衬胶钢管和管件标准
碳钢衬塑管道标准
碳钢衬塑管道标准
碳钢衬塑管道标准主要规范了衬塑钢管的尺寸、厚度、交联层厚度等参数。
具体如下：
1. DN50公称直径的钢管其管长必须在3米以下，厚度也不能超过3mm。
2. 国家规定在2000以下的衬塑容器，其钢件的厚度最好在6mm左右，单间长度控制在4500以内，而相对应的，其衬塑厚度在5-5.5之间。
3. DN65及以下的碳钢衬塑管标准长度为4米，DN65及以上碳钢衬塑管标准长度为6米。
4. 交联层的厚度不仅要满足强度要求，还要确保衬塑钢管的整体性能。
国际标准针对交联层的厚度制定了相关规定。
5. 衬塑钢管的总厚度是钢管壁厚、衬层厚度和交联层厚度的总和，总厚度的规范和标准要求是确保衬塑钢管的结构完整性和使用性能的重要参数。
给水衬塑复合钢管行业标准
给水衬塑复合钢管行业标准建设部标准定额所黄金屏建设部于2001年7月14日批准发布了《给水衬塑复合钢管》(CJ/T136-2001) 和《给水衬塑可锻铸铁管件》城镇建设行业标准，并要求于2001 年12 月1 日起实施。
现将标准主要技术内容介绍如下：一、《给水衬塑复合钢管》该标准适用于工作压力不大于1.0MPa，公称直径不大于150mm输送生活饮用冷热水的给水衬塑钢管。
1 材料1.1 被衬塑的钢管应符合GB/T3091、GB/T3092标准中普通管的要求；1.2 衬塑钢管内衬塑料管应采用符合国家、行业标准要求的塑料给水管原料进行制造。
2 衬塑钢管的尺寸及偏差应符合表 1 的要求。
表 13 外观3.1 钢管内外表面应光滑，不允许有伤痕或裂纹等。
钢管内应拉去焊筋，其残留高度不应大于0.5mm 。
3.2 衬塑钢管形状应是直管，两端截面与管轴线成垂直。
3.3 衬塑钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线4 性能4.1 结合强度冷水用衬塑钢管的钢与塑之间结合强度不应小于0.2MPa(20N/cm2) ，热水用衬塑钢管的钢与塑之间结合强度不应小于 1.0MPa(100N/cm2) 。
4.2 弯曲性能管径小于等于50mm 衬塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。
4.3 压扁性能管径大于50mm 衬塑钢管经压扁后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。
4.4 卫生性能内衬塑料管卫生性能应符合GB/T17219 的要求4.5 耐冷热循环性能用于输送热水的衬塑管试件经三个周期冷热循环试验，衬塑层无变形裂纹等缺陷，其结合强度不低于 4.1 规定值。
二、《给水衬塑可锻铸铁管件》该标准适用于采用可锻铸铁管件内注塑成型工艺制造的工作压力不大于1.6MPa，公称通径不大于150mm 的衬塑管件。
1. 产品种类及其代号按GB/T3287 分类，见表2表2附图2. 构造图 1 为内螺纹衬塑管件构造。
内衬塑钢管执行标准
内衬塑钢管执行标准
内衬塑钢管的执行标准可以根据不同的国家、地区和行业要求有所不同，以下是一些常见的执行标准：
1. GB/T 26640-2011《塑料层内衬钢质复合管》- 国家标准，适用于中国市场的内衬塑钢管。
2. ASTM A762/A762M-15《Standard Specification for Corrugated Steel Pipe, Polymer Precoated for Sewers and Drains》- 美国标准，适用于美国市场的内衬塑钢管。
3. DIN 16961-10-2002《Plastics piping systems with thermoplastics lining - Part 10: Steel pipes and fittings with thermoplastics lining》- 德国标准，适用于德国市场的内衬塑钢管。
