除氧器系统事故处理
除氧器操作规程
除氧器运行规程一、除氧器说明1、除氧器(作用)用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。
2、除氧器工作原理：（膜式除氧器）膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。
除氧器总体设计成两级除氧结构。
第一级：除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。
汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。
向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。
水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水箅子上。
淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。
液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。
液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。
液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1㎜×0.4㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内，除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。
二、除氧器投用前检查（一）、启动前阀门位置1、给水箱内部清扫干净，确认水箱和下水管应无杂物、工具等。
2、确认水箱外部检修或安装工作全部完工，水位计干净、清晰、各温度表完整齐全，压力表投入一次阀开启，有关表计电源投入。
3、查DCS界面与就地讯号指示相符。
4、调整阀校验正常，送上电源。
八除氧器的事故处理
八、除氧器的事故处理
• 除氧器水位下降
– 原因： • 锅炉管道泄漏或系统管道阀门泄漏。 • 凝结水减少或中断。 • 炉水不合格，排污门开的过大。 • 除氧器上水调门“自动”失灵或旁路门开度偏小。
– 处理： • 除氧器水位降低较快，应立即降低机组负荷，并到就地对照水位避 免出现假水位，确认水位下降时应立即检查并加大除氧器进水流量， 使之与给水流量相适应，并注意监视凝汽器水位。 • 若水位调节门失灵，应立即切为手动或旁路进行调整。 • 凝结水流量减少时，应立即检查凝结水压力、凝泵电流等情况，注 意凝汽器水位，必要时投入备用泵运行。 (注意凝结水精处理阀门 位置是否正确)。 • 锅炉泄漏时，应加大补水量，维持除氧器水位，做好停机准备。 • 水位降低至低Ⅱ值，应联跳前置泵及给水泵，若不联跳时，要立即 手动停止给水泵运行。
八、除氧器的事故处理
• 除氧器水位升高
– 原因： • 除氧器上水调门自动失灵。 • 除氧器水位指示不正常。 • 给水量突减。
– 处理： • 除氧器水位升高较快，应立即手动调小除氧器进水流量，使 之与给水流量适应，若水位自动调节失灵，应切为手动或旁 路调整。 • 除氧器水位升高至高I值时，除氧器溢流电动门应自动开启， 若水位仍不下降，应立即开启除氧器事故放水门。 • 水位继续升高至高II值时，除氧器事故放水门自动开启，否 则手动开启。 • 水位继续升高至高III值时，检查四抽至电动门应自动关闭， 否则手动关闭。 • 水位变化较大时，应到就地对照水位避免出现假水位，如出 现假水位，水位自动应切换为手动进行调整。
出现，将联关四抽至除氧器逆止门、电动门，解列除氧器汽侧。（高 Ⅲ值定值2600mm） – 水位低Ⅰ值1850mm闭锁前置泵及电泵启动。 – 水位低Ⅰ、Ⅱ值开关量同时出现或低Ⅱ值开关量与低Ⅱ值模拟量同时 出现，将联跳前置泵、汽（电）泵。（水位低Ⅱ值定值600mm）
