水喷淋+活性炭吸附处理工业废气方案
废气方案设计定稿子(喷淋+紫外+活性炭)
喷油废气治理工程（喷淋+紫外催化氧化+活性炭吸附工艺）技术方案二〇一七年九月目录方案总说明 (2)第一章概述 (3)1.1工程概况 (3)1.2拟采用方案 (4)第二章设计依据 (6)2.1采用主要的执行标准 (6)2.2废气净化目标及设计内容 (7)第三章技术方案详述 (8)3.1净化系统工艺简述 (8)3.2喷淋塔工作原理 (8)3.4UV光催化净化+活性炭装置工作原理 (9)3.5工艺流程 (12)第四章主要设备及参数 (13)4.1水喷淋塔 (13)4.2UV光催化+活性炭装置 (13)4.3离心风机 (14)第五章设备与材料表 (15)第六章运行费用 (16)第七章投资预算 (17)7.1工程预算 (17)方案总说明本方案有以下特点：1、采用水喷淋+干式过滤器+紫外催化氧化+活性炭吸附工艺，不仅解决了漆雾问题，更彻底解决了废气中的VOC成份，能满足现有地方环保标准。
循环水中投加除漆药剂及混凝剂，使循环水中的漆雾以浮渣脱除，水循环利用。
2、离心风机采用变频控制，能实时调整风机的转速，调节风量的大小，有效控制喷漆房内的压力，使喷漆房形成微负压，不仅能有效保证喷漆效果，更节约电能。
3、本方案完全能达到现有地方环保标准，确保了业主没有后顾之忧。
第一章概述1.1工程概况1.1.1废气的产生及其危害公司主要产品包含等各类注塑、五金精密部件。
生产车间有喷油生产线6条分别为底漆喷柜2套，面漆喷柜3套，中漆喷柜1套，采用固定抢自动喷油，喷柜长度4米。
根据三同时的要求，业主需对车间经水帘柜预处理后的喷油废气进行处理并达标排放。
喷油废气的主要污染成分为漆雾颗粒及苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物（VOCs）。
该类有机物若不经处理或处理不彻底排放到大气环境中，会使人食欲不振、头昏脑胀、恶心、呕吐，而且可直接对呼吸道、内分泌系统、循环系统及神经系统产生危害。
它们具有大气污染和有害气体污染的两重性。
根据三同时的要求，该废气需进行彻底治理达标后排放。
废气方案定稿(喷淋+紫外+活性炭)
喷油废气治理工程（喷淋+紫外催化氧化+活性炭吸附工艺）技术方案二〇一七年九月目录方案总说明 (2)第一章概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2拟采用方案 (2)第二章设计依据 (2)2.1采用主要的执行标准 (2)2.2废气净化目标及设计内容 (2)第三章技术方案详述 (2)3.1净化系统工艺简述 (2)3.2喷淋塔工作原理 (2)3.4UV光催化净化+活性炭装置工作原理 (2)3.5工艺流程 (2)第四章主要设备及参数 (2)4.1水喷淋塔 (2)4.2UV光催化+活性炭装置 (2)4.3离心风机 (2)第五章设备与材料表 (2)第六章运行费用 (2)第七章投资预算 (2)7.1工程预算 (2)方案总说明本方案有以下特点：1、采用水喷淋+干式过滤器+紫外催化氧化+活性炭吸附工艺，不仅解决了漆雾问题，更彻底解决了废气中的VOC成份，能满足现有地方环保标准。
循环水中投加除漆药剂及混凝剂，使循环水中的漆雾以浮渣脱除，水循环利用。
2、离心风机采用变频控制，能实时调整风机的转速，调节风量的大小，有效控制喷漆房内的压力，使喷漆房形成微负压，不仅能有效保证喷漆效果，更节约电能。
3、本方案完全能达到现有地方环保标准，确保了业主没有后顾之忧。
第一章概述1.1工程概况1.1.1废气的产生及其危害公司主要产品包含等各类注塑、五金精密部件。
生产车间有喷油生产线6条分别为底漆喷柜2套，面漆喷柜3套，中漆喷柜1套，采用固定抢自动喷油，喷柜长度4米。
根据三同时的要求，业主需对车间经水帘柜预处理后的喷油废气进行处理并达标排放。
