露天采矿场爆破工操作规程
(完整)露天矿山采场安全操作规程
露天矿山采场安全生产操作规程一、采场必须遵循“先剥离、后采矿”的原则，严格按照设计开采水平斜进顺序,分水平台阶正规化开采，任何个人不得改变开拓方式或设计开采方案，各水平台阶应保持一定的超前距离，严禁一下部直角式开采，严禁作业人员上下重叠立体式的同时作业。
二、采场台阶高度水平坡面角，必须适应采剥、装运设备条件，达到下列要求：(1）机械开采时按设备性能确定台阶高度，但一般不超过8米人工开采时，台阶高度不得大于6m。
(2）工作台阶坡面角，不得大于65°。
（3)采剥工作面禁止形成伞檐、悬体根底和空洞,最小平台宽度，必须保证运输和安全要求。
（4）班前、班后和下雨过后必须有专人(安全员）负责检查，清理浮矿石、泥土。
发现隐患立即予以排除，方可继续作业。
机械工作业安全（装载机、挖掘机）操作规程一、使用装载机、挖掘机等设备时，必须先检查各部件是否完好无损、松脱。
如发现问题必须及时修理调拭正常。
二、检查各部件完好，水箱是否有够用水,特别要注意刹车油是否充足,制动性能是否灵敏。
三、下雨天容易滑坡地段严禁强制作业.四、掌握好机械性能、特点和使用中的常见故障的简易排除技能。
五、注意日常的保养与维修，机车要经常清洁卫生，每年进行一次检修和年审，严禁无证或者非机动车驾驶员驾驶，严禁机车上搭乘人员。
矿山安全生产纪律一、进入矿山作业区必须戴好安全帽,正确使用劳动保护用品.严禁酒后上班。
二、进入矿山工作必须精神饱满，禁止带病上岗和带小孩上岗.三、作业时，如果发生浮石坠落、伞檐、悬体坍塌事故，必须服从现场指挥，迅速撤离危险区域。
四、全体矿工必须照章作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业.五、不懂电气设备和机械设备的，严禁使用。
六、上班时间做到不串岗、不乱刚,坚守自己的岗位。
七、严禁搭乘拖拉机、装载机等上下班。
八、发生伤亡事故时，全体职工必须参加救护,保护现场，及时向矿山管理人员报告,将伤者尽快送往医疗单位抢救治疗。
九、采矿场所、住宿周围和矿工个人必须注意清洁卫生，严防食物中毒。
采石场爆破安全操作规程
采石场爆破安全操作章程一、主题内容与适用范围：本规程规定了爆破的标志、警戒、撤离、信号等相关内容。
本规程适用本矿产露天采矿场爆破作业管理。
二、操作章程：1、爆破作业应当遵守GB2022-05《爆破安全规程》和爆破工安全操作章程。
2、禁止同一地段上下台阶进行平行爆破作业。
3、爆破的前一天，主持爆破人员须向矿领导书面报告爆破时间、地点、炸药量及危险范围。
矿上应当及时通知在露天采矿场的所有作业人员。
4、爆破必须在白天进行；中午11：00---12：30；下午15：30-16：30为爆破时间。
5、爆破区必须要有明显的标记。
爆破器材进入爆破区前，爆破作业人员应将红旗插在爆破区周围和主要交通路口，无关人员和车辆一律不准入爆破区。
6、爆破人员快速撤离后，爆破区周围的红旗才能拆除，主要交通路口的红旗，必须在爆破结束后才能拆除。
7、撤离工作。
主持爆破人员应当及时通知危险区内的设备及有关人员快速撤离到安全地点。
8、警戒。
装药结束后，主持爆破人员必须安排好危险区主要交通路口警戒人员站岗，严禁人员和车辆进入危险区。
9、露天采矿场应设牢固的避炮设施，禁止利用采掘设备及其它掩体替代避炮设施。
10、主持爆破人员必须确认危险区内所有的人员、设备撤离到安全地点后，方准发出起爆信号。
11、响炮后严禁任何人进入炮堆抢炸药包装品及其他爆破材料废品。
12、爆破信号以电笛或手摇警报器发出；警戒信号；一长二短。
信号发出后，严禁人员、设备进入警戒区。
起爆信号；连续短声，信号声不得少于1分钟。
警戒信号发出5分钟后，确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。
解除信号；一长声。
未发出解除警报信号前、岗哨应紧守岗位，除主持爆破人员批准的检查人员外，严禁任何人进行解除区。
经检查确认安全之后，方准发出解除警报信号。
13、爆破结束后，爆破作业人员必须进入爆区检查起爆是否完全，如有盲炮应采取可靠的安全措施进行处理，并报告矿领导。
14、爆破区内的带电物，在爆破器材进入前必须清除，在爆破区内禁止吸烟及有明火，不准大声喧哗和打闹。
