工厂物流管理
工厂物流部门的职责与运输管理
工厂物流部门的职责与运输管理工厂物流部门是一个工厂中非常重要的部门，在整个供应链中起着至关重要的作用。
物流部门负责管理和协调工厂内外的各种物流活动，确保原材料的顺利供应和成品的及时交付。
在这篇文章中，我们将详细讨论工厂物流部门的职责和运输管理。
一、物流部门的职责工厂物流部门的职责非常广泛，涉及到供应链的各个环节。
以下是物流部门的主要职责：1. 采购计划和物料调度：物流部门负责根据生产计划和销售预测制定采购计划，并确保原材料和零部件的准时供应。
他们需要与供应商保持紧密的合作，及时调整物料的采购和调度，以满足生产的需求。
2. 库存管理：物流部门需要准确地掌握库存水平，确保原材料和成品的库存处于适当的水平。
他们需要进行库存的盘点和监控，及时发现和解决库存不足或过剩的问题，以提高资金的运用效率。
3. 运输管理：物流部门负责协调和安排产品的运输和配送。
他们需要与运输公司和仓库保持良好的合作关系，确保产品按时送达目的地。
同时，他们还需要制定合理的物流路线和运输计划，以最大限度地提高物流效率和降低成本。
4. 售后服务：物流部门需要与售后服务部门紧密配合，处理客户的退货和维修事务。
他们需要快速响应客户的需求，安排产品的返修和重发，以确保客户对产品和服务的满意度。
二、运输管理在工厂物流部门中，运输管理是一个关键的职责。
它涉及到产品的运输和配送，对整个供应链的顺利运行起着至关重要的作用。
以下是运输管理的主要内容：1. 路线规划：运输管理需要根据产品的特性、运输距离和需求时间等因素，制定合理的运输路线。
他们需要考虑运输成本、运输时间和风险等因素，选择最佳的路线，以确保产品的快速和安全交付。
2. 运输工具选择：运输管理需要选择合适的运输工具，如卡车、船只或飞机等。
他们需要考虑货物的体积、重量和运输距离等因素，选择最适合的运输工具，以提高物流效率和降低成本。
3. 运输成本控制：运输管理需要控制运输成本，以提高供应链的整体效益。
制造工厂仓储物流管理制度
制造工厂仓储物流管理制度第一章总则为加强对制造工厂仓储物流管理工作的指导和监督，提高仓储物流管理水平，促进物流信息化建设，确保生产与销售的顺畅，特制定本制度。
第二章仓库管理一、仓库布局1.1 仓库应根据物料种类、流动性、存储条件及货物的流向、流量量来设计，保证货物的存储安全、便捷出入。
原则上应设立接受、暂存、分拣、存储、装载和发送等功能区域。
1.2 仓库应进行ABC分类管理：A类物料存放于便于操作区域，B类物料存放于一般操作区域，C类物料存放于较远的操作区域。
1.3 仓库应合理配置货架、堆垛架、栈板及容器等设备，以提高仓内有效空间的利用率。
二、入库管理2.1 凡企业产品入库前必须提供进货单及检验报告，仅检验合格方可入库。
2.2 采购部门应及时将采购计划提供给物流部门订货，物流部门应根据生产计划，提前调拨仓库存货，减少过多的存货带来的负担，2.3 仓库对入库货物会根据核对进货单确认无误后，及时进行上架存放，并及时提交相关单据给财务部门对账。
三、出库管理3.1 仓库出库操作必须提供相应的出库单据，由领料部门到仓库办理出库手续，取货人员必须出示相应的取货手续。
3.2 出库时仓库应及时配备货车、吊车、叉车，并确保装载货物的牢固、稳定，以保证货物的安全并最大限度的减少人员事故。
四、库存管理4.1 仓库每日对库存物品进行定期盘点，确保库存物品与账面数据相符。
4.2 库存物品应按照先进先出原则存储，保持货物的新鲜、完好。
4.3 仓库应根据周转率及库存量动态调整库存货物的种类和数量，保持库存水平平衡。
五、仓库安全管理5.1 仓库管理人员必须遵守仓库管理制度，严格遵守安全操作规程，做好仓库消防、防盗、防潮、防震等安全管理工作。
如遇不明情况和紧急情况，应立即向领导汇报。
5.2 仓库设施和设备必须定期进行检查和维护，保证设施设备正常使用，真正做到预防为主。
第三章物流管理一、物流计划1.1 物流部门应编制详细月度和季度的物流发运计划，根据生产计划、销售计划和仓库库存情况制定合理的调度计划。
工厂内物流运输管理制度