喷油废气的主要污染成分为漆雾颗粒及苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物（VOCs）。
该类有机物若不经处理或处理不彻底排放到大气环境中，会使人食欲不振、头昏脑胀、恶心、呕吐，而且可直接对呼吸道、内分泌系统、循环系统及神经系统产生危害。
它们具有大气污染和有害气体污染的两重性。
根据三同时的要求，该废气需进行彻底治理达标后排放。
工业废气治理措施
工业废气治理措施1.喷淋吸附：利用液体吸附剂进行吸附废气中的污染物。
废气通过喷淋塔，废气中的污染物被吸附在吸附剂表面，并且随着吸附剂的循环使用，废气中的污染物被逐渐去除。
这种方法适用于含有颗粒物的废气处理。
2.催化氧化：采用催化剂对废气中的有机物进行氧化反应，将有机物转化为二氧化碳和水蒸气。
这种方法适用于含有有机物的废气处理，如挥发性有机物、苯系物质等。
3.吸附剂净化：利用固体吸附剂对废气中的污染物进行吸附。
废气通过吸附剂层，其中的污染物被吸附在吸附剂表面，达到净化废气的目的。
随着吸附剂的饱和，需要进行再生或更换吸附剂。
这种方法适用于有机气体、硫化物或氮氧化物等特定污染物的处理。
4.活性炭吸附：采用活性炭对废气中的有机物进行吸附。
通过将废气通过活性炭层，有机物被吸附在活性炭表面，从而净化废气。
活性炭饱和后需要进行再生或更换。
这种方法适用于有机气体的处理。
5.净化装置组合：针对不同类型的废气，可以针对性地采用多种净化装置进行组合，以达到更好的净化效果。
例如，可以将喷淋吸附与活性炭吸附进行结合，以同时处理颗粒物和有机物。
6.热力气化：将高温高压废气通过反应器进行气体化反应，将废气中的有害物质转化为无害的物质。
这种方法适用于高浓度或高温废气的处理，如炉顶废气、高浓度挥发性有机物等。
7.高温燃烧：通过高温使废气中的有害物质被完全燃烧，转化为无害的物质。
这种方法适用于高浓度或高温废气的处理，如高浓度苯系物、挥发性有机物等。
除了以上几种常见的工业废气治理措施外，还可以根据废气的具体特性和污染物的种类进行定制化的处理方案。
例如，对于含有硫化氢的废气，可以采用氧化还原法或生物处理法进行处理；对于含有氨气的废气，可以采用氧化法或吸收法进行处理。
此外，工业废气治理还需要考虑废气处理设备的运行维护和监测管理。
定期的设备检修和维护保养，以及监测废气排放浓度和处理效果，可以确保治理措施的有效运行和达到环境保护要求。
综上所述，工业废气治理是一个复杂的过程，需要根据废气的特性和污染物的种类选择合适的治理措施。
废气水喷淋治理方案
废气水喷淋治理方案1. 引言废气水喷淋治理是一种常见的废气治理技术，通过喷淋废气水溶液来吸附和净化废气中的有害气体和颗粒物，从而达到净化废气的目的。
本文将介绍废气水喷淋治理方案的原理、设计考虑和操作步骤。
2. 技术原理废气水喷淋治理技术基于物理吸附和化学反应原理，通过废气与喷淋水接触，将废气中的有害气体和颗粒物溶解或吸附到水中，达到净化废气的目的。
主要的净化机制包括以下几点：•物理吸附：废气中的有害气体和颗粒物会通过与喷淋水的接触，由于表面张力和化学吸附作用，附着在水滴表面或水中。
•溶解：部分有害气体在水中具有较好的溶解性，通过与喷淋水的接触，有害气体会溶解到水中，实现净化效果。
•化学反应：某些有害气体在水中会经历化学反应，转化为无害或低毒的物质，从而达到净化的目的。
3. 设计考虑在设计废气水喷淋治理方案时，需要考虑以下几个因素：3.1 喷淋系统喷淋系统是废气水喷淋治理方案的关键组成部分，其设计需要考虑以下因素：•喷嘴类型：可选择雾化喷嘴或喷淋棒等，根据废气特点和净化效果需求确定；•喷淋均匀性：确保喷淋均匀，避免死角；•喷淋液量：根据废气特性和净化效果要求，确定喷淋液量；•喷淋压力：根据喷嘴类型和需要形成的喷雾粒径，确定喷淋压力。
3.2 废气处理设备废气处理设备包括废气净化塔、废气透平管道、废气收集器等，其设计考虑以下因素：•材料选择：选择耐腐蚀材料，以确保设备长期稳定运行；•设备尺寸：根据废气产生量和净化效果要求，确定设备尺寸；•冷却系统：废气喷淋后可能产生热量，需要考虑冷却系统，在喷淋后进行冷却。