除氧器应急预案
一、编制目的为确保除氧器在运行过程中发生异常情况时能够迅速、有效地进行处置，降低事故风险，保障人员安全和设备完好，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有除氧器设备的异常情况处理，包括但不限于设备故障、操作失误、外部环境因素等导致的紧急情况。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部- 指挥长：由公司总经理担任，负责全面指挥和协调应急工作。
- 副指挥长：由公司副总经理担任，协助指挥长开展工作。
- 成员：各部门负责人及相关技术人员。
2. 应急小组- 技术保障组：负责现场技术指导和设备抢修。
- 安全保卫组：负责现场安全防护和人员疏散。
- 通讯联络组：负责应急信息的收集、传递和发布。
- 医疗救护组：负责现场受伤人员的救治。
四、应急响应程序1. 信息报告- 发现除氧器异常情况时，现场人员应立即向应急指挥部报告。
- 应急指挥部接到报告后，应立即启动应急预案。
2. 应急响应- 技术保障组根据异常情况，制定抢修方案，并组织抢修人员进入现场。
- 安全保卫组对现场进行警戒，确保人员安全，并疏散无关人员。
- 医疗救护组对受伤人员进行救治。
3. 应急处置- 技术保障组按照抢修方案进行设备检查、故障排除和修复。
- 安全保卫组继续维护现场秩序，防止事故扩大。
- 通讯联络组及时向上级部门和相关部门报告事故情况。
4. 应急结束- 故障排除，设备恢复正常运行后，应急指挥部宣布应急结束。
- 各应急小组做好善后工作，包括现场清理、设备恢复、人员安置等。
五、应急保障措施1. 物资保障- 建立应急物资储备库，确保应急物资充足。
- 定期检查、维护应急物资，确保其处于良好状态。
2. 人员保障- 定期对应急人员进行培训和演练，提高其应急处置能力。
- 建立应急值班制度，确保应急响应迅速。
3. 技术保障- 加强除氧器设备的日常维护保养，预防故障发生。
- 定期对设备进行检测，确保其安全可靠。
六、应急培训与演练1. 培训- 定期组织应急人员进行应急知识培训，提高其应急意识和应急处置能力。
汽机常见事故处理
汽机常见事故处理一、轴封加热器满水处理预案1、轴封加热器满水现象:①就地轴加翻板水位计指示全满。
②画面轴加水位高报警发出。
③轴加风机可能掉闸。
④轴封蒸汽温度有可能下降,汽缸上下壁温差可能增大。
2、轴封加热器满水原因:①负荷高,且排汽装置真空低导致轴加疏水不畅。
②运行轴加风机排水门开度过大,导致轴加疏水阻力增大，使疏水不畅。
③轴加水侧泄露。
④严重满水可能导致水进入轴封系统。
3、轴封加热器满水处理:①稍开轴加疏水至多极水封前放水门,降低轴加水位。
②关小轴加风机排水门。
③解列轴加,凝水走旁路,通知检修处理。
④打开轴封疏水电动门及低压轴封滤网放水门排水.打开轴加疏水至多极水封前放水门,开启汽缸本体疏水到上下汽缸上下壁温差恢复正常.⑤严密监视主机振动等重要参数，如达到紧停条件时，坚决执行紧停。
二、凝结水精处理故障处理预案1、凝结水精处理故障一：（一）、现象：1、除氧器水位快速下降,除氧器上水流量急剧减小。
2、凝泵出口压力及精处理后压力降低,备用凝泵有可能联启.3、排气装置水位快速下降,排汽装置水位低报警可能发出.（二）原因：精处理排污门误开。
（三）处理:1、通知辅控立即将精处理解为旁路运行。
2、机组快速降负荷,以减慢除氧器水位下降速度。
3、通知化学启动除盐水备用泵,全开排气装置补水门加大排汽装置补水量。
4、待除氧器上水正常后,上至除氧器正常水位,如备用凝泵联启,停止备用凝泵运行。
5、精处理故障消除后,投运精处理。
三、汽机水冲击事故预案1、事故前运行方式：机组带正常负荷运行平稳，汽轮发电机组保护全部投入，光字报警盘面无任何信号报警及保护动作发出。
