完整版)伸缩缝施工方案
伸缩缝安装施工方案范本

一、工程概况本工程为某桥梁伸缩缝安装工程,主要内容包括伸缩缝的安装、混凝土浇筑、模板拆除、橡胶板安装等。
施工过程中需确保伸缩缝安装质量,保证桥梁的正常使用。
二、施工准备1. 施工材料:伸缩缝橡胶板、锚固螺栓、防水密封胶、砂浆、混凝土等。
2. 施工设备:吊车、切割机、振动棒、水平尺、钢卷尺、水准仪等。
3. 施工人员:施工人员需具备一定的桥梁伸缩缝安装经验,熟悉施工工艺和操作规程。
三、施工工艺1. 安装准备(1)检查梁端间的缝隙及预埋件情况,清理梁端、顶面,梁端不平齐处应修整。
(2)设置两端模板,模板中间可用硬质泡沫塑料板挤紧,顶部与安置橡胶板的设计底面的高程平行。
2. 立两端模板、样板(1)样板按算定的安装定位值制作,并在两侧螺栓中心处钻孔,将M18锚固螺栓放入样板孔内固定。
(2)样板孔与预埋钢筋点焊定位,螺栓之间的位置偏差应小于1mm,并不得有累积偏差。
3. 浇筑混凝土(1)浇筑伸缩装置底部的混凝土,同时浇筑两侧500mm范围内的混凝土过渡段。
(2)混凝土强度等级不应低于C40,浇筑时需振捣密实,以防结构中有空洞和夹灰现象。
4. 拆除样板及两端模板(1)待混凝土初凝后,将样板取出。
(2)将两端模板中间的硬质泡沫塑料板凿除,用强度等级较高的砂浆找平。
5. 安装橡胶板(1)待混凝土干燥后,在安装平面涂布防水密封胶。
(2)按定位值将橡胶板进行预压缩,确保橡胶板与混凝土充分贴合。
四、施工质量控制1. 伸缩缝安装质量应符合设计要求和规范标准。
2. 混凝土浇筑应确保密实,无空洞和夹灰现象。
3. 橡胶板安装应确保与混凝土充分贴合,无漏浆现象。
4. 施工过程中应严格控制施工参数,确保伸缩缝安装质量。
五、施工安全1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志,确保施工安全。
3. 施工过程中应严格遵守操作规程,防止意外事故发生。
六、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
伸缩缝工程施工方案

伸缩缝工程施工方案一、施工前准备工作1. 踏勘现场:施工前需要对工程现场进行踏勘,了解现场情况,包括地形、气候、交通等情况,为后续施工做好准备。
2. 材料准备:根据设计要求和施工计划,准备好所需的材料和设备,包括伸缩缝材料、施工工具、定位设备等。
3. 施工队伍和安全防护:确定施工队伍的人员构成和分工,确保施工人员具备相关证书和经验,同时做好施工现场的安全防护工作,保障工作安全。
4. 施工图纸和技术资料准备:收集并整理好施工所需的相关图纸、技术资料和标准规范,为工程施工提供依据。
5. 施工方案设计:根据具体的项目需求,设计出符合要求的施工方案,包括施工工艺、工期计划、质量控制等内容。
二、施工工艺流程1. 准备工作:确定好施工现场,清理施工区域,做好基础、墙壁等部位的防护工作,并对施工材料进行检查,确保其质量符合要求。
2. 定位布置:根据设计要求和图纸标注,确定好伸缩缝的具体位置和尺寸,使用专业的定位设备进行精确定位,确保伸缩缝的设置准确无误。
3. 预埋件安装:根据设计要求和标准规范,对需要预埋的伸缩缝金属件进行准确的定位和固定,确保其位置和尺寸符合要求。
4. 密封胶条安装:在预埋件固定好后,对伸缩缝的密封胶条进行安装,确保其与墙体表面完全贴合,同时做好密封胶条的接头处理,保证其密封效果。
