箱型基础工程施工组织设计方案模板

一、施工准备

（一）作业条件

1、地基土质情况, 钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底

标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收, 并办理完

隐检手续。

2、完成基槽验线, 办完验收手续。

3、地下降水工作完成, 具备施工条件。

4、根据设计及规范要求进行, 校核混凝土配合比, 做完混凝土

配合比试配。原材料的复试、台秤经校准、检定合格, 准

备好混凝土试模。

（二）材质要求

1、水泥: 水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符

合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。

2、砂、石子: 根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工

艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。

砂、石质量符合现行标准。

3、水: 自来水或不含有害物质的洁净水。

4、外加剂: 根据施工组织设计要求, 确定是否采用外加剂。外

加剂必须经试验合格后, 方可在工程上使用。

5、掺合料: 根据施工组织设计要求, 确定是否采用掺合料, 质

量符合现行标准。

6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行

标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污，必要时做化学

分析。

7、隔离剂：水性隔离剂、甲基硅树酯

（三）施工器具

1、混凝土机具：磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平

尖头铁锹、胶皮管、

手推

车、

布料杆、

3m杠

尺、

木

抹子、塑料布等。

2、钢筋机具：调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳

手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。

3、模板机具：铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖

线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。

质量要求

（一）钢筋工程

1、钢筋原材料及钢筋加工工程

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》

(GB50204-)的规定

2、钢筋安装工程

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)的规定

（二）模板工程

1、质量要求符合《混凝士结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)的规定

2、模板拆除工程

质量要求符合《混凝士结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)的规定

（三）混凝土工程

1、混凝土原材料及配合比设计

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)的规定

2、混凝土施工

质量要求符合《混凝士结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)的规定

3、现浇结构外观及尺寸

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)的规定

3、工艺流程

a）钢筋绑扎工艺流程

核对钢筋半成品-划钢筋位置线-运钢筋到使用部位- 绑扎基础钢筋（墙体、顶板钢筋）-预埋管线及铁件-垫好垫块及马凳铁-隐检。

b）模板安装工艺流程

准备工作（确定组装模板方案）-搭设内外支撑-安装内外墙模板（安装顶板模板）—合模前钢筋隐检—预检。

c）混凝土施工工艺流程

作业准备T混凝土搅拌T混凝土运输T混凝土浇筑与振

捣T养护。

4、操作工艺

a）钢筋绑扎工艺

1、基础钢筋绑扎

（1）核对钢筋半成品: 按设计图纸（工程洽商或设计变更）核对加工的半成品钢筋, 对其规格型号、形状、尺寸、外观质

量等进行检验, 挂牌标识。

（2）划钢筋位置线: 按照图纸标明的钢筋间距, 从距模板端头、梁板边5cm 起, 用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线（包括基

础梁钢筋位置线）。

（3）按弹出的钢筋位置线, 先铺底板下层钢筋, 如设计无要求一般情况下先铺短向钢筋, 再铺长向钢筋。

（4）钢筋绑扎时, 靠近外围两行的相交点每点都绑扎, 中间部分的相交点可相隔交错绑扎, 双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎必须保证钢

筋不位移。

（5）底板如有基础梁, 可预先分段绑扎骨架, 然后安装就位或根据梁位置线就地绑扎成型。

( 6) 基础底板采用双层钢筋时, 绑完下层钢筋后, 摆放钢筋马凳或钢筋支架, (间距以人踩不变形为准, 一般为1m 左右 1 个为

基础工程模板施工方案

高层住宅楼基础工程模板施工方案审定：审核：编制：

第五项目部二00四年三月基础工程模板施工方案一、编制说明 1、高层住宅为附建式六级防空地下室，设有一个防护单元，掩蔽面积分别为1000左右平方米，层高3.7m，剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm. 2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配制木模及竹胶板，支撑体系采用钢管支撑，木模板加固采用对拉螺栓。 3、编制依据 4、高层住宅楼施工图纸。 5、GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。

6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。二、模板设计 1、设计原则力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。 2、模板设计（1）墙模板设计： ①选用木模竖向排列，为了避免在木模上随意钻穿孔，在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接，以减少模板消耗。模板的支承系统采用φ48钢管进行支承，另分设内外两道φ48钢楞，内钢楞水平设置，间距为300—400mm；外钢楞竖向设置，承受内钢楞传来的荷载，间距为650mm。根据施工图纸中墙的具体尺寸，对每一间的配板进行组配设计，配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置，以保证模板的整体刚度. ②墙体采用Ф12对拉螺栓（带止水片用于地下室外墙部分）对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分割掉，用防水砂浆抹平；地上部分及地下室内墙，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后将螺栓抽出可重复利用。

