TPM生产维护推行总结报告
tpm推进工作总结
tpm推进工作总结
TPM推进工作总结。
TPM（全员生产维护）是一种以全员参与、全面预防为核心的生产维护管理方法，旨在通过全员参与，持续改善和预防设备故障，提高设备稼动率和生产效率。
在过去的一段时间里，我们公司积极推进TPM工作，取得了一定的成绩。
下面就来总结一下我们的TPM推进工作。
首先，我们公司在TPM推进工作中注重了全员参与。
通过开展培训和宣传活动，让全体员工了解TPM的重要性和作用，激发了大家的参与热情。
在实际工作中，每个员工都积极参与设备维护和保养工作，不断改进工作方法，提高了设备的稼动率和使用寿命。
其次，我们公司在TPM推进工作中重视了设备管理和维护。
我们建立了完善的设备档案和维护计划，定期对设备进行检查和保养，及时发现和解决设备故障，确保设备的正常运转。
同时，我们还加强了设备操作人员的培训，提高了他们的操作技能和设备管理意识，减少了设备故障的发生。
最后，我们公司在TPM推进工作中注重了持续改善和创新。
我们不断开展设备改进和技术革新工作，引进了先进的生产设备和技术，提高了生产效率和产品质量。
同时，我们还加强了设备维护工作的标准化和规范化，确保了设备维护工作的质量和效果。
总的来说，我们公司在TPM推进工作中取得了一定的成绩，但也存在一些不足之处，比如设备管理还需进一步完善，设备维护工作还需加强。
因此，我们将继续加大TPM推进工作的力度，不断改进和完善工作方法，提高设备的稼动率和生产效率，为公司的发展做出更大的贡献。
tpm工作总结范文
tpm工作总结范文TPM工作总结。
随着现代企业管理理念的不断更新与发展，全员参与的全面生产维护（TPM）管理模式已经成为了许多企业提高生产效率、降低成本、提高产品质量的重要手段。
在过去的一段时间里，我们公司也积极推行TPM管理模式，取得了一定的成绩。
在此，我将对公司TPM工作进行总结，并提出一些改进和优化的建议。
首先，我们公司在TPM工作中注重了设备的维护和保养，通过定期的设备检查和保养，有效地减少了设备故障率，提高了设备的可靠性和稳定性。
同时，我们还注重了员工的技能培训和教育，使得员工能够更好地掌握设备操作和维护技能，提高了生产效率和产品质量。
其次，我们在TPM工作中还注重了生产过程的改善和优化。
通过对生产过程进行分析和改进，我们成功地减少了生产中的浪费和不良品率，提高了生产效率和产品质量。
同时，我们还注重了生产过程中的安全管理，有效地减少了生产事故的发生，保障了员工的生命安全和身体健康。
然而，我们也发现了一些问题和不足之处。
首先，公司在TPM工作中的全员参与程度还不够高，部分员工对TPM管理模式的认识和理解还不够深入，需要加强员工的培训和教育。
其次，公司在设备维护和保养方面还存在一些不规范的现象，需要加强对设备维护和保养的规范化管理。
最后，公司在生产过程改善和优化方面还有待进一步加强，需要加强对生产过程的分析和改进，提高生产效率和产品质量。
综上所述，TPM工作对于公司的发展起着非常重要的作用。
我们将进一步加强对TPM管理模式的推行，提高员工的参与度，加强设备维护和保养的规范化管理，优化生产过程，提高生产效率和产品质量。
相信在全员参与的共同努力下，我们公司的生产经营将会迎来更加美好的明天。
对于tpm工作总结
对于tpm工作总结TPM工作总结。
作为一个企业的生产管理人员，TPM（全面生产维护）是我们日常工作中不可或缺的一部分。
TPM的目标是通过最大限度地减少故障和提高设备效率，从而实现生产效率的提高。
在过去的一段时间里，我们团队积极投入到TPM工作中，取得了一些成绩，同时也遇到了一些挑战。
在这篇文章中，我将对我们团队的TPM 工作进行总结，分享我们的经验和教训。
首先，我们团队在实施TPM的过程中，注重了员工的培训和意识的提高。
我们组织了一系列的培训课程，包括设备操作技能、故障排除技能以及TPM理念的宣传。
通过这些培训，我们的员工对设备的维护和保养有了更深入的了解，意识到了设备故障对生产效率的影响，从而更加积极地参与到TPM工作中来。
这为我们的TPM工作奠定了良好的基础。
其次，我们团队在设备保养方面取得了一些成绩。
我们建立了设备保养的标准化流程，明确了保养的频次和内容，同时制定了保养记录和检查表。
