中级钢筋工钢筋加工机械的安全使用
2024年钢筋工作业安全常识（2篇）
2024年钢筋工作业安全常识钢筋加工时，由于使用钢筋加工机械不当，容易发生机械伤害或物体打击事故。
绑扎钢筋时，由于作业面搭设不符合要求或违章，容易发生高处坠落、物体打击事故。
作业时应注意：（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
（2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
（3）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
（4）人工断料，工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。
（5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
（6）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
（7）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。
柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
（8）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
（9）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
（10）起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地lm以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
2024年钢筋工作业安全常识（2）随着建筑工程的不断发展和进步，钢筋工作在建筑行业中扮演着重要的角色。
然而，钢筋工作涉及到一系列安全风险，如果不重视安全常识，可能会导致严重的伤亡事故。
因此，钢筋工作人员需要时刻关注安全，增强安全意识，采取正确的安全措施来保护自己和他人的安全。
以下是2024年钢筋工作业安全常识的重点内容。
一、安全教育和培训1. 钢筋工作人员应接受相关的安全教育和培训，了解相关法规法律要求，学习安全操作规程和流程。
钢筋工安全操作规程
钢筋工安全操作规程岗位风险提示:钢筋工作业时,应注意运行中的机电机械设备夹伤手、手臂，避免机械伤害；在高处作业时，防范高处坠落；在操作用电设备、机具时，注意防范触电事故。
一、钢筋工作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等，符合安全要求后方可作业；钢材、半成品必须按规格码放整齐；不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。
电动机械运行中停电时，应立即切断电源；收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。
切断合金钢和直径10亳米以上圆钢时应采用机械。
机械操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
电路故障必须由专业电工排除；机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套；作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。
机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板；机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。
二、钢筋搬运和堆放应遵守下列规程：（一）清除工作面的障碍物，施工区道路要畅通，并注意周围电线及其它设施。
（二）搬运较长钢筋时，步调要一致，起落要统一，机械吊运要密切配合统一指挥。
（三）待加工和已加工好了的钢筋都要按不同的规格型号分别堆放整齐。
（四）钢筋堆放不得压在水管和电缆上，堆放时应采取防锈措施；钢材、半成品必须按规格码放整齐；不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。
三、张拉和弯曲作业应遵守下列规程：（一）张拉前对钢丝绳、滑车、夹具等要进行检查，机械要试运转，确保良好方能作业。
（二）张拉时严禁有人进入张拉区。
操作人员夹好钢筋后退至侧向。
（三）张拉中如遇停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生事故，工作完了闸箱要断电上锁，切断、弯曲、对焊等工序都要遵守该条规程。
（四）张拉时，夹运钢筋和机械操作人员要服从统一指挥。
（五）卷扬机上设置安全防护挡板，操作人员站在挡板外侧，离开张拉危险区，非卷扬机操作人员不准随意开机和动机上的电闸电钮。
钢筋加工及安装安全注意事项(三篇)