基础模板工程施工方案

港龙御景华庭工程基础模板工程施工方案施工单位：重庆盛博建筑工程有限公司编制人：二0一0年九月

一、工技术方案 1、施工工序：熟悉施工图T选择模板材料T制作定型模板T弹定位线、打定位桩T 支模(含校模)7脱模T模板保养。 2、模板材料选择：该工程砼工程量相对较小，据现场实际情况，选用木制模板、钢管支撑，材质为冷云杉梁模板的支承竖向立挡采用50 mmX 100 mm的木楞，间距@5O0nm，支撑采用钢管支撑间距@6O0nm。 3、支模方法： (1)独立柱基混凝土基础：先依据放好的轴线按施工图纸量出四周边线位置，弹好四周边线，用14@6O0nm打模板固定桩；在由四侧木模板组成，支设时应拉通线，将侧板校正后，用斜撑和钢管加固，间距600?800 mm。 (2)柱模板：先依据放好的轴线按施工图纸量出四周柱模板边线位置，弹好四周边线，四角用14@60(mm打模板固定桩，使模板不位移。柱由一对侧板与一对横向板组成，横向板两端伸出，便于拆出。在模板外设置间距600 m柱箍箍紧。柱顶与梁交接处留缺口，以便与梁结合。安装柱模前，先绑扎好钢筋，测出模板标高。在合上

柱模后用临时支撑固定，校正轴线位置检查无误后，将柱箍箍紧。 4、脱模时间⑴不承重模板（如测模）应在砼强度达到25%保证其表面及棱角不因拆除模板面损坏。 ⑵承重模板，应在与结构同条件养护的试块强度达到50% （跨度小于4m后方可拆除。 5、安全技术措施模板施工前，现场负责人要认真审查关于模板设计资料，荷载取值，计算方法，支撑体系等是否合理。材料进场后认真检查材料是否符合要求。自己加工的模板检查验收手续是否齐全，排出模板施工中的不安全因素。保证运输道路畅通，做到现场防护设施齐全。做好夜间施工的照明准备，电动工具的电源线绝缘，漏电保护装置齐全。做好模板垂直运输的安全施工准备工作。施工前认真向有关人员作安全技术交底。模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子。二层以上周围应设置安全网和防护栏杆。临街面及交通要道地区应设警示牌，避免伤及行人。操作人员须经安全通道上下，不许攀登模板和脚手架上下。不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护的模板上行走。高处作业的架子、平台上不宜堆放模板，必须短时间堆放时，一

箱形基础施工方案

一、施工准备（一）作业条件 1、地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，并办理完隐检手续。 2、完成基槽验线，办完验收手续。 3、地下降水工作完成，具备施工条件。 4、根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配。原材料的复试、台秤经校准、检定合格，准备好混凝土试模。（二）材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。 5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。 6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污，必要时做化学分析。 7、隔离剂：水性隔离剂、甲基硅树酯。（三）施工器具 1、混凝土机具：磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。 2、钢筋机具：调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。 3、模板机具：铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。二、质量要求（一）钢筋工程 1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 力学性能检验第5.2.1条 2 抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条 3 化学成分等专项检验第5.2.3条 4 受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条 5 箍筋弯钩形式第5.3.1条

筏板基础模板施工方案

1 富地·蓝泊湾2#楼筏板模板支护施工方案审批：审核：编制：河南六建建筑集团有限公司二○一一年八月一日筏板基础模板支护施工方案一、工程概况一、工程概况：富地·蓝泊湾工程位于洛阳高新开发区滨河路与芳泽路交叉口东200m，地下一层地上三十四层，由四栋高层住宅和一个地下车库组成。基础采用筏板基础，上部结构形式为剪力墙结构。总建筑面积约14万平方米，层高：地下室为 m、上部住宅 m，建筑总高度 m。本工程筏板基础高度是1.6m,土方已经挖至140.900标高周围车库的土方已经挖至141.600，利用主楼车库周围的土方作为模板的支撑点已经不可能，经项目部研究论证采用砖模支护方案

