压力仪表维护检修规程
压力表检修安全技术操作规程
压力表检修安全技术操作规程1. 初步准备在进行压力表检修前，需要做好以下准备工作：1.核对检修内容和要求，确认检修类型和检修方法。
2.了解要检修的压力表的构造和性能，确认其安全使用范围和基本参数。
3.检查工具、仪表和材料的准备情况，保证其状态良好、完整无损。
4.确保工作环境安全可靠，清理工作现场，做好个人防护。
2. 检修前的安全操作1.检查检修设备的使用及维护记录，实行检修工作前的设备检查。
2.制定检修计划，并向其他人员发出警告通知。
3.检查电气线路，确定无电流。
4.检查（或开启）卸压阀，降低压力表压力。
3. 压力表检修过程1.拆卸压力表将压力表从支架上取下，用合适的工具将表与管道接头拆开，注意不要损坏密封垫片，并将这些部件保持干净。
2.清洗压力表利用清洗剂将压力表内部部件清洗干净，并注意不要将其污染。
3.检查压力表部件对清洗干净的压力表部件逐一进行检查，并确保每个部件都没有损坏和异物。
4.更换需替换的部件给需要更换或安装的部件打上标记，并按照要求一一更换或安装这些部件。
5.组装压力表按照要求将压力表部件一一组装在一起，并保证安装严密无死角。
6.调整压力根据要求调整压力表指示的压力值，确保压力表能够正常工作。
4. 检修后的安全操作1.将检修过的压力表安装回原位置，并确定接头处均匀紧固。
2.恢复电气线路通电并检查电气线路是否正常。
3.调整卸压阀，使其与主管道连通并充分放通。
4.打开压力表进口阀门，缓慢增压，检查压力表指针和卸压阀是否正常。
5.全部确认无误后，调整卸压阀至与主管道隔开状态，检查阀门是否正常运行。
6.停止操作，恢复原电气状态，关闭压力表进口阀门，按要求锁定设备。
5. 总结及注意事项1.在检修过程中需要注意安全，特别是防止电气和压力伤害。
2.压力表拆卸和组装时要注意严密性和准确性。
3.保持工作环境清洁，工具、仪表、材料准备充分，避免污染和损坏部件。
4.调整压力及阀门时，要按照确定的压力值和方法操作，确保不损坏设备。
仪表维修工安全操作规程范本
仪表维修工安全操作规程范本1. 概述仪表维修工作是一项专业且具有一定风险的工作，为了保障维修工作的安全性，制定本安全操作规程，以指导维修工安全操作，防止事故发生。
2. 个人防护装备2.1 维修工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、呼吸面具、防护手套、防护鞋等。
2.2 维修工作过程中应定期检查个人防护装备的状况，如有损坏或失效应及时更换。
3. 作业现场安全3.1 维修工作前，必须对作业现场进行彻底的检查，确保作业区域没有可燃、易爆、有毒有害物质存在，并保持通风良好。
3.2 作业现场周围应设置明显的警示标识，防止他人误入作业区域。
4. 电气安全4.1 在进行电气维修工作前，必须断开电源，确保维修区域没有电流流动。
4.2 维修工作期间，切勿以湿手接触电气元件，以免触电。
4.3 维修工作完成后，应恢复电气系统，确保电源已重新接通，才能离开维修现场。
5. 火灾防范5.1 维修工作前，应检查维修区域是否有易燃物质存在，并远离明火和热源。
5.2 维修工作期间，如发现电气设备有异常发热、冒烟等情况，应立即停止工作，断开电源，并及时报告相关人员。
5.3 维修工作完成后，应清理维修区域，确保无火源存在。
6. 吊装和搬运6.1 吊装和搬运重物时，必须使用专业的起重设备，并按照相关规定进行操作。
6.2 维修工应接受专业的吊装和搬运培训，了解相关操作规程和安全要求。
6.3 在吊装和搬运过程中，要确保周围人员远离作业区域，防止伤害发生。
7. 废弃物处理7.1 维修工作完成后，应及时清理维修现场的废弃物，将其安全妥善地处理。
7.2 废弃物应分类存放，并妥善处理有毒有害废弃物。
8. 应急处置8.1 维修工应熟悉相关紧急处理措施，并及时报告主管领导和相关人员。
8.2 维修工应参与企业定期组织的安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
9. 交接班管理9.1 维修工在交接班时，应将工作现场情况、安全事项等详细告知接班人，并如实记录。
防爆电接点压力表的使用、维护与检修
防爆电接点压力表的使用、维护与检修
防爆电接点压力表使用、维护与检修：
