丝印员工操作技能培训
4. 加保 丝印自检方式 4.1 自检频率：每印5-10PCS玻璃自检1片玻璃 4.2 自检条件：在日光灯下对着白色背景板检测 4.3 自检项目：是否有透光、背面异物、积油、边油、面油等印刷不良 4.4 不良品处理：不良品隔离，集中处理；通知技术人员调机
背面异物
积油
边油
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四.玻璃运输及烘烤方式
1. 注意事项
2. 1.1 烘烤出料注意分清类别,不可以混料；进料或出料时只能一盘一盘拿，不可多 拿
3. 1.2 托盘放到烘烤箱内时需要水平轻放,出料托盘收取需要水平移动并轻放于物料 转
4.
移车上,期间注意不能使玻璃移动或互碰互叠
5. 1.3 烘烤车推出时,切记不可抖动,必须要缓缓的移出且动作要轻
6. 运输中易产划生伤的不良：划伤、边崩、面油 边崩
牙边
透光
漏光
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三.每度丝印自检方式
2. logo丝印自检方式 2.1 自检频率：每印5-10PCS玻璃自检1片玻璃 2.2 自检条件：在日光灯下对着黑色背景板检测 2.3 自检项目：有漏光、异色等印刷不良 2.4 不良品处理：不良品隔离，集中处理；通知技术人员调机
异色
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三.每度丝印自检方式
丝印员工操作技能培训
丝 印 部： 联系电话: 日 期：
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1
培训简介
丝印员工 操作技能
培训
任务陈述 培训新员工丝印 基础知识、操作方 法以及简单不良的 自检能力
适用项目
所有丝印玻璃产品 ，示例为L17428
目标
提高员工丝印操作 能力以及自检意识。 减少因新员工操作不 规范而造成的不良
进度安排
工程部统一做第 一次员工培训
3. KEY/IR 丝印自检方式 3.1 自检频率：每印5-10PCS玻璃自检1片玻璃 3.2 自检条件：在日光灯下对着黑/白背景板检测 3.3 自检项目：是否有黑点、白点、缩油、油墨不均等印刷不良 3.4 不良品处理：不良品隔离，集中处理；通知技术人员调机
黑点
白点
缩油
油墨不均
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三.每度丝印自检方式
生产部日后自行 组织新员工技能培 训
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识别丝印面
玻璃取放
丝印后自检
摆盘烘烤
成品插架
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一.玻璃丝印面识别
1.注意事项： 1.1 白片有倒边位、槽位、听筒孔、玻璃孔的时候，注意区分大小边位 1.2 白片为2.5D弧面玻璃时，注意区分正反面，平面为丝印面 1.3 镀膜片丝印时，注意区分镀膜面与非镀膜面 1.4 有槽位的玻璃丝印时要注意取放玻璃的方向，槽位要朝向一个方向
3. 放置玻璃 放置玻璃
动作要点
1. 用吸球垂直将玻璃吸住取出
2. 按一定间距（约2cm)摆放在烤盘中
3. 摆盘动作轻拿轻放，严禁玻璃与玻璃、玻
4.
璃与托盘之间发生碰撞
5. 4. 摆盘顺序：从上至下，由远及近
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4. 取放玻璃不合理易产生的不良 划伤
边崩
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三.每度丝印自检方式
1. 头色丝印自检方式 2. 1.1 自检频率：每印5-10PCS玻璃自检1片玻璃 3. 1.2 自检条件：在日光灯下对着白色背景板检测 4. 1.3 自检项目：是否有透光、漏光、牙边、积油、边油、面油等印刷不良 5. 1.4 不良品处理：不良品隔离，集中处理；通知技术人员调机
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5
二.玻璃取放方式
1. 拿取玻璃 拿取白片玻璃
动作要点
1. 双手戴好无尘手指套 (小指可除外)
2. 左手从吸塑盘内垂直拿取白片玻璃
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二.玻璃取放方式
2. 玻璃装夹具 玻璃装夹具小 Nhomakorabea45°动作要点
1. 玻璃所在平面与夹具的夹角小于45度
2. 准确无误的紧靠在型腔槽边 3. 轻轻放入型腔内
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二.玻璃取放方式
边崩
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总结
只有规范丝印操作手法、加强过程自检，才能提升良 率，提升产能，改善加工品质，节约成本。
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细节决定成败 执行胜于能力
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Thank you !
