浅谈矿区铁路单开道岔病害原因及整治
道岔病害分析与整治
（5）尖轨扳动后反弹—原因
当道岔尖轨从一侧向另一侧拨动时，尖轨出现“反弹现象”，也就 是“抗劲”。
若基本轨接头方正：检查尖轨爬行的简单方法是测量 尖轨尖到第一轨缝的距离（43kg/h9#单开道岔为例： 长度为2650mm；50kg/h12#AT型长度为2850mm）。 克服爬行的简单方法：加强转辙部日常保养工作，加 强基本轨锁定，拧紧转辙部分联结螺栓。严格按眼孔 直径配带标准螺栓，严禁以细代粗。
（2）尖轨跳动—原因
①尖轨跟端轨缝过大，间隔铁和夹板磨损，螺栓松动， 过车时加大了冲击； ②跟部桥型垫板或凸台压溃； ③捣固不实，有吊板； ④尖轨拱腰。
基本轨
尖轨
（2）尖轨跳动—防治措施
①焊补或更换间隔铁、夹板，更换磨耗的双头螺栓； ②增补整修跟部桥型垫板和防跳卡铁，进一步采取尖轨 防跳措施，如在基本轨轨底增设尖轨防跳器，或将尖轨 连接杆两端安设防跳补强板，使其长处部分卡在轨底， 以防尖轨跳动； ③加强转辙部分枕下的捣固，尤其是加强接头及尖轨跟 端的捣固； ④调直拱腰的尖轨。
（6）尖轨拱腰—整治措施（机械矫正法）
机械矫正法即为通过机械力的作用矫直尖轨拱腰。 它 必须根据尖轨的构造，制作专用的矫直机械。 在轨道上进行矫直，不需拆开尖轨。 在电务人员配合 下，向车站办理要点手续，设置移动停车信号防护后 即可进行作业。 矫直前应清除轨底部分石砟，拆除道 岔拉杆以外的道岔连接杆，以便于矫直器的安装。 矫 直时应根据尖轨的拱腰长度，逐段地进行矫直。 使用机械矫直法时，一要控制尖轨的轨温，在气温较 低时，应将尖轨预热至６０℃，防止拉伤尖轨；二要 保证在矫直过程中不出现尖轨扭曲，即在矫直器的制 造上，要设置防止出现尖轨扭曲的衬垫。
浅谈道岔病害的形成及治理措施
浅谈道岔病害的形成及治理措施摘要：随着我国经济的发展，铁路线路里程越来越长，铁路越来越多，极大的方便了人们的出行，促进了全国各地的经济交流。
但是铁路的使用寿命并不是永久的，道岔和曲线是铁路当中的薄弱环节，也是很容易出现问题的环节，本文就对发生病害的原因进行分析，并提出一些解决措施。
关键词：道岔病害；形成；治理一.道岔病定形成的原因与解决方案1.钢轨病害引起的病害成因分析：道岔钢轨不均匀磨耗、焊缝抵扣、接头支嘴等病害，如果方向不良，就会形成这样一种循环：方向不良→钢轨不均匀磨耗→曲线横移、撞道→扣件松动失效→轨距及变化率超限→加剧方向不良。
道岔无缝化工作不彻底以及岔区内随意插入短轨长时间得不到焊复，也是形成晃车的重要原因。
工区日常对尖轨、基本轨、辙叉磨耗养护不当或磨耗超限不能及时做出调整和更换，也会造成晃车。
解决办法：工区安排专业技术人员做好钢轨整修工作，不间断地整修钢轨病害，坚持预防性打磨，以提高钢轨轨面的平顺性，养护、维修重点可以概括为6个字“去肥边、磨高点”。
重视岔区无缝化工作，对岔区内的临时开口及时焊复，消灭抵扣接头及接头高低左右错牙，特别重视接头上、下错口修磨。
由于辙叉心轨、翼轨均采用U20Mn钢材料制成，而与辙叉连接的钢轨均为“U75V普通轨”，这2种材料硬度与耐磨性不一致以在车辆运行中垂磨不一致。
另外辙叉与钢轨往往不是同寿命，钢轨使用寿命远大于辙叉使用寿命，这样就有新辙叉配旧钢轨的现象。
由于以上2种原因，在辙叉与钢轨的有缝连接处，有上、下错口较严重的病害。
如果这种错口现象不及时处理，很容易出现轨端掉块现象。
上下错口检查方法：用直尺或300mm钢板尺放在辙叉轨顶上往连接轨上推目测间隙。