1、仪表应安装在四周环境－20℃~40℃，相对温度不大于80%，海拔高度低于2000m，在按装地点，月平均气温不高于＋30℃，由于温度的变化，允许在压力表的表面产生凝霜，被测介质温度＜70℃，（假如用于蒸汽等高温介质测量时，应耐温防爆电接点压力表）。
2、仪表必需垂直安装，并力求与测定点保持同一水平位置，否则应计入液位差引起的附加误差。
3、仪表的电器线路，接妥后仔细检查并进行试动作上。
4、仪表压力部分一般使用压力上限3/4。
5、在调整仪表给定单时（通过调整旋纽，将上、下限定指针调到给定值）应先调整下线给定值而后调整上线给定值。
6、打开出线盒或调整给定值范围时需切断电源后进行。
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压力表检修安全技术操作规程
压力表检修安全技术操作规程一、安全注意事项1.在操作压力表前必须对其进行断电处理，避免发生电气伤害。
2.操作压力表时必须戴好防护手套和口罩，以防因为不小心而吸入有害气体或者接触到腐蚀性液体，造成人体伤害。
3.在检查压力表时，应确保其处于不带压力的状态，避免发生因为内部压力的突然释放造成的安全隐患。
4.操作人员必须掌握压力表的相关知识，具备一定的维修经验和技能，避免发生操作不当导致的事故。
二、检修操作流程1.确定检查的压力表型号、量程、规格等信息，并检查其外观是否有明显的裂缝、变形、氧化等情况。
2.将压力表取下来，用清洁布对其外观进行擦拭。
3.使用专业工具，拆下压力表的上盖，然后将内部组件拆下来，包括弹簧、指针等，并进行检查。
4.使用检查工具检查压力表的稳定性、标度线的精度和公差范围等情况。
5.将内部组件进行清洗，打磨或者更换，保证其滑动平稳，能够满足压力表的性能要求。
6.将内部组件重新组装并放回压力表中，并对其进行校准。
7.测试压力表的性能，保证其能够正常工作，达到设计要求。
8.将压力表重新安装回原来的位置，并确保其连接牢固可靠，防止在正常使用中发生脱落等安全隐患。
三、常见问题解决方法1.指针不运动：通常是由于弹簧断裂或者液体进入内部导致。
2.指针运动方向不正确：检查组件是否被安装错位或者加装了异物。
3.指针运动慢：可能是导致弹簧太松或者不平滑，需要进行更换或者涂抹润滑油等处理。
4.指针运动范围不正确：通常情况下是由于系统启停不稳定，需要进行相应调整。
5.总体性能下降：可能是由于压力表内部存在腐蚀、老化等情况，需要进行更换维修。
四、注意事项1.操作人员必须具备一定的电气维修、安装调试经验和技能，熟练掌握压力表的相关知识和操作流程。
2.在操作中应注意安全，确保其人身安全和设备的安全。
3.操作结束后，必须做好清理工作，确定压力表已经正确安装到位，避免在日常使用中发生意外安全事故。
4.长期不使用的压力表应进行定期的检查和维护，以确保其正常的使用和性能。
电接点压力表维护检修规程
电接点压力表维护检修规程（ISO9001-2015）1.0适用范围适用于公司各生产装置过程中的检测、控制、计量等自动化设备的日常维护、校验和检修。
电接点压力表是一种带接点开关信号输出的就地式压力指示表。
本规程以YX160-B防爆式电接点压力表为例。
2.0主要技术指标2.1分度范围：0-60MPa–0.1-2.4Mpa 精度等级：±1.5% 接点工作电压：30V DC 220V AC 触点容量：10W，使用环境：-10-+60 相对湿度小于80% 2.2工作条件：爆炸性混合物应符合仪表防爆要求，振动和被测介质如急剧脉动对表接点的可靠性的影响应在允许范围内，其不灵敏度应小于全量程的0.5%。
3.0检查校验3.1检查校验用的仪器、工具应符合本规程总纲中的规定和要求。
3.2检查工程3.2.1外观检查3.2.1.1检查各部件装配是否牢固，是否有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
3.2.1.2检查铭牌标志是否齐全完好。
3.2.2零位检查：对于有零值限止钉的电接点压力表，指针应紧靠在限止钉上，对于无零值限止钉的电接点压力表其指针应在零值分度线上。
3.2.3示值检查，电接点压力表的指针值移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡的现象。
在轻敲表壳时，其指针值变量不得超过最大允许基本误差的1/2。
3.2.4绝缘检查：用500V DC兆欧表检查传感器接线端子与外壳绝缘电阻，其值应在20MΩ以上。