《高层建筑混凝土结构技术规程》、《施工手册》《砌体结构设计》、《建筑结构荷载规范》、三、施工前准备工作 1、技术准备 a)、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸，相关规范标准，等相关技术资料，并对施工方案进行理论证 b)、熟悉砌体、混凝土施工工艺标准，对操作人员进行交底。 2、人员准备（1）相关人员职责 a、项目经理：对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任，协调施工过程中各方面问题。 b、技术负责人：编制筏板基础大体积砼施工方案，对施工员、试验、安全员、环境监督员做二级交底。协助项目经理解决施工过程中的技术问题。 c、施工员：按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工，对工序的工程质量负直接责任。施工本工序前，对施工班组进行技术、安全交底，组织施工班组的自检，检查中发现的问题及时纠正、整改，及时办理隐蔽工程的验收，做好各工序的监控记录。 d、质量员：严格按设计要求，规范规定，对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。做好检验批的质量核定工作，组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作，质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。 e、机械管理员：负责机械管理，保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养，保证机械的正常运转。对关键机械设备要提前试运转，并备好备用机械设备。 f、试验员：在监理见证下负责原材取（送）样，砂浆试块的制作养护，同条件试块的留置养护，试验资料转交资料员存档，做好砂浆的配比，监督作业班组严格按照配合比搅拌砂浆； g、材料员：对采购进场的原材料、成品、半成品质量负责。保证材料供应，加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求，不合格品不准进场。对材料运输路线进行优化和疏通。及时向施工员通报情况。 3、材料准备 a、材料员根据工程量及施工计划协调材料供应商做好水泥、砂、砖、砼的储备工作。 b、提前采购充足其他辅助材料。四、主要施工工艺浇筑垫层-----砌筑砖墙-------粉刷墙体--------加固墙体-------下一道工序 1.在垫层施工时，沿筏板基础外边线40cm， 2.砖模在筏板垫层上生根，距筏板基础外边3cm砌筑砖墙，砌筑高度是55cm，砖采用MU10，砂浆采用MU7.5， 3.沿砖墙每3m长设置370砖躲，待砖墙砌筑完毕后，筏板周围回填至141.600与车库基底持平详见下图：

筏板基础模板施工方案

久泰能源科技有限公司50万吨/年甲醇项目贮煤仓工程筏板基础模板专项方案编辑人：审核人：济南建工总承包有限公司 2013年10月4日

一、材料要求：本工程采用模板、方木、钢管组合形式。模板具有幅面大，拼缝少，面平整光滑，容易拆模，强度大，韧性好，耐水性好，制作轻，安装方面的优点。组合模板的材料要求： 1、采用胶合板建筑模板的规格920mm×1830mm×14mm、用方木 50mm×100mm钢钉拼制成型。 2、螺杆采用Φ12、支撑工具，钢管顶撑、钢管斜撑、方木等。 3、钢管采用Φ48*2.75脚手架加固。二、主要机具设备： 1、机械设备：手电钻、圆锯机、电焊设备等、 2、主要工具：钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、铁桶、撬杠、起子、经纬仪、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。三、作业条件：确定模板平面位置，钢管方木规格，排列组装形式，支撑系统的形成、间距和布置，验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。 1、备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行整修，按区段编号，分规格整齐堆放。 2、放好轴线和模板边线及控制线，定好水平控制标高。 3、检查钢筋绑扎完毕，并办完检验手续。四、基础模板安装：

（一）基础筏板模板安装： 1、铺设模板尽量减少拼缝，如果有不足一块模板尺寸的，但拼缝要严密。 2、模板铺完后，应用卷尺测量模板标高进行校正。同时应检查支柱是否牢固，模板之间拼缝是否严密，如有，应及时纠正。 3、标高校正完后，应及时清理基础内的杂物。（二）基础后浇带：后浇带两侧用2层铁丝网Φ5@30*30、10*10网支设，用立筋Φ20@500，拉撑Φ16@150、水平筋Φ16@200做辅助加固。（三）沉降缝：1#-2#筒仓筏板沉降缝处采用模板支设钢管加固、支撑，浇筑3#-4#筒仓时沉降缝处采用泡沫板，泡沫板尺寸满足图纸要求。五、基础模板拆除：

箱式变电站基础施工方案

工业场地10/0.4KV箱式变电站基础施工方案一、工程概况本工程为矿井工业场地10/0.4KV箱式变电站基础工程，±０．００为室外地坪。结构混凝土强度为Ｃ３０，建筑物总高度为０．７ｍ，南北方向总长度为１３米，东西方向总长度为５．５米。基础埋深１．４５米。底板厚度为２５０ｍｍ，立壁厚度为２５０ｍｍ。本工程以②层细沙为持力层，基坑开挖至②层细沙后做６００ｍｍ厚砂石垫层，每边宽出基础底板外沿０．５米，垫层要求分层压实，压实系数不小于０．９６，处理后要求地基承载力特征值不小于２００ＫＰａ。二、施工准备２．１技术准备：基坑开挖之前做好定位桩、用白灰放出基坑开挖线。２．２材料准备：竹胶板、钢筋、钢管、扣件、对拉丝杆等。２．３施工机械准备：一台装载机用于土方开挖和土方外运，一台２０Ｔ压路机用于砂砾石垫层压实。三、施工方案 1、施工顺序土方开挖——砂砾石换填——底板垫层及底板施工——立壁及挑檐施工——外墙装饰及散水和台阶、细部做法施工 2、土方开挖工程本工程土方开挖深度为2.15米，放坡系数为1:1。土方开挖前会同监理进行定位、平面尺寸及场地标高测量，得到认可后，才可进