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一般情况下，丝印面为小边位、平面、镀膜面；具体情况需具体对待，丝印前必须 与相关技术人员核对（核对标准：成品检测图），确定丝印面！
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一.玻璃丝印面识别
2.正确区分各类白片差异 2.1 大小边位区分
2.2 弧面、平面区分
小边位
大边位 平面
弧面 2.3 镀膜面、非镀膜面区分
平视玻璃边位，看到亮边的即为镀膜面； 反之，为非镀膜面。
面油
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五. 成品玻璃插架方式
1. 插架方式及注意事项 拿取玻璃
玻璃插架
注意事项： 1. 垂直拿取一片玻璃,切勿在烤盘内拖拉 2. 轻轻垂直插入胶架中，插架顺序：从左往右、竖立插架 3. 胶架内玻璃不可重叠且插好架的玻璃不可太晃动
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五.成品玻璃插架方式
2. 运输中易产生的不良：划伤、边崩等不良 划伤
丝印车间主机手培训手册
在印刷有视窗的胶水时，加油墨时应检查油墨是否是 新开罐的，是否振荡过的，油墨及溶剂中是否存在闪银点。
油墨添加应严格按比例添加，首件颜色应认真核对封 样件。
2、机器设备的维护、保养
• 首先认识、熟悉机台各部件的功能及
4、固化
固化注意事项：
• 不同套色的固化湿度及时间必须严格按工艺要求设
定，不得随意更改固化炉的各项参数。
• 正确认识固化炉各个按钮部件的功能及操作方法
• 正确做好固化与未固化的物料标识，固化时必须填
写好固化首检表，并将首检表张贴在该产品的固化 炉上
• 固化完收架子时应注意动作要轻拿轻放，防止折伤
收料时片材方向尽量保持一致，以免印刷套反
• 首件颜色Ok后过程出现色差的检查方法
将网版、刮板、回墨刀清洗干净后重 新加一杯油墨印刷50版，将印刷的第1版、 第10版、第20版、第30版、第40版、第50 版分别做好标识，将做好标识盖色后与首 件核对，如在40版时颜色发生色差说明这 个油墨只能印到40版以内就应将油墨回收 起来添回溶剂。
2、影响油墨附着力的因素
• a、材料印刷面印错：材料印刷面为无硬化层易
划伤面，非印刷面为有硬化层耐划伤面。验正方 法：将材料两面保护膜撕掉后两面相互磨擦，易 划伤面为印刷面。
• b、油墨、溶剂或固化剂加错或添加量太少，相
对应的油墨加相对应的溶剂或加固化剂。
• c、油墨与片材属性系列不一致，油墨采用的是
PET属性油墨，片材也相应的采用PET片材
操作方法，按照点检表的内容对机台进行 日常的维护、保养。
• 机台操作时应确认各固定部件的螺丝
3.丝印操作手法培训资料
在一张平整的粘尘垫上来回至 少滚动3次除掉滚轮上的尘粒
用力向下压且与玻璃边平行方向 直线滚动除尘棒除产品表面尘粒
右手用吸笔慢慢的吸起，由远到近整齐的放入烤盘中
右手拿吸笔吸住产品中间后五 指并握吸盘端取出已印产品
整齐摆放在托盘内，千万别与托盘边沿金属壁碰
二黑工序注意事项：
• 1.底座用加深0.05mm。12个吸气孔。 • 2.滚筒除尘.沾尘垫用大的，不允许用两个小的叠加在一起。 • 3双吸笔操作.产品放到底座后用手指摸中间晃动看产品有没有放到 位，过程中不能碰到油墨区域。 • 4.过程中擦网用一次性塑料手套，预防手套被污染。 • 5.擦完网后用白电油把网版下面擦拭干净，在保护膜上丝印三次， 看保护膜上干净后再丝印正常产品。 • 6.除尘动作要标准。 • 7.过程中任何操作不允许碰到丝印油墨区域。
左手用吸笔吸住视窗中间，然后用大拇指压住玻璃，吸起玻璃以45度角放入底座中，一次性放入到位。
左手用吸笔吸住产品中间后大拇 指卡住产品，不可接触印刷区
拿除尘棒在沾尘垫上来回滚动3次以上，从左边匀速往右边进行滚尘。滚筒角度要呈直线状滚动，严禁滚斜或滚不到位。
右手用吸笔，然后用大拇指压住玻璃，吸起玻璃以45度角放入底座中，一次性放入到位。
拿除尘棒在沾尘垫上来回滚动3次以上，从左边匀速往右边进行滚尘。滚筒角度要呈直线状滚动，严禁滚斜或滚不到位。
右手用吸笔慢慢的吸起，由远到近整齐的放入烤盘中
用无尘布擦网要按无尘布纹路横行擦拭.
