DH3819A在线监测系统说明书

DH3819A在线监测系统说明书
DH3819A在线监测系统说明书

目录

1、概述 (1)

2、主要设计思路 (1)

3、监测系统构成 (1)

4、系统特点 (2)

5、技术指标 (3)

6、工作原理 (4)

7、软件功能 (6)

8、使用说明 (8)

9、注意事项 (15)

10、维护和检修 (15)

11、附录:桥路的连接 (17)

1、概述

DH3819A监测采集系统是根据大型桥梁的长期健康监测的项目需求,结合桥梁的监测参数类型、布点方案及现场安装情况而专门设计开发的实时监测系统,系统包含桥梁健康监测所需的分布式参数测试模块,数据长距离传输通讯模块及配套的采样控制和计算机通讯软件、简单分析软件等。系统实现对大型桥梁多测点的在线、长时间实时测量及连续传输,并能完成数据的海量存储、特征信号分析、提取、保存等功能。

2、主要设计思路

为了便于管理和维护,以测试断面为单元,采用模块化设计:信号调理采集器与控制器:采用ZigBee无线网络通讯实现无线静态应变测量,通讯距离最远可达500m。信号调理采集器之间自己寻找最佳的通讯路径进行组网,每个采集器为一个路由点,通过路由通讯的接力可进行更远距离的测量,同时也保证各个测试断面采集器的电系统独立性,解决现场采集数据的长距离不间断传输难题,采集子站的局部故障不会扩散到整个系统的其它部分,便于系统维护。

客户在远程观测各个测点的特征信号,通过采集控制器内置的GPRS模块通过电信运营商提供的GPRS网络来实现远程特征数据的观测。

系统设备布置方案采取数据采集器安放于测试现场,距各测点最近,使得传感器输出的微弱信号传输距离最短,减少干扰及信号传输线路;采集控制器安放在桥梁的中心位置,便于管理和维护,减少传输距离,节约成本。

3、监测系统构成

3.1系统描述

监测系统主要由传感器部分(应变、位移、温度)、位移测试模块、应变测试模块、温度测试模块、数据采集控制器、监控中心部分,远程观测部分等几个重要部分组成,其中远程观测部分属于可选部分。

每个传感器对应测试模块的调理通道,保证各个传感器调理独立放大器,提高系统可靠性。

数据采集控制器和测试模块采用星形架构且使用Zigbee网络进行连接,模块自己寻找最佳的通讯路径进行组网。每个采集箱为一个路由点,通过路由通讯的接力可进行更远距离的测量。即使在其中一个应变测试模块出现问题的情况下仍

然能够保证其他数据采集部分的可靠稳定的运行,最大限度保证系统的运行稳定性。 系统框图

3.2数据采集模块

数据采集模块将多测点的信号进行模拟调理,放大滤波,通过A/D 转换器将调理后的模拟信号转换成数字信号,通过转换接口将数字信号通过Zigbee 无线网络发送至数据采集控制器。 3.3数据采集控制器

数据采集控制器通过GPRS 网络与采集控制计算机(计算机需接入Internet ,并分配一个固定IP )通讯,通过软件的操作完成信号调理采集系统的参数设置及采集数据的传输,将原始数据存入计算机。通过观察传输到桥梁状态监测和评估系统的服务器中的数据来监测桥梁的状态。

4、系统特点

4.1 分布式数据采集箱,采用ZigBee 无线网络通讯实现无线静态应变测量,模块间通讯距离最远可达500m ;

4.2 测试信号经过数据采集后多通道合成采用GPRS 与主控计算机进行数字化传输数据,解决现场采集数据的长距离不间断传输难题; 4.3 具有断电自动恢复和错误报告功能;

… …

4.4 通过网络采集,实现采集分析自动控制;

4.5 机箱满足监测现场环境的使用;

4.6 该系统处在以工控机为基础的硬件和软件环境下,能够实时显示测量结果;

4.7 中文窗口Windows操作系统下32位采样和分析软件;

5、技术指标

5.1应变/位移测试模块:

5.1.1 每个应变/位移测试模块含8个测点;

5.1.2 采集速度:每个应变/位移测试模块采集速度为8 测点/秒(多个模块采样同步进行);

5.1.3 应变桥路方式:1/4半桥、半桥、全桥。

5.1.4 采样方式:单次采样、定时采样、事件采样;

5.1.5 适用应变计电阻值: 60Ω~10000Ω任意设定;

5.1.6 应变计灵敏度系数: 1.0~3.0自动修正;

5.1.7 供桥电压(DC): 2V;

5.1.8 测量应变范围: ±20000με;

5.1.9 测量电压范围:±20mV;

5.1.10 最高分辨率: 1με/1μV;

5.1.11 系统准确度: 不大于0.5%±3με;

5.1.12 零漂:不大于4με/4h(单次采样条件下测量);

5.1.13 自动平衡范围: ±15000με(应变计阻值的±1.5%);

5.1.14长导线电阻修正范围: 0.0~100Ω;

5.1.15 通讯方式:

5.1.15.1应变/位移测试模块:ZigBee无线网络通讯模式用于静态信号测量。

在视距情况下,模块间通讯距离最远可达500m。模块自己寻找最佳的通讯路径进行组网。每个模块为一个路由点,通过路由通讯的接力可进行更远距离的测量;

5.1.15.2数据采集控制器:GPRS网络通讯。数据采集控制器通过GPRS网络

与采集控制计算机(计算机需接入Internet,并分配一个固定IP)通讯;

5.1.16 供电:交流220V±10% 50Hz±5%;

5.1.17 使用环境: GB6587.1-86-Ⅱ

5.2温度测试模块:

5.2.1每个温度测试模块含8个测点 5.2.2适用传感器类型: Pt100; 5.2.3 测温范围:-200℃~850℃; 5.2.4 测温精度:0.5%±0.5℃; 5.2.5 输入阻抗:10M Ω+10M Ω; 5.2.6 恒流源(Iout):1mA ±2μA;

5.2.7使用环境: 适用于GB6587.1-86-Ⅱ组条件;

6、工作原理

应变测试模块:

测量原理以1/4桥、120Ω桥臂电阻为例对测量原理加以说明。如下图所示:

图中: Rg 为测量片电阻, R 为固定电阻, K F 为低漂移差动放大器增益, 因 Vi =0.25EgK ε, 即 Vo =K F Vi =0.25K F EgK ε,

所以 ε=

F

EgKK Vo

4

式中: Vi 为直流电桥的输出电压 Eg 为桥压(V) K 为应变计灵敏度系数 ε为输入应变量(με)