行开挖。采用装载机进行开挖，确保开挖深度正确，不超挖，预留300mm 厚土方待施工时由人工清理至设计标高，保证原土地基的稳定性。2、换填工程 2.1质量要求：采用天然级配砂石，换填厚度0.6米 2.2分层夯实方法：每层铺土厚度为300mm，震动式压路机进行碾压，每层碾压不少于3遍，局部边角部位（压路机无法碾压部位）采用蛙式打夯机进行分层夯实。 2.3检测方法采用灌砂法，每层压完后，按规范要求进行取样。要求干容重实测值符合设计要求及规范规定。 3、模板施工现浇立壁采用九夹板支设，采用φ48钢管配合直径14mm对拉丝杆进行加固。对拉丝杆双向梅花型纵横向间距为600mm。立壁模板先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，安装模板时，应严防杂物落入模内。模板支架的立柱和斜杆的支点应垫方木或木板。 1)整体现浇混凝土的模板及支架的拆除应符合下列规定：侧模，应在混凝土强度能保持其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除。为保证墙体的光洁度和易于拆模，模板在安装前涂刷皂角水加滑石粉作为脱模剂。 4、钢筋工程 1)钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工。加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况，不得拖延施工进度。

基础模板施工方案_范文

基础模板施工方案本文是关于范文的基础模板施工方案，感谢您的阅读！基础模板施工方案（一）一、模板及支撑的材料要求（1）、钢模板（2）、木枋：50×100或60×80杉木枋或松枋；（3）、支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。二、作业条件（1）、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。（2）、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。（3）、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。（4）、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。三、模板的配制与安装要求（1）、模板配制要求 ①、按图纸尺寸现场配制模板。 ②、本工程采用钢模板施工，所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使用前均需刷油。 ③、侧模、底模：钢模板 ④、底楞、立档：50×100或60×80杉枋或松枋；支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。（2）、模板安装要求 ①、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。 ②、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。 ③、装拆方便，能多次周转使用。 ④、模板拼缝严密、不漏浆。 ⑤、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的

结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。 ⑥、根据GB50204-92，现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定：注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。四、独立式基础模板施工方法台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长（轿杠木），以便搁摆在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档（排骨档）上，另一端顶紧在木桩上。上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或木桩上。模板安装时，先在侧板内侧划出中线，把各台阶的侧板拼成方框，然后把下台阶的模板安放在基坑底，两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木桩，做好支撑固定。上台阶模板与下台阶模板一同安装，方法相同。五、条形式基础模板施工方法条形式基础模板主要由侧板、夹木和斜向支撑组成，基础侧模均加木档拼制或采用整块板，模板安装时，先按施工图纸把各部位开间模板拼成方框，在侧模上下端加设方木条，然后把拼好的模板根据中轴线安放在基坑底，并用水平尺校正其标高，在模板周围打上木桩，加固模板时，先用松木板按条基的宽度将两侧模固定，再加设斜撑和平撑，斜撑和平撑一端钉紧在木桩上，另一端钉紧在侧板上下端方木条上，在加设斜撑和平撑时，要按中轴线拉好控制线，操证模板位置正确。六、基础梁模板施工方法梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。侧板和底板均加木档拼制或采用整块板。有混凝土垫层处，只设侧板，夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在顶撑上。没有混凝土垫层处在梁底板下用顶撑支设。在主梁于次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档、次梁的侧板和底板钉在衬口档上。顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800～1200mm。斜撑上端钉在托木上，下端钉在木桩上。各顶撑之间要设水平拉条或剪刀撑，以保持顶撑的稳

基础工程施工方案设计[方案]

WORD格式整理版工程施工组织设计（方工程名称：江苏昌华化工有限公司建设单位：江苏昌华化工有限公司施工单位：江苏宝隆工程项目有限公司编制人: 审核人: 批准人:

编制日期：2016年4月9日第一章编制依据一、施工图纸及设计说明二、主要图集、规范、规程、标准：按国家和地方现行的有关工程施工、安装和验收的规范、规程规定的有效样本执行。三、质量管理标准： IS09001质量管理体系标淮。四、环境管理标准： ISOI400I环境管理体系标准。五、职业健康安全管理标准： OHSAS18001职业健康管理体系标准。六、国家关于工程施工和验收的法律法规第二章工程概况本工程由江苏昌华化工有限公司开发，目前共有丁苯胶乳成品库及灌装间、苯丙胶乳成品库及灌装间、1#仓库、2#仓库、成品桶仓库、废料库6个单体项目，共7532.69平方米，结构为钢结构，地上一层。第三章施工准备为加快本工程施工进度，必须进行必要的前期准备工作，以求整体性，连续性良好。

