哈尔滨锅炉厂350MW锅炉说明书
哈锅300MW CFB锅炉说明书
HG-1025/17.5-L.MG45锅炉锅炉机组说明书编号: F0310GL001L038用户：编制:校对:审核:审定：批准:哈尔滨锅炉厂有限责任公司2010年9月目录1. 前言 (1)2.锅炉主要设计参数及整体布置 (3)2.1锅炉主要设计参数 (3)2.2锅炉主要计算数据 (8)2.3锅炉基本尺寸 (8)2.4锅炉水容积 (9)2.5锅炉整体布置 (9)2.6锅炉设计的主要特点 (13)2.7锅炉受压元件的规格材料汇总表 (17)3.锅炉主要部件结构 (19)3.1锅炉给水和水循环系统 (19)3.2锅筒 (20)3.3锅筒内部设备 (21)3.4燃烧室及水冷壁 (22)3.5水冷屏 (23)3.6下水管 (23)3.7汽水引出管 (24)3.8水冷布风板 (24)3.9过热器系统及汽温调节 (24)3.10再热器系统及汽温调节 (26)3.11省煤器 (28)3.12空气预热器 (28)3.13旋风分离器和连接烟道 (28)3.14返料装置 (29)3.15冷渣器 (30)3.16刚性梁 (30)3.17锅炉范围内管道 (30)3.18 吹灰系统 (32)3.19膨胀中心 (32)3.20风量分配 (33)3.21锅炉构架 (33)3.22启动燃烧器 (33)3.23炉前油、蒸汽、空气管路系统 (45)3.24炉墙 (48)4. 附件 (48)1.前言**********电厂的2x300MW CFB锅炉是采用哈锅具有自主知识产权的CFB锅炉技术设计和制造的。
锅炉为亚临界参数、一次中间再热自然循环汽包炉、紧身封闭、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构的循环流化床锅炉，燃用混合煤质。
锅炉以最大连续负荷(即BMCR工况)为设计参数，锅炉的最大连续蒸发量为1025t/h。
循环流化床（CFB）锅炉是八十年代发展起来的高效率、低污染和良好综合利用的燃煤技术，由于它在煤种适应性和变负荷能力以及污染物排放上具有的独特优势，使其得到迅速发展。
盘锦350MW锅炉运行说明书
华润电力（盘锦）2×350MW超临界机组HG-1150/25.4-HM2型锅炉运行说明书哈尔滨锅炉厂有限责任公司华润电力（盘锦）2×350MW超临界机组HG-1150/25.4-HM2型锅炉运行说明书编号: F0310YX001Q121编制：校对：审核：审定：二○一三年十月前言1)《锅炉运行说明书》作为锅炉的运行导则，目的是向运行人员提供该机组在启、停和运行方面的标准程序。
2)如果锅炉运行偏离了它的设计，那么就无法达到预定的性能目标。
不按照要求运行很可能造成严重的后果,运行人员应该熟悉锅炉的设计意图以便于更好的完成运行任务。
3) 锅炉运行人员应该认真学习锅炉设计说明书和燃烧系统设计说明书。
另外，运行人员在熟悉了解设备各个部件的特性、功能和使用方法后，要严格遵守操作程序和注意事项。
4)为了保护设备，针对不同部件设置了自动联锁保护。
为了使锅炉各个部件更加合理，运行人员应该经常修订各定值。
运行人员应充分理解掌握联锁的目的以避免对保护定值作出错误的设置而导致设备受损。
5)本文不可能包括所有的问题。
也很难预测超限服役设备和材料的损耗情况，因此本说明书仅为运行人员提供运行方面的指导和帮助。
目录第一章锅炉及运行概述 (1)1 锅炉类型 (1)2 运行概述 (1)第二章系统启动的准备工作 (1)1 化学清洗 (1)2 直流锅炉水处理 (2)3 蒸汽吹管 (4)第三章系统启动 (6)1 启动准备工作 (6)2 系统启动 (7)第四章系统正常停运 (9)1 系统停运类型 (9)2 正常停运前的准备工作 (10)3 正常停运 (10)第五章锅炉停炉保护方法 (11)1 湿法保护 (11)2 干法保护 (12)3 调试过程中的保护 (12)4 已投运机组的停炉保护 (13)第六章锅炉紧急停炉和非正常运行 (13)1 紧急停炉 (13)2 非正常运行 (15)第七章吹灰器的运行 (17)1 运行的基本原则 (17)2 运行限制 (18)第八章煤种变化 (19)第九章锅炉定值及报警 (20)第十章锅炉运行限制和禁止事项 (20)1 运行限制 (20)2 禁止和注意的事项 (21)第一章锅炉及运行概述1 锅炉类型华润电力（盘锦）有限公司2×350MW——HG-1150/25.4-HM2锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发设计制造的超临界褐煤锅炉。
350MW超临界机组锅炉运行培训教材
