翻车机安装施工方案国家达标工程
火电工程翻车机安装方案
火电工程翻车机安装方案一、前言翻车机是火电厂燃煤场的重要设备，其作用是将煤车自动翻转，使煤炭倾倒至翻车机下方的输煤设备。
翻车机安装工作需要遵循一定的安装流程和标准，以确保设备的安全运行和高效工作。
本文将对火电工程翻车机的安装方案进行详细介绍。
二、翻车机安装前的准备工作1. 预先制定安装方案：在进行翻车机安装之前，需要对安装现场进行全面的调查和研究，制定详细的安装方案，明确每一步的工作流程和安装要求。
2. 安装人员培训和技术交底：安装工作需要专业的安装团队进行操作，因此需要提前对安装人员进行培训和技术交底，确保他们具备足够的安装技能和操作经验。
3. 准备必要的安装工具和设备：在安装现场需要准备好各种安装工具和设备，如吊装设备、电动螺丝刀、焊接设备等。
4. 对安装现场进行清理和整理：在进行翻车机安装前，需要对安装现场进行清理和整理，确保现场整洁和安全。
三、翻车机的安装流程1. 定位翻车机的安装位置：根据事先制定的安装方案，确定好翻车机的安装位置，确保位置合理，便于后续的安装工作。
2. 安装基础支座：在确定好翻车机的安装位置后，需要进行基础支座的安装工作。
首先进行地面的测量和打桩工作，然后根据翻车机的尺寸和重量，选择合适的基础支座，进行支座的预埋和固定。
3. 安装主体结构：在基础支座安装完毕后，需要进行翻车机主体结构的安装工作。
首先进行主体结构的吊装和定位工作，然后进行主体结构的固定和连接，确保主体结构安装牢固和稳定。
4. 安装输煤设备：翻车机安装完毕后，需要对输煤设备进行安装工作。
首先确定好输煤设备的安装位置和连接方式，然后进行输煤设备的固定和连接工作，确保输煤设备可以有效地与翻车机进行协作。
5. 调试和验收：在安装工作完成后，需要对翻车机进行调试和验收。
首先进行翻车机的启动和运行测试，然后对设备的各项功能进行检查和测试，确保设备可以正常工作。
四、翻车机安装的注意事项1. 安全第一：在进行翻车机安装工作时，安全是最重要的考虑因素。
翻车机安装施工方案
翻车机安装施工方案翻车机安装施工工艺流程翻车机系统包括一台C型翻车机、一台重车调车机、一台空车调车机和一台迁车台.翻车机是本系统中主要设备之一,由两个托辊装置、两个C型端环、1个轨道梁、1个配重梁、1个靠车梁和液压系统组成.其中C型端环上装有配重,以平衡转子的偏载,减小翻转冲击. 轨道梁、配重梁、靠车梁均为箱型梁结构,与两个C型端环的连接方式为高强螺栓法兰连接, 翻车机的翻转靠2台电机通过减速机来实现.重车调车机是翻车机系统成套设备中的辅助设备之一,用来拨送运煤车皮,并使其在规定的位置上定位,其工作方式是将重车皮拨进翻车机规定位置,以便翻车机完成翻转作业,并将空车皮送入迁车台. 重车调车机主要由齿条道轨、车体、驱动装置、液压系统、固定轮、导向轮、弹性轮和拨车臂等组成, 拨车臂可上下往复运动.迁车台由走行装置、车架、缓冲装置、对位装置、滚动止挡和液压系统等组成,它是将重车调车机送来的空车皮迁送至空车线上,再由空车调车机推走.空车调车机是翻车机系统成套设备中的辅助设备之一,当迁车台将空车皮迁送至空车线后,由空车调车机将空车皮推出迁车台,并在空车线上集结成列.它主要由齿条道轨、车体、驱动装置、液压系统、固定轮、导向轮、弹性轮和拨车臂等组成.翻车机安装施工工艺流程基础验收底座及托辊的安装调整进出端盘组合安装轨道梁的安装复测瓦座、主轴、副轴和支撑轮的安装尺寸平台及附件安装液压油站安装配重梁安装靠车梁安装端盘配重、导料板安装驱动装置安装电气系统安装本体油管、水管等安装。
1、对翻车机基础的检查1.1检查托辊基础标高；1.2检查托辊基础纵横中心线及对角线；1.3检查预留螺栓孔、预埋件；1.4检查调车机及迁车台基础预留螺栓孔、预埋件；2、翻车机的安装翻车机安装要求：（1）机体纵向中心线与设计中心线重合度小于5MM；（2）主从动轴水平度在0.25%以内且倾斜方向一致；（3）主从动轴的水平间距在±2mm以内;（4）制动闸制动时,用尺检查控制大滚圈与主动托轮间隙应在1~3mm以内;2.1托辊安装在托辊底座基础四个角每个螺栓孔旁画出两组垫铁位置并打毛，然后放置垫铁，调整托辊底座纵横中心线位置，使其符合图纸及规范要求±3mm，然后复测托辊中心标高，其误差应≤3mm，最后复测已调整好的两组托辊滚轮，其纵横中心线、对角线及标高误差应≤3mm，符合以上要求后即可对垫铁点焊牢固，并用16号槽钢将两组托辊底座固定。
工程机械安装施工方案(3篇)
第1篇本工程为某工厂工程机械安装项目，主要包括挖掘机、装载机、压路机等设备的安装。
工程地点位于我国某城市工业园区，工期为60天。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织相关人员学习相关技术规范、标准，熟悉工程机械的安装工艺和操作规程。
（2）编制详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