1、现场交接准备: 我方将派有关部门人员提前进驻现场，进行现场交接的准备，其重点对本工程控制点，控制线，标高等相关资料进行收集整理，对施工现场进行调整，使整个现场布置能符合安全生产、文明施工的布置原则及要求，这些工作在施工队伍正式进场前全部完成。 2、技术准备：自进场之日，立即着手准备，一方面使有关部门人员能仔细阅读熟悉施工图纸，了解设计图及相关细节，另一方面，开始钢筋翻样，木工翻样，确定各级别砼的配合比，土方平衡，图纸会审，技术交底，根据施工需要编制更为严格详尽的施工作业指导书，使本工程从开始就处于受控状态，从而保证工期质量。 3、机具准备：进场后，我项目经理部立即按本工程项目机具需用量计划，由项目机具管理人员组织大型设备进场，进行安装、调试、对一些小型机具，按计划指定日期，准时到位，并使所有进场设备处于最佳的运转状态。 4、材料准备：我项目经理部，根据材料计划的要求，提前选定货源，掌握其质量、价格，组织材料按计划日期到场，同时，组织前期的周转材料提前进场，保证施工顺利进行。 5、人员准备：在开工的前4天，所有施工管理人员全部就位，而施工人员根据现场需要, 分批进场，进行暂设工程场内道路水源、电源等准备工作。第四章施工总体安排、施工段的划分: (1)、结构施工阶段施工段的划分: 本工程占地面积大，施工作业面较宽，为了加快工程的施工速度，基础工程分为三

基础工程模板施工方案

高层住宅楼基础工程模板施工方案审定：审核：编制：第五项目部

二00四年三月基础工程模板施工方案一、编制说明 1、高层住宅为附建式六级防空地下室，设有一个防护单元，掩蔽面积分别为1000左右平方米，层高 3.7m，剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm. 2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配制木模及竹胶板，支撑体系采用钢管支撑，木模板加固采用对拉螺栓。 3、编制依据 4、高层住宅楼施工图纸。 5、GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。 6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。二、模板设计 1、设计原则力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量

和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。 2、模板设计（1）墙模板设计： ①选用木模竖向排列，为了避免在木模上随意钻穿孔，在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接，以减少模板消耗。模板的支承系统采用φ48钢管进行支承，另分设内外两道φ48钢楞，内钢楞水平设置，间距为300—400mm；外钢楞竖向设置，承受内钢楞传来的荷载，间距为650mm。根据施工图纸中墙的具体尺寸，对每一间的配板进行组配设计，配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置，以保证模板的整体刚度. ②墙体采用Ф12对拉螺栓（带止水片用于地下室外墙部分）对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分割掉，用防水砂浆抹平；地上部分及地下室内墙，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后将螺栓抽出可重复利用。对拉螺栓水平间距为300—400，竖向间距为650，地下室外墙为抗渗砼，外墙对拉螺栓中间必须焊止水环，止水环与螺栓之间必须全

箱变基础专项施工方案

大同联合光伏曹家沟10万千瓦发电项目箱变基础施工方案编制：审核：批准：中国电建集团贵州工程公司大同联合光伏曹家沟10万千瓦发电项目 2015年月日

目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3劳动力准备 (1) 3.4机具准备 (2) 3.5材料准备 (2) 4．箱变基础做法 (3) 5.箱变基础施工方法 (4) 5.1基础土方的开挖 (4) 5.2接地 (4) 5.3垫层施工 (4) 5.4基础钢筋绑扎 (4) 5.5基础砼的浇筑 (5) 5.6基础排水系统及砌体墙 (6) 6．质量保证措施 (8) 7．安全措施 (9)

1.工程概况大同联合光伏曹家沟10万千瓦发电项目建设容量10万千瓦，共包含35kV箱变90台，其中1000kVA容量50台，1250kVA容量40台。 2.编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-93 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《建筑施工扣件式钢管脚手架》JGJ130-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3.施工准备 3.1技术准备技术部门对相关部门做好技术交底、安全交底。根据施工方案要求对施工队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。 3.2现场准备根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装，使其在施工过程中能满足工程需要。做好场地平整。 3.3劳动力准备

