300MW.除氧器上水
300mw仿真机操作规程
仿真机实习教程热能与动力工程专业能源与动力工程学院热能与动力工程系启动giss的流程为：双击giss，装入模型cw300MW1，连盘，调IC状态，运行。
进入dcs，点是，否，用户名：sifang。
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第三单元机组启停操作流程第一章机组启停操作流程3.1.1机组启动前的准备3.1.1.1确认如下安全条件已具备：●检查机组所有检修工作已结束，工作票已终结，安措已拆除，场地已清理。
●机组所有消防器材、设备、系统完好可用。
●机组所有通道畅通、栏杆完好、正常照明已投入、事故照明良好备用。
3.1.1. 2.准备好机组启动时所必需的各种仪器、仪表、工具和记录本等。
3.1.1. 3.检查机组6KV各单元段、380V各段、UPS系统、直流系统、就地MCC 柜已正常送电。
●(ELEC →4B) 合6502、20201、20101、650、22081、2208、21031、2103●(ELEC →4C) 6KV 1A SYS 中除2101全部投入●(ELEC →4D) 6KV 1B SYS 中除2201全部投入●(ELEC →4F) 汽机1A变，汽机1B变投入，联络开关2B断开，2C刀闸投入，联锁投入(画面下面)，汽机保安段由汽机工作1A段供电，3B不合，其它都合上。
●(ELEC →4E) 锅炉1A变，锅炉1B变投入，联络开关2C断开，2A刀闸投入，联锁投入（380 BLR SEQ CB LIANSUO），锅炉保安段由锅炉工作1A段供电(合4A、3C、4C、2B、5C )，柴油机备用。
锅炉底层MCC1A段、MCC1B段分别由锅炉1A段、锅炉1B段供电，合上一路供电。
联络开关断开，刀闸投入，联锁投入（MCC1投连锁）。
锅炉运行层MCC1A段、MCC1B段分别由锅炉1A段、锅炉1B段供电（合5A、8C、9C、1D、3B），联络开关断开，刀闸投入，联锁投入（MCC2投连锁）（注：此画面2C、6A、12、22、7A没开）。
300MW汽轮发电机组启动上水方式优化方案及分析
作者简介 ： ￣
（ ７一。 。 １ ２ ）男 工程师 ， 程硕士， ９ Ｔ ｒ 主要从事火力发电厂节能和辅机运行方式优化的研究．
一
６ ３—
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２６ ｏ 年第９
２１ 上 水方 式优 化方 案 ．
小 汽轮机 有高 压 和低压 两个 相 互独 立 的汽 源 ，
（１机 组 冷 态（ 温 态） 动 时 不冉 启 动 电 动 给 １ 或 启 水泵 ， 而是 首 先 采用 除 氧器 充 压 法 （ 态 时启 动 汽 温
动泵 的前 置泵 ） 向锅炉 汽包进水 代替 电动给水泵 向 锅炉上水 。 当汽包起压 ， 静压上水 闲难 时 ， 以启动 汽 可 泵前 置泵 ， 增加上水压头 ， 此方案可称 为静压 水 。
十里 泉发 电厂 ６ ７号机 组。 机 容量 ３ ０ＭＷ ： 、 单 ０ 锅 炉采 用 哈尔 滨锅炉 厂 生产 的 ，型 号为 ＨＧ １ ２ ／ 一 ０ ５ １ ．一 Ｍ８ 设 计额 定 蒸发 量 ９ ０ｔ ： ８ Ｙ ， ２ １ ｈ 汽轮 机采 用 哈 ／ 尔滨 汽轮机 厂生 产 的 。型号 为 Ｎ ０ — ６７５ ７５ ７ ３ ０ １ ． ３ ／３ 。 ／
力 以满 足 锅 炉供 水 的需 要 。 当负 荷 升 至 １ ０ＭＷ ２