350MW超临界机组锅炉运行培训教材350MW超临界机组锅炉运行培训教材榆神煤电北郊热电有限公司生产准备部2016年3月7日榆神煤电北郊热电有限公司350MW超临界锅炉培训教材目录第一章 350MW超临界燃煤锅炉概况 ..................................................................... .. (3)1.1 超临界技术在国内外发展的现状 ..................................................................... ....... 4 1.2 榆神煤电北郊热电有限公司350MW机组锅炉技术规范 (5)1.3 锅炉的总体布置 ..................................................................... . (9)1.4 锅炉性能特点 ..................................................................... ................................. 13 1.5 锅炉结构特点 ..................................................................... (13)第二章燃料、制粉设备及其系统...................................................................... . (14)2.1 煤的成分及主要特性 ..................................................................... ...................... 14 2.3 榆神北郊热电MPS200-HP-?磨煤机 ....................................................................232.4 榆神北郊热电给煤机 ..................................................................... ...................... 40 2.5 等离子点火系统 ..................................................................... ............................. 43 第三章煤粉燃烧及燃烧设备...................................................................... .. (48)3.1 煤粉气流的着火燃烧 ..................................................................... . (48)3.2 榆神煤电北郊热电2?350MW机组锅炉燃烧设备 (577)3.3 低NO燃烧技术 ..................................................................... ............................ 66 X第四章水循环及水冷壁...................................................................... (70)4.1 锅炉水动力学基础 ..................................................................... .......................... 70 4.2 直流锅炉蒸发受热面 ..................................................................... ...................... 79 4.3 榆神煤电北郊热电2?350MW超临界机组锅炉水冷壁 .. (92)4.4 榆神煤电北郊热电2?350MW超临界机组锅炉启动系统 (93)第五章过热器与再热器...................................................................... (96)5.1 概述 ..................................................................... ............................................... 96 5.2 350MW机组锅炉过热器、再热器结构特点 (103)5.3 超临界锅炉过热器、再热器的汽温特性及调节 (107)5.4 过热器、再热器的热偏差及防治 ..................................................................... .... 