一、总则1.1 为确保工厂内物流运输工作的有序、高效、安全，提高生产效率，降低物流成本，特制定本制度。
1.2 本制度适用于本工厂内所有物流运输活动。
1.3 物流运输工作应遵循以下原则：（1）以人为本，确保员工安全；（2）合理规划，提高运输效率；（3）节约资源，降低物流成本；（4）持续改进，追求卓越。
二、组织机构与职责2.1 建立工厂物流运输管理组织机构，明确各部门职责。
2.2 物流运输管理部门负责制定、实施、监督本制度，并对物流运输工作进行综合管理。
2.3 生产部门负责提供生产所需的原材料、半成品、成品等，并协调物流运输工作。
2.4 质量管理部门负责对物流运输过程中的产品质量进行监控，确保产品质量符合要求。
2.5 人力资源部门负责物流运输员工的招聘、培训、考核等工作。
三、物流运输规划与优化3.1 物流运输管理部门应根据生产计划、库存情况、运输能力等因素，制定合理的物流运输计划。
3.2 物流运输计划应包括以下内容：（1）运输路线；（2）运输工具；（3）运输时间；（4）运输成本；（5）应急预案。
3.3 物流运输管理部门应定期对物流运输计划进行评估和优化，以提高运输效率。
四、运输工具与设备管理4.1 物流运输管理部门应负责运输工具和设备的采购、维护、保养等工作。
4.2 运输工具和设备应满足以下要求：（1）符合国家相关法律法规；（2）满足生产需求；（3）安全可靠；（4）易于操作。
4.3 运输工具和设备应定期进行检查、保养，确保其正常运行。
五、运输过程管理5.1 运输过程应严格按照物流运输计划执行，确保运输任务顺利完成。
5.2 运输过程中应遵守以下规定：（1）遵守交通规则，确保行车安全；（2）爱护运输工具和设备，防止损坏；（3）确保货物在运输过程中的安全，防止货物丢失、损坏；（4）节约燃油、降低运输成本。
5.3 运输过程中，如遇特殊情况，应及时向物流运输管理部门报告，并采取相应措施。
六、质量与安全管理6.1 质量管理部门应负责对物流运输过程中的产品质量进行监控，确保产品质量符合要求。
工厂物流管理员的职责和工作任务
工厂物流管理员的职责和工作任务工厂物流管理员是负责管理和协调物流运营的关键职位。
他们在工厂内起着至关重要的作用，确保原材料和成品的顺利运输，从而保持生产线的高效运作。
下面将详细介绍工厂物流管理员的职责和工作任务。
1. 物流计划和组织工厂物流管理员负责制定并执行物流计划，确保物流流程的顺畅运行。
他们需要根据生产计划，合理安排物料的采购、储存和运输，以及成品的仓储和配送。
此外，他们还需要与供应商、运输公司和其他相关部门保持良好的沟通，协调物流活动，确保物流目标的实现。
2. 仓库管理工厂物流管理员负责仓库的管理和运营。
他们需要确保物料和成品的正确储存和分类，以便在需要时能够快速找到和取用。
他们还需要制定合理的库存管理策略，避免物料过剩或短缺的情况发生。
此外，物流管理员还需要定期检查仓库设施和设备的状况，确保其正常运行。
3. 运输协调工厂物流管理员需要与运输公司合作，确保物料和成品能够按时准确地运输到目的地。
他们需要制定运输计划，选择合适的运输方式和运输工具，并与运输公司进行有效沟通和协调。
此外，物流管理员还需要跟踪和监控运输过程，及时处理运输中的问题和异常情况。
4. 供应链管理工厂物流管理员需要与供应商建立良好的合作关系，确保物料供应的稳定性和及时性。
他们需要与供应商协商和签订供应合同，核实物料的数量和质量，并安排物料的运输和接收工作。
此外，物流管理员还需要定期评估供应商的绩效，寻找优化供应链的机会，提高供应链的效率和可靠性。
5. 质量控制工厂物流管理员需要与质量控制部门紧密合作，确保物料和成品的质量符合标准要求。
他们需要核实物料的质量证明和检验报告，并对进货批次进行抽样检查。
在成品配送过程中，物流管理员还需要进行质量检查，确保产品没有损坏或污染。
在发现质量问题时，物流管理员需要及时采取纠正措施并与相关部门协调解决。
6. 运营数据分析工厂物流管理员需要收集和分析与物流运营相关的数据，评估物流业绩和效益。
工厂物流管理
(6)報廢
1.有無確立報廢制度? 2.報廢責任是否明確?有無採取對策?