通过严格执行这些标准化流程，我们设备的故障率明显下降，生产效率得到了提高。
然而，我们也遇到了一些挑战。
在TPM的实施过程中，我们发现一些员工对于TPM的理念和方法并不够理解，甚至存在抵触情绪。
这给我们的工作带来了一定的困难。
另外，由于我们团队的人手有限，有时候无法及时进行设备的保养和维护，导致了一些潜在故障的发生。
这些问题需要我们进一步解决和改进。
总的来说，我们团队在TPM工作中取得了一些成绩，但也面临着一些挑战。
我们将继续加强员工的培训和意识提高，加强设备的保养和维护，同时也需要解决好人手不足的问题。
相信在不久的将来，我们的TPM工作会取得更大的进步，为企业的发展贡献更多的力量。
tpm成果总结汇报
tpm成果总结汇报TPM（全名为Total Productive Maintenance，中文为全面生产维护）是一种在企业中常见的生产维护策略，旨在通过最大限度地提高设备和机器的可靠性、可用性及效率，从而实现生产线的可持续发展。
本文将对TPM的成果进行总结和汇报。
首先，TPM的应用在我们的企业中取得了显著的成果。
我们通过实施维护检查和保养活动，有效地减少了设备故障和停机时间。
此外，我们还采取了提前预防措施，例如定期检查设备和机器以发现潜在故障，以便在问题发生之前就进行修复。
这些措施的实施使得我们的生产线运转更加稳定，提高了生产效率。
其次，TPM的实施有助于改善设备的性能和效率。
通过进行设备的定期清洁和润滑，我们减少了因摩擦和磨损引起的机器故障，同时也减少了设备的能源消耗。
我们还采用了改良措施，例如优化设备设置以提高生产效率和产品质量。
这些举措的实施帮助我们有效地降低了生产成本，提高了产品的竞争力。
此外，TPM的引入还改善了员工的参与和责任感。
我们鼓励员工主动参与设备维护和保养活动，并提供相应的培训和技术支持。
通过培养员工的技能和知识，他们能够更好地理解和管理设备。
这不仅增加了员工的工作满意度，也提高了他们对设备运行状况的了解和关注度。
员工参与度的提高有助于改善团队合作和沟通，进一步推动企业的发展和创新。
此外，TPM的实施还促进了持续改进的文化。
我们鼓励员工提出改进建议，并采取措施将其付诸实践。
通过实施小型改进项目和管理活动，我们逐步培养了员工的问题解决能力和创新意识。
这进一步推动了企业的发展和创新，并帮助我们更好地适应市场竞争和变化。
综上所述，TPM的实施在我们的企业中取得了显著的成果。
通过优化设备维护和保养，我们减少了设备故障和停机时间；通过改善设备性能和效率，我们提高了生产效率和产品质量；通过增加员工的参与和责任感，我们改善了团队合作和沟通；通过推动持续改进，我们培养了员工的问题解决能力和创新意识。
TPM推进工作总结
TPM推进工作总结引言总生产维护（Total Productive Maintenance，简称TPM）是一种以维修为基础、流程为核心、全员参与的维修管理方法。
它的目标是通过设备的全生命周期管理，最大限度地发挥设备的效率和稳定性，从而提高生产率和产品质量。
在过去的几个月里，我们团队积极推进TPM的实施，取得了一系列的成果。
本文将对这些工作进行总结，并分享一些实践经验和教训。
1. TPM团队组建首先，我们成立了一个专门负责推进TPM工作的团队。
这个团队由设备维修人员、生产操作人员、工艺工程师和质量工程师组成。
每个人都有自己的领域专长，通过共同合作，我们能够更好地推进TPM的实施工作。
2. 设备管理在TPM的实施过程中，设备管理是一个非常重要的环节。
我们根据设备的重要程度和使用频率，制定了不同的管理策略。
我们对设备进行了分类，制定了设备维修计划和保养计划，确保设备的正常运行和有效维护。
我们还建立了一套设备维修记录系统，用于记录设备的维修历史、维修频率和维修费用。
通过对这些数据的分析，我们可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的维修措施，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 操作规范和培训为了保证生产操作人员能够正确地操作设备，我们制定了一系列的操作规范。
这些规范包括设备的开机和关机程序、设备的日常保养和维修程序，以及设备故障的排除方法等。