115 5.5 高温积灰、腐蚀及预防 ..................................................................... ..................122 第六章省煤器与空气预热器...................................................................... . (126)6.1 概述 ..................................................................... ..............................................126 6.2 省煤器 ..................................................................... ..........................................127 6.3 空气预热器 ..................................................................... ...................................130 6.4 尾部受热面的积灰 ..................................................................... .........................134 第七章锅炉辅机及附属设备...................................................................... . (144)7.1 锅炉送、引风机及一次风机 ..................................................................... ...........144 7.2 风机油系统及其保护装置 ..................................................................... ..............156 7.3 风机的运行与维护 ..................................................................... .........................159 7.4 静电除尘器 ..................................................................... ...................................163 7.5 水浸式捞渣机 ..................................................................... (164)榆神煤电北郊热电有限公司350MW超临界锅炉培训教材第八章锅炉的启动与停运及试验...................................................................... (174)8.1 直流锅炉启停特点 ..................................................................... . (174)8.2 榆神煤电北郊热电2?350MW超临界锅炉机组的启动 (180)8.3 350MW超临界锅炉机组的停运与保养 (187)8.4 超临界锅炉的试验与验收 ..................................................................... ..............191 第九章锅炉的运行及调整 ..................................................................... .. (193)9.1 锅炉运行调整的任务 ..................................................................... .....................193 9.2 锅炉工况变动的影响 ..................................................................... (195)9.3 负荷分配、蒸汽参数的变化与调整 ..................................................................... 200 9.4 锅炉燃烧的调整 ..................................................................... ............................208 9.5 单元机组的变压运行 ..................................................................... .....................218 9.6 锅炉的热平衡及各项热损失 ..................................................................... .. (220)9.7 锅炉的燃烧调整试验 ..................................................................... .....................223 第十章锅炉的运行的故障及预防...................................................................... (227)10.1 锅炉灭火与烟道再燃烧 ..................................................................... . (227)10.2 锅炉的结渣...................................................................... .................................230 10.3 过热器管和再热器管的爆漏及预防.. (23)9 10.4 水冷壁管的爆漏及预防 ..................................................................... ................242 第十一章吹灰系统设备及运行 ..................................................................... .. (246)11.1 概述 ..................................................................... ............................................246 11.2 电站锅炉对吹灰器的基本要求 ..................................................................... ......246 11.3 各种吹灰器在电站锅炉上的应用 ..................................................................... ..247 11.4 吹灰器的安装、运行和维护 ..................................................................... (253)第十二章脱硫脱硝系统12.1系统概述 (256)榆神煤电北郊热电有限公司350MW超临界锅炉培训教材前言榆神煤电北郊热电联产新建工程由榆林市榆神煤电公司投资组建。
350MW机组锅炉运行说明书
锅炉说明书B O I L E R I N S T R U C T I O NB&WB-1158/25.8-M锅炉50-G16600-0 (REV.0)第八章锅炉运行说明书目录1前言 (3)2人身安全 (3)3锅炉启动 (5)3.1锅炉冷态启动 (5)3.2锅炉温态、热态和极热态启动 (10)4锅炉正常运行 (10)4.1锅炉热效率 (10)4.2工质侧压降 (11)4.3给水流量计 (11)4.4给水品质控制 (11)4.5工质温度和金属温度监视 (13)4.6省煤器的外部腐蚀 (13)4.7省煤器灰斗 (13)4.8吹灰器 (13)4.9受热面管子泄漏 (14)5锅炉停运 (14)5.2燃料跳闸停运 (15)5.3紧急停运 (15)5.4锅炉停运后闷炉 (15)5.5锅炉停运后冷却 (15)6锅炉停运后的保养 (16)7锅炉的检修 (16)8高温过热器和再热器的氧化皮控制 (18)8.1超临界压力锅炉的氧化皮剥落现象 (18)8.2锅炉给水处理方式对氧化皮生成的影响 (18)8.3锅炉运行维护中控制氧化皮的建议 (18)1 前言根据超临界锅炉的设计特点，本章主要介绍锅炉本体的使用要求、运行原则及注意事项。
说明书中的各项内容是对锅炉使用过程中提出的基本要求，目的在于保证人身安全、防止损坏锅炉和保证锅炉的使用寿命。
本章应与锅炉说明书的其它章节以及《直吹式系统无启动循环泵超(超)临界煤粉锅炉控制系统导则》和《直吹式分隔仓超临界煤粉锅炉燃烧器控制系统导则》共同使用，这些文件仅是电厂编制锅炉运行规程时的指导性文件，有关锅炉运行及锅炉与汽轮发电机组整体配合的详细集控规程，需由电厂参照相关规定自行制定。
有关吹灰器系统、炉膛红外测温装置、回转式空气预热器、阀门、挡板执行机构和各种仪表的运行注意事项请见相关厂家的说明书。
2 人身安全锅炉运行人员不仅应该成功地运行和操作锅炉及相关设备，而且还应该保证所有参与人员的人身安全。
350MW运行规程解析
1 主题内容与适用范围本规程规定了N350-16.7/538/538 型汽轮机、HG-1165/17.45-YM1 型锅炉、QFSN-350-2 型发电机及其附属设备的主要技术特性、设备规范、运行、维护及事故处理的规定。
本规程适用于哈尔滨汽轮机厂引进型优化设计并制造的N350-16.7/538/538 型汽轮机、?哈尔滨锅炉厂制造的HG-1165/17.45-YM1 型锅炉、哈尔滨电机厂QFSN-350-2型发电机启动、运行、维护和事故处理,适用于我厂#1、2汽轮发电机组。