露天矿山采场安全生产操作规程(三篇)
露天矿山采场安全生产操作规程第一章总则第一条为加强露天矿山采场的安全生产管理，确保生产过程中的安全性、稳定性和高效性，制定本操作规程。
第二章安全生产责任第二条矿山企业要落实安全生产责任制，明确安全生产管理人员的职责和权限，确保安全生产责任到位，做到属地管理，属地负责，属地监管，属地执法，属地责任，属地管理。
第三条矿山企业要确保安全生产责任主体的安全生产责任，以主体责任为核心，以风险管理为基础，以安全生产管理为手段，以综合防控为重点，构建起属地安全生产责任体系。
第四条矿山企业要加强安全生产投入，落实安全生产经费，提高安全生产设施和设备的使用率和效率，确保安全生产的可持续发展。
第五条矿山企业要确保安全文化的建设，落实安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能，增强安全生产的风险识别和处理能力。
第三章采场开工前的准备工作第六条采场开工前，必须进行规范的准备工作，确保安全生产工作开展的可行性和有效性。
第七条采场必须按照规定的程序和要求，进行开工前的审批和备案工作，保证开工合法合规。
第八条采场开工前，必须完成必要的设备和工具的采购工作，确保生产设备的可用性和安全性。
第九条采场开工前，必须进行地质勘探和地质灾害评估，确保地质稳定和安全生产。
第十条采场开工前，必须进行安全防范措施的设施和工具的准备工作，确保安全生产的基本条件。
第十一条采场开工前，必须开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第四章采场生产过程中的安全管理第十二条矿山采场生产过程中，必须落实安全管理制度，保证生产过程的安全性和稳定性。
第十三条采场生产过程中，必须落实安全检查和巡视制度，及时发现和处理生产过程中的安全隐患。
第十四条采场生产过程中，必须落实安全报警制度，确保安全事故发生时能够及时报警和应急处置。
第十五条采场生产过程中，必须严格执行矿山设备和工具的使用规定，确保设备和工具的稳定性和安全性。
第十六条采场生产过程中，必须严格执行爆破作业的安全操作规程，保证爆破作业的安全性和效果。
爆破工岗位职业健康操作规程范本
爆破工岗位职业健康操作规程范本一、引言爆破工是一项危险性较高的职业，需要严格遵守操作规程来确保工作的安全性和有效性。
本操作规程旨在规范爆破工岗位的职业健康操作，保护爆破工的身体健康，预防职业伤害的发生。
二、岗位职责1. 爆破工应具备相关安全、技术培训合格证，并按照操作规程进行爆破作业。
2. 爆破工应熟悉爆破作业区域的结构特点，合理设置爆破点位，确保爆破工作的安全性和效果。
三、作业前准备1. 爆破工在开始作业前，应进行岗前安全教育培训。
2. 爆破工应检查爆破设备、工具的完好性，并确保其可靠性和适用性。
3. 爆破工应穿着符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
4. 爆破工应了解现场环境的天气状况和地形地貌，合理评估作业风险。
四、作业操作要点1. 爆破工应按照设计方案和相关要求，选择适当的起爆装置和炸药种类，并合理布置起爆线路。
2. 爆破工应确保起爆线路的可靠性和安全性，严禁任何非法或违章操作。
3. 爆破工应按照规定的爆破时间进行操作，不得擅自更改爆破计划。
4. 爆破工应提前通知相关人员和单位，确保爆破作业周边的安全。
五、风险控制措施1. 爆破工应根据具体情况，制定详细的爆破作业方案，明确风险控制措施。
2. 爆破工应定期检查和维护爆破设备、工具的安全性能，保证其正常运行。
3. 爆破工应定期接受职业健康体检，及时发现并解决工作中的健康问题。
4. 爆破工应严格遵守作业区域的安全操作规定，如禁止吸烟、禁止使用明火等。
六、事故应急处理1. 爆破工在作业过程中如发现异常情况，应立即停止作业，并及时向相关人员报告。
2. 在发生事故或紧急情况时，爆破工应按照事故应急预案采取相应的措施，保障自身和周边人员的安全。
七、岗位职业健康培训1. 爆破工应定期接受相关岗位职业健康培训，提升自身的安全意识和应急处理能力。
2. 爆破工应了解相关法律法规和操作规程的最新要求，保持与时俱进的知识储备。
八、附则1. 本操作规程的内容应与相关法律法规和标准保持一致。