3.3 水质处理废气水喷淋治理过程中，喷淋水可能会被污染，需要进行合理的水质处理，以确保喷淋水的质量符合要求。
常见的水质处理方法包括沉淀、过滤和离子交换等。
4. 操作步骤废气水喷淋治理方案的操作步骤如下：1.准备喷淋液：根据废气特性和净化要求，配制合适的喷淋液；2.启动喷淋系统：将喷淋系统投入运行，并根据需要进行调整；3.检查喷淋效果：观察废气经过喷淋处理后的净化效果，如有需要可以进行调整；4.定期维护：定期检查和清洁喷淋系统，及时更换喷嘴和维护废气处理设备，确保系统的正常运行。
活性炭废气设计方案
活性炭废气设计方案活性炭废气设计方案一、设计原则1. 守法合规：废气处理设计必须符合国家和地方相关环保法规的要求，确保废气排放符合规定标准；2. 高效节能：尽可能选择高效节能的处理技术和设备，提高废气处理的利用率，降低能耗；3. 简化操作：设计简单可靠的操作控制系统，减少人工干预，提高自动化程度；4. 考虑整体需求：根据实际情况，综合考虑废气处理的综合成本、技术可行性和适用性。
二、处理工艺活性炭废气处理工艺通常包括吸附、脱附和再生三个阶段。
1. 吸附阶段：将废气通过活性炭床，通过物理吸附和化学吸附的作用将废气中的有害物质吸附到活性炭表面。
关键要素包括废气进气量、活性炭床高度和宽度、床型选择等。
2. 脱附阶段：废气经过一段时间的吸附后，活性炭饱和，需要对其进行脱附处理。
脱附方式可以采用热脱附和蒸汽脱附两种方式。
关键要素包括脱附温度、脱附时间和脱附气流量。
3. 再生阶段：活性炭完成脱附后，需要通过再生操作来恢复其吸附性能。
再生方式通常有热再生和蒸汽再生两种方式。
关键要素包括再生温度、再生时间和再生气流量。
三、设备选型根据废气处理工艺的要求，需要选择适合的设备进行吸附、脱附和再生操作。
常见的设备有吸附器、热解吸附器、再生炉等。
关键要素包括设备尺寸、材料选择、操作稳定性等。
四、操作控制系统为了提高废气处理的自动化程度和稳定性，设计一个简单可靠的操作控制系统非常重要。
该控制系统需要包括监测废气进气量、活性炭床状态、脱附和再生过程等关键参数，并能实现自动调节。
此外，还可以配备报警系统，及时发现并解决故障。
五、维护和保养为了保证废气处理系统的正常运行，需要定期对设备进行维护和保养。
包括定期更换活性炭、清洗设备、检查管道和阀门等，并记录运行情况和维护记录。
综上所述，活性炭废气处理的设计方案主要包括吸附、脱附和再生三个阶段，合理选用设备，并设计一个简单可靠的操作控制系统，定期进行维护和保养。
这样可以高效、节能地处理废气，保护环境，同时符合相关法规的要求。
废气方案定稿(喷淋+紫外+活性炭)
喷油废气治理工程（喷淋+紫外催化氧化+活性炭吸附工艺）技术方案二〇一七年九月目录方案总说明 (4)第一章概述 (5)1.1工程概况 (5)1.2拟采用方案 (6)第二章设计依据 (8)2.1采用主要的执行标准 (8)2.2废气净化目标及设计容 (9)第三章技术方案详述 (10)3.1净化系统工艺简述 (10)3.2喷淋塔工作原理 (10)3.4UV光催化净化+活性炭装置工作原理 (11)3.5工艺流程 (14)第四章主要设备及参数 (16)4.1水喷淋塔 (16)4.2UV光催化+活性炭装置 (17)4.3离心风机 (17)第五章设备与材料表 (18)第六章运行费用 (20)第七章投资预算 (21)7.1工程预算 (21)方案总说明本方案有以下特点：1、采用水喷淋+干式过滤器+紫外催化氧化+活性炭吸附工艺，不仅解决了漆雾问题，更彻底解决了废气中的VOC成份，能满足现有地方环保标准。
循环水中投加除漆药剂及混凝剂，使循环水中的漆雾以浮渣脱除，水循环利用。
2、离心风机采用变频控制，能实时调整风机的转速，调节风量的大小，有效控制喷漆房的压力，使喷漆房形成微负压，不仅能有效保证喷漆效果，更节约电能。