钢筋加工及安装安全注意事项1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。
2、操作人员必须正确佩戴个人防护用品，不得穿三鞋，打赤膊上班。
3、在机械运转时，必须认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。
4、操作时应精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安全操作规程。
5、操作卷扬机人员必须持证上岗，操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够，安全防护装置是否其全有效，钢丝绳磨损情况一般不大于7%。
6、钢筋断料，配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
7、搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。
9、剪切圆盘钢筋时，一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。
在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人，防止钢筋绷断伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
11、机械施工场所应设警告标志，划清责任区和行走路线；建立场所安全制度，防止各行其事，发生意外。
做好机械的防雨、防洪及防风工作。
二、钢筋安装安全注意事项：1、高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。
2、手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。
3、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。
4、在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台（脚手架）和通道。
5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；4米以内柱筋重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起；4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。
6、绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
钢筋工的安全操作规程
钢筋工的安全操作规程钢筋工作是建筑施工中不可或缺的一项工作，但同时也存在一定的安全风险。
为保证钢筋工作的安全进行，以下是钢筋工的安全操作规程。
一、防护措施1. 钢筋工应戴上符合要求的安全帽，以防止高坠物对头部的伤害。
2. 必须穿着耐磨、防刺穿的防护鞋，以保证足部的安全。
3. 在操作过程中，应穿戴适合工作的防护手套和其他个人防护装备。
4. 环境危险较大时，应配备适合的防护眼镜、耳塞或耳罩等。
二、场地安全1. 钢筋工作前，必须检查工作场地，确认地面平整、无障碍物，避免意外绊倒。
2. 工作场地应保持整洁，避免杂物堆放，以减少绊倒和摔倒的风险。
3. 钢筋工作区域应设立明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
三、机械设备安全1. 使用钢筋剪切机、钢筋弯曲机等机械设备前，必须检查设备的工作状态和安全性能，确保机械设备正常运行。
2. 使用机械设备时，应按照操作说明和安全要求进行操作，切忌违规操作。
四、钢筋加工安全1. 钢筋加工时，必须按照设计要求进行尺寸的测量和标记，并采用合适的工具进行剪切、弯曲等加工。
2. 钢筋加工过程中，禁止用手接触旋转的钢筋，以防止手部受伤。
3. 需要多人配合进行钢筋加工时，必须保持良好的沟通，并确保每个人都清楚任务分工和注意事项。
五、高空作业安全1. 高空作业前，必须检查安全防护措施的可靠性，如安全网、脚手架、安全绳等。
2. 进入高空作业区域前，应佩戴安全带，并正确使用安全绳进行固定。
六、防火安全1. 钢筋工作区域禁止吸烟，并确保该区域无火源。
2. 在风险较高的作业区域，应配备灭火器等消防器材，并定期进行检查和维护。
七、电气安全1. 钢筋工作过程中，严禁在电源线附近操作，避免触电伤害。
2. 在接触电气设备前，必须确认电气设备的断开状态，并佩戴防静电手套。
八、应急处置1. 在发生事故或意外情况时，钢筋工必须立即停止工作，并及时向主管人员报告。
2. 钢筋工应熟悉急救基本知识，能够正确使用急救设备，提供自救或互救。
钢筋工安全操作规程正式版
钢筋工安全操作规程正式版为了保障钢筋工的安全，预防事故的发生，制定本安全操作规程，规范钢筋工的安全操作行为。
请所有从事钢筋工作的人员必须遵守以下规定：一、操作前的准备工作1.钢筋工在进行工作前，必须经过安全培训，并持有相关证书。
