AATCC 8耐摩擦色牢度 摩擦测试仪法
AATCC 8 耐摩擦色牢度：AATCC 摩擦仪法 中文版
AATCC 8 耐摩擦色牢度：AATCC 摩擦仪法关键词：AATCC 8 耐摩擦色牢度：AATCC 摩擦仪法1. 目的和范围1-1 本标准用来测定带颜色纺织原料上的颜色通过摩擦转移到摩擦白布上的程度。
本标准适用于所有的纺织原料，不论是以纱线还是织物，不论是染色还是印花或其它着色方式。
本标准建议不要用在毛毡织物或当其印花块面很小的印花织物，这种印花织物请采用AATCC 116测试。
1-2 测试程序采用白色方形棉布，可以以干燥或用水浸湿的方式测定。
1-3 由于经过洗涤、干洗、缩水、熨烫或整理等会影响原料颜色的转移程度，这样测试前或后可经过上述处理后再作测定。
2. 原理2-1 在规定条件下，将一白色摩擦布在一带颜色的测试样上来回摩擦。
2-2 颜色转移到白色摩擦布上的情况可通过和沾色灰卡或9级彩色沾色灰的比较而定一个级数。
3. 术语3-1 色牢度：材料抵抗颜色变化的能力，包含本身的颜色变化和沾到相邻布上的情况，这种可能会出现在生产过程中，测试、储存及使用过程中。
3-2 摩擦：通过摩擦行为将带颜色的纱线或织物上的着色剂转移到相接触的另一织物的表面。
4. 安全措施注：这些安全措施仅作为信息提供。
作为测试过程的辅助措施，安全正确地进行实验操作是操作者的责任。
生产商必须对安全细节如安全数据表及其他生产商的推荐进行指导。
所有的OSHA标准和规定也必被参考和遵守。
4.1 应遵循优秀实验室的操作方法，在实验室里要佩带防护眼镜。
5. 仪器和原料5-1 AATCC摩擦仪（见13-2）；5-2 测试白布：剪成50mm的方形样品（见13-4）；5-3 9级彩色沾色灰5-4 沾色灰卡；5-4 AATCC 白色吸水纸；5-5 摩擦仪试样夹持器。
6. 校验6-1 测试仪器的校咽确认应定期进行并且其结果应保持较长时间。
以下正确的操作行为是很重要的，并且能避免错误的测试结果，另外一些不正常的摩擦图像会影响并导致最终的评级结果：6-2 采用内部已知耐摩擦色牢度很差的织物作为校验试样，并做3块干摩测试。
AATCC 8 耐摩擦色牢度
AATCC 8 耐摩擦色牢度：AATCC 摩擦仪法AATCC 8 耐摩擦色牢度：AATCC 摩擦仪法1. 目的和范围1-1 本标准用来测定带颜色纺织原料上的颜色通过摩擦转移到摩擦白布上的程度。
本标准适用于所有的纺织原料，不论是以纱线还是织物，不论是染色还是印花或其它着色方式。
本标准建议不要用在毛毡织物或当其印花块面很小的印花织物，这种印花织物请采用AATCC 116测试。
1-2 测试程序采用白色方形棉布，可以以干燥或用水浸湿的方式测定。
1-3 由于经过洗涤、干洗、缩水、熨烫或整理等会影响原料颜色的转移程度，这样测试前或后可经过上述处理后再作测定。
2. 原理2-1 在规定条件下，将一白色摩擦布在一带颜色的测试样上来回摩擦。
2-2 颜色转移到白色摩擦布上的情况可通过和沾色灰卡或9级彩色沾色灰的比较而定一个级数。
3. 术语3-1 色牢度：材料抵抗颜色变化的能力，包含本身的颜色变化和沾到相邻布上的情况，这种可能会出现在生产过程中，测试、储存及使用过程中。
3-2 摩擦：通过摩擦行为将带颜色的纱线或织物上的着色剂转移到相接触的另一织物的表面。
4. 安全措施注：这些安全措施仅作为信息提供。
作为测试过程的辅助措施，安全正确地进行实验操作是操作者的责任。
生产商必须对安全细节如安全数据表及其他生产商的推荐进行指导。
所有的OSHA标准和规定也必被参考和遵守。
4.1 应遵循优秀实验室的操作方法，在实验室里要佩带防护眼镜。