如果接头上下错口超过0.5mm，就必须对辙叉跟端或趾端轨端轨顶进行倒角处理，处理方法用角磨机安装百叶片对轨端顶磨一个（2～3mm）×45°的倒角，以缓和车轮通过接头的冲击力，避免掉块产生，减少车轮的冲击，及时更换侧磨严重的曲尖轨和导曲上股钢轨。
浅谈矿区铁路单开道岔病害原因及整治
0 引言 单开道岔是主线为直线，侧线向主线的左侧或右侧分支的道岔，是铁路重要的组成部分。
单开道岔的应用增加了火车运行的灵活性，尤其是在矿区复杂环境中，单开道岔的应用可以使火车运行时避开极端地势，同时也便于站内调车作业，提高运输效率。
但是由于单开道岔的铁轨与正常铁轨相比存在许多不同之处，使得单开道岔成为铁路线路中较为薄弱的部位，加之其设计结构较为复杂，进一步加大了养护维修的工作难度。
矿区煤炭运输安全第一，因此，正确分析单开道岔病害成因，提出行之有效的安全整治措施，保证煤炭安全运输不容有失。
1 单开道岔的组成及构造 在对单开道岔的常见病害原因分析前，要先了解铁路路线中单开道岔环节的组成及其构造，再根据单开道岔的各个构造部件分析常见病害原因及整治措施。
下面，将对单开道岔的组成及构造进行概述： 单开道岔主要有以下几个组成结构，即转辙器、导曲线轨、辙叉、翼轨、护轨以及岔枕组成（如图1所示）。
浅谈矿区铁路单开道岔病害原因及整治景有军（郑州煤电股份有限公司铁路运输分公司,郑州 450000）摘 要：目前，我国矿产资源的运输方式主要是铁路运输，但由于矿区地理环境比较复杂，为了使铁路运输四通八达，安全高效的运送矿产物资，服务地方经济建设，矿区铁路均设计铺设单开道岔作为增加铁路运输灵活性，提高运输效率的主要方式。
但是单开道岔结构属于铁轨的薄弱部位，极大程度上降低了火车行驶的安全性、稳定性，尤其长时间使用后更容易损坏。
下面，本文就郑州矿区铁路单开道岔部位，分析其病害原因及整治措施。
关键词：矿区铁路；单开道岔；病害原因；整治措施DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2019.16.063图1 可以从连接部分将单开道岔分为两个组成部位，即主路和岔路。
转辙器与转辙机械是安装在主路中实现火车变轨的主要设备，完整的转辙器由一对安装在基本轨道、尖轨以及转辙机械组成。
通过主控室向转辙机械发出指令，从而控制转辙器改变轨道，基本轨道由正值线转向侧线轨道；火车经过导曲线轨道，正式进入分岔部位，也是最容易发生事故及病害的部位，即辙岔或者翼轨，最后完全驶入分岔铁路段。
道岔病害的原因和整治措施
道岔病害的产生原因和整治措施产生道岔病害的因素较多，总的看来，一方面是道岔本身结构上的缺陷；另一方面是列车的动力作用及养护维修不当。
道岔本身结构上的缺陷是列车侧向通过道岔，从基本轨向尖轨过渡，以及通过有害空间时，运行不平顺；导曲线无超高，造成车辆推挤外轨，从尖轨到辙叉的轨距变化多，列车横向摇晃；直尖轨转辙角大，车轮冲击力大等等。
1、道岔打向不良，轨距水平超限的原因及整冶1)、道岔方向不良的原因(l)、由于道岔铺设位置不正．造成前后方向不良；(2)、辙叉位置不正，造成前后铺轨连接方向不顺；(3)、尖轨本身方向不良，道岔前后钢轨爬行，造成道岔前后移动，改变方向；(4)、捣同不均，排水不良，道岔不均匀沉陷等。
2)、轨距水平超限的原因。
道岔方向不良，会造成列车摇晃厉害，致使道岔各部分间隔尺寸、轨距、水平不易保持，因而使轨距水平越限；不良的间隔尺寸及轨距、水平，也促进了道岔方向不良，两者互为因果。
