6第六章-供应链管理
第六章 供应链管理第六章 供应链管理

第六章供应链管理本章要求掌握:供应链的概念及内容,了解供应链管理的步骤和方法,掌握企业供应管理的目的和意义,理解企业通过改进供应链管理使企业运行中增值。
介绍供应链供应链管理的产生与发展供应链管理的概念产生于20世纪80年代中期,通过在制造业中的广泛应用;逐步发展成为一种新的管理模式。
90年代中期,供应链管理思想由IBM公司等跨国企业传入我国,引起众多学者和企业人士的关注,开始了我国对供应链管理的研究与实践。
一、供应链:1、供应链的概念:供应链是围绕核心企业,通过对信息流,物流,资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商,制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
A、简单地说,供应链是指商品到达消费者手中之前各相关者的连接或业务的衔接。
供应链管理的经营理念是从消费者的角度,通过企业间的协作,谋求供应链整体最佳化。
成功的供应链管理能够协调并整合供应链中所有的活动,最终成为无缝连接的一体化过程。
13.请简析文章第③段在内容表达方面的作用试卷试题(6分)14.赏析文章第⑥段的艺术特色试卷)B、供应链不仅是一条连接供应商到用户的物流链、信息链、资金链,而且是一条增值链。
物料在供应链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值,给相关企业带来收益。
2、供应链管理的意义:(1)供应链管理的最终目的是满足客户需求,降低成本,实现利润,具体表现为:1)提高客户满意度。
这是供应链的最终目标,这个目标同时也是企业赖以生存的根本2)提高企业管理水平。
供应链的重要内容就是流程上的再造与设计,这对提高企业管理水平和管理流程,具有不可或缺的作用,同时,随着企业供应链流程的推进和实施、应用,企业管理的系统化和标准化将会有极大的改进,这些都有助于企业管理水平的提高。
3)节约交易成本。
结合电子商务整合供应链将大大降低供应链内各环节的交易成本,缩短交易时间。
供应链管理-清华大学出版社

第一节 供应链管理的产生背景
二、传统管理模式存在的利弊 1、增加企业投资负担 2、企业须承担丧失市场时机的风险 3、迫使企业从事不擅长的业务活动 4、在每个业务领域都直接面临众多竞争对手 5、增大企业的行业风险
第一节 供应链管理的产生背景
三、供应链管理模式的诞生
鉴于“纵向一体化”管理模式的种种弊 端,从80年代后期开始,国际上越来越多的 企业放弃了这种经营模式,随之的是“横 向一体化”思想的兴起,即利用企业外部 资源快速响应市场需求,本企业只抓最核 心的东西:产品方向和市场。至于生产, 只抓关键零部件的制造,甚至全部委托其 他企业加工。
第三节 供应链管理的基本概念
(二)供应链运营管理的驱动 1、库存 2、运输 3、设施 4、信息
第三节 供应链管理的基本概念
六、 供应链管理的发展 (一)供应链管理的发展阶段 1、供应链管理的萌芽阶段(20世纪60-70年
代) 2、供应链管理的初级阶段(20世纪80-90年
代初) 3、供应链管理的形成阶段(20世纪90-到20
顾客订购环节流程图
第二节 供应链的基本概念
2、补充库存环节 (1)零售订货的发起 (2)零售订单的递交 (3)零售订单的完成 (4)零售订货的接收
第二节 供应链的基本概念
零售订货发起
零售订货接收
零售订单递交
零售订单完成
补充库存环节流程图
第二节 供应链的基本概念
3、生产环节 (1)订单到达 (2)生产安排 (3)生产和运输 (4)订货接收
4、供应链管理的协商机制 5、供应链管理强调组织外部一体化 6、供应链管理对共同价值的依赖性 7、供应链管理是“外源”整合组织 8、供应链管理是一个动态的响应系统
第三节 供应链管理的基本概念
第6章供应链生产管理ppt课件

第四节 供应链生产模式
敏捷制造生产模式主要包括3个要素:生产技术组织方式管理手段
《供应链管理》
第四节 供应链生产模式
柔性制造技术则是指对各种不同形状加工对象实现程序化柔性制造加工的各种技术的总和。柔性制造技术是技术密集型的技术群,凡是侧重于柔性,适应于多品种、中小批量的加工技术都属于柔性制造技术。 柔性制造系统是柔性制造技术的具体体现,是适用于多品种、中小批量生产的具有高度柔性和高自动化程度的制造系统。FMS是指由若干数控设备、物料运贮装置和计算机控制系统组成的并能根据制造任务和生产品种变化而迅速进行调整的自动化制造系统。