时。 进行 小 汽轮 机汽 源 的切 换 ， 即从 高压 辅 汽 连箱
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第ｌ卷 ９
华 中 电 力
２６ ０ 年第２ ０ 期
３０ＭＷ 汽轮发 电机组启 动上水方式 ０ 优化方案及分析
崔修 强
（ 电 国际 十 里 泉 发 电厂 ， 东 枣 庄 华 山 ２７ ０ ） ７ １３
摘要 ：针对 ３ ０ ０ ＭＷ 机 组传统 的上水方式存在的 问题进行 了分析 。对机 组启动上 水进 行 了运行方式 的优化研 究，
300MW汽机操作练习题(步骤)
1)关闭低加凝结水管道放水门
2)低加投入前确认低加水位保护已投入
3)低加水侧注满水后开启低加进、出口门
4)低加进出、口门开启后，关闭低加凝结水旁路门
5)低加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分
6)开启低加各抽汽电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常。低加投运后关闭抽汽管道疏水
4除氧器上水、投加热(除氧器上水前)
1)除氧器上水前确认水质合格
2)启动凝结泵（或炉上水泵），除氧器开始上水
3)除氧器上水至正常水位，启动除氧循环泵
4)除氧器投加热前除氧器供汽管道应充分暖管
5)除氧器水温加热到规定值
5汽轮机破坏真空紧急停机(机组正常运行中汽轮机断叶片)
1)手打汽轮机紧急停机按钮，确认汽轮机主汽门、调门、各抽汽逆止门关闭，发电机逆功率动作跳机，机组转速下降
3）确认给水系统、凝结水系统运行正常。
4）确认凝汽器真空建立，真空达到规程规定值。
5）将高、低旁压力阀及减温水调门投入“手动”。
6）锅炉点火后主汽压力缓慢增大至0.2Mpa（按本厂规程规定执行），开启低旁三级减温水电动门。
7）开启低旁减温水且开度大于5%后，适当开启低旁压力阀，根据需要控制再热器压力，注意低旁开启后管道应无振动。
2)启动主机润滑油泵（或直流润滑油泵）
3)待汽机转速低于2500rpm时开启真空破坏门
4)记录汽轮机惰走时间，倾听汽轮机内部声音
5)转速降至1000转，启动主机顶轴油泵
6)汽轮机转速到零，投入主机盘车
6汽轮机停运半侧凝汽器(A侧)（50％额定负荷）
1）确认机组稳定运行在50％额定负荷
2）关闭A侧凝汽器空气门
1）启动#1备用凝结泵，停运＃2凝结泵，解除凝结泵“联锁”
300MW火电机组锅炉启动采用无电泵上水优化方案
连箱 来 汽切换 到 ４段抽 汽直 至满 负荷 。
（ ）机 组 热态 （ 极 热态 ） 动 时 ， 接 利 用 高 ４ 或 启 直
辅 汽源 冲动小 汽轮 机 ． 动 主汽泵 上水 。 启
４ 优 化 方 案 可 行 性 分 析
图 １ 锅 炉 给 水 原 则 性连 接 系统
４ １ 采 用除 氧器加 压法 向锅炉 上 水可行 性分 析… ． 如图 ｌ 示 ． 所 由理 想流 体 的伯努里 方程有 ：
步 满 足 锅 炉 给水 压 力 的需 要 。这 时仍 然 不 启 动 电
水 ｆ 及 旁路 调节 ｆ （ １） － 以下简 称旁 路 ｆ ） ｊ －。 ｊ
泵， 而是 利 用 高 压 辅 汽 联 箱 来 汽 作 为 汽 源 ， 直接 启
动 主 汽 泵 ， 以满 足 锅 炉 上 水 的 需要 。 当 负荷 升 至 １０ＭＷ 时 ， ２ 进行 小 汽轮机 汽 源 的切换 ， 高压 辅汽 从
摘 要 ：针对山 东华 电国际十里泉发 电厂 ３０ＭＷ 机组 自然循环 汽包锅 炉启动 时给 水泵组运行 启动方式存在 的 ０