因此必须同时整治方向不良及轨距、水平，主要方法是：(1)、直股以直基本轨为准，曲股以曲基本轨为准，拨正道岔方向，与此同时，必须拨正道岔前后30m范围内的铁道及曲线；(2)、整修各部分不合格的零件和间隔尺寸及轨距、水平，确保合乎质量标准；(3)、加强捣固，保持道床的清洁，做好排水工作，防止铁道下沉，保持路基稳固早2、转辙器部分的病害及整治转辙器部分主要病害有：尖轨跳动、尖轨不密贴、尖轨磨耗、尖轨爬行和尖轨尖端轧伤等。
1)、尖轨跳动由于尖轨跟部各连接零件磨损、套管失效、捣固不坚实、转辙器拉杆弯曲等造成列车通过时，尖轨跳动。
针对尖轨跳动的原因，根据情况可采取下列整治措施：(1)、更换和焊补连接零件，加强跟部联结；(2)、加强接头及转辙器部分的捣固；（3)、调直转辙器拉杆；(4)、尖轨跟部按标准设鱼尾板和套管。
2)、尖轨不密贴尖轨的竖切部分与基本轨不密贴的主要原因有：尖轨连接杆尺寸、扳道器位置与尖轨尖端距离不配合，造成尖轨左右摆动后，扳不严而离缝；尖轨压歪造成尖轨头部与基本轨离缝；尖轨爬行和基本轨横移出现离缝；基本轨工作边及尖轨非工作边有飞边，曲股基本轨弯折不合适；长尖轨横向刚度不足等。
单开道岔的病害与整治
普通单开道岔的病害与整治第1章概述铁路第六次提速后，工务的线路、道岔设备变化很大，给养护维修带来许多困难。
道岔是一个联动的整体，它涉及着车务，工务、电务部门，在一个部门出现失误，轻则影响行车速度，重则中断行车，将会给运输带来直接损失。
近年来随着提速道岔的不断上道应用，其日常养护和维修便成为工务段维修组织体系中一项基础性的工作。
提速道岔是提高铁路运输的基础，如何搞好工务线路设备的维修养护工作，为铁路运输安全畅通夯实基础是职责所在，也对确保铁路运输的安全具有极为重要的意义。
为满足提速需要，消除因道岔限速因素，改善列车过岔的平稳性，牢固树立安全意识、忧患意识。
全面加强设备整修，全面提高设备运行质量，为安全生产提供强有力的基础保证，提高综合经济效益，针对提速道岔的病害，结合现有提速道岔尖轨、辙岔维修养护问题论述如下：什么是道岔？道岔是一种使机车车辆从一股道转入另一股道的线路连接设备，通常在车站、编组站大量铺设。
有了道岔，可以充分发挥线路的通过能力。
即使是单线铁路，铺设道岔，修筑一段大于列车长度的叉线，就可以对开列车。
由于道岔具有数量多、构造复杂、使用寿命短、限制列车速度、行车安全性低、养护维修投入大等特点，与曲线、接头并称为轨道的三大薄弱环节。
它的基本形式有三种：即线路的连接、交叉、连接与交叉的组合。
常用的线路连接有各种类型的单式道岔和复式道岔；交叉有直交叉和菱形交叉；连接与交叉的组合有交分道岔和交叉渡线等。
双开道岔为Y形，即与道岔相衔接的两股道向两侧分岔。
三开道岔如同Ψ形，同时衔接三股道，由两组转辙机械操纵两套尖轨。
复式交分道岔像X形，实际上相当于四组单开道岔和一副菱形交叉的组合。
除此而外，还有一种交叉设备，通常使用的叫做菱形交叉。
它由两组锐角辙叉和两组钝角辙叉组成，但没有转辙器，所以股道之间不能转线。
如果将复式交分道岔的X形的上面两点和下面两点分别连接起来，就是交叉渡线。
它不仅能开通较多的方向，而且占地不多，所以经常在车站采用。
道岔病害分析与整治
（1）整治方案（5条）
④精确测量计算岔前、后曲线拨量，大机捣固作业前 补足道砟，作业后及时恢复安装道岔地锚拉杆。对过 车较多的侧向道岔，转折部位加密地锚桩，严格控制 道岔方向变化。 ⑤日常拨道作业时，有定位观测桩首先测量线路横向 位移量，利用测量结果确定拨道方向和拨道量；无定 位观测桩的，首先要从线路前后两个方向来确定拨道 方向，然后根据方向偏差，确定各部位拨道量并合理 确定回弹量。
（7）“卡阻”问题—整治措施
