第六章 供应链管理方法
供应链管理方法
供应链管理方法供应链管理方法一、概述供应链管理是一种综合性的管理方法，通过协调和优化供应链内各个环节的活动，实现供应链快速、高效、稳定地运作。
本文档旨在提供一套完整的供应链管理方法，帮助企业实现供应链的优化和管理。
二、供应链规划1.目标确定：确定供应链管理的总体目标，如降低成本、提高服务质量等。
2.网络设计：设计供应链网络，包括选择供应商、仓库位置等。
3.产能规划：确定供应链各个环节的产能规划，确保供需平衡。
4.库存管理：制定合理的库存管理策略，控制库存水平。
三、供应商管理1.供应商选择：通过评估供应商的能力、信誉、价格等因素，选择合适的供应商。
2.合作协议：与供应商签订合作协议，明确双方的权责和合作细节。
3.供应商绩效评估：定期评估供应商的绩效，及时发现并解决问题。
四、物流管理1.订单管理：建立高效的订单管理系统，确保订单准确、及时处理。
2.运输管理：选择合适的运输方式、运输商，并进行运输跟踪和管理。
3.仓储管理：合理规划仓储空间、优化仓储布局，提高仓储效率。
五、需求管理1.预测需求：通过市场调研、历史数据等，预测需求趋势。
2.订单管理：建立订单管理系统，及时处理客户订单，避免缺货或积压库存。
3.供需平衡：根据需求预测调整供应链各环节的产能规划，实现供需平衡。
六、信息管理1.数据集成：整合供应链各环节的数据，使信息流畅通。
2.信息共享：建立供应链信息共享平台，实现信息的共享和透明。
3.技术支持：应用信息技术，提高供应链管理的效率和精度。
七、风险管理1.风险评估：评估供应链各环节的风险，制定应对措施。
2.应急预案：制定应急预案，应对突发风险事件，保障供应链的连续性。
3.监控与改进：持续监控供应链的风险，及时调整管理策略，改进风险管理效果。
八、附件本文档涉及的附件包括：供应链设计方案、供应商评估表格、运输跟踪表格等。
法律名词及注释：1.合作协议：两个或多个当事人约定之事项的书面文件。
2.供需平衡：供应和需求之间达到平衡状态，使供应链运作顺畅。
供应链管理的主要方法
供应链管理的主要方法
供应链管理是现代企业发展中一个不可或缺的环节，其主要目的是通过优化流程和管理方式，降低成本，提高效率，增强企业的市场竞争力。
为了实现这一目标，企业需要采取一系列有效的供应链管理方法。
本文将分别介绍供应链管理的主要方法。
第一，供应链策略管理
供应链策略管理是指企业根据市场需求和自身情况，确定供应链的总体方针和目标，并制定相应的实施计划。
这一方法可以帮助企业明确自身的核心竞争力和市场定位，为供应链优化提供方向。
第二，供应链流程管理
供应链流程管理是指企业通过对供应链各个环节的流程进行优化，实现资源的高效配置和运作。
这一方法可以帮助企业降低物流成本，提高供应链效率，进而提升企业的市场竞争力。
第三，供应链信息管理
供应链信息管理是指企业通过信息技术手段，对供应链中的各个环节进行集成和协调，实现信息的共享和流通。
这一方法可以帮助企业实现对供应链的全面监控和管理，提高信息处理的效率和准确性。
第四，供应链风险管理
供应链风险管理是指企业通过对供应链中存在的各种风险进行评估和分析，制定相应的应对措施，降低风险对企业的影响。
这一方法
可以帮助企业增强供应链的稳定性和可靠性。
第五，供应链绩效管理
供应链绩效管理是指企业对供应链的各个环节进行绩效评价，发现问题和瓶颈，并采取相应的改进措施。
这一方法可以帮助企业实现供应链的不断优化和提升，提高企业的市场竞争力。
供应链管理是一个复杂而又重要的领域，企业需要采取一系列有效的方法进行管理和优化。
只有通过不断的实践和探索，企业才能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。
供应链管理6库存
为什么供应链各环节对大批量生产和采购？
批量减小将对供应链绩效产生怎样的影响？
唐山师范学院
一、 周期库存对供应链的影响
2.积极影响
持有周期库存的主要好处是供应链中的规模经济 受批量大小影响的供应链成本： 单位采购量的平均价格＝C 每批货物的固定订货成本＝S 单位产品年库存持有成本＝H＝hC