5. 金属线条安装:根据设计要求和标准规范,对伸缩缝金属线条进行安装,确保其位置和尺寸符合要求,并做好线条连接的处理,保证其稳固性和美观度。
6. 检验验收:完成上述工艺流程后,对施工质量进行全面的检验和验收,确保其符合设计要求和标准规范,并做好施工记录和档案归档工作。
三、注意事项和质量控制1. 施工过程中应严格按照设计图纸进行操作,保证伸缩缝的位置和尺寸符合要求。
2. 施工现场应保持整洁,避免杂物和灰尘对施工质量的影响。
3. 确保施工人员具备相关证书和经验,做好现场安全防护工作,防止意外事件的发生。
4. 定期对施工质量进行检验和验收,确保施工质量符合设计要求和标准规范。
伸缩缝施工方案完整

伸缩缝施工方案完整一、前期准备工作1.了解工程的需求:明确伸缩缝的位置、长度、宽度要求,同时考虑周边环境和装修风格等因素。
2.测量:在伸缩缝位置进行详细的测量,包括长度、宽度和深度等参数。
3.确定施工材料:根据工程需求选择适合的伸缩缝材料,包括铝合金型材、橡胶条、钢板等。
4.制定施工计划:根据工程进度,合理安排施工时间和人员。
二、施工流程1.清理工地:将施工区域内的杂物、灰尘等清理干净,保持工作区域干净整洁。
2.划线:根据测量结果,在地面上用粉笔、钢尺等工具划出伸缩缝的位置,并标明其长度和宽度。
3.开槽:使用电动开槽机或手动槽机,在划线处进行开槽作业,确保槽口的宽度和深度符合要求。
4.清理槽口:将开槽后产生的碎屑、灰尘等清理干净,保持槽口干净。
5.安装橡胶条:根据伸缩缝的要求,选择合适的橡胶条进行安装。
橡胶条要与槽口配套,确保橡胶条的长度和宽度符合要求。
6.安装钢板:如果需要加强伸缩缝的强度和稳定性,可以在橡胶条上面安装钢板。
钢板的尺寸要与伸缩缝的槽口匹配,并用螺丝进行固定。
7.安装铝合金型材:根据伸缩缝的长度和宽度,将铝合金型材进行切割和安装。
铝合金型材要与槽口和橡胶条配套,保持平整和紧密。
8.完成施工:检查伸缩缝的安装效果和质量,确保没有明显的缺陷和不良现象。
三、安全措施1.佩戴防护用品:包括头盔、安全鞋、护目镜等,防止伤害发生。
2.操作规范:工人在施工过程中要遵守相关操作规范,不得随意更改或省略施工步骤。
3.防护隔离:将施工区域进行隔离,防止其他人员误入施工区域,避免发生危险。
4.应急措施:提前准备好应急设备,如灭火器、急救箱等,以防发生意外情况时能够及时处理。
四、质量验收1.检查伸缩缝的安装效果和质量,包括材料的选用是否符合要求、安装是否牢固、橡胶条的质量是否符合要求等。
2.检测伸缩缝的功能性能,包括伸缩缝的伸缩性能、密封性能、耐久性等是否符合工程需求。
3.记录验收结果,对不符合要求的地方进行整改。
安装伸缩缝施工方案及流程

1. 工程概况伸缩缝是桥梁工程中常用的构件,主要用于桥梁主体结构中因温度变化、车辆荷载等因素引起的伸缩变形。
本工程桥梁伸缩缝采用橡胶伸缩缝,具有良好的伸缩性能、防水性能和抗老化性能。
2. 施工准备(1)施工图纸:熟悉施工图纸,了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
(2)施工材料:橡胶伸缩缝、钢筋、水泥、砂、石子、模板、焊接材料、防水材料等。
(3)施工机械:切割机、风镐、振动棒、水平尺、水准仪、电焊机、运输车辆等。
3. 施工工艺(1)施工顺序:施工准备→开槽→清理槽内杂物→铺设钢筋→浇筑混凝土→安装伸缩缝→养护。