1.對於數量的計數法,計數器的附裝法,
前后制程差異的把握及消除的方法,
(7)其它
是否下功夫? 2.生產高峰時的事務處理是否正確?
3.有無謀求搬運面的改善(手段、方法 )?
4.有無進行管理體制的改革?
綜合評價
評價區分
5
3
1
備考
縮短生產LEAD TIME
人类生活需要多样化 个性化： 生产方式趋向多品种 小批量； 生产 采购 销售全球化； 分工专业化产业集群化； 业务外包；
这些;将进一步扩大市场的广度;从而促进物流活动的发展
前言
三 什么是物流
1 Physical Distribution物的流通
传统物流;20世纪20年代美国提出 物的流通是指伴随着交换而发生的物理性位移;但是仅局
提高庫存精確 生產作業不停
盤點作業程序
盤點計劃 ABC分析 決定周期 訂時程表 盤點會議 ITEM 責任人 工具 方法 盤點 個別計數法 重量 容量法 稽核 帳物不符 抽樣稽核 統計結果 依ITEM別 分析差異原因 修正帳本 檢討 改善 評估
A B C 分析
A
B
C
100
80
庫 存 60 金 額 40
20
B A
C 周轉率 高
低
管理費 低
高
庫存金額高
低
倉庫面積小
大
0
工時低
高
20
40
60
80
100
搬運活性指數
5
4
指
3
數2
1
0 輸台棧裝 散
送
箱置
工厂物流安全管理制度
一、总则第一条为确保工厂物流安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内所有物流活动，包括原材料采购、生产物料运输、成品出厂等。
第三条物流安全管理遵循“预防为主、综合治理”的原则，实行全员参与、责任到人的安全管理机制。
二、组织机构与职责第四条成立工厂物流安全管理部门，负责全厂物流安全管理工作。
第五条物流安全管理部门职责：1. 制定和修订物流安全管理制度；2. 组织开展物流安全教育培训；3. 监督检查物流安全措施的落实；4. 处理物流安全事故，进行事故调查和分析；5. 定期向厂部汇报物流安全状况。
第六条各部门职责：1. 生产部门：负责生产过程中的物料运输安全，确保生产物料符合安全标准；2. 采购部门：负责原材料采购的安全，确保原材料质量合格；3. 仓储部门：负责仓库安全管理，确保仓库内物资安全；4. 设备管理部门：负责物流设备的安全维护，确保设备运行正常；5. 质量检验部门：负责对物流过程中物资进行质量检验，确保产品质量；6. 安全生产管理部门：负责监督、检查、指导全厂物流安全工作。
三、物流安全教育培训第七条定期组织员工进行物流安全教育培训，提高员工安全意识。
第八条新员工入职前必须接受物流安全教育培训，考试合格后方可上岗。
第九条员工在岗位期间，每年至少接受一次物流安全教育培训。
四、物流安全措施第十条物流安全措施包括：1. 物资分类存放：根据物资特性，分类存放，防止发生火灾、爆炸等事故；2. 物资包装：确保物资包装符合安全要求，防止在运输过程中损坏；3. 物流设备维护：定期对物流设备进行维护保养，确保设备运行正常；4. 物流通道管理：保持物流通道畅通，防止发生拥堵；5. 物流车辆管理：加强物流车辆管理，确保车辆安全行驶；6. 安全标志：在物流区域设置安全标志，提醒员工注意安全；7. 应急预案：制定应急预案，应对突发事故。
五、物流安全事故处理第十一条发生物流安全事故，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
工厂物流部门管理制度