我们还举办了一系列的培训班，培训生产操作人员掌握这些规范，并能够有效地操作设备。
4. 故障分析和改进在TPM的实施过程中，我们强调对设备故障进行深入的分析，并通过改进措施来减少故障发生的可能性。
我们采取了以下几个步骤来进行故障分析和改进：•收集故障数据：我们建立了一个故障数据库，用于记录设备故障的详细信息。
通过对这些数据的分析，我们可以找出故障的主要原因和共性点。
•根本原因分析：针对故障数据库中的重复故障，我们进行了根本原因分析。
通过分析故障的发生原因和过程，我们可以找到故障的根本原因，并制定相应的改进措施。
车间tpm工作年终总结
车间tpm工作年终总结尊敬的领导、亲爱的同事们：一、工作概述过去的一年里，车间 TPM 工作围绕着“提高设备综合效率，实现设备零故障”的目标展开。
我们组建了 TPM 推行小组，制定了详细的推进计划，并通过宣传培训，让全体员工深入理解 TPM 的理念和方法。
二、主要工作成果（一）设备故障率显著降低通过定期的设备巡检、预防性维护和故障根源分析，我们成功地将设备故障率降低了[X]%。
特别是对关键设备的重点监控和维护，有效地减少了生产中断的情况，提高了生产效率。
（二）员工自主维护意识增强开展了多轮的员工培训和技能提升活动，使员工掌握了基本的设备维护知识和技能。
如今，员工能够主动参与到设备的日常清洁、检查和简单维护工作中，形成了“我的设备我维护”的良好氛围。
（三）设备综合效率提升通过优化设备的运行参数、改进维修流程和减少设备闲置时间，设备的综合效率较去年提升了[X]%。
这不仅增加了产量，还提高了产品质量的稳定性。
（四）建立了完善的设备管理档案对车间的每一台设备都建立了详细的档案，包括设备的基本信息、维护记录、故障分析报告等。
这为设备的维护和管理提供了有力的数据支持，也为后续的设备更新和改造提供了参考依据。
三、工作中的挑战与应对措施（一）挑战1. 部分员工对 TPM 理念的理解和接受程度不够，参与积极性不高。
2. 设备老化，维修成本较高，备件供应有时不及时。
3. 维修技术人员的技能水平有待进一步提高，面对复杂故障的处理能力不足。
（二）应对措施1. 加强宣传和培训，通过案例分享、现场示范等方式，让员工切实感受到 TPM 带来的好处，提高其参与的积极性。
2. 提前做好设备的更新规划，加强与供应商的沟通协调，确保备件的及时供应。
同时，加大对设备的改造和升级力度，降低维修成本。
3. 组织维修技术人员参加外部培训和内部交流活动，鼓励他们学习新技术、新方法，提高故障处理能力。
四、未来工作计划（一）持续深化 TPM 理念继续加强 TPM 理念的宣传和培训，让 TPM 成为每一位员工的工作习惯，进一步提高员工的自主维护意识和能力。
年度tpm工作总结
年度tpm工作总结
年度TPM工作总结。
随着企业管理的不断发展，TPM（全员生产维护）作为一种全员参与的生产维
护管理模式，已经成为了许多企业提高生产效率和质量的重要手段。
在过去的一年里，我们公司也积极推进TPM工作，取得了一系列显著的成绩。
下面就让我们来
总结一下年度TPM工作的亮点和收获。
首先，我们在TPM工作中注重了员工的培训和技能提升。
通过定期的培训课
程和技能竞赛，我们不仅提高了员工的技术水平，也增强了他们的责任感和归属感。
这为我们的生产工作提供了坚实的人才基础，也为未来的发展奠定了良好的基础。
其次，我们在设备管理和维护方面取得了显著的成绩。
通过建立完善的设备管
理制度和维护保养计划，我们有效地降低了设备故障率，提高了设备的利用率和稳定性。
这不仅减少了生产中的停机时间，也大大提高了产品的质量和生产效率。
另外，我们还注重了现场管理和5S工作。
通过不断强化现场管理和5S改善活动，我们有效地提高了生产现场的整洁度和秩序性，减少了生产过程中的浪费和不良品率，为公司节约了大量的成本。
总的来说，年度TPM工作取得了丰硕的成果，为公司的发展和进步打下了坚
实的基础。
但同时，我们也清楚地意识到，TPM工作是一个持续改进的过程，需
要我们不断地努力和创新。
在新的一年里，我们将继续坚持TPM理念，不断完善
和提升工作水平，为公司的发展贡献更大的力量。
相信在全体员工的共同努力下，我们的年度TPM工作一定会取得更加辉煌的成绩！。
tpm总结汇报亮点
