机电设备健康管理研究与实践

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机电工程项目施工现场职业健康与安全管理

机电工程项目施工现场职业健康与安全管理

机电工程项目施工现场职业健康与安全管理一、引言在机电工程项目的施工过程中,职业健康与安全管理是非常重要的。

合理的职业健康与安全管理能够保障工人的生命安全,减少事故的发生,提高工程项目的施工质量和效率。

本文将探讨机电工程项目施工现场职业健康与安全管理的重要性、管理的原则和方法,以及常见的职业健康与安全管理措施。

二、职业健康与安全管理的重要性在机电工程项目的施工现场,存在着大量的危险因素,包括高处作业、电气设备、机械设备等。

因此,职业健康与安全管理的重要性不言而喻。

合理的职业健康与安全管理可以起到以下几个方面的作用:1.保障工人的生命安全。

通过合理的安全措施和培训,可以降低事故发生的概率,最大限度地保障工人的生命安全。

2.提高施工质量和效率。

合理的职业健康与安全管理能够减少事故的发生,避免工期延误,从而提高施工质量和效率。

3.减少工伤事故的产生。

通过对危险因素的认识和控制,可以降低工伤事故的发生率,减少对工人的伤害。

三、职业健康与安全管理的原则和方法1. 安全责任制确立明确的安全责任制,将安全管理的责任落实到每个施工单位和工人身上。

施工单位需要成立安全管理部门或设立专职安全管理人员,对职工进行安全教育和培训,制定安全操作规程,严格执行安全措施。

2. 全员参与职业健康与安全管理不仅仅是管理者的责任,也是全体工人共同的责任。

全员参与可以发挥每个人的主观能动性,增强安全意识,减少事故发生的机会。

3. 风险评估与控制在施工前,要对施工现场的危险因素进行评估,制定相应的安全措施。

对高风险的工序和设备要进行重点监管,确保施工过程中的安全。

4. 安全教育和培训通过安全教育和培训,提高工人的安全意识和技能,让他们了解危险因素和相应的防护措施,掌握正确的操作方法,从而减少事故的发生。

5. 安全检查与监督定期进行安全检查,发现问题及时整改。

通过对施工现场的监督,确保安全措施的执行情况,及时发现和消除安全隐患。

6. 事故应急预案制定完善的事故应急预案,对各类事故进行分类,明确应急处理措施和责任分工。

探讨施工现场的建筑机械电子设备安全管理与调配

探讨施工现场的建筑机械电子设备安全管理与调配

探讨施工现场的建筑机械电子设备安全管理与调配摘要:时代的发展和进步,带动了我国建筑行业的进步,现阶段,建筑机械电子设备的安全管理与科学调配是施工现场管理工作的重要内容,同时对施工效率与质量的提升也有积极帮助。

文章首先概述了现阶段建筑机械电子设备的安全管理存在的问题,如安全管理意识不强、日常养护工作不到位等。

随后从加强管理队伍建设、健全检查养护制度、推广先进检修技术等方面,提出了建筑机械设备安全管理的优化策略。

最后总结了建筑机械设备科学调配的方法,通过实现建筑机械设备的最优化配置,进一步提高施工效率、降低施工成本,维护施工企业的经济利益。

关键词:建筑机械;安全管理;设备调配;养护制度引言当前,各级政府和有关部门对建筑工程机械设备的安全管理提出了更高的要求和标准,制定了一系列相关法规和标准,如《建筑机械设备安全管理规定》《建筑工程机械设备操作规程》等,对建筑机械设备的安全管理提出了更高的要求。

