稠油热采水平井均衡注汽工艺技术研究
稠油水平井均匀注汽技术分析
稠油热采水平井大多采用筛管完井，注汽时大都采用笼统注汽方式。
由于井筒内、地层与筛管环空之间没有有效的封隔，加上油藏在平面及纵向的非均质性，动用不均的现象普遍存在。
生产数据和产液剖面资料分析显示，85%以上的水平井1/3～1/2的水平段存在动用不均的现象，蒸汽局部突进现象严重影响了水平井产能优势的发挥。
为此，针对不同地质及井况条件进行研发，形成了管外封隔器、蒸汽伞等关键工具及不同的均匀注汽工艺技术，有效提高了稠油水平井水平段动用程度。
一、水平井均匀注汽技术1.水平井双管注汽工艺技术针对常规水平井笼统注汽水平段动用不均的普遍问题，急需一种能够均匀注汽并实现及时调控的注汽工艺技术，为此研发了水平井双管注汽工艺技术。
管柱部分主要由内注汽管和外注汽管组成，采用氮气隔热的方式，内注汽管由φ48.3mm的无接箍油管φ48.3mm无接箍筛管组成，下至脚尖处;外注汽管为φ114.3mm真空隔热管φ88.9mm油管组成。
其中，φ88.9mm油管作为φ48.3mm 无接箍油管的保护管，防止φ48.3mm无接箍油管脱扣后打捞困难;在φ88.9mm 油管上连接2段筛管，每段筛管长度为9m。
通过对内外管的分注实现对水平井的脚跟和脚尖的双管注汽，提高水平段动用程度。
该技术在很大程度上改善了水平段动用不均的问题，并能根据需要及时实现地面调控。
但缺点是只能实现脚跟、脚尖2点注汽，适用于非均质性不是很强的水平井。
2.水平井分段注汽工艺技术针对双管注汽只有2个注汽出口，对于长水平段适应性仍存在局限的问题，进一步针对性研发形成了分段注汽工艺技术。
水平井分段注汽工艺技术包括管内分段注汽工艺技术和分段完井分段注汽工艺技术。
由φ114.3mm真空隔热管+φ88.9mm油管+蒸汽伞+注汽阀组成。
根据地质、流体参数及水平段长度确定注汽阀个数、位置及孔径，根据分段数的要求确定蒸汽伞的位置及个数，实现管内分段，提高分段注汽的实施效果。
在分段注汽基础上利用管外封隔器实现管外封隔，实现真正意义上的分段注汽。
刍议稠油热采水平井分段均匀注汽技术
刍议稠油热采水平井分段均匀注汽技术作者：于勐来源：《中国科技博览》2019年第03期[摘要]近年来，辽河油田稠油油藏愈来愈多的通过水平井热采的方式开发，通过对辽河油田近700口水平井温度测试资料分析，水平段动用不均的油井约占水平井总井数80%，单井动用较好的井段也仅占总井段的一半左右。
为了缓解水平井段油层动用不均的问题，提出并研发了水平井分段均匀注气技术。
该技术是通过对井底物性条件进行分析，在水平井段增设分段注汽阀，使得水平井段储层受热更加均匀。
[关键词]稠油热采；水平井；分段注气；中图分类号：TE257 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）03-0039-011. 水平井分段均匀注气技术水平井分段均匀注汽工艺技术包括管内分段注汽工艺技术和分段完井均匀注汽工艺技术。
管内分段注汽管柱如图1所示，由真空隔热管、油管、蒸汽伞、注汽阀组成。
根据地质、流体参数及水平段长度确定注汽阀个数、位置及孔径，根据分段数的要求确定蒸汽伞的位置及个数，实现管内分段，提高分段注汽的实施效果。
分段完井均匀注汽管柱如图2所示，在分段注汽基础上利用管外封隔器实现管外封隔，实现真正意义上的分段注汽。
该技术适用于任何地质条件下的分段注汽，大大提高了水平段动用程度。
2. 注气工具的研制2.1蒸汽伞的研制蒸汽伞可以在注汽过程中，将水平井段分成几个相对独立的注汽单元。