《供应链管理》
第四节 供应链生产模式
大规模定制(Mass Customization, MC)生产是指以类似于标准化和大规模生产的成本和时间,提供客户特定需求的产品和服务。客户在企业生产中居于核心地位,他们能按自己的意志参与对其所需产品的设计、提出意见,企业据此生产出符合客户需要的产品。企业的生产模式从以生产为中心,到以目标市场为中心,再到现在的大规模定制生产模式,要求企业的管理模式做出相应的调整。
《供应链管理》
第四节 供应链生产模式
精益生产(Lean Production, LP)模式实质上就是丰田生产系统,称之为“世界级制造技术的核心”。Lean Production中的Lean,被译成“精益”有其深刻含义,“精”表示精良、精确、精美,“益”包含利益、效益等等,“精益”二字突出了这种生产模式的特点。概括起来,精益生产理念可凝聚为四句话:“贴近客户,善待员工,低成本,零缺陷”,这已经成为全球企业共同追求的经营理念和价值观。实际上,精益生产理念与现在流行的营销管理、人力资源管理、生产管理、财务管理、质量管理等是相对应的。
供应链管理6库存

为什么供应链各环节对大批量生产和采购?
批量减小将对供应链绩效产生怎样的影响?
唐山师范学院
一、 周期库存对供应链的影响
2.积极影响
持有周期库存的主要好处是供应链中的规模经济 受批量大小影响的供应链成本: 单位采购量的平均价格=C 每批货物的固定订货成本=S 单位产品年库存持有成本=H=hC
批量——供应链某一环节在既定时间内所要生产 或采购的产品数量。 周期库存——是在供应链中的平均库存 Q =一次订购的批量大小 D =每单位时间的需求
周期库存=批量/2=Q/2
唐山师范学院
一、 周期库存对供应链的影响
1. 消极影响
周期库存大——延长平均流程时间 周期库存大——增大公司流动资金需求 周期库存大——增加库存持有成本
① 多产品分别订购
② 所有产品联合订购和运送 ③ 选定部分产品共同订购与运送
唐山师范学院
例
年需求:DL = 12,000单位;DM = 1,200单位;DH = 120单位
共同订购成本:S=4,000元 特殊产品订购成本:SL =1,000;SM =1,000;SH =1,000 持有成本比率:h =0.2 单位成本:CL =500;CM =500;CH =500
2,000 4,000
Order Quantity
唐山师范学院
某家具厂商,其胶合板的月需求量为20000平方米, 卡车每次运输费用400元,制造商提供全部产品数 量折扣,若订货量小于20000平方米,每平方米1 元,若订货量不小于20000,但不足40000平方米, 每平方米0.98元,订货量大于或等于40000平方米 时,每平方米0.96元,该家具厂商的库存持有成 本比率为20%。
供应链管理第6版习题与案例集第6章 供应链管理环境下的库存控制

第6章供应链管理环境下的库存控制策略思考与练习1.简单阐述库存在企业运营中的重要性。
2.订货点法库存管理策略包括哪几种?3.如何看待供应链整合下的库存问题?它与传统的企业库存管理有何不同?举例说明?4.如何理解供应链管理中的不确定性?它对供应链的库存管理会产生怎样的影响?作为一个供应链管理执行经理,如何来控制供应链运作过程中的不确定性?5.怎样才能保证供应链上游供应端的物料供应的齐全配套性?为此,在库存管理上应做哪些创新?6.阐述VMI的基本思想。
如果您是一位采购经理,如何在实际管理中运用VMI?7.举例说明VOI、VMI、JMI三种库存管理模式的不同。
8.比较联合库存管理思想与多级库存管理思想之间的异同点。
9.供应链库存管理中涉及的成本主要包括哪些?讨论案例江铃发动机:探索全新汽配供应链王宗阳是生产发动机活塞簧的南平华闽公司副总裁,对于华闽蒸蒸日上的整车配套OE 业务王宗阳非常满意,但对于供应商必须压货三个月或者更长时间的整车配套供应链规则却不能说太满意。
在目前的整车OE供应链中,整车厂和一级供应商为了自己的零库存和低成本,都采用把库存全部转嫁到下级供应商的做法,于是在各个汽车厂或发动机厂附近建外库并备上三个月或者更长时间的库存成了华闽这样的汽配企业的负担。