问题 进 行 了分析 ， 锅 炉 启 动 上 水 方 式进 行 了优 化 分 析研 究 。 阐 述 了 十 里泉 发 电厂 ３ ０ Ｗ 机 组 启 动 时 采 用 除氧 对 ０Ｍ 器加 压 法 上 水 与 汽 动 给 水 泵组 上 水 代 替 电动 给 水 泵上 水的 锅 炉 上 水 优 化 方 案 的 应 用 实践 ， 对 此 上 水 方 案 的优 越 并 性进行分析。
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江
２０ ０ ６年 ５月
苏
电
机
工
程
第２ ５卷 第 ３期 ７ ３
Ｊａ ｇ ｕＥ ｅ ｔ ｃ ｌ ｎ ｉｅ ｒｎ ｉｎ ｓ ｌｃｒ ａ ｇｎ ｅ ｇ ｉ Ｅ ｉ
300MW机组冷态开机操作心得
冷态开机如何操作，如何控制危险点1、通知外围三个专业，通知机炉控及检修到集控室，准备配合开机，确认机组所有影响开机的检修工作已结束，工作票已终结，措施已拆除。
2、通知化学对100T水箱补水，注意不能影响其他运行机组的正常补水。
3、确认锅炉上水泵绝缘已测且合格，电源正常，确认系统正常，100T水箱到1100MM以上时启动锅炉上水泵对除氧器上水，若机组刚检修过，需先对除氧器进行冲洗。
4、（辅汽暖管）汇报值长后，通知邻炉准备暖辅汽，得到同意且确认邻炉辅汽联络门开启后，开启本机组辅汽联箱底部疏水门，开启本机组辅汽联络电动门，手动微微摇开本机组辅汽联络手动门，对辅汽进行预暖，刚开始时开度不能太大，尤其是冬天设备温度较低时，否则容易引起设备振动，甚至损坏设备，一般控制辅汽联箱温升率1.5—2℃/min 左右，待辅汽联箱温度起来后（70℃）可以逐渐开大辅汽联络手动门。
注意观察疏水门出来的汽水混合物的比率，当汽越来越多时可适当关小疏水门。
5、（主机油系统）确认主机油箱油位正常，油温正常（若油温低于21℃需提前投入油箱电加热），油系统阀门状态正常，确认主机各油泵电源正常，依次启动主机排油烟风机，直流油泵，交流油泵，控制油泵（不启挂不了闸，3000转才停运），顶轴油泵，盘车。
注意检查排油烟风机出口逆止门打开，启动油泵时需确认油泵电流正常，就地泵出口压力正常，#3机盘车不能远方啮合，只能就地啮合，所以投盘车时一定要有人在就地手动啮合盘车手柄，待啮合正常后才能远方开喷油电磁阀，启动盘车，若不能手动啮合，需要在就地点动盘车，直到啮合正常后才能启动盘车，盘车启动正常后及时记录转子偏心、电流，并且与以前的数值作对比，看是否正常。
全面检查油系统有无漏油现象。
联系检修把主机油系统净化装置投入运行，注意投运前、后油箱油位的变化。
顶轴油泵2台运行，另一台及时投入备用，刚投运时及时记录就地各轴承顶轴油压（#3：5.2MPA，#3：5.2MPA，#4：7.8MPA,#5:11.8 MPA，#6：11.8MPa）。
国产东方300MW汽轮机所配Stork无头除氧器使用说明
Stork除氧器安装、使用及维护说明武汉大方机电有限公司二OO二年十月Stork除氧器安装、使用及维护说明1 一般说明STORK除氧器的设计是通过蒸汽加热除去给水中的氧。
除氧对于用水的系统非常必要，因为很少量氧就会使系统严重腐蚀。
蒸汽从水面下喷入。
除氧器同时作为混合加热器。
结构：除氧器由碳钢制成，主要由喷嘴（Stork专利）、蒸汽排管及固定支座、滑动支座等部分组成。
蒸汽排管位于水面以下，向除氧器供给加热蒸汽。
安全装置防止水回流进入除氧器供蒸汽管线（蒸汽平衡管线）：为防止水有可能流入供蒸汽管线，应在供蒸汽管线上安装一个止回阀。
