天车培训教程
天车培训课程
天车培训课程一、天车的合闸回路。
电路有欠压、零压、零位、过流、行程终端限位保护和安全保护共六种保护功能1．欠压保护主接触器本身具有欠电压保护的功能，当电源电压不足时（低于额定电压的85%），主接触器因电磁吸力不足而复位，其动合主触点和自锁触点都断开，从而切断电源。
2．零压保护与零位保护启动按钮动合触点与主接触器的自锁动合触点相并联的电路，都具有零压（失压）保护功能，在操作中一旦断电，必须再次按下启动才能重新接通电源。
采用联动台控制的电路在每次重新起动时，还必须将联动台旋回中间的零位，这一保护作用称为“零位保护”3．过流保护起重机的控制电路往往采用过流继电器作过流（包括短路、过载）保护，总过流继电器、大小车以及小钩过流继电器KA的动断触点串联在主接触器线圈支路中，一旦出现过电流便切断主接触器，从而切断电源。
此外，主接触器的线圈支路采用熔断器FU作短路保护。
4．行程终端限位保护大小车限位以及小钩限位的动断触点分别串联在主接触器的自锁支路中。
5．安全保护在主接触器的线圈支路中，还串入了舱口安全开关和事故紧急开关。
在平时，应关好驾驶舱门，以及天车梁上门保证桥架上无人，才能合闸。
一旦发生事故或出现紧急情况，可断开急停按钮停车。
二、绕线式异步电动机串电阻启动对三相异步电动机来说，由于起动瞬间s=1，旋转磁场于转子之间的相对运动速度很大，转子电路的感应电动势及电流都很大，所以起动电流远大于额定电流。
在电源容量与电动机的额定功率相比不是足够大时，会引起输电线路上电压的增加，造成供电电压的明显下降，不仅影响了同一供电系统中其他负载的工作，而且会延长电动机本身的起动时间。
此外在起动过于频繁时，还会引起电动机过热。
在这两种情况下，就必须设法减小起动电流。
绕线型异步电动机的转子串联合适的电阻不但可以减小起动电流，而且还可以增大起动转矩，因而，要求起动转矩大或起动频繁的生产机械常采用绕线型异步电动机拖动。
串电阻启动分为两种：有三相不平衡电阻电路和三相平衡电阻电路。
天车安全操作规程培训
天车安全操作规程培训天车是一种用于在工业生产中搬运重物的机械设备。
由于其吊装能力大，作用范围广，应用于很多领域，成为现代工业生产的重要工具。
但是，天车也是一种重要的危险源，如果操作不当，容易导致安全事故的发生，给人员和设备造成巨大损失。
为了确保天车的安全运行，规范操作流程，我们需要制定相应的天车安全操作规程并进行培训。
下面，本文就从天车操作的前期准备、操作过程中的注意点和事故处理方面给大家介绍天车的安全操作规程。
一、天车操作前期准备1. 检查天车是否良好。
运行之前需要对设备进行全方位的检查，包括吊钩、绳条、传动装置、电器设备、缆绳等，确保其良好运转。
2. 工作环境检查。
操作员在进行天车操作前要检查设备周边的工作环境，确保运行区域内没有其他人员，防止碰撞等事故的发生。
3. 确定天车运行路径和标记。
在进行天车操作时，需要事先制定严谨的操作方案，明确设备的运行路径和方向，并使用明显的标志进行标识，防止意外事故的发生。
4. 安全装备检查。
作为一个大型的机械设备，天车需要配备完整的安全装备，包括限位器、短路保护器、过载保护器等等。
操作员在进行运行前，需要对这些安全装备进行检查，确保其功能正常。
5. 操作员资格认证。
天车操作需要专业的技术人员进行。
在进行天车操作前，必须对操作员的资格进行认证，确保其能够熟练掌握天车的操作方法和技巧，熟知相关的安全操作规范，确保操作安全。
二、天车操作中的注意事项1. 天车操作时，必须保证视野清晰，操作员应该站在一个良好的视角方便操作，严禁倚靠或站立在天车或吊货物之上。
2. 天车在操作时，应该根据工作需要制定详细的完整操作计划，在操作时要遵循运行轨道和信号提示，操作人员必须仔细观察操作衔接，避免制造危险。
3. 天车在吊起货物时，必须确保其稳定性，防止货物掉下来或者滑落。
4. 在天车操作中，必须给予货物足够的高度和空间，以保证运输安全。
工作过程中遇到天气变化，风力增大，应在允许条件下立即停止操作，交由专业技术人员进行安全控制。
天车工操作培训
• （五）、开车前要按操作规程将所有的 控制手柄扳至零位，并将舱口门开关及 端梁门开关合上。鸣铃警示后方可开车。
.