3、本方案完全能达到现有地方环保标准，确保了业主没有后顾之忧。
第一章概述1.1工程概况1.1.1废气的产生及其危害公司主要产品包含等各类注塑、五金精密部件。
生产车间有喷油生产线6条分别为底漆喷柜2套，面漆喷柜3套，中漆喷柜1套，采用固定抢自动喷油，喷柜长度4米。
根据三同时的要求，业主需对车间经水帘柜预处理后的喷油废气进行处理并达标排放。
喷油废气的主要污染成分为漆雾颗粒及苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物（VOCs）。
该类有机物若不经处理或处理不彻底排放到大气环境中，会使人食欲不振、头昏脑胀、恶心、呕吐，而且可直接对呼吸道、分泌系统、循环系统及神经系统产生危害。
它们具有大气污染和有害气体污染的两重性。
根据三同时的要求，该废气需进行彻底治理达标后排放。
废气方案定稿(喷淋+紫外+活性炭)
喷油废气治理工程（喷淋+紫外催化氧化+活性炭吸附工艺）技术方案二〇一七年九月目录方案总说明 (4)第一章概述 (5)1.1工程概况 (5)1.2拟采用方案 (6)第二章设计依据 (8)2.1采用主要的执行标准 (8)2.2废气净化目标及设计内容 (9)第三章技术方案详述 (10)3.1净化系统工艺简述 (10)3.2喷淋塔工作原理 (10)3.4UV光催化净化+活性炭装置工作原理 (11)3.5工艺流程 (14)第四章主要设备及参数 (16)4.1水喷淋塔 (16)4.2UV光催化+活性炭装置 (17)4.3离心风机 (17)第五章设备与材料表 (18)第六章运行费用 (20)第七章投资预算 (21)7.1工程预算 (21)方案总说明本方案有以下特点：1、采用水喷淋+干式过滤器+紫外催化氧化+活性炭吸附工艺，不仅解决了漆雾问题，更彻底解决了废气中的VOC成份，能满足现有地方环保标准。
循环水中投加除漆药剂及混凝剂，使循环水中的漆雾以浮渣脱除，水循环利用。
2、离心风机采用变频控制，能实时调整风机的转速，调节风量的大小，有效控制喷漆房内的压力，使喷漆房形成微负压，不仅能有效保证喷漆效果，更节约电能。
3、本方案完全能达到现有地方环保标准，确保了业主没有后顾之忧。
第一章概述1.1工程概况1.1.1废气的产生及其危害公司主要产品包含等各类注塑、五金精密部件。
生产车间有喷油生产线6条分别为底漆喷柜2套，面漆喷柜3套，中漆喷柜1套，采用固定抢自动喷油，喷柜长度4米。
根据三同时的要求，业主需对车间经水帘柜预处理后的喷油废气进行处理并达标排放。
喷油废气的主要污染成分为漆雾颗粒及苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物（VOCs）。
该类有机物若不经处理或处理不彻底排放到大气环境中，会使人食欲不振、头昏脑胀、恶心、呕吐，而且可直接对呼吸道、内分泌系统、循环系统及神经系统产生危害。
它们具有大气污染和有害气体污染的两重性。
根据三同时的要求，该废气需进行彻底治理达标后排放。
喷淋塔废气治理方案
喷淋塔废气治理方案随着工业化进程的不断推进，大量工业废气排放对环境造成了严重的污染。
为了保护环境和人民的健康，喷淋塔废气治理成为一种常见的废气处理技术。
本文将介绍喷淋塔废气治理的原理、工艺流程和关键技术，以及其在实际应用中的效果和优缺点。
一、喷淋塔废气治理的原理喷淋塔废气治理是通过将废气与液体吸收剂接触，利用吸收剂对废气中的有害物质进行吸收和分解，从而达到净化废气的目的。
喷淋塔废气治理的原理主要包括物理吸收、化学吸收和吸附三种方式。
1. 物理吸收：利用液体吸收剂与废气中的有害物质之间的物理作用力，如扩散和溶解，使有害物质从气相转移到液相，达到净化效果。
2. 化学吸收：利用吸收剂与废气中的有害物质之间的化学反应，通过化学吸收来去除有害物质。