由于水平井段井斜都在90度左右，考虑到水平井修井工艺还不够成熟，必须要保证蒸汽伞能够安全起下，所以在蒸汽伞的设计上靠注汽压差撑开蒸汽伞，下井过程中整个蒸汽伞的外径只有110mm，在注蒸汽时，由于受到注汽管柱内外压差作用，蒸汽伞撑开密封油套环空。
蒸汽伞的高温胶筒采用耐高温复合材料一体化复合而成，耐温应达到320℃以上，结构图如图3所示2.2配套弓形扶正器的研制弓形扶正器是均匀注汽技术的主要工具之一，它使得整个注汽管柱能够在注汽过程中处于居中状态，使蒸汽伞密封环形空间成为可能。
稠油水平井注蒸汽开采工艺优化对策
稠油水平井注蒸汽开采工艺优化对策稠油由于其在油层中的粘度很高，渗流阻力大，举升难度大，常规开发产能低，含水上升速度快，动用程度低，最终采收率低，因而用常规开采方法难以实现经济有效的开发。
目前稠油开采的主要方法有冷采和热采两大类方法，冷采稠油方法包括：无砂冷采、出砂冷采、注烟道气等方法。
热采稠油方法包括：注汽吞吐、蒸汽驱、热水驱、火烧油层、蒸汽辅助重力泄油和电加热等方法，而其中注汽吞吐是目前开采稠油最主要的技术。
标签：稠油；水平井；蒸汽；设计水平井注蒸汽开采稠油可以提高油层吸气能力，加速井筒到油藏之间的热传递，提高波及系数，增加原油的流动能力，提高生产井的生产能力；同时水平井注蒸汽可以不用压裂而将蒸汽大面积注入油藏，提高了注入蒸汽同稠油之间的接触面积，从而提高了从井筒到低温油藏的热传导效应。
因此，在石油资源日益紧张的今天，在基于实际地质条件以及技术水平的基础上，开发出适合应用的水平井蒸汽稠油开采的工艺技术，能有效的提高稠油开采率，从而提高经济效益。
水平井注蒸汽开采方式包括水平井蒸汽吞吐、水平井蒸汽驱、蒸汽辅助重力泄油。
水平井蒸汽的采油机理主要表现在降低原油粘度、原油重力泄油和流体驱替的相互结合，使原油被驱出或被携带出。
蒸汽吞吐通常作为注蒸汽开采的第一阶段，主要有两个作用：一是降低原油粘度、增加原油流动能力，提高波及面积；二是使油层压力下降，作为蒸汽驱及蒸汽辅助重力驱的预热阶段，可以使注采井之间形成热联通，为下一步驱替创造有利条件。
蒸汽吞吐主要是依靠油层的天然能量将降粘的原油驱动到井底，当蒸汽吞吐到达一定程度，随着油层压力下降，油井产量下降、油气比降低，要进一步提高原油采收率，则需要转入蒸汽驱。
针对不同原油粘度的油藏，注采井距需要优化来选择经济合理的井距。
水平井注蒸汽开采的注采工艺参数主要包括：注汽速度、周期注汽量、注汽干度、生产井排液速度、蒸汽吞吐转汽驱时机、蒸汽驱结束油气比等。
这些参数可由油藏工程计算、数值模拟、类比等方法得出，并结合现场实际操作条件确定。
薄层稠油井热采分层注汽工艺研究与应用
百家述评•302薄层稠油井热采分层注汽工艺研究与应用稠油油藏的特点是油层较浅（一般在200m 左右）、较薄、夹层较小、原油较稠。
通过分层注汽，提高低渗透层动用程度，减少高渗透层热损失，对提高原油产量，降低采油成本，提高经济效益具有重要的意义。
1 分层注汽管柱的设计将Y341注汽封隔器的设置在各油层单元之间，实现油层单元的封堵，把高渗透层与低渗透层有效分开。
通过控制配注器配汽嘴的大小，实现单元油层注汽量的控制，达到分层按需注汽的目的。
偏心球座设置在对应油层中部，注汽时处于关闭状态，开抽后处于打开状态。
安全接头紧接封隔器，作用是在起管柱时，如果出现意外砂卡，可以通过安全接头实施管柱脱开，然后通过脱开管柱冲砂，冲完砂后打捞注汽封隔器以下部分。
2 配注器配汽嘴的设计稠油井分层注汽技术的关键之一，在于配注器配汽嘴的设计，直接影响各注汽单元的注汽量及油井的整体注汽效果。
要准确地计算出配汽嘴孔径的大小，首先应了解湿蒸汽的压力、温度及干度沿井筒的变化规律，确定出每一给定层位的吸汽压力、吸汽量等参数。