2. 组织准备（1）成立项目经理部，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）配备满足项目需求的施工人员、机具和材料。
3. 供应工作准备（1）采购所需设备、材料，确保质量合格、供应及时。
（2）制定合理的运输计划，确保设备、材料安全运输到现场。
三、施工过程1. 施工人员机具进场准备（1）技术人员进场熟悉图纸资料，进行图纸会审。
（2）施工人员熟悉图纸资料、现场情况，明确施工要求。
2. 施工步骤（1）挖掘机安装1）将挖掘机运输到施工现场，进行卸车、摆放。
2）按照图纸要求，安装挖掘机基础，确保平整、牢固。
3）安装挖掘机各部件，如发动机、液压系统、电气系统等。
4）进行调试，确保挖掘机运行正常。
（2）装载机安装1）将装载机运输到施工现场，进行卸车、摆放。
2）按照图纸要求，安装装载机基础，确保平整、牢固。
3）安装装载机各部件，如发动机、液压系统、电气系统等。
4）进行调试，确保装载机运行正常。
（3）压路机安装1）将压路机运输到施工现场，进行卸车、摆放。
2）按照图纸要求，安装压路机基础，确保平整、牢固。
3）安装压路机各部件，如发动机、液压系统、电气系统等。
4）进行调试，确保压路机运行正常。
3. 施工质量控制（1）严格按照施工方案和规范要求进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的检查、验收，发现问题及时整改。
4. 安全措施（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
（2）严格执行操作规程，防止意外事故发生。
四、施工总结1. 工程结束后，对施工过程进行全面总结，分析施工中的优点和不足。
电厂一期翻车机工程施工方案
电厂一期翻车机工程施工方案第一章施工组织设计一、施工工期、质量标准、合理化建议、编制说明、项目管理网络1、工期目标保证该工程于年月日开工，年月日竣工。
2、质量目标一次验收合格，3、安全生产目标杜绝死亡、重伤、火灾、中毒、倒塌事故，严格按《建设工程安全生产管理条理》检查施工，创建安全生产、标准化现场。
4、文明施工目标现场安全生产文明施工与否直接关系到正常的生产生活，文明施工管理达到上级主管部门对文明施工的有关规定，狠抓创标准化工地的各项软硬件工作，确保标准化工地的各项要求与面貌。
达到哈密地区安全生产、文明施工标准化管理优良等级标准，内业资料管理、技术资料管理的标准。
做好施工图变更修改标识，竣工时交给建设单位。
5、提供一流合作服务同业主、质量监督单位、专业施工单位保持良好的合作关系，让业主满意。
6、合理化建议经过对本工程施工图认真、仔细的研究，坚持经济、实用、美观、合理，在不影响结构、工期，提高使用功能，降低成本的前提下，特提出以下合理化建议以供参考:6.1 对于工程的图纸设计, 尽可能早的组织一次各有关人员均参加的图纸会审，力求尽可能避免在施工过程中产生较大变更, 避免中途停工或窝工。
6.2 建议与建设单位、监理公司组成联合领导小组对工程质量、安全、进度进行督促检查，每周开一次现场碰头会，进行讨论，研究工程上所出现的问题，协调各工程、各专业队伍的配合关系，把所有在施工中出现的问题以及在各工种、各专业队伍配合中产生的矛盾消灭在萌芽阶段。
6.3 装修阶段，我们建议甲方对门窗、装饰材料、卫生洁具等提前看样选货，以确保各专业工种严格按施工进展计划正常施工，避免出现窝工，将影响工期因素降到最低限度。
7、编制说明首先十分感谢业主提供的这次投标机会，我公司以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求，经过认真的现场踏勘，针对工程实际编制了本施工组织设计。
本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为投标阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理.8、编制依据8.1 国家、自治区、哈密地区建设工程的有关文件。
修改翻车机安装施工方案
0翻车机施工方案一、工程概况本工程为新老设备更换项目，翻车机是煤矿重要的转载设备。
具有结构紧凑，运行平稳，生产效率高等许多优点。
主要工程程序为拆旧设备，安装新设备。
本装置设备为新翻车机1台驱动马达4台驱动轮4台液压站1台操作台1台新阻车器1台二、编程依据《《煤矿安装工程质量检验评定标准》》《《煤矿安全规程》》三、设备安装1、施工方案：首先清理干净老翻车机基础，实地测量老翻车机的基础螺栓分布情况，然后和新翻车机基础架进行对比，尽量使用老翻车机的地锚螺栓。
提前确定新翻车机液压站和操作台的安装位置，并确保液压管路和电气线路充足备用。
工区申请停产更换新翻车机，开始拆除旧的翻车机，用导链和井口南头小绞车配合吊出旧翻笼装车移走，然后依次拆除旧翻车机的护板、驱动轮、从动轮、减速机、电机等。
在拆除老翻车机基础架的时候，确保旧的地锚螺栓完好不损坏。