①更换滑床板（或前后调换滑床板），上紧基本轨水平 螺栓（为防止松动而造成尖轨不密贴，螺栓均采用穿销 螺杆）。（风动道岔如发生前三块滑床板水平螺栓松动， 可导致“四开”现象）。 ②适量进行起道捣固作业，达到每块滑床板受力均匀。 ③对钢轨肥边进行打磨。 ④处理尖轨拱腰的临时措施是打磨尖轨上部卡阻部位， 必要时更换尖轨。
而造成反弹现象也主要有两种情况：第一种是指尖轨尖端先于第一 根拉杆连接杆与基本轨密贴，而这种密贴在现场通常叫做“假密 贴”。另一种是指第二第三连接杆处先于基本轨密贴。 ①尖轨有硬弯或被挤过。 ②连接两根尖轨的三根连接杆长度不符合标准，则在尖轨框架间将 产生内部作用力。 ③尖轨跟端过死（有两种情况：一种是双头螺栓过紧，另外一种是 跟端轨缝过死）；台螺栓损坏或不标准；间隔铁孔眼大，造成台螺 栓不起作用。 ④尖轨中后部滑床板过硬，造成尖轨在波动时，尖轨后部带不过来。 ⑤道岔岔头不方（转辙部），直基本轨不直，曲基本轨不标准。
（2）预防整治病害
①做好道岔前后50m线路的维修，经常保持轨面平、方 向顺； ②做好直股基本轨方向，拨好道岔位置； ③弯好曲基本轨弯折点，做好轨距加宽递减； ④检查确认基本轨既有弯折量，按照标准做好弯折长度 和矢度； ⑤加强捣固作业，除按规定捣固外，还应根据道岔构造 的特点进行适当加强； ⑥补充夯实道床，道岔转辙部分设置有转辙杆、连接杆， 各轨枕孔道碴应比岔枕顶面底20~30mm，并夯实道床； ⑦加强各部分联结零件的养护维修，充分发挥各种扣件 固定钢轨位置的作用。
普通单开道岔常见病害的整治
普通单开道岔常见病害的整治摘要：当今铁路事业飞速发展，保障铁路安全运行成为关键，而铁路运行的关键设备道岔安全成为重点。
鉴于普通单开道岔的结构特点和技术特点，如何做好科学养护并依据其设备状态及病害发生发展的变化规律，及时有效地预防和整治设备病害，成为重中之重。
关键词道岔病害病害整治现根据在单开道岔养护维修过程中积累的经验，针对出现的一些设备病害进行分析、总结，将这些病害及整治措施归纳如下；一丶转辙部分病害的整治：1、尖轨尖端与基本轨在静止状态不密贴病害的整治：（1）、改正尖轨或基本轨，拔正方向，改好轨距。
（2）、对刨切不足的尖轨再进行刨切。
（3）、调整转辙机或扳道器与尖轨拉杆位置使其在同一水平直线上。
（4）、拔正基本轨方向，矫正弯折点位置和矢度。
（5）、打磨基本轨和尖轨非工作边的肥边。
2、尖轨跳动病害的整治：（1）、针对零配件产生的病害，在保证道岔几何尺寸和框架尺寸的同时，使道岔加强应力。
加强尖轨各部零件的标准，用科学发展观的思想实现科学养路，面对每一组有病害的道岔所有的零件必须按规定进行焊补，配置齐全。
（2）、在检查的重点上尖轨跟端应保持正常的轨缝，和轨面的平顺性。
尤其对马鞍型接头，在维修时应及时打磨和焊补。
（3）、有重点的加强措施，为防止尖轨跳动所采取的防跳动补强的措施。
（4）、严格按照修规标准进行道岔的养护维修工作，加强作业人员的专业能力和规范标准。
（5）、大力推行尖轨的预防性打磨和修理性打磨技术，道岔打磨可以消除道岔尖轨复合型病害，可以大幅改善轮轨关系，3、道岔尖轨剥落掉块的整治措施：（1）、尖轨非作用边出现肥边时及时打磨，基本轨出现肥边时也应打磨，确保尖轨与基本轨之间的密贴。
（2）、整治尖轨拱腰和不密贴，更换磨耗滑床板。
（3）、基本轨垂直磨耗超限时应同时更换基本轨，在更换新尖轨时，应注意使尖轨与基本轨顶面相对高差满足设计要求。
二、连接部分常见病害整治：1、空吊板病害的整治：空吊板的产生，捣固不良是一个主要原因，但下面这些工作不注意也会出现空吊板：（1）、起道时划撬过短，未对剩余枕木进行捣固。