2.在进行操作前，钢筋工必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套、护目镜等。
3.钢筋工必须熟悉本工作区域的安全规定，并遵守现场管理制度。
二、现场施工操作规范1.钢筋工在进行钢筋加工时必须使用防护罩并保持机械设备的正常运行。
2.作业过程中，钢筋工要随时注意周围环境，确保操作的安全。
3.搬运重物时，严禁超载或超重。
若需使用吊车等机械设备进行搬运，必须经过合格操作工的操作。
4.钢筋工必须正确使用工具，保持其完好，并严禁私自改变工具的设计或结构。
5.在操作过程中，严禁违反工作规程和程序，严禁使用有缺陷或不合格的材料。
三、高空施工安全规定1.在高空施工时，钢筋工必须正确佩戴安全带，并遵循相关作业规程。
2.高空作业的台面必须平整、牢固，必要时搭设防护围栏或设置警示标志。
3.高空施工时，如遇强风、雷电等恶劣天气，必须立即停止作业，并进行相关防护措施。
四、危险作业及应急预案1.钢筋工必须遵守现场的应急预案，灭火器材的存放位置和使用方法必须清楚。
2.钢筋工在发现危险状况时，应立即向现场负责人汇报，并采取必要的紧急措施。
3.钢筋工在遇到原材料堵塞、机械故障等问题时，应停止操作，切勿擅自进行修理或调整。
五、作业后的清理工作1.钢筋工在作业结束后，必须将工作台面保持整洁，并清理工作区域内的杂物。
2.钢筋工必须正确存放和保管工具和设备，避免造成其他工作人员的伤害。
六、文明施工守则1.钢筋工在工作中应文明施工，遵守相关纪律和规定，禁止吸烟、随地吐痰等不文明行为。
2.钢筋工应与他人友好合作，有问题要及时沟通，共同营造良好的工作氛围。
本安全操作规程为钢筋工安全工作的重要文件，务必严格遵守，违反规定者将受到相应的处罚。
钢筋加工机械操作安全管理规定范本
钢筋加工机械操作安全管理规定范本一、前言钢筋加工机械是建筑行业中常用的设备之一，主要用于加工和预制钢筋，使其符合建筑工程的需求。
然而，由于机械设备的特殊性质和一定的安全风险，操作人员必须严格遵守安全管理规定，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文旨在制定一套钢筋加工机械操作安全管理规定，以提高工作效率，预防事故发生。
二、操作人员的安全培训1. 所有钢筋加工机械操作人员必须接受合格的安全培训，了解机械设备的基本工作原理、操作规程和安全注意事项。
2. 安全培训应包括但不限于机械设备的操作方法、安全操作规范、急救措施等，培训内容应定期更新，确保操作人员始终掌握最新的安全知识。
3. 操作人员必须通过相关的安全考试并获得合格证书，方可上岗操作。
三、安全设备和防护措施1. 钢筋加工机械必须配备完善的安全设备，如紧急停机开关、安全防护罩等，以保护操作人员的安全。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞等。
佩戴个人防护装备是操作人员必须要遵守的基本要求。
3. 钢筋加工机械工作区域必须设立明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
四、安全操作规程1. 在使用钢筋加工机械前，操作人员必须检查设备是否正常运行，并确保所有安全设备和防护措施处于良好状态。
2. 操作人员在操作时必须站在机械设备正面或侧面，切勿站在钢筋运行的方向上，以防止钢筋飞出伤及人员。
3. 操作人员不得擅自修改机械设备的工作参数，必须按照正确的操作方法进行操作，以免造成设备故障和人员伤亡。
4. 操作过程中，操作人员应集中注意力，禁止与他人聊天、嬉闹或分散注意力的行为，以保证操作的安全性和准确性。
5. 操作人员禁止将手、脚或其他身体部位伸入机械设备内部，以免发生夹伤或严重损伤。
6. 操作人员应按照工作要求，正确选择和使用工具，切勿随意使用不符合要求的工具，以免发生意外事故。
五、紧急情况的处理1. 在紧急情况下，操作人员应立即按下紧急停机开关或其他安全设备，停止机械设备的运行。
钢筋机械操作安全规程范本
钢筋机械操作安全规程范本一、概述本安全规程适用于钢筋机械的操作和使用，以确保工作场所的安全和员工的身体健康。
操作人员在使用钢筋机械前，必须熟悉并遵守本规程的相关内容。
二、操作前的准备1. 检查设备：在使用钢筋机械之前，必须仔细检查设备的各个部件是否正常运作，有无异常情况或损坏。
如发现任何异常，应停止使用并及时报告维修人员。
2. 确保操作场地安全：操作人员必须确保操作场地的地面平整、无杂物，并清除可能引发事故的障碍物和危险品。
同时，需要保证操作场地的通风良好。
3. 个人防护装备：在使用钢筋机械时，操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。
同时，需要将衣物固定好，以防被机械部件缠绕。
三、操作时的安全措施1. 操作人员要掌握机械的操作规程和方法，并按照指导书进行操作。
如果对机械操作不熟悉，应接受专业培训后再进行操作。
2. 严禁在机械运行中进行检修、清洁和维护操作，必须在机械停止运行并切断电源后进行相关工作。
3. 操作人员在操作过程中要集中注意力，不得分散注意力与他人交谈或做与操作无关的事情。
4. 操作人员要严格按照机械的额定负荷操作，不得超负荷使用。
