砖混结构技术交底记录
砖混结构砌体安全技术交底模板

一、交底对象全体参与砖混结构砌体施工的施工人员、技术人员、安全管理人员。
二、交底时间根据施工进度安排,在施工前进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工前,应对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通,施工道路畅通,安全警示标志齐全。
(2)施工过程中,施工人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带,并佩戴防滑鞋。
(3)施工区域应设置围挡,防止非施工人员进入,确保施工现场安全。
(4)施工现场应配备消防器材,并定期检查,确保消防设施完好。
2. 砌体施工安全操作规程(1)砌体施工前,应进行技术交底,明确施工工艺、质量要求和安全措施。
(2)砌筑材料应按规格、等级要求进行分类堆放,确保材料质量。
(3)砌筑前,应先弹线定位,确保砌体尺寸准确。
(4)砌筑过程中,施工人员应保持安全距离,避免相互碰撞。
(5)施工人员应正确使用砌筑工具,严禁违规操作。
(6)砌筑高度超过1.5米时,应设置脚手架,确保施工人员安全。
(7)砌筑过程中,施工人员应定期检查砌体质量,发现裂缝、变形等问题,应及时处理。
(8)施工过程中,应密切关注气候变化,遇有大雨、大风等恶劣天气,应暂停施工。
3. 防止高处坠落措施(1)施工人员必须佩戴安全带,安全带应系在可靠的固定点上。
(2)施工人员上下楼梯时,应手扶扶手,严禁攀爬栏杆。
(3)高处作业时,施工人员应使用防滑鞋,确保脚下稳固。
(4)施工人员应定期检查安全带、安全绳等防护设施,确保其完好。
4. 防止物体打击措施(1)施工人员应严格遵守操作规程,严禁抛掷工具、材料等。
(2)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意防范。
(3)施工人员应正确使用起重设备,确保其安全运行。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容,掌握施工过程中的安全操作规程。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。
3. 施工过程中,安全管理人员应加强监督检查,确保各项安全措施落实到位。
砖混结构模板施工技术交底记录

7.外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或组合钢模板,用斜撑支牢。
8.根部应留置清扫口。
9.圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
10.圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。
11.钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校正定位,用铁钉临时固定。如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。
12.砖混,外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞,中间每隔50cm左右留一道,每面墙不宜少于5个洞。
13.板缝宽度为4cm,可用50mm×50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板做底模,宜伸入板底5~10mm留出凹槽,便于拆模后顶棚抹砂浆找平。
14.板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑。4cm以下板缝采用吊关方法。
15.支撑下面应当采用木板和木楔垫牢,不准用砖垫。
交底内容:
1.弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。
3.模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
4.检查构造柱内的灰浆清理:包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
5.砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法,为防止浇筑混凝土时模板鼓胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1米以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1米以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。
砖混安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保砖混结构施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与砖混结构施工的施工人员,包括施工负责人、技术员、施工员、质量员、安全员等。
三、交底内容1. 施工前准备- 施工前,必须对施工人员进行安全技术培训,确保其了解并掌握相关安全操作规程。
- 严格按照施工图纸和施工方案进行施工,确保施工质量。
- 对施工区域进行安全检查,消除安全隐患。
2. 施工过程中注意事项- 施工现场应设置明显的安全警示标志,并定期检查维护。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 施工现场严禁吸烟、使用明火。
- 高处作业时,必须系好安全带,并使用安全绳。
- 严禁未经培训的人员操作高空作业设备。
- 施工机械、设备必须符合安全要求,定期进行检查、维护。
3. 砖混结构施工安全要点- 砖混结构施工前,应进行地基处理,确保地基承载力满足设计要求。
- 砖墙砌筑时,应分层砌筑,每层砌筑高度不宜超过1.5米。
- 砌筑过程中,应随时检查砖墙的垂直度和水平度,确保砖墙砌筑质量。
- 砌筑墙体时,应采用错缝砌筑,提高墙体整体性。
- 砌筑墙体时,严禁在墙体上打孔、凿槽。
- 砌筑墙体时,应留置伸缩缝,防止墙体开裂。
- 施工过程中,应随时检查模板支撑系统,确保其稳定可靠。
- 混凝土浇筑前,应检查模板支撑系统,确保其符合设计要求。
4. 施工结束后注意事项- 施工结束后,应对施工现场进行全面清理,确保无安全隐患。
- 对施工人员进行安全教育,提高其安全意识。
四、责任落实1. 施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高其安全意识。
3. 施工单位应定期对施工现场进行检查,消除安全隐患。
4. 施工人员应严格遵守安全技术操作规程,确保自身和他人的安全。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施。
砖混结构汇总施工技术交底记录全部

