精益化生产管理培训心得5篇

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关于精益化管理心得体会范文(通用5篇)

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关于精益化管理心得体会范文(通用5篇)关于精益化管理心得体会范文(通用5篇)当我们有一些感想时,心得体会是很好的记录方式,这样有利于培养我们思考的习惯。

很多人都十分头疼怎么写一篇精彩的心得体会,以下是小编为大家整理的关于精益化管理心得体会范文(通用5篇),希望能够帮助到大家。

精益化管理心得体会1精益化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。

实现精益化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精益化、制度化、规范化、精益求精,只有全员参与,从自我做起,才能使精益化管理落到实处,最大限度发挥精益化管理的作用,实现企业的战略目标。

主要有以下几点:一、明确精益化管理的目的,强调精益化管理实施的重要意义。

实施精益化管理,就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,提高管理效能。

各部门要着力培养人才,通过培训提高职工思想意识,规范职工标准化操作,更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中,为实现精益化管理培养合格的人才,通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精益化、标准化,从自身而言,要通过学习意识到本职工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企业比作"一部列车"一样的系统,把领导层比作"机头",把基层人员比作"身体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位和职责,完成好自己所负责的工作,发挥好自己的"专长",就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。

二、运用精益化管理进行数字分析,提升管理水平。

各部门职工应不断进行专项分析讨论,通过对前期数据的分析,找出问题所在,然后制定详细可行的控制措施,并落实管理责任,将管理责任具体化、明确化。

关于学习精益管理心得体会5篇

关于学习精益管理心得体会5篇

关于学习精益管理心得体会5篇精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功,已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念。

下面是我搜集的关于学习精益管理心得体会5篇,希望对你有所帮助。

关于学习精益管理心得体会(1)公司一直注重学习,培养人材,我很荣幸被公司安排到汕头两天视听周云老师演讲的<<精益生产管理>>课程,虽然之前也有参加过几次精益生产及相关课程培训,都有不同的收获,受益匪浅,此次通过周老师对精益生产的理论及实践的详细讲解.我对精益生产的理解更深入,也让我认识到作为玩具动漫制造行业,想在经济竞争力强大的市场上领先,必须着力推行精益方式生产,通过精益生产的核心思想消除企业一切的无效劳动和浪费,达到了降低成本,提高效益,缩短生产周期,满足客户的需求及改善质量的目的,经过两天视听周老师的培训讲解,结合本公司的精益生产推行,总结了以下几点:一、首先了解生产的六大要素(生产,交货,质量,成本,安全,士气)其中生产就有五件必要做的事,产量计划(有大计划,小计划,预测,细分到每天,每班);生产效率进度的控制,人机优化提升效率;现场5s(现在已有6s-7s-8s)要做好5s,可视化暴露问题才能解,还要营氛围);报告可判断当天是否达标,要持续改善.通过这几件事达到低成本,高质量,准时交货.另外安全管理可设置岗位危险性分析卡,如温度,湿度,光照,烟,噪音,化学品等等,要有一个管理标准.再有多能工的技能培养,要形成个体及团队的工作士气,做到一专多能,一人多岗,一岗多人.二、坚持以5s运动为基础去开展工作。

很多工厂在推行5s时都是“一紧,二松,三垮,四重来”,我们公司在推行5s已有很大的成效,5s活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品质量、服务水平、员工士气等,是减少浪费、提高生产力的基本要求,也是其他管理活动有效展开的基础。

无论是部门管理还是车间管理,5s都可以营造出一种良好的工作氛围。

精益生产管理培训心得(精选5篇)

精益生产管理培训心得(精选5篇)

精益生产管理培训心得(精选5篇)精益生产管理培训心得要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的精益生产管理培训心得样本能让你事半功倍,下面分享【精益生产管理培训心得(精选5篇)】相关方法经验,供你参考借鉴。