3.3校验3.3.1校验要求见第一节的3.3.1中的3.3.1.1和3.3.1.2条。
3.3.2校验工程外观密封性能绝缘电阻值仪表示值误差校验接点设定误差校验3.3校验步骤3.3.3.1用拨针器将两个接点设定针分别拨到上限和下限以外，然后进行示值校验。
3.3.3.2加压力信号，使标准压力表与被校表的示值分别停在选定的各点上，并记录该值。
当压力升到满量程时，停留5分钟，观察表的示值有无下降（渗漏）现象。
3.3.3.3当被校验表超过允许差值，进行调整，对于均匀性误差，重定指针位置，对于非均匀性误差，调整扇齿支撑板，并重定指针位置。
石油化工设备维护检修规程仪表
石油化工设备维护检修规程仪表Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】石油化工设备维护检修规程仪表检测仪表第一节压力仪表1总则主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本节内容规定了石化企业中各类压力检测仪表的维护检修规程。
1.1.2 适用范围本节规程适用于电接点压力表、压力开关、差压开关、压力变送器、差压变送器、智能压力（差压）变送器等仪表，其他同类仪表可参考使用。
编写修订依据本规程参考的标准、规范有《化学工业部JJG（化）计量器具检定规程》、《石油工业部SYB仪表工操作规程》。
另外还参考了部分仪表标准和产品使用说明书。
2 电接点压力表概述2.1.1 电接点压力是一种带接点开关信号输出的就地压力指示仪表。
2.1.2 本规程以YX-160-B型防暴电接点压力表为例说明，其他同类仪表可参考使用。
主要技术指标2.2.1 分度范围：0~60MPa；~。
2.2.2 精度等级：级。
2.2.3 接点工作电压：220V AC或380V AC。
2.2.4 触点容量：10W。
2.2.5 使用环境：温度-10~60℃，相对湿度小于80%。
2.2.6 工作条件：爆炸性混合物应符合仪表防暴要求，震动和被测介质如急剧脉动对仪表接点的可靠动作的影响应在允许的范围内。
2.2.7 不灵敏度：小于全量程的%。
检查校验2.3.1 检查效验用的标准仪器应符合本规程总纲中规定的要求。
2.3.2 检查项目2.3.2.1 外观检查a. 检查压力表的各部件装配是否牢固，不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
b. 检查铭牌标志及铅封是否齐全完好。
2.3.2.2 零位示值检查a. 有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限制钉上。
b. 无零值限制钉的压力表，其指针需在零值分度线上。
2.3.2.3 示值检查a. 压力表指针的移动在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。
b. 压力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基本误差的。
压力、压差开关维护检修规程
压力、压差开关维护检修规程一、压力开关1 概述压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱使微动开关工作的压力控制仪表，通常使用在报警或联锁保护系统。
本规程以CQ21系列压力开关为例。
2 主要技术指标2．1设定值控制范围：-01-0-40MPa 控制精度：3% 控制方式：一位式切换差：固定不大于15%，可调10%-40%2．2触点容量：125V/15A AC 250V/15A AC或125V/0.5A DC、30V/2A DC，使用环境：温度-40-+70℃相对湿度不大于85%。
3 检查校验3．1使用仪器校验的要求见总纲中的第4点的规定。
3．2检查工程：3．2．1外观检查3．2．1．1检查压力开关各部件装配是否牢固，是否有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
3．2．1．2其铭牌、标志是否齐全完好。
3．2．2绝缘检查用500V DC兆欧表检查传感器接线端子在与外壳间的绝缘电阻，其值在20MΩ以上。
3．3校验3．3．1校验要求3．3．1．1配置好校验工具、标准仪器，应正确放置与连接。
3．3．1．2校验过程中在接近校验设定值时应缓慢施加或释放压力信号。
以保证在任何点不会产生过冲现象。