露天采矿场爆破工操作规程
露天采矿场爆破工操作规程露天采矿场爆破工操作规程1、爆破作业人员必须经过专业培训，并经考核合格方能操作，做到持证上岗;2、严禁在大雾天、黄昏、夜晚露天爆破;3、在危险区的边界设置警戒岗哨和标志，在爆破前必须同时发出声响和视觉信号，使危险区的人都能听到。
待危险区的人员撤至安全地点，方准爆破。
爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号;4、露天浅孔爆破，爆后应超过5min，方准许检查人员进入爆破作业地点；如不能确认有无盲炮，应经15min后才能进入爆区检查，当班处理，来不及处理的要设有明显的危险标志；露天深孔爆破，爆后应超过15min，方准检查人员进入爆区。
5、处理盲炮时，处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区；应派有经验的爆破员处理盲炮，确定爆破的盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准；电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路；不应接出或掏出炮孔和药壶中起爆药包；盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施；盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施；爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再联线起爆；可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。
爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准；所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好时，可取出部分填塞物向孔向灌水使之失效，然后做进一步处理。
7、采用电力起爆时同一起爆网路，应使用同厂、同批、同型号的电雷管，电雷管的电阻值差不得大小产品说明书的规定；电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝作爆破线路，爆破网路就与大地绝缘，电爆网路与电源之间宜设置中间开关；起爆电源功率应能保证全部电雷管准爆；流经每个雷管的电流应满足：一般爆破，交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；硐室爆破，交流电不小于4A，直流电不小于2.5A；电爆网路的导通和电阻值检查，应使用专用导通器和爆破电桥，专用爆破电桥的工作电流应小于30mA。
露天矿山破碎工操作规程
露天矿山破碎工操作规程露天矿山是指露天采矿作业中的矿山，其中的破碎工是负责破碎原矿石的重要工作人员。
为了确保矿山破碎工作的安全和高效进行，特制定以下露天矿山破碎工操作规程：一、安全操作：1. 熟悉并遵守相关安全规定和操作规程，并按要求佩戴防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。
2. 定期参加安全教育和培训，熟悉矿山地下、地表的通风、排水、切削、爆破、悬吊及机械设备运行情况，了解操作中的安全风险和防范措施。
3. 在工作前检查设备工作状态，确保设备安装牢固、电线电缆完好，不存在漏电、短路等安全隐患。
4. 工作中禁止随意改变冷却液体雷管和导爆索的类型、规格及操作方法，不得私自违反炮管的镶套、钢丝绳的验收和使用规定进行作业。
5.在高温、低温、高湿、雷雨等有害环境下进行作业必须做好防护措施，确保个人安全。
二、操作流程：1. 熟悉矿山的地质条件和矿石的属性，了解矿石的硬度、含杂质情况，根据需要调整破碎工具和设备。
2. 检查并清理破碎设备，确保设备正常工作，如破碎机、输送带、给料机等。
3. 在开始工作前，进行设备的试运行，确保设备运转正常、无异常声音、无漏电等问题。
4. 根据矿石的大小和硬度，选择合适的破碎工具和破碎方式，如锤击、压碎等。
5. 按照操作规定，进行破碎工作。