建筑工程机械设备的安全管理不仅是建筑工程的重要组成部分,也是保障施工安全和推动行业健康发展的必要手段。

1施工现场的建筑机械设备安全管理的重要性在建筑企业的发展过程中,施工是最重要的内容与环节。

在施工过程中,应用先进的机械设备有助于提高施工质量与效率,进而增加企业经济收入,为建筑企业的良性发展提供动力。

因此,在施工现场,工作人员应对合理应用施工机械设备,以确保各项工作任务都能够顺利完成。

要注意的是,施工人员所接触到的机械设备都具有较强的专业性,所以必须由专业人员操作,否则极有可能出现安全事故。

若是因施工人员操作不当导致出现其他问题,必然会让建筑企业出现经济损失以及人员损失。

因此,加强建筑机械设备安全管理,做好调配工作,能够真正降低安全事故发生的概率,减少经济损失和人员损失,提高施工质量与企业的经济效益。

2建筑机械电子设备管理现状2.1安全管理意识淡薄随着施工现场各种类型机械设备的不断增加,机电设备的管理工作也变得更加繁重。

加强机电管理避免机电事故

加强机电管理避免机电事故

加强机电管理避免机电事故摘要:自动化程度的提高给煤矿带来了翻天覆地的变化,因此机电管理在煤矿管理中也变得尤为重要。

随着机电设备的大量投资,机电管理在避免机电事故的斗争中越来越发挥着重要作用。

为了一个重要的角色。

以人为本,从人性管理入手,提高员工素质,提高警惕性,长期坚持,长期投入,才能避免和减少机电事故。

关键词:机电管理;煤矿;机电事故引言劳动是人的本能,但每个人的体力和精力都是有限的。

在原来的煤矿建设和开采中,几乎所有的程序都是由人力完成的。

煤炭开采技术的发展经历了人工开采、爆破开采、机械化等几个阶段,生产能力不断提高。

矿山年产量从几万吨发展到几百万吨,甚至几千万吨。

随着社会的发展和科学技术的进步,机电设备也在不断更新和完善。

今天,大型综采挖掘机和综采机械的出现,彻底给矿业带来了翻天覆地的变革,使人们的四肢得到了前所未有的改善。

但由于机电设备管理和使用不规范,也给煤矿企业带来了新的安全隐患。

我们来看一组数字。

据统计,我国煤矿事故死亡人数已从2005年的5938人下降到2009年的仅2700人左右,尤其是2009年与2008年相比,死亡人数下降了18%。

中国原煤产量占世界总产量的35%,却占世界煤矿工人死亡人数的80%。

这个死亡率是南非的30倍,美国的150倍。

相关研究数据显示,中国煤矿工人年死亡率为11/10,000。

2010年1月4日,美国矿山安全与健康管理局(MSHA)公布了2009年美国矿业死亡人数。

其中,全年有18人死于煤矿,16人死于金属/非金属矿井。

全年金属矿山,共有34人死亡。

与2008年的52人死亡相比,这一数字明显下降。

“没有人应该在工作中死亡,”美国劳工部长希尔达·索利斯说。

“与所有工作一样,我们国家的采矿行业是一项值得养活自己和家人的工作。

没有安全的工作是真正完美的,美国劳工部致力于确保安全是我们工作的重中之重国家的采矿业。

”“死亡人数的减少证明了矿工们的承诺,即矿业公司、USMSHA、劳工部和采矿业的其他成员正在将安全和健康作为我们的首要关注点,”助理部长约瑟夫A.梅因说矿山安全和健康的劳动。

煤矿机电设备健康管理系统研究

煤矿机电设备健康管理系统研究
健 康 的 管 理 越 来 越 受 到 人 们 的 重 视 , 同 利 用设备组织生 产上,对设备 的管理和 长 设 备 的 使 用 寿 命 , 降低 设 备 的 事 故 率 时采 用 设 备 预 测 与 健 康 管 理 的 方 式 对 提 维 护 的 职 能 相 对 缺 失 。 同时 , 设 备 的 管 都 是 很 有 必 要 的 。
率 、非计划停机时 间和 设备维修费用 , 明显 ,因此 ,必 须 保证 设 备 的健 康 使 健康 管理 是一个系统性 的过 程,包括从 提 高 设 备 的可 靠 性 , 延 长 设 备 使 用 寿 命 用 ,降低设 备的维修率 ,避 免停工事件 设备 的采 购、安装 、使 用、维护 、报 废 的整个过 程 。因此 ,必 须建立健全设 备 的发生。 就 显得很有必要 。
() 4 设备维 护和 管理 的监察 力度 和 人员多。统计资料显示,约2% 0 的煤矿生 深 度不够 。机 电设备 安全监察是提 高设 随着我 国煤矿 企业兼并重组步伐 的 产 企业 员工 从 事与 机 电设 备相 关 的工作 , 不断加快 ,大型集团化煤矿 企业生产对 因此,设备的管理水平,健康程度对员工 备安全性和可靠 性的最后一道屏 障,是 项专业性很 强的工作 。 目前,该项工 机 电设 备 的 依 赖 程 度 也 在 不 断 提 到 ,煤 的生命安全和经济效益直接相关。 作还为 引起 足够 的重视 ,煤矿机 电设备 () 3 煤矿 机 电设 备对企 业效 益影 响 矿机 电设 备管理水平对提 高煤 矿产量 ,
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航空机电产品故障预测和健康管理技术