4. AS/NZS 4327:1995《Plastics coatings on steel pipes and fittings》- 澳大利亚和新西兰标准，适用于该地区市场的内衬塑钢管。
此外，根据不同的应用领域和行业要求，还可能有其他的执行标准适用于内衬塑钢管。
建议根据具体的需求和要求，在选择和使用内衬塑钢管时参考相应的执行标准。
衬胶管道安装质量验收标准及检验方法
垫片材质 能 管道 安装 坐标及标高 水平及垂直度 坡向及坡度 符合图纸要求 应横平竖直，无明显偏斜 方向正确，符合设计要求 阀门弯头对向，立管朝下， 螺栓排列方向 平管顺向 螺栓长度 冲洗 水冲洗 螺母拧满，露出 2 扣～3 扣 冲洗干净
检查产品合格证
尺量检查 目察 水平测量
目察
目察 冲洗后检查 以工作压力的 1.25 倍试压，保持
严密性试验
主要
严密不漏 5min 后，降至工作压力全面检查
衬胶管道安装质量验收标准及检验方法
22 衬胶管道安装： 衬胶管道安装质量标准和检验方法：见表 6.3.1-22。 表 6.3.1-22 衬胶管道安装
质量标准 工序 检验指标 性质 单位 合格 管道 检查 外观检查 不平整度 法兰结合面不平整度 法兰结合面胶板厚度 mm 优良 检验方法及器具
无分层、鼓泡，厚薄均匀 观察 光滑、平整 平整，无径向沟槽 ≥2 符合输送介质的耐腐蚀性 目察 用深度尺测量
衬塑钢管国标厚度标准
衬塑钢管国标厚度标准概述衬塑钢管是一种结合了钢管和塑料管的优点的管道产品，广泛应用于工业、建筑和市政工程等领域。
衬塑钢管的国标厚度标准是确保其性能和质量达到规定要求的重要依据。
本文将对衬塑钢管国标厚度标准进行全面、详细、完整地探讨。
衬塑钢管厚度标准的重要性衬塑钢管的厚度直接影响其在使用过程中的耐压性能、耐腐蚀性能以及使用寿命。
厚度标准的制定能够确保衬塑钢管在设计和制造过程中符合一定的技术要求，从而提高产品质量，保证使用安全。
衬塑钢管厚度标准的制定过程1.技术研究和试验：通过对衬塑钢管的原材料和工艺进行研究和试验，确定适用于不同用途的衬塑钢管的厚度要求。
2.标准制定委员会的讨论和修改：由相关行业协会或标准化组织组成的标准制定委员会根据技术研究和试验结果进行讨论和修改，最终形成标准草案。
3.公开征求意见：将标准草案公开征求社会各界的意见和建议，充分考虑各方需求和意见，在修改完善后形成正式的标准。
4.发布和实施：经过正式审核和批准后，衬塑钢管厚度标准将被正式发布，并开始实施。
国标厚度标准的主要要求1.厚度公差：标准要求衬塑钢管的厚度应符合一定的公差范围，以确保生产过程中的变动不会影响产品的性能。
2.规格分类：国标厚度标准还对不同规格的衬塑钢管的厚度进行了分类和要求，以适应不同场合的需求。
3.厚度测量：标准要求对衬塑钢管的厚度进行精确的测量，以确保产品的质量和性能符合要求。
衬塑钢管厚度标准的应用1.工程设计：工程设计人员可以根据衬塑钢管厚度标准的要求选择适当的衬塑钢管规格和厚度，以满足工程的需求。
2.产品制造：衬塑钢管生产厂家可以根据标准要求进行生产制造，以确保产品质量符合国家标准。
3.工程验收：工程验收人员可以根据衬塑钢管厚度标准对产品进行检查和验收，以确保工程质量符合标准和规范要求。
总结衬塑钢管国标厚度标准对衬塑钢管的设计、制造和应用起着重要的指导作用。
通过制定合理的厚度要求，能够提高衬塑钢管的性能和质量，确保产品的安全可靠性。
衬胶管的主要参数及其技术指标
DN40
1000
90
120
60
100
100
DN50
2000
100
130
75
115
115
DN65
2500
115
150
100