注意掌握力度和速度，避免过度破碎或不足破碎。
6. 破碎过程中及时清理破碎产物和矿石残渣，保持工作现场整洁。
7. 定期检查设备的工作状态，如温度、噪音、振动等，发现异常情况及时停机检修。
三、事故应急：1. 破碎过程中如发现破碎机有异常声音或振动明显增大，应立即停机检查，排除故障。
2. 事故发生时，应立即启动应急预案，按顺序执行逃生、救援和报警程序，保障人员生命安全。
3. 在事故需要抢救被困人员时，遵守抢救原则和方法，确保救援过程中不再产生次生事故。
四、设备维护：1. 定期检查设备的润滑情况，通过加油、加润滑油等方式保持设备的正常运转。
90孔径的露天爆破方案
90孔径的露天爆破方案露天爆破是一种在开放的区域进行的爆破操作，通常用于采石场、采矿工作以及工程炸岩等活动。
本文将为您提供一份90孔径的露天爆破方案，具体内容如下：1.前期准备工作：a.进行详细的现场勘测和分析，了解岩石的性质、结构、裂隙分布、岩层倾角等，以便确定爆破方案。
b.确定安全区域，将运输道路和爆破现场与周边建筑物、道路、管道、河流等障碍物保持一定的安全距离，并设置相应的警示标志物。
c.编制详细的爆破方案和安全措施，包括爆破孔的位置、深度、直径、孔距等参数，以及用于控制震动、飞石和毒气扩散的技术措施。
2.爆破孔的布置：a.根据勘测结果，确定爆破孔的位置和布局，一般采用三角形或四边形的布置方式。
b.爆破孔的直径和深度根据岩石的性质和要求进行确定，通常应大于1.5倍的岩石抗压强度。
c.在设计孔距时要考虑到爆破震动对周围环境的影响，一般情况下孔距为0.8倍的孔深。
3.爆破材料的选择：a.确定爆破材料的种类和性能，常用的爆破剂包括炸药、炸药胶囊、封装炸药及无烟药等。
b.炸药的选用应考虑炸速、爆燃性、安全性和环境保护要求。
4.爆破操作流程：a.清理爆破现场，确保周围环境没有无关人员和物品。
b.将爆破剂按照设计参数装填到爆破孔中，注意控制装药的密度和均匀性。
c.进行引爆操作，可以采用电子雷管、起爆帽或引线等方式。
d.在爆破过程中要严密监控爆破震动和飞石情况，确保安全。
e.检查爆破后的效果，对出现的问题进行修复和处理。
5.安全措施：a.爆破现场应设置警戒线，并由专人负责值守，禁止无关人员进入。
b.确保爆破区域周边建筑物的安全，可以在需要的地方进行加固处理。
c.在爆破前通知周边居民和建筑物的管理单位，确保其采取安全措施，并尽量避免人员集中区域。
上述方案仅提供了一种基本的90孔径露天爆破方案，实际操作时还需要根据具体情况进行调整和补充。
同时，为了确保爆破过程的安全性，建议委托专业的爆破公司进行操作，并遵循相关爆破操作规程和标准。
露天矿山操作规程
露天矿山操作规程露天矿山是一种相对开放且较为广阔的矿山开采方式，其操作规程对于矿山的安全、生产效益和环境保护具有重要意义。
一、采矿区域划分及安全措施1.1 采矿区域划分（1）按照矿脉的分布和矿体的结构，将采矿区域划分为开采区、堆放区、运输区、探矿区和设备维修区等区域，并为各个区域制定相应的操作规程。
（2）制定明确的安全线，禁止未经许可人员进入采矿区域。
1.2 安全措施（1）在采矿区域设置明显的警示标识。
（2）采矿作业期间严禁烟火。
设立专门的吸烟区，矿工在就餐和休息期间才允许吸烟，并在吸烟区设置烟蒂箱。
（3）采矿作业期间严禁酒后作业，对于发现有酒后作业的员工，一经查实将给予相应的处理。
（4）严格防火管理，设立消防站，并配备灭火器材和消防设施，定期对其进行检查和维护。
（5）设立安全区域，为矿工提供紧急避难场所，并定期进行演练。
二、开采作业规范2.1 设计施工方案（1）对不同类型的矿体制定相应的开采方案，在考虑到矿山安全和环境保护的前提下，合理规划采矿区域和开采顺序。
（2）根据施工方案，制定详细的爆破方案和装载方案，并严格按照操作规程进行操作。
2.2 爆破作业（1）选择合适的爆破药剂，确认爆破量、爆破时间和爆破方式，确保爆破安全。
（2）对于挤压矿脉和胶结矿体，采用断层爆破和预裂爆破技术，减少爆破震动，对周边环境和设备进行保护。
（3）设立爆破警戒区，爆破前通知周边人员撤离，确保人员安全。
2.3 装载作业（1）采用合适的装载设备和工具，保证装载作业的效率和安全。
（2）设立合理的装载区域，规定装载作业的数量和间隔，避免过度装载和装载区域过度拥挤。