精益生产管理培训心得篇1精益生产管理培训心得在这次精益生产管理培训中,我获得了许多宝贵的知识和经验,让我在生产管理方面有了更深入的理解和掌握。

这次培训由我们公司组织,邀请了一位业内知名的精益生产管理专家进行授课。

培训的内容涵盖了精益生产管理的核心理念、关键技术和实际应用等方面,让我受益匪浅。

在培训中,我深刻理解到了精益生产管理的重要性。

传统的生产管理方式往往注重于解决当前问题,而忽视了生产过程的浪费和效率问题。

而精益生产管理则不同,它强调的是通过不断消除浪费和提高效率,使生产过程持续优化,从而提高企业的整体效益。

这种管理方式对于我们生产部门来说非常实用,可以帮助我们更好地管理生产流程,提高产品质量和生产效率。

此外,我还学习了一些关键的精益生产管理技术,如5S、单件流、看板管理等。

这些技术在实践中非常实用,可以帮助我们更好地管理生产流程,提高生产效率和质量。

最后,我参加了一次实际应用案例分享,一位来自生产一线的同事分享了自己在实际工作中应用精益生产管理技术的经验。

这个分享让我更加深入地了解了精益生产管理在实际工作中的应用,让我更加有信心在实际工作中应用这些技术。

总的来说,这次培训让我受益匪浅,让我更好地理解了精益生产管理的核心理念和关键技术,并让我在实际工作中应用这些技术有了更深入的掌握。

我相信,这些知识和经验将对我未来的工作产生积极的影响。

精益生产管理培训心得篇2以下是一份关于精益生产管理培训的心得体会:这次培训让我深刻理解到精益生产管理的重要性。

我不仅对精益生产管理的基本原则和方法有了更清晰的认识,同时也发现了自己在之前的工作中可能存在的局限性。

在培训过程中,讲师通过生动的案例和互动式学习,让我对精益生产管理有了更深入的理解。

学习精益管理心得体会(精选5篇)精选全文

学习精益管理心得体会(精选5篇)精选全文

可编辑修改精选全文完整版学习精益管理心得体会(精选5篇)学习精益管理心得体会(精选5篇)我们心里有一些收获后,马上将其记录下来,这样有利于我们不断提升自我。

那么要如何写呢?下面是小编为大家收集的学习精益管理心得体会(精选5篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

学习精益管理心得体会1在集团的号召和带领下,XXX公司XX项目部积极响应并开展了对于精益管理的学习和实践活动。

学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司,精益管理包括两个要素:“精”和“益”。

“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量;“益”即为多产出经济效益,实现企业和个人升级的目标。

丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的浪费”。

反观我们自身的工作流程,各个环节同样也存在不同程度的浪费:重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。

发现这些浪费加以整顿改善,并形成新的流程和制度,这将大大减少时间、人力、金钱的成本,此为“精”;成本的降低将带来利润的增加,此为“益”。

公司开展了一系列的精益管理实践工作。

首先,积极开展对员工的精益管理培训,与兄弟公司开展各项对标学习,并在各部门内部成立精益管理工作小组,收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。

其次,启动公司员工“快速改善”提案的落实,做到月人均1条,将“快速改善”工作常态化,落实到员工个人身上,每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。

最后,对以上收集到的的信息进行整理和分析,将普遍存在的,收效甚好的改善方案一一罗列,编写入新的流程,制度化规范化。

精益管理是一个永无止境的精益求精的过程,在这个过程中,全员积极热情地参与其中,把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致,这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。

学习精益管理心得体会2精益管理,源自于精益生产,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学,简单地讲就是以最小的资源投入,包括人力、资金、时间等,创造出尽可能多的价值,为顾客提供最新的产品和及时的服务,而这无疑是公司发展壮大到一定程度所必须走的一条路。

关于精细化管理培训心得体会(精选6篇)

关于精细化管理培训心得体会(精选6篇)

关于精细化管理培训心得体会(精选6篇)关于精细化管理篇1近期,我参加了单位组织的精细化管理培训班学习,老师通过形象,生动的实例,我学到了很多.以下是我个人学习以后的一些心得体会:一、转变观念是推进精细化管理的核心所在观念是我们对事物的认识,不同时期,不同阶段应有不同认知事物的观念,但是,由于传统思维定式,转变观念是一个写在纸上容易,说在嘴上容易但做起来非常难的事,改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择,所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。

首先领导干部观念的转变是推进精细化管理的必要前提。

精细化管理就是要从精益求精的科学态度,严谨务实的工作作风,认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。

要实现这一目标,我们集团高管及中层领导就必须首先从思想认识上完全转变对企业管理的传统思维模式,建立起适应市场经济发展,适应科学发展新形势需要的现代化管理理念。

在贯彻精细化管理的理念中,领导干部是带头人,他们既是推进精细化管理的策划者,又是落实精细化管理的执行者和实施者。

从策划的角度而言,超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑,先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言,要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念,就必须完善制度,强化管理,以提升执行力来保证精细化管理的实施效果,关键在于落实和效果。

因此,在推进精细化管理的进程中,我们各级领导尤其是主要领导思想观念转变得快与慢、深与浅、是与否,不仅影响广大员工观念意识的转变和行为职责的运作,而且在很大程度上制约着精细化管理的成败结果和顺利推进。

其次全体员工观念的转变是推进精细化管理的内在动力。

在解决了领导干部观念转变的前提和基础上,全体员工观念转变则必然是我们落实精细化管理的真正动力。

我们集团的各项管理是通过职能部门和全体员工去实施和运作体现的,因此,每一位员工既是精细化管理的对象,载体和参与者,同时也是精细化管理的主体和实施者。

精益化管理培训心得通用6篇

精益化管理培训心得通用6篇

精益化管理培训心得通用6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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精益生产培训心得体会10篇