丝印操作手法培训资料
制作人：胡选举
1.镜面银工序注意问题点：
• 1.底座用加深0.25mm，12个吸气孔。 • 2.衣袖全部包裹起来，预防碰坏产品。 • 3.先带一双黄色手套，然后再带一双白色医用手套，手套带好后用去渍油擦 一遍（新手套上面有油污），不用带手指套，过程中每15分钟擦拭一次手套。 • 4.过程中擦网用一次性塑料手套，预防手套被污染。 • 5.擦完网后用白电油把网版下面擦拭干净，在保护膜上丝印三次，看保护膜 上干净后再丝印正常产品。 • 6.镜面银不良需插架清洗，严禁用无尘布擦拭接着丝印（这样会擦不干净造 成异色）。 • 7.镜面银印好必须放在静电车里静止60分钟。严禁放在地上或者外露。 • 8.过程中任何操作不允许碰到丝印油墨区域。
丝印部培训计划
丝印部培训计划一、培训目标通过本次培训，使所有参与丝印部工作的员工对丝印工艺有更深入的了解，掌握丝印工艺的基本操作技能，提高产品质量和生产效率。
同时，培训还旨在激发员工的学习兴趣和团队合作意识，促进丝印部的整体发展。
二、培训内容1. 丝印工艺的基础知识- 丝印工艺的历史和发展- 丝印工艺的原理和特点- 丝印设备和材料的基本构成2. 丝印工艺的操作技能- 印刷准备：拓版、调墨、调网- 印刷操作：上机调试、印刷质量控制- 印刷后处理：干燥、加热、整理3. 产品质量控制- 印刷质量的判定标准- 印刷中常见质量问题的处理方法- 丝印产品的质量检验方法4. 安全生产知识- 丝印设备的安全操作规范- 印刷环境的安全卫生设施- 安全事故的应急处理5. 团队合作与沟通- 团队合作的重要性- 如何有效沟通和协作- 如何处理团队内部的矛盾和冲突三、培训计划1. 培训时间：本次培训计划为期一个月，每周安排一次培训课程，每次培训4小时。
2. 培训方式：采取理论教学与实践操作相结合的方式进行。
每周一次理论课，包括讲解和案例分析，每周一次实践课，由专业老师亲自指导操作。
3. 培训安排：第一周：丝印工艺基础知识的讲解第二周：印刷准备及操作技能的实践第三周：产品质量控制和安全生产知识的讲解第四周：团队合作与沟通的授课和实践4. 培训考核：- 每周末安排考核测试，测试内容覆盖当周所学知识和技能。
- 考核成绩将纳入员工的绩效考核中，成绩不合格者需补考。
五、培训师资1. 理论课程的讲解由公司内部专业培训师负责，培训师需具备丰富的行业经验和专业知识。
2. 实践课程的指导由公司技术骨干或资深工程师负责，确保培训效果。
六、培训效果评估1. 培训结束后，将对所有参与培训的员工进行考核，以评估培训效果。
2. 员工的学习成绩、参与度和操作技能将成为评估培训效果的主要依据。
3. 根据评估结果，对培训成果进行总结和反馈，并对培训方案进行适当的调整和改进。
丝印员工操作的技能培训共19页文档
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丝网岗位培训手册(技术员)
2、铝苞 原因：印刷的浆料有点薄、网版有破损、折痕。
解决方法：减小压力，丝网间距加大，刮刀高度 上升。网版破损，请更换网版。
第一道印刷机： 1、电机越位 典型的报警信息为：26 position negative
limit exceeded 解决方法：请参照的操作方法，对相应
得电机进行复位即可。
2、漏浆
检查方法：查看四个台面同一位置是否有浆料