第一章总则第一条为加强本工厂物流部门的管理，提高物流效率，降低物流成本，确保物流活动的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有物流部门及从事物流相关工作的人员。
第三条物流部门应遵循高效、安全、准时、节约的原则，确保物流活动的顺利进行。
第二章组织架构第四条物流部门设经理一名，负责部门全面工作；副经理一名，协助经理工作；下设采购组、仓储组、运输组、配送组等。
第五条各组职责如下：1. 采购组：负责原材料、零部件的采购，确保采购质量、价格、交货期的合理性。
2. 仓储组：负责仓库的日常管理，包括入库、出库、盘点等工作。
3. 运输组：负责物流运输的组织、协调和实施，确保运输安全、准时。
4. 配送组：负责产品的配送，确保配送准确、及时。
第三章物流流程第六条采购流程：1. 需求部门提出采购申请，采购组进行审核。
2. 采购组根据市场调研和供应商评估，选择合适的供应商。
3. 与供应商签订采购合同，明确采购要求、价格、交货期等。
4. 采购组跟踪供应商生产进度，确保按期到货。
第七条仓储流程：1. 物料入库：对入库物料进行验收，确保数量、质量符合要求。
2. 物料存储：按照物料分类、规格、用途等进行分类存放，确保物料安全。
3. 物料出库：根据生产需求，按照先进先出原则进行出库。
4. 物料盘点：定期对仓库进行盘点，确保库存准确。
第八条运输流程：1. 制定运输计划，明确运输路线、时间、方式等。
2. 选择合适的运输工具，确保运输安全。
3. 监督运输过程，确保运输及时、安全。
4. 运输结束后，进行运输成本核算。
第九条配送流程：1. 根据客户需求，制定配送计划。
2. 选择合适的配送方式，确保配送准确、及时。
3. 监督配送过程，确保配送质量。
4. 配送结束后，进行配送成本核算。
第四章物流成本控制第十条物流部门应加强成本控制，降低物流成本。
1. 优化采购流程，降低采购成本。
2. 优化仓储管理，提高仓储利用率，降低仓储成本。
3. 优化运输管理，提高运输效率，降低运输成本。
制造业如何做内部物流管理以降低成本
制造业如何做内部物流管理以降低成本制造业的内部物流管理对于整个生产过程的效率和成本控制起着至关重要的作用。
以下是一些建议，以帮助制造业降低成本和提高内部物流管理：1.优化生产流程：通过分析当前的生产流程，识别存在的瓶颈和浪费，并采取相应措施进行优化。
这可能包括重新设计生产线，调整工序顺序，减少工序数目等等。
优化生产流程可以提高生产效率，减少物流时间和成本。
2.合理布局工厂：优化工厂的布局可以减少物流的距离和时间。
将相关的设备和工序靠近一起，以减少物料的移动距离。
合理安排道路和存储区域，以便物料的顺畅流动。
3.实施供应链管理：与供应商建立紧密的合作关系，共同优化供应链管理。
透过有效沟通，合理安排供应和交货时间，以减少物料的库存和滞留时间。
确保供应商按时提供高质量的原材料，减少生产过程中的中断。
4.库存管理：通过实施合理的库存管理政策，减少库存水平。
定期审查库存，识别和处理过大过剩的库存物料。
合理安排物料的订购时间和数量，以减少库存持有成本。
5.使用自动化技术：引入自动化技术，如自动化仓储系统、自动化搬运设备等，可以提高物流效率，减少人为错误和物料损耗。
自动化技术还可以提高生产线的灵活性和适应性，以应对变化的需求。
6.培训员工：提供物流管理培训，使员工了解物流管理的重要性和基本原则。
培训员工如何运用物流管理工具和技术来提高效率和降低成本，使员工在实践中能够有效应用这些知识。
7.使用信息技术：采用信息技术来支持内部物流管理，如物料跟踪系统、供应链管理软件等。