(2)施工要点:1)开槽:根据施工图纸,准确放样伸缩缝位置,开槽深度不小于9cm,确保槽内无杂物。
2)清理槽内杂物:用风镐将槽内杂物清理干净,凿毛至坚硬层。
3)铺设钢筋:在槽内铺设钢筋,按设计要求绑扎,确保钢筋位置准确。
4)浇筑混凝土:浇筑混凝土前,将模板安装到位,确保模板牢固。
混凝土强度等级不低于C40,浇筑时用振动棒振捣密实。
5)安装伸缩缝:混凝土初凝后,拆除模板,安装伸缩缝。
安装过程中,注意伸缩缝的平整度和顺直度。
6)养护:伸缩缝安装完成后,进行养护,保持混凝土强度。
二、施工流程1. 施工准备(1)熟悉施工图纸,了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
(2)准备施工材料、施工机械。
2. 开槽(1)根据施工图纸,准确放样伸缩缝位置。
(2)用切割机切割沥青混凝土路面,开槽深度不小于9cm。
3. 清理槽内杂物(1)用风镐将槽内杂物清理干净。
(2)凿毛至坚硬层。
4. 铺设钢筋(1)在槽内铺设钢筋。
(2)按设计要求绑扎钢筋。
5. 浇筑混凝土(1)安装模板,确保模板牢固。
(2)浇筑混凝土,强度等级不低于C40。
6. 安装伸缩缝(1)混凝土初凝后,拆除模板。
(2)安装伸缩缝,注意平整度和顺直度。
7. 养护(1)保持混凝土强度。
(2)伸缩缝安装完成后,进行养护。
三、质量保证措施1. 施工过程中,严格控制施工质量,确保伸缩缝安装到位。
伸缩缝施工方案(最终版)

伸缩缝施工方案(最终版)
一、引言
伸缩缝是建筑结构中十分重要的部分,能够有效减少由于温度变化、物料收缩等原因造成的结构变形问题。
本文将介绍伸缩缝的施工方案,包括施工准备、施工工序、施工要点等内容,以期帮助读者更好地了解伸缩缝的施工过程。
二、施工准备
1.材料准备
–伸缩缝材料
–施工工具:尺子、切割工具等
2.人员配备
–负责人员:施工队长、技术员等
–工人:根据工程规模确定人数
三、施工工序
1.测量与布局
–根据设计图纸确定伸缩缝位置
–使用尺子等工具测量并标注位置
2.切割与清理
–使用切割工具对建筑结构进行切割
–清理切割面,确保表面平整
3.安装伸缩缝材料
–将伸缩缝材料按照设计要求安装到切割口
–确保伸缩缝材料与建筑结构紧密连接
4.固定与调整
–使用固定件固定伸缩缝材料,确保稳固
–根据实际情况进行调整,保证伸缩缝效果
四、施工要点
1.施工质量
–确保伸缩缝材料质量符合要求
–施工过程中严格按照设计要求进行
2.安全措施
–确保施工现场安全,佩戴好安全装备
–遵守施工操作规程,注意防火防护
3.与其他工序协调
–与周围其他工序进行协调,确保施工顺利进行
–沟通好施工进度,避免影响其他工序
五、总结
伸缩缝施工是一项技术活,需要严格按照要求进行。
本文从施工准备、施工工序、施工要点等几个方面介绍了伸缩缝的施工方案,希望能对读者有所帮助。
在实际施工中,需要根据具体情况进行调整,确保施工质量和安全。
以上是伸缩缝施工方案的最终版,希望读者能够从中获得所需信息,谢谢阅读!。
伸缩缝施工方案范文

伸缩缝施工方案范文一、施工前准备在伸缩缝施工前,需要做好细致的准备工作,以确保施工过程的安全和质量。
准备工作包括:1.确定施工位置:根据建筑结构和设计要求,确定需要设置伸缩缝的具体位置和长度。
2.选择合适的材料:根据不同的施工要求,选择适合的伸缩缝材料,如橡胶、金属、塑料等。