3．3．2校验工程外观绝缘电阻密封性能切换值切换差3．3．3校验步骤3．3．3．1密封性校验，给开关加压到上限值、切断压力保持5分钟。
看标准示值是否有下掉现象。
3．3．3．2加压到校验点，调节压力开关设定值使其由大变小（上切换值校验）或由小变大（下切换值校验），直到开关触点切换的瞬间止，固定切换值设定机构。
3．3．3．3调压力使其在校验点来回变化，检验触点的上切换值或下切换值是否在校验点上，是否符合校验标准。
3．3．3．4上切换和下切换校验应在压力开关量程20%-80%之间，各选定3个以上不同点进行。
对于固定切换差压力开关，在切换值校验的同时，还应校上、下切换值，看是否符合技术指标。
3．3．3．5对可调切换差压力开关进行校验、先设定上或下切换值，再设定下或上切换差，固定设定机构后，调压力值到切换差范围外来回变化，检验触点动作是否正确并符合技术指标。
压力表使用、维护、校验管理规程
药业有限公司
目的
规范压力表的使用人员和维修、校验人员的工作任务与要求。
范围
公司内的压力表。
责任
生产设备部、生产车间、各使用部门。
内容
1. 压力表的使用人员要根据工艺、设备要求，选用压力表的规格型号，按照操作规程正确使用，压力表工作量限不得超过3/4量程。
2. 压力表一律由计量站修理、校验，并进行铅封，贴上合格证方能使用。
其它部门和人员一律不得检修和校验。
3. 主要设备和关键设备上的压力表，要随机大修校验。
4. 压力表在合格有效期到期时和使用不准确或损坏拆下后，由使用车间（部门）直接送计量站校验，并要建帐登记，修好后由计量站立即通知车间（部门）取回。
5. 新购入库的压力表由仓储部送计量站进行检验，不合格的数量要报生产设备部，校验后通知仓储取回。
6. 车间（部门）送修理和校验的压力表，计量站一周内要校验完毕，将合格品交付车间（部
门）。
药业有限公司
7. 对于无法修好或校验的压力表，计量站每月送仓储部回收一次
8. 附件：生产和检验用仪表量具衡器使用校验记录（空白）。
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压力仪表维护检修规程1总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本节内容规定了石化企业中各类压力检测仪表的维护检修规程。
1.1.2 适用范围本节规程适用于电接点压力表、压力开关、差压开关、压力变送器、差压变送器、智能压力（差压）变送器等仪表，其他同类仪表可参考使用。
1.2 编写修订依据本规程参考的标准、规范有《化学工业部JJG（化）计量器具检定规程》、《石油工业部SYB仪表工操作规程》。
另外还参考了部分仪表标准和产品使用说明书。
2 电接点压力表2.1 概述2.1.1 电接点压力是一种带接点开关信号输出的就地压力指示仪表。
2.1.2 本规程以YX-160-B型防暴电接点压力表为例说明，其他同类仪表可参考使用。
2.2 主要技术指标2.2.1 分度范围：0~60MPa；-0.1~2.4MPa。
2.2.2 精度等级：1.5级。
2.2.3 接点工作电压：220V AC或380V AC。
2.2.4 触点容量：10W。
2.2.5 使用环境：温度-10~60℃，相对湿度小于80%。
2.2.6 工作条件：爆炸性混合物应符合仪表防暴要求，震动和被测介质如急剧脉动对仪表接点的可靠动作的影响应在允许的范围内。
2.2.7 不灵敏度：小于全量程的0.5%。
2.3 检查校验2.3.1 检查效验用的标准仪器应符合本规程总纲中规定的要求。
2.3.2 检查项目2.3.2.1 外观检查a. 检查压力表的各部件装配是否牢固，不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
b. 检查铭牌标志及铅封是否齐全完好。
2.3.2.2 零位示值检查a. 有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限制钉上。
b. 无零值限制钉的压力表，其指针需在零值分度线上。
2.3.2.3 示值检查a. 压力表指针的移动在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。
b. 压力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基本误差的½。