清理出老翻车机的基础平台，按照结构示意图以及地基图标好水平基准和垂直基准，把新翻车机的底座运至现场并组装好，根据基准线找正底座的位置。
安装新的翻车机基础架，尽量衬用老地锚螺栓，新基础架地锚眼不对照的时候，在新基础架上焊接钢板，重新割眼，不能衬用老地锚的基础架应重新打地锚，并把新基础架固定牢固。
再将主动轮和从动轮安装在底座上，接着将滚圈安放在主从动轮上，最后安装驱动装置并用地脚螺栓将底座及驱动机构固定在基础上。
然后安装护板及钢轨台架，接好电线及液压管路。
最后进行试车。
2、施工步骤：1．准备工作（1）在广场下组装新翻车机的基础底座，测量各基础螺栓的分布情况（2）清理出老翻车机的基础架，实地测量老地锚螺栓的分布情况，并和新基础架地锚眼进行对比。
（3）提前确定新翻车机液压站和操作台的安装位置，并确保液压管路和电气线路充足备用。
（4）新翻车机篦子用20mm钢板重新加工2. 施工过程1、提前做好各种准备工作,把所需的各种材料备件提前运至施工现场。
2、用5T导链和井口南头小绞车配合吊出旧翻笼装车移走3、然后用氧气乙炔拆除旧的护板，驱动轮、从动轮、减速机、电机等并依次吊出移走。
翻车机室施工方案
目录第一章、工程概况 (2)第二章、设计内容： (3)第三章、工程做法 (3)第四章.施工缝的设置及技术要求 (4)第五章、施工准备工作 (6)第六章、主要分部工程施工方案 (10)一、施工测量 (10)二、土方工程 (12)三、基坑内排水施工 (14)四、土方回填 (14)五、土方边坡安全围护方案 (14)六、钢筋工程 (15)七、模板工程 (19)八、砼工程 (20)九、地脚螺栓及预埋件安装工程 (25)第七章、脚手架及垂直运输工程 (27)第八章、总进度计划表（见附表） (40)第九章、雨季施工措施 (40)第十章、工程应急措施 (42)第十一章、安全生产与文明施工 (43)第十二章施工进度计划及工期保证措施 (48)第十三章、方案附图 (49)翻车机室、火车清车仓及迁车台、SX1#、SX2#转运站及SX2#、SX3#胶带通廊施工作业方案第一章、工程概况本工程属西宁特钢钢铁集团有限公司一次料场及铁路线改造工程，拟建场地位于西宁特钢厂区原一轧车间及加工车间，系统工程由翻车机室、火车清车仓及迁车台、SX1#、SX2#转运站及HX2、HX3胶带机通廊等部分组成，本工程抗震设防烈度为7度，±0.000相当于绝对标高2307.848m，结构砼地坑部分采用C35抗渗混凝土(抗渗等级P8)，其它部分结构采用C30混凝土。
1、翻车机室工程地下结构为整板基础，箱式地下结构，上部结构是钢结构屋面，地下由基础底板、侧壁、-12.05m和-3.05m及±0.000三层结构组成，基底标高为-17.000m局部-21.000m。
2、火车清车仓地下结构为整板基础箱式地下结构剪力墙至±0.000，基底标高为-11.000m，设备基础部分底标高为-2.1m3、迁车台地下结构为整板基础基底标高为-2.1m局部为-2.65m，由基础底板及剪力墙及设备基础组成。
4 、SX1#、SX2#转运站及HX2、HX3胶带机通廊部分，基底标高分别为-17.7m楼梯部分-19.6m，集水坑部位底标高为-21.2m。
转子翻车机安装施工方案
本工程为XX电厂输煤系统转子翻车机的安装施工，主要设备包括FZ1-2A型转子翻车机、液压系统、电气控制系统等。
设备主要用途为卸载火车煤炭，提高煤炭运输效率。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验的施工队伍，包括机械、电气、液压等专业技术人员。
2. 施工材料：根据设备清单和施工图纸，准备所需材料，如设备基础混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
3. 施工机具：准备吊装设备、焊接设备、电动工具、检测仪器等。
4. 施工图纸：熟悉设备施工图纸，了解设备结构、性能、安装要求等。
三、施工步骤1. 设备基础施工（1）根据施工图纸，进行设备基础开挖，确保基础尺寸符合要求。
（2）对基础进行验收，确保基础平整、坚实。
（3）根据设计要求，进行钢筋绑扎、混凝土浇筑，确保基础质量。
2. 设备安装（1）将设备基础清理干净，确保无杂物。
（2）将设备吊装至基础，进行初步就位。
（3）调整设备水平、垂直度，确保设备符合安装要求。
（4）进行设备固定，包括地脚螺栓紧固、垫铁调整等。
3. 液压系统安装（1）根据液压系统施工图纸，进行液压管道铺设。
（2）安装液压元件，如液压泵、液压阀、液压缸等。
（3）进行液压系统调试，确保液压系统运行正常。
4. 电气控制系统安装（1）根据电气施工图纸，进行电气线路铺设。
（2）安装电气元件，如继电器、接触器、传感器等。
（3）进行电气系统调试，确保电气系统运行正常。
四、质量要求1. 设备基础施工：确保基础平整、坚实，满足设备安装要求。
2. 设备安装：设备就位准确，水平、垂直度符合要求。
3. 液压系统安装：液压管道铺设规范，液压元件安装正确，液压系统运行正常。