2、汽机水冲击事故现象：①主蒸汽、再热蒸汽温度急剧下降,过热度减小，负荷突降。
②高、中压主汽门，高、中压调门冒白汽。
③蒸汽管道振动，管内有水冲击声。
④轴向位移增大，推力瓦温度急剧升高。
⑤差胀表指示显著变化。
⑥汽轮机上下缸温差增大。
⑦蒸汽管上下温差增大。
⑧如为加热器满水造成，则抽汽管道振动大，防进水热电偶报警。
除氧给水操作规程
除氧给水系统的投运一、给水除氧系统的启动条件给水泵有下列情况之一，禁止启动给水泵：1、主要表计（电流表、转速表、油压表、出入口压力表等）缺少或损坏。
2、给水泵出口逆止门关闭不严。
3、偶合器勺管卡涩或调节不灵。
4、油箱油位低或油质不合格。
5、密封水不能正常投入。
6、辅助油泵故障及润滑油压低于0.09MPa。
7、给水泵冷油器无冷却水。
8、给水泵泵体温差上下大于20℃。
二、给水除氧系统启动前的检查1、除氧器投入前检查：（1）除氧器事故放水电动门、溢流门在关闭位置，除氧器排氧门、排汽门开部分。
（2）确定水位计在投入位置。
（3）除氧器进汽门正常。
（4）各表计、一次门均应开启、投入。
（5）调整系统各阀门在需要位置。
2、给水泵启动前的检查：（1）检查低水压、低油压、各保护定值正确。
（2）检查油系统应处于完好状态，各阀门均在正确位置，油箱油位在2/3以上，油质化验合格。
（3）电动机绝缘良好，冷风室内无积水。
（4）系统阀门处于规定位置，电动门开关试验正常。
（5）变频器行程置于“0”位。
（6）高、低压侧密封水调整正常。
三、给水除氧系统的投运：1、除氧器的投运（1）联系化学及有关单位。
（2）开启3抽至除氧器疏水门，开启再沸腾至除氧器疏水，稍开辅助蒸汽来汽门，开启三抽至除氧门、开启除氧器进汽门，用除氧进汽门调整和再沸腾门调整暖管，暖管结束，关疏水门。
（3）逐渐开大再沸腾门，注意除氧器水箱温度应逐渐上升，待除氧器溶解氧合格后关闭再沸腾门，并注意除氧器压力变化。
（4）逐渐开大辅助汽源汽门，调节除氧器进汽门，注意除氧器水温缓慢上升，除氧器本体及管道无振动撞击现象，待除氧器内部起压后，适当关小进汽门，调整维持除氧器内部压力≤0.25MPa（表压）（5）启动凝结水泵向除氧器补水，同时开大进汽门，适当调整再沸腾门，但应控制水温不超过100℃，溶解氧合格、水位补1700mm 时，停止上水加温。
（6）开启给水泵向锅炉上水。
（7）机组负荷45MW负荷时，开启三抽疏水门，开启三抽阀门，暖管后关闭疏水门。
BEGSE-OP3-EOP6-004 事故处理——除氧器溶解氧不合格
5、除氧器内部故障，分布器 5、除氧器内部故障应联系检修，隔离除氧器进行
堵塞，除氧效果不佳；
检修
6、凝结水溶解氧不合格
6、检查空冷器各阀门、法兰严密，无空气进入； 均匀调整热井补水量，防止凝结水过冷度大
故障
现象
影响
事故处理
原因
编号：4
处理
除氧器溶氧不合格
发现除氧器溶氧不合格时，应加强水质检测，并按 照下列原因处理
1、除氧器取样溶氧量〉 1、给水含氧量增加，加 1、除氧器进水含氧量过高
15ppm
重设备、管道氧化腐蚀
1、若补水溶氧不合格应提高补水温度，提高凝结 水温度、真空等
2、除氧器加热压力、温度不 2、若除氧器进汽量不足应开大进汽调节门，或根
合格
据需要打开再沸腾及深度除氧门；
除氧器溶氧不 合格
2、设备使用周期缩短
2、DCS溶解氧显示超标 3、电厂经济效益降低
3、除氧器排氧门开度小； 3、开大除氧器排氧门
4、除氧器运行不稳定
4、找出除氧器不稳定因素，加强进水、进汽调 节，稳定除氧器运行
除氧器水位问题
除氧器水位急剧下降的事故处理预案一、事故前工况：凝泵单台工作，除氧器水位自动调节正常，两台电泵工作，汽包水位自动调节正常，机组运行正常。
二、除氧器水位急剧下降事故现象：1、除氧器OS画面水位、电接点水位、就地水位计水位一个或全部指示降低。
2、凝汽器水位可能升高，汽包水位可能升高。
3、水位降到OS画面水位低报警发出。