2.3.2.4 绝缘检查用500V DC兆欧表检查传感器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该绝缘电阻值应大于20MΩ2.3.3 校验2.3.3.1 校验要求a.配置好校验设备，标准器应正确安装与放置。
b.校验过程中在接近校验点时应缓慢施加输入信号，保证在任何校验点不产生过冲现象。
2.3.3.2 校验项目见表2-1-1。
表2-1-1 电接点压力表校验项目2.3.3.3 校验步骤a.按校验装置示意图2-1-1配接管线。
b.用拔针器将两个接点设定指针分别拔到上限及下限以外，然后进行示值校验。
c.示值校验中，在各校验点记录标准压力表与被校压力表的指示刻度值。
当压力升至满量程时，停留5min，观察压力表指示有无下降（即有无渗漏）现象。
d.当被校压力表超过允许误差时，应进行调整，对于线性误差，可重定指针位置，对于非线性误差，可调整扇形齿轮支撑板，并重定指针位置。
e.示值校验，校验点不得少于五点。
f.示值校验后，进行接点信号误差校验，将上限或下限的设定指针分别定于三个以上不同的调校点上，这三点应在测量范围的20%～80%之间选定。
缓慢地升压或降压，直至接点动作发出信号的瞬时为止，标志器的读数与信号指针示值间的误差不得超过最大允许基本误差绝对值的1.5倍，此项调校结束后应进行不少三次的复现性检查，每次检查的结果均应符合规定指标的要求。
调整后应重复检查仪表指针的示值是否仍在允许误差范围内，而不受接点设定的影响。
2.4 使用和维护2.4.1 电接点压力表的适使用2.4.1.1 仪表允许使用范围：测量正压，均匀负荷不超过全量程的3/4，变动负荷不超过全量程的2/3；测量负压，可用全量程。
2.4.1.2 仪表在安装前须先仔细核对型号、规格并检查铅封印是否完整无损。
如发现型号、规格不符或铅封受损，应查明原因后更换或重新校验、封印。
2.4.1.3 在正常情况下使用时，不允许开启仪表接线盒或调整给定值范围，如果需要，须在切断电源后进行，以免发生爆炸危险。
2.4.1.4 仪表在正常使用情况下，应予定期校验。
2.4.2 在线检查和维护2.4.2.1 泄漏检查：检查压力表及导压管是否有泄漏，假如有泄漏应及时处理。
2.4.2.2 密封检查：传感器表盖、接线盒的密封件“O”形环与密封脂是否老化失效；表盖与接线盒螺纹是否旋紧；“O”形环与密封脂应依据环境状态与开盖次数多少确定更换周期。
2.4.2.3 接线检查：电线与接线端子压紧可靠，不准固力要强。
2.4.2.4 清洁检查：由于工艺操作，设备与管道保温材料脱落或聚积在传感器或挠性连接管上的物料、灰尘等杂物应及时清除，使仪表在使用过程中经常保持其干净和清洁。
2.5 检修2.5.1 检修前的检查：同本级2.3.2。
2.5.2 检修前的校验：同本节2.3.3。
2.5.3 修理：根据检查、校验中查出的故障情况，更换相应的零部件，进行必要的修理、调整参数与校正结构等措施加以修复，2.5.4 检修后校验：检修后的仪表，必须进行校验，使仪表符合技术指标要求。
2.5.5 检修记录：检修结束后，对被检修的仪表必须填写检修记录，记载故障情况、更换的零部件、修理技术措施、调校数据及计算结果、检修人员签名，作为仪表检修资料存档。
2.5.6 检修后须进行封印。
3 压力开关3.1 概述3.1.1 压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱使微动开关工作的压力控制仪表，通常使用在报警或联锁保护系统中。
3.1.2 本规程以YIK系列压力开关为例说明，其他同类仪表可参考使用。
3.2 主要技术指标3.2.1 设定值控制范围：0~60MPa（根据需要选择）。
3.2.2 控制精度：±2.5%。
3.2.3 控制方式：一位或二位式。
3.2.4 切换差：固定不大于10%，可调10%～40%。
3.2.5 触点容量：380V AC 2A或220V AC 3A。
3.2.6 使用环境：温度-25～70℃，相对湿度不大于85%。
3.3 检查校验3.3.1 检查校验用仪器设备的要求：同本节2.3.1。
3.3.2 检查3.3.2.1 外观检查：同本节2.3.2.1。
3.3.2.2 绝缘检查：同本节2.3.2.4。
3.3.3 校验3.3.3.1 校验要求：同本节2.3.3.1。
3.3.3.2 校验项目见表2-1-2。