4. 电气控制系统安装：电气线路铺设规范，电气元件安装正确，电气系统运行正常。
五、安全措施1. 施工人员必须遵守安全生产规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业必须使用安全绳，确保施工人员安全。
3. 机械设备操作人员必须经过培训，取得操作证后方可操作。
翻车机施工方案
翻车机施工方案
第一章 编 制 依 据
1、 根据湖南省电力勘测设计院设计图纸（F5301S-T0503）； 2、 根据《黔东火电厂（2╳600MW）施工组织总设计》； 3、 根据《电力建设施工质量检验及评定规程》（土建工程篇）; 4、 根据 GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》； 5、 根据 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》； 6、 根据 GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》； 7、 根据 GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》。
85510-00000-0005-10
编 码
发 布：
浙江省火电建设公司
Issued By： Zhejiang Thermal Power Construction Company
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翻车机施工方案
目录
第一章 编 制 依 据 .................................................................................................................... 2 第二章 工 程 概 况 .................................................................................................................... 2 第三章 施 工 部 署 .................................................................................................................... 3
双翻翻车机安装施工方案
本工程为双翻翻车机安装施工，主要施工内容包括设备基础处理、设备就位、找正找平、一次灌浆、二次灌浆、设备试运行等。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设备技术参数、安装要求及注意事项。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
（3）制定详细的施工组织设计和施工方案，明确施工顺序、施工方法及质量标准。
2. 组织准备（1）成立以项目经理为组长，各专业工程师为成员的施工项目组。
（2）配备满足工程需要的施工机具、设备、材料等。
（3）明确各施工人员的职责和分工，确保工程顺利进行。
3. 供应工作准备（1）设备、材料、机具的采购、验收及进场。
（2）施工现场的布置、设备材料的堆放及运输。
（3）施工过程中所需能源、水源、电源的供应。
三、施工工艺及步骤1. 基础处理（1）根据施工图纸，对基础进行放线、挖槽、垫层铺设。
（2）对垫层进行夯实、平整，确保基础坚实、平整。
2. 设备就位（1）按照施工图纸要求，将设备运输至施工现场。
（2）利用吊车将设备吊装至基础之上，确保设备水平、垂直。
3. 找正找平（1）使用水平仪、激光仪等测量工具，对设备进行找正找平。
（2）调整垫铁，确保设备水平、垂直度符合要求。
4. 一次灌浆（1）对设备基础进行清理，确保无杂物。
（2）按照施工图纸要求，进行一次灌浆。
5. 二次灌浆（1）待一次灌浆凝固后，对设备基础进行二次灌浆。
（2）确保灌浆饱满、密实。
6. 设备试运行（1）设备安装完成后，进行试运行，检查设备运行是否正常。
（2）如发现异常，及时调整，确保设备正常运行。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
2. 加强对施工过程的质量检查，发现问题及时整改。
3. 施工完毕后，进行质量验收，确保工程质量达到要求。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
选煤厂翻车机房机电设备工程施工方案
选煤厂翻车机房机电设备工程施工方案一、工程概况本工程基本情况如下：翻车机主要用于翻卸各种准轨铁路敝车运载的煤碳，并通过甲带给料机运至新建A201皮带，然后通过皮带转载运至新建重介主厂房进行重介洗煤。