3. 吸附：利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附，从而达到净化废气的目的。
二、喷淋塔废气治理的工艺流程喷淋塔废气治理的工艺流程通常包括预处理、吸收、分离和再生四个主要步骤。
1. 预处理：将废气经过预处理设备，去除其中的大颗粒物和粉尘，减少对后续设备的影响。
2. 吸收：将预处理后的废气引入喷淋塔，通过喷淋装置将吸收剂均匀喷洒到废气中，使吸收剂与废气充分接触，吸收废气中的有害物质。
3. 分离：经过吸收后的废气与吸收剂分离，一般采用塔顶分离器或分离脱附装置进行分离，使吸收剂回收，废气排放。
4. 再生：将分离回收的吸收剂进行再生，以便再次使用。
常见的再生方式有热再生、蒸汽再生和化学再生等方法。
三、喷淋塔废气治理的关键技术喷淋塔废气治理的关键技术主要包括吸收剂的选择、喷淋方式的设计和喷淋塔的结构设计。
1. 吸收剂的选择：根据废气中的有害物质成分和浓度，选择适合的吸收剂。
常用的吸收剂有水、活性炭溶液、氧化剂溶液等。
2. 喷淋方式的设计：喷淋方式的设计直接影响到吸收剂与废气的接触效果。
常见的喷淋方式有喷淋塔顶喷淋、层式喷淋和喷嘴喷淋等。
3. 喷淋塔的结构设计：喷淋塔的结构设计应考虑喷淋塔的高度、截面形状和填料材料等因素，以提高废气与吸收剂的接触效果。
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..... 东莞市奇格斯电子科技有限公司环保治理工程方案编号：20111209设计方案设计单位：创美环保设计日期：二O一一年十二月方案摘要一、喷漆废气治理工程处理工艺：水喷淋+活性炭吸附塔工艺处理规模：处理量3000m3/h，共1套；工程造价：￥3.51万元二、移印废气治理工程处理工艺：活性炭吸附塔工艺处理规模：处理量10000m3/h，共1套；工程造价：￥2.82万元三、发电机尾气及噪声治理工程处理规模：125KW发电机1台工程造价：￥6.95万元四、火烟治理工程处理工艺：旋流板塔工艺工程造价：￥3.34万元五、油烟治理工程处理工艺：静电除尘工艺工程造价：￥2.00万元六、监测费项目造价: ￥0.50万元七、验收审批费项目造价: ￥0.80万元以上合计：￥19.92 万元目录第一章喷漆废气处理设计 (5)一、工程概况 (5)二、设计依据及标准 (5)三、设计范围 (5)四、设计条件 (6)五、工艺设计 (6)六、主要设备技术性能 (9)第二章移印废气处理工程 (11)一、工程概况 (11)二、设计依据及标准 (11)三、设计范围 (11)四、设计条件 (11)五、工艺设计 (12)六、主要设备技术性能 (14)第三章发电机尾气处理工艺设计 (15)一、设计依据及标准 (15)二、设计条件 (15)三、工艺设计 (16)第四章柴油发电机房噪声治理 (18)第五章厨房油烟治理 (21)第六章炉灶火烟治理工艺 (25)第七章工程概算 (29)一、喷漆废气处理工程概算 (29)二、移印废气处理工程概算 (30)三、发电机尾气治理工程概算 (31)四、发电机噪音治理工程概算 (33)五、厨房油烟废气治理工程概算 (34)六、厨房火烟废气治理工程概算 (36)第八章售后服务与支付方式 (37)一、售后服务 (37)二、付款方式 (37)第一章喷漆废气处理设计一、工程概况该公司在喷漆涂装过程中会产生有机废气（Volatile Organic Compound简称VOC）污染大气环境，危害人体健康，尤其是生产过程中产生的三苯（苯、甲苯、二甲苯）会通过呼吸道进入人体，使人产生眩晕、恶心等症状，严重时还会导致障碍性贫血，对工作人员的身心健康造成严重的威胁；同时在喷漆的时候会产生大量的漆渣、粉尘，会产生臭气、异味等，故需必须对其进行处理。
二、设计依据及标准1、《中华人民共和国环境保护法》；2、《广东省大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)二级标准；3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级排放标准；4、国家及地区颁发的其它有关设计规范；5、甲方提供的有关设计的原始资料。