基础模板专项方案

XX地块工程项目模板工程专项施工方案（住宅区）编制：审核：批准：编号： XX地块工程项目部二○一X年四月二日

工程概况： 1、本项目各单位组成：建设单位：XX房地产发展有限公司设计单位：XX建筑设计研究院有限公司监理单位：XX建设咨询有限公司施工单位：XX建设总公司 2、施工概况：本工程位于XX区XX镇内，轻轨11号线XX站南侧，西至安亭泾，北靠拓宽中的曹安公路，东临墨玉路。本工程总用地面积约xx公顷，西南区为住宅及住宅地下室部分；东北区为商业区及商业地下车库。本工程为轨道交通11号线XX站地块项目，结构设计使用年限为50年，安全等级主楼（高层）二级，结构重要性系数为1.0，屋面防水等级为二级，抗震设防烈度七度。本工程采用框剪结构体系，现浇楼盖及屋盖。二、施工要求： 1、材料要求： (1) 本工程模板为九夹板，应具有足够的强度和刚度，能有效的承受新浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的各类荷载。 (2) 模板表面应平整，缺棱掉角的模板不能使用。 (3) 50×100木料均采用松木，不得采用严重弯曲、断裂的木料用于模板工程。 (4) 支撑模板用的排架用材为?48×3.5一级钢管。 (5) 对拉螺栓采用一级钢车制，抗拉力必须达到材料质量要求。 (6) 模板在加工成型前，规格及尺寸必须经严格控制和计算。 2、模板安装要求： (1) 满足工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确。 (2) 构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等要求。 (3) 安装位置、标高、限位要绝对正确。

(4) 模板的接缝要严密，用双面胶带拼缝，不应漏浆。 (5) 固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置正确。 (6) 模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉及变形。 (7) 模板安装后应仔细检查各部分构件是否牢固，在浇捣砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。三、施工方案： 1、基础支模：（1）基础承台、底板侧模均采用九夹板，筏板基础底板下承台采用240厚砖胎模。（2）模板围檩选用50×100方木作横围檩，间距300，竖向围檩采用双拼?48钢管，间距1000，上、下两头夹紧，可在基础两侧工作面上设置?48钢管立柱支撑竖向围檩，确保基础模板不变形、不移位、不爆模。（3）模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。 2、柱模板工程：（1）本工程柱截面种类较多，柱模板采用九夹板，竖围檩采用50×100方料@200，横围檩采用4?48钢管@400，底部两道间距400，截面边长大于500的柱，中部设置一根?16对拉螺栓。（2）所有柱模最下一道围檩中心线距地坪不大于200mm。 3、地下室砼墙板模板工程： (1) 墙板模板采用大模板分段支模，选用九夹板作面板。 (2) 墙模板纵围檩选用50×100木方@400，内墙及外墙横围檩用双根?48钢管，各层结构面上第一道横围檩距相应结构面不得大于200。内外模板采用?16对拉螺栓拉结，纵横间距400。 (3) 地下室外板墙对拉螺栓均采用止水螺栓。 (4) 安装顺序：砼结构面弹出需安装模板的边线、找平、内模板先装、立竖档、横档、加临时斜撑、用线锤找平、穿对拉螺柱及撑头、安装外模板校正、固定对拉螺栓。 (5) 模板安装后要注意对平整度及垂直度的复核，允许偏差+2～-3mm，模板拼接处要采取一定的措施，以免漏浆，影响外观质量。封模前必须清除根部的垃圾及浮

箱型基础工程工艺

箱型基础工程适用范围本工艺标准适用于工业及民用建筑箱型基础工程项目。一、施工准备 (一)作业条件 l、地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高均经过地勘、监理、设计验收，并办完隐检手续。 2、完成基槽验线，办完预检手续。 3、地下降水工作完成，具备施工条件。 4、校核混凝土配合比，根据设计及规范要求进行，做完砼配合比试配。使用材料的复试，进行技术交底，检查调整后台磅秤，准备好砼试模。 (二)材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 3、来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。 5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面元老锈和油污，必要时做化学分析。 7、脱模剂：水质隔模剂。 (三)工器具． l、砼机具：应备有磅秤、砼搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车，布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。 2、钢筋机具：调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍。 3、模板机具：铁木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。二、质量要求 (一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)砼工程注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程”中相应部分。三、工艺流程 (一)钢筋绑扎工艺流程核对钢筋半成品——划钢筋位置线——绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)——预埋管线及铁件——垫好垫块及马凳铁——隐检 (二)模板安装工艺流程确定组装模板方案——搭设内外支撑——安装内外模板(安装顶板模板)——预检

基础模板工程施工方案

基础模板工程施工方案一、模板及支撑的材料要求 (1)、钢模板 (2)、木枋：50×100或60×80杉木枋或松枋； (3)、支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。二、作业条件 (1)、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。 (2)、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。 (3)、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。 (4)、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。三、模板的配制与安装要求 (1)、模板配制要求 ①、按图纸尺寸现场配制模板。 ②、本工程采用钢模板施工，所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使用前均需刷油。 ③、侧模、底模：钢模板 ④、底楞、立档：50×100或60×80杉枋或松枋；支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。 (2)、模板安装要求 ①、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。 ②、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。 ③、装拆方便，能多次周转使用。 ④、模板拼缝严密、不漏浆。 ⑤、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。 ⑥、根据GB50204-92，现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定：