3.制定施工方案:根据建筑的结构类型和使用环境,制定详细的施工方案,包括伸缩缝的设计尺寸、布置方式、施工方法等。
4.准备施工材料和工具:根据施工方案和要求,准备好所需的施工材料和工具,如尺子、锯子、胶水等。
5.保护现场:在施工现场周围设置警示标志,确保施工安全;对施工区域进行清理,保持整洁。
二、施工步骤1.定位和标线:根据设计图纸上的要求,利用线杆、水平仪等工具在建筑物上进行定位和标线。
标定的线条将定义伸缩缝的中心位置,确保施工的准确性。
2.开槽和凿洞:根据设计图纸上的要求,在建筑物表面进行开槽和凿洞。
开槽的深度和宽度要符合设计要求,确保伸缩缝的正常使用和承载能力。
开槽后,要清理槽内的杂物和尘土。
3.安装伸缩缝材料:根据施工方案,将选定的伸缩缝材料进行切割和拼接。
材料的长度要符合设计要求,拼接要牢固稳固。
将伸缩缝材料置于预先开槽的位置,用固定夹具进行固定和扣紧。
4.密封处理:根据施工方案,利用密封胶对伸缩缝进行密封处理。
将密封胶均匀地涂抹在伸缩缝上,确保伸缩缝材料和建筑物之间的紧密连接,防止水和灰尘进入伸缩缝内部。
5.焊接和砂光:如果使用金属材料作为伸缩缝材料,在安装完毕后,进行焊接和砂光处理,使伸缩缝表面平整光滑。
焊接时要注意焊接技术和焊接质量,确保焊缝牢固。
6.施工验收:进行施工验收,检查伸缩缝的安装质量和效果。
检查伸缩缝与建筑物之间的连接是否紧密,是否符合设计要求。
如果有问题,及时修复和调整。
三、施工注意事项1.施工期间要安排专人负责施工现场,确保施工的安全和质量。
2.施工现场要保持整洁,及时清理施工废弃物和杂物,不得堆放在伸缩缝周围。
屋面伸缩缝施工方案

屋面伸缩缝施工方案屋面伸缩缝施工方案一、工程概况屋面伸缩缝是为了解决建筑物因温度、湿度和地震等因素引起的膨胀、收缩而产生的应力,以保证建筑物整体结构的稳定性和安全性。
本工程为某商业建筑屋面伸缩缝的施工方案,施工范围包括建筑物拆除、材料采购、施工工序等。
二、施工准备1. 施工前需对建筑物的屋面进行详细检查,确认伸缩缝的位置、长度和宽度。
2. 根据伸缩缝的设计要求,确定伸缩缝的材料和规格,包括密封胶、伸缩缝条等。
3. 购买材料,并进行验收,确保质量符合要求。
4. 确定施工时间和施工人员,做好工期计划。
三、施工工艺1. 清理施工区域:清除屋面上的杂物和尘土,确保施工环境整洁。
2. 切割边缘:根据伸缩缝的设计要求,使用切割机或其他适当工具,将伸缩缝的边缘切割成直线,确保尺寸正确。
3. 安装伸缩缝条:根据伸缩缝的宽度和长度,将伸缩缝条嵌入到切割的缝隙中,确保与屋面紧密接触。
4. 密封伸缩缝:使用密封胶填充伸缩缝的空隙,确保伸缩缝的密封性能。
5. 施工质量验收:通过视觉检查和触摸检查,确认伸缩缝的安装质量符合要求。
四、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套,确保施工操作安全。
2. 施工过程中,需设置警示牌和警示线,提醒周围人员注意施工区域。
3. 考虑到施工高度较高,需设置安全护栏和脚手架,确保施工人员的安全。
4. 施工现场需设置灭火器和应急出口,以应对突发情况。
五、施工进度安排1. 暂无拆除工作。
2. 材料采购:预计采购时间为3天。
3. 施工工艺:预计施工时间为1天。
4. 施工质量验收:预计验收时间为1天。