2.4 运输作业（1）选择合适的运输设备和工具，确保运输作业的安全和高效。
（2）设立运输路线，规定运输车辆的行驶速度和间隔，避免车辆碰撞和拥堵。
（3）严禁短期急行急停，提醒运输司机保持安全距离和平稳行驶。
三、环境保护措施3.1 防尘措施（1）加强道路湿洒和矿体覆盖，减少尘土扬散。
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露天采矿场爆破工操作规程
露天采矿场爆破工操作规程
1、爆破作业人员必须经过专业培训，并经考核合格方能操作，做
到持证上岗;
2、严禁在大雾天、黄昏、夜晚露天爆破;
3、在危险区的边界设置警戒岗哨和标志，在而前爆破前必须同时
发出声响和视觉信号，并使危险区的人都能听到。
待危险区的人员撤
至安全地点，方准爆破。
爆破后，必须对现场进行抽查，确认安全后，才能寄出解除警戒信号;
4、露天浅孔爆破，爆后应超过5min，方准许检查人员进入爆破作业地点；如不能确认有无盲炮，应经15min后才能进入爆区检验，当
班处理，来不及处理的要设有明显的危险标志；露天深孔爆破，爆后
应超过15min，方准检查人员进入爆区。
5、处理盲炮时，定出处理盲炮时应由爆破领导人定出警戒范围，
并在该区域边界增设警戒，处理盲炮时则无关人员不准许进入警戒区；应派处理有实战经验的爆破员处理盲炮，确定爆破的盲炮处理应由爆
破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准；电力起爆发生盲
炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路；不应接出或掏出炮孔
和药壶中起爆药包；盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器
材收集起来撤除；在不能确认爆堆的爆破器材之前，应采取预防措施；盲炮处理后应由处理者填写赠品注册登记卡片或提交报告，说明消除
盲炮的原因、处理的原理和结果、预防措施；爆破网路未受破坏，且
最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有涨落者，应验
算安全距离，并加大警戒范围后，再联线起爆；可在距盲炮梅塔河不
少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。
爆破参数由爆破工程技术
人员确定并经爆破领导人批准；所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔
壁完好时，可取出部分填塞物向孔向灌水使之失效，然后再说进一步
处理。
7、采用电力起爆时同一起爆网路，应使用同厂、同批、同型号的
电雷管，电雷管的电阻值差不得大小产品说明书的规定；电爆网路不
应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝作爆破线路，爆破网路
就与大地绝缘，电爆网路两者之间与电源之间宜设置中间开关；起爆
电源功率应能保证全部电雷管准爆；流经每个雷管的电场电流应满足：一般爆破，交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；硐室爆破，交流电
不小于4A，直流电不小于2.5A；电爆跨媒体网路的导通和电阻值检查，应使用专用导通器和爆破电桥，专用爆破电桥的基层工作电流应小于
30mA。
排雷电桥等电气仪表，应每月检查一次；雷雨天不应引入电爆
网路。
8、导爆管时导爆管网路应严格按设计进行联接，导爆管网路当中
不应有死结，炮孔内不应有接头，孔外相邻传爆雷管之间应留有足够
的距离；用雷管起爆导管网路以后，起爆导爆管的起爆与导爆管捆扎
端端头的距离应不小于15cm，应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和延时
雷管的气孔烧坏导爆管的措施，导爆管应均匀地敷设在雷管周围并有
胶布等捆扎牢固；用导爆索起爆导爆管之时，宜采用垂直联接；导爆
索或导爆管起爆网路应检查——有无漏接或中断、破损；——有无打
结或打圈，支路拐角除非符合规定；——雷管捆扎是否符合要求；——线路连接模式是否正确、雷管段数是否与设计相符；——跨媒体保
护措施是否可靠。