• 三、作业中的安全守则和安全技术 1、鸣铃起车。起车要平稳，稳档加速。 2、每班第一次吊物时，应将货物吊离地
.
• 小车的“打滑”与走斜
•
当轨道上有冰、雪、霜、油时，摩
擦力减小或起动太猛，都容易打滑。
•
当主动轮轮压不等，轮压小的轮子
摩擦力亦小，也会产生打滑。
• 打滑现场的存在容易导致小车走斜，形 成啃轨。
.
• 车轮和道轨
• 车轮 • 车轮在下列情况下应进行修理：
1：两主动轮的直径或两被动轮的直径偏 差大于规定数值时；
.
• 二、作业前的安全检查 （一）、交接班时，交接班司机共同检查起重机，
检查的主要内容和顺序为： 1、首先检查配电盘上总闸பைடு நூலகம்开关是否断开，不
允许带电进行检查； 2、查钢丝绳，其断丝根数或磨损量是否超过报
废标准，检查卷筒上是否有蹿槽或叠压现象，固定 压板是否牢固可靠；
3、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销 应完好，制动器不得有卡住现象；
.
４、重物捆绑不牢不吊 5、快口、尖棱等未加支撑不吊
６、带电物体不吊 ７、利用吊挂作加工支撑的不吊 ８、危险物体未采取安全措施不吊 ９、吊具不合格、吊具损坏不吊 10、重物上有人或浮动物体不吊
.
.
• 8、起重机吊运货物禁止从人头上越过，禁 止在吊运货物上站人。吊运应走指定的通道， 高于地面物件0.5m 以上，但不得低于1.5m。
.
• 9、司机在作业中应按下列规定发出信号（鸣铃）： （1）起升、落下货物，开动大小车时； （2）起重机从视线不清处通过时，要连续鸣铃； （3）起重机在同一层或另一层接近跨内另一起重机时； （4）吊运货物接近人员时；（5）在其他紧急情况
天车安全教育培训教材
二、天车运行安全检查
2.日常检查
每日作业前应检查下列项目﹕ 各类极限位置限制器﹐制动器﹐离合
器﹐控制器﹐紧急报警装置﹐轨道的安全 状况﹐钢丝绳的安全状况等。
第21页 / 共51页
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(1) 第一步 戴好安全帽
说明﹕为了防止高处坠物砸伤﹐ 请您戴好安全带﹗
第22页 / 共51页
注意﹕下落时速度不能过快﹐ 以免发生吊物挤伤或颠倒情 况。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
下 落
第31页 / 共51页
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(10) 关 下降 向右 后退
开 上升 向左 前进
第32页 / 共51页
三、天车安全操作
2.天车安全事故分析
天车事故发生的原因主要包括:
人的因素:主要是由于管理者或使用者心存侥幸､省事和逆反等
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(4)
第四步 挂好吊带
说明﹕吊运前一定先确认吊令 是否已拧紧?以免发生吊物脱 落情况。
第25页 / 共51页
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(4)
第四步 挂好吊带
说明﹕吊运前一定先确认吊令 是否已拧紧?以免发生吊物脱 落情况。
第26页 / 共51页
三、天车安全操作
第49页 / 共51页
四、天车安全防护装置
3.其他安全装置
力矩限制器﹔ 联锁保护装置﹔ 防冲撞装置﹔ 防偏斜装置﹔ 夹轨钳和锚定装置﹔ 紧急停止按钮﹔ 电铃/灯光﹔
第50页 / 共51页
五、结束语
安全永远第一