5. 仪器和原料5-1 AATCC摩擦仪（见13-2）；5-2 测试白布：剪成50mm的方形样品（见13-4）；5-3 9级彩色沾色灰5-4 沾色灰卡；5-4 AATCC 白色吸水纸；5-5 摩擦仪试样夹持器。
6. 校验6-1 测试仪器的校咽确认应定期进行并且其结果应保持较长时间。
以下正确的操作行为是很重要的，并且能避免错误的测试结果，另外一些不正常的摩擦图像会影响并导致最终的评级结果：6-2 采用内部已知耐摩擦色牢度很差的织物作为校验试样，并做3块干摩测试。
AATCC 8磨擦
AATCC 8-2005磨擦色牢度1.仪器1.1AATCC 磨擦仪。
摩擦柱16±0.3mm，摩擦轨迹104±3mm，力值9N±10％1.2磨擦测试布，50X50mm。
1.3AATCC色彩转移尺。
1.4沾色灰尺。
1.5AATCC白色吸水纸2.测样2.1两个测样，分别用于干磨和湿磨。
或可用多个测样以提高精确度。
2.2取样至少50X130mm，织纹与长度方向倾斜45度放置。
当需进行多种测试时，可用更大或全宽的测样。
2.3纱线。
可把纱线织成至少50X130mm的织物，或将纱线缠绕在一个合适的模具上至少50X130mm，沿长度方向磨擦。
3.条件测试之前，将测样及磨擦测试布按ASTM1776所述的条件放置至少4h。
温度21±1℃，相对湿度65±2%。
4.方法4.1干磨擦1将测样放在磨擦板的磨擦纸上，长度方向为磨擦方向。
4.1.2将测样盖压在测样上，进一步防止测样滑移。
4.1.3将磨擦布织纹平行于磨擦方向放在磨擦头上夹好。
4.1.4放下磨擦头，以每秒一个循环的速度磨擦10个循环即20次。
若有需要可磨擦多次。
4.1.5取下磨擦布，按3所述放置后评级。
若摩擦布表面上留下了绒毛等物，用粘性玻璃纸小心去除后评级。
4.2湿磨擦1在条件室里放置后的磨擦布秤重后，在蒸馏水中完全浸湿。
每次只能一片。
4.2.2将浸湿后的磨擦布放在两块吸水纸之间挤压使含液率达65±5%。
4.2.3磨擦之前确保磨擦布的水分没有丢失。
4.2.4按4.1所述进行湿磨擦测试。
4.2.5空气中晾干磨擦布，评级之前按3所述在条件室放置。
若摩擦布表面上留下了绒毛等物，用粘性玻璃纸小心去除后评级。
5.评级5.1用色彩转移尺或沾色灰尺评价测样颜色转移到磨擦布上的多少。
5.2评级时将三层白布衬在测试布下。
5.3用沾色灰尺或9步AATCC色彩转移尺评价干湿磨擦牢度。
5.4若多个测样测量时，精确至0.1级。
6.报告6.1说明是干磨擦还是湿磨擦6.2报告级别。
AATCC标准测试完整版
AATCC标准测试完整版干洗色牢度-AATCC 1321.仪器及材料1.1 水洗色牢度实验机1.2不锈钢洗杯:直径为75mm～高为125mm～容量为500ml。
1.3 不锈钢珠1.4 未染色斜纹棉布:克重为270+70g/m2～未经整理过的～切割成尺寸为120mm x120mm的布片1.5 全氯乙烯,干洗级1.6 AATCC变色灰卡～AATCC沾色灰卡1.7 分光光度计1.8 摩擦附布1.9 洗涤剂～Perk-Sheen2.测试样品2.1 如果被测试物为织物～每种样布取3块样品～每块样品尺寸为10x5cm。
长边方向平行于经向或纬向。
2.2 如果被测试物为纱线～将其织成尺寸为10x 5cm的织片～长边方向平行于经向或纬向。
2.3 样品准备2.3.13.测试程序3.1 将两块未染色的正方形棉斜纹布沿三边缝合～制成一个内尺寸为100mmx100mm的布袋～将一块试样和12片不锈钢圆片放入袋中～用任何方便的形式缝住袋口。
3.2 把装有试样和钢片的布袋放在容器内～在30C+2加入200ml全氯乙烯～如用其它溶剂～需在报告中说明。
在规定的装臵中～30C+2C处理试样30min。