禁止随意调整机械的设定参数，如发现异常应立即停止操作并报告相关部门。
5. 禁止将任何物品放置在机械的滚筒、链轮、齿轮等易引发事故的部件上。
6. 操作人员在操作过程中不得戴手套，以免手套被卷入机械部件中导致事故发生。
四、应急预案1. 如果发生设备故障或其他紧急情况，操作人员应立即主动停止机械运行，并向相关部门报告。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案进行疏散和救护。
3. 如果发现操作人员受伤或生病，其他工作人员应立即停止机械运行，并进行急救或呼叫医护人员。
五、操作后的处理1. 操作人员在使用完钢筋机械后，应将机械停止运行并切断电源，确保机械处于安全状态。
2. 清洁维护：操作人员应将机械清洁干净，并按照维修手册的要求进行保养和维护。
钢筋加工机械安全操作规程范本
钢筋加工机械安全操作规程范本一、总则1. 本规程的目的是为了保障钢筋加工机械的安全运行，减少事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备的正常使用。
2. 所有使用钢筋加工机械的人员必须自觉遵守本规程的各项规定，并且配合领导、操作人员等相关人员的工作。
3. 钢筋加工机械的使用和维修必须由经过培训并取得相应操作证书的人员进行，未经培训和证书的人员禁止操作和维修机械。
4. 在使用钢筋加工机械时，务必严格按照操作手册和本规程的相关要求进行操作，不得擅自更改设备的任何参数和设置。
二、安全操作规定1. 操作前的准备（1）操作人员在操作前应穿戴好工作服和安全帽，并佩戴好防护用品，如手套、护目镜等。
（2）检查钢筋加工机械的电气设备是否正常，如电线是否漏电、插头是否松动等，如有异常情况应及时报修。
（3）检查机械的各个零部件是否完好，如刀片、轨道等是否磨损，如有损坏应及时更换。
（4）清理工作区域内的杂物和障碍物，确保工作区域整洁。
2. 操作时的注意事项（1）在操作钢筋加工机械时，必须按照操作手册的规定进行操作，并严格按照操作步骤进行。
（2）操作人员要保持清醒的状态，切勿饮酒、吸烟或疲劳操作。
（3）操作人员在操作过程中要注意周围环境的安全，确保没有人员靠近作业区域。
（4）操作人员在使用刀具进行切割时，要将刀具固定好，确保切割时不会飞出伤人。
（5）禁止将手或其他物品放入机械内部进行检修或操作，应待机器完全停止后方可接近。
3. 机械维修及保养（1）机械的维修和保养必须由专业人员进行，严禁未经授权的人员进行维修和保养。
（2）定期检查机械的电气设备，如电线、插头等是否损坏，如有损坏应及时更换。
（3）定期清洁机械的各个部件，如切割刀片、导轨等，在清洁时务必切断电源。
（4）机械的维修过程中，必须切断电源，并将相关的危险部位标识清晰可见。
三、常见事故的防范措施1. 电气事故防范（1）操作人员在操作前要检查机械的电气设备是否正常，如有异常情况应及时报修。
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施工机具检查评定应符合现行行业标准《建筑机械 使用安全技术规程》JGJ33和《施工现场机械设备检 查技术规程》JGJ160
机械安装后未履行验收程序扣5分 未做保护接零或未设置漏电保护器扣10分 钢筋加工区未设置作业棚、钢筋对焊作业区未采取防止火花
飞溅措施或冷拉作业区未设置防护栏板扣10分 传动部位未设置防护罩扣5分
3. 冲断刀具每天润滑。
4. 机器表面随时保持清洁干净。
5. 机器出现故障，由班组长及时汇报到部门主管和机电 班维修处理。
注意事项
A. 调机时应关闭机器电源，且保证一人调机，不允许 两人同时操作一台机器。
⑤ 根据所要调直线材的长度调整定位长度杆上的定位挡块（ 前移或后移），并将螺栓锁紧；当用电磁感应控制长度时 ，应把感应开关固定在对应位置上。
⑥ 将切刀及冲头装好，并将剪切下料枪杆装到调直机上。
⑦ 依据所要拉直的长度调整定位长度杆头部的拉紧弹簧，剪 切短棒粗棒时拉伸弹簧长度要紧（回弹力大），剪切长棒 细棒时拉伸弹簧长度要松（回弹力较小），必要时只用一 根弹簧。
钢筋对焊机
接触对焊是将钢筋分别 夹入两电极中，接通电 源后，使钢筋端头接触 。强大的短路电流在接 触处受阻，产生高温， 使金属熔化，更施加挤 压力，使其焊成一体。
钢筋调直机
钢筋调直机又名直丝机，该机结构是由高速转子旋转 调整直丝模角度，达到调直的效果。具有调制效果好 ，切断准确、简单易学、结构合理，操作方便安全、 切口齐、误差小、性能好等特点。直丝长度可根据客 户要求随意确定。本机器多用于鸡笼、兔笼、建筑网 片、各种焊丝、舒乐板插丝与异形网片用丝的截断， 适用材质有不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝 等。
调直块偏移量有大小，要根据调直块的磨损程度和钢筋 的性质通过试验确定，一般为7-10mm，但不论采用哪种 方法，调直筒最外两端的两个调直模，必须在调直筒导 孔的轴线上，如果发现钢筋调的不直，应及时调整调直 块的偏移量。