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
砖混结构钢筋绑扎技术交底记录

砖混结构钢筋绑扎技术交底记录一、项目背景:本次工程是砖混结构项目的钢筋绑扎工作,施工单位为XX建设公司,总包单位为XX工程总承包有限公司。
本工程的主体结构采用砖混结构形式,钢筋绑扎是其中一个关键的施工工序,对于整个工程的质量和安全起着非常重要的作用。
针对此次工程,我们现场施工团队组织了本次技术交底会议,旨在明确工程的施工要求和钢筋绑扎的技术要点,以保证施工质量。
二、参会人员:1.施工单位:XX建设公司,包括项目经理、施工队长、钢筋工三、技术要点:1.钢筋材料准备:a.确认钢筋的规格、数量和型号,确保与施工图纸一致。
b.检查钢筋的质量,包括检查表面是否有铁锈、锈蚀等质量问题。
2.钢筋绑扎工艺:a.钢筋间距:根据设计要求,根据施工图纸上指定的间距进行绑扎,确保间距的准确性。
b.钢筋绑扎方法:使用钢丝绳进行绑扎,绑扎时要保证钢筋之间的连接紧密,并且要按照施工图纸上的要求进行正确连接。
c.结构节点处的绑扎:结构节点处的钢筋绑扎要特别注意,必须保证节点处的钢筋连接强度和稳定性。
d.钢筋预埋件处理:在钢筋绑扎之前,要对预埋件进行清理和处理,确保其与钢筋之间的连接牢固可靠。
3.安全注意事项:a.钢筋绑扎时,要注意施工人员的安全,穿戴好劳动防护用品,如安全帽、手套、防护鞋等。
b.检查绑扎的钢筋,避免出现错绑、漏绑等情况,确保绑扎的质量。
四、交底内容:1.钢筋材料准备:a.钢筋规格:确认X号钢筋b.钢筋数量:根据施工图纸和需求,准备X根X米钢筋c.钢筋型号:确认X型钢筋2.钢筋绑扎工艺:a. 钢筋间距:根据施工图纸上的要求,保证间距为Xmm。
b.钢筋绑扎方法:使用X型钢丝绳进行绑扎,确保绑扎牢固。
d.钢筋预埋件处理:清理预埋件,确保与钢筋连接可靠。
3.安全注意事项:a.施工人员要穿戴好劳动防护用品,并遵守相关安全操作规程。
b.确保钢筋绑扎的质量和安全,避免出现安全事故和质量问题。
五、交底时间:XX年XX月XX日六、总结:通过本次技术交底会议,对于钢筋绑扎的施工要求和技术要点进行了明确。
砖混结构所有技术交底

技术交底记录
技术交底
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砖混结构模板拆除技术交底记录

潍坊华安·东方明珠28#楼
施工单位
潍坊市华盛建筑安装工程有限公司
交底部位
主体
工序名称
模板工程
交底提要:砖混结构模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
模 板 的 拆 除
1、柱、梁模板的拆除
在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除,拆除顺序为先拆掉外加固步步紧,再卸掉所加固方木;后再拆除模板,使之与构造柱脱落;脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或使用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣且刷脱模剂并没进行全面检查和维修。
4、装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁放在脚手板上或抛掷。
5、雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。
6、清扫模板和刷脱模剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60cm的走道。
7、使用电动工具时,戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋。
8、模板拆除时严禁用大杠或重锤敲击,拆除后的模板及时清理砼渣块。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
2、顶板模板的拆除
拆除板模板时从房间的一端开始,防止坠落人或物造成事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防破坏模板。拆除的模板、龙骨和扣件要码放整齐,并注意不得集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防扎脚伤人。
3、现浇砼结构的拆模期限:
(1)不承重的侧面模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除。
(2)承重的模板应在砼达到下列强度以后,始能拆除(安设计强度等级的百分率计):
板跨度≤8m75%
梁跨度≤8m75%
承重结构(跨度>8m) 100%
砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)砼浇筑技术交底