普通单开道岔病害产生的原因及整治
普通单开道岔病害产生的原因及整治道岔病害产生的原因及整治道岔构造复杂，零配件多，过车频繁，技术标准要求高，是轨道设备薄弱环节之一，道岔养护的任务是经常保持其状态完好，各部尺寸符合要求，零配件齐全有效，并预防发生病害，延长道岔的使用寿命。
一、道岔水平不良的分析。
一般道岔岔枕上支撑着四股钢轨，担负着两个方向的行车。
通常，两个方向的行车密度是不会相同的，有时甚至相差悬殊，这就构成道岔上水平的变化有着不同的规律。
归纳起来影响道岔水平化的主要因素有如下几点。
由于两个方向行车密度不同，造成同一根岔枕上的机械磨损不一致。
1、主要行车方向为直向，则直股钢轨下垫板切入贫枕的普遍比行车较少的曲股严重，并且曲股钢轨产生吊板，尤其是导曲线上股钢轨更为严重及显著。
出现这种现象是因为：受荷载的轨下岔枕和枕下基础的道床所产生的变形都比非荷载的钢轨总是力图“阻止”荷载钢轨的变形，当道钉不能把荷载钢轨和岔枕紧密地相结合时，就会产生吊板，尤其是导曲线上股受直向荷载的影响，吊板的程度更为严重与明显。
甚至发生担道尺的现象，无法测量直向的钢轨水平。
曲股钢轨行车较直股虽少，但经常行车时，曲股钢轨产生吊板的程度就轻，或不产生吊板。
但由于对岔枕的机械磨损程度不一致，其钢轨底面与直股方向钢轨的底面也不会在一个平面上。
在这种情况下如果进行岔枕的单根更换，未经磨耗的岔枕顶面将与曲股两钢轨底面产生空隙，给作业造成困难。
爬坡式尖轨跟端，在构造上，内股钢轨以外直股高出6mm，但由于内直轨系接头部位，过车冲击较大，因而垫板切入岔枕以外直股多，使6mm的构造高度难于保持，严重时可与外直股构成水平。
2、主要方向是侧向的行车方向，这将产生与第一种情况相对应的结果。
岔枕的机械磨损有更易出现一侧低，一侧高的现象。
3、长岔枕中部低洼，造成导曲线反超高，内直股钢轨水平低，辙叉心沉落。
岔枕越长，两内股钢轨靠得越近，岔枕中部承受列车荷载累计值越大，岔枕中部低洼也越严重。
加上岔枕埋于道床内，底部湿度大于上部湿度，本身就存在使岔枕中部向下弯曲的收缩力，致使岔枕中部低洼严重。
道岔病害分析及整治方案】
道岔病害分析及整治方案】道岔是铁路轨道的一个重要组成部分，其状态的好坏直接影响到铁路运输的安全与效率。
然而，由于长时间的使用和环境的影响，道岔常常会出现各种病害，如不及时进行整治，有可能对铁路运输带来重大安全隐患。
以下将对道岔常见的病害进行分析，并探讨相应的整治方案。
一、道岔病害分析1.轨距超限轨距超限是道岔中常见的病害之一。
由于道岔的特殊结构，以及列车通过时对道岔的冲击，常常会导致轨距扩大，严重时会影响列车的安全通过。
轨距超限的原因主要包括道岔铺设时的误差、道岔使用过程中的磨损以及养护不到位等。
2.水平偏差水平偏差是指道岔轨道在横向上不平整，导致列车通过时产生摇晃，严重时会影响行车安全。
水平偏差的主要原因是道岔铺设时的误差、道岔受到横向力的冲击以及养护不当等。
3.高低偏差高低偏差是指道岔轨道在纵向上有高差，导致列车通过时产生冲击和噪音，严重时也会影响行车安全。
高低偏差的原因主要包括道岔铺设时的误差、道岔受到纵向力的冲击以及养护不当等。
4.零部件磨损由于列车通过道岔时会对零部件产生磨损，因此长时间使用后，零部件会出现严重的磨损和损坏，如轨枕磨损、扣件松动等。
这些病害不仅会影响轨道的性能，还会增加养护难度。
二、整治方案针对以上道岔病害，提出以下整治方案：1.调整轨距针对轨距超限的病害，可以通过调整轨距来改善。
具体措施包括调整轨枕间距、更换不合适轨型以及加固轨道连接处等。