库存也意味着企业资金的无效占压,即使“三个月甚至更长”成为汽配行业统一默认的“潜规则”,仍然意味着华闽这样的上游汽配厂不小的负担。
不过,这样的情况正在悄然发生变化。
江铃发动机采用了一种更加协同的供应链,它已经开始实施由第三方物流进行供应链管理的第三方物流直送工位模式,并将自己6个月内的生产计划通过供应链平台与上游供应商进行协同。
如何解释江铃发动机在供应链模式探索上的改变呢?汽车行业专家指出,用更协同、科学的供应链方式取代旧有不透明、不平等模式其实是汽车行业发展的需要,因为目前的整车OEM配套有一个鲜明的趋势,就是越来越紧密的合作和战略性结合的上下游关系。
《供应链管理》PPT课件

根据实际需求波动、产能变化等因素,灵活调 整生产计划,如加班、外包、调整生产顺序等。
物流网络规划与优化方法
物流网络规划的基本内容
确定物流中心、仓库、配送中心等节点的位置和数量,以及节点 间的运输方式和路线。
物流网络优化方法
运用线性规划、整数规划等数学方法,以及启发式算法、仿真技术 等,对物流网络进行优化,降低成本、提高效率。
中级阶段
引入采购、生产等更多环节,形成较为完整的供应 链概念。
初级阶段
以物流管理为主,强调运输、仓储等单一环节的管 理。
高级阶段
强调供应链各环节的协同和集成,实现供应链整体 优化。
供应链结构与组成要素
供应链结构
物流
包括供应商、制造商、分销商、零售商和最 终客户等节点,形成一条从原材料供应到产 品消费的完整链条。
案例分析
介绍不同类型的物流网络规划案例,如区域物流网络规划、全球物 流网络规划等。
运输方式选择及成本控制
运输方式的选择 根据货物特性、运输距离、时间要求等因素,选择合适的 运输方式,如公路运输、铁路运输、水路运输和航空运输。
运输成本控制 通过合理选择运输方式、提高装载率、减少中转环节等措 施,降低运输成本。同时,运用先进的物流技术和信息系 统,提高运输效率和管理水平。
方面进行评估。
供应链设计策略与方法
供应链网络设计
包括设施选址、运输路线规划、库存管理等方 面的设计。
供应链流程设计
优化采购、生产、物流等流程,提高运作效率。
供应链信息系统设计
建立高效的信息系统,实现供应链信息的实时共享和协同。
合作伙伴选择与评估
合作伙伴选择标准
制定选择标准,如价格、质量、交货期、服务能力等。
供应链管理自测练习六
第六章供应链库存管理一、重点名词1.周期性订货2.短期博弈3.供应商管理库存4.联合库存管理二、单项选择题1.传统的库存控制解决主要是从()企业的角度来考虑。
A.多个B.单个C.两个D.三个2.研究供应链上的(),就是要研究如何按照需求合理地降低整个供应链上的库存量,获得最优的订货策略。
A.仓储管理B.仓库管理C.库存管理D.货物管理3.供应链管理的绩效好坏最终应该由()来评价。
A.领导B.用户C.企业员工D.售货员4.用MRP批量订货出现的需求()现象,称为“MRP紧张”。
A.放大B.缩小C.不变D.成本5.需求放大效应是需求()扭曲的结果。
A.数量B.信息C.技术D.反映6.供应链是多个组织的联合,通过有效的过程管理可以()乃至消除库存。
A.减少B.增加C.不变D.大幅增加7.在供应链企业之间的交易合作过程中产生的各种费用,交易成本随着交易量的()而减少。
A.增加B.减少C.不变D.变化8.需求放大效应是需求信息()的结果A.变化B.缩小C.扭曲D.放大9.为了应付不确定性,供应链上各个节点企业都设有一定的(),这是企业采取的一种应急措施。
A.在库库存B.在途库存C.已分配量D.安全库存10.()是建立在经销商一体化基础之上的一种风险分担的库存管理模式。
A.供应商管理库存B.联合库存管理C.第三方管理库存D.分销商管理库存11.供应链成本在企业的运营费用中占有很高的比重,有一项调查表明,在某些行业可以占到()以上。
A.90%B.85%C.75%D.95%12.在传统的多级库存优化方法中,主要考虑的供应链模式是()。
A.生产—分销模式B.供应—分销模式C.分销—生产模式D.分销—供应模式13.()是由于供不应求造成市场机会损失以及用户罚款等。
A.维持库存费用B.交易成本C.缺货损失成本D.订货费用14.()是将控制中心放在核心企业上,由核心企业对供应链系统的库存进行控制,协调上游和下游企业的库存活动。