tpm总结汇报亮点标题：TPM总结汇报亮点TPM（全称为Total Productive Maintenance）是一种通过提高设备使用效率和生产效率来实现全面质量和生产部门绩效改进的方法。
研究表明，通过实施TPM，企业可以大幅降低故障率、提高设备稼动率、降低生产成本，进而提高产品质量和竞争力。
本文将总结TPM方法中的亮点，并以此为基础进行分析和理解。
首先，TPM注重预防性维护。
传统的设备维护往往是在设备发生故障后才进行修复，这种被动的维护方法不仅会延长停机时间，还可能导致生产线的僵化。
然而，TPM着眼于提前发现潜在问题并进行预防性维护，通过定期检查、清洁和润滑设备，及时更换关键零部件，从而保障设备的正常运行。
这种预防性的维护方式有效地降低了故障频率，提高了设备可靠性。
其次，TPM强调员工参与。
在传统的生产模式中，设备维护一般由专门的维修人员负责，而生产工人只需专注于生产任务。
然而，在TPM中，员工被视为设备的第一责任人，他们参与设备维护的全过程，从设备日常清洁保养到小故障的修复，既可以提高员工技术素质，又能够增强他们对产品质量的责任感。
同时，员工的参与也使得设备维护工作得到了充分的关注和实施，从而有效地提高了设备的使用效率。
再次，TPM注重持续改进。
持续改进是TPM的核心之一，它强调通过细化问题、找出根本原因、制定对策和验证效果，不断优化设备维护流程和生产过程。
通过实施TPM的改进措施，企业能够逐步消除生产中的浪费，提高设备的使用效率和生产效率，实现生产成本的降低和产品质量的提升。
同时，持续改进也促使企业形成了学习型组织，从日常的工作实践中不断总结经验教训，为未来的改进提供指导和依据。
最后，TPM强调全员培训。
为了实施TPM，企业需要确保所有员工都具备必要的技能和知识。
因此，培训在TPM中起到至关重要的作用。
培训内容既包括设备维护的基本知识和操作技能，也包括TPM的理论和实施方法。
通过全员培训，企业能够提高员工的综合素质，培养出一支专业的设备维护和生产团队，从而构建起一个能够支撑持续改进的组织文化。
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新人训练范例 通行证范例
推行情况
自
3STEP：制订基准书（清扫、点检/ 巡检、润滑）
主
4STEP：总点检（分科培训和点检
管 效率化）
理
5STEP：自主点检（无差错点检和 高效化）
专
1STEP：设备评价和现状把握(基本 条件分析)
福特是一个人，他大学毕业后，去一家汽车公司应聘。和他同应 聘的三四个人都比他学历高，当前面几个人面试之后，他觉得自己 没有什么希望了。但既来之，则安之。他敲门走进了董事长办公室 ，一进办公室，他发现门口地上有一张纸，弯腰捡了起来，发现是 一张渍纸，便顺手把它扔进了废纸篓里。然后才到董事长的办公桌 前，说：“我是来应聘的福特。”董事长说：“很好，很好！福特先生 ，你已被我们录用了。”福特惊讶地说：“董事长，我觉得前几位都 比我好，你怎么把我录用了？”董事长说：“福特先生，前面三位的 确学历比你高，且仪表堂堂，但是他们眼睛只能“看见”大事，而看 不见小事。你的眼睛能看见小事，我认为能看见小事的人，将来自 然看到大事，一个只能“看见”大事的人，他会忽略很多小事。他是 不会成功的。所以，我才录用你。”福特就这样进了这个公司，这个 公司不久就扬名天下，福特把这个公司改为“福特公司”，也相应改 变了整个美国国民经济状况，使美国汽车产业在世界占居鳌头，这 就是今天“美国福特公司”的创造人福特。
2007年TPM推行年度总结
TPM改善促进部
正确认识“改善革新”
• 改善革新，不是推到重来！我们是在改 善，不是在重建！改善的重点在细节！
• 系统化地完善（或者叫补充）我们现有 的一切标准或规范，是一项意义重大又 深远的工作！部门领导要认可支持！
• 学到的技法是要在工作中灵活运用的！ 改善不是培训管理知识。
序号 奖 项
提案名称
获奖部门 发布人
1 一等奖 #8炉集中下降管#5门接线改善
电控班 邓忠真
2 二等奖 #7机磨煤机电源不合理改善
变电班 李翠萍
3
#2皮带脱水机加装铁管运行灰 Nhomakorabea 罗彩霞 三值
4 三等奖 7机PA高混树脂捕捉器滤芯更换困难改 化检班 张顺民 善