3.3 从溶剂中拿出布袋～取出试样～夹于吸水袋或布之间～挤压或离心去除多余的溶剂～将试样悬挂在温度为60+5的热空气中烘干。
3.4 用灰卡评定试样的变色3.5 实验结束后～用滤纸过滤留在容器中的溶剂。
将过滤后的溶剂和空白溶剂到入臵于白卡前的比色管～采用透射光～用评定沾色用灰卡比较两者的染色。
汗渍色牢度-AATCC151(设备～材料和试剂1.1 AATCC 汗渍实验器或等同装臵,带有塑料～玻璃压片,1.2 烘箱—对流式1.3 天平～精确度到0.0011.4 多纤维附布NO.10或FA1.5 pH计～精确度到0.01。
1.6 5步或9步AATCCA彩色沾色灰卡或沾色灰卡。
1.7 变色灰卡1.8 轧车1.9 白色吸水纸1 / 231.10 酸性人工汗液。
AATCC 8 摩擦色牢度 (中文)
AATCC测试方法8-摩擦色牢度摩擦脱色时的染色牢度：AATCC耐摩擦色牢度测试仪由AATCC的RA38委员会于1936年编写；1937年、1952年、1957年和1996年修改；1945年和1989年重新批准，1968年、1974年1977年和2001年重新编写与重新批准；；1986年和2002年重新编写。
部分内容相当于ISO105-X12。
1.目的和范围1.1 本测试方法通过摩擦脱色来测定织物的染色牢度。
这种测试方法适用于所有纤维，包括染过色的，印过花的或通过其它方法着色过的纤维，但本测试方法对地毯或某些采样比较困难的印花织物不适用。
1.2 测试中需要使用干的或湿的白色正方形布块。
1.3 由于洗涤、干洗、缩水、熨烫及表面处理等会影响最终的测试结果，所以这些工序可以根据具体的要求在测试前进行或测试后进行。
2.原理2.1 在耐摩擦色牢度测试仪上，试验用样品将在一定的条件下与白色正方形布块摩擦，以获得测试结果。
2.2 转移到白色正方形布块上的颜色将与灰色分级卡或AATCC彩色沾色样卡作比较。
3.专用术语3.1 染色牢度：材料对变色或将自己的颜色转移到其它材料上去的抵抗力。
这种变色或颜色的转移可能会在加工、测试、贮藏或使用的过程中发生。
3.2 摩擦脱色：通过摩擦使某种材料的颜色转移到其它材料上去的现象。
4.安全事项注意：本节的内容并没有把所有的安全事项都包括在内。
利用本测试方法处置材料时，用户应当对自己的安全和健康负责。
材料的安全数据表及其它相关资料应当向供货商索取，而且还必须遵守OSHA的所有标准和条例。
4.1 必须遵守实验室的操作规则。
在实验室内，操作人员必须戴安全眼镜。
5.仪器和材料5.1 AATCC尺寸摩擦色牢度测试仪（见图1及本文件中的13.2和13.3）。
5.2 白色正方形布块：尺寸为50×50mm（见13.4）。
5.3 AATCC彩色沾色样卡（见13.5）。
5.4 灰色分级卡（见13.5）。
AATCC 8-2007耐摩擦色牢度
AA TCC 8 – 2007耐摩擦色牢度：AA TCC摩擦测试仪法AA TCC RA38 技术委员会于1936年制定：1937年、1952年、1957年、1961年、1969年、1972年、1985年、1988年、1996年、2004年、2005年、2007年修订；1945年、1989年重新审定；1968年、1974年、1977年、1981年、1995年、2001年编辑修订并重新审定；1986年、2002年编辑修订；部分等效于ISO105 —X12。
1.目的和范围1.1 本测试方法用来评定有色纺织品表面因摩擦颜色转移到其他表面的程度。
适用于各种纤维的、各种类型的有色纱线和织物，包括染色织物，印花织物和其他有色织物。
不推荐用于地毯和面积太小的印花纺织品。