Vo 为低漂移仪表放大器的输出电压(μV ) K F 为放大器的增益

当Eg =2V K =2时 ε=Vo/K F (με) 对于1/2桥电路

ε=

F

EgKK Vo 2

对于全桥电路

ε=

F

EgKK Vo

这样, 测量结果由软件加以修正即可。 温度测试模块: PT100铂电阻接线示意图

两线制接线方式,温度测量精度会随导线的长短、粗细,及导线的环境温度而变化,即会随导线电阻而变化,故用于对温度精度要求不高的场合,一般不建议采用。

四线制接线方式,温度测量精度不会随导线的长短、粗细,及导线的环境温度而变化,即不会随导线电阻而变化,故用于高精度测温场合,建议采用。

注意:两线制接法中的黑粗线为短路线

位移测试模块:

位移传感器接线示意图

采用LWG250传感器接入采集模块,接线示意图如上,需要在接Eg+的端子上串联一组并联的电阻,电阻型号为:RⅡ-1/8W-600kΩ,电阻值为:600kΩ。(该电阻本公司已经提供)

用导线将Vi—与Eg—端相连,并接入传感器一端。

7、软件功能

本系统控制软件包括客户端软件和服务端软件两部分。

客户端软件运行在数据采集控制器内置工控机的内存卡中,用于实现在数据采集控制器端的数据采集。

服务器端软件实现了用户通过连接Internet网来控制DH3819A静态信号采集系统的功能。通过该软件可对各测试模块进行参数设置、平衡操作、采样控制、数据远程显示、数据保存及打印等功能。

7.1 文件管理:

7.1.1 打开文件:选择已保存的试验数据文件,打开即可浏览所有采样数据。

7.1.2 文本转换:可将本数据文件格式转化为与Word兼容的文本格式,为用户调用数据另作处理提供接口。

7.2 参数设置:

7.2.1 平衡结果下传:系统在进行平衡操作后自动保存平衡结果数据,当发生突然断电或试验当天不能结束时,可在下次开机后,先查找机箱,再进行平衡结果下传操作,可自动恢复工作机箱状态,保证试验继续进行。

7.2.2 测点参数设置:

A.“测点参数”:显示测点号、测量内容、测点描述、测点显示等。其中,测量内容的下拉列表中有应变测量、桥式传感器、热电偶测温、铂电阻测温等四项供选择。

B.“应变应力”:当“测点参数”页面中“测量内容”为应变应力时,可在“应变应力”子页面中设置桥路方式、应变计电阻、导线电阻、灵敏度系数、弹性模量、泊松比。

C.“桥式传感器”:当配接其它桥式传感器时,需输入传感器灵敏度、桥压、量程范围、工程单位等参数;

D.“铂电阻测温”:当配接铂电阻时,在“测电参数”页面中选择“铂电阻测温”,在“铂电阻测温”子页面内选择设置铂电阻类型等参数。

7.3 采样控制:

7.3.1平衡操作:完成所有工作机箱或单台机箱的自动平衡,显示平衡结果数据,并在软件设计时,采用多种方式防止用户的误操作,以免丢失有用数据。

7.3.2单次采样:输入自定义的试验状态, 控制系统采样,自动存盘, 并显示当前采样数据。

7.3.3 定时采样:设置采样时间间隔和采样次数,系统将根据要求自动采样。当设置的采样时间间隔小于本仪器采样速率指标时,系统将连续采样。

7.4 显示设置:

7.4.1 显示方式:可设置成显示应变、应力、应变花、曲线、X-Y记录仪。

7.4.2 删除当前记录:当某次采样数据无效时,可将其从文件中删除。

7.4.3 采样信息:可显示机箱的平衡时间、试验第一次采样时间、最后一次采

样时间、采样次数等信息。

7.5 数据另存为:可将数据另存为多种不同的文件格式,包括:位图文件、文本文件、Excel文件等;

7.6 打印设置:

7.6.1 打印机设置:当安装了多台打印机时,可根据需要选择当前所使用的打印机,如只安装了一台打印机,则不必设置。

7.6.2 打印页面设置:选择在一页纸上的输出表格数、表格格式等。

7.6.3 打印输出:选择此操作后即把当前所选择数据或打印页面设置的数据输出到打印机。

8、使用说明

8.1模块面板图

8.1.1应变/位移测试模块面板图如下图

A.供电电源接线端子。

B.保险丝。

C.电源开关。

D.电源输入端口:用于电源线接入此端口,以保持内部结构的密闭性。

E.工作指示灯:应变测试模块处于工作状态时,工作指示灯闪烁;指示灯熄灭表示模块未处于工作状态。

F.电源指示灯:打开电源开关,电源指示灯亮;当模块处于工作状态时,电源指示灯熄灭。

G.应变/位移测量通道导线接入端口。

H.补偿线接入端口。

I.应变/位移测试模块天线。

J.补偿片桥路接线端子。

K.通道平衡指示灯:指示每个通道的平衡状态,方便现场查看测点状况或在与计算机通讯前判断通道是否平衡。按下“试平衡”按钮,若指示灯变红色,表示该通道不平衡。

L.应变/位移测量通道桥路接线端子。注:接入位移传感器时,需在Eg+端串接一电阻。

M.试平衡按钮:可通过此按钮来简单判断通道的信号连接桥路是否能平衡。

8.1.2数据采集控制器面板图如下图

A.供电电源接线端子。

B.保险丝。

C.电源开关。

D.电源输入端口:用于电源线接入此端口,以保持内部结构的密闭性。

E.工作指示灯:数据采集控制器处于工作状态时,工作指示灯间断闪烁。

F.电源指示灯:打开电源开关,电源指示灯亮;当关闭电源开关,指示灯熄灭。

G.ZigBee天线:用于接收应变/位移/温度等测试模块的数字信号。

H.GPRS模块:通过电信运营商的GPRS网络将数据传送到Internet网。

I.内置工控计算机。

8.1.3温度测试模块面板如下:

A.供电电源接线端子。

B.保险丝。

C.电源开关。

D.电源输入端口:用于电源线接入此端口,以保持内部结构的密闭性。

E.工作指示灯:数据采集控制器处于工作状态时,工作指示灯间断闪烁。

F.电源指示灯:打开电源开关,电源指示灯亮;当关闭电源开关,指示灯熄灭。

G.温度测量通道导线接入端口。

H.温度测试模块天线。

I. 温度测量通道桥路接线端子。

8.2桥路的连接及修正系数

8.2.1 应变测试模块与应变计的连接

应变测试模块可接桥路方式有:1/4桥、半桥、全桥,如附录中表1所示。可修正结果如下。

8.2.2 灵敏度系数的修正

i i

K εε2=

式中:i ε为测量应变量 ε为实际应变量 i K 为应变计灵敏度系数 8.2.3长导线的修正

a.将工作片用两根长导线接至DH3819A (1/4桥公用补偿片)

i l R R εε??