在调整轨距的过程中，需要注意保证轨道几何尺寸的准确性，避免造成其他问题的出现。
2.调整水平针对水平偏差的病害，可以通过调整水平来改善。
具体措施包括调整高低垫片、矫正轨向以及更换磨损的扣件等。
在调整水平的过程中，需要注意保证轨道几何尺寸的准确性，避免造成其他问题的出现。
3.调整高低针对高低偏差的病害，可以通过调整高低来改善。
具体措施包括调整高低垫片、矫正轨向以及加固轨道连接处等。
在调整高低的过程中，需要注意保证轨道几何尺寸的准确性，避免造成其他问题的出现。
铁路道岔病害成因及整治
铁路道岔病害成因及整治摘要：我国铁路领先于全球，最主要的原因是我国对铁路设备有着更严格的，系统化的维护模式。
作为线路最重要的组成部分，无论是高速铁路，还是普通铁路，道岔病害成因分析及整治措施，为保证铁路的安全运行，保障人民群众出行的安全畅通具有非同一般的意义。
本文分析了道岔从安装到运用各环节可能导致道岔故障的成因，以及如何对道岔设备进行检修和补强，以提高道岔设备运用质量，避免事故发生的方法。
关键词：道岔、尖轨、双光带一、铁路的道岔病害及成因分析（一）道岔安装前导致的道岔病害道岔部件在运输过程中可能产生变形，或者是安装过程因人为因素受损，导致道岔部件在安装前就产生不同程度的损坏。
常见的问题主要有运输固定时，用于固定的钢丝绳与硫化垫板直接接触，造成硫化垫板变形；钢轨部件伸出载体过长和垫枕间距过大，造成道岔变形；当辙叉端螺栓和弹条未压紧，螺栓和弹条会产生变形，以上这些都是道岔安装前需要注意的情况。
（二）道岔安装导致的晃车问题在火车在铁路上行驶时，时常有晃车的现象，出现晃车大多都是在道岔区，其主要原因有以下几种：第一，道岔安装时前后不平、水平垂直方向高低不平，出现高度差进而引发列车行驶过程中发生晃车。
第二，钢轨件顶面轮廓欠佳，有光带突变的问题发生。
第三，道岔类别各异，相较于无砟道岔而言，有砟道岔晃车发生几率更高。
（三）道岔调整不良导致的双光带现象双光带是车轮在铁轨上长期行驶压出两条均匀光滑的光带现象。
尖轨降低值不良和几何尺寸不良、钢轨顶面机加工轮廓不标准都是产生双光带的主要原因。
双光带在铁路上的铁轨任何部分都会有出现的可能，双光带的在铁路上的危害会使列车在行驶时会在道岔尖轨、心轨过渡段出现蛇形运动，进而将这部分的铁轨产生磨损，特别是含有尖轨的地方容易变形，导致在列车在行驶过程中在铁轨上有晃车感，严重的话会降低列车的正常行车速度。
（四）尖轨变化带来的危害尖轨是转辙器中的重要部件，将尖轨进行扳动，可以改变列车的行驶方向，其主要作用是将列车引入正线或侧线中。
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参考文献：
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辙叉心处的岔枕经常发生吊板；破坏道床坚实性是引 起辙垂直磨耗和压溃的主要原因。
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万方数据
｝收稿日期：２０１３—０５—０６ 作者简介：周传新（１９６８一），男，大学学历，助理工程师，二级建造 师，注册安全工程师，现工作于兖矿铁运处运输部，主要从事铁路线 路技术管理工作。
坑；（３）尖轨拱腰。 ２。２。２整治措施 （１）更换间隔铁、夹板，更换磨耗的双头螺栓；（２） 加强转辙机部分枕下的道床捣固，尤其是加强接头及
拨正辙叉前后方向。
５
和中部加设轨距杆，加强轨距约束力；（３）在导曲线外 侧设置轨撑，可隔一根木枕或连续设置；（４）更换腐朽