宁 绕 百 丈 远
不 冒 一 步 险
第51页 / 共51页
2.天车事故主要特点
天车操作规范培训教程课件
3、天车的分类
悬挂
单梁
双梁
门式
二、天车使用规范
1、人员基本要求
●持证上岗
持有操作证者方可操作！
●操作人员应熟悉天车各控制方向，并能准确判别出天 车的运行方向；
天车遥控器的种类很多，可 分为有线和无线，下面列举 几例
现场天车
ON
OFF
遥控器
上 下
北 南
东 西
铁链吊索
2、吊索具种类
吊索
锁
卡
吊钩
吊带 链条提升器
三、注意事项（十不吊）
天车“十不吊”的规定是从长期实践及教训中总结出 来的，是安全吊运规律的结晶。违反了它必受惩罚，轻 者伤重者亡；只有坚持“十不吊”才能保证安全生产。
①物品棱角未包扎 不吊
②被吊物品上面有活动物 不吊
③歪拉斜挂 不吊
④埋在地下物品 不吊
⑥超负荷 不吊
⑦工件紧固不牢 不吊
⑧未封闭液体过满 不吊
别注意.如下图所示,吊钩的三个危险断 面是 :
(1)A-A 断面一方面受吊索拉力的作 用, 吊钩有被拉直的趋势; 另一方面还 受弯矩的作用。因为作用于此断面的 弯矩最大, 其所受弯曲应力也最大, 所 以此断面是一个危险断面。
(2)B -B 断面与 A-A 断面相同 ,B -B 断面在吊索拉力的作用下, 有被拉直和 剪断的趋势, 此处所受剪切应力最大, 故也是危险断面。
（kg）
32.5mm 54650 15614 12144 10930 9108 7807 6831 34.5mm 61250 17500 13611 12250 10208 8750 7656
d 钢丝绳直径（mm）
36.5mm 70200 20057 15600 14040 11700 10029 8775 39.0mm 78700 22486 17489 15740 13117 11243 9838
天车安全操作培训教材
推转，控制器手柄，每档应停留1-2秒以上，严禁从零快速转至5档。 • 2.2 根据运行距离的长短，选择合适的运行速度，长距离吊运，一
般应逐档加速至第5档，保证安全的前提下以最高速度运行提高生产 效率，中距离吊运，应选择2、3档的速度运行，避免采用高速行驶以 至行车过量，短距离吊运，应采用第一档并伴随断续送电开车的方法 ，以减少反复起动与制动。 • 2.3 平稳与准确停车，停车前应逐档回零，使车速逐渐减慢，并在 回零后再短暂跟车一次，然后靠制动滑行停车，司机应掌握大小车在 各档停车后的滑行距离。
四、操作技术和方法
• 3. 起升机的操作要领 • 3.1 每次吊运物件时，把吊钩对准被吊物件的重心，应正确估计被吊
物件的重量和重心，将吊钩调至适当位置。 • 3.2 平稳起吊，在吊物前，钢丝绳拉直后，应先检查吊物吊具及周围
环境确实无误再进行起吊，起吊时应用低速把吊物提起，严禁控制器手 柄逐档推至最快档，当控制手柄推至上升第二档时，如果电动机不能起 动，说明被吊物重量超过了行车额定起重量或设备有故障，不能起吊。 • 3.3 当物体吊运到停放的位置时，应对正落点下降，下降时，应根 据吊物距离落点的高度选择合适的下降速度，当吊物接近地面时，要点 动起升机构慢慢降落吊物，严禁过猛，过快下降（上升）当吊物放置在 地面后，不要马上落绳脱钩，要鸣铃，必须在证实吊物放稳地面人员发 出落绳脱钩信号后，方可落绳脱钩。
25
四、操作技术和方法
大、小车运行机构的操作安全技术
1．天车大、小车运行机构必须安装制动器，制动器失调或失效时，不准开
车。
2．大、小车必须装有能吸收车体动能的弹簧式或液压式缓冲器，以及大、
天车操作规范培训教程
天车操作规范培训教程1. 背景天车是一种常见的大型起重设备，广泛应用于工业、建筑、交通等领域。