? ??+=2

1 式中:i ε为测量应变量 ε为实际应变量

R 为应变计的阻值 l R 为单根长导线的阻值

b.将工作片和补偿片的一端连接成公共线后再用三根引线至DH3819A (半桥连接,1/4桥计算结果)

i l R R εε??

? ??+

=1 式中:i ε为测量应变量 ε为实际应变量

R 为应变计的阻值 l R 为单根长导线的阻值 c.将工作片接成半桥电路,然后用三根长导线引至DH3819A

i l R

R εε??

? ?

?+

=1 式中:i ε为测量应变量 ε为实际应变量

R 为应变计的阻值 l R 为单根长导线的阻值 d.将应变计接成全桥电路,然后用四根长导线引至DH3819A

i l R

R εε??

? ?

?+=2

1 式中:i ε为测量应变量 ε为实际应变量

R 为应变计的阻值 l R 为单根长导线的阻值 8.2.4 应变计阻值的修正

a.全桥和半桥状态:桥路为卧式桥,测量结果和等臂桥相同;

b.1/4桥(公用补偿片)状态:桥路为立式桥,则:

i

R R εε42

/120120/++=

式中:i ε为测量应变量 ε为实际应变量 R 为应变计的阻值

说明:只有当应变计的阻值R 与120Ω相差较大时,才需修正,如当R=130Ω时,引起的误差为0.16%。

8.2.5修正系数的修正

i k εε=

式中: i ε为测置应变量 ε为实际应变量 k 为所设置的修正系数 8.3操作流程

8.3.1应变/位移/温度测试模块的传感器连接

将被测点的应变计桥路/位移传感器/温度传感器的导线穿过模块的导线接入端口,按试验现场要求的方式将导线焊接在对应的通道接线端子上。每个测量模块能接入8路应变/位移/温度测量通道,请根据实验现场的布点情况,选择应变/位移/温度测点,完成所有导线的焊接。焊接的导线必须牢固、可靠,确保该测点能处于长期、稳定运行的工作状态。焊接完成后,打开测试模块的电源开关。

8.3.2 数据采集控制器的连接

将数据采集控制器的电源打开,此时控制器内置的工控计算机启动,并同时自启动内部的DH3819A 客户端软件。在获取远程安装有服务器端软件的计算机外网IP 地址后,通过特定设备将特定命令发送到数据采集控制器的GPRS 模块中。打开远程计算机中的服务器端软件,观察软件中的“查找机箱”按钮是否变为可用,当此按钮变为可用时,表明控制器已经与远程计算机建立连接,此时可通过服务器端软件来控制所有测试模块工作。

具体见软件说明书中的“一般操作步骤”。

8.3.3服务器端软件的操作

在查找到设备后,需在测量内容中选择相应的测量类型,对于应变测量需选择应变应力;对于接入的位移传感器需选择桥式传感器;对于温度测量需选择铂电阻测温。具体软件的操作请参考软件说明书。

9、注意事项

9.1在平衡操作过程中,当出现误操作,将有效数据文件覆盖,可用以下方法将其恢复:在数据文件的存放目录下,找到与其对应的BAK文件,将其更名为*.TST即可。

9.2有关导线电阻的说明:(应变测量的接线图见附录)

9.2.1 方式一,导线电阻为两根导线之和。

9.2.2 方式二、三、四,将应变计分别用两根导线接至数据采集箱,导线电阻为两根导线电阻之和。若将两组应变计的一端连接成公共线后再引线至数据采集箱,导线电阻为单根导线电阻。

9.2.3 方式五、六,导线电阻为两根导线之和。

9.3 所有连线必须牢固可靠。

9.4 全桥连接时, 交换Vi +和Vi -的连接, 可以改变输出信号的极性。

9.5 每通道所有的Rg、Rd及R的对外连接线均应尽量短, 长度也应相等。

9.6 电缆线的连接、拆除必须在仪器关机的状态下进行。

9.7 在中文视窗Windows XP操作系统下,平衡开始前,必须先查找机箱,计算机自动进行设备检测,出现相应的提示框。

9.8 湿度较大的环境下使用本仪器,零漂将明显增加。

9.9 应避免将仪器置于强电场中使用。

9.10 输入、输出电缆线应尽量避免靠近电力线、变压器及其它干扰源。

9.11 切勿在过高温度和湿度的条件下使用和存放仪器, 切勿将仪器直接在阳光下曝晒。

9.12 仪器在进入定时采样前,应将Windows XP/2000中的屏幕保护程序去掉,即设置为“无”。同时应避免计算机进入睡眠状态和节电模式。

10、维护和检修

10.1 仪器的维护:

10.1.1 本仪器是Ⅱ类仪器,属于通用仪器,若在超过环境规定条件的现场使

用,应注意避免酸、碱、盐、雾、雨淋及过强的幅射场、电场、磁场。

当环境温度高于规定,而输出电流较大时应用电扇散热;

10.1.2 使用时注意勿使模拟输出短路;

10.1.3 存放时,应将仪器盖好,防止灰尘污染,以减小输入、?输出插头的接

触电阻,若一旦污染,应根据污染性质选择适当的溶剂(?如无水乙醇、

乙醚、四醚化碳等),以白绸布蘸少许将污物擦净;

10.2 故障检查:

10.2.1 如果不能采集或采集不到数据;

10.2.1.1 检查所有传感器连接是否正确;

10.2.1.2 重新插拔一下传感器与仪器的连接端,保证连接可靠;

10.2.1.3 重新启动仪器;

10.2.1.4 连接线或传感器损坏;

10.2.2 噪声偏大:

10.2.2.1 如果发现显示屏所显示的噪声值偏大时, 则应检查系统附近有

一个较强的电磁场, 干扰有用信号;

10.2.2.2 如果显示的值为无规则噪声值, 那么应检查一下, 输入电缆的

连接是否可靠、正确;

10.2.3有时因现场环境产生的交变磁场很大,导致有用信号被污染,从而引

起所测信号的噪声较大,此时应将仪器与现场的环境分离开来,能降低噪

声。

10.3 一般来讲,DH3819A无线通讯静态应变测试系统在设计和制造中已充分考虑能够提供用户多年的无故障运行,若出现影响其正常功能故障时,请首先考虑其外部原因,如上所述。然而一旦出现元件的早期失效,就应切断电源, 以防止故障进一步扩大而损坏仪器, 若故障一时无法排除, 请立即与本公司取得联系,以免影响您的工作。

11、附录:桥路的连接

表1:应变计的连接

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续表1:应变计的连接

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续表1:应变计的连接

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在线监测系统维护手册

在线监测系统维护手册

在线监测系统维护手册公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

公用产品质量在线监测系统项目 系 统 维 护 手 册 山东煌通数码科技有限公司 版本:0.8 编制人:审核人:审批人: 日期:日期:日期: 版本修订历史记录: 目录 1. 引言.................................................... 1.1 编写目的: ............................................ 1.2 项目背景: ............................................ 1.3 定义: ................................................