六、施工预算1. 材料采购费用:根据材料种类和数量计算,预计费用为XXXX元。
2. 人工费用:根据施工人员的数量和时间计算,预计费用为XXXX元。
3. 总费用:材料采购费用加上人工费用,预计总费用为XXXX元。
以上为屋面伸缩缝施工方案,通过合理的施工准备、施工工艺和安全措施,保证了施工的质量和安全,确保了建筑物的稳定和安全。
桥梁伸缩缝施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁伸缩缝施工,桥梁全长为2.5公里,共设置伸缩缝50处。
伸缩缝采用模数式伸缩缝,模数选择为80mm。
本施工方案针对桥梁伸缩缝的施工进行详细规划,以确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1.施工组织(1)成立伸缩缝施工领导小组,负责施工过程中的协调、管理和监督工作。
(2)成立施工技术组,负责施工方案的编制、技术指导和质量验收。
(3)成立施工安全组,负责施工过程中的安全监督和事故处理。
2.施工材料(1)伸缩缝板:采用高强度、耐腐蚀的模数式伸缩缝板。
(2)密封胶:采用弹性密封胶,具有良好的耐候性和耐久性。
(3)锚固件:采用高强度、耐腐蚀的锚固件。
(4)施工工具:切割机、钻机、螺丝刀、扳手、水准仪等。
3.施工设备(1)切割机:用于切割伸缩缝板。
(2)钻机:用于钻孔。
(3)水准仪:用于测量标高。
(4)电动螺丝刀:用于安装锚固件。
三、施工工艺1.施工流程(1)测量定位:根据设计图纸,测量伸缩缝的位置,并做好标记。
(2)切割伸缩缝板:使用切割机按照设计尺寸切割伸缩缝板。
(3)钻孔:使用钻机在伸缩缝板两侧钻孔,孔径略大于锚固件直径。
(4)安装锚固件:将锚固件插入孔中,使用电动螺丝刀拧紧。
(5)安装伸缩缝板:将伸缩缝板安装在锚固件上,调整平整度。
(6)密封:使用密封胶将伸缩缝板两侧密封,防止水分进入。
(7)验收:对伸缩缝施工质量进行检查,确保符合设计要求。
2.施工要点(1)测量定位:测量精度要求高,确保伸缩缝安装位置准确。
(2)切割伸缩缝板:切割过程中,注意保持切割面平整,避免出现翘曲现象。
(3)钻孔:钻孔深度应略大于锚固件直径,避免锚固件在安装过程中变形。
(4)安装锚固件:安装锚固件时,注意拧紧程度,确保锚固件与伸缩缝板牢固连接。
(5)安装伸缩缝板:安装伸缩缝板时,注意调整平整度,确保伸缩缝板与路面平齐。
(6)密封:密封胶应均匀涂抹,防止水分进入。
四、施工质量控制1.施工材料质量:严格按照设计要求选用伸缩缝板、密封胶和锚固件,确保材料质量符合标准。
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完整版)伸缩缝施工方案工艺及注意事项在伸缩缝更换前,需要先进行切割处理,以便于更换新的伸缩缝。
切割时应注意以下事项:1)切割应按照设计要求进行,切割宽度应符合伸缩缝的要求;2)切割深度应控制在路面厚度以下,以免影响路面的承载能力;3)切割时应保证切割线的垂直度和平整度;4)切割后应及时清理切割面和槽口内的杂物和灰尘,以便于后续的施工作业。
四、质量保证体系及保证措施为保证伸缩缝施工质量,本项目将严格按照质量保证体系进行管理,并采取以下保证措施:1)对伸缩缝施工人员进行专业培训,提高其施工技能和质量意识;2)对施工材料进行严格的检验和验收,确保材料符合设计要求;3)对施工现场进行巡查和监督,及时发现和纠正施工中的质量问题;4)对施工过程进行全程记录和跟踪,确保施工质量的可追溯性。