航空机电产品故障预测和健康管理技术

航空机电产品故障预测和健康管理技术随着航空业的不断发展,航空机电产品的可靠性和安全性已经成为影响民航运输的关键因素之一。

在航空机电产品的使用过程中,难免会出现各种故障,这些故障如果不能及时预测和处理,就会对飞行安全和航班正常运行带来不良影响。

为了有效地预测和管控航空机电产品的故障,航空机电产品健康管理技术越来越得到关注。

航空机电产品健康管理技术,又称为互联健康监测(IHUMS)技术,是一种基于物联网和云计算等新技术的智能化检测和管理系统。

其目的是通过实时采集和处理航空机电产品的运行数据,分析出产品的运行状况及其健康状况,预测可能出现的故障,并指导相应的维护保养。

这种技术一般包括以下几个方面。

首先,航空机电产品健康管理技术需要实时采集和处理机电产品的运行数据,包括机器振动信息、温度信息、油压信息、电压电流信息等。

这些信息需要通过传感器等设备实时采集,并传输到数据中心进行分析和处理。

数据中心可以利用云计算等技术对大量的数据进行存储、处理和分析,以便对产品的运行情况和健康状况进行监测和预测。

其次,航空机电产品健康管理技术需要进行分析和预测。

通过对机电产品的运行数据进行分析,可以得到产品的运行状况和健康状况。

比如,可以判断产品是否存在过载或者过热的情况、是否存在震动或者噪声异常等状况。

通过将这些数据与历史数据进行比较,可以预测可能出现的故障,并及时采取相应的维护措施。

最后,航空机电产品健康管理技术需要提供相应的指导和管理服务。

当系统预测出可能出现的故障时,需要及时通知相应的技术维修人员或者相关部门进行处理。

此外,该技术还可以提供更加智能化和精准化的维护保养建议和服务。

比如,可以针对不同的机型和使用环境,提供相应的维护周期和维护方案,为产品的安全和可靠运行提供保障。

总之,航空机电产品健康管理技术的出现,可以帮助航空公司和相关机构预测和处理机电产品的故障,提高航班的安全性和可靠性。

同时,该技术还可以为机电产品的维护保养提供更加智能化和精准化的服务。

航空机电产品故障预测和健康管理技术

航空机电产品故障预测和健康管理技术

航空机电产品故障预测和健康管理技术作者:杜志兴来源:《科技创新导报》 2014年第16期杜志兴(中航金城南京机电液压工程研究中心江苏南京 211106)摘要:随着航天系统复杂性与综合性、智能化程度的提高,对航空机电产品的维护与保障的成本不断提高,同时由于组成环节与影响因素的增加,航空机电产品发生故障的几率也越来越大。

基于航空机电产品可靠、安全、经济方面考虑,故障预测与健康管理技术受到了越来越多的重视与应用。

在国内外的航空机电产品检测技术中,故障预测与健康管理技术已经成为了核心的技术。

该文主要介绍了故障预测与健康管理在航空机电产品中的发展情况,以航空机电产品为例对故障预测与健康管理技术进行了阐述与分析。

希望通过对故障预测与健康管理技术现状的描述来为未来更加先进的航空机电产品故障预测与健康管理技术的发展提供参考与依据。

关键词:航空机电产品故障预测与健康管理中图分类号:TP206文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)06(a)-0164-01故障预测与健康管理技术的作用是监控和预测系统完成其功能的状态,其中包括剩余寿命、故障预测等。

相关的分析研究表明,故障预测与健康管理技术能够将维护的费用降低,提高系统或设备的完好、保证任务的成功。

电子系统的故障预测与健康管理技术已经成为了国内外的研究热点。

航空机电产品中也可以使用故障预测与健康管理技术,该文对其进行了探讨,希望为以后的航空机电产品的发展提供参考。

1 故障预测与健康管理技术概述故障预测与健康管理(Prognostic and Health Management,简称PHM)中包含着连个方面的内容,一方面是健康,即与期望的正常性能状态相比较的性能下降程度或偏差程度;另一方面是预测,即以系统现在或者历史性能状态为依据,对部件或者系统的功能状态进行预测性的诊断。