主要安装设备及施工内容：翻车机（FZ15-100转子式单车翻车机）一台重调机（DZC120型）一台夹轮器（JLQ1.0b浅坑式）一台双向止挡器(SZQ1.0机械式)一台甲带给料机（JDG/7型 L=10m）2台A201皮带机（B=1000 L=104717）电动单梁起重机（LD-10.0型跨距LK=12.65m Q=10T）设备配电调试二、施工目标质量：达到设计要求和规范规定，争创精品工程。
安全：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率控制在0‰。
文明施工：达到市级文明工地标准。
三、工程图纸：甲方提供设备安装及配电图纸一套。
四、工程采用的技术规范(1)《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）(2)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（3）《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50205-2001）（4）施工图纸及说明：（设备随机文件）（5）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46―88）（6）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33―86）五、施工前准备（一）、设备验收会同建设单位代表检查新安设备，并填写开箱检查验收记录；要求设备零部件名称、型号、规格、数量符合设计，设备无缺件和损坏等，电气设备各种图纸、试验报告等资料齐全。
（二）、技术准备1、与建设单位联系，由建设单位提供齐全的施工图纸等技术资料；2、组织工程技术人员及工程管理人员熟悉和了解现场情况、工程特点，制订具体施工方案；3、工程技术人员熟悉和审查图纸资料，积极进行设计交底，施工图自审和会审；4、配备必需的施工用表、施工验收规范和标准图集等资料；5、组织施工管理机构，确定施工方案，编制详尽的施工组织设计和措施，建立以工程技术人员为主的技术负责制，加强技术交底。
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1.编制依据1.1《锅炉专业施工组织设计》1.2《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－921.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047－951.4《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL 5007－921.5《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)1.6《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)1.7《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇)1.8《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)1.9《武汉电力设备厂》提供的翻车机设备安装图纸1.10《华东电力设计院》翻车机设备安装图纸1.11GB50278《起重机设备安装工程施工及验收规范》2、单位工程安装优良率保证措施2.1施工前由技术员负责编制作业指导书或措施，并对施工人员进行详细的技术交底。
作业指导书做到针对性强、且切实可行，技术交底明确施工内容、作业程序、作业方法、注意事项及质量标准。
无措施或未交底严禁施工。
2.2.定期组织技术人员学习规程、规范及相关的质量文件，施工前技术人员组织参加图纸会审，制定施工方案、措施，重大施工方案经讨论确定、审核批准后实施。
2.3严把设备检查关。
对到货的设备按《验标》规定进行检查并作记录，发现设备缺陷及时上报并填写《设备缺陷签证单》、设备缺陷的处理方案经过工程与合同部（重大方案措施经项目总工程师）审查批准后可方可实施。
缺陷处理完毕及时填报《设备缺陷处理签证单》并报质量管理部复检。
2.4设备的堆放、保管科学合理，防止因保管不善产生永久性变形或严重锈蚀等缺陷，影响安装质量。
2.5施工用的各种材料如钢材、焊材产品合格证齐全。
建立焊材的保管、烘培、领用、发放、回收等制度。
2.6钢结构制作安装质量保证措施2.6.1焊工经培训并有重要钢结构施焊资质的焊接合格证。
2.6，2进场原材料由物资部门统一管理，进行自检，并根据规范要求进行复检，合格后方可使用。
2.6.3物资管理部设立焊材保管库房，并负责对焊材统一保管，对焊材分批号、分规格、分区码放储存，并作好明显的标识，保证焊条的使用正确、合格。
2.6.4制定专项作业指导书，并进行全体施工人员技术质量交底，制订防止及纠正结构变形的具体措施2.6.5安装采用大型机械设备整体组合吊装，消除吊装变形的缺陷。