三、设计范围1、有机废气处理工艺设计；2、有机废气处理系统平面布置设计；3、有机废气处理系统设备选型；4、有机废气处理系统工程投资概算；四、设计条件4．1 设计处理量：厂方喷漆共有1个排放口，喷漆废气排放管引至楼顶屋面,其中排放口配套风机排风量约为10000ｍ3/ｈ。
根据现场风管及该厂提供资料,现拟设计1套水喷淋除尘+活性炭吸附净化装置对喷漆有机废气进行吸附处理,净化装置设计处理风量分别为A组1套1条管排放风量为10000ｍ3/ｈ。
活性炭吸附装置前配置水喷淋除尘装置并做成一体化形式,通过水喷淋除漆雾粉尘以避免喷漆时产生的漆雾粉尘对活性炭微孔结构造成堵塞,喷淋除尘水池内的水定期更换。
4．2 污染物参数及排放标准（参照同类厂）：注：以上污染物的排放浓度单位为mg/m3；排放速度单位为kg/h（以15m烟囱高度计）天那水按甲苯比例占30%、二甲苯比例占40%计五、工艺设计废气处理工艺流程图如下：风管循环水5．1 水喷淋工作原理利用雾化器将液体充分细化，大大提高气液接触面积。
水雾喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。
其优点是水资源易得，同时经过过滤、沉淀后可回用，最大限度降低水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，常作为喷漆废气处理的预处理5．2 活性炭吸附工作原理a. 吸附现象是发生在两个不同相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。
吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种放热过程。
化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。
在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下可能发生物理吸附，而在较高温度下往往是化学吸附。
活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
b.活性炭对废气吸附的特点：（1）对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
（2）对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。
（3）对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。
（4）对分子量大和沸点高的化合的的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
（5）吸附质浓度越高，吸附量也越高。
（6）吸附剂内表面积越大，吸附量越高。
c.活性炭的特点：活性是表征吸附剂性能的重要标志。
活性分为静活性与动活性。
静活性是指气体混合物中吸附质在一定温度和浓度下，达到吸附平衡时，单位体积或重量的吸附剂所能吸附着的最大量。
动活性是指在同样条件下，气体混合物通过吸附剂床层，在离开的气体混合物中开始出现吸附时，吸附剂的吸附能力。
d．本装置采用活性炭并非单纯的活性炭，而是将活性炭进行了一种活化处理，加大了活性炭的吸附容量，从而加强了活性炭的吸附效果，使出水水质更加提高。
5．3 工程布置：根椐贵厂排放的废气的特点和目前现场的情况，此部分基本为气态污染物，其中含有漆雾细颗粒粉尘和底浓度有机废气等。
将喷淋除尘装置与活性炭吸附装置做成一体式,楼面喷漆生产线排风管接入一体式废气净化塔,净化塔前段为喷淋除尘室,后段为活性炭吸附室。