PHM技术的发展基础是传统的健康监控与故障诊断技术。

系统与设备性能不断增加、变得更为复杂,再加上信息技术的飞速发展,PHM技术的发展历程可以归结为从开始的外部测试发展到机内测试,渐渐地发展成为一门独立的学科,随着综合诊断的提出与不断发展,PHM体系形成并得到了完善。

煤炭机电设备管理与维修技术

煤炭机电设备管理与维修技术

煤炭机电设备管理与维修技术摘要:煤炭机电设备在煤炭工业中扮演着关键的角色,其高效运行直接关系到生产安全和经济效益。

本文深入研究煤炭机电设备的管理与维修技术,通过分析,旨在探讨提高设备运行可靠性和延长寿命的有效途径,为煤炭工业的可持续发展提供技术支持。

关键词:煤炭机电设备;管理;维修技术;引言:煤炭作为世界上主要的能源资源之一,在能源结构中占据着重要地位。

而煤炭的开采、运输和处理离不开各类煤炭机电设备的支持。

为了确保这些设备的高效运行,其管理与维修技术显得尤为重要。

本文将深入研究煤炭机电设备管理与维修技术的关键问题,以期为煤炭工业提供技术支持,提高生产效率,确保安全生产。

一、煤炭机电设备的管理1.1 设备运行数据的实时监测与分析为提高煤炭机电设备的管理效能,必须建立先进的设备监测系统,实现对设备运行数据的实时监测与深度分析。

通过引入传感器技术、物联网技术等先进手段,可以实时采集设备的振动、温度、电流等多维数据。

这样的实时监测系统不仅有助于预测潜在的故障,也提供了科学的数据基础,为设备的健康管理和性能优化提供了依据。

1.2 健全的设备档案管理系统为实现全面的设备管理,建设健全的设备档案管理系统是至关重要的。

该系统应包括设备的基本信息、技术参数、使用年限、维修历史等详尽的档案记录。

通过这一系统,管理人员可以随时查询设备的使用情况和维护历史,更好地制定设备的维护计划和决策。

1.3 设备定期检查与维护计划为确保煤炭机电设备的稳定运行,制定科学合理的设备定期检查与维护计划至关重要。

通过设定定期检查的频率,可以及时发现设备的潜在问题,并在问题未显著影响生产前进行修复。

定期维护也有助于延长设备的使用寿命,降低设备的故障率,提高整体生产效益。

1.4 设备性能优化与升级规划不断优化设备性能和进行升级是科学的设备管理策略。

通过引入新的技术和材料,对设备进行升级改造,以适应日益复杂的生产环境和提高设备的运行效率。

同时,不断优化设备运行参数,提高设备的能效水平,以降低能源消耗和环境影响。

机电设备的检查和管理制度范文

机电设备的检查和管理制度范文

机电设备的检查和管理制度范文一、引言机电设备是企业生产运营中重要的支撑设施,其运行状态的良好与否直接关系到企业的生产效率和安全性。

为了保障机电设备的正常运行,对机电设备的检查和管理制度进行规范是非常必要的。

本文将针对机电设备的检查和管理制度进行详细的说明和阐述。

二、机电设备的检查1. 必要的检查频率根据机电设备的特点和运行的要求,制定出合理的检查频率是非常重要的。

一般来说,常见的机电设备应进行日常、周常、月常、季度及年度的检查。

日常检查主要是针对设备运行状况的监测和保养,周常检查则是对设备的性能和功能进行确认,月常检查则是针对设备的细节部位进行检查和维修,季度检查是对设备的大部件进行维修和更换,年度检查是对设备的全面检查和性能测试。

2. 检查内容的细化机电设备的检查内容应包括设备的运行状态、设备的性能指标、设备的维护和保养等方面。

在对设备的运行状态进行检查时,应关注设备的噪声、振动、温度、湿度等情况,同时还应对设备的各个部件进行外观检查,以排除可能存在的损坏和故障。

同时,在对设备的性能指标进行检查时,可以通过设备的测试和监测来确认设备的工作情况。

此外,对设备的维护和保养也是非常重要的一项内容。

维护和保养包括设备的清洁、润滑、加注液体等方面。

对机电设备进行定期的维护和保养,可以有效地延长设备的使用寿命,同时还可以提高设备的性能和工作效率。

三、机电设备的管理1. 设备的档案管理对机电设备进行档案管理是非常重要的。

档案管理主要是记录设备的基本信息、使用状况、维修记录等内容。

设备的基本信息包括设备的名称、型号、规格、生产日期、购买渠道等;使用状况包括设备的运行时间、工作状态等;维修记录则是记录设备的维护和保养情况,以及设备的故障和修理等情况。