批量——供应链某一环节在既定时间内所要生产 或采购的产品数量。 周期库存——是在供应链中的平均库存 Q ＝一次订购的批量大小 D ＝每单位时间的需求
周期库存＝批量／2＝Q／2
唐山师范学院
一、 周期库存对供应链的影响
1. 消极影响
周期库存大——延长平均流程时间 周期库存大——增大公司流动资金需求 周期库存大——增加库存持有成本
① 多产品分别订购
② 所有产品联合订购和运送 ③ 选定部分产品共同订购与运送
唐山师范学院
例
年需求：DL = 12,000单位；DM = 1,200单位；DH = 120单位
共同订购成本：S＝4,000元 特殊产品订购成本：SL =1,000；SM =1,000；SH =1,000 持有成本比率：h ＝0.2 单位成本：CL =500；CM =500；CH =500
2,000 4,000
Order Quantity
唐山师范学院
某家具厂商，其胶合板的月需求量为20000平方米， 卡车每次运输费用400元，制造商提供全部产品数 量折扣，若订货量小于20000平方米，每平方米1 元，若订货量不小于20000，但不足40000平方米， 每平方米0.98元，订货量大于或等于40000平方米 时，每平方米0.96元，该家具厂商的库存持有成 本比率为20%。
供应链管理—马士华(6)
二、信息技术在供应链管理中的应用
IT在供应链管理中的应用可以从两个方面理解：一是IT的功能对供应链管理的作用（如Internet、多媒体、EDI、CAD/CAM、ISDN等的应用），二是IT技术本身所发挥的作用（如CD-ROM、ATM、光纤等的应用）。IT特别是最新IT（如多媒体、图像处理和专家系统）在供应链中的应用，可以大大减少供应链运行中的不增值行为。
在信息社会中，信息已成为企业生存和发展的最重要资源。为了在市场竞争中获得更有利的竞争地位，企业要树立"人才是企业的支柱，信息是企业的生命"的经营思想。企业是一个多层次多系统的结构，信息是企业各系统和成员间密切配合、协同工作?quot;粘合剂"。图6-1所示是企业的信息层次结构模型。为了实现企业的目标，必须通过信息的不断传递，一方面进行纵向的上下信息传递，把不同层次的经济行为协调起来；另一方面进行横向的信息传递，把各部门、各岗位的经济行为协调起来，通过信息技术处理人、财、物和产、供、销之间的复杂关系，因此，企业就有一个信息的集成问题。供应链作为一种"扩展"的企业，其信息流动和获取方式不同于单个企业下的情况。在一个由网络信息系统组成的信息社会里，各种各样的企业在发展的过程中相互依赖，形成了一个"生物化企业环?quot;，供应链就是这样的"生态系统"中的"食物链"。企业通过网络从内外两个信息源中收集和传播信息，捕捉最能创造价值的经营方式、技术和方法，创建网络化的企业运作模式。在这种企业运作模式下的信息系统和传统的企业信息系统是不同的，需要新的信息组织模式和规划策略。因此，我们研究供应链管理模式，首先要从改变原有的企业信息系统结构、建立面向供应链管理的新的企业信息系统入手，这是实施供应链管理的前提和保证。
供应链管理办法(共9页)
供应链管理办法(共9页)[]供应链管理办法[摘要]为供应链管理办法，主要内容包括供应链管理的基本概念和原则、供应链管理的组织架构、供应商管理、采购管理、库存管理、物流管理和IT系统支持等方面的内容。
通过实施本办法，能够全面提升公司供应链管理水平，保障企业品质和供应能力。
[正文]第一章供应链管理的基本概念和原则1.1 供应链管理的定义供应链管理是指以客户为中心，通过协调各个供应链合作火伴之间的资源，实现供应链内部资源的优化配置，控制库存水平，加速产品流通速度，提高管理效率，降低成本，增加供应链的价值和利润。
1.2 供应链管理的原则1.2.1 顾客导向原则供应链管理的核心是满足顾客需求，与顾客建立长期的合作关系，提供优质的产品和服务。
1.2.2 战略协同原则供应链管理需要各个供应链合作火伴之间实现协同作用，形成共同利益，实现战略协同。
1.2.3 流程协同原则供应链内部各个环节必须协同工作，协同配合，共同推进供应链各个环节的顺利进行。