根据所分层数、地层压力及设计注入量的要求，通过稠油热采分层注汽软件对汽水两相流体流经配汽嘴的能量分析，计算出配汽嘴的孔径。
3 封隔器耐高温密封问题耐高温密封问题是该项技术的关键。
主要通过石墨密封件作为环空密封材料，其耐温能力强，可达400℃以上，且密封性能好；采用双重密封措施，即在移动活塞等多密封处不仅采用橡胶盘根密封，而且采用石墨密封环和紫铜片密封；简化工具结构设计，大幅度减少高温密封点。
分层注汽就是针对油井各小层油层物性的差异，将油层物性相近的小层划分为一个注汽单元，各注汽单元之间用注汽封隔器封隔开，采用配汽嘴对各单元进行定量注汽，使各油层均衡吸汽，其工艺过程为:(a).根据各小层的油层物性，划分注汽单元，根据各注汽单元的油层物性，设计其蒸汽注入量；或者根据油井上周期注汽参数（注汽压力、蒸汽干度、蒸汽流量）及本周期油井计划注汽量，设计各单元的配汽嘴孔径及数量；(b).利用注汽封隔器将各注汽单元封隔开，防止蒸汽在各注汽单元之间的互窜；(c).通过配注器对各注汽单元进行定量注汽，达到既动用中、低渗透层，又发挥高渗透层剩余能量的目的。
稠油热采及水平井注汽
中国石油
3.稠油开采技术状况
（8）化学吞吐
向稠油油藏中注入化学药剂即吞吐液，通过吞吐液在油层中分
散，将稠油乳化成为水包油乳状液，改变稠油的流动性，提高地层
渗透率，增加原油的流动能力。
（9）磁降凝降粘技术
当原油通过磁场时，诱导磁距的产生破坏了石蜡分子结晶时的定
向排列，破坏和延长蜡晶的生成，起到防蜡降凝的作用。同时，磁化 作用破坏了原油各烃类分子间的作用力，使分子间的聚合力减弱，从
而使原油的粘度降低，流动性增强。
中国石油
3.稠油开采技术状况
（10）超声油采油技术
通过声波处理生产油井、注水井的近井地带。使地层中流体 的物性及流态发生变化,改善井底近井地带的流通条件及渗透性。
（11）地震采油技术
①震动可以降低原油粘度机械波使孔隙里的原油连续不断地受
到拉伸和压缩，破坏了原油的流变结构，使原油粘度降低。
降凝机理
加入适量表面活性剂，当油井出油温度降低到某值，蜡晶刚形
成时，可阻止蜡晶分子集合体间相互粘接，防止生成连续的结晶网， 降低高凝稠油的凝点，有利于油蜡水分子集合体通过岩石孔隙。
中国石油
3.稠油开采技术状况
（5）冷采技术
①大量出砂形成“蚯蚓洞网络”, 储层孔隙度从30% 提高到 50% 以上, 渗透率提高几十倍, 极大地提高了稠油在油层中的渗流 能力。 ②出砂冷采井中的稠油通常都溶解一定量的天然气。当压力不 断下降时, 气泡不断变大。这时, 这些气泡形成一个“内部驱动 力”, 驱动砂浆由地层向井筒流动。使原油密度变得很低，从而使 粘度很大的稠油得以流动。 ③由于油层中产出大量砂粒, 使油层本身的强度降低，在上履 地层的作用下，油层将发生一定程度的压实作用，使孔隙压力升高，
提高稠油井注汽工艺开发效果的措施探讨
提高稠油井注汽工艺开发效果的措施探讨【摘要】稠油井注汽工艺是一种重要的采油方式，然而在实际应用中存在着一些问题。
本文首先介绍了稠油井注汽工艺的原理和目的，接着分析了目前存在的问题，包括注汽效果不佳等。
然后探讨了提高注汽效果的技术措施，如改进井底装置和注汽管线等方面的方法。
还提出了优化工艺参数的具体措施，希望能够提高注汽效果，降低生产成本。
最后对如何评价注汽工艺的效果进行了讨论，希望能够建立科学的评价体系。
在总结了本文的主要观点，并展望了未来可能的研究方向，为提高稠油井注汽工艺的开发效果提供了一些思路和建议。
【关键词】稠油井、注汽工艺、开发效果、技术措施、工艺参数、效果评价、研究背景、研究意义、存在问题、优化、总结、展望。
1. 引言1.1 研究背景稠油油藏具有储量大、开发难度大的特点，其中稠油井通常采用注汽工艺进行开发。