通过档案管理,可以清楚地了解设备的历史和现状,有利于设备的管理和维修。

2. 设备的保养计划制定设备的保养计划是非常必要的。

保养计划应根据设备的使用频率和使用环境来确定。

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制定郑州地铁机电设备维修策略及维护标准
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4
推广EHM在轨道交通设备的应用及制定标准
欢迎提出宝贵意见!
郑州市轨道交通有限公司
2017-04-24
经抢修后恢复
故障区域
预测点
预测点
故障点
对测量的数据(人民路下行)进行分析, 结合现场设备状况,验证模型是否可靠

2016年12月29日设备处于亚健康状态; 预测2017年1月7日设备故障; 实际故障出现在2017年1月11日; 2017年1月12日,经抢修后健康指数上升
预 测 有 效
三、屏蔽门控制系统应用实践-研究方向
工作量大
实现正线数据实时测
时效性差
屏蔽门状态量 智能采集装置
量、确保测量的时效 性、准确性,提高测 量效率
精确度低
三、屏蔽门控制系统应用实践-研究方向
直线式监控、预警
……
屏蔽门控制系统智能采集装置 工班级监控、预警 上位机处理、显示系统 车站级综合监控系统 车站级监控、预警 中央级控制中心OCC 中央级监控、预警
设备 权重ω 特征参数
Xij­(t)
U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 U8 U9 U10 U11 U12 U13 U14
标准值W 60Vdc 60Vdc 60Vdc 24Vdc 24Vdc 50Vac 50ac 60Vdc 60Vdc 60Vdc 60Vdc 24Vdc 24Vdc 24Vdc
通风空调 地 铁 机 电 系 统
电气部分 元器件 服务器
计划修+故障修 参数测量 功能验证 模块更换
AFC
ISCS综合监控
控制软件 …… ……
FAS及气体灭火
一、地铁机电设备管理现状
目前地铁机电设备运维状况
状态智能修 提前预判故障状态
计划修 易造成过度修
故障修 科学规划检修周期 预见性不强
降低服务质量
阈值
修正标准值
修正阈值
(Xmin,Xmax)
40-60V 40-60V 40-60V 14-30V 14-30V 49-51V 49-51V 40-60V 40-60V 57-63V 40-60V 14-30V 14-30V 14-30V
Wi
2 V
60 V
(Xmin,Xmax)
0-10V
40-70V
修程不精细
增加运维成本
如何跨越 实时监测状态 实时反馈运行
提升维保能力
增加备件成本
一、地铁机电设备管理现状-EHM由来
EHM(设备健康管理系统) PHM
AHM
故障预测与健康管理系统
飞行器健康管理
●研究设备状态规律 ●制定评价标准 ●建立评价体系 ●指导检修作业
FUMS
机队使用管理系统
二、机电控制系统健康管理(EHM)的理论探索
三、屏蔽门控制系统应用实践-模型修正
第二阶段增加二七广场站测量,共测量上行111组、二七广场站下行78组
第二阶段模型修正阶段-四个模块
三、屏蔽门控制系统应用实践-模型优化
健康Байду номын сангаас数计算
健康指数趋势图
模型优化阶段-阈值优化
三、屏蔽门控制系统应用实践-数据对比
故障隐患
故障点
两个阶段-健康指数数据对比图
元器件评价
故障发生规律-浴盆曲线 电子元器件 工作在固定的控制 回路
初期故障期
偶发故障期
耗损故障期
维修延长偶发 故障期
故障率
故障时间
门槛阈值
Xmin
标准值
W
Xmax C D
设备故障
单一元 器件健 康指数
A
设备故障
B
模 型
设备状态正常
趋于亚健康 趋于亚健康
二、机电控制系统健康管理(EHM)的理论探索
三、屏蔽门控制系统应用实践—趋势判断
人民路站上行屏蔽门控制系 统设备健康状态预测趋势图
人民路站下行屏蔽门控制系 统设备健康状态预测趋势图
三、屏蔽门控制系统应用实践—趋势判断
二七广场站上行屏蔽门控制系 统设备健康状态预测趋势图
二七广场站下行屏蔽门控制系 统设备健康状态预测趋势图
三、屏蔽门控制系统应用实践—故障预测
第一阶段,实现站级数据智能采集处理及软件平台界面查询
第二阶段,实施联网,为工班级在线维护提供便利,进一步降低巡检等工作
第三阶段,实现中央级监控、预警,由计划性向状态修转变,提升维护管理水平
四、机电系统EHM研究展望
在标准化、规范化、精细化、信息化大环境下推广EHM
高瞻远瞩 制胜未来
1
在电扶梯、综合监控设备上进行推广,验证其可行性 、必要性 对于机械特征强的设备,可考虑加装传感器等,进行 数据采集,进行健康指标量化
机电设备控制综合评价
设备对象进行 拆分至模块
对模块特征进行 控制回路分析
元器件健康指数计算、 多模块综合评价
二、机电控制系统健康管理(EHM)的理论探索
基于多模块的设备系统状态的综合健康指数HI(t) 评价表达式
n m
HI (t ) i ij hij (t ),HI (t ) [0,1]
i 1 j 1
健康评价标准 等级 一级 健康状态 健康 HI(t) 0.65≤HI(t)≤1
二级
三级
亚健康
不健康
0.45≤HI(t)≤0.65
0.30≤HI(t)≤0.45
四级
病态(故障)
0≤HI(t)≤0.30
二、机电控制系统健康管理(EHM)的理论探索
设备维护策略
在综合健康指数可靠的基础上,探索预测设 备故障发生时间的方法,建立反映设备运行 状态趋势的非线性数学模型。
地铁机电设备健康管理(EHM)研究与实践
报告人:陈昌进
郑州市轨道交通有限公司 2017-04-24


