负责将煤机、溜子开关手把打到停止位置，并使用机械闭锁，确认可靠断电后，并在所停开关上悬挂“有人工作、严禁送电”
安全警示牌，方可组织人员进行铺网工作。
3、在施工地点必须悬挂一台便携式瓦检仪，随时检查瓦斯浓度，
当瓦斯达到0.8%及以上时，必须停止作业，撤出人员，汇报矿调度采取相应措施进行处理，待瓦斯降到0.8%及以下时，方可进行回撤工作；瓦检员检查施工地点的瓦斯，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到1.5%时，附近20米内必须停止作业，撤出人员，切断电源，汇报矿调度室，并采取措施进行处理。
4、每铺完一排网后，需要开动煤机、溜子前，必须提前将人员撤到安全地点后，然后用12#铁丝拴住该排网的前端拉紧后挂在支架顶梁上；煤机在割煤时速度必须放慢，防止出现挖网现象，煤机司机必须将顶、底板割平、保证采高；拉架工将支架、溜子调直、调平，支架间的架间距超过200mm时，必须安排专人调架并打开侧护板，防止架间出现兜网现象。
5、煤机割完煤后，拉架工在拉架前先将挂在支架顶梁上的网放下后，将支架降到适当位置后再拉架，拉架过程中严禁搓网；如发现煤机挖网、拉架搓网时，必须立即重新补网。
6、工作面推进距停采线2m时，将支架与溜子解体，此时支架不前
移，用单体移溜继续割煤、铺网，支架与溜子解体前，将支架拉抵至煤壁，支架与溜子解体后割第一档煤时，每台支架顶梁上用一根2.2m工字钢（或U型钢）在网的下方，一端搭在支架顶梁上，另一端伸至煤壁，用单体打上贴帮柱。
（根据顶板实际情况，若顶板压力较大时，每台支架增设一根长2.2m、厚150mm
的半圆木打贴帮柱加强支护）。
7、割第二档煤时，上网后往前移工字钢至煤帮并打上贴帮柱；依
次类推直至推采至停采线，并结束铺网工作。
8、未及事项严格按照会审意见执行。
四、组织措施
1、施工单位主管区长对铺网工程的安全、任务及工程进度全面负责。
2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。
3、跟班区长对本班的安全、任务及质量全面负责，并监督搞好本班员工自保与互保工作。
4、当班作业人员对本班自身的施工安全、任务及进度负责。
5、安检员对措施的现场兑现、落实情况及现场安全负责监督。
6、瓦检员加强瓦斯的巡回检查。
7、按公司有关规定由相关业务部室现场跟班，进行技术指导和监督施工质量。
8、综采二区早、中、夜三班安排干部现场跟班落实责任人，组织铺网撤面工作。