这些技术可以提供物料的实时信息，帮助管理者做出及时的决策，提高生产效率和降低成本。
8.进行绩效评估：制定合适的指标和绩效评估体系，以监控和评估内部物流管理的效果。
定期进行绩效评估，识别问题和改进的点，并及时采取措施进行调整。
通过采取上述措施，制造业可以降低内部物流管理的成本，提高生产效率。
综合考虑生产流程、供应链管理、库存管理和技术应用，制造业可以实现内部物流的优化和成本控制，提高整体竞争力。
工厂供应链物流管理制度
第一章总则第一条为规范工厂供应链物流管理，提高物流效率，降低物流成本，确保物资供应的及时性和准确性，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有与供应链物流相关的部门、岗位和个人。
第三条本制度遵循以下原则：1. 效率原则：优化物流流程，提高物流效率，缩短物流周期。
2. 成本原则：降低物流成本，提高经济效益。
3. 安全原则：确保物资安全，防止丢失、损坏和变质。
4. 服务原则：提高服务质量，满足客户需求。
第二章组织机构及职责第四条工厂设立供应链物流管理部门，负责全厂供应链物流管理工作。
第五条供应链物流管理部门的主要职责：1. 制定和实施供应链物流管理制度和流程；2. 组织和协调各部门的物流活动；3. 监督和检查物流作业的执行情况；4. 分析物流数据，提出改进措施；5. 负责与供应商、运输公司、仓储企业等外部单位的沟通协调。
第六条供应链物流管理部门下设以下岗位：1. 物流主管：负责部门全面工作，制定和执行物流计划；2. 物流专员：负责物流计划的执行，物资的收发、保管、配送等工作；3. 采购专员：负责原材料、零部件等物资的采购工作；4. 运输专员：负责物流运输的组织和协调；5. 仓储专员：负责仓储设施的管理和物资的保管工作。
第三章物资采购与供应第七条采购专员负责物资采购工作，确保物资的质量、价格和供应的及时性。
第八条采购专员应按照以下程序进行物资采购：1. 收集物资需求信息，编制采购计划；2. 进行市场调研，选择合适的供应商；3. 与供应商进行谈判，签订采购合同；4. 跟踪物资采购进度，确保按时到货；5. 对供应商进行评价和考核。
第九条物资到货后，物流专员负责验收、入库和保管工作。
第十条物资入库时，应检查物资的包装、数量、质量等，确保无误。
第十一条物资出库时，物流专员应按照订单要求，准确、及时地发放物资。
第四章物流运输第十二条运输专员负责物流运输的组织和协调，确保物资的准时、安全运输。
第十三条运输专员应按照以下程序进行物流运输：1. 根据物资特性，选择合适的运输方式和运输工具；2. 与运输公司签订运输合同，明确运输要求；3. 监督运输过程，确保物资安全；4. 对运输公司进行评价和考核。
工厂快递物流管理制度
第一章总则第一条为规范工厂快递物流管理，提高物流效率，降低物流成本，保障工厂生产、销售活动的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内部所有快递物流活动，包括但不限于原材料采购、产品销售、员工福利等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 高效、快捷：确保物流活动高效、快捷，满足生产、销售需求；2. 安全、可靠：确保物流活动安全、可靠，保障货物完好无损；3. 经济、合理：合理控制物流成本，提高经济效益；4. 绿色、环保：倡导绿色物流，减少对环境的影响。
第二章物流组织与管理第四条建立健全物流管理部门，负责制定、实施、监督和检查物流管理制度。