2 引用标准电力工业部部颁《汽轮机组运行规程》？、《350MV机组锅炉运行规程》、《发电机运行规程》、《电力工业技术管理法规》、《300MV级气轮机运行导则》等以及制造厂家提供的有关技术资料及设计院的设计图纸、资料等。
3 总则3.1 主要操作规定3.1.1 汽轮发电机组的启动、停止、运行方式的改变及事故处理, 应在单元长的组织下按值长的命令, 依照规程进行操作；3.1.2 下列操作需要总工程师主持或由总工程师指定分厂主任、专责工程师在值长统一安排下进行：3.1.2.1 汽轮机的启动；3.1.2.2 机组的超速试验；3.1.2.3 机组甩负荷试验；3.1.2.4 运行中调节系统的各项试验；3.1.2.5 设备经过重大改进后的启动或有关新技术的第一次试用；3.1.2.7 给水泵的启动及高压加热器的投入；3.1.2.8 循环冷却水系统运行方式的变更及凝汽器在运行中清扫或找漏；3.1.2.9 机组运行中冷油器的切换；3.1.2.10 快冷装置的投用。
3.1.3 重要系统的操作应填写操作票, 经值长批准后在单元长的监护下进行操作；3.1.4 所有的操作人员和监护人员均应由考试合格人员担任, 学习人员不得担任监护人；3.1.5 事故处理时, 允许不填写操作票依照规程进行正确操作。
4 主机规范及特性4.1 汽轮机设备规范：4.1.1 概述：本汽轮机为哈尔滨汽轮机有限公司引进美国西屋公司技术以机组为基础改进生产的350MW7临界，凝汽式汽轮机；与哈锅1093.56t/h、一次中间再热、四角切圆燃烧、自然循环汽包锅炉及哈尔滨电机厂350MV水氢氢发电机配套。
350MW超临界锅炉安装说明书
第 1 张 共 43 张本文件中图样、文字及数据为上海锅炉厂有限公司所有, 未经上海锅炉厂有限公司书面许可，不得以任何方式复制或扩散到第三方版次：REV .锅炉安装说明书INSTRUCTION FOR BOILER ERECTION产 品 型 号 SG-1173/25.5-M4418MODEL OF PRODUCT产 品 名 称 1173t/h 超临界压力直流锅炉NAME OF PRODUCT编 号 4418-1-8608SERLES NO.编 制 日期PREPARED BY DA TE审 核 日期CHECKED BY DA TE审 定 日期 REVIEWED BY DA TE批 准 日期APPROVED BY DA TE2015年10月2015.10.162015-10-182015-10-182015.10.22锅炉安装说明书目录章次名称编写人校对者页次第一章前言曹品王正光 3第二章锅炉钢结构及平台扶梯详见“4418-1-8603《钢结构说明书》” 第三章烟风道何建军徐丽雅 4第四章刚性梁何建军徐伟俊 5第五章炉顶金属密封李拓朱春丽8第六章锅炉保温和内外护板李拓朱春丽11 第七章启动分离器及贮水箱洪梅沙招根14 第八章集箱及管道（包括减温器）洪梅沙招根15 第九章吊架（包括弹簧吊架）及吊杆洪梅沙招根17 第十章锅炉受热面胡林海王永新20 第十一章安全阀曹品王正光31 第十二章煤粉燃烧器和油枪装置黄彬乘张维侠32 第十三章锅炉产品图样代号编制规则摘自SG1020-2003-0 38第2 张共43 张本文件中图样、文字及数据为上海锅炉厂有限公司所有, 未经上海锅炉厂有限公司书面许可，不得以任何方式复制或扩散到第三方第一章 前 言1、本说明书仅对浙能新疆阿克苏纺织工业城热电厂工程（2×350MW）超临界机组的锅炉的安装。
2、由于庞大的电站锅炉在制造厂内无法整体组合，因此作为锅炉产品制造的最后一道工序──总体安装，只能在工地现场进行。
发电公司热电联产工程锅炉保温材料作业指导书
XX发电有限公司热电联产工程锅炉保温材料作业指导书一、工程概况：XXXX发电有限公司“上大压小” 2X350MW热电联产工程锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发设计、制造的超临界350MW锅炉。
锅炉炉型是HGTI46/25. 4-PMl型，一次中间再热、超临界压力变压运行直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、冗型布置，采用不带再循环泵的大气扩容式启动系统。
锅炉岛为露天布置。
锅炉采用前后墙对冲燃烧方式，共布置5层燃烧器(前3后2),每层布置4只，共20只低NOx轴向旋流燃烧器。
设计煤种为贫煤；其锅炉本体保温主要包括：膜式水冷壁、水平烟道、后烟井(即包墙)、冷灰斗、顶部大包、渣井、燃烧器及风箱、大包内集箱管道、炉本体范围内的集箱和管道的保温以及各门孔、密封盒、集箱、顶棚等浇注料施工。