1.4 参考资料: ............................................ 2. 任务概述................................................ 2.1 目标 .................................................. 2.2 用户类型 .............................................. 2.3 条件与限制 ............................................ 3. 总体部署结构描述........................................ 3.1 系统运行方法 .......................................... 3.2 日常检查项目 .......................................... 3.3 数据库维护 ............................................ 3.3.1 添加新的终端(非OPC的)............................. 3.3.2 添加新的OPC终端..................................... 3.4 数据核对 .............................................. 3.4.1 检查终端连接状态..................................... 3.4.2 检查实时数据......................................... 3.5 环境温度接入 .......................................... 3.5.1 修改配置文件接入数据................................. 3.5.2 环境温度通道连接状态检查............................. 3.5.3 环境温度实时数据检查................................. 4. 附录一 .....................................................

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杭州聚光科技烟气在线连续监测系统 操作说明书

目录 阅读说明 (3) 用户须知 (3) 概况 (3) 注意事项 (3) 危险信息 (3) 供货和运输 (4) 公司联系方式 (4) 一、系统介绍 (5) 1.1遵循标准 (5) 1.2系统简介 (5) 1.3各子系统原理及特点 (6) 1.3.1气态污染物监测子系统 (6) 1.3.2颗粒物监测子系统 (7) 1.3.3烟气参数监测子系统 (8) 1.3.4数据采集与处理子系统 (8) 1.4系统特点 (8) 1.5系统主要技术参数 (9) 二、系统常规操作 (11) 2.1操作区域概述 (11) 2.2系统运行前的准备工作 (13) 2.2.1上电前的检查 (13) 2.2.2上电的顺序 (13) 2.2.3设置温度显示模块 (14) 2.3OMA-2000表的操作 (15) 2.3.1主要参数的设置 (15) 2.3.2系统报警参数与气态污染物浓度报警限值的设置 (16) 2.3.3在OMA-2000表上进行校准 (17) 2.4手动校准、反吹等的操作 (20) 2.4.1前面板的手动调零 (20) 2.4.2前面板的手动标定 (21) 2.4.3前面板的手动反吹 (21) 2.4.4调节标气流量 (22) 2.4.5样气流量的调节 (22) 2.4.6提速排空流量的调节 (22) 三、数据报表管理 (23) 3.1软件简介 (23) 3.2软件安装说明 (23) 3.3软件使用说明 (25) 3.3.1系统管理菜单 (26) 3.3.2数据测量菜单 (27) 3.3.3报表系统菜单 (31) 3.3.4参数设置菜单 (34) 四、维护标定 (39) 4.1日常维护 (39) 4.2故障和报警 (39) 附一:预处理机柜外观尺寸图 (42) 附二:参考资料清单 (43)

环境监控使用手册

目录 1. 系统架构 (2) 2. 安装运行环境 (3) 2.1硬件环境 (3) 2.2软件环境 (3) 3. 功能介绍及操作说明 (4) 3.1监控范围 (4) 3.1.1环境管理模块 (4) 3.1.2冷量管理模块 (5) 3.1.3电源管理模块 (6) 3.2常用功能介绍 (8) 3.2.1系统登录 (8) 3.2.2软件平台介绍 (8) 3.2.3监控数据查看功能 (9) 3.2.4历史数据备份功能 (10) 3.2.5报警阀值修改功能 (11) 3.2.6报警功能 (12) 3.2.7报警策略 (15) 3.3查询分析 (19) 3.3.2历史曲线查询 (20) 3.3.3系统日志查询 (20) 3.4权限管理 (24) 3.4.1用户管理 (24) 3.4.2密码修改 (24) 3.4.3角色管理 (24)

1.系统架构 首页监控管理系统报表管理系统... dcms center DCMSService ReportService 监 控 实 时 数 据 监 控 实 时 事 件 ... 权限 系统日志 note1note2note10 ... DCIMMS基于C/S架构设计。DCIMSClient定位是部署在客户机上,作为客户端作为用户浏览及操作的窗口。底层需要数据库的支持。监控实时数据接口、监控实时报警、历史数据及报表由后台服务DCMSService实现。数据库、DCMSService部署在服务器上。 系统由2个数据库组成:center数据库和note数据库。Center数据库存储软件系统配置信息及用户管理设置信息,note作为历史数据及报表数据容器,根据监控对象的不同以及数据中心扩容,产生的历史数据库会不断增长,系统部署结构如下图所示:

在线监测系统管理规定

在线监测系统管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

渗沥液处理厂在线监测系统管理办法 第一条总则 为切实做好渗沥液处理厂出水在线监测系统管理和预警工作,确保监测系统全天24小时稳定运行以及提高出水预警保障效率,充分结合在线监测设备特点及厂内生产实际特点,特制定本管理办法。 第二条在线监测系统管理制度 1.在线监测由指定的专业人员操作、使用,严禁非专业或非相关技术人员操作和使用。 2.对在线监测设备使用情况定期进行检查,监测运营维护期间,专项管理人员需配合运维方开展校准、维保工作,保证在线监测系统正常稳定的运行。 3.每天安排专人通过安装在中控室内的水质在线监测平台查看水质运行情况信息,要求每小时记录一次数据,当发现异常时必须立即进行记录并报告当班班长和专项管理人员处理。 4.对在线监测系统获得的监测数据、统计报告、图表等与污水处理单位有关的重要资料,必须严格保密,未经许可,不准向其他第三方机构提供。 5.操作和使用各种在线监测设备及配置各种化学试剂,必须严格遵守安全使用规则和操作规程,并认真填写使用状况和操作记录。

6.配置试剂或清洗器皿的废液,以及在线监测仪器排放的废液,必须统一收集处理,不得随意排放。 7.各种仪器、器皿、工具、试剂、手册等应放在规定的场所,以提高工作效率和避免错拿错用,造成安全等事故。 8.定期检查在线监测站房内配备的各种安全设施(通风、恒温、恒湿、消防等设施)及急救用品,保证随时可以使用,并且不得随意挪用。 9.在在线监测站房内使用电、气、水、火时,应按有关规定进行操作,离开监测站房时,应检查门、窗、水、电、气的开关情况,保证安全。 10.不得在在线监测站房内吸烟、喧哗、饮食等。 11.发生意外事故,根据事故种类,必要时应迅速切断电源、水源、火源,应立即采取有效措施,及时处理,并报告上级领导。 12.当监测仪器或其它部分出现故障无法正常测试时,为保证监测数据的连续性,在维修的同时取得当时水样带回实验室进行手工分析,并将结果纪录。 第三条职责及工作内容 1.在线监测系统特设立专项管理人员,负责设备运行 情