1.2 测试方法使用摩擦白布，包含干的和已用水润湿的。
1.3 因水洗、干洗、收缩、熨烫、整理等等可能影响颜色的转移程度，所以可在整理前、整理后或一并进行实验。
2.原理2.1在规定条件下，有色试样与摩擦白布进行摩擦。
2.2沾色摩擦白布与沾色灰卡或沾色彩卡比较，对沾色摩擦白布评价并确定级数。
3.术语3.1色牢度：材料暴露在加工、测试、储存或使用中可能遇到的环境下的耐颜色变化，或染料向贴衬材料转移的能力。
3.2摩擦脱色：通过摩擦，颜色从色纱或者有色织物表面转移到另一个表面或同一职务的临近区域。
4.安全预防措施本安全和预防措施仅供参考。
这些措施有助于测试过程，但未包含所有的内容。
在本测试方法中，使用者有责任在处理材料时采用安全和正确的技术；须向制造商咨询有关材料的详尽信息，如材料的安全参数和其他建议；须向“美国职业安全卫生管理局”（OSHA）咨询并完全遵守其标准和规定。
4.1应遵守良好的实验室规范，在所有实验场所要佩戴防护镜。
5.仪器和材料5.1AA TCC耐摩擦色牢度测试仪或者类似的供替换的仪器（见13.2、13.3和图1）。
5.2摩擦白布，剪成50mm正方（见13.4）。
摩擦色牢度仪操作方法
摩擦色牢度仪操作方法
摩擦色牢度仪用于测定织物的色牢度，操作方法如下：
1. 准备工作：检查仪器是否完好无损，并接通电源。
清洁测试盘和各个附件，确保没有灰尘和污渍。
2. 准备样品：根据需要选择与测试要求相符的织物样品。
将样品剪成适当大小，通常为10x4 cm，并清洁样品以去除表面污渍。
3. 调整仪器：根据测试要求，设置摩擦头的测试压力和速度。
通常，测试压力为9N，测试速度为60次/分钟。
根据需要，调整测试周期和测试轨迹。
4. 安装样品：将样品夹在测试盘中，确保样品的表面与测试头接触，无皱折或松散。
5. 开始测试：启动仪器并开始测试。
仪器将自动进行摩擦操作，摩擦头在织物样品上前后移动，模拟真实使用情况。
6. 测定结果：测试完成后，仪器将给出色牢度等级，并记录测试结果。
根据需要，可以保存测试数据或打印测试报告。
7. 清理仪器：测试完成后，及时清理仪器和测试盘，移除样品残留物，并保持
仪器干净。
注意事项：
- 在进行测试之前，应仔细阅读仪器的操作手册，并按照说明进行操作。
- 根据测试要求，可以对测试参数进行调整，以满足特定的测试需求。
- 在测试过程中，要确保样品的表面保持干燥和干净，以避免干扰测试结果。
- 每次测试前后，要对仪器进行检查和清洁，以确保仪器的正常运行和准确性。
AATCC82004耐摩擦色牢测试方法
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
AATCC82004耐摩擦色牢测试方法
耐摩擦色牢度
1.目的和范围(不用于地毯,地毯用AATCC165)
1.1测定有色织物因摩擦而沾色的程度,适合于纤维制品,如纱线,色织,
印染等纺织品.
2.测试原理
2.1在一定条件下,测试样和标准摩擦小白布摩擦,用灰卡评定颜色转移
到小白布的程度.
3.设备和标准物质
3.1AATCC摩擦仪(AATCCCrockmeter):摩擦头为圆形,直径1.6cm,往复未能动程为10.4±0.3cm,垂直压力9±10%N.
3.2摩擦小白布(5cm乘以5cm)
3.3AATCC沾色灰卡
4.试样的准备
4.1剪取二块试样,每块至少13*5cm;一块做干摩擦,另外一块做湿摩擦,
试样的长度方向应与面料的经向和纬向成斜向取样.
4.2如果是纱线,可先将其织成织物,每块至少13*5cm或沿长度方向紧密缠绕在一个合适框架上,至少13*5cm.
4.3试样和摩擦小白布需在温度2±1℃,相对湿度65+2%的环境中放置至少4H.