二、编制依据：《墙式对冲炉墙支撑》(F002SBB001Q061)《锅炉本体保温》(F022SBC001Q061)《锅炉本体外护板》(FOO1ARBOO1Q061)《燃烧器风箱护板》(F OOIGNHOOIQOII)《燃烧器喉口耐火材料》(F022SMF001Q061)《炉顶大包外护板》(F001ARC001Q061)《烟道外护板》(FOO1ARDOO1Q061)《复合氧化铝》(F002SBA012Q061)《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分(锅炉篇DL/T5210.2-2009)《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇DL/T5047-95) 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分(DL5009. 1-2002) 《黄台电厂“上大压小”工程2X350MW施工组织总设计》《XXXX发电有限公司锅炉、空气预热器及附属管道保温方案》(HNHTDC-9GL-C02-001)三、施工准备：(一)、主要工器具：1、工具：刀锯15把岩棉刀20把抹子10把钢丝钳10把瓦刀10把灰板10个毛刷10个灰桶10个螺丝刀25把滑子4个棕绳30m铁皮剪子15把白铁机械2套2、量具：钢卷尺15把台秤1台拐尺5把直尺3把圆规6把3、机具：陨石切割机5台手枪电钻15把电焊机8台拖拉机1辆搅拌机2台（二）、施工进度及劳力安排：1、计划工期：本工程计划于2010年8月5日开工至2010年10月13日竣工2、劳力安排：工程负责人：杨XX 专业技术组长：XXX技术负责人：XXX 安全负责人：XX班组长：XXX保温工60人，电焊工16人，起架工20人，操作工2人，白铁工20人。
300MW循环流化床锅炉运行说明书(哈锅)
300MW循环流化床锅炉运行说明书发布时间：2011-1-20 阅读次数：126 字体大小: 【小】【中】【大】本广告位全面优惠招商！欢迎大家投放广告！广告投放联系方式运行说明书编号：1500.CFB-001（A版）哈尔滨锅炉厂有限责任公司前言循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式，燃烧温度一般在850-920℃。
循环流化床锅炉主要有高脱硫效率、低NOX排放、高碳燃烬率、长燃料停留时间、强烈的颗粒返混、均匀的床温、燃料适应性广等优点。
随着循环流化床锅炉技术的发展，我公司引进了ALSTOM公司200～350MW 等级大型CFB锅炉技术，锅炉造价远低于同种容量煤粉锅炉加脱硫或脱硝设备，是新一代的环保型绿色锅炉。
发电有限责任公司2X300MW开远工程的循环流化床锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的HG-1025/17.5-L.HM37型锅炉。
采用引进的Alstom公司的循环流化床锅炉技术进行技术设计，并完全按照引进技术所确定的原则进行施工设计和制造。
本说明书根据该炉的设计特点，介绍锅炉本体的使用要求，运行原则及注意事项。
说明书中的各项内容是对锅炉使用过程中提出的基本要求，目的在于防止损坏锅炉，保证锅炉的使用性能和寿命。
有关锅炉配合整套发电机组运行的详细规程，应由用户自行制定。
本说明书仅作为用户编制锅炉启动和运行规程时的指导性资料，有关启动及运行的具体规定，需由用户参照相关规定编制锅炉操作规程。
目录1. CFB锅炉基本运行原理 ------------------------------- 32. 锅炉概况 ------------------------------------------- 43. 锅炉整体启动前的几项重要调试过程 ------------------- 74. 锅炉整体启动前的准备 ------------------------------- 105. 锅炉冷态启动 --------------------------------------- 136. 锅炉温态启动 --------------------------------------- 177. 锅炉热态启动 --------------------------------------- 178. 锅炉运行调整 --------------------------------------- 199. 锅炉停炉 ------------------------------------------- 2210.锅炉停炉保护 --------------------------------------- 2511.常见事故处理 --------------------------------------- 26锅炉启动曲线 --------------------------------------- 36主要设计参数表： ----------------------------------- 391. CFB锅炉基本运行原理循环流化床锅炉的炉膛接纳经过破碎的煤粒和脱硫所需要的石灰石，与大量强烈扰动的细灰粒混合，在其内以相对较低的温度（约850℃）完成燃烧和脱硫过程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