VOCs在线监测仪说明书

VOCs在线监测仪 操作手册 山东恩易物联技术有限公司

1系统介绍 1.1系统特点及优势 ●采用高精度、高性能的气象传感器,数据测量准确度高,误差率小; ●系统安全可靠,在可靠性设计上充分考虑了整机的防水、耐高温、抗严寒、防 腐蚀、防雷击等性能; ●支持2G/3G无线数据传输和有线网络数据可选,方便整个网络环境的搭建; ●主控板集成无线网络数据传输模块,而非采用DTU的方式,无线网络数据传输 可控,无需担心原来由于DTU故障导致的数据无法传输的情况; ●特有的视频字符叠加功能,将现场视频与检测数据完美融合,在现场的视频监 控画面上就能看到现场的检测数据,并能随视频一起存储,防止数据的篡改; ●主机具备数据存储功能,可将检测数据进行本地化存储,待网络恢复后,上传 至数据检测平台; ●可实现与数据平台的底层数据对接,方便介入省、市、区级监管平台 1.2系统组成 该系统主要由环境监测单元、VOCS监测单元、数据采集处理单元、数据传输单元、LED屏显示单元、视频字符叠加单元组成,实现挥发性有机化合物监测、展示、数据上传、视频叠加功能,完美对接政府监测平台,从而实现VOCS的24小时监管; 1.环境监测单元 对环境进行连续自动监测,环境每分钟采集一次数据,并实时上传至服务器供后台程序统计和分析。环境监测包括PM10和PM2.5两个参数,并同时实时上传个数据中心和监控平台; 2.VOCS检测单元 VOCS检测仪是一款用于挥发性有机化合物准确监测的产品。采用原装进口高性能英国PID传感器,稳定性和重复性好,使用寿命长;功耗低。此设备体积轻小,外形美观,安装方便,可根据现场进行校准,现场使用具有极大的灵活性。可开发的数据端口协议,只需环保局给出平台端口,协议相互对接后,即可对接环保局平台。

环境自动监测及信息管理系统_运维管理操作手册

省环境自动监测与信息管理系统运维管理模块 操 作 手 册 省环境保护局监测信息处 省环境保护局信息中心 2011年7月

目录 1.前言 (1) 1.1目的 (1) 1.2围 (1) 1.3运行环境 (1) 1.4如使用本手册 (2) 2.概述 (2) 3.操作手册 (2) 3.1系统登录 (2) 3.2在线监控 (4) 3.2.1首页 (4) 3.2.2实时信息 (5) 3.3运维管理 (8) 3.3.1 运维单管理 (8) 3.3.2日常运维 (13) 3.3.3比对数据 (19) 3.3.4汇总查询 (21) 3.3.5消息转发 (24)

1.前言 1.1目的 省环境自动监测与信息管理系统是对全省污染源在线监控进行统一管理的系统操作平台,实现了省、市、县(区)三级联动,数据整合交换,为环境执法人员及管理者提供了有效的信息支撑与管理平台,提高了操作人员及管理者的工作效率,为改善全省环境质量提供了技术保障。本操作手册详细介绍了《省环境自动监测与信息管理系统》的各种服务程序、应用功能、具体操作法及相关问题解答,为使用人员实际操作提供指导。 1.2围 本手册的编写对象:《省环境自动监测与信息管理系统》的管理人员、操作人员和维护人员等。 1.3运行环境 本系统运行环境要求如下 系统使用环境: 操作系统:window操作系统 浏览器版本:IE7.0、IE8.0 系统安装环境: 操作系统:window server2003操作系统(含:.netframework2.0,IIS6.0)数据库:oracle10g 发布平台:tomcat5.5

1.4如使用本手册 1)按顺序阅读每一章。 2)根据目录中的索引词条选择性阅读。 3)建议您完整阅读本手册,以便整体把握与操作。 2.概述 《省环境自动监测与信息管理系统》是原在线监控系统的升级改造版本,解决了之前使用过程中出现的一些系统缺陷,操作不便及人工耗时等问题,并针对新的用户需求进行研发,如:环境质量和数据统计的信息化处理,有效性数据审核等。提高了工作人员的办公效率,加强了省、市、县(区)三级部门的信息联动,为管理者的有效考核与管理提供了支撑。 3.操作手册 3.1系统登录 (1)在浏览器中输入相应的网址,启动系统时,显示登录页面如图3.1.1。

在线监测系统维护手册样本

公用产品质量在线监测系统项目 系 统 维 护 手 册 山东煌通数码科技有限公司 版本: 0.8 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 日期: 日期: 版本修订历史记录:

目录 1. 引言.................................. 错误!未定义书签。 1.1 编写目的: .......................... 错误!未定义书签。 1.2 项目背景: .......................... 错误!未定义书签。 1.3 定义: .............................. 错误!未定义书签。 1.4 参考资料: .......................... 错误!未定义书签。 2. 任务概述.............................. 错误!未定义书签。 2.1 目标................................ 错误!未定义书签。 2.2 用户类型............................ 错误!未定义书签。 2.3 条件与限制.......................... 错误!未定义书签。 3. 总体部署结构描述...................... 错误!未定义书签。 3.1 系统运行方法........................ 错误!未定义书签。 3.2 日常检查项目........................ 错误!未定义书签。 3.3 数据库维护.......................... 错误!未定义书签。 3.3.1 添加新的终端( 非OPC的) ........... 错误!未定义书签。 3.3.2 添加新的OPC终端................... 错误!未定义书签。 3.4 数据核对............................ 错误!未定义书签。 3.4.1 检查终端连接状态................... 错误!未定义书签。 3.4.2 检查实时数据....................... 错误!未定义书签。