第五条物流管理部门的主要职责：1. 制定物流管理制度，明确物流管理职责；2. 组织实施物流活动，协调各部门之间的物流需求；3. 监督物流活动的执行情况，确保物流活动的顺利进行；4. 定期对物流活动进行评估，持续改进物流管理。
第六条建立物流岗位职责，明确各部门、各岗位的物流管理职责。
第七条建立物流管理人员培训制度，提高物流管理人员的管理水平和业务能力。
第三章物流流程与操作规范第八条原材料采购物流：1. 采购部门根据生产计划，提出原材料采购需求；2. 物流部门根据采购需求，制定物流方案；3. 采购部门与供应商协商确定运输方式、时间等；4. 物流部门负责原材料的接收、验收、入库等工作；5. 原材料入库后，物流部门负责跟踪、监控库存情况。
第九条产品销售物流：1. 销售部门根据销售计划，提出产品销售需求；2. 物流部门根据销售需求，制定物流方案；3. 销售部门与客户协商确定运输方式、时间等；4. 物流部门负责产品的包装、发货、跟踪等工作；5. 产品发货后，物流部门负责跟踪、监控物流进度。
第十条员工福利物流：1. 人力资源部门根据员工福利需求，提出物流需求；2. 物流部门根据需求，制定物流方案；3. 人力资源部门与供应商协商确定运输方式、时间等；4. 物流部门负责福利物品的接收、验收、发放等工作；5. 福利物品发放后，物流部门负责跟踪、监控发放情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1分
2分
評分 3分 4分
5分
備註
清掃
三定 下功夫 於放置 方法 Ⅱ 放 置 場 所
狀態 架子標 簽狀況 空箱台車放 置場所
Ⅲ包 裝方 式 Ⅳ配 件庫 存管 理
1. 有無三定標示?是否平行、直角地放在區域線內? 1. 有無決定紅色標示?( 不需品、不良品) 的放置場所? 2.有無決定特急品放置場所? 管理別放置 3.有無決定供給品放置場所? 場所 4.有無決定補修品放置場所? 5.有無決定不良品放置場所? 配 件 暫 時 放 1.生產線加工制程前后有無暫時放置場所的三定標示? 置場所 2.上列的三定標示是否確實遵守? 1.是否幾乎沒有瓦楞紙箱?是否利用明箱交貨、保管? 包裝方式 2.有無設定並實施 「每箱標準收容數」方式? 3.活性指數的水準如何呢? 1.作為配件管理,有無實施色別管理? 2.是否利用看板管理,立刻可知缺貨狀況? 目視管理 3.有無實施配件要求的指示、領取方式(利用傳票等)? 4.小量配件、低價配件有無導入雙箱方式?
避免二次物流
VMI Hub
物料共同配送
定期巡迴搬運
物 流 設 備
無人搬運車 堆高機
吊車 棧板
手推車
起重機 輸送帶
料架
包裝 倉庫
工廠物流管理的要點
額 定 數 量 管 理
盤 點
提高庫存精確度 防止缺貨、異品 先進先出
明確位置 易存易取 確保現場 機能
相關功能
整理整頓
整 理 方 式
前言
2、广义的物流（Logistics）
为了符合顾客的需求，将原材料、半成品、产成品和相关的 信息从发生地向消费地流动的过程，以及为使保管能有效、低 成本地进行而从事的计划、实施和控制的行为。
原材料 供应地
仓库
生产 工厂
仓库
批发
零售
消费者
采购物流
企业内物流 逆向物流
销售物流
前言
五、物流活动的构成因素
---A類. 每月一次 B類. 每3月一次 C類. 半年一次
提高庫存精確 生產作業不停 度
盤點作業程序
盤點計劃 盤點會議 盤點 稽核 統計結果 修正帳本 檢討
----------------
ABC分析、決定周期、訂時程表 ITEM、責任人、工具、方法 個別計數法、重量、容量法
(2)保管
(3)轉出 (4)退回 (5)退貨 (6)報廢