传统的注汽工艺在提高稠油开采效率和降低生产成本方面存在一些问题，需要进一步探讨和研究。
稠油井注汽工艺的开发效果不仅受到地质和储层条件的影响，还受到注汽工艺本身的影响，因此需要提出一些技术措施来提高注汽工艺的开发效果，从而实现稠油井的高效开采。
本文将针对提高稠油井注汽工艺开发效果的相关问题展开讨论和探索，为稠油开采技术的进一步提升提供一定的参考和指导。
1.2 研究意义稠油井注汽是一种常用的采油技术，对于提高稠油井的采收率具有重要意义。
随着我国石油工业的快速发展，稠油井注汽工艺也得到了广泛应用。
目前稠油井注汽工艺在实际应用中存在着一些问题和挑战，如注汽效果不佳、井底流体分布不均匀等。
进一步探讨和提高稠油井注汽工艺的开发效果具有重要的研究意义。
稠油资源在我国石油储量中占有很大比重，提高稠油井注汽工艺的开发效果能够有效提高稠油资源的采收率，实现资源的高效利用。
稠油井注汽工艺的优化和改进可以减少生产成本，提高生产效率，推动石油产业的可持续发展。
稠油井注汽工艺的研究也有利于提升我国石油行业的技术水平和竞争力，促进技术创新和石油工艺的进步。
提高稠油井注汽工艺开发效果措施研究
提高稠油井注汽工艺开发效果措施研究摘要：为提高稠油井注汽开发效果，要及时了解注汽过程中出现的问题，加强对注汽质量的跟踪，与注汽队配合解决注汽过程中出现的问题。
要确定最佳注汽时机，优选参数，提高稠油井注汽开发效果。
本文分析了影响稠油井作业一次成功率的主要原因，提出了提高稠油井注汽开发效果措施。
关键词：蒸汽吞吐参数优选开发效果措施研究＼1 蒸汽吞吐开采的机理及优选注汽参数原则1.1蒸汽吞吐开采的机理蒸汽吞吐开采就是将高温高压的湿饱和气体注入地层，炯井数天，加热油层中的原油然后开采，机理有以下几点：（1）地层中的原油加热后，粘度大幅度降低，流动阻力大大减小，这是主要的增产机理。
（2）对于油层压力高的油层，油层的弹性能量在加热后也充分释放出来，成为驱油能量。
（3）带走大量冷油补充入降压的加热带。
（4）地层的压实作用是不可忽视的加热带。
（5）蒸汽吞吐过程中的油层解堵。
总体上说，蒸汽吞吐开采属于依靠天然能量开采，只不过在人工注入一定数量的蒸汽，加热后产生一系列强化采油机理，而主导的是原油降粘作用。
1.2 优选注汽参数原则根据地层的地质情况，依靠分析油井的一些基本数据，实现注汽参数优化，有3个原则：（1）减少井筒热损失，提高注汽速度，在同样的情况下，井筒热损失小，注入油层的热量就越大，采出的油也就越多.（2）注汽压力既能保证油层吸汽，又尽量不要压裂油层，如果油层在注汽时被压裂，虽然能提高注汽速度，短期内产量也能上升，但从长远来看，油层破裂时易发生汽窜，最终采收率也必然降低。
（3）优化注汽参数时，还要考虑油层厚度，原油粘度等其它因素。
注汽过程的优化分为3个阶段：第1阶段：试注汽阶段充分运用作业挤驱油剂，防膨剂压裂启动，24小时倒井试注汽，由于起始注汽前，井底油层油稠和存在死油区，导致启动压力较高。
第2阶段：调整注汽阶段由于起始注汽，情况较为复杂，应根据锅炉参数，及时反馈信息，调整注汽参数。
第3阶段：均衡注汽阶段此阶段，注汽参数基本稳定，达到均衡注汽，一般不提倡经常改变参数。
提高稠油井注汽工艺开发效果的措施探讨
提高稠油井注汽工艺开发效果的措施探讨1. 引言1.1 背景介绍稠油是指黏度较高、流动性较差的油，通常难以通过自然驱动力进行开采。
为了提高稠油井的开采效率，注汽工艺被广泛应用于稠油开发中。
注汽工艺通过注入高温高压蒸汽，降低油藏粘度，提高产油速度，实现稠油的有效开采。
稠油井注汽工艺在实际应用中也存在一些问题，如注汽能耗高、采油效率低、技术措施不够完善等，导致开发效果欠佳。