4、水位降到水位低II值时，将使给水泵掉闸。
5、凝泵电流、出口压力、流量、给水泵转速、给水流量可能发生大幅变化。
三、除氧器水位急剧下降事故原因：(一)、凝水系统有故障，包括：1、主凝水调门机构故障使调门关闭。
2、除氧器水位自动调节系统失灵。
3、A凝泵跳闸(或变频器故障跳闸)备用B泵未及时联起。
4、加热器跳闸后水侧阀门动作不正常使凝水中断。
5、凝水启动再循环门、凝水再循环门误开，自动调整跟踪不及时或除氧器水位设定块误设定时。
(二)、给水系统扰动，包括：1、给水泵故障，转速飞升，除氧器水位跟踪不及时。
2、其他故障使锅炉需水量急剧增加，除氧器水位跟踪不及时。
(三)、除氧器系统有故障，包括：1、除氧器溢流阀、事故放水阀误开不关或联开后不关。
2、水位测量部分故障，发水位假信号。
3、机组启动过程中，操作不当使除氧器与凝汽器连通。
4、高负荷时高加事故疏水开启，凝水补充不及时。
四、除氧器水位急剧下降事故处理：1、发现除氧器水位急剧下降，应首先根据两个OS画面水位和一个电接点水位的变化情况进行故障确认，如为控制用变送器故障，应退出除氧器水位自动调节改为手动调整，如为指示用变送器故障应加强监视通知热工，如为电接点故障，应联系热工短接闭锁电泵启动接点并及时处理。
2、如所有水位计指示均急剧下降，应根据凝水主调门开度(变频器控制块开度)、凝泵电流、出口压力、凝水流量进行判断，迅速查明原因，进行相应处理。
如为主调门故障关闭，表现为凝泵电流减小，出口压力升高，流量下降等，此时应立即开启主调门旁路电动门补水，观察凝水流量，使用凝水再循环辅助调整流量，必要时手动调整旁路电动门;如为加热器故障跳闸，水侧阀门切换不正常引起断水，则故障阀门闪黄，凝泵电流减小，出口压力升高，流量下降，此时应就地手动开启故障电动门维持上水;如为除氧器水位自动调节失灵，应立即改为手动调节;如变频器跳闸或A凝泵电机跳闸备用泵未及时联起，应手起备用泵;如为系统阀门误开应检查关闭，设定操作失误应汇报机长立即恢复;如为炉侧扰动，应以炉侧为主，必要时启动备用泵上水，防止事故扩大;除氧器系统阀门误开等原因引起的水位下降，应及时关闭，如为溢流阀故障应关闭手动门;启动过程中应认真检查除氧循环泵系统阀门及凝水启动循环门位置，防止除氧水箱的水窜到凝汽器，一旦发生水位下降现象应立即进行系统隔离;高负荷时高加事故疏水开启应根据情况适当减负荷使事故疏水关闭，否则通知热工关闭。
6机除氧器液位高三误动跳机事故
事故案例/案例分析#6机“除氧器液位高三”误动跳机事故一、事件经过2005年8月13日20:15:02秒，#6机组立盘光字牌发DEAE.W 异常报警，除氧器液位开关量HH报警，#3高加正常疏水至除氧器调门关闭，#3高加水位快速上涨，退出一次调频，解协调控制至机跟炉，将总煤量由116T/H减至101T/H，打开#3高加事故疏水门，#3高加水位回落，#2高加水位上涨，无法开#2高加事故疏水门。
20:16:30秒，锅炉给水流量急剧下降，汽包水位急剧下降，A、B小机均切至转速自动，且不出力。
20:17:07秒，启#3机电泵，加电泵勺管指令至87%，停E磨；20:17:17秒，停A炉水泵；20:17:29秒，停D磨；20:17:34秒，停C炉水泵；20:17:46 秒，汽包水位-381mm，#3B炉水泵跳闸，#3炉MFT；20:18:04秒，电泵跳闸（电泵入口与前置泵入口差压低保护动作），重启电泵，维持汽包水位正常经查，本次液位与8月12日除氧器液位高二均属误发。
二、原因分析1、8月12日18：00前后，受台风麦莎外围气流影响，深圳降暴雨并出现强雷电。
1：36分，#6机组曾发出除氧器液位高二值报警，连关#3高加到除氧器正常疏水，直接导致按照#3高加水位高一、高二以及#2高加水位高一、高二动作，18：39分，#2高加水位高三值动作，高加系统切除，机组负荷最高冲到328MW。
2、8月13日20：00左右，受台风麦莎影响，深圳降暴雨并出现强雷电。