1.2.4 灵便应变原则供应链管理需要在市场变化中保持灵便应变，根据市场需求随时进行调整。
1.3 供应链管理的目标供应链管理的目标是保证供应能力、保证产品质量、降低成本、提高效率。
第二章供应链管理的组织架构2.1 供应链管理的组织架构2.1.1 供应链管理顾问委员会供应链管理顾问委员会是由公司高层领导和供应链管理专家组成的，主要负责制定供应链管理战略、指导供应链管理改进和协调各个部门实施供应链管理。
2.1.2 供应链管理部供应链管理部是由供应链管理专家组成的，主要负责实施供应链管理、制定供应链管理方案和协调各个部门落实供应链管理方案。
2.1.3 供应链管理业务部门供应链管理业务部门包括采购部门、供应商管理部门、库存管理部门、物流管理部门和IT技术部门等，主要负责实施具体的供应链管理业务。
第三章供应商管理3.1 供应商评估和选择3.1.1 供应商评估指标供应商评估指标包括产品质量、交货时间、价格、售后服务、企业信誉度等方面。
高级经济师-工商管理-章节练习-第六章供应链管理
高级经济师-工商管理-章节练习-第六章供应链管理[问答题]1.供应商管理库存有哪些原则？正确答案：详见解析参考解析：(1)合作性原则（合作精神）。
实施供应商管理库存，共享信息和信息透明（江南博哥）是很重要的，供应商和用户都要有较好的合作精神，才能够保持较好的合作关系。
(2)互惠原则（使双方成本最小)。
供应商管理库存解决的不是关于成本如何分配或者谁来支付的问题，而是通过实施供应商管理库存使双方的成本都得到减少，双方都受益。
(3)目标一致性原则。
双方都要在观念上达成一致目标。
例如，库存放在哪里、什么时候支付、是否要支付管理费、要花费多少等问题都需要双方达成一致并体现在目标框架协议中。
(4)总体优化原则。
供需双方共同努力消除浪费并共享收益。
[问答题]3.订单驱动的采购方式有哪些特点？正确答案：详见解析参考解析：①由于供应商与制造商建立了战略合作伙伴关系，办理供应合同的手续大大简化，不再需要双方询盘和报盘的反复协商，交易成本也因此大为降低；②在同步化供应链计划的协调下，制造计划、采购计划、供应计划能够并行进行，缩短了用户响应时间，采购与供应的重点在于协调各种计划的执行，使制造计划、采购计划、销售计划保持同步；③采购物资直接进人制造部门，减少采购部门的工作压力和不增加价值的活动，实现供应链的精细化运作;④信息传递方式发生变化，供应链管理环境下供应商能共享制造商的相关信息，提高供应商应变能力，减少信息失真，同时在订货过程中不断进行信息反馈，修正订货计划，使订货量与需求量保持较高的一致性。
[问答题]4.简述物流运作模式该如何选择？正确答案：详见解析参考解析：1.如果物流在企业战略中起关键作用，但自身物流管理水平却较低，对这类企业来说，组建物流联盟将会在物流设施、运输能力、专业管理技能上受益极大；2.对物流在其战略中不占关键地位，但其物流水平却很高的企业来说，可以寻找伙伴共享物流资源，通过增加物流业务获得规模效益，降低成本；3.如果企业有很高的客户服务需求标准，物流成本占总成本的比重极大，自身物流管理能力强，一般不会选择外购物流服务而采用自营方式；4.对于那些物流在其战略中地位并不是很重要、自身物流管理能力也比较欠缺的企业来说，采用第三方物流是最佳选择，因为这样能大幅度降低物流成本，提髙物流水平。
供应链管理的四种方法
供应链管理的四种方法
供应链管理的四种方法包括：
1. 精益管理（Lean Management）：源于精益生产，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。
这种方法注重消除浪费，通过持续改进来提高效率和效益。
2. 及时生产（Just-In-Time，JIT）：是一种由需求拉动生产的综合生产和存货控制方法。
这种方法要求企业平时不留或少留存货，只有在需要的时候才进行一系列的采购和生产。
3. 物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）：是一种工业制造企业内的物资计划管理模式。