五、安全、文明施工措施为保障施工人员的生命财产安全,本项目将采取以下安全、文明施工措施:1)在施工现场设置安全警示标志,指导施工人员遵守安全规定;2)对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力;3)严格执行施工现场管理制度,禁止吸烟、乱扔垃圾等不文明行为;4)对施工现场进行定期清理和消毒,保证施工环境的卫生和整洁。
项目名称:G60湘潭至邵阳高速公路大修工程S1合同段承建单位:XXX潭邵高速公路大修路面工程S1合同段项目经理部时间:2015年12月目录:一、编制依据二、工程概况三、伸缩缝施工工艺四、质量保证体系及保证措施五、安全、文明施工措施一、编制依据1.湘潭至邵阳高速公路路面大修工程施工设计图文件资料;2.《公路桥梁加固施工技术规范》(JTG/T J23-2008);3.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);4.《公路工程技术标准》(JTG B01-2014);5.《公路桥涵养护规范》(JTG H11-2004);二、工程概况2.1 总体工程概况G60湘潭至邵阳高速公路位于湖南省湘潭市、娄底市和邵阳市境内,是“五纵七横”国道主干线上海至瑞丽高速公路的一段,是“7918”国家高速公路网的第13横---沪昆高速公路(G60)湖南段的重要组成部分。
本项目为潭邵路面大修一标,起讫桩号为K1054+400-K1075+050,全长20.65km。
本标段共包含三个互通区,大中小桥共25座,其中顶升上构17座,直接加铺调坡8座。
2.2 伸缩缝工程概况本次施工伸缩缝更换为D40、D80型,全线共计更换伸缩缝74道,其中D40型伸缩缝更换877.6m、D80型伸缩缝更换855m。
2.3 施工流程开挖预留槽→移除原有伸缩装置→清理槽口→放线定位→植埋钢筋(螺栓)→锚固,安装伸缩装置→清理预留槽→浇筑C50钢纤维砼三、伸缩缝施工工艺桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用,因此安装伸缩装置是一项重要而细致的工作。
为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性,保证施工质量,必须严格按照施工工艺精心施工,保证满足产品的实际使用性能。
3.1 施工前准备事项1)施工前所有用于本工程的伸缩装置、辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。
2)在施工现场根据要求设置交通安全标志,设备工具和用料应放在指定的地点或区域,所有施工人员进入施工现场时应穿戴安全服、安全帽,注意文明施工。
3.2 切割工艺及注意事项在伸缩缝更换前,需要先进行切割处理,以便于更换新的伸缩缝。
切割时应注意以下事项:1)切割应按照设计要求进行,切割宽度应符合伸缩缝的要求;2)切割深度应控制在路面厚度以下,以免影响路面的承载能力;3)切割时应保证切割线的垂直度和平整度;4)切割后应及时清理切割面和槽口内的杂物和灰尘,以便于后续的施工作业。