HG-1165/17.45-YM1型亚临界自然循环锅炉说明书二OOx年x月目录一. 锅炉设计主要参数及运行条件1.锅炉容量及主要参数1.1BMCR工况1.2额定工况2. 设计依据2.1 燃料2.2 锅炉汽水品质3. 电厂自然条件4. 主要设计特点5. 锅炉预期性能计算数据表二. 主要配套设备规范空气预热器三. 受压部件1. 锅炉给水和水循环系统2. 锅筒3. 锅筒内部装置、水位测示装置3.1 锅筒内部设备3.2 水位测示装置1) 结构布置2) 真实水位指示的重要性3) 水位指示机理4) 试验要求5) 试验步骤6) 锅筒水位控制值4. 省煤器4.1 结构说明4.2 维护5. 过热器和再热器5.1 结构说明1) 过热器2) 再热器5.2 蒸汽流程5.3 保护和控制15.4 运行1) 过热器2) 再热器5.5 维护5.6 检查6. 减温器6.1 说明6.2 过热器减温器6.3 再热器减温器6.4 减温水操纵台6.5 维护7. 水冷炉膛7.1 膜式水冷壁结构7.2 冷灰斗7.3 运行1) 管内结垢2) 排污3) 积灰7.5 维护1) 检查2) 管子修理四. 门孔、吹灰孔、烟风系统仪表测点孔五. 汽水系统测点布置六. 锅炉膨胀系统七. 锅炉构架说明八. 锅炉对控制要求九. 附图目录2一. 锅炉设计主要参数及运行条件Xxxxxxxxxxxxxx10锅炉是采用美国燃烧工程公司(CE)的引进技术设计和制造的。
锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉，采用平衡通风、直流式燃烧器、四角切圆燃烧方式，燃用烟煤。
锅炉以最大连续负荷(即BMCR工况)为设计参数，锅炉的最大连续蒸发量为1165t/h；机组电负荷为350MW(即额定工况)时，锅炉的额定蒸发量为1093.56t/h。
1.锅炉容量及主要参数1.1 BMCR工况过热蒸汽流量t/h 1165过热蒸汽出口压力MPa.g 17.45过热蒸汽出口温度℃541再热蒸汽流量t/h 970.3再热蒸汽进口压力MPa.g 3.867再热蒸汽出口压力MPa.g 3.687再热蒸汽进口温度℃326.3再热蒸汽出口温度℃541给水温度℃280.2锅炉设计压力MPa.g 19.76再热器设计压力MPa.g 4.331.2 额定工况(350MW)过热蒸汽流量t/h 1093.56过热蒸汽出口压力MPa.g 17.35过热蒸汽出口温度℃541再热蒸汽流量t/h 909.33再热蒸汽进口压力MPa.g 3.616再热蒸汽出口压力MPa.g 3.448再热蒸汽进口温度℃319.2再热蒸汽出口温度℃541给水温度℃275.82. 设计依据2.1 燃料：煤质分析%(应用基) 设计煤种校核煤种碳50.22 46.65氢 3.01 3.12氧 6.25 6.871氮0.82 0.81 硫0.48 0.46 水份10.80 10.60 灰份28.42 31.49 挥发份(空气干燥基) 28.05 27.10 可磨性系数(HGI) 74 74低位发热值KJ/kg 19300 18200 燃料灰渣特性(%)SiO263.65Fe2O3 5.61AL2O320.54CaO 2.01MgO 1.29SO3 1.67Na2O 0.86K2O 0.94TiO2 1.86灰熔点(℃):变形温度1320软化温度1400半球温度1430流动温度145022.2 锅炉给水品质(根据锅炉技术协议)PH值联胺ppb 9.0~9.5 10~50总固形ppm ≯20 含油ppb ≯300 总硬度氧铁铜ppbppbppb~0≯7≯20≯53. 电厂自然条件多年平均气压1002.3 hPa多年平均气温 6.5 ℃多年平均最高温度13.7 ℃多年平均最低温度0.7 ℃多年极端最高气温36.3 ℃多年极端最低气温-35.9 ℃多年平均相对湿度68 %多年平均降水量798.7 mm多年平均蒸发量120.5 mm24小时最大降水量177.7 mm多年最大积雪深度17 cm多年最大冻土深度 1.43 m多年平均风速 2.8 m/s10米高度10分钟平均最大风速27.0 m/s最多风向东北场地土类别Ⅰ类厂房零米海拨高度约102.7 m地震基本烈度（地面运动加速度0.1g）Ⅶ度34. 主要设计特点(1) 锅炉为单炉膛，采用摆动式直流燃烧器、四角布置、切向燃烧方式，配5台HP863中速磨煤机，正压直吹式制粉系统，每角燃烧器为五层一次风喷口，燃烧器可上下摆动，最大摆角为±30︒；在BMCR工况时，4台磨煤机运行，一台备用。
(2) 炉膛上部布置墙式辐射再热器和大节距的过热器分隔屏和后屏以增加再热器和过热器的辐射特性。
墙式辐射再热器布置于上炉膛前墙和两侧墙。
分隔屏沿炉宽方向布置四大片，后屏沿炉宽方向布置20片，起到切割旋转的烟气流以减少进入水平烟道沿炉宽方向的烟温偏差的作用。
(3) 采用计算机对每个水冷壁回路的各种工况均作了精确的水循环计算，能确保水循环的可靠性。
膜式水冷壁为光管加扁钢焊接型式。
(4) 各级过热器和再热器最大限度地采用蒸汽冷却的定位管和吊挂管，以保证运行的可靠性。
分隔屏和后屏沿炉膛宽度方向有四组汽冷定位夹紧管并与墙式再热器之间装设导向定位装置以作管屏的定位和夹紧，防止运行中管屏的晃动；过热器后屏和再热器前屏用横穿炉膛的汽冷定位管定位以保证屏与屏之间的横向间距，并防止运行中的晃动；布置于后烟道中的水平式低温过热器由省煤器吊挂管悬吊和定位，对于高烟温区的管屏(过热器分隔屏、过热器后屏、再热器前屏)还通过延长最里面的管圈做管屏底部管的夹紧用。