供应链管理—马士华(6)
二、信息技术在供应链管理中的应用
IT在供应链管理中的应用可以从两个方面理解:一是IT的功能对供应链管理的作用(如Internet、多媒体、EDI、CAD/CAM、ISDN等的应用),二是IT技术本身所发挥的作用(如CD-ROM、ATM、光纤等的应用)。IT特别是最新IT(如多媒体、图像处理和专家系统)在供应链中的应用,可以大大减少供应链运行中的不增值行为。
在信息社会中,信息已成为企业生存和发展的最重要资源。为了在市场竞争中获得更有利的竞争地位,企业要树立"人才是企业的支柱,信息是企业的生命"的经营思想。企业是一个多层次多系统的结构,信息是企业各系统和成员间密切配合、协同工作?quot;粘合剂"。图6-1所示是企业的信息层次结构模型。为了实现企业的目标,必须通过信息的不断传递,一方面进行纵向的上下信息传递,把不同层次的经济行为协调起来;另一方面进行横向的信息传递,把各部门、各岗位的经济行为协调起来,通过信息技术处理人、财、物和产、供、销之间的复杂关系,因此,企业就有一个信息的集成问题。供应链作为一种"扩展"的企业,其信息流动和获取方式不同于单个企业下的情况。在一个由网络信息系统组成的信息社会里,各种各样的企业在发展的过程中相互依赖,形成了一个"生物化企业环?quot;,供应链就是这样的"生态系统"中的"食物链"。企业通过网络从内外两个信息源中收集和传播信息,捕捉最能创造价值的经营方式、技术和方法,创建网络化的企业运作模式。在这种企业运作模式下的信息系统和传统的企业信息系统是不同的,需要新的信息组织模式和规划策略。因此,我们研究供应链管理模式,首先要从改变原有的企业信息系统结构、建立面向供应链管理的新的企业信息系统入手,这是实施供应链管理的前提和保证。
《供应链管理》ppt课件完整版
•供应链管理概述•供应链战略规划与设计•采购与供应商管理•库存管理与控制•运输与配送管理•信息技术在供应链管理中的应用•绿色供应链与可持续发展•总结回顾与展望未来发展目录01供应链管理概述供应链定义与构成供应链定义供应链构成供应链管理的目标是在满足客户需要的前提下,对整个供应链(从供货商,制造商,分销商到消费者)的各个环节进行综合管理,例如从采购、物料管理、生产、配送、营销到消费者的整个供应链的货物流、信息流和资金流,把物流与库存成本降到最小。
管理原则供应链管理就是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程,其目标是要将顾客所需的正确的产品(Right Product)能够在正确的时间(Right Time)、按照正确的数量(Right Quantity)、正确的质量(Right Quality)和正确的状态(Right Status)送到正确的地点(Right Place),并使总成本达到最佳化。
管理目标供应链管理目标与原则VS供应链类型及特点类型特点02供应链战略规划与设计1 2 3确定供应链战略目标分析供应链环境评估供应链能力供应链战略分析供应链设计原则与方法供应链设计原则供应链设计方法供应链设计步骤供应链网络优化策略供应链网络优化目标01供应链网络优化方法02供应链网络优化实施0303采购与供应商管理采购策略制定及执行采购需求分析明确采购目标,分析市场需求和供应情况,制定采购计划。
采购方式选择根据采购物品的性质、数量和金额等因素,选择合适的采购方式,如招标、询价、竞争性谈判等。
采购合同执行签订采购合同,明确双方权利和义务,确保采购物品按时、按质、按量交付。
供应商选择与评价方法供应商初选供应商评价供应商选择供应商关系维护与发展供应商沟通供应商激励A B C D供应商支持供应商发展04库存管理与控制库存概念及分类方法库存定义库存分类库存控制策略与技术应用库存控制策略技术应用借助现代信息技术手段,如ERP、SCM等系统,实现库存信息的实时更新和共享,提高库存控制的准确性和时效性。
供应链管理全ppt课件
库存战略
最小化库存以降低成本
维持缓冲库存以应对需求/供应的不确定性
提前期战略
缩短,但是不能以增加成本为代价
大幅缩短,哪怕是付出巨大成本
供应商战略
根据成本和质量选择
按速度、柔性、可靠性、质量选择
任何供应链都没有一种一成不变的供应链战略 对于特定的竞争战略,总有一种恰当的供应链战略与之匹配。