四、质量保证体系及保证措施为保证伸缩缝施工质量,本项目将严格按照质量保证体系进行管理,并采取以下保证措施:1)对伸缩缝施工人员进行专业培训,提高其施工技能和质量意识;2)对施工材料进行严格的检验和验收,确保材料符合设计要求;3)对施工现场进行巡查和监督,及时发现和纠正施工中的质量问题;4)对施工过程进行全程记录和跟踪,确保施工质量的可追溯性。
五、安全、文明施工措施为保障施工人员的生命财产安全,本项目将采取以下安全、文明施工措施:1)在施工现场设置安全警示标志,指导施工人员遵守安全规定;2)对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力;3)严格执行施工现场管理制度,禁止吸烟、乱扔垃圾等不文明行为;4)对施工现场进行定期清理和消毒,保证施工环境的卫生和整洁。
1.根据设计要求,在伸缩装置的安装预留槽区上精确标出缝区边沿位置,并画出缝区的切割线。
切割时要保证桥面铺装层边缘整齐平顺,无缺损。
伸缩缝位置东西两侧的切割处要用凿岩机进行破碎、凿除。
开挖槽尺寸以梁的端面为基准,根据气温B值放样。
2.在切割前,应使用三米直尺检查沥青混凝土面层的平整度,要求控制在1.5mm以内。
检查桥面铺装层有无破裂、起拱或塌陷现象。
如发现缝区边缘处沥青路面不平,应延伸至平整处画线切割。
为防止切割浆液污染路面,可以用高压水枪进行边切割边冲洗或在切割前用宽幅胶带纸沿切割边线粘一层彩条布加土工布吸收浆液。
3.根据预留的切割线进行切割缝区时,应保证槽口顺直,直线度满足1.5mm/m。
切割完后切割线不得有肉眼可见的弯曲。
4.整理预埋钢筋,使其平顺,并根据预埋钢筋实际尺寸确定伸缩缝体安装的详细方案。
伸缩缝安装螺栓组吊装就位,使其安装中心线与梁端预留间隙中心线对正,长度与缝区的长度对正,直线度满足1.5mm/m。
若槽中无预埋筋或预埋钢筋位置不正确则应增设种植钢筋进行加固,种植钢筋的位置、规格、数量、锚固深度、抗拔力等均应满足设计要求。
安装螺栓组托架的上顶面与桥面标高一致,并根据拉线调整伸缩缝体的直线度。
检查伸缩缝的间隙是否符合设计要求,如不符合,使用千斤顶、专用夹具、撬棒等工具调整至设计尺寸。
上述工作无误后,将安装螺栓组与预埋钢筋点焊定位。
安装螺栓组的螺栓上表面与路面标高误差在-2—-3mm范围内,使用铝合金直尺(长度大于缝区宽度60cm以上)每间隔1m进行检验。
整体范围内不能有肉眼可见的弯曲。
5.在焊接连接钢筋、加强钢筋时不得使其高出路面,须保留2.5cm以上的砼保护层。
注意伸缩缝吊装时要避免损坏缝区边沿的沥青路面。
伸缩缝的锚筋、连接筋、加强筋、防裂网筋等均不得高出路面,须保留2.5公分以上的混凝土保护层。
要特别注意型钢对接处的焊接平整度,必须保证对接处打磨后上表面与路面平齐。
在焊接过程中使用铝合金直尺时,铝合金直尺应路面贴平,方向与路面车辆行驶方向一致。
伸缩缝的纵坡必须与桥、路面纵坡相符,允许偏差为±0.3%。
在焊接完成后,需要清除焊渣并清理施工现场。
3.4支设模板及安装伸缩橡胶止水带1)根据要求,应在构造缝两侧的角钢与梁端之间支设模板,并使用14号铁丝将模板固定牢靠。
然后,应用砂浆或麻布料等填充物填塞模板间的缝隙,以保证混凝土浇筑过程中的强度和密实性。
2)安装伸缩橡胶止水带时,应使用卡座将其装在托架中间的角钢上,并确保其伸出防撞护栏外侧。
3.5混凝土浇筑1)在浇混凝土之前,必须邀请监理工程师到现场进行检查,并经过其同意后方可进行混凝土施工。
2)在浇混凝土之前,应由专人复检模板是否牢固、有漏洞,以免在混凝土振捣时发生胀模或漏浆现象,从而导致梁端顶死。