(5) 根据国内运行经验和燃用煤种灰份较高，灰份中SiO2磨削成份较高的特点，对流受热面的设计采用较低的烟速。
(6) 各级过热器和再热器采用较大的横向节距，防止在受热面上结渣结灰，同时还便于在蛇形管穿过顶棚处装设高冠板式密封装置，以提高炉顶的密封性。
(7) 各级过热器和再热器均采用较大直径的管子，如Φ51、Φ54、Φ57、Φ63等，增加管子在制造和安装过程中的刚性，有利于降低过热器和再热器的阻力，并且这种较粗管子的顺列布置对降低管子的烟气侧磨损及提高抗磨能力均是有利的。
(8) 各级过热器、再热器之间采用单根或数量很少的大直径连接管相连接，对蒸汽能起到良好的混合作用，以消除偏差。
各集箱与大直径连接管相连处均采用大口径三通。
(9) 在用计算机精确计算壁温、阻力和流量分配的基础上，选用过热器、再热器蛇形管的材质；所有大口径集箱和连接管在保证性能和强度的基础上采用与国内常用钢材相近的美国牌号的无缝钢管。
(10) 锅炉构架按紧身封闭布置的要求设计，全部采用钢结构。
(11) 每台锅炉装有两台半模式双密封三分仓容克式空气预热器，具有占地面积小、金属耗量低、防腐蚀性能好的特点。
由于设计煤种水份不高，采用较低的干燥剂温度，故预热器采用逆转式，以获得较高的热二次风温，满足炉内燃烧的需要，同时获得较低的一次风温作干燥剂用。
(12) 锅炉的锅筒、过热器出口及再热器进出口均装有直接作用的弹簧式安全阀。
在过热器出口处装有两只动力控制阀(PCV)以减少安全阀的动作次数。
(13) 汽温调节方式：为消除过热器出口左右汽温偏差，过热汽温采用二级喷水调节。
4第一级喷水减温器设于低温过热器与分隔屏之间的大直径连接管上，第二级喷水减温器设于过热器后屏与末级过热器之间的大直径连接管上。
减温器采用笛管式。
再热汽温的调节主要靠燃烧器摆动，再热器的进口导管上装有两只雾化喷嘴式的喷水减温器，主要作事故喷水用。
过量空气系数的改变对过热器和再热器的调温也有一定的作用。
(14) 在炉膛、各级对流受热面和回转式空气预热器处均装设不同形式的吹灰器，吹灰器的运行采用程序控制，所有的墙式吹灰器和伸缩式吹灰器根据燃煤和受热面结灰情况每2～4小时全部运行一遍。
(15) 锅炉除按ASME法规计算受压部件的元件强度外，还充分考虑了二次应力对强度的影响，对主要管系和很多特殊区域广泛进行了系统的应力分析，以确保运行的可靠性。
(16) 锅炉设有膨胀中心，可进行精确的热位移计算，作为膨胀补偿、间隙预留和管系应力分析的依据，并便于与设计院所负责的各管道的受力情况相配合。
在锅炉本体的刚性梁、密封结构和吊杆的设计中也有相应的考虑。
膨胀中心的设置对保证锅炉的可靠运行和密封性的改善有着重大的作用。
(17) 锅炉刚性梁按炉膛内压力为±5600Pa设计，同时能够承受一个瞬态设计压力（±8700Pa），此设计压力系考虑紧急事故状态下主燃料切断、送风机停运所造成的炉膛内瞬间最大负压，此数据符合美国国家防火协会规程(NFPA)的规定。
锅炉水平刚性梁的布置系先按各部位烟侧设计压力、跨度和管子应力等条件通过应力分析以确定各处的最大许可间距，而根据门孔布置等具体条件所确定的刚性梁实际间距应小于此处的最大许可间距。
由于锅炉水平烟道部位的两侧墙跨度最大，为减少挠度，每侧设有两根垂直刚性梁与水平刚性梁相连。
(18) 在锅炉的尾部竖井下集箱按惯例装有容量为5%的启动疏水旁路。
锅炉启动时利用此旁路进行疏水以达到加速过热器升温的目的。
根据经验，此5%容量的小旁路可以满足机组冷热态启动的要求。
(19) 锅炉装有炉膛安全监控系统（FSSS），用于锅炉的起停、事故解列以及各种辅机的切投，其主要功能是炉膛火焰检测和灭火保护，对防止炉膛爆炸和“内爆”有重要意义。
(20) 机组装有集散控制系统（DCS），进行汽机和锅炉之间的协调控制，它将锅炉和汽机作为一个完整的系统来进行锅炉的自动调节。
(21) 机组既可按定压运行，也可按滑压运行。
当锅炉低负荷运行及启动时，推荐采用滑压运行，以获得较高的经济性。
5附注:1)上述性能数据带*为保证值。
2)机组在超过上述规定的最大连续出力情况下，运行时可能会导致设备的损坏或使检修量增加。
3)锅炉保证值根据设计燃料数据和锅炉设计工况数据确定。
6二. 主要配套设备规范空气预热器：2台28.5-VI(T)-1700-SMR三分仓，一、二次风分隔式设计受热面高度1700mm转子传动：主电机功率7.5KW辅助电机功率7.5KW三. 受压部件1. 锅炉给水和水循环系统(参见附图01－03，附图01－04)锅炉给水经由止回阀、电动闸阀依次流入省煤器入口集箱、省煤器蛇形管，水在省煤器蛇形管中与烟气成逆流向上流动，进入省煤器吊挂集箱、吊挂管、省煤器出口集箱，然后由两根省煤器出口连接管引到炉前，分成三路从锅筒底部进入锅筒。
在锅筒底端设置了4根集中下降管，下降管管径为Φ559×50，由下降管底端的Φ610×80分配集箱接出78根Φ159×18的分散引入管，进入Φ273×38水冷壁下集箱。
炉膛四周为全焊式膜式水冷壁，水冷壁管径为Φ63.5×8，节距S=76.2mm。