必须对稠油井注汽工艺进行进一步优化和改进，以提高开发效果，实现稠油资源的充分利用。
1.2 问题阐述稠油井是一种具有高粘度、高密度且流动性差的原油，其开发难度较大。
目前，注汽工艺是提高稠油井开采效率的常见方法之一。
在实际应用过程中，稠油井注汽工艺存在一些问题需要解决。
注汽工艺在提高采油效率的往往会消耗大量的能源。
这样不仅增加了生产成本，还对环境造成了一定影响。
如何减少注汽能耗，提高能源利用效率，是当前亟待解决的问题之一。
虽然注汽工艺能够提高稠油井的采油效率，但在实际操作中，还存在一些技术上的瓶颈。
如何改善注汽的均匀性，提高注汽效果，是当前井开发中的一个挑战。
稠油井注汽工艺在开发过程中面临着能源消耗大、注汽效果不稳定等问题，需要通过优化工艺、减少能耗，提高采油效率，以及改善技术措施等方面的努力，来提高稠油井开发效果。
1.3 研究意义稠油是一种高黏度的油藏，其开发难度较大。
稠油井注汽是一种常用的采油工艺，可以降低油的粘度，促进油的流动，提高采油效率。
在实际应用中，稠油井注汽工艺存在着一些问题，如注汽能耗较高、采油效率不稳定等。
研究如何提高稠油井注汽工艺的开发效果具有重要的意义。
提高稠油井注汽工艺的开发效果可以增加油田的产量，提高能源利用效率，为国家的能源安全做出贡献。
稠油资源是我国重要的非常规油气资源，有效开发利用稠油对我国能源结构调整、提升能源供给保障能力具有重要意义。
稠油井注汽工艺的优化不仅可以提高产量，还可以减少能耗，降低生产成本，对提高油气企业的经济效益也具有重要作用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
传导作用来加热筛管和地层的液体 一 ２ １２ 水平段热量分布状态分析 ．．
第一作者 简介 ： 杨洪 （ ９３ ）男 （ １ ８一 ， 汉族） 四川射洪人 ， ， 助理工程师 ， 现从事稠 油热采工作 。
８ ０
西 部探矿 工程
２１ ０ ２年第 ２期
Ａ点蒸 汽来 自主 管注汽 通道 ， Ｂ点蒸 汽 来 自副管 注 汽通道 ， 经计 算 ， Ｂ两点 过流 面积 比为 ２ ２ １说 明 Ａ、 ． ８： ， Ａ点 处地层 注 入 的蒸 汽 量 至少 是 Ｂ点 处 的 ２倍 以上 。 Ｂ点蒸 汽通过 副 管 注入 ， 随着 蒸 汽 不 断被 油 层 吸收 ， 给
＊ 收稿 日期 ：０ １０ —３ 修回 日期 ：０ １０ —４ ２ １－５０ ２ １—５０
目前 浅层 稠油 热采 水平井 主要 采用 主 、 副同注方 式 进行 吞 吐注 汽 ， 管光 油管 注汽 时注汽 通道一 般距悬 挂 主
器 ２ｍ左右 ， Ａ点 ５ｍ左右 ， ０ 距 ０ 主管带泵注汽时一般 距 悬 挂器 ３ ｍ 左 右 ， Ａ 点 ６ ｍ 左 右 ， ５ 距 ５ 副管 位 置 一 般 距 Ｂ点 （ 底 ） ０ 左 右 。 井 ２ｍ ２ １１ 水 平段 蒸汽 运移状 态 分析 ．． 注汽 前水 平段 处 于 同 一 地 层 压 力 系 统 ， Ｂ两 点 Ａ、 压力相同。当蒸汽从主管注汽孔出来， 蒸汽沿环空向下 推进 ， 进人水平段 Ａ点处 ， Ａ点通过筛管进入油层的 从 蒸 汽 因 Ｂ点处 副 管蒸 汽 压力 存 在 ， 油层 向两 端 扩散 ， 沿 同样 Ｂ点处蒸汽从注汽孔 出来后 也向两端 扩散 ， 只是 由于 副管 注汽通 道过 流 面积 小 ， 线 长 ， 管 管线 沿 程 压力 损失大 ， Ｂ点附 近蒸汽 带 面积小 ， 注汽 干 度低 ， 蒸汽 携带 的热 焓较 少 。而水平 井 中部 筛 管及 地 层 中 由于油 水 混 合物的存在， 因为液体不可压缩性 ， 蒸汽无法驱替水平 段 中部存在 的油水混合物 ， 水平段中部只是依靠副管热