而天车操作不当则可能引发重大事故。
因此，为了确保施工安全，提升作业效率，加强天车操作规范培训显得尤为必要。
2. 目的本文将从天车操作步骤、安全事项、汇报要求三个方面详细介绍天车操作规范培训的方法与要求，以便各位读者更好地掌握天车操作规范。
3. 天车操作步骤天车操作主要包括以下步骤：3.1. 前期准备在操作天车前，必须进行前期准备工作，其中包括：1.阅读天车的使用说明书和操作规程。
2.检查天车是否处于正常状态，且各项指标是否符合要求。
3.安装并检验起重工具，确保其符合性能指标，并与天车的运行系统相连。
3.2. 起重计划在进行起重作业前，需要根据实际需要制定起重计划，其中包括：1.安放起重工具的位置。
2.起吊物品的名称、重量、尺寸等参数。
3.选择适当的天车操作方式。
3.3. 起重作业在进行起重作业时，需要注意以下操作步骤：1.按照起重计划，在指定位置停靠天车。
2.调整天车行走机构，使天车对准起吊物品。
3.通过遥控器或操作台启停天车电机，将天车开动。
4.在保证安全的前提下，进行起吊、移动、卸载等操作。
4. 安全事项为确保天车操作安全，需要特别注意以下事项：1.操作前对天车设备进行检查、维修和保养。
2.严格落实天车使用规程，禁止超载、超速、超高和滑移等行为。
3.涉及到人员和机具的起重作业，前期必须制定详细的安全方案。
4.操作人员必须持证上岗，配备个人防护装备，并定期进行安全培训。
5. 汇报要求操作结束后，操作人员需要根据汇报要求向相关部门进行汇报，具体涉及以下内容：1.作业开始和结束的时间，以及作业地点。
2.执行作业计划的具体流程和结果。
3.操作人员发现的事故隐患和应对措施。
4.作业中使用的天车设备和起重工具的状况。
6. 总结天车操作是一项涉及到作业效率和人员安全的关键操作。
本文介绍了天车操作规范培训的方法与要求，希望各位读者能够认真学习并遵守相关规定，确保天车操作的安全、高效和可持续发展。
天车工培训课件
根据评估结果，对培训计划进行优化 和调整，提高培训质量，确保天车工 技能水平的提升。
考核标准与方式
考核标准
制定明确的考核标准，包括理论考试成绩、实操考核成绩、工作表现等，确保 考核的公正性和客观性。
考核方式
采用多种考核方式，包括笔试、实操考核、工作表现等，全面评价天车工的技 能水平和综合素质。
熟练掌握天车的操作技能，确保 安全、高效地进行物料搬运。
遵守相关安全规定，预防事故发 生。
天车工的工作环境与特点
工作环境：天车工通常在工厂、仓库等 场所工作，需要面对不同的天气、温度 和湿度等环境因素。
危险性较高：天车工的工作涉及到重型 机械和危险品，需要严格遵守安全规定 ，确保自身和他人安全。
重复性劳动：天车工需要长时间重复相 同的操作，需要具备较高的职业素养和 责任心。
工作特点
高空作业：天车工需要在一定高度下进 行操作，需要具备良好的平衡和协调能 力。
天车工的职业发展前景
01
02
03
职业发展前景
随着制造业和物流业的不 断发展，天车工的需求量 逐渐增加，职业发展前景 广阔。
提升方向
天车工可以通过不断学习 和实践提升技能水平，向 高级技师、技师等方向发 展。
跨界发展机会
感谢您的观看
THANKS
紧急情况处理
遇到紧急情况时，应保持冷静，迅速 采取应对措施。
学习掌握紧急救援知识，以便在遇到 紧急情况时能够正确施救。
在操作过程中如遇设备故障或安全隐 患，应立即停止操作，及时报告并等 待处理。
定期进行紧急情况演练，提高应对紧 急情况的能力和水平。
03
天车操作技能
天车基本操作
启动与关闭天车
天车工培训方案