见附件C：带止回阀的平衡管（1）必须安装在除氧器的上方，如果加热蒸汽的压力（2）由于某些原因下降，除氧器供蒸汽管线内的压力也一同下降。
由于除氧器中的压力会短暂保持一段时间，止回阀将打开，使供蒸汽管线内的压力与除氧器内的压力一致。
这种压力均衡可防止水向反方面流动。
注意：止回阀的安装方向要正确。
2 运输和安装说明除氧器可在筒体上用钢索起吊，起吊位置必须尽可能靠近支座。
当使用钢索起吊时，一定要小心起吊。
吊索与筒身之间必须垫木块，以免损坏筒身。
不准把管接头用作吊耳起吊除氧器。
一定要小心起吊，不要因意外的移动撞坏管接头及支座。
为了使除氧器处于良好运行状态，必须严格水平放置，当除氧器放置就位后，滑动支座的支板（在运输过程中使滚轮定位）要拆除。
3 运行和试运行说明1）在给水系统和除氧器开始试运行之前，法兰接口各种配件和附件要正确紧固。
注意，首先进入除氧器之前，要使除氧器通气一段时间。
然后检查除氧器内部，不得有散落的螺母、螺栓、工具等。
除氧器要彻底清洁，所有螺栓要上紧以防止松脱。
2）确认运输所需滑动支座的固定支板已拆除。
3）除氧器上的所有设备（阀门、水位表等），应完好并处在正确的位置（开或关），而与除氧器相连的各种管道应在完好的工作状态并已彻底清洁。
4）应有有刻度的水位表，以观察到除氧器的高水位（HWL）、正常水位（NWL）和低水位（LWL）。
300MW机组集控运行汽机题库(简答)
300MW机组集控运行汽机题库简答题1.何谓水锤?如何防止?在压力管路中，由于液体流速的急剧变化，从而造成管中的液体压力显著、反复、迅速地变化，对管道有一种“锤击”的特征，这种现象称为水锤(或叫水击)。
为了防止水锤现象的出现，可采取增加阀门起闭时间，尽量缩短管道的长度，在管道上装设安全阀门或空气室，以限制压力突然升高的数值或压力降得太低的数值。
2.何谓疲劳和疲劳强度?金属部件在交变应力的长期作用下，会在小于材料的强度极限σb甚至在小于屈服极限σb的应力下断裂，这种现象称为疲劳。
金属材料在无限多次交变应力作用下，不致引起断裂的最大应力称为疲劳极限或疲劳强度。
3.什么情况下容易造成汽轮机热冲击？(1)汽轮机运行中产生热冲击主要有以下几种原因：(2)起动时蒸汽温度与金属温度不匹配。
一般起动中要求起动参数与金属温度相匹配，并控制一定的温升速度，如果温度不相匹配，相差较大，则会产生较大的热冲击。
(3)极热态起动时造成的热冲击。
单元制大机组极热态起动时，由于条件限制，往往是在蒸汽参数较低情况下冲转，这样在汽缸、转子上极易产生热冲击。
(4)负荷大幅度变化造成的热冲击，额定满负荷工况运行的汽轮机甩去较大部分负荷，则通流部分的蒸汽温度下降较大，汽缸、转子受冷而产生较大热冲击。
突然加负荷时，蒸汽温度升高，放热系数增加很大，短时间内蒸汽与金属间有大量热交换，产生的热冲击更大。
(5)汽缸、轴封进水造成的热冲击。
冷水进入汽缸、轴封体内，强烈的热交换造成很大的热冲击，往往引起金属部件变形。
4.汽轮机起、停和工况变化时，哪些部位热应力最大?汽轮机起、停和工况变化时，最大热应力发生的部位通常是：高压缸的调节级处，再热机组中压缸的进汽区，高压转子在调节级前后的汽封处、中压转子的前汽封处等。
5.为什么排汽缸要装喷水降温装置?在汽轮机起动、空载及低负荷时，蒸汽流通量很小，不足以带走蒸汽与叶轮摩擦产生的热量．从而引起排汽温度升高，排汽缸温度也升高。
新型的控制方式―除氧器与凝汽器水位联合控制在300MW机组上的应