段 油层 动 用不均 的 问题 ， 合 目前 国 内稠 油水 平 井吸汽 能 力分析模 型 ， 结 定性 分析 了 目前 注汽工 艺影响 开发 效果 的 主要 因素 ， 建立 了符 合现 场 实 际的两点 式 注汽水 平段 加热 分析模 型 ； 究使 用 自调 节蒸汽 研 配 注 器， 实现 水平 井水 平段 多点均衡 配 汽 ， 改善 了水平段 动 用程度 ， 高 了水平 井开发 效果 。 提 关键 词 ： 水平 井 ； 两点 式吸汽 模 型 ； 配汽 器 ； 均衡 配汽工 艺 － 中 图分类 号 ：６４ 文献标 识码 ： 文章 编号 ：Ｏ４ ７６ ２ １）２ ０ ９ ４ Ｐ３ ． Ａ １０ —５ １ （Ｏ２ ０ 一Ｏ ７一Ｏ １ 研 究 背景 与 目的
（） ２ 针对水平井蒸汽吞吐阶段 ， 水平段吸汽过程 中 存在 的问题 ， 研究使用 自调节式蒸汽配注器工艺 ， 实现 水平段多点均衡配汽， 改善水平段开发效果。 ２ 关键 技术
２ １ 两 点式 注汽 工艺 水平段 吸汽 状况 分析 ．
降， 周期后周期产油不足 ４０。 ４ ０ｔ （） ２水平井段吸汽不均严重 ： 浅层稠油油藏非均质 性严重 ， 水平井温度剖面监测显示， 在注蒸汽过程中水 平段温度场存在较大差异 ， 通常高温段仅 占 １２ ／ ／ ～１ ３ 左 右 ， 映 出水 平 井段 吸汽 不 均 匀 的矛 盾 ， 反 导致 开 采 周 期数增加后 ， 蒸汽的热利用率降低 ， 周期产油量及油汽 比递 减增 大 。 （） ３ 周期 末 期 水 平 段 剩 余 温 度 高 ， 响 生 产 效 影 果： 通过 对抽油末期水平 井温度压 力测试 结果 ， 合 结 现 场 生 产 分 析 ， 于超 稠 油 水 平 井 ， 对 由于 启 动 压 力 较 高， 造成 在周期末期水平 段 Ｂ点处聚集 有高温 流体 ， 通 过 副 管 在 Ｂ点 注 入 的 部 分 加 热 原 油 无 法 采 出 ， 致 使 生产效果较差 。 为了提高热采水平井的动用程度， 国内外 已开展了 相 应 的研究 和试验 ， 主要 以辽河 和新 疆油 田的双管 注汽 工艺为主 ， 从现场实践看 ， 双管注汽工艺也仅有两个 出 汽点 ， 无法保证全井段均衡吸汽和生产。为了改善水平 段 吸 汽能 力 ， 高水 平 段 动 用 程 度 ， 必 要 开展 稠 油 热 提 有
２ １ 第 ２期 ０ ２年
西 部探矿 工程
７ ９
稠 油 热 采 水 平 井均 衡 注汽 工 艺技 术 研 究
杨 洪 ， 芦学惠 ， 强 ， 容 ， 刘 陈 梁疆 岭
（ 中国石油新疆油 田公司重油开发公司， 新疆 克拉玛依 ８４０ ） ３０ ０
摘 要： 针对 克拉 玛依 油 田六 、 区浅层稠 油热采 水平 井 两 点式 注汽 方式 造成 的 蒸汽 分布 不 均 、 九 水平
克拉玛依油 田六 、 九区浅层稠油水平井 自２ ０ ０６年 投入规模应用后 ， 取得 了较好 的开发效 果 ， 已经成为提 高油井产量和采收率 的重要手段。但生产实践中水平 井开采也逐渐暴露出一些问题 ， 制约水平井开发效果的 提高 ： （ ） 平井 油 量递 减加 大 ， 能 优势减 弱 ： １水 产 主４周期 生 产 效
果 好 ， 均 周期 产 油 超 过 １０ ｔ后 期 生 产 能 力 逐 轮 下 平 ００；
采水平井均衡注汽工艺技术研究 ： （） 过浅 层稠 油水 平井 目前 注汽 工艺技术 现状 分 １通 析， 研究水 平 井水平 段 吸汽 能力 状 况 ， 总结 出 目前 注 汽
工艺 影 响注 汽效果 的 主要 因素 。