5测试程序
5.1干摩擦
专注下一代成长，为了孩子。
AATCC165—2019耐摩擦色牢度：铺地纺织品——AATCC摩擦测试仪法共9页文档
AATCC 165—1999耐摩擦色牢度：铺地纺织品——AATCC摩擦测试仪法1．目的和范围1．1本测试方法用来测定铺地纺织品表面的颜色通过摩擦的方式向其他表面转移的程度。
该法尽可能为染色的、印染的及其它有色织物模拟非常接近在所有建筑物中的现实生活的状况。
1．2测试过程中使用干的和用水润湿的白摩擦布。
1．3 由于铺地纺织品表面在现实使用中可能受到不同的影响，如沾污、沾色、清扫、洗涤剂洗涤以及进行化学整理，如防污整理、抗静电整理和抗菌整理等等，因此可以在试样受到这些条件影响之前或之后测试或共同进行。
2．原理2．1在一定条件下用白色摩擦布与固定在耐摩擦色牢度测试仪底座上的有色试样进行摩擦。
2．2沾色的白摩擦布与AATCC沾色彩卡或沾色灰卡比较，评定其沾色的程度并确定级数。
3．术语3. 1地毯：所有铺地纺织品，而非仅指成块的小地毯、地垫。
3．2色牢度：材料暴露在加工、测试、储存或使用中可能遇到的环境下的耐颜色变化，或染料向贴衬材料转移的能力。
3．3摩擦脱色：通过摩擦，颜色从色纱或者有色织物表面转移到另一个表面或同一织物的邻近区域。
3．4小地毯：有限面积铺地的纺织品，主要用于全部覆盖有限区域的地板或部分覆盖地板或其他地板覆盖物。
3．5铺地纺织品：一种使用面由纺织品材料构成的，一般用于铺地的物品。
3．6使用面：铺地纺织品中，人脚直接踩踏的那一面。
4．安全和预防措施本安全和预防措施仅供参考。
这些措施有助于测试过程，但未包含所有的内容。
在本测试方法中，使用者有责任在处理材料时采用安全和正确的技术；须向制造商咨询有关材料的详尽信息，如材料的安全参数和其他建议；须向“美国职业安全卫生管理局”(OSHA)咨询并完全遵守其标准和规定。
4．1应遵守良好的实验室规范，在所有实验场所要佩戴防护眼镜。
5．仪器和材料5．1 AATCC耐摩擦色牢度测试仪(见13．1，13．2)。
5．2 AATCC摩擦头(见13．2)。
5．3白摩擦布(见13．3)。
摩擦测试仪使用方法
摩擦测试仪使用方法
1. 嘿，摩擦测试仪可不是随便摆弄的哟！就像开汽车，你得知道怎么启动、挂挡、踩油门吧！比如说，把待测物品放好，就像给汽车加油一样重要哦！然后再选对合适的测试模式，这就跟选对驾驶路线一样关键呀！
2. 哎呀呀，摩擦测试仪使用时要先搞清楚每个按钮的功能呀！这就好比玩游戏，得清楚每个操作键是干啥的。
你看，就像打游戏要选择角色，咱得准确选择测试参数呢！
3. 哇塞，使用摩擦测试仪，你得小心谨慎呀！就如同走钢丝一样，不能有丝毫马虎哦。
比如说安装测试头，就得像给宝贝穿衣服一样仔细呢！
4. 嘿，用摩擦测试仪的时候可别着急呀！你想想，做饭还得一步一步来呢，先洗菜切菜啥的。
先把准备工作做好，才能开始顺畅地进行测试呀！
5. 哎呀，摩擦测试仪的操作流程要牢记哇！这就跟记舞蹈动作一样，错了可就不连贯啦。
像每次测试的间隔时间，可千万不能搞混啦！
6. 哇哦，摩擦测试仪需要你温柔对待哟！好比对待一只小猫咪，得轻手轻脚的。
调整它的时候可别太用力啦，不然它会“发脾气”的呀！
7. 嘿，对摩擦测试仪可得有耐心呐！就如同钓鱼，得等鱼儿上钩。
一步步按照要求来操作，才能得出准确结果哦！
8. 总之，摩擦测试仪的使用方法很重要呀！它可不是玩具，要认真对待呢！只有正确使用，才能让它发挥最大的作用，为我们提供可靠的数据呀！。