3.3.3.3 校验步骤a.按图2-1-2配接管线。
表2-1-2 压力开关校验项目b.密封性校验：给仪表加压到量程上限后，切断压力源，保持5min，要求仪表指示无下降现象。
c.加压至校验点，调节压力开关设定值，使设定值由大变小（上切换值校验）或由小变大（下切换值校验），直至开关触点切换的瞬间，固定切换值设定机构。
d.调节压力，使压力在校验点上下来回变化，校验触点的上切换值或下切换值是否在校验点上，是否符合技术指标要求。
e.上切换和下切换校验应在压力控制范围的20 %～80%之间各选3个以上不同的校验点。
f.对固定切换差的压力开关，在切换值校验的同时，还应校验上切换差和下切换差是否符合技术指标要求。
g.对可调切换差的压力开关进行切换差校验，先设定上切换值或下切换值，再设定下切换差或上切换差，固定设定机构后，调节压力值在切换差的范围外来回变化，校验触点动作是否正确，是否符合技术指标要求。
h.进行不少于3次的复现性检查。
每次检查结束均应符合技术指标规定的要求，否则应重新进行调整或修理。
3.4 使用和维护3.4.1 压力开关的使用和拆装3.4.1.1 对于超过压力开关允许温度的高温介质，应采用引压管经冷却后再进入传感器接口。
3.4.1.2 安装与拆卸时不能使压力开关部件与传感器部件发生相对松动，应用扳手夹持传感器外壳的螺帽与管接头的连接处进行拆卸。
3.4.1.3 电缆通过压紧螺母引入壳体后应拧紧压紧螺母。
3.4.1.4 传感器和压力开关内部的紧固部件不能任意旋紧或旋松。
3.4.1.5 对于上下切换值均有定值要求时应采用切换差可调的产品。
3.4.1.6 对于防暴产品，将电缆与端子板连接或断开时应先断开电源。
3.4.2 在线检查与维护3.4.2.1 泄漏检查：同本节2.4.2.1。
3.4.2.2 接线检查：同本节2.4.2.3。
3.4.2.3 清洁检查：同本节2.4.2.4。
3.5 检修3.5.1 检修前的检查：同本节3.3.2。
3.5.2 检修前的校验：同本节3.3.3。
3.5.3 修理：同本节2.5.3。
3.5.4 修后校验：同本节2.5.4。
3.5.5 检修记录：同本节2.5.5。
4 差压开关4.1 概述4.1.1 差压开关是差压控制仪表，与压力开关类似。
4.1.2 本规程以D520-7DD差压开关为例说明，其他同类仪表可参考使用。
4.2 主要技术指标4.2.1 工作压力：0.05～2.5MPa。
4.2.2 调节范围：0.02～1.6mpa。
4.2.3 切换差：可调、不可调、，自选。
4.2.4 触点容量：220v AC 6A。
4.2.5 环境温度:-30～50℃。
4.2.6 介质温度:0～120℃。
4.3 检查校验4.3.1 检查校验用仪器设备的要求:同本节2.3.1。
4.3.2 检验项目：同本节3.3.2。
4.3.3 校验4.3.3.1 校验要求:同本节2.3.3.1。
4.3.3.2 校验项目:同本节3.3.3.2。
4.3.3.3 校验步骤a.按图2-1-3配接管线。
b.先在高压人口端输入压力信号，低压人口端排空，按压力开关同样方法进行校验，具体步骤见本节3.3.3.3 b、c、d、e、f、g、h。
c.模拟实际工况，在两输入口同时输入压力信号，复检差压开关接点是否在差压设定值处动作。
4.4 差压开关的使用、维护及检修和压力开关相同，见本节3.4和3.5。
5 压力变送器5.1 概述5.1.1 压力变送器是将压力信号转换为标准电流信号的仪表，其原理是：被测压力作用到测量元件上，随着被测压力的变化，产生于被测压力成比例的微小位移，这个位移通过相应得转换机构，转换成标准电流信号，通过传送部件的运算放大后，输出与被测压力成线性关系得标准电流信号。
压力变送器可用于测量表压、绝压、真空度等。
5.1.2 本规程以普通1151系列压力变送器为例说明，其他同类型仪表可参照使用。
5.2 技术标准5.2.1 变送器零部件完整无缺，表体整洁，输出电流指示刻度清晰，各插件固定牢固。
5.2.2 技术指标5.2.2.1 输出：4～20mA，无负载是，变送其可在12V DC 工作，最高45V DC。
5.2.2.2 指示表刻度尺长45mm,指示精度2.5级。
5.2.2.3 防暴等级：隔爆型dsⅡBTS，本安型iaⅡCT5。
5.2.2.4 正、负迁移：不管输出如何，正负迁移后，其量程上、下限匀不得超过量程的极限，最大正迁移为最小调校量程的500%。