前段喷淋除尘室设置雾化喷淋装置及除雾器,废气中的粉尘经水喷淋除尘后再经除雾器除去水雾后进入活性炭吸附室,通过活性炭吸附层吸附废气中的有机成份使废气得以净化排放。
根据原有风管布置情况,设计2套一体化水喷淋活性炭吸附装置,净化塔设计处理量分别为20000ｍ3/ｈ一套,每套活性炭吸附塔设备总重不超过0.5T/m2,对普通非加建筑楼顶不会产生结构型影响。
六、主要设备技术性能1、水喷淋活性炭吸附器(1套)型号:CM-PLTX-30,属器外再生型。
处理量：10000m³/ｈ（1）喷淋除尘段:空塔气速：1.0m/S喷淋室尺寸：长×宽×高=2700×1800×1900配套循环水泵：GD65-19,Q=20m³ｈ,H=19m,N=2.2KW,共1台喷淋装置：螺旋实心锥雾化,1套除雾器：1套（2）活性炭吸附段：空塔气速：0.38m/S操作吸附量：0.26g/g吸附断面积为：10000/(3600×0.38)=7.29m²外型尺寸：长×宽×高=2700×2700×1900,活性炭模块尺寸：长×宽×高=900×900×50,共9块，采用模块式水平布置则活性炭体积为0.9×0.9×0.05×9=0.3645取椰壳型常用气体吸附活性炭为参照标准,其性状如下：形态：Ф4-6mm圆柱状;颗粒密度;0.6-1.0g/cm³;填充密度:0.35-0.60g/cm³;比表面积700-1500m²/g;外表面积:～0.01m²/g;操作吸附量:0.26g/g;吸附质与气体的接触时间0.50-2.0S。
则活性炭重量为:0.3645m³×(0.50g/cm³)=182250g=182Kg核算可吸附量为:182250g×0.26g/g=47385g以有机废气平均浓度120mg/m³则活性炭更换周期为47385g/(0.12×10000)=39ｈ,以实际每天工作时间5小时计,则全部再生更换周期约为8天阻力损失:约600pa第二章移印废气处理工程一、工程概况该公司生产线的移印工序会产生有机废气,主要成份为三苯类及烷总烃类有机化合物，此类废气须处理后才能排放，否则会对周围环境造成污染，还严重影响操作工人的身体健康，为此必须对其进行治理。
二、设计依据及标准1、《中华人民共和国环境保护法》；2、《广东省大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)二级标准；3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级排放标准；4、国家及地区颁发的其它有关设计规范；5、甲方提供的有关设计的原始资料。
三、设计范围1、有机废气处理工艺设计；2、有机废气处理系统平面布置设计；3、有机废气处理系统设备选型；4、有机废气处理系统工程投资概算；四、设计条件1．设计处理量：厂方移印共有1个排放口，移印废气排放管引至屋面,其中排放口配套风机排风量约为3000ｍ3/ｈ。
根据现场风管及该厂提供资料,现拟设计1套干式净化装置对移印有机废气进行吸附处理,净化装置设计处理风量分别为A 组1套1条管排放风量为3000ｍ3/ｈ。
通过除移印粉尘以避免移印时产生的移印粉尘对活性炭微孔结构造成堵塞,过滤网定期更换。
2．污染物参数及排放标准（参照同类厂）：注：以上污染物的排放浓度单位为mg/m3；排放速度单位为kg/h（以15m烟囱高度计）天那水按甲苯比例占30%、二甲苯比例占40%计五、工艺设计废气处理工艺流程如下：工作点→风管→风机→过滤网→活性炭吸附器→排放1、活性炭吸附工作原理a. 吸附现象是发生在两个不同相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。
吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种放热过程。
化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。