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。四、独立式基础模板施工方法台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长（轿杠木），以便搁摆在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档（排骨档）上，另一端顶紧在木桩上。上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或木桩上。模板安装时，先在侧板内侧划出中线，把各台阶的侧板拼成方框，然后把下台阶的模板安放在基坑底，两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木桩，做好支撑固定。上台阶模板与下台阶模板一同安装，方法相同。五、条形式基础模板施工方法条形式基础模板主要由侧板、夹木和斜向支撑组成，基础侧模均加木档拼制或采用整块板，模板安装时，先按施工图纸把各部位开间模板拼成方框，在侧模上下端加设方木条，然后把拼好的模板根据中轴线安放在基坑底，并用水平尺校正其标高，在模板周围打上木桩，加固模板时，先用松木板按条基的宽度将两侧模固定，再加设斜撑和平撑，斜撑和平撑一端钉紧在木桩上，另一端钉紧在侧板上下端方木条上，在加设斜撑和平撑时，要按中轴线拉好控制线，操证模板位置正确。六、基础梁模板施工方法梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。侧板和底板均加木档拼制或采用整块板。有混凝土垫层处，只设侧板，夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在顶撑上。没有混凝土垫层处在梁底板下用顶撑支设。在主梁于次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档、次梁的侧板和底板钉在衬口档上。顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800～1200mm。斜撑上端钉在托木上，下端钉在木桩上。各顶撑之间要设水平拉条或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁高在700mm以上，在梁中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧的模

模板工程专项施工方案(免费)

第一节编制依据混凝土结构设计规范》GB50010-2002 建筑施工计算手册》建筑结构荷载规范》GB50009-2001 建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。第二节工程概况 1. 本工程为禹州市恒达?阳光城一阳光御园（G地块）12#、 16#楼，工程建设地点位于禹州市寨子村，西邻颍川大道，东挨朱寨路，北接大同路，南依行政北路，解放路路西。 2. 本工程地下一层、地上二十六层，12#楼建筑物总高度为78.300 米，16#楼建筑物总高度为79.700 米, 12#楼总建筑面积为,20166.27 平方米，1 6#楼总建筑面积为15035 平方米。建筑结构形式为剪力墙结构，建筑物耐火等级为一级，建筑合理使用年限50 年。第三节施工准备 1）、技术准备：熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。 2）、主要机械设备安排模板工程施工中，主要机具设备选用如下： 1）、圆盘锯：3台，备用1 台，用于制作； 2）、手工锯：10台。 3）、模板材料的选用在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往

施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。其主要材料选用如下： 1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 2 ）、木方：采用60 X 80无曲双面刨光顺直的硬质木方；（4）、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。（6）、作业条件准备：（1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度（2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当；（3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转；（4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。第四节模板制作安装1、模板的制作（1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；（2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装；（3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象；（4）、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5 倍，每块木板与木档相叠处至少钉2 个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉；（5）、柱模为采用双层胶合扳拼成36 厚的定型板，柱模、梁侧模配制

箱型基础工程施工组织设计方案

箱型基础工程施工组织设计方案部门： xxx 时间： xxx 制作人：xxx 整理范文，仅供参考，可下载自行修改

一、施工准备（一）作业条件地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，并办理完隐检手续。b5E2RGbCAP 2、完成基槽验线，办完验收手续。 3、地下降水工作完成，具备施工条件。根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配。原材料的复试、台秤经校准、检定合格，准备好混凝土试模。p1EanqFDPw （二）材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。DXDiTa9E3d 3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经实验合格后，方可在工程上使用。 5、掺合料：根据施工设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。

钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污，必要时做化学分析。RTCrpUDGiT 7、隔离剂：水性隔离剂、甲基硅树酯。（三）施工器具混凝土机具：磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。5PCzVD7HxA 2、钢筋机具：调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。 3、模板机具：铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。二、质量要求（一）钢筋工程 1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002>的规定。

基础模板工程施工方案41631

基础模板工程施工方案一、模板安装要求 1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2、模板与混凝土的接触面应清理干净，保证浇筑后的混凝土表面光滑平整。 3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，本工程柱下条基、柱下独基、基础梁均采用木模板；消防水池基础侧模采用砖模砌筑、基础方柱采用木模板。 4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1-1的规定表1-1 预埋件和预留孔洞的允许偏差 5、现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定表1-2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