(7)其它
物料滯留管理
收 貨 驗 收 入 庫 加 工 裝 配 品 管 出 貨
設定容忍滯留時間 標示滯留原因、狀況 明確區分滯留品及正常品 滯留品對應方法標準化
縮短生產LEAD TIME
業務接單 工單排配 安排物料 等待工單序號
出貨等待
入庫
制程等待
投入制程
運輸準備
消除
滯留時間 搬運時間 檢驗時間
改善PICKING (揀貨)作業
貫徹儲位管理
倉碼、儲位 ABC 分析 集中品目所需面積 流動品、緩衝品
消除尋找的動作
PICK LIST 清晰 放在該放的地方 禁止外人入內 強化盤點
消除步行的動作
單方向進行 易取易存
處於使用狀態 改良貨品補充方式
外包品制程納入管理
2、Logistics Management（后勤管理）
二战期间提出，战后其理论、方法为企业界和理论界认 同，并广泛应用，称为商业物流或销售物流（Business Logistics）,以力求合理有效组织商品的供应、保管、运输 和配送。
前言
四、物流的定义
1、狭义的物流
主要指发生在商品流通领域的物流（商业物流或销售物 流），是在一定劳动组织条件下，凭借载体从供应方向需求方 的商品实体定向移动，是连接生产和消费的手段，受商品交换 活动的影响和制约，具有时间性，只存在于商品交换时。 主要问题： （1）只重视商品的供应过程，忽略了与生产有关的原 材料和零部件的调达（如丰田公司的JIT生产对原材料和零部 件的要求）； （2）没有考虑逆向物流（废弃品回收、退货）； （3） 将物流看作是生产销售活动的附属行为，忽视了 物流对生产和销售在战略上的能动作用。
原物料 配件 提高周轉率 提高稼動率
縮短物品滯留時間 消除人員設備 無效作業
半成品
成品 文件
確保品質
先進先出.易取易存 防止缺貨
防潮.防塵.防撞.
防塌.防火.防靜電 立體化存放 最適庫存.落實盤點
工廠物流管理對象
供應商 交貨Lead Time、交貨率、誤交、遲交 交貨服務水平 退貨率、原因 客訴管理 作業負荷、時間、精度 儲位管理、空間利用率 庫存管理、最適庫存、缺貨率 配送管理 成本、經費、人事
物料搬運查核表
(1)收貨 查核項目 1. 收貨責任者是否明確? 2. 是否確實查核數量、品質? 3. 收貨體制( 場所、時間、人員、 方法、設備、包裝方式) 是否完備? 1. 責任者是否明確? 2. 放置場所是否確定?量質者妥當嗎? 3. 事幫完全處理之后, 數量是否調整? 4. 盤點方法是否妥當?是否確實執行? 5. 保管帳簿是否完備? 6. 容器是否標準化? 1. 轉出責任是否明確? 2. 是否計劃轉出?有無混亂? 1. 有無退回手續, 是否對其遵守? 1. 有無規定手續?是否對其遵守? 2.修整后的處理是否適當? 1.有無確立報廢制度? 2.報廢責任是否明確?有無採取對策? 1.對於數量的計數法,計數器的附裝法, 前后制程差異的把握及消除的方法, 是否下功夫? 2. 生產高峰時的事務處理是否正確? 3. 有無謀求搬運面的改善( 手段、方法 ) ? 4. 有無進行管理體制的改革? 綜合評價 評價區分 5 3 1 備考
安全化 --- 隔離、措施、下重上輕
顏色管理 儲位管理: 廠區→建物→區域→貨架→隔位→層別 標示牌: 倉號→品名→包裝方式、數量→移動周期→責任人
→前后制程
盤 點 方 式
PHYSICAL COUNT 定期盤點 算出正確損益 停止生產、轉出 入作業
年中、年末 每年二次
CYCLE COUNT 循環盤點
物流概念圖
調度 工 廠
回收物流
物流方向
配件库
用户 车间1 运送
厂 外 采 购 运 进
中间库 物流 1 总装 车间 运送