岔枕。
３．２ ３．２．１
总结 在道岔病害的整治中，一定要注重路基的养护，保
导曲线不圆顺 产生的原因
证路基有良好的承载力。对于含有膨胀土的路基，尤
其要加强排水，保持好道床的清洁，充分发挥道床减震 吸能的作用。
焦化铁路站场使用的２０组道岔均为５０ｋｇ／ｍ一９ 号木枕普通单开道岔，图号专线４１４１。由于路基内含 有膨胀土质，路基强度不足，道岔发生病害频次高。 焦化站场自２００６年使用以来，多数道岔都发生了 病害，因此，病害出现后，必须采取经济、可行的措施进 行整治，来保持道岔良好状态，确保行车安全。 １道岔方向不良
万方数据
２０１３年第５期
尖轨跟端的捣固；（３）调直拱腰的尖轨。
２．３ ２．３．１
＾雠琳枝
４．１．２整治措施
２３７
尖轨扳动不灵活 产生的原因
１（１）加强辙叉底部捣固ｉ特别是叉心和辙叉前后
接头处的捣固；（２）借助于更换岔枕的机会，彻底加强 辙叉底道床捣固；（３）在辙叉底岔枕顶面垫胶垫，以缓 冲受力。 ４．２辙叉轨距不符合标准
导曲线轨距扩大 产生的原因
（１）路基道床发生翻浆冒泥，导致轨道失稳，几何
尺寸变化；（２）机车车辆通过导曲线时。由于离心力、 横向推力以及车轮冲击钢轨，致使道钉浮起，配件松 动，钢轨有小反弯。 ’３．１．２整治措施 （１）治理好翻浆冒泥的路基；（２）在导曲线头、位
固，消除暗坑和吊板，打紧浮离道钉，更换腐朽木枕，并
后方向不直顺，机车车辆通过道岔时，产生较大的横向 冲击；（２）铺设位置不正确，随弯就弯；（３）专线４１４１ 道岔为扣板式结构，约束性强，作业方法不合理，硬性 凑合支距和轨距，造成各接续部不圆顺。（４）曲股基 本轨弯折点位置不对，造成转辙器部分轨向不良；（５） 道床捣固不实，使线路出现坑洼；（６）路基土质含有膨 胀土，发生翻浆冒泥，线路不稳定，产生轨道几何尺寸 变化、跑道，产生方向不良。（７）钢轨及其零件联接不 好，导致方向不正等。 １．２整治措施 （１）做好道岔前后５０ｍ线路及岔后曲线的整体维 修，现场路基条件不良时，应适当延长道岔前后的维修 距离，经常保持轨面平、方向顺；（２）做好直股基本轨 方向，拨好道岔位置；（３）改进作业方法，保证支距、轨 距正确圆顺，不产生较大内力；（４）弯好曲基本轨弯折 点，做好轨距加宽递减；（５）加强捣固作业质量，除按 规定捣固外，还应根据道岔构造的特点及路基、道床情 况进行适当加强；（６）加强路基、道床养护管理。有条 件时，适当提高道床厚度，增加道床吸能减震效果； （７）加强各部分零件的养护维修，充分发挥各种扣件 固定钢轨位置的作用。
４．２．１
（１）尖轨爬行量不一致，两股轨道前后错动；（２） 拉杆或连接杆位置不正确；（３）尖轨跟端双头螺栓磨 损或间隔铁夹板磨耗严重，螺栓上紧后影响扳动；（４） 基本轨有小弯，滑床板不平直或滑床板表面粗糙，平整 度不够；（５）拉杆、连接杆、接头铁螺栓孔壁磨耗扩大， 螺杆磨细。 ２．３．２整治措施 （１）串动尖轨、基本轨使之处于正确位置，将尖轨 跟端螺栓方正，锁定爬行；（２）调整拉杆或连接杆位 置；（３）更换磨耗超限的双头螺栓、间隔铁和夹板； （４）整正滑床板，更换磨耗超限的滑床板；（５）保持尖 轨跟端轨缝符合设计规定，不允许挤成瞎缝。 ３连接部分病害
３．１ ３．１．１
产生的原因
查照间隔和护背距离不合标准，护轨轮缘槽、辙叉
轮缘槽尺寸不合标准是造成辙叉轨距失格的原因。 道岔的查照间隔不对时，车轮将会碰撞叉尖，甚至 造成事故；护背距离不对时，将会加剧护轨和翼轨的磨