解决方法：根据在硅片上漏浆的位置，确定 网版漏浆的位置，查看网版漏浆洞的大小，如 果漏洞不大，选择适宜的胶带在网版下面将漏 浆的位置粘住，试做一片，查看是否仍然漏浆， 如果仍然漏浆，重新修补，如果不漏，可以继 续使用。如果漏洞太大，无法用胶带修补的话， 更换网版。
Speed upward〔网版上升速度〕：印刷后丝网 脱离印刷台面的速度。
Down-stop〔刮条高度〕：:印刷时刮条以 丝网为零点下降的距离。以印刷时丝网的 网版平面为零点位置，向下为负值，向上 为正值。这个参数的大小决定了印刷时刮 条下压网版使网版变形的强弱。刮条下降 深度越大压迫丝网变形的就越厉害，间接 的减小丝网间距，印刷的浆料就会变薄， 反之印刷的浆料就会变厚。
第三道印刷机：
1、断线
原因：有东西粘在网版上、堵网
解决方法：使用干净的抹布擦拭网版，或者用干净 的抹布蘸松油醇擦拭网版，然后再用干净的抹布擦 拭网版。如果是堵网的话，可以选择“先刮浆料后 印刷〞的印刷方式，将印刷头停在靠近自己的地方， 按下F5键向上抬起网版，先使用带酒精的抹布将堵 网的地方擦干净，再次使用干净的抹布蘸松油醇擦 拭网版，然后再用干净的抹布擦拭网版即可。检查 是否是因为铝粉掉落造成的。
丝印操机员培训(ppt文档)
一线员工基本素质
P MMTS
7、不找任何借口： 不管遭遇什么样的环境，都必须学会对自己的一切行为负责！属于自己的事情就应该千方百计地把它做好。 只要你还是企业里的一员，就应该不找任何借口，投入自己的忠诚和责任心。 将身心彻底地融入企业，尽职尽责，处处为自己所在的企业着想。
不露出
车间净化服穿着规范
PM MTS
×
袖子卷起，露出手
√
袖口穿到手腕部，不 露出手
×
鞋链未拉到顶部 粘扣 未扣好
√
鞋链拉好并扣上粘扣
自动丝印现场5S规范
PM MTS
步骤一：收拾机台卫生
步骤二：清洁机台
步骤三：整理作业区布局
步骤四：清洁底座
自动丝印现场5S规范
PM MTS
步骤五：清洗生产用具
大专（含）以下文 凭；
一线员工基本素质
P MMTS
1、敬业精神： 工作是一个人生存的基本权利，有没有权利在这个世界上生存，看他能不能认真地对待工作。 能力不是主要的，能力差一点，只要有敬业精神，能力会提高的。 如果一个人的本职工作做不好，应付性工作，最终失去的是信誉，再找别的工作、做其他事情也没有可信度。 如果认真做好一个工作，往往还有更好的、更重要的工作等着你去做。 这就是良性职业发展。
8、具有较强的执行力： 具有较强的执行力的人在每一个阶段，每一个环节都力求卓越，切实执行。 具有较强的执行力的人就是能把事情做成，并且做到他自己认为最好结果的人。 具有较强的执行力的人随时随地都想着企业的顾客，了解了顾客的需求后，并乐于思考如何让产品更贴近并帮助 顾客。
丝印印刷员工培训计划
丝印印刷员工培训计划一、培训背景随着丝印印刷技术的不断发展，公司需要有一支技术过硬、熟练操作丝印机的员工队伍，为了提高员工技能水平，提升印刷质量，特制定此培训计划。
二、培训目标1.熟练掌握丝印印刷机的使用方法和操作流程；2.提高印刷员工的技术水平，确保印刷质量；3.培养员工的团队意识和责任心，提升整体工作效率。
三、培训内容1.丝印印刷机的结构和工作原理；2.印刷工艺流程和注意事项；3.调配油墨、清洗印刷机的方法；4.印刷品质量检验标准；5.安全操作规范。
四、培训方式1.理论授课：–通过课堂教学、资料阅读等形式传授相关知识；2.实践操作：–在现场操作丝印印刷机，模拟实际印刷流程；3.视频教学：–利用多媒体教学工具进行辅助教学。
五、培训计划第一阶段：理论课程（3天）•第一天：丝印印刷机结构和工作原理；•第二天：印刷工艺流程和注意事项；•第三天：油墨调配、机器清洗和质量检验标准。