精益生产培训心得体会10篇

精益生产培训心得体会10篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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精益生产培训总结7篇

精益生产培训总结7篇

精益生产培训总结7篇篇1在当今的制造业中,提高生产效率和质量已成为企业生存和发展的关键。

为了提升生产管理水平,我们参加了本次精益生产培训。

本次培训旨在帮助我们了解精益生产的理念、方法和实施策略,以更好地应用于实际工作中,提高生产效率和产品质量。

精益生产是一种以客户需求为导向,以消除浪费和持续改进为核心的生产方式。

通过本次培训,我们深刻认识到精益生产的重要性。

我们了解了精益生产的核心理念,包括客户价值、需求拉动、精益流程、质量保证和员工参与等方面。

这些理念为我们指明了改进生产流程、提高产品质量和降低成本的方向。

在培训过程中,我们学习了一系列精益生产的方法和工具,如价值流程图、5W1H分析法、PDCA循环、六西格玛等。

这些方法和工具帮助我们更好地理解生产过程中的问题,并找到相应的解决方案。

我们尝试将这些方法应用于实际工作中,取得了显著的效果。

例如,通过绘制价值流程图,我们发现了生产过程中的瓶颈环节,并针对这些环节进行了改进,从而提高了整体生产效率。

在培训过程中,我们还学到了如何识别和消除生产过程中的浪费。

浪费是精益生产的核心问题之一,它可能表现为过度生产、等待时间、不必要的运输、过度或不适当的加工以及过量库存等。

通过学习和实践,我们学会了如何识别这些浪费,并找到消除它们的方法。

这不仅有助于提高生产效率,还能降低生产成本,提高产品质量。

此外,本次培训还强调了员工参与的重要性。

精益生产认为,员工是企业的宝贵资源,他们的参与和贡献是推动企业持续改进的关键。

通过鼓励员工提出建议和参与改进活动,我们可以激发他们的积极性和创造力,为企业带来更多的价值。

因此,我们在实际工作中注重员工的参与和沟通,营造良好的团队合作氛围。

总结本次培训,我们收获颇丰。

我们不仅了解了精益生产的理念和方法,还学会了如何将其应用于实际工作中。

通过不断尝试和改进,我们提高了生产效率和质量,降低了生产成本,为企业创造了更多的价值。

同时,我们也意识到精益生产是一个持续改进的过程,需要我们不断学习和创新。

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精益化生产管理培训心得篇1自从公司开展“精细化管理”活动以来,对我个人的启发颇多。

“精细化管理”促岗位职业化提升活动作为“创先争优”活动的延伸和深入。

为了更好地使该项活动化“虚”为实,按照公司安排,公司各部门、各单位、各班组都制定详细的学习计划,制定了各自学习内容及要求,通过学习提高了公司员工的自身素质,同时大家也在学习的过程中对精细化管理有了全新的认识。

开展精细化管理,贵在“精、细”二字。

“细”是“精”的前提,“精”是“细”的目的,二者相辅相成、缺一不可。

“细”是强调的工作过程中的每一个细节,“精”则侧重于每一个环节上的工作质量,二者共同构成精细化管理的主体内容。

企业推行精细化管理要从细上着眼、从精上下功夫。

一方面要把工作做细,细节决定成败;另一方面还要把工作做精,精益求精才能实现一流目标。

精细化管理是科学、系统的管理模式,具有全员性、全面性和全过程性。

全员性要求每一名员工的工作都要精细化,并精益求精;全面性说明它涉及到公司整个生产经营管理的各个层面和领域;全过程性则要求精细化管理必须贯穿于每一项工作的每一个环节和细节。

为此,实施精细化管理必须多管齐下、共同发力,而且要有步骤、分阶段、稳步向前推进。

一、努力营造员工对精细化管理的认同氛围,是推行精细化管理的基础和前提。

员工的认同是企业执行力的源泉,没有认同的决策和指令只能是一个口号、一句空话。

因此,推行精细化管理的首要任务就是要提前引入这一理念,并使其尽快被广大员工理解和认同。

要让员工充分认识到精细化管理决不是将简单的工作复杂化、无谓地增加工作量,而是要通过落实责任、量化细节、加强监督等措施,使各项工作逐步走上规范化、标准化的轨道,以有效地降低重复劳动所带来的额外工作量,在提高工作效率和工作质量的同时,就能有效降低企业成本,增强企业市场竞争力。

二、全面落实“四个凡事”的要求,是实施精细化管理的基本内容。

精细化管理要在做好细节的划分和量化的同时,重点强调“凡事”两个字,即必须要落实“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有人监督、凡事有据可查”的要求。

凡事有人负责。

即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有人负责,这是落实责任制的基本内容,也是精细化管理的最基本要求。