供应链供应能力对供应链不确定性的影响
供应能力对供应不确定性的影响
供应能力
供应不确定性将会
频繁停产
add
不可预测和低产出率
add
质量不稳定
add
有限的供应能力
add
不灵和的供应能力
add
改进的生产工艺
add
可预测的供求(食盐) 可预测的供应和需求的不确定性(现有型号的汽车) 供应的不确定性和可预测需求(农产品) 供应的不确定性和需求的不确定性(新的电子产品)
沃尔玛 戴尔
供应链决策的重要性
供应链的战略或设计 供应链规划 供应链运作
供应链的决策阶段
科学技术的飞速发展 全球经济一体化发展 企业面临的竞争越来越激烈 (1)消费的个性化、多元化 (2)产品的生命周期越来越短 (3)对交货期要求越来越高
供应链管理理论产生的背景
传统企业“纵向一体化”管理的弊端 (1)增加企业的投资负担 (2)承担丧失市场的风险 (3)迫使企业从事不擅长的业务活动 (4)在每个业务领域都直接面临众多的竞争对手 (5)增大企业的行业风险
Cooper et al (1997)
供应链管理是“……一种管理从供应商到最终客户的整个渠道的总体 流程的集成哲学。”
Mentzer et al (2001)
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业务与其供应链中的其他企业协同产运品设作计、到协最同终管客户理交、付优全化过供程中应的
链,共同为客户提供优质产品和服物务流和,信共息同合降在低供应成链本中和,库原存材料,和
赢得市场。
零部件的供应商、产品制造企业、运 输和分销公司、零售企业以及后服务
企业都成为向最终消费者提供产品和
服务的供应链实体。
关键词
库存水平
总库存水平曲线
批量定货库存
定货点
定货提前期
安全库存水平
图13-10 批量定货库存与安全库存
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13.4.3“牛鞭效应”与库存控制
“牛鞭效应”指沿着供应链向上游移动,需求变动程度不断 增大的现象。 解决“牛鞭效应”有三种主要途径:
第一种是不用上一级的订单来估计需求变化,利用信息技 术将市场需求信息提供给供应链的各级,使各级能根据市场需 求确定订单的大小和安全库存。这个方法通常称为用信息换库 存。
链管理的最终目标:社会目标(满足社会就业需求)、经济
目标(创造最佳利益)和环境目标(保持生态与环境平衡) 的合一(如图13-5所示),这可以说是对供应链管理思想的 哲学概括。
1.合作机制 2.决策机制
3.激励机制 4.自律机制
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13.2.3供应链管理的效益分析
供应链管理的突出效益表现在两个方面,一是提高对 顾客的服务水平;二是降低企业的经营成本。
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不俗业绩,而麦德龙全球采购网络每年从中国采购的出口商品达10
亿德国马克。
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供应链管理的目标之一,就是要降低 商品库存。因此,有效的物流跟踪与 库存控制,是整个供应链在最优化状
1.动态管理; 态下运行的基本保证。
2.标准化操作;
所有麦德龙的分店都一个样, 麦德龙将很成功的模版复制
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13.1.3供应链管理的原理及目标
供应链的第一环节是制造商,制造商从原料供应商那里 得到生产资料后加工成成品。然后,其产品由供应链的第二 环也是最关键的一环——独家物流配送中心负责某一特范 围的销售。在独家代理商后又分流到供应链的第三环——各 区域的分销商,由其负责各大区域的销售工作。在各区域的 分销商下游又分布着供应链的第四环——众多的零售商,由 它们销售给最终客户。这是供应链的最简单的基本构架。
(4)供应链管理具有更高的目标,通过管理库存和合作关系 去达到高水平的服务,而不是仅仅完成一定的市场目标。
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13.3.2供应链管理的三种模式与实施原则