5)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置,外砖墙及外墙板防水构造。随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象,并派专人修理。
6)表面抹平:圈梁和板缝混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。
(3)石子:构造柱、圈梁宜用粒径0.5~3.2厘米的卵石或碎石;板缝用粒径0.5~1.2厘米豆石或碎石。
(4)外加剂:根据要求选用早强剂和减水剂等。掺用时必须有试验依据。
2.作业条件
(1)混凝土配合比需经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。
(2)模板牢固、稳定,标高尺寸符合要求,模板缝隙最大不得超过2.5毫米,过大者应堵严,并办完预检手续。
砂子:中砂,用前过筛;
面砖:表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致),质地坚硬,品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致,且符合设计要求,不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷,除有合格证外,进场要做吸水率(不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验;
粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%;施工用胶粉,细煤灰和中砂粒径相配(溜缝用)。
3、抹底层砂浆:
先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥索浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。
8
4
用2米靠尺和楔形尺检查
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交底人
接受交底人
日期
技术交底记录
工程名称
泽库县麦秀镇中心卫生院周转
宿舍建设工程
施工单位
青海星辰水利水电工程有限公司
交底工种
砌体瓦工
交底部位
基础、主体
交底内容:
砖砌体工程技术交底
一、施工准备
1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有出厂材质证明。
(8)清水墙游丁走缝编差:20mm。
三、工艺流程
作业准备----砖浇水----砂浆搅拌、砌砖墙----验收
四、操作工艺
(一)砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm,为宜,含水率为10%-15%,炎热施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙;冬期砖不得浇水,可适当增大砂浆稠度。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不得错放、漏放。
9、构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为五皮砖,并且是先退后进,拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置。
10、每层承重墙最上一皮砖,在梁或梁垫下面,挑檐应是整砖丁砌层。
(三)成品保护
1、墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
3、选砖:砌外墙选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色幸免,规格基本一致敲击时声音响亮,焙浇过火变色,变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
+4、-5
±2
尺量检查
4
每层垂直度
3
3
用2米托线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
5
2
用2米靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线位移
3
3
拉线和尺量检查
6.成品保护
(1)在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。
(2)支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
2.1.5绑扎搭接部位钢筋:
2.1.5.1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。
2.1.5.2 在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。
2.1.5.3 当构造柱设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》(JGJ13—82)第3.2.5条的规定。
2、构造柱砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。
交底人
接受交底人
日期
技术交底记录
工程名称
泽库县麦秀镇中心卫生院周转
宿舍建设工程
施工单位
青海星辰水利水电工程有限公司
交底工种
钢筋工
交底部位
基础、主体
交底内容:
钢筋工程技术交底
1 施工准备
1.1材料及主要机具:
(二)砌砖墙
1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2、排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口位置时,应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
1.1.1钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
1.1.2铁丝;可采用20~22号镀锌铁丝。
1.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
1.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。
2.1.5.4 砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。
(2)构造柱钢筋绑扎完毕。
(4)检查构造柱内的灰浆清理:包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
4.操作工艺
工艺流程:
做清理准备工作——支构造柱模板、支圈梁摸板、支板缝模板——办预检
(1)支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
(2)支模板
1)构造柱模板:
A.砖混结构的构造柱模板,采用木模板。可用一般的支模方法,为防止浇筑混凝土时模板鼓胀,影响外墙平整,用木模贴在外墙面上,并每隔1米以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1米以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。
(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
(4)非抗震设防及抗震设防裂度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm墙厚放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防裂度6度、7度的地区,不应小于1000mm,末端应有90度弯钩。
(5)轴线位置偏移10mm,经纬仪、尺量及吊线测量,不大于10mm为合格。垂直度每层5mm,2m托线板,不超过5mm为合格,全记≤10mm,允许偏差10mm,>10m,20mm,用经纬仪、吊线或尺检查。
2、一般项目
(1)砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
(2)水平灰缝厚度10mm,按皮数杆10皮砖的高度计算,10皮砖折算在8mm,12mm范围内为合格。
2、水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有出厂检验报告、复试报告单。
3、砂:用中砂,使用前用5MM孔径的筛子过筛。
4、其它材料:墙体拉结筋,预埋件、已做防腐处理的木砖等。
二、质量要求
(一)砖砌体质量要求
1、主控项目
(1)砖及砂浆强度等级,按设计要求检查和验收。
(2)灰缝砂浆饱满度不小于80%,用百格网检查每检验批不少于5处,每处3块砖,砖底面砂浆痕迹的面积,取平均值,不小于80%为合格。
B.板缝模板宜采用木支撑。
C.支撑下面应当采用木板和木楔垫牢,不准用砖垫。Байду номын сангаас
5.质量标准
(1)保证项目:
模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。
(2)基本项目:
1)模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应超过1.5mm。
2.1.2.3 穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135°。
2.1.4安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。
C.钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校正定位,用铁钉临时固定。
D砖混,外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞,中间每隔50cm左右留一道,每面墙不宜少于5个洞。
3)板缝模板:
A.板缝宽度为4cm,可用50mm×50mm方木作底模。大于4cm者应当用木板做底模,宜伸入板底5~10mm留出凹槽,便于拆模后顶棚抹砂浆找平。
2、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、搭设脚手架或操作平台时,要认真操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。
4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,保证施工中墙体的稳定性。
(四)应注意的质量问题
1、舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝,一砖墙非挂线面;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙,一砖墙采用外手挂线。
7、留槎:砖混结构施工缝一般留在构造柱处,一般情况下,砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时,可留直槎,位必须砌成凸槎,并应加设拉结筋。接结筋的数量为每120mm墙厚设一根6点钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于500mm,末端加90度弯钩。
8、预埋木砖和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2m,每边放3块;高2-3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。
(3)基础顶面、楼面标高:±15mm;用水平仪和尺量检查。
(4)表面平整度混水墙柱:8mm,清水墙、柱:5mm;用2m靠尺和楔形塞尺检查。
(5)门窗洞高、宽度(后塞口):±5mm;用尺检查。
(6)外墙上下窗口偏移:20mm;用经纬仪或吊线检查。
(7)水平灰缝平直度:10mm;清水墙:7mm;拉10m线和尺栓检查。
1.2作业条件:
1.2.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。