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耐摩擦色牢度：摩擦測試儀法AATCC 8-2007 AATCC RA38技術委員會於1936年制定；1937年、1952年、1957年、1961年、1969年、1972年、1985年、1988年、1996年、2004年、2005年和2007年修訂；1945年、1989年重新審定；1968年、1974年、1977年、1981年、1995年和2001年編輯修訂并重新審定；1986年、2002年、2008年（標題更改）和2009年編輯修訂。
部分等效於ISO105-X12。
1. 目的和范圍1.1 本測試方法用來評定有色紡織品表面因摩擦而發生顏色轉移到其他表面的程度。
適用於各種纖維制成的各種類型的有色紗線和織物，包括染色、印花和其他方法著色的紗線和織物。
不推薦用於地毯或面積太小的印花紡織品（見13.2和13.3）。
1.2 測試程序中使用正方形的摩擦白布，包括干燥和用水濕潤的。
1.3 水洗、干洗、縮水、熨燙、整理等處理可能對材料的顏色轉移程度產生影響，因此可在上述各種處理前或后，或處理前和后都可進行該測試。
2. 原理2.1 在規定條件下，有色試樣與摩擦白布進行摩擦。
2.2 通過與沾色灰卡或沾色彩卡進行比較，評價顏色轉移到摩擦白布的程度，并確定沾色級數。
3. 術語3.1 色牢度：材料暴露在加工、測試、儲存或使用過程中可能遇到的任何環境，染料向貼襯材料轉移或相互作用的耐顏色變化的特性。
3.2 摩擦脫色：通過摩擦，著色劑從有色紗線或織物表面轉移到另一個表面或同一織物的臨近區域。
4. 安全和預防措施本安全和預防措施僅供參考。
本部分有助於測試，但未指出所有可能的安全問題。
在本測試方法中，使用者在處理材料時有責任采用安全和適當的技術；務必向制造商咨詢有關材料的詳盡信息，如材料的安全參數和其他制造商的建議；務必向美國職業安全衛生管理局（OSHA）咨詢并遵守其所有標準和規定。
4.1 遵守良好的實驗室規定，在所有的試驗區域應佩戴防護眼鏡。
4.2 所有化學物品應當被謹慎使用和處理。
4.3 操作實驗室測試儀器時，應按照制造商提供的安全建議。
5. 儀器和材料（見13.1）5.1 摩擦測試儀（見13.3、13.4和圖1）。
5.2 摩擦白布，剪成50mm正方形（見13.5）。
5.3 AATCC沾色彩卡（見13.6）。
5.4 沾色灰卡（見13.6）。
5.5 白色AATCC紡織吸水紙（見13.6）。
5.6 摩擦儀的試樣夾持器（見13.4）。
5.7 實驗室內部摩擦織物。
5.8 摩擦測試儀校準布，可以在無法獲取實驗室內部摩擦織物的情況下代替其使用。
6. 核查6.1 定期核查試驗操作和儀器，并保留記錄結果。
當異常摩擦圖影響評級程序時，按 6.2的觀察和糾正操作對避免錯誤的測試結果很重要。
6.2 使用摩擦測試儀校準布或已知摩擦牢度級數較低的實驗室內部摩擦織物，進行三次干摩擦和三次濕摩擦測試。
6.2.1 如果摩擦白布因沾色不勻而使沾色圖形不圓，則表明摩擦頭可能需要重新修復表面（見13.7）。
6.2.2 如果產生重影的細長圖形，則表明螺旋金屬夾可能松動（見13.7）。
6.2.3 如果產生拉長的條紋圖形，則表明摩擦布安裝可能傾斜。
6.2.4 如果試樣邊緣有摩損痕跡，則表明螺旋金屬夾向下安裝了，且位置不夠高，導致其對試樣表面產生摩擦。
6.2.5 如果摩擦布中間部位有沿著摩擦方向的條紋，則表明金屬基座頂部可能發生翹曲且不平。
需要插入一個托架來調平測試儀基座。
6.2.6 如果使用了試樣夾，將試樣夾固定在測試儀基座的試樣上。