这种方式下通常根据市场需求预测和顾客订单制订产品的生产计划，然后基于产品生产计划，制定产品的材料结构表并更新库存状况，从而确定材料的加工进度和订货日程。
4. 企业资源规划（Enterprise Resource Planning，ERP）：是在物料需求计划的基础上发展而来的管理系统和理念，要求通过一个软件整合企业的各系统的信息（包括生产、财务、人力资源、供应链、存货等信息）。
这四种方法在供应链管理中都起到了重要作用，具体采用哪种方法需要根据企业的实际情况进行选择。
供应链管理方法
供应链管理方法
供应链管理方法是指组织在满足客户需求时使用的有效的方法，主要有以下几种：
1、营销：采用积极的营销战略，理解客户需求，改进和创新产品，不断完善品质，使客户满意。
2、供应链重组：利用供应链结构，改进企业的生产模式，优化供应链流程，加快产品到客户的流动，提高供应链效率和服务水平。
3、技术改进：实施技术开发，建立到供应商和客户的自动化的信息流动，建立以信息技术为核心的供应链管理体系。
4、降低成本：对供应链中的各种环节的成本进行分析，制定报价策略，优化产品组合，以降低供应链成本，并及时根据市场行情，改进和变更。
5、流程管理：对物流和供应链流程进行深入分析，从而优化供应链流程，提高供应链的效率和服务水平。
6、系统集成：将供应链中的管理信息和企业ERP系统进行集成，实现供应链的信息共享，提供更有效的管理模式，实现企业管理的协同。
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第六章供应链管理方法第一节快速反应（QR）一、QR的概念（一）QR的涵义1、含义快速反应（Quick Response，QR）：指物流企业面对多品种、小批量的买方市场，不是储备了“产品”，而是准备了各种“要素”，在用户提出要求时，能以最快速度抽取“要素”，及时“组装”，提供所需服务或产品。
可理解为：QR是零售商及其供应商密切合作的策略，即零售商和供应商通过共享POS 系统信息联合预测未来需求，发现新产品营销机会等，以便对消费者的需求做出快速的反应，从而实现销售额的增长。
QR包含以下涵义：（1）QR的目的：减少原材料到销售点的时间和整个供应链上的库存，最大限度地提高供应链管理的运作效率；（2）QR的重点：是对消费者的需求做出快速反应；（3）QR的具体策略：待上架商品准备服务和自动物料搬运。
2、QR的实施阶段第一阶段：所有商品单元的条码化，利用EDI传输订购单报文和发票报文；第二阶段：在第一阶段基础上增加内部业务处理有关的策略；第三阶段：与贸易伙伴密切合作，采用更高级的QR策略，以对客户的需求做出快速反应。
（二）QR产生的背景——学生自学二、QR的实施（一）实施QR的成功条件1、改变传统的经营技术、经营意识和组织结构零售商在垂直型QR系统中起主导作用，零售店铺是垂直型QR系统的起始点。
2、开发和应用现代信息处理技术3、与供应链各方建立战略伙伴关系4、改变传统的对企业商业信息保密的做法5、缩短生产周期和降低商品库存（二）实施QR的收益实施QR的收益是巨大的，它可以节约销售费用的5%。
其具体效果见书P188表6—1。
应用QR之所以能产生巨大的效益，其原因在于：1、销售额的大幅度增加2、商品周转率的大幅度提高3、需求预测误差大幅度减少——实现实需型进货（零售店需要的时候才进货）三、QR的最新发展目前在欧美，QR的发展已经跨入第三个阶段，即联合计划、预测与补货（CPFR）阶段。
CPFR是一种建立在贸易伙伴之间密切合作和标准业务流程基础上的经营理念。
1、基于CPFR的供应链运作模型我国学者提出了基于CPFR的SCM的运作过程模型，如书P190图6—3所示。
该过程模型分为3个阶段9个步骤：第一阶段：计划。
包含2个步骤；第二阶段：预测。
包含6个步骤；第三阶段：补给。
包含1个步骤。
具体步骤为：①供应链伙伴达成协议；⑥创建订单预测；②创建共同业务计划；⑦识别订单预测的例外情况；③创建销售预测；⑧例外项目的解决/合作；④识别销售预测的例外情况；⑨订单生产。
⑤例外情况的解决/合作；2、CPFR研究的重点CPFR的研究重点（即要解决的问题）是供应商、批发商、承运商及零售商之间协调一致的伙伴关系。