耗，严重时可拉断螺栓，引起不良后果。因此，此处是 道岔行车安全的重要部位，必须严格保证。但有时道 尺检查时，轨距和查照间隔均不超限，但有碰尖轨现象 发生，其原因是：量度不准确；道钉浮离，木枕腐朽，过 车时发生挤动变形；辙叉下有严重的吊板、暗坑，过车 时下沉；以及辙叉前后方向不好，加大了机车摇摆、冲 击。 ４．２．２整治措施 （１）拨正直股方向；（２）调整好辙叉及护轨轮缘槽 尺寸，使其符合标准；（３）打磨作用边“肥边”，焊补伤 损心轨、翼轨；（４）整修查照间隔、护背距离，使其符合 规定；（５）当出现量测查照间隔、护背距离合格，但出 现的碰心轨现象时，应采取以下措施贴
２．１．１
产生的原因
（１）转辙机位置与尖轨动作杆位置不在同一水平 线上；（２）基本轨工作边及尖轨非工作边有“肥边”造 成密贴不实。（３）基本轨发生横向移动，尖轨爬行，造 成尖轨不方正等；（４）基本轨或尖轨本身有硬弯；（５）
造成道岔方向不良的原因 （１）忽视道岔前后线路的方向维修，造成道岔前
移开撬棍，如尖轨仍保持密贴不向外弹出现间隙，说明
不带弹性；如果随着撬棍的移开而自动外弹，出现间 隙，说明尖轨有弹性。遇到这种情况，一是检查尖轨是 否直顺，二是检查尖轨根端螺栓的松紧是否适度。 ２．２尖轨跳动
２．２．１
产生的原因
（１）尖轨根端轨缝过大，间隔铁和夹板磨耗，螺栓 松动，过车时加大了冲击；（２）捣固不实，有吊板和暗
道岔与前后线路是一个有机整体，在道岔维修养
护中，要把它与道岔维修紧密结合，提高质量，减轻机 车车辆晃动对道岔产生的冲击力。 在道岔养护维修中，要贯彻“预防为主，防治结合，
修养并重”的原则，科学合理进行综合维修、日常维修
和临时补修，及时消除道岔病害，提高道岔设备质量， 保障行车安全。
４．１．１
产生的原因
尖轨跟端和辙叉前后开口尺寸不合标准，支距点 位置不对，支距尺寸不标准和作业不细，维修不当以及 机车车辆冲击力作用造成的。 ３．２．２整治措施 （１）保证支距点位置和跟端支距正确；（２）保持支 距尺寸并使递减率满足要求；（３）导曲线保持圆顺，消 灭鹅头；（４）个别处所，要通过拨道和改正轨距解决。 ４辙叉及护轨部分病害
２３６
击烈晨舛技
浅谈矿区铁路单开道岔病害原因及整治
周传新，袁群，满广建
（兖矿集团铁路运输处，山东邹城２７３５００）
２０１３年第５期
摘要单开道岔构造复杂、行车安全性低、养护维修投入大，与曲线、接头并称为轨道的三大薄弱环节，保持道岔的良好状态，是线路安全行 车的保证。本文根据焦化站场道岔发生的病害，分析道岔病害成因，并针对性地采取整修措施。 关键词铁路道岔病害成因分析整治维修 中图分类号Ｕ２１３．６ 文献标识码Ｃ ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５—２８０１．２０１３．０５．１３９
第一、二、三连接杆的距离尺寸不准确，尖轨不直顺，第 二连接杆先于基本轨接触，从而造成尖轨与基本轨不 密贴；（６）尖轨有弹性。 ２．１．２整治措施 （１）调整转辙机及尖轨拉杆位置，使其在同一水 平线上；（２）打磨基本轨和尖轨的“肥边”；（３）拨正基 本轨，加强固定，防止横向移动。加强道岔防爬设备， 防止尖轨爬行造成尖轨不方正。同时，加强检查，超过 管理值时，要拉轨调整；（４）调直基本轨或尖轨，拨正 方向，改好轨距；（５）调整好第一、二、三连接杆距离， 上紧连接杆螺栓，保证尖轨轨距准确、方正、顺直。消 除第二连接杆先于基本轨接触；（６）尖轨带有弹性是 影响电动转辙机正常锁闭和尖轨密贴的重要原因。因 此，要消除尖轨弹性。最简单的方法是将转辙机连接 杆甩去，用撬棍直接将尖轨拨向基本轨，拨至密贴后，