供应链模式之一:以制造企业为主导的供应链
图13-7 以制造企业为主导的供应链管理
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供应链模式之二:以零售企业(连锁超市)为主导的供应链
让客户在正确的时间、正确的地点、以最优的价位,获得正 确的产品。
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3.每一种流程 连接应采用什 么水平的集成 和管理理。
供应链的 业务流程
2.哪些流程应该 与这些关键的供 应链成员连接。
供应链的 管理要素
供应链的 网络结构
1.谁是流程连 接的关键供应
链成员。
图6-3 供应链管理框架:要素与关键决策
第二种方法是削减供应链的级数,使得“牛鞭”很短以 至“牛鞭效应”不明显。如图13-11中取消省级批发商和 地区批发商,让零售商直接向制造商订货。
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四级需求 三级需求
二级需求
零售商 地区批发商 省批发商
制造商
订货 商品
订货 商品
订货 商品
市场需求
图13-11 牛鞭效应示意图
第三种方法是采用卖方管理的库存,从根本上消除 “牛鞭效应”。企业自己不保持任何库存,让供应商管理 其产品的库存。
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库存
原材料
在制 分销 销售点 品
供应商
采购
制造
分销
消费
最终 客户
图13-6 供应链管理的范围
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供应链成长过程体现在:企业在市场竞争中的成熟与发展之 中。通过供应链管理的合作机制(Cooperation Mechanism)、 决策机制(Decision Mechanism)、激励机制(Encourage Mechanism)和自律机制(Benchmarking)等来实现满足顾客 需求、使顾客满意以及留住顾客等功能目标,从而实现供应
安全库存与三个因素有关。
一是顾客需求的变化程度(方差)。顾客需求的方差越大, 所需安全库存越高。
二是订货的提前期和提前期的变化(方差)。提前期越大, 提前期方差越大,所需安全库存也越大。
三是顾客服务水平,服务水平越高,库存水平越大。
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图13-10表示了批量订货库存与安全库存随时间的变化。
供应链管理产生的背景
对产品服务的 期望越来越高
产品 寿命 周期 越来越短
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21世纪 竞争趋势
对交货期要求 越来越高
产品 品种 数量膨胀
图6-6 2
13.1.2供应链管理的概念
所谓供应链是指在相互关联的业
所谓供应链管理(Supply Ch务ain流M程a以na及g业em务e伙nt,伴间SC所M发)生就的,是从
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13.4.1供应链管理的库存问题
当物料或产品沿供应链移动时,不同的供应链环节会储存一些物 料、半成品和成品,从而形成库存。库存存在的原因主要有五个:
(1)顾客要求的供货期与制造周期不匹配。为了满足顾客的需 要,企业用库存来缩短供货期,以满足顾客需求。
(2)顾客的需求变化不能预测。企业必须保持一定库存来应付 突然增长的顾客需求。
,麦德龙已成为世界上最大的现购自运制的商业连锁公司。在世界
商业集团中名列第三位,在全球500强中居第32位。其2000年销售
额为900多亿德国马克。
1995年,麦德龙携自己成功的管理模式和先进的计算机信息系
统落户上海,并成立了锦江麦德龙购物中心有限公司,以上海为中
心迅速向外扩展。2000年,锦江麦德龙创下销售额40亿元人民币的
(3)供应的数量和质量、供应的成本及能力是不确定的、库存 用语降低这些因素所带来的经营风险。
(4)物流服务的经营规模鼓励库存。例如,生产、整车运输能 降低制造和运输成本。