2.6.6设备安装前，进行外观校验（包括：外型尺寸、孔距和孔径、孔与梁或柱子端头的距离、联接件是否符合设计要求等），确认无误后进行安装。
2.6.7做好基础几何尺寸的校验和画线工作，根据现场给定的基准标高和建筑物基准点，校验土建交安基础的标高和钢架的相对位置，依据效验的结果确定基础线。
2.6.8钢结构高强螺栓施工检查连接区域：摩檫面干净，无油漆、油脂、钻孔铁屑、浮锈等杂物，用钢丝刷清理摩檫面时，清刷方向与构件受力方向垂直。
2.6.9高强螺栓安装时，构件的摩檫面保持干燥，不在雨中作业。
2.6．10严格按照螺栓紧固顺序进行紧固，不得反顺序施工，影响紧固质量。
螺栓紧固后作好标记，以免漏紧，并作好检查记录。
2.6．11做好高强螺栓的保管工作，并注意防潮、防尘、防锈、玷污和碰伤，设二级库房实行专人保管发放，规格数量不能错用，安装时不得强力打入，不能用高强螺栓代替定位螺栓。
2.7附属机械设备安装质量保证措施2.7.1熟悉厂家图纸及说明书，认真编写施工作业指导书，做好技术交底工作。
2.7.2.严格按照设备技术文件和规程要求进行设备的安装，对于设备的各部安装间隙、密封间隙、接触面的接触点和光洁度、轴的窜动间隙、对轮的联接等关键部位和环节，施工质量达到验收质量标准的优良级。
2.7.3润滑、冷却水、密封等辅助系统，保证系统畅通、内部清洁、系统严密；投运前进行系统冲洗或吹扫，符合标准后方能与主设备接通。
油系统经系统循环油质达到合格为止。
2.7.4按规程要求做好轴承箱、冷却器的渗漏及打压试验工作。
2.7.5设备单体试运前对设备的连接、设备内部、设备出入口连接系统内部进行检查清理，确保无杂物，以免造成设备的损坏。
2.7.6设备单体试运前对设备润滑油、脂进行检查并填充满足要求，填充的油脂符合技术要求。
3现场安全施工的要求及防范措施3．1作业前安全交底的要求3.1．1．施工人员必须严格遵守的四大纪律3.1.2末戴安全帽，禁止进入施工现场。
3．1.3高空作业必须系好安全带、严禁向上(向下)抛掷材料、机件或工具。
3．1.4未经培训，不懂电气、机械操作者，禁止操作电动机械。
3.1.5吊装作业时严禁有人在吊装物下停留或经过。
3.2安全用电的要求3.2.1按照施工平面布置图的要求架设用电线路，用电设施的安装和使用应符合安全规范和安全操作规程，严格执行“三相五线制”，电动机械做好接地与接零。
并装配漏电保护装置，夜间施工应设有保证施工安全要求的照明；危险潮湿场所的照明及手持照明灯具，应采用符合安全要求的电压。
3.2.2施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。
对于现场中—些固定机械设备的防护和操作人员要求如下：（1）开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。
（2）开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。
（3）严格执行安全用电规范，—切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。
3．3、现场安全纪律3．3.1进入施工现场，必须正确戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进行作业，高空作业必须系好安全带；3．3.2施工现场的各种防护设施、安全标志和警示牌等不得擅自拆动，需要拆动的，要经过安全部门的同意;3．3.3从事高空作业的人员要定期体检，对不适于高空作业的人员，不得从事高空作业；3．3.4高空作业要衣着灵便，禁止穿硬底鞋或带钉易滑的鞋；3．3.5高空作业所用工具要随时放入工具袋内，严禁上、下抛掷传递物件；3．3.6高空作业与地面的联系，应由专人负责，必要时应配各通讯装置；3．3.7施工机械和电动工具不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理；3.4现场安全措施3.4．1 在施工现场必须具备完好消防设施（如消防沙灭火器等）3.4．2工作层栏杆须按装洞口有盖板3.4.3起重机械作业，必须严格遵守有关起重机械安全操作规程3.4.4在吊装过程中要统一指挥信号明确，吊装用的索具要安全可靠3.4.5在施工现场应划出工作区并有警戒，严禁非工作人员进入。
3.5防止高空坠落及高空落物的要求和措施3.5.1健全安全生产责任制，认真落实安全生产第一责任制度。
施工现场配备了专职安全员和各班组安全协管员。
坚持随时随地的不断检查，深入开展安全教育和准章守纪教育，既能让每一位职工特别是一线职工掌握生产措施，又能掌握本岗位安全操作规范。
在施工过程中服从指挥，按照规程作业。
认真执行有关安全技术交底制度，使工人在施工过程中做到不伤害自己、不伤害别人。
3.5.2正确使用“三宝”认真进行“四口”和临边的安全防护、安全网、安全帽和安全带必须符合国家标准要求的各项技术性能。
凡距地面2米以上有可能发生坠落的楼梯口、电梯口、预留洞口、通边口和楼面边、阳台边、屋面边等到临面边必须有有效防护，以防止高空坠落物和物体打击。