第二阶段：实践操作（5天）•在印刷车间对小型印刷件进行实际操作，掌握印刷机的使用技巧。
第三阶段：复习巩固（2天）•对前期所学知识进行复习总结，并进行技能考核。
六、培训考核1.理论考核：–考核内容包括丝印印刷机的结构、操作流程等；2.实操考核：–在小型印刷件上完成一定数量的印刷任务，在质量和速度方面合格。
七、培训总结通过本次培训计划，希望能提升员工的丝印印刷技能，提高印刷质量，增强员工的责任心和团队合作意识，为公司生产提供更好的技朮支持和服务。
以上是本次丝印印刷员工培训计划的具体内容，希望能够得到员工们的积极参与和支持。
丝印印刷员工培训计划
丝印印刷员工培训计划一、培训目的1. 提高员工的丝印印刷技能，使其掌握丝印印刷的基本操作技能。
2. 培养员工的团队合作精神，提高工作效率。
3. 提高员工的安全生产意识，减少工伤事故的发生。
4. 提高员工的质量意识，提高产品质量。
二、培训内容1. 丝印印刷工艺流程：包括拼版、上版、刮墨、过网、印刷、烘干、检验等全套工艺流程。
2. 丝印印刷设备操作：掌握丝印机的基本操作原理和设备的日常维护保养。
3. 丝印印刷材料：包括丝印网板、油墨、溶剂等材料的特性及使用方法。
4. 质量管理：包括丝印产品的质量标准、质量检测方法及故障处理等内容。
5. 安全生产：包括丝印印刷工作中的安全操作规程和应急处置方法等。
三、培训方式1. 理论教学：采用课堂讲解、案例分析等形式进行丝印印刷的理论教学。
2. 实操培训：让员工在实际的生产过程中，通过实际操作丝印印刷设备，掌握丝印印刷的技能。
3. 现场指导：由丝印印刷技术专家进行现场指导，解决员工在实际操作中遇到的问题。
4. 应急演练：组织应急演练，让员工熟悉应急处置程序，提高员工的安全意识。
四、培训评估1. 理论考核：通过理论考试，对员工的理论知识水平进行评估。
2. 实操考核：通过实操考核，对员工的丝印印刷技能进行评估。
3. 质量验收：通过对员工印刷产品的质量评估，对员工的印刷质量进行评估。
4. 安全考核：对员工的安全操作规程和应急处置程序进行考核。
五、培训计划1. 培训对象：公司全体丝印印刷员工2. 培训计划：共计3个月第一阶段（1个月）：理论教学第二阶段（1个月）：实操培训第三阶段（1个月）：现场指导和应急演练3. 培训形式：集中培训和分散培训相结合4. 培训方法：集中教学、实操培训和现场指导相结合5. 培训场所：公司自带的培训室和生产现场六、培训资源1. 师资力量：公司内部专业技术人员和外部丝印印刷技术专家2. 培训设备：公司自带的丝印印刷设备和教学模型3. 培训材料：丝印印刷技术教材和操作规程等资料4. 培训经费：公司专门划拨培训经费，保障培训工作的顺利进行七、培训效果1. 短期效果：员工的丝印印刷技能得到提高，产品质量得到明显提高。
丝印培训计划
丝印培训计划一、培训目的本次丝印培训计划旨在帮助员工掌握丝印技术的基本理论和操作技能，提高丝印技术水平，从而更好地满足公司生产的需要，提高产品质量和生产效率。
二、培训对象本次培训对象为公司丝印部门的技术人员和操作人员，包括初级员工和有一定经验的员工。
三、培训内容和安排1. 培训内容：（1）丝印技术的基本原理和工艺流程（2）丝印设备的操作和维护（3）丝印材料的选择和使用（4）印刷质量控制和质量标准（5）丝印产品的设计和加工（6）丝印工艺中的常见问题和解决方法2. 培训安排：（1）第一阶段：理论培训时间：2天内容：主要介绍丝印技术的基本原理和工艺流程，包括丝印材料、设备、工艺参数等方面的知识。