以保证供应链整个计划、目标和策略的先进性。
3、实施CPFR可以达到的目标（1）新产品开发的前导时间可以减少2/3；（2）可补货产品的缺货将大大减少，甚至消除；（3）库存周转率可以提高1～2倍；（4）通过敏捷制造技术，企业的产品中可以由20%～30%是根据用户的特定需求而制造的。
第二节有效客户反应（ECR）一、ECR的概念（一）ECR的涵义1、涵义有效客户反应（Efficient Consumer Response，ECR）：以满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为原则，能及时做出准确反应，使提供的物品供应或服务流程最佳化的一种SCM战略。
ECR是在食品杂货业分销系统中，分销商和供应商为消除系统中不必要的成本和费用，给客户带来更大效益而进行密切合作的一种SCM方法。
2、ECR的最终目标和实施前提最终目标：是建立一个具有高效反应能力和以客户需求为基础的合作系统。
实施前提：需要将条码、扫描技术、POS系统和EDI集成起来，在供应链之间建立一个无纸系统。
如书P192图6—4所示。
3、ECR的作用分零售商、供应商、分销商三个方面。
（二）ECR产生的背景——学生自学从当时市场的竞争态势与零售商、生产厂商和消费者三个角度了解ECR的产生背景。
二、ECR的实施（一）实施ECR的原则与要素1、原则——共五条2、要素有四大要素：高效产品引进（EPI）；高效商店品种（ESA）；高效促销（EP）；高效补货（ER）——简称4E。
3、ECR的运作过程——见书P194图6—5。
（二）实施ECR的效益分制造商、批发商及零售商、客户、供应商几个方面。
（三）ECR的实施方法1、为变革创造氛围改变对供应商或客户的传统认识和某些观念。
2、选择初期ECR同盟伙伴①成立2～4个初期同盟；②成立2～3个联合任务组；③花上9～12个月的努力。
3、开发信息技术投资项目这对ECR的成功实施具有重大意义。
三、ECR与QR的比较1、对象和主要目标的比较（1）对象方面：ECR——食品杂货业QR——一般商品和服装（2）目标方面：ECR——降低供应链各环节的成本，提高效益QR——对客户的需要做出快速反应，并快速补货2、共同特征表现为超越企业之间的界限，通过合作追求物流效率化。
具体表现在以下三个方面：（1）贸易伙伴间商业信息的共享（2）商品供应方涉足零售业并提供高质量的物流服务（3）企业间订货、发货业务通过EDI实现订货数据或出货数据的传送无纸化第三节电子订货系统（EOS）一、EOS概述1、EOS涵义电子订货系统（Electronic Ordering System，EOS）：不同组织间利用通讯网络和终端设备以在线联结方式进行订货作业与订货信息交换的体系。
EOS按应用范围可分为企业内的EOS（如连锁店经营中各个连锁分店与总部之间建立的EOS系统），零售商与批发商之间的EOS系统以及零售商、批发商和生产商之间的EOS 系统，EOS的基本框架如下图所示。
可以说，EOS既涵盖了整个商流，也内涵了许多先进的管理手段，如POS系统、EDI 系统、条码技术、扫描技术、V AN等。
2、EOS流程具体流程见书P198图6—6 EOS流程图。
3、EOS的构成要素EOS作用的发挥离不开批发和零售商、供货商、商业增值网络中心这三个方面，它们之间的关系如书P199图6—7所示。
（1）批发、零售商（2）商业增值网络中心（V AN）商业增值网络中心是交易双方共同的情报中心，它是通过通讯网络让不同的机种的计算机或各种连线终端相通，促进情报的收发更加便利的一种共同情报中心。
V AN不参与交易双方的交易活动，只提供用户连接界面，负责情报与资料数据收发及转换工作。
（3）供货商二、EOS业务过程1、销售订货业务过程书P200图6—8描述了销售订货业务流程，按基本的批发、订货业务过程中的业务往来可将其分成八个步骤。
而这八个步骤就组成了一个基本的电子批发、订货流程，通过这个流程，不同体系中的商场、商店及社会网点之间的商流、信息流就结合在一起了。
2、采购订货业务过程采购业务流程见书P201图6—9，该流程也可分成七个步骤。