工地扬尘在线监测系统说明书

扬尘在线监测终端 操作手册

目录 目录........................................................................................................................ 错误!未指定书签。1系统介绍 ............................................................................................................ 错误!未指定书签。 1.1系统特点及优势.................................................................................... 错误!未指定书签。 1.2系统组成................................................................................................ 错误!未指定书签。 1.3系统拓扑图............................................................................................ 错误!未指定书签。 1.4产品实物................................................................................................ 错误!未指定书签。 1.5系统配置及参数.................................................................................... 错误!未指定书签。2系统组成 ............................................................................................................ 错误!未指定书签。 2.1颗粒物监测单元.................................................................................... 错误!未指定书签。 2.2气象监测单元........................................................................................ 错误!未指定书签。 2.3?噪声监测单元....................................................................................... 错误!未指定书签。 2.4?LED显示屏单元 .................................................................................. 错误!未指定书签。 2.5数据采集处理单元................................................................................ 错误!未指定书签。 2.6太阳能供电单元及UPS....................................................................... 错误!未指定书签。3数据展示平台 .................................................................................................... 错误!未指定书签。 3.1LED屏展示 ............................................................................................ 错误!未指定书签。 3.2云平台数据展示.................................................................................... 错误!未指定书签。 3.3视频监控融合展示................................................................................ 错误!未指定书签。4软件配置 ............................................................................................................ 错误!未指定书签。 4.1初次登录................................................................................................ 错误!未指定书签。 4.2登录设备................................................................................................ 错误!未指定书签。 4.3传感器配置............................................................................................ 错误!未指定书签。 4.4相机配置................................................................................................ 错误!未指定书签。

环境监控监控管理系统操作手册第四版

111111111111111111111111111111111111111111111 信息资产综合监控管理系统 用户操作手册 [第四版] 杭州赛恩信息技术有限公司 2014年05月

目录 [第四版] (1) 1 系统概述 (5) 1.1 系统架构 (5) 1.2 系统运行环境 (6) 1.3 系统述语定义 (8) 1.4 系统功能和特点 (9) 1.5 系统操作流程 (11) 2 系统安装和配置 (12) 2.1.1 系统安装部署概述 (12) 2.1.1.1 安装部署方式 (12) 2.1.1.2 安装介质 (13) 2.1.2 系统安装 (14) 2.1.2.1 支持系统软件安装 (14) 2.1.2.2 系统软件安装 (15) 3 系统登录/工作框架 (19) 3.1 系统登录 (19) 3.2 系统工作框架 (20) 3.3 系统报警窗口 (21) 4 系统首页 (22) 4.1 首页 (22) 4.2 设备监测情况 (24) 4.3 设备报警统计 (24) 4.4 监测设备报警事件 (25) 5 综合监控 (27) 5.1 机房环境 (27) (一)机房环境按房间展示 (27) (二)机房环境按类别展示 (28) 二、机房环境监测指标 (29) 5.2 动力设备 (30) 5.2.1 UPS (30) (一)概览 (30) (二)详细信息 (30) 5.2.2 电量仪 (33) (一)概览 (33) 二、电量仪监测指标 (34) 5.2.3 电源 (34) (一)概览 (34) 5.2.4 精密空调 (36) 一、精密空调监测展示 (36) 二、精密空调监测指标 (36) 5.3 视频监控 (38)

智能环境监测系统的设计说明

智能环境监测系统的设计 Design on the intelligent system of monitoring environment

摘要 系统主要由数据采集端和移动监控终端两部分组成。采用16位单片机SPCE061A为处理核心,在数据采集端,利用两片CD4067BE分别挂接16只DHT11温湿度传感器和16只光照强度传感器;采用10位ADC实现对环境声音的实时录制,加入OV7670摄像头进行实时拍照监控,最后把所采集到的数据帧通过NRF905无线传输模块传送到移动监控终端。在移动监控终端,通过NRF905接收数据,将处理后的环境参数数据进行显示,接收到的语音压缩编码通过10位DAC进行解码播放,通过按键切换进入全屏环境参数显示模式或全屏监控照片显示模式,并将接受到的环境参数、声音、照片存储到SD卡中。本文以SPCE061A超低功耗单片机为核心,设计了通用智能终端和智能温湿度传感器,重点介绍了该终端和传感器的任务、硬件、软件以及控制算法的设计与实现。硬件方面,介绍了系统各个部分的设计思想、原理电路以及,并给出了系统总硬件原理图;另外,为了实现系统的低成本和低功耗,在满足设计要求的前提下,尽可能选用了价格低廉和低功耗的元器件。软件方面,采用了时间触发的混合调度器模式设计,对系统各个任务进行了设计,并给出了系统软件低功耗设计方法。 关键词:SPCE061A;多节点;无线传输;HMI Abstract The system is designed for two parts of data acquisition terminal and mobile monitoring terminal. Its processing core is SPCE061A which is a 16 bits mcu. In the data acquisition terminal, 16 DHT11 of single bus temperature, humidity sensor and 16 light intensity sensor are hung on two CD4067BE. The environmental sound is recorded to coding and compression with 10 bits ADC which is built in the mcu at any time. Add OV7670 which is a camera module to monitor at anytime. ALL collected data is transmitted to the mobile monitoring terminal through NRF905 of wireless transmission module. In the mobile monitoring terminal, the data is received through NRF905.The environmental parameter data is displayed after dealing with and the compression coding of speech is decoded to play with 10 bits DAC.We can switch to full-screen environment parameter display mode or full-screen picture display mode with the keys. At last, the environmental parameter, sound and photos are stored to the SD card.Based on the SPCE061A ultra low power microcontroller as the core, a general intelligent terminal and intelligent temperature and

油色谱在线监测系统调试手册

ES-2010 变压器油色谱在线监测系统 使 用 手 册 第一章 基本说明 福州亿森电力设备有限公司非常感谢您选用 ES-2010 变压器油色谱在线监测系统。为确保安全正确的使用本系统,请在使用前一定详细阅读本使用手册。阅读后请妥善保存,以便必要时查阅。 本使用手册在安全规程上采用如下三种方式强调一些重要事项: 警告 这种警示栏是指对生命和健康有一定危险的提示。忽视这种警告可能导致严重的或 致命的伤害。 1.1 规定用途 ES-2010 变压器油色谱在线监测系统是用于电力变压器油中溶解气体的在线分析与故障诊断,适用于 110kV 及以上电压等级的电力变压器、电弧炉变压器、电抗器以及互感器等油浸式高压设备。 当心 ES-2010系统是否只用于规定的用途,由用户负责。为了安全起见,在系统的安装、改进投入运行和更新过程中,事前未经本公司同意不能进行其他未授权的作业。 否则可能危害本系统和变压器的安全运行。在变压器油的处置上一定要遵守当地的 环境保护条例。 警告 必须严格遵守所有有关的防火规程。 当心 这种警示栏是指对本设备和用户的其他设备有一定危险的提示,但不会导致严重的 或致命的伤害。 注意 这种提示是对某一事项的重要说明。