二、基础模板施工要点 1、基础梁、条基、独基模板施工模板安装前，根据地基垫层的中心线及标高，弹出基础边线及基础模板顶面的标高。根据基础施工图样的尺寸制作模板，支模顺序为由下至上逐层向上安装。模板上部设透气及振捣孔，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。基础安装模板时，先将侧板的中心线对正地基垫层上的中心线，再校正侧板标高，然后在模板的四周用支撑顶支牢固。支撑一端与模板背肋固定，另一端与打入土层中的短钢管固定或撑在土壁的垫板上。（1）独立基础承台：独立基础承台模板高度虽然较小，但是独立基础中间高四周低因此浇筑混凝土时候独立基础承受的侧向压力也是非常大的因此采用如下支撑方法：在模板外侧设置纵向间距为1m-1.5m的Φ50钢管立杆，并用Φ50的水平钢管将立杆相联。在承台基础模板外侧沿模板上下各设置50X100的横向方木加强模板的侧向刚度。（2）独立基础基础梁：考虑到独立基础基础梁梁高较高尺寸最大为350X750，因此采用下列支撑方法：在模板外侧设置纵向间距为1m-1.5m的Φ50钢管立杆，立杆打入土层，并用水平钢管将立杆相联，模板沿梁角斜向、梁顶和梁底各设置50X100的斜向、横向方木，模板中距不大于350mm。

箱变基础施工方案

目录 2.编制依据 (2) 3.施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2现场准备 (3) 3.3劳动力准备 (3) 3.4机具准备 (3) 3.5材料准备 (4) 4.箱变施工方法 (5) 4.1基础土方的开挖 (5) 4.2接地 (5) 4.3垫层施工 (5) 4.4基础钢筋绑扎 (5) 4.5基础砼的浇筑 (6) 4.6基础砌体墙 (6) 4.7混凝土压顶 (6) 6．安全措施 (7) 1.工程概况

2.编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-93 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《建筑施工扣件式钢管脚手架》JGJ130-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3.施工准备 3.1技术准备技术部门对相关部门做好技术交底、安全交底。根据施工方案要求对施工队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。

3.2现场准备根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装，使其在安装施工过程中能满足工程需要。做好场地平整，水驳接口。 3.3劳动力准备 3.4机具准备

3.5材料准备

4.箱变施工方法 4.1基础土方的开挖对于箱变基坑采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基坑边坡放坡1:0.5.挖掘机开挖深度至持力层,剩余的部分采用人工清底，直至开挖到预埋扁钢底面，集水槽宽度为100mm。 4.2接地为便于安装设备，扁钢伸出基础顶层1米左右。扁钢搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。接地及施工按照建筑安装工程图集JD1-305，用件包紧固件全部进行热镀锌处理。配电室接地电阻不应大于1殴，接地网施工的焊接作业由专业人员焊接操作。 4.3垫层施工本工程箱变基础垫层采用100厚C10砼垫层，垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。本工程箱变基础模板采用木模。采用木模是用钢管进行加固，施工过程中应严格控制基础位置，防止模板发生位移。 4.4基础钢筋绑扎基础梁配筋下2根二级钢Φ12，上2根二级钢Φ12，箍筋采用一级钢Φ6@200绑扎。钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，绑扎完毕后验收合格后方可进行下一道工序施工。

筏板基础模板施工方案

基础模板工程施工方案工程概况：本工程位于商南县任家沟，总建筑面积12965.7㎡，东西长49.2m，南北宽16.9m，高度54.45m，建筑用途为住宅楼，地上十八层，地下一层，地下一层为库房，结构形式为剪力墙结构。一．材料要求：本工程采用竹胶板、方木、钢管组合形式。竹胶板具有幅面大，拼缝少，面平整光滑，容易拆模。强度高，韧性好，耐水性好，制作轻，安装方便的优点。组合模板的材料要求： 1、竹胶板的规格800×2400㎜、用方木50×100㎜钢钉拼制成型。 2、支撑工具，钢管顶撑，钢管斜撑、方木等。二、主要机具设备： 1、机械设备：手电钻、圆锯机、电焊设备等。 2、主要工具：钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、铁桶、撬杠、起子、经纬仪、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。三、作业条件：确定模板平面位置，纵横钢管方木规格，排列组装形式，支撑系统的形成、间距和布置，验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。1、备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行整修，按区段编号，分规格整齐堆放。 2、放好轴线和模板边线及控制线，定好水平控制标高。 3、检查钢筋\绑扎完毕，并办完检验手续。

四、基础模板安装：（一）基础筏板模板安装： 1、铺设竹胶板尽量减少拼缝，如果有不足一块模板尺寸的，可用木模板代替，但拼缝要严密，在拼缝处用胶带粘住。 2、模板铺完后，应用卷尺测量模板标高进行校正。同时应检查支柱是否牢固，模板之间拼缝是否严密，如有，应及时纠正。 3、标高校正完后，应及时清理基础内的杂物。（二）集水坑：积水坑深2.85m,采用吊模，用50×100的方木做支撑。（三）基础后浇带：后浇带两侧用1mm厚钢丝网网目5×5mm 支设，并用铅丝与两边钢筋连接牢固。五、基础模板拆除： 1、基础筏板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。拆模应保证混凝土表面及棱角不受损坏。 2、拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。六、质量强制要求一、模板安装（一）主控项目：侧模安装应保证支撑体系的牢固性。（二）一般项目： 1、模板安装的一般要求。观察检查。