方法：课堂授课、案例分析、讨论交流（2）第二阶段：设备操作和维护培训时间：2天内容：主要介绍丝印设备的操作方法和维护要点，包括设备的启动、停机、调整和保养等方面的知识。
方法：现场操作演示、实际操作练习、问题解答（3）第三阶段：材料和质量控制培训时间：2天内容：主要介绍丝印材料的选择和使用方法，以及印刷质量的控制标准和方法。
方法：现场材料展示、质量标准讲解、实例分析（4）第四阶段：实践操作和问题解决培训时间：2天内容：结合实际生产情况，对员工进行实际操作指导和常见问题解决方法的培训。
方法：实际操作练习、现场问题解答四、培训方式和场地1. 培训方式：结合理论教学和实际操作，以提高培训效果。
2. 培训场地：公司丝印车间或专门培训场地。
五、培训人员1. 培训师资：公司技术部门的丝印技术专家和工程师，具有丰富的丝印技术经验和培训经验。
2. 培训学员：公司丝印部门的技术人员和操作人员，具有一定的丝印技术基础。
六、培训评估1. 培训过程中，安排专人对学员的学习情况进行跟踪和评估，及时发现问题并加以解决。
2. 培训结束后，进行培训效果的跟踪评估，以确保培训效果的实际成效。
七、培训成效通过本次培训，预期能够达到以下成效：1. 学员掌握了丝印技术的基本理论和操作技能，能够独立完成丝印工艺流程；2. 公司丝印部门的生产质量得到提高，产品合格率和生产效率得到提升；3. 公司丝印部门的作业流程更加规范化和标准化，工作效率得到提高。
丝印员工培训计划内容
丝印员工培训计划内容一、培训概述为了提高公司员工的综合素质和技能水平，推动公司业务发展，公司决定开展丝印员工培训。
培训内容包括丝印技术知识、操作技能、品质管理、安全生产等方面。
通过本次培训，希望能够让员工更好地掌握丝印技术和管理知识，提升企业核心竞争力。
二、培训目标1、提高员工丝印技术知识水平，掌握丝印生产流程和操作技能；2、加强员工品质管理意识，提高产品质量；3、强化员工安全生产意识，减少生产事故；4、促进员工自我管理和团队合作意识，提高工作效率。
三、培训内容1、丝印技术知识（1）丝印工艺原理（2）丝印设备结构和工作原理（3）丝印材料和耗材的选择及使用（4）丝印加工工艺要点2、操作技能培训（1）丝印设备的操作与维护（2）丝印加工实操训练（3）印前制版技术和工艺流程3、品质管理（1）产品质量检测方法（2）品质管理流程和方法（3）如何解决产品质量问题4、安全生产（1）丝印生产安全管理制度（2）丝印设备操作安全规范（3）丝印作业环境安全要求5、团队合作（1）团队合作理念的培训（2）如何进行有效沟通和协作（3）如何解决团队矛盾和冲突四、培训方式1、专家讲座公司邀请丝印技术专家进行培训讲座，通过理论和实践相结合的方式，让员工更好地掌握丝印技术知识和操作技能。
2、现场操作通过现场操作培训，让员工亲自操作丝印设备，加深对操作技能的理解和掌握。
3、案例分析通过案例分析培训，让员工了解和掌握品质管理和安全生产的重要性，提醒员工在工作过程中保持警惕，减少不安全行为。
4、团队合作通过团队合作培训，鼓励员工之间进行相互协作，形成良好的工作氛围，提高团队协作的效率。
五、培训方式1、开展内部培训公司邀请专业讲师，组织内部员工进行培训。
2、外部培训公司鼓励员工参加相关的外部培训，公司提供经费支持。
六、培训时间安排1、培训周期：每季度举办一次，每次培训为期一周；2、培训时间：工作日晚上和周末；3、培训地点：公司内部培训室和丝印车间。