5
公司OA办公系统更换提案
总经部 张义成
6
网络中心 人力资源部
发布人 石旭峰 赵峪清 周兴国 李翠萍 刘丽君 颉红霞
第一期焦点课题20个，完成率90% 第二期焦点课题37个完成率86%
4月10日，第一届优秀改善提案发表会
序号 奖 项
提案名称
获奖部门 发布人
1 一等奖 三期除灰系统改善
检修部灰 马少林 检班
2 二等奖 网络拓朴图改善
总经部
王建国
3
#5炉磨煤机石子煤系统改善
运行部
王炎
4 三等奖 年度培训费用分解改善
人资部
马贵龙
5
水处理计量箱液改善
运行部
6
OVATION控制系统用户和密码 设备部
王海娟
改善
11个优秀改善提案参加了发表
7月25日，第二届优秀改善提案发表会
序 奖项 号
提案名称
获奖部门 发布人
1 一等奖 二单元一次风机叶轮倒转加装制动 电机班 器改善
2 二等奖 小孔经法兰加工专用工具改善发布 机加班
贾兆征 于剑平
3
循环水硬度测定改善
化学试验室 何立剀
4 三等奖 #6炉A一次风机电机油站#1油泵电 运行部 源接线不合理改善
范宏礼
5
电气操作工具改善
运行部
董兰花
6
办公用硒鼓添装墨粉改善
总经部
薛红燕
11个优秀改善提案参加了发表
11月2日，第三届优秀提案发表会
人资部 总经部
发布人 杨斌 石旭峰 李翠萍 梁亮
赵广欣 胡生蒙
第 奖项
课题名称
二 一等奖 二单元循环泵冷却水优化改善
期 二等奖 焦 点 三等奖 课 题
缩短#7机主机冷油器检修工期 提高二单元精处理周期制水量 降低#7机6KV断路器故障率 IT资源管理 招聘工作网络化的改善
获奖部门 检修部机转班 检修部机本班 运行化学四值 检修部变电班
焦点课题（每年两期）
竞赛活动情况
第 奖项
课题名称
一 一等奖 减少#5炉后屏过热器部分热偏差管超温
期 二等奖 焦 点 三等奖 课
杜绝浓缩区6KV开关误操作 芯包卡涩焦点课题
提升＃5机电气设备运行工况的监控﹑记录和分 析性能
降低现场噪声对员工的危害
题
TPM焦点课题_全方位运行倒班查询
获奖部门 运行二值 检修机转班 检修变电班 设备继保班
人均改善提案 4.7件
500 439 400
385
421 409 396
403 406
342
320 298
326
300
260
200
100
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
提案总计件数：4672件 累计人均4.7件，较上年度增长了180件
改善是TPM的灵魂
月度部门改善提案龙榜
1月
2月
3月
4月
5月
6月
部门
检修 部
经营 部
检修 部
经营 部
检修 部
经营 部
检修 部
财务 部
检修 部
财务 部
检修 部
财务 部
提案 件数 109 7
61
7 169 8 179 7 140 6 182 6
人均 0.51 0.78 0.29 0.88 0.75 1.25 0.84 1 0.65 1 件数
0.9 0.86
#5、6炉磨煤机冷风调节挡板逻辑回路 运行集控 张维义
改善提案
二值
12个优秀改善提案参加了发表
优秀改善提案发表会图片
OPL推移图
检修部 设备技术部 运行部
2000
1500 1000
500 0
942
942
802 733 853 628 628
776 710 896 765
664
148
146
168 232 211 167 188
160 152 144 140
97 604 451 647 663 657 697 672 810 679 652 622 615
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
OPL培训传：2播49经68验篇 、优共秀O享PL知13识00篇
改善提案趋势图
提案件数
提案件数
业
2STEP：劣化复原和弱点改善(基本
保 条件对策)
全
3STEP：建立管理基准（制定基本 基准）
6STEP：工程品质保证（IN/OUT要 素管理）
改善提案发表(每季度一次 ）
事
1STEP：6S管理提升（办公设备清 洁、各类目视化改善）
务
2STEP：拟定管理基准（业务流程
革 明确、管理标准化）
新
3STEP：智能办公改善（信息流简 化、One Best原则）