这七个步骤也就组成了一个基本的采购订货流程，通过这个流程，可将某店供货商之间的商流、信息流结合在一起。
三、EOS与物流管理1、物流作业过程物流作业过程见书P202图6—10，按业务往来可划分成四个步骤。
这四个步骤完成了一个基本的物流作业流程，通过这个过程，将物流与信息流牢牢结合在一起。
2、仓储作业过程以某一仓库的作业为例，其作业过程包含：（1）收货、验货、填单、入库（或退换货）（2）按单配货、验证、发货或退货处理（3）库存管理，损坏、损毁和损伤商品处理（4）配送中心的信息掌控、商品调拨等上述四个步骤基本组成了仓储的作业流程，通过这个流程，将物流与信息流紧密结合在一起。
四、EOS的效益与发展趋势1、EOS系统给零售业带来的好处①压低库存量；②减少交货失误；③改善订货业务；④建立商店综合管理系统。
2、EOS系统给批发业带来的好处①提高服务质量；②建立高效的物流体系；③提高工作效率；④销售管理系统化。
3、发展趋势——EOS标准化和网络化利用地区网和专业网的EOS系统工作形式如书P205图6—11所示。
第四节企业资源计划（ERP）一、ERP的涵义1、ERP的含义企业资源计划（Enterprise Resource Planning，EPR）：是在MRPⅡ的基础上，通过前馈的物流和反馈的信息流、资金流，把客户需求和企业内部的生产经营活动以及供应商的资源整合在一起，体现完全按用户需求进行经营管理的一种全新的管理方法。
2、ERP的产生（1）MRP（Material Requirements Planning）：物料需求计划，一种20世纪60年代初在美国开始出现的应用及计算机来计算物料需求和制订生产作业计划的管理模式。
从根本上讲，MRP首先解决的是顾客对最终产品的需求程度和需求时间。
MRP是一种保证既不出现短缺，又不积压库存的计划方法。
（2）JIT（Just In Time）：准时生产（或及时生产），即在精确测定生产各工艺环节作业效率的前提下按订单准确生产的计划，消除一切无效作业与浪费为目标的一种管理模式。
及时生产与物料需求计划在经营目标、生产要求方面是一致的，但在管理思想上是不同的。
MRP讲求推动概念和计划性，而JIT讲求拉动概念和及时性；MRP认为库存必要，而JIT认为一切库存都是浪费。
（3）MRPⅡ（Manufacturing Resource Planning）：制造资源计划，即从整体最优的角度出发，运用科学的方法，对企业的各种制造资源和企业生产经营各环节实行合理有效地计划、组织、控制和协调，达到即能连续均衡生产，又能最大限度地降低各种物品的库存量，进而提高企业经济效益的管理方法。
MRPⅡ同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念，用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益，实现物料信息同资金信息集成。
ERP就是在上述几种技术的基础上产生和发展起来的。
3、ERP的发展作为一项重要的SCM的运作技术，ERP在整个供应链的管理过程中，更注重对信息流和资金流的控制。
未来的ERP将在动态性、集成性、优化性和广泛性方面得到发展。
ERP若与VMI结合，则可以开发出下一代ERP产品——供应链规划（Supply Chain Planning，SCP）。
二、MRP与ERP（一）MRP是ERP的核心功能MRP包含企业“销产供”的内容与过程，并将“销产供”信息集成起来，是一种保证既不出现短缺，又不积压库存的计划方法，它解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾。
（二）MRPⅡ是ERP的重要组成MRPⅡ解决了MRP无法反应的企业经营效益问题。
即把传统的帐务处理同发生帐务的事务结合起来，不仅说明帐务的资金现状，而且能追溯资金的来龙去脉，保证了“资金流（财务帐）”同“物流（实物账）”的同步和一致，改变了资金信息滞后与物料信息的状况。
所以说，包含了制造、供销和财务三大部分的MRPⅡ系统依然是ERP系统不可跨越的重要组成，也即MRPⅡ已经“融化”在ERP之中。