搖動摩擦臂使用摩擦頭到最前端的位置，觀察摩擦頭是否碰到了試樣夾的內側。
如果碰到了，則后面所有測試將試樣夾的固定位置稍稍前移。
如果不進行相應的調整，將導致摩擦布沾色圖形的一邊顏色特別深。
6.2.7 確認含濕量的確定方法（見9.2）。
6.2.8 如果摩擦基座上的摩擦砂紙的摩擦區域用手摸起來與其旁邊的區域相比很平滑或者試樣發生明顯的滑動，則應及時更換摩擦砂紙。
6.2.9 在常規試中，觀察摩擦布的沾色圖形上是否出現多個條紋。
試樣的長度方向一般傾斜於織物的經向和緯向。
如果摩擦的方向平行於斜紋方向或花型方向，產生多條紋，則可以輕微調整測試的角度。
7. 試樣準備7.1 兩塊試樣，一塊用於干摩擦測試，一塊用於濕摩擦測試。
7.1.1 為了增加結果平均值的精度，可增加試樣數量（見12.1）。
7.2 剪取樣品，尺寸至少為50mm x 130mm(2.0英吋x 5.1英吋)，最好使樣的長度方向傾斜於織物的經緯向或縱橫向。
7.2.1 當需要進行多個測試以及進行產品的生產測試時，可以使用更大的或者全幅的實驗室樣品，而不必單獨的裁剪試樣。
7.3 紗線。
將紗線編結成尺寸至少為50mm x 130 mm的織物；或將紗線沿長度方向緊密纏繞在一個合適的、至少為50mm x 130mm的模板上；或者鋪開方式（見13.8）。
8. 調濕8.1 測試前，按照ASTM D1776<紡織品調濕和測試標準方法>的要求對試樣及摩擦白布進行預調濕和調濕。
將每塊試樣或摩擦白布分開放在篩網或調濕用多孔架上，在溫度為21±1℃（70±2℉）和相對濕度65%±2%的大氣條件下調濕至少4小時。
9. 操作程序9.1 干摩擦測試9.1.1 將試樣平放在鋪有砂紙的摩擦儀基座上，使其長度方向沿摩擦方向（見13.7）。
9.1.2 將試樣夾持器固定於試樣上，以防止試樣滑動。
9.1.3 將摩擦白布固定在從滑動臂向下突出的摩擦頭上，紋路平行於摩擦方向。
用專門的螺旋金屬夾固定摩擦白布，保持彈簧夾向上。
如果彈簧夾向下就會對試樣產生牽拉。
9.1.4 將裝有摩擦白布的摩擦頭放到試樣上，摩擦頭的起始位置位於前端，以每秒一圈的速度，搖動曲柄把手10圈，使摩擦頭往復滑動20次。
對於電動摩擦測試儀，設置并運行儀器10圈。
對於其他的動行圈數，根據規定進行參數設置。
9.1.5 取下摩擦白布，調濕（見8.1）并按照本方法中10的規定進行評級。
對於拉毛、起絨或磨毛試樣，松散纖維可能影響評級，因此在評級前，用透明膠帶輕壓摩擦白布，以沾去松散的纖維。
9.2 濕摩擦測試9.2.1 確定操作技術（見13.10）來準備濕摩擦白布。
對調濕過的摩擦白布進行稱重，然后在蒸餾水中徹底浸泡該摩擦布。
每次準備一塊濕摩擦白布。
9.2.2 對干摩擦白布進行稱重。
使用注射器管、刻度移液管或者自動移液管，吸取干摩擦白布重量0.65倍重的水量（ml）。
例如，摩擦布重0.24g，則吸取的水量（ml）為0.24 x 0.65=0.16ml。
將摩擦白布放在盤子內的白塑料網上，向摩擦白布上均勻加水并稱量潤濕后的摩擦白布重量。
按照本方法和AATCC 116《耐摩擦色牢度：旋轉垂直摩擦測試儀法》的要求計算含濕率。
如有必要，可以調整用來潤濕摩擦白布的水量，并用一塊新的摩擦白布重復上述步驟。
當達到65%±5%的含濕率時，記錄用水量。
當使用注射器管、刻度移液管或自動移液管吸水潤濕摩擦白布時，使用該記錄的用水量準備每塊濕摩擦白布。
每次測試需重復上述過程。
9.2.3 在實際摩擦測試開始前，應防止因水份蒸發引起的含濕量降低到規定范圍以下。
9.2.4 按照9.1的要求繼續進行測試。