110
110
DN80
3000
125
150
120
120
120
DN100
4000
145
160
150
190
190
DN125
5000
165
200
1
6000
耐酸、碱、腐蚀性气体、水和大气老化、丁基橡胶室温自硫化软质橡胶衬里
电厂脱硫装置专用衬里，-40~130℃范围使用
高档
QH-92
耐酸、碱、盐、水和大气老化，丁基橡胶室温自硫化软质衬里
混凝土设备专用防腐衬里-40~130℃范围使用
高档
QH-95
耐酸、碱、盐、水和磨蚀，丁基橡胶高温硫化软质胶衬里
真空高温设备，管道衬胶
衬胶管
产品说明：
衬胶管可以采用不同的橡胶板产品，可以采用自然硫化、预硫化、热硫化施工工艺。广泛应用于化工、电力、造纸、纺织印染、制药、环保等行业。
■衬胶管道常见管件参数：
管件通径
直管最大长度
三通
异径管
弯头（R=1.5D）
R1
90°
45°
C1
C2
DN25
500
-
-
-
-
-
DN32
600
85
120
48
95
DN≥600
10000
■橡胶板主要技术指标：
衬胶管道技术规范
××××烟气治理项目脱硫改造工程衬胶管道技术规范（技术协议）×××××××有限公司20××年×月×日目录第一章技术要求 (1)1总则 (1)2工程概况 (2)3技术要求 (4)4性能要求 (12)5质量文件 (12)6包装、装卸、运输和储存 (13)7质量保证 (14)8清洁，油漆 (14)第二章供货和服务范围 (16)1一般要求 (16)2供货和服务范围 (16)第三章技术资料及交付进度 (18)第四章监造（检验）和性能验收试验 (19)1依据 (19)2工厂检查 (21)3性能验收试验 (23)第五章技术服务和设计联络 (26)第六章分包与外购 (28)1分包及外购情况表 (28)2进口材料一览表 (28)第七章招标工程量................................. 错误！未定义书签。
1衬胶管道部分................................... 错误！未定义书签。
2膨胀节部分..................................... 错误！未定义书签。
第八章技术差异表 (29)第一章技术要求1 总则1.1本技术规范适用于中国××××有限公司总承包的××××烟气治理项目脱硫技术改造工程衬胶管道及附件的功能设计、制造、结构、运输、安装、试验和调试等方面的技术要求。
1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
乙方应保证提供符合技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3乙方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
衬胶管道的标准
衬胶管道的标准●钢管质量标准衬胶管道的基体材料为钢管，因此钢管的质量对于整个衬胶管道的质量有着至关重要的影响。
以下是钢管质量标准的主要内容：●钢管的化学成分应符合相关国家标准的规定。
●钢管的机械性能应满足设计要求，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。
●钢管的表面质量应达到无气泡、无凹坑、无杂质等要求。
●钢管的尺寸精度应满足加工需要，包括管径、壁厚等参数。
衬胶质量标准衬胶是衬胶管道的核心组成部分，其质量直接影响到管道的性能和使用寿命。
以下是衬胶质量标准的主要内容：●衬胶的材质应符合设计要求，通常采用橡胶或塑料作为衬胶材料。
●衬胶的物理性能应满足使用要求，包括硬度、耐磨性、耐腐蚀性等指标。
●衬胶的厚度应符合设计要求，且在管道内部和外部都应均匀分布。