新型的控制方式―除氧器与凝汽器水位联合控制在300MW机组上的应除氧器、凝汽器水位联合控制在300mw机组上的应用国电宣威发电有限责任公司常龙全文：本文以具体内容的应用领域实例，分析了常规除氧器、凝汽器水位调节和使用崭新设计方案同时实现的除氧器、凝汽器水位联手掌控的优缺点，提供更多了一种除氧器、凝汽器水位联手掌控设计，以供热往下压人员设计和应用领域参照。
1、详述在火电机组控制系统设计应用中，通常把除氧器和凝汽器水位调节作为独立的系统，而未考虑它们之间的相互影响因素，故在投用除氧器和凝汽器水位调节系统时往往得不到满意的控制效果。
在云南新近投产的宣威电厂五期工程2×300mw机组上，设计采用除氧器、凝汽器水位联合控制系统，起得了较好的投用效果。
2、系统形成及掌控方式2.1工艺系统宣威电厂五期工程2×300mw机组，锅炉为武汉锅厂生产，汽机为东方汽轮机厂生产。
主控系统dcs采用美国mcs公司的max1000+plus系统，deh采用abb公司的infi-90系统。
凝结水系统流程体图例如图1右图。
正常运转的凝汽器水量主要通过汽机排在汽凝结水供给，另还须要补足水箱去水给养，此外还受到至除氧器水量和行到补足水箱水量的影响。
在机组启动前凝汽器水量也可以通过化学补给水电动门从化学补给水轻易获得。
2台凝补水泵在正常工况时不须要运转，仅在凝汽器需大流量补给水时启动。
除氧器水位主要依靠低、高负荷除氧器水位迫切性调节，并使除氧器迁调水量与锅炉给水量均衡。
凝汽器水位迁调、排洪迫切性，除氧器水位迫切性及凝结水再循环流量迫切性均建有旁路电动门，以在迫切性故障或事故工况时水泵。
凝结水补足水箱水位通过其补水迫切性掌控化学补给水，因化学给养水泵就是人工控制怠速，故凝结水补足水箱水位受到人为影响很大，其迫切性仅在化学给养水泵运转时才起至促进作用。
建议在以后的设计中应当考量化水程控与主控制系统的综合掌控，并使化学给养水泵在补足水箱低水位时能自动启动。
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当除氧器水质合格，关闭水冲洗管路
DCS汽机“凝结水系统”
实际水位和设定值偏差大，调阀自动将跳手动。
DCS汽机“除氧给水系统”
15）除氧器上水完成，关闭除氧器启动排气、运行排气电动阀。
除氧器上水完成，关闭启动排气阀
DCS汽机“凝结水系统”
8）开启＃5低加出口凝结水放水电动阀进行低加水侧冲洗。
将凝结水排水至地沟管路打通，进行低加水侧冲洗
9）将凝结水再循环阀切到自动模式，开大除氧器水位调节阀，对低压加热器水侧进行大流量冲洗。
水质合格，进行除氧器上水操作。
锅炉就地“锅炉给水系统”
将除氧器底部放水管路打通
DCS汽机“除氧给水系统”
13.除氧器上水
项目
操作步骤
操作说明
备注
1）确认除氧器检修工作结束，工作票已收回；检查除氧器热工仪表、信号及保护投入正常；
除氧器具备上水条件
汽机就地“凝结水系统”
2）打开凝结水#5低加排水手动门，凝结水管路排空气门。
当凝结水水质不合格时可从#5低加出口排走
DCS汽机“凝结水系统”
3）依次打开#8低压加热器进口电动门，#7低压加热器出口电动门，关闭#7、8低压加热器旁路电动门；
凝结水走#7Biblioteka 8低加水侧4）依次打开#6低压加热器进口电动门，#6低压加热器出口电动门，关闭#6低压加热器旁路电动门；
凝结水走#6低加水侧
5）依次打开#5低压加热器进口电动门，#5低压加热器出口电动门,关闭#5低压加热器旁路电动门；
凝结水走#5低加水侧
注水排气
汽机就地“凝结水系统”
空气排除完毕，关闭排空门