天车工培训方案一、培训目标1.熟悉天车的结构、原理和性能。
2.掌握天车的操作方法和注意事项。
3.学会检查和维护天车，确保设备正常运行。
二、培训内容1.天车的结构和工作原理。
要让学员了解天车的组成部分，如减速器、电机、控制器等，以及它们的工作原理。
2.天车的操作方法。
包括天车的启动、运行、停止、调平等基本操作，以及特殊情况下的应急处理。
3.天车的维护和保养。
学员需要学会检查天车的各项性能指标，定期进行保养，确保设备处于良好状态。
4.安全生产知识。
培训中要强调安全生产的重要性，让学员了解并遵守相关安全规定，预防事故的发生。
三、培训方式1.理论教学。
通过讲解、演示等方式，让学员了解天车的结构、原理、操作方法等知识。
2.实操演练。
在模拟环境下，让学员亲自动手操作天车，熟悉操作流程，提高操作技能。
3.案例分析。
通过分析典型事故案例，让学员了解事故发生的原因，提高安全生产意识。
4.小组讨论。
鼓励学员之间相互交流、讨论，共同解决问题，培养团队协作能力。
四、培训时间1.理论教学：2周，每周6天，每天6小时。
2.实操演练：3周，每周6天，每天8小时。
3.案例分析：1周，每周6天，每天4小时。
4.小组讨论：1周，每周6天，每天2小时。
五、培训效果评估1.理论考试：通过考试检验学员对天车知识的掌握程度。
2.实操考核：观察学员在实际操作中的表现，评估其操作技能。
3.安全生产考核：检查学员对安全生产规定的遵守情况，预防事故发生。
4.学员满意度调查：了解学员对培训过程的满意度，不断优化培训方案。
这份“天车工培训方案”就在这样的氛围中完成了。
看着屏幕上的文字，我仿佛看到了学员们满怀信心地走出培训室，迈向工作岗位。
这让我深感欣慰，也为我国天车工的培养贡献了一份力量。
注意事项：一、培训环境的安全性注意事项：培训环境必须安全可靠，避免潜在的安全隐患。
解决办法：事先对培训场地进行彻底的安全检查，确保所有设备均符合安全生产标准，无故障和安全隐患。
天车安全操作规程培训
生命第一
ＬＩＦＥ ＦＩＲＳＴ
三、电动单梁起重机使用前旳安全点检
6. 断火开关
点检原则：断开开启是否敏捷 可靠
方 法：手 动 目 视 点检频次：由有关维修工程师检验
生命第一
ＬＩＦＥ ＦＩＲＳＴ
四、电动单梁起重机安全操作规程
一 操作者应具有旳条件
1.熟悉设备构造工作原理安全规程； 2.操作者必须经过严格旳岗位培训； 3.具有特种操作设备证；
生命第一
ＬＩＦＥ ＦＩＲＳＴ
三、电动单梁起重机使用前旳安全点检
3. 导绳器
点检原则：是否磨损 动作正常 方 法：手 动 目 视
点检频次：每班生产前
生命第一
ＬＩＦＥ ＦＩＲＳＴ
三、电动单梁起重机使用前旳安全点检
3. 导绳器
做 法：观察导绳器是否松 动，运营是否灵活。上升或下降 时钢丝绳是否能均匀、紧凑盘绕 在卷筒上。
生命第一
ＬＩＦＥ ＦＩＲＳＴ
三、电动单梁起重机使用前旳安全点检
5.吊 钩
点检原则：无开焊 裂纹
方 法：目 视
点检频次：每班生产前
生命第一
ＬＩＦＥ ＦＩＲＳＴ
三、电动单梁起重机使用前旳安全点检
5.吊 钩
（1）吊钩勾头无裂痕、无明显严重磨损。 （2）吊钩在360度范围内转动灵活，吊钩螺母防松 装置无异常。 （3）滑轮无磨损，滑轮轮缘无破损，转动无异常。 （4）滑轮壳无损伤，挡轴板、挡圈、轴销无松动 破损。
5.捆扎吊挂不牢或不平衡、
重物棱角与钢丝绳摩擦 禁止吊装
轻
重
生命第一
ＬＩＦＥ ＦＩＲＳＴ
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
6.吊装货品禁止长时间悬 停空中