地面通道应搭设防护棚满足安全要求。
3.5.3高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆（上道栏杆高1.05 m~1.2 m，下道栏杆高0.5 m~0.6 m）和栏杆柱组成的防护栏杆和18cm 高的挡脚板，或设防护立网。
3.5.4高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。
3.5.5凡参加高处作业的人员应进行体格检查。
经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
3.5.6高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便。
3.5.7高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。
3．6起重作业的规定及要求3.6．1吊装机具应符合国家相关规定。
3.6.2吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
3.6.3 吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
3.6.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理（或分公司经理）批准后方可实施。
3.6.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
3.6.7 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定。
3.6.8应分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。
指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
3.6.9 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
3.6.10严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。
未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
3.6.11吊装作业中，夜间应有足够的照明。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。
4. 作业前的条件和准备4.1技术准备4.1.1 施工图纸会审完毕。
4.1.2 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经审批。
4.1.3作业指导书编制完成，经审批合格。
4.1.4 施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购。
设备到货齐全，检查合格，按安装位置编号完毕。
4.1.5 外购、加工件的统计完成，购置计划以交物资部门采购。
4.1.6 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。
4.1.7 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件。
作业所需工机具、卡索具，使用前严格检查，确认合格后方准投入使用。
4.2作业人员：4.2.1 作业人员配置、资格：4.3.1 仪器、仪表4.3.2 施工作业工机具统计表4.5工序交接：4.5.1土建交安，并经验收合格。
4.6其他4.6.1施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
4.6.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
4.6.3施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
5。
电动双梁桥式起重机安装5.1安装前的准备工作5.1.1 与工程施工相关的技术资料应收集完整；5.1.2组织参与施工的技术人员、施工人员进行具有针对性安全、技术交底，并进行相关的技能考核及培训；5.2轨道验收5.3吊装方案本次桥式起重机为分部安装：采用70T汽车吊进行吊装，把汽车吊支在厂房墙外，先在地面将桥架进行组装，利用起重设备及吊索在主梁上捆扎并拴钩，还要在主梁内侧捆扎处用型钢支承在大筋板位置，防止起吊时主梁向内侧变形，桥架中心线与大车轨道中心铅垂面倾斜一角度，起升桥架稍高于大车轨道，旋转桥架使车轮与轨道对位，放下桥式起重机，两半桥架临时固定好后，将小车起升到比主梁上的小车轨道稍高的高度位置，再将两半桥架组装好，然后将小车落到主梁的小车轨道上，完成吊装。