一、地铁机电系统管理现状
二、机电控制系统健康管理(EHM)的理论探索
三、屏蔽门控制系统应用实践 四、机电系统EHM研究展望
一、地铁机电设备管理现状-背景
屏蔽门
电扶梯 机械部分 原动机构 传动机构 执行机构 给排水 低压配电 …… 计划修+故障修 外观检查 磨损检测 部件更换 ……
等级 一级 二级
HI (t ) 0 1t 2t 2 +3t 3 +4t 4 +5t 5
三级
为拟合系数,t为监测时间
四级
健康状况及应对措施 健康状况良好,持续监视,不需采取措施 出现异常征兆、不易长时间连续运行,需要申请计划, 对异常特征量涉及的部件进行分析检查,必要时进行 更换 出现严重异常征兆、应短时间内停机检修,需要立即 申请计划,对异常特征量涉及的部件进行分析检查, 必要时进行更换
特征参 数权重ρ
模块1
模块2
0.3
0.2
1
0.45
0.014 V
50 V 50 V
0-0.7V
49-51V 49-51V
0.55
0.3 0.25
模块3
0.3
0 .03V
0 .03V 24V 24V 24V
0-1.4V
0-1.4V 14-30V 14-30V 14-30V
0.2
0.25 0.4 0.3 0.3
不能运行,应立即检修,需要申请抢修计划,对异常 特征量涉及的部件进行分析检查,及时更换损坏部件
监测设备 健康指数
反映设备 健康标准
评估设备状态 制定维修策略
三、屏蔽门控制系统应用实践
研究对象
以郑州地铁1号线屏蔽门控制系统为例
Platform Screen Door
一天 开关门次数 352次
一年 开关门次数 约128480次
模块4
0.2
三、屏蔽门控制系统应用实践
从2016年10月开展实施,按照两个阶段开展工作,第一阶段模型验证,第二阶段修正模型及验证。2016年11月1日2017年3月20日收集正线420组、5880个有效数据。 第一阶段在1号线开始,人民路共测量:上行153组、人民路下行78组
第一阶段模型验证阶段(三个模块)
三年 开关门次数 约385440次
对相关继电器 进行整体更换
成本高
对控制系统来说
三年后进入故障高发期
不更换,采取计 划修、故障修
应急能力弱 故障频发
三、屏蔽门控制系统应用实践
确定屏蔽门控制系统控制模块
运用分层算法,应用设备健康综合评价表达式,建立屏蔽门控制系统的健康评价方法 控制系统特征参数权重及阈值表
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