9.2.5 在空氣中晾干摩擦白布，評級前需調濕（見8.1）。
對於拉毛、起絨或磨毛試樣，松散纖維可能影響評級，因此在評級前，用透明膠帶輕壓摩擦白布，以沾去松散的纖維。
10. 評級10.1用沾色彩卡或沾色灰卡評定試驗后顏色從試樣轉移到摩擦白布上的程度（見13.11和13.14）。
10.2 在評級時，用三層未使用過的摩擦白布墊於待評摩擦白布的下面。
10.3 使用沾色灰卡或9級AATCC沾色彩卡對干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度進行評級（這些樣卡的使用在AATCC EP 2、3和8中分別進行了論述）。
5級---可忽略的變化或無變化4.5級---顏色轉移相當於沾色灰卡4-5級或9級AATCC沾色彩卡中的4.5級4級---顏色轉移相當於沾色灰卡4級或9級AATCC沾色彩卡中的4級3.5級---顏色轉移相當於沾色灰卡3-4級或9級AATCC沾色彩卡中的3.5級3級---顏色轉移相當於沾色灰卡3級或9級AATCC沾色彩卡中的3級2.5級---顏色轉移相當於沾色灰卡2-3級或9級AATCC沾色彩卡中的2.5級2級---顏色轉移相當於沾色灰卡2級或9級AATCC沾色彩卡中的2級1.5級---顏色轉移相當於沾色灰卡1-2級或9級AATCC沾色彩卡中的1.5級1級---顏色轉移相當於沾色灰卡1級或9級AATCC沾色彩卡中的1級10.4 當測試多塊試樣或或一組評級者評定沾色時，取結果的平均值，精確到0.1級。
11. 報告11.1 說明是干摩擦還是濕摩擦測試。
11.2 按照10.3報告評級結果。
11.3 按照10.4報告級數，精確到0.1級。
11.4 注明評級使用的是沾色灰卡還是9級AATCC沾色彩卡（見13.6和13.9）。
11.5 如果試樣經過本方法1.3所述的處理，則在報告中注明。
11. 精確度和偏差12.1 精確度。
1986年進行了實驗室間的比對試驗，以確定本測試方法的精度。
各實驗室的比對測試均在常規大氣條件下進行，不必在ASTM標準大氣下進行。
12個實驗室參加本次比對測試，每實驗室有兩位操作員參加，共五塊織物，每塊織物取三個重復試樣，用干摩擦和濕摩擦兩種方法分別過行評價。
三個評級者使用沾色灰卡和沾色彩卡，獨立對沾色摩擦白布進行評級。
原始數據歸檔在AATCC技術中心。
12.1.1 沾色灰卡或沾色彩卡評級的標準偏差構成見表1。
12.1.2 臨界差見表2。
12.1.3 使用一個評級者和沾色彩卡來確定實驗室間差異的示例見表3。
說明：對於干摩擦測試，由於實驗室間的結果差值小於12.1.2（0.82）中所述的臨界差值，因此結果之間的差異不顯著。
對於濕摩擦測試，由於實驗室間的結果差值超過了臨界差值（1.53），因此，結果之間的差異很顯著。
12.2 偏差。
摩擦色牢度的真值只能以試驗方法進行定義，因此本方法沒有已知偏差。
對表1的偏差構成，如果兩個平均值之間的差值等於或大於下述的臨界差值，則認為其在95%置信區間下顯著不同。
表1 標準偏差構成表2 臨界差表3 摩擦測試結果12. 注釋13.1 有關適合測試方法的設備信息，請登錄/bg。
AATCC提供其企業會員單位所能提供的設備和材料清單，但AATCC沒有給其授權，或以任何方式批準、認可或證明清單上的任何設備或材料符合測試方法的要求。
13.2 對於地毯的摩擦色牢度測試，應使用RA57技術委員會制定的AATCC 165《耐摩擦色牢度：鋪地紡織品-摩擦測試儀法》進行測試。
13.3 摩擦測試儀提供了一個模擬人手指和前臂動作的往復摩擦運動。