用户 直 物 运 流 中转 中转 成品库 物流 部门 物流
运送 物流
原材 料库
运送
车间2
物流
中间库 2
运 物 输 流
用户 出口
工具库
工厂物流 工厂物流示意图
销售物流
工廠物流管些什麼
工厂物流管理
前言
一、人类的物流活动何时开始？
农夫
棉花
织女
布匹
裁缝
衣裳
客官
前言
二、物流产生的背景
1、社会分工的发展导致了生产与消费在时间和场所上的不一致； 2、物流活动出现的目的，是将生产与消费的分离连接起来； 3、社会分工的广度依存于市场的扩大，而市场的扩大又是以运输为 中心的物流活动为支撑的； 4、现代社会的经济特点是：
运输 配送 保管 流通加工 包装 装卸搬运 信息（物流信息、商流信息）
前言
六、传统物流与现代物流
1、传统物流：一般就是指商品在空间与时间上的位移，以解决 商品生产与消费地点差异（运输）与时间差异（仓储）。 主要包括运输、包装、仓储、加工配送等。 2、现代物流：现代物流包括运输的合理化、仓储自动化、包装 标准化、装卸机械化、加工配送一体化、信息管理网络化等等。 （强调信息技术的应用）
良 品
每3天使用1次以上 每周使用1次以上 每月使用1次以上 不知何時使用
不急品
不良品
丟棄 廢物使用 銷售、資源回收
廢品
整 頓 方 式
三定原則: 定性、定位置、定數量. 明確區域: 倉庫、走道、禁置區. LAYOUT合理:
立體化 --- 利用有效空間 機能化 --- 品質、易取易存、先進先出
人类生活需要多样化、个性化： 生产方式趋向多品种、小批量； 生产、采购、销售全球化； 分工专业化（产业集群化）； 业务外包；
这些，将进一步扩大市场的广度，从而促进物流活动的发展。
前言
三、什么是物流？
1、Physical Distribution（物的流通）
（传统物流，20世纪20年代美国提出） 物的流通是指伴随着交换而发生的物理性位移，但是仅局 限在流通领域；而物流中的“流”应该是物理性运动，这 一运动可以发生在生产、流通和消费等领域。
10％
30％ 累积品种比率
100％
搬運活性指數
5 4
提高指數的步驟
1.調查現況 2.比較后決定改善方向 3.提出改善創意
輸 台 棧 裝 送 箱 帶 車 板 袋 散 置 地 面
指
3
數
2 1 0
二、供应链管理的技术支持
1、条形码（Bar Codes）技术及应用
2、EDI（电子数据交换）技术及应用 3、射频技术及应用 4、GIS（地理信息系统）技术及应用 5、GPS（全球定位系统）技术及应用
客
人 倉 庫 車 成
戶
員 庫 存 輛 本
常見的缺失
收發物料 保管作業
品名數量錯誤 責任不明確 包裝方式不當
搬運移動
造成不良品 遺 失
盤 點
盤點準確度低
補救措施不當
效 率
未用科學指標掌握
物料保管查核表
對象
Ⅰ地 倉庫整體的 面通 地面通路 路
查核項目 1. 清掃是否每一角落?有無清除不需品? 2.是否標示白線、黃線、紅線?配件、台車是否超出? 3.通路有無標示配件搬入的路線? 4.有無儲位標示? 1.架子、滾軸輸送架及其周邊有無清掃? 2.裝箱有無破損、油污? 3.架子上有無三定標示? 4.架子的三定標示是否確實遵守? 5.架子以外是否也有三定標示? 6.架子以外的三定標示是否確實遵守? 7.數量標示有無特別下功夫? ( 最大、最小的高度標示、棧板數標示等) 8. 是否容易先進先出? 9. 配件有無超出區域線?是否直接放在地上? 10. 配件的保管狀態是否良好?( 生銹、混入異物) 11. 配電盤前、門前有無放置物品? 12. 各配件是否完備架子標示? 13. 有無定期記錄盤點實況?