●衬胶的附着力应足够强，以保证在管道使用过程中不会发生脱落或开裂现象。
加工尺寸标准衬胶管道的加工尺寸对于其装配和使用有着重要影响。
以下是加工尺寸标准的主要内容：●管道的长度应符合设计要求，且两端面的平整度和垂直度应满足加工精度要求。
●管道的壁厚应符合设计要求，且在管道的全长范围内应保持一致。
●管道的直径应符合设计要求，且在管道的全长范围内应保持一致。
●管道的弯曲半径应符合设计要求，且在管道的全长范围内应保持一致。
外观质量标准衬胶管道的外观质量对于其整体美观和使用效果有着一定的影响。
以下是外观质量标准的主要内容：●管道表面应平整光滑，无凹坑、无气泡、无杂质等缺陷。
●管道的颜色和外观应符合设计要求，且色泽均匀一致。
●管道的标识应清晰可见，包括产品名称、生产日期、批次号等信息。
物理性能标准衬胶管道的物理性能对于其使用效果和使用寿命有着重要影响。
以下是物理性能标准的主要内容：●抗压强度：衬胶管道应能承受一定的压力，其抗压强度应符合相关国家标准的规定。
●抗拉强度：衬胶管道应具有一定的抗拉能力，其抗拉强度应符合相关国家标准的规定。
●耐磨性：衬胶管道应具有一定的耐磨性，以保证在长期使用过程中不会因磨损而影响性能。
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衬胶钢管和管件标准
一、材料标准
1. 钢管材料应符合相关国家标准，如GB/T 8163、GB/T 14976等。
2. 衬胶材料应采用耐腐蚀、耐磨损、抗老化的高分子材料，如聚氨酯、环氧树脂等。
二、尺寸标准
1. 钢管的尺寸应符合相关国家标准，如外径、壁厚、长度等。
2. 衬胶层的厚度应均匀，且不应小于规定值。
3. 管件（如弯头、三通、法兰等）的尺寸应符合相关标准，如GB/T 12459、GB/T 13401等。
三、性能要求
1. 耐压性能：衬胶钢管和管件应能承受规定的压力，且不应出现泄漏现象。
2. 耐腐蚀性能：衬胶层应能有效抵抗化学物质的腐蚀，确保管材和管件的长期使用。
3. 耐磨损性能：衬胶层应具有一定的耐磨性，以抵抗流体的冲刷和磨损。
4. 抗老化性能：衬胶层应具有较好的抗老化性能，以抵抗紫外线、氧化等因素的影响。
四、检验规则
1. 每批衬胶钢管和管件出厂前应进行检验，确保其符合相关标准和客户要求。
2. 检验项目应包括尺寸、外观、压力试验、化学成分分析、物理性能测试等。
3. 对重要衬胶钢管和管件，应进行无损检测，如超声波检测、射线检测等，以确保产品质量。
五、涂装要求
1. 衬胶钢管和管件表面应平整、光滑，无气泡、裂纹等缺陷。
2. 涂装前应对钢管表面进行除锈处理，确保涂装质量。
3. 涂装材料应符合相关标准，如厚度、附着力、耐磨性等指标。
4. 对重要部位，应在涂装前进行预涂装试验，以验证涂装工艺的可行性。
5. 在涂装过程中和涂装完成后，应对产品进行保护，避免划伤和污染。
6. 当采用油漆涂装时，应按照油漆说明书进行选择、调配和使用，注意油漆的保质期限和使用方法。
7. 在涂装完成后，应对涂装质量进行检验，确保涂层均匀、完整、无气泡等缺陷。
8. 在运输过程中，应避免碰撞和划伤涂层；在贮存过程中，应避免高温和潮湿环境对涂层的影响。
9. 在安装和使用过程中，应注意保护涂层，避免划伤和污染。
10. 当发现涂层损坏时，应及时进行修补或重新涂装。
六、包装、运输、贮存要求
1. 产品应按照规格、型号进行分类包装，并标明产品名称、规格、数量等信息。
2. 包装材料应具有防潮、防震、防锈等功能，以确保产品质量安全。
3. 在运输过程中，应避免剧烈震动和碰撞；在贮存过程中，应避免潮湿和高温环境对产品的影响。
4. 产品应贮存在干燥、通风良好、无腐蚀性气体的仓库内，并按规格、型号分类存放。
5. 当发现产品存在质量问题时，应及时通知相关部门进行处理。