1.2相关标准 本设备引用下列标准,通过引用标准中的相关条文构成本标准的条文。由此规定了本设备的技术要求、验收规则、检验方法、适用范围、包装要求、标志、运输及储存。 (1 )GB1094 -1996 电力变压器 (2 )GB2536 -1990 变压器油 (3 )GB7597 -1987 电力用油取样方法 (4 )GB/T507 -1986 绝缘油介电强度测定法 (5 )GB/T7601 -1987 运行中变压器油水分测定法 (6 )GB/T14542 -93 运行中变压器油的维护管理规定 (7 )DL/T 596 -1996 (2005 复审)电力设备预防性试验规程 (8 )DL/T 572 -1995 (2005 复审)电力变压器运行规程 (9 )GB /T 7252 --- 2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则 (10 )GB/T17623 -1998 绝缘油中溶解气体组份含量的气相色谱测定法 (11 )GB/T 2423 -2001 电工电子产品环境试验 (12 )GB/T 17626 -1998 电磁兼容试验和测量技术 (13 )GB/T 13384 -1992 机电产品包装通用技术要求 (14 )GB190 — 1990 危险货物包装标志 (15 )GB5099 -1994 钢质无缝气瓶 (16 )GB/T 9361 -1988 计算站场地安全要求 (17 )GB 4943 -2001 信息技术设备的安全 (18 )GB/T 2887 -2000 电子计算机场地通用规范 (19 )GB 4208 -1993 外壳防护等级(IP 代码) 1.3安全规程 从事本设备的安装、投入运行、操作、维护和修理的所有人员 ◆必须有相应的专业资格。 ◆必须严格遵守各项使用说明。 ◆不要在数据处理服务器上玩电子游戏、浏览网页。 ◆不要在数据处理服务器上任意安装软件,避免不必要的冲突。 违章操作或错误使用可能导致: ◆降低设备的使用寿命和监测精度。 ◆损坏本设备和用户的其他设备。 ◆造成严重的或致命的伤害。

万联环境监控系统用户操作手册

万联中央管理平台软件DCIM用户简单操作手册

DCIM简单操作 一、登录 1、以正常方式登录软件,打开IE,在IE中输入http://10.105.47.170/itu 进入登录界面: 2、以用户名:admin密码:1234的身份登录软件,将会进入平台主页 面,界面如下图: 二、用户操作 一、前台操作 1、主页查看如下:

主页现实被监控的对象以节点的形式现实,用户可以选择要查看的节点逐步点击进入查看相应的监控数据。 2、网路状态 如图所示:网络状态模块是一个很重要的模块,此模块页面现实的是ITU平台内部各服务之间知否工作正常及检测节点是否正常。如果各个服务之间和检测节 点的连接为绿色√表示工作成长,如果为红色X表示连接失败,需要检测ITU

平台的各项服务及节点的网络情况。此模块也可作为系统自检功能,建议用户不定期查看此模块以便及时发现问题。 3、数据分析、曲线分析、综合报表 如图所示:数据分析、曲线分析、综合报表三个模块点击进入,可以根据不同节点的数据,或者根据不同元素选择,查询不同时间段的报警数据或历史数据,并有相应的统计,可以以数字或者曲线的形式现实,便于用户查看分析。并可以导出文档pdf,excel,word做二次处理,存档。 6 报警日志

如图所示:选择不通的报警方式短信,电话或邮件等方式进行不同时间段报警发出的日志,也可根据报警确认或未确认进一步查询报警日志,此功能也很重要可以用来对相应的负责人员作为责任评估。 二、后台操作 如图所示:后台操作属于高级管理人员操作,相应的个模块功能比较重要,直接

影响整个平台的正常运作.如非必要请勿修改任何数据。 增加报警短信和邮件接受人 第一步:增加接收人信息,如图 填写用户名,密码,真实姓名,电话这几项都可以随意填写,EMAIL和手机号码必须填写正确,填写完毕后点击“增加”按钮。 第二步:给新增加的人员授以权限,如图:

微风振动在线监测系统安装说明书

输电线路综合在线监测系统微风振动--安装说明书 东方电子集团有限公司 二〇一三年六月

目录 前言 (1) 1 适用范围 (1) 2 编制依据 (1) 一组织措施 (2) 1.1 人员分组 (2) 1.2 各岗位人员职责 (3) 1.3 车辆安排 (3) 二安全保证措施 (3) 2.1 现场安全要求 (3) 2.2 资质证书 (4) 2.3 产品安装过程中安全控制措施 (4) 2.4 行车安全措施 (4) 2.5 安装施工危险点分析及预防措施 (5) 2.6 流程安全控制 (5) 三技术措施 (6) 3.1 具体安装位置....................................... 错误!未定义书签。 3.2 安装技术要求 (7) 3.3 产品安装后的技术性能 (11) 3.4 验收标准 (12) 3.5 产品安装质量保证措施 (12)

前言 1 适用范围 本指导书适用于输电线路微风振动在线监测系统安装作业。 2 编制依据 本作业指导书符合下列规程、规范最新版本的规定。 ·《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路部分)(试行)·《750kV架空送电线路施工及验收规范》GB 50389-2006 ·其它有关的上级规定、要求以及专门电业标准的条文规定等。

一组织措施1.1 人员分组

1.2 各岗位人员职责 塔上安装:塔上安装人员负责塔上设备电池主控箱.太阳能板.监测传感器及与它对应的太阳能板的安装及接线。该岗位由电力 系统人员担任。 塔下配合:塔下配合人员负责将监测分机及传感器用传递绳和滑轮安全完好传递给塔上安装人员。由电力系统人员担任。 技术指导:厂家人员负责在地面指导塔上安装人员正确安装设备及相关传感器、按照设备安装技术要求完成安装,与后台调试 人员及时沟通确保设备正常运行后方可与安装人员离开现 场。该岗位由厂家技术人员担任。 组长:负责人员调配和安装过程监督,确保安装正常进行和安全操作,该岗位由电力系统人员担任。 1.3车辆安排 每组安排一辆车负责人员、监测设备及工器具运输。 二安全保证措施 2.1 现场安全要求 2.1.1上塔时应边登塔,边检查脚钉是否牢靠,塔上所有工作人员必 须使用安全带,安全带应系在牢固的构件上,扣环要封口,工作换位时不得推动安全带的保护,现场所有工作人员必须正确佩戴安全帽。 2.1.2本项作业应在良好天气下进行。如遇雷电(听见雷声、看见闪 电)、雪雹、雨雾不得进行此相作业。风力大于5级时,一般不宜进行本项作业。