(5)由于计划不周导致的过剩物料或产品。
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13.4.2供应链管理下的库存的类型
库存分为两个类型。 第一个类型是由于批量订货而带来库存。 第二个是由于顾客需求与供应能力变化而引起的库存。前 者称为批量订货库存,后者称为安全库存。
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(2)供应链管理强调和依赖战略管理。“供应”是整个供 应链中节点企业之间事实上共享的一个概念(任两节点之 间都是供应与需求关系),同时它又是一个有重要战略意 义的概念,因为它影响或者可以认为它决定了整个供应链 的成本和市场占有份额。
(3)供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法,而 不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接。
这样,一般而言,某一商品从生产厂地到达消费者手中 ,有如下的厂商及相关人员依次参与:
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图16-1
制造商
供应商
分销商
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零售商
消费者
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供应链彼此之间形成一种相互依存的战略联盟关系。
草
羊
狼
图6-2
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供应链网络结构模型
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图6-53
图13-8 以零售企业(连锁超市)为主导的供应链管理
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供应链模式之三:以3PL(集成物流供应商)为主导的物 流服务供应链
图13-9 以3PL(集成物流供应商)为主导的供
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应链管理
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上述三种模式中,第三方物流企业更强调整合,更注重整个 供应链的完整性,它能为客户带来如下价值:
·战略性供应商和用户合作伙伴关系管理 ·供应链产品需求预测和计划
·供应链的设计(全球节点企业、资源、设备等的评价、选 择和定位)
·企业内部与企业之间物料供应与需求管理
·基于供应链管理的产品设计与制造管理、生产集成化计划、 跟踪和控制
·基于供应链的用户服务和物流(运输、库存、包装等)管理
·企业间资金流管理(汇率、成本等问题)
·中型企业的库存降低3%,绩优企业的库存降低15%
·绩优企业在现金流周转周期上具有比一般企业少40-
65的天的优势
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案例分析:
麦德龙公司的商品供应链管理
背景资料:
麦德龙于1964年创立、以其独特的C&C(Cash&Carry即现购
自运制)理念和管理方式,在德国及全球21个国家迅速成长。目前
3.客户分类;
到每个商场,包括商场的外 观和内部布置及操作规则,所
4.与供应商双赢。 有商场实施标准化、规则化
管理。
专门为供应商制作了供 货操作手册,包括凭据、 资料填写、订货、供货、 价格变动、账单管理、 付款20等20/1过0/15程的方方面面。
麦德龙主要针对专业客户,如
中小型零售商、酒店、餐饮业、
本章主要内容
13.1供应链管理原理
13.2供应链管理的内容
13.3供应链管理的模式选择
13.4供应链管理的库存控制
13.5供应链运作绩效评估
2020/10/15
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13.1.1供应链的概念
啤酒制造商生产啤酒,首先要采购大麦、啤酒花等原材