在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的 钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每 盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
机品保养维护
1. 每天保养齿轮，加黄油润滑。皮带每天检查，及时更 换。每天检查注油情况，添加润滑油，使机械传动结 构保持在润滑工作。生产时每隔3～4小时注油一次， 每天2～3次。
2. 每天对皮带调节丝杆及送、送线压轮调节丝杆打油一 次。 3、每周保养一次马达、轴承（含放线盘轴承）、 铜套及链条，添加润滑油（脂）
在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防 止开动机器后，调直块飞出伤人。
机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。 钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转 中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。
钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于 2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
钢筋加工机械的安全使用
目录
加工机械的分类 钢筋调直机的分类 钢筋调直机的安全检查要点 钢筋调直机的操作规程 钢筋调直机的安全技术操作规程
加工机械的分类主要分为: 钢筋除锈机 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋对焊机
钢筋除锈机
用以清除钢筋的锈垢， 以保证钢筋焊接质量和 钢筋与混凝土的良好粘 着。采用电动钢丝轮刷 除锈垢和使钢筋通过砂 箱除锈，利用砂和钢筋 间的摩擦除锈等两种。 常把钢筋除锈放在冷拉 、冷拔、调直切断的过 程中完成。
切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差， 可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。
钢筋调直机中的调直筒及调直块的要求见零件图，调直筒可 用一般结构钢或碳钢制造，调直块须用厂具钢制造，并进行 热处理，块的内孔要具有一定的光洁度。GT4-8型调直机的 调直筒 ，有两套调直块，每套有五个，其中一套内径为 10mm，可以调直6-8直径的钢筋，另一套内径为6mm，可调 直5mm直径以下的钢筋。调直块用工具钢制成，并经热处理 。安装时，调直块的喇叭口应全部向调直筒进口方向。调直 块在调直筒中的安装位置如图所示：
②依规格的大小来选择合适的机台，检查设备是否完好，运转 是否正常，并将物料装在相应的位置上，并填写好相应标示 牌。
③根据所要调直线材直径选择合适之切刀、冲刀。切刀孔径应 比线直径稍大（约0.1～0.2mm）,但不可过大，否则会出现 切出的端面不平或头部弯。
④ 将定位长度杆拆下，根据线材直径选择合适槽宽的定位长 度杆，压轮槽宽度应比线径稍大，但不可过大，否则线材 会在定位长度杆内弯曲，造成产品长度超差且直线度不好 。
GT4-8钢筋调直机
0001.搜狐-数控钢 筋调直机.mp4
调直块
钢筋调直机操作规程
按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速 度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与 所调直钢筋直径相同。
调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个 调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋 偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐 加大偏移量，直到调直为止。
பைடு நூலகம்
作业内容
操作员须经过现场培训合格并经组长以上级别人员批准后， 方可上岗作业。
生产前需查看《钢棒生产指令单》，熟悉材质、长度及生产 品质要求等相关内容。
①根据生产要求，检查待调直材料的表面质量、真圆度、外径 尺寸及公差等相关内容是否符合要求。若符合则准备好物料 、辅料，并将领料登记在《拉直日领料生产成品记录单》上 。
钢筋调直机
钢筋切断机
钢筋切断机是一种剪切 钢筋所使用的一种工具 。一般有全自动钢筋切 断机，和半自动钢筋切 断机之分。它是钢筋加 工必不可少的设备之一 ，它主要用语房屋建筑 、桥梁、隧道、电站、 大型水利等工程中对钢 筋的定长切断。。
钢筋弯曲机
钢筋弯曲机，钢筋加工机械 之一。工作机构是一个在垂 直轴上旋转的水平工作圆盘 ，把钢筋置于图中虚线位置 ，支承销轴固定在机床上， 中心销轴和压弯销轴装在工 作圆盘上，圆盘回转时便将 钢筋弯曲。为了弯曲各种直 径的钢筋， 在工作盘上有几 个孔，用以插压弯销轴，也 可相应地更换不同直径的中 心销轴。