15：02秒，除氧器液位开关高二值动作，15：11秒，除氧器液位开关高三值动作，中间波动一次，并于16：02秒，停止动作，恢复正常状态。
（具体见下图）由于第一次高三值动作，发出的联关四抽电动门和逆止门不自动切除，导致两台汽泵逐渐并最后以加速度失去出力。
跳机后，查看除氧器平台除氧器液位开关接线盒，未发现进水痕迹，解除除氧器液位开关高三值联关四抽电动门和逆止门连锁条件，冲转汽机。
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除氧器系统事故处理
1. 除氧器故障除氧器在运行中发生下列情况之一，应紧急停运故障除氧器
a)除氧器的汽、水管道、阀门、水位计等爆破，危及人身及设备安全。
b)除氧器满水，水位高处理无效。
c)除氧器水位达高III值(1200 mm)，保护拒动。
d)除氧器超压运行，安全阀拒动。
e)除氧器就地水位计及对应的DCS显示均失灵，无法监视水位。
2.除氧器振动
1)原因
a)除氧器进水、进汽突增或突降。
b)给水流量大幅度晃动，造成除氧器水位快速波动。
c)大量高压加热器疏水突然进入除氧器。
d)高压加热器疏水管道振动引起除氧器振动。
2)处理
a)调整除氧器进水、进汽量。
b)调整给水流量、调整除氧器水位。
c)调整高压加热器的疏水量及疏水方式，保持除氧器水位正常。
3.1 除氧器压力突然下降
1)原因
a)进汽不足或中断。
b)凝结水量突然增大或水温突然降低。
c)除氧器放水阀、溢流阀、安全阀误开。
d)机组负荷突然降低。
2)处理
a)增大进汽量或切换汽源。
b)调整除氧器水位调阀，稳定进入除氧器的上水量。
c)检查低压加热器的运行情况，查找水温降低的原因并消除。
d)如果系阀门误开造成应设法关闭。
3.2除氧器压力突然升高
1)原因
a)凝结水泵跳闸或水位调阀失灵进水中断。
b)机组负荷突然大幅度升高并且过负荷。
c)辅汽至除氧器供汽阀误开。
2)处理
a)迅速恢复除氧器进水。
b)降负荷至正常。
c)关闭辅汽至除氧器供汽阀。
d)除氧器压力高时，注意安全阀动作正确，禁止除氧器超压运行。
4.1 除氧器水位高
1)原因
a)除氧器水位指示不准。
b)除氧器上水电动阀故障或旁路调节阀误开。
c)机组甩负荷或减负荷速度太快。
d)给水量突减。
2)处理
a)核对有关水位计，确认除氧器水位是否高。
b)水位自动调整失灵，应立即切为手动控制，配合凝泵变频进行控制。
c)机组甩负荷或减负荷速度太快，应及时调整除氧器进水量。
d)水位升至高Ⅱ值时，除氧器至锅炉启动扩容器电动阀应自动开启，
否则手动开启。
e)水位升至高Ⅲ值时，除氧器底部放水阀应开启，否则手动开启；检
查除氧器四抽进汽电动阀或辅汽进汽电动阀自动关闭，否则手动关
闭。
f)水位变化较大时，应到就地核对水位，避免出现假水位，若出现假
水位，除氧器上水调阀应切为手动调整。
4.2 除氧器水位低
1)原因
a)除氧器进水量太小或除氧器水位自动调整失灵。
b)凝结水泵运行异常或凝结水再循环阀运行中突然开启。
c)凝结水、给水系统管道爆破大量漏水。
d)除氧器放水阀或溢流阀误开。
e)机组负荷变化太快，除氧器水位调节跟不上。
f)水位计指示不准。
g)除氧器上水调阀卡涩或阀芯脱落。
2)处理
a)核对所有水位计，确认除氧器水位是否真低。
b)若水位计故障，应稳定机组负荷，严密监视凝结水，给水流量。
c)水位自动调整失灵，立即切为手动调整，配合凝结水泵变频调整。
d)凝结水泵运行异常，应切至备用泵运行，凝结水再循环阀误开则立
即关闭。
e)凝结水、给水管道泄漏，应设法隔离并检修人员处理。
f)除氧器放水阀误开应立即关闭。
g)机组升荷速度过快，必要时开启除氧器水位旁路调节阀调节。
h)水位至低I值，应开启除氧器水位调节阀旁路阀，或增开一台凝结
水泵运行，水位仍然维持不住应降负荷运行，水位至低Ⅱ值，给水
泵应自动跳闸。
i)除氧器上水调阀卡涩或阀芯脱落导致除氧器水位下降时，应及时开
启除氧器上水旁路调节阀。