精细化管理中“凡事有人负责”的责任制落实至关重要。

所以,确保“凡事有人负责”是实施精细化管理的第一要务。

凡事有章可循。

即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有制度可循、有标准可查,这是“细”的主要内容、“精”的本质要求。

当责任得到落实、细节得以量化后,工作人员必将面临细节量化后,操作所需要的规范流程和执行标准问题。

“凡事有章可循”是实现“以过程控制确保整体质量”的基本要求。

凡事有人监督。

即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有人检查、有人监督,这是监督主体对责任主体的必要补充和促进。

“凡事有人监督”是精细化目标得以实现的必要保证。

凡事有据可查。

即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有必要的过程记录和数据留存,这是“事故后”进行问题反查和闭环管理、持续改进的基本要求。

如果达不到凡事有据可查,一旦出现工作质量问题,将无法进行原因分析和问题整改;同时,必要的过程记录和数据留存也是总结经验、持续改进的基础。

因此,精细化管理还必须做到“凡事有据可查”。

三、妥善处理好“两个关系”,是精细化管理因地制宜、有效实施的重点内容。

一是要妥善处理好细节与整体的关系,实施精细化管理必须要细节和整体“两手抓”,而且必须“两手都要硬”。

只有妥善处理好两者间的协调关系,才能保证精细化管理为企业发展发挥出正向的、积极的促进作用。

二是要妥善处理好精细程度与企业实际和员工技术业务水平的关系。

精细化管理“精”到什么标准、“细”到什么程度,必须要根据企业所处的发展阶段和员工的技术业务水平来确定。

同时,“精、细”的程度与企业实际和员工技术业务水平的这种内在关系,还决定了企业的精细化管理是一个循序渐进的过程,是一个“没有最好、只有更好”的持续改进过程,而这一过程必须要建立在企业不断发展、员工技术业务水平不断提升的基础上。

对于建设精细化管理的企业文化,必须要强化“认真做事、精益求精”的工作理念,提倡“在认真的态度下将工作做细,在做细的基础上将工作做精”的精品理念,使“认真”成为员工对待工作的第一态度和推动精细化管理走向更高层次的原动力。

因此,对于精细化管理而言,培养员工的“认真”态度、强化员工的“精品意识”、营造精细管理的企业文化氛围,是关乎精细化管理成败得失的一个关键因素。

精细化管理是企业适应激烈竞争环境的内在需求,是企业超越自我、超越竞争者、谋求基业常青的必然选择,同时也是企业进一步创新管理、增强核心竞争力所必须跨越的一道门槛。

精益化生产管理培训心得篇2近期,我参加了单位组织的精细化管理培训班学习,聆听了X老师的授课.通过形象,生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知识教育.进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多.以下是我个人学习以后的一些心得体会:首先,我深刻了解到精细化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化.老子云:天下难事,必做于易;天下大事,必做于细.还提了想成就一番事业必须从简做起,从细微处入手.对于企业是一样的道理,现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮.但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不可缺少的基础.工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100-1=0的现象.因此,在现代管理中细节决定实体发展的成败。

其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企业必作人一样的系统,把总经理或领导层比作头,把中层管理比作身体,把基层人员比作肢体,如果一个企业,每一个人都能合理定位,能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的专长,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行.第三,就企业而言.认为应该加强本企业的文化建设.完善自身的管理机制.随着市场经济的高度发展,企业在精细化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显.就上所述,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化.因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格.做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,企业在竞争中才能步步为赢!总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义.我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础!精益化生产管理培训心得篇3我学区接着XX市教育局关于《学校精细化管理实施方案》的通知精神。

依照我学区的具体情况认真学习《实施方案》并将其印发到各中小学,以贯彻落实,现将过来一段的工作总结如下:一.认真研究制定方案,对照细则自查我学区三月份,召开教育干部会议,认真学习研究XX市教育局关于《学校精细化管理实施方案》同时要求以学校为单位召开教职工大会,传达市教育局关于加强学校精细化管理的相关文件和领导的讲话。

明确教育干部和教师各自的责任、职责。

各学校依照精细化管理的细则,对本学校管理进行自查,查找本学校在学校管理中存在的问题。

制定符合本学校实际的学校精细化管理方案。

建立了一中、小学校长为学校精细化管理第一责任人的领导小组。

明确各小组成员的职责和奖惩办法。

同时依据管理细则制定了规章制度,做到学校管理规范化,制度化,便粗放型管理为精细化管理。

二、抓典型以点带面全面落实精细化管理实施方案四月十四日我学区组织中、小学校长,在XX小学、XX中学召开了学校精细化管理的现场会与会的同志对两校的校容、校貌,教师的管理,各种档案等内容进行了查看,从而找到了本校在管理上面存在的差距,表示会后为使本校的管理上台阶。

狠抓各种制度的落实。

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