3)将缝区两侧1米范围内的路面清扫干净,并用塑料薄膜或其他材料覆盖,以防止浇混凝土时污染路面。
4)采用C50钢纤维混凝土,每立方混凝土钢纤维用量为100kg。
5)在缝区内喷洒适量水,先浇注支座底部及梳型板下的混凝土,然后沿两边槽区堆高,使用插入式振捣棒严格按要求快插慢拔、均匀振捣。
待混凝土完全振捣密实后,使用铁板及麻哈将混凝土表面刮平。
6)按编号装配大小板,然后以两侧路面为基准,使梳型板上表面与路面相平。
大小板高出路面的高差应为0-1mm。
底面与混凝土或不锈钢滑板贴紧,全部安装完毕后,应重新检查一遍,对不符合要求的立即进行返工处理。
螺丝必须用一次性拧紧。
7)在混凝土浇灌过程中,必须密实振捣,特别要防止下支座及梳板底部脱空。
在浇注混凝土两侧时,必须及时振捣,防止上下分层。
不得将混凝土或混凝土浆漏洒在路面上和伸缩缝内。
8)混凝土必须振捣密实,将竖起的钢纤维和位于表面的石子和钢纤维压下去,然后将表面滚压平整,待钢纤维混凝土表面无泌水时用金属抹刀抹平,经修整的表面不得裸露钢纤维,也不应留有浮浆。
9)待混凝土初凝后,应用毛毯或稻草覆盖并按时洒水进行养护,以确保覆盖物不干燥。
在养护期间,应封闭交通,包括行人,以防被人或车踩压后影响其平整度。
3.6伸缩缝施工注意事项3.6.1合理选择伸缩装置在选用伸缩装置时,应注意其刚度和质量。
良好的伸缩缝应满足以下要求:1)伸缩量应满足桥梁上部结构之间的位移(以设计图纸为准)。
2)行车平稳、舒适,振动及噪音小。
3)密封性好,能防止水、垃圾渗入,同时具有抗滑、耐磨、抗老化的性能。
施工安装方便、简单,便于检查和养护。
在施工过程中,必须严格控制各个环节,以确保伸缩缝的质量和安全性。
在切割之前,需要对沥青面层的平整度进行检测,并根据实际情况考虑是否扩大切割面的宽度。
如果加大切割宽度后路面平整度仍达不到伸缩缝安装要求,需要进行返工处理。
在锯缝时,应注意整齐、顺直,并确保沥青砼路面被切透而不松动。
在浇注前,需要用高压水枪冲洗槽内,检查是否干净,然后进行浇注。
浇注时需要注意避开高温时段,并在监理监督下进行。
伸缩装置安装前,需要调整组装定位空隙值,确保定位宽度误差为±2mm,且误差为统一符号。
安装时需要注意与桥梁中心线重合,并牢固焊接锚固筋和预埋筋。
在砼浇筑前,需要安装合格的定位锚固钢筋和桥面面层钢筋,并进行二次冲洗和清理。
为防止浇筑时把间隙堵死,应将伸缩间隙处用泡沫塑料填充。
砼浇筑时需要控制坍落度,并振捣密实,特别是对一些死角的地方更应注意密实性。
加强伸缩缝的养护是保证其正常工作和延长使用寿命的必要环节。
养护时需要做好维修和清理工作,确保伸缩装置的正常运作和安全性。
本公司实行两级检查和三方监督的工程质量管理制度。
在班组自检的基础上,现场质量员和施工员负责复检,公司进行抽检和定期质量大检查。
建设单位、监理公司和本公司质检部三方监督,确保工程质量符合部颁施工规范、施工图纸及本公司有关的技术措施、工艺标准等条文。
严格把好材料关,进场的原材料、半成品和成品必须有出厂证明和质保单,并严格按照规范要求验收。
必要时还需进行检验和测试,经监理工程师认可后方可使用。
进行施工技术交底,由项目部技术负责人和质检工程师负责,各队和班组的技术人员、施工人员、技术员和质量员参加。
全体职工必须明确工程的要求和特点,共同抓好工程施工质量。
为保证安全施工,我们制定了严格的安全目标和承诺。