空气质量检测仪使用说明书

分光打印室空气检测仪 (电脑版可调式六合一中文显示分光光度打印室空气检测仪器) 数据可调型 使用说明书

尊敬的客户: 您好!为保证您在使用过程中具有更好的安全性和有效性,请您务必注意以下事项: 1.为了确保您能够正常操作,在使用仪器前,请仔细阅读仪器使用说明书。2.我公司仪器以便于携带和现场快速检测为其主要特点,对被测样品的品质和安全能够实现快速现场检测;其检测结果可以作为法律裁决的前期基础参考数据。 3.仪器所用试剂为化学药品,绝对禁止儿童及无关人员接触试剂,否则发生意外责任恕请自负。 4.使用仪器须知: 检测结束后,必须关闭所有仪器设备的电源,以免发生以外。 注意吸收瓶和仪器的连接,防止倒吸,损毁仪器。 启动仪器之前注意胶管位置,避免触地,防止异物吸入。 不要在没有流量或流量很小的情况下长时间让气泵处于工作状态,以免影响机器寿命。 仪器工作时要保持水平。 防止仪器剧烈振动。 切开检测管时注意伤手,玻璃渣要妥善处理。 使用三脚架时注意平衡。 仪器特点 ▲多功能:可检测室空气中的甲醛、苯、氨、甲苯、二甲苯、TVOC有害气体。▲流量稳定:为了适应室环境监测的需要,该仪器采用了大流量泵,可调阻力流量计,具有流量稳定,精度较高的特点,能很好适应苯、氨、甲苯、二甲苯、TVOC 等检测管有较大采样阻力的情况; ▲自动控制:可在0~99小时任意设定时间,操作方便、直观。在控制面板设定采样时间,采样结束时自动停止工作。时间精度高,采样误差不超过0.1秒; ▲温、湿度指示:面板上可以显示检测现场的温度及湿度,可以直观地反映采样现场的环境状况(可选)。 ▲现场测定甲醛含量。 ▲甲醛超限声、光报警提示。 ▲现场热敏打印定制格式的检测报告。 ▲轻便:本仪器体积小,重量轻,携带方便。 ▲电源:接220V交流电,强电、弱电分别独立控制。 ▲包装:仪器的外包装为小型铝合金手提箱。

在线监测系统管理办法

渗沥液处理厂在线监测系统管理办法 第一条总则 为切实做好渗沥液处理厂出水在线监测系统管理和预 警工作,确保监测系统全天24小时稳定运行以及提高出水预警保障效率,充分结合在线监测设备特点及厂内生产实际特点,特制定本管理办法。 第二条在线监测系统管理制度 1.在线监测由指定的专业人员操作、使用,严禁非专业或非相关技术人员操作和使用。 2.对在线监测设备使用情况定期进行检查,监测运营维护期间,专项管理人员需配合运维方开展校准、维保工作,保证在线监测系统正常稳定的运行。 3.每天安排专人通过安装在中控室内的水质在线监测平台查看水质运行情况信息,要求每小时记录一次数据,当发现异常时必须立即进行记录并报告当班班长和专项管理人 员处理。 4.对在线监测系统获得的监测数据、统计报告、图表等与污水处理单位有关的重要资料,必须严格保密,未经许可,不准向其他第三方机构提供。 5.操作和使用各种在线监测设备及配置各种化学试剂,必须严格遵守安全使用规则和操作规程,并认真填写使用状况和操作记录。

6.配置试剂或清洗器皿的废液,以及在线监测仪器排放的废液,必须统一收集处理,不得随意排放。 7.各种仪器、器皿、工具、试剂、手册等应放在规定的场所,以提高工作效率和避免错拿错用,造成安全等事故。 8.定期检查在线监测站房内配备的各种安全设施(通风、恒温、恒湿、消防等设施)及急救用品,保证随时可以使用,并且不得随意挪用。 9.在在线监测站房内使用电、气、水、火时,应按有关规定进行操作,离开监测站房时,应检查门、窗、水、电、气的开关情况,保证安全。 10.不得在在线监测站房内吸烟、喧哗、饮食等。 11.发生意外事故,根据事故种类,必要时应迅速切断电源、水源、火源,应立即采取有效措施,及时处理,并报告上级领导。 12.当监测仪器或其它部分出现故障无法正常测试时,为保证监测数据的连续性,在维修的同时取得当时水样带回实验室进行手工分析,并将结果纪录。 第三条职责及工作内容 1.在线监测系统特设立专项管理人员,负责设备运行情况观测,定期通过专用软件监测数据变化及波动情况,分析并整理异常数据产生原因,发现故障应及时解决并及时向厂内报告,协调运维方对设备进行校准和故障排除等工作。定

烟气连续在线监测系统使用说明书

实用文案 烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司

目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍................................... . (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流,湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动 (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间

前言 对大气污染源排放的气态污染物(包括氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置,被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS (Continuous Emission Monitoring System)。 烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用,同时还可以用于设备(电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天,共有的家园,为最终实现我国的大气污染防治计划,安装在线监测仪意义将显得更为重大! 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成: 1)气态污染物连续监测子系统(NO) 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图:

环境预警监测系统介绍

环境智慧监测预警系统 全新物联网环境监测预警分析 集监控、报警、监测、控制、数据采集、IP广播、数据分析为一体。 功能整体介绍:事前预警、事中控制、事后分析 事前预警:对监测点位需要监测的事项进行报警范围的提前设定。通过后端远程监控查看实时状况。 事中控制:当事情发生的第一时间,能够自动/手动打开相应控制的处理设备,远程进行IP广播语音喊话、或者通知相应的管理人员进行第一时间的处理,将事情造成的影响降到最低。

事后分析:在事情结束之后,通过报警抓拍历史记录及数据历史记录进行查看分析,总结事情发生的原因,避免或减少此类事件发生。 具体功能: 1、环境监测预警分析 5、分控管理 2、设备故障提示功能 6、自动控制

3、信息及时提示功能 7、远程终端管理 4、现场图片实时抓拍 8、后端实时数据查看 说明:系统根据各类环境在线监测的传感器,能够对土壤温湿度;水质PH、溶解氧、浊度、余氯等;气体中的氨气,二氧化硫、二氧化碳、等;以及光照、震动、压力等监测数据进行实时在线预警监测。 主要优势: ■环境预警监测系统有商智通研发,是当前市场上功能最全、最强的物联网环境预警监测系统。 ■安装简单,操作方便,工期短,长期可靠,后期维护简单。 ■不受距离、地域影响,能够分散布点,后端集中管理。 ■针对户外特殊环境,推出无电无网方案,不需要专门布电线、网线,降低了工程成本。 ■提供一整套的解决方案,具有完备的后段管理平台及手机APP。 ■云端推送,保证任何一条报警信息都能100%收到。

■设备发生断电断网或硬件故障能够做到故障提示显示。 ■跟随市场发展,系统能够不断更新换代,始终在市场上保持领先的优势。 适用领域: 水产养殖水质监测环保工程粮仓监测农业种植大棚监测

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