除氧器的工作步骤详解
热力除氧器工作原理
热力除氧器工作原理
热力除氧器是一种用于去除液体中溶解气体的设备，其工作原理如下：
1. 原理基础: 热力除氧器利用液体和气体在温度变化下的溶解
度差异。
随着温度的升高，溶解气体的溶解度下降，从而促使气体从液相转移到气相。
2. 结构和组成: 热力除氧器通常由一个加热器和一个分离器组成。
加热器用于加热液体，将其温度升高到较高的温度。
分离器则用于分离溢出气体和液体。
3. 工作步骤:
a. 液体进入加热器，通过加热装置加热至设定温度。
加热器
可以采用蒸汽加热或电加热等方式。
b. 随着温度的升高，液体中的溶解气体开始逐渐释放出来。
这些气体以气泡的形式从液相转移到气相。
c. 气泡进一步上升到热力除氧器的分离器部分。
在分离器中，气泡与液体分离，气体从顶部排出，而液体则下沉至底部。
d. 通过适当的排气装置，将分离出来的气体排出除氧器。
4. 应用领域: 热力除氧器广泛应用于发电厂、化工厂、供热系
统等领域。
它可以有效去除液体中的氧气和其他溶解气体，提高系统的工作效率和安全性。
总之，热力除氧器通过加热液体，利用液体和气体在温度变化
下的溶解度差异，将溶解气体从液相转移到气相，实现除氧的目的。
该设备在工业领域具有广泛应用和重要意义。
除氧器操作规程范文
除氧器操作规程范文一、目的为了保证除氧器的安全、稳定运行，达到预期的除氧效果，制定本操作规程。
二、范围本操作规程适用于所有除氧器的操作人员。
三、操作程序1.接班与交班（1）接班人员应仔细阅读前一班次的班组操作记录和运行情况，了解设备现状。
（2）交接班期间，接班人员应与前一班次的操作人员进行面对面沟通，并注意记录有关事项。
特别需要注意的事项：异常运行情况、设备维护保养、待处理的故障、交班记录填写等。
（3）交接班完成后，接班人员应亲自检查设备的运行状况和各类参数，并确保设备处于正常运行状态。
2.设备开机与停机（1）设备开机前，应检查设备各部位是否安装完好、密封良好，并仔细检查阀门、泄漏口、管道等是否存在异常。
（2）按照操作顺序逐一启动设备的主要系统或装置。
3.设备运行监测（1）监测设备各种参数，包括除氧温度、压力、流量等，确保设备运行在正常范围内。
（2）及时发现运行异常或参数波动较大时，应进行相应的调整和处理。
4.设备维护保养（1）设备维护保养包括定期检查、清洁、润滑、紧固螺栓、更换易损件等。
各项操作需按照设备维护手册和规定进行。
（2）维护保养完毕后，应填写维护保养记录，并在设备周围明显位置标识。
5.故障处理（1）对于设备发生的故障，操作人员应根据故障类型，参考设备操作手册或相关资料，按照维修流程进行处理。
（2）操作人员应及时向维修人员报告故障情况，并提供详细的故障描述和现场情况。
6.事故应急处理（1）发生设备事故时，操作人员应立即采取紧急措施，确保人身安全，并在第一时间报告上级和相关部门。
（2）在事故应急处理过程中，应与相关部门保持紧密合作，互相配合，协助进行事故调查和处理。
7.设备停机与保护（1）设备需要停机维修或更换部件时，应按照操作规程正确停机，切断电源，并进行安全防护措施。
（2）在停机期间，应设置相应的警示标识，并严禁他人开机运行设备。
8.清洁与整理操作人员在完成工作后，应将操作区域、工具和设备清洁整理干净，确保无尘、无杂物。
除氧器的操作规程
除氧器的操作规程除氧器的操作规程之相关制度和职责,一、除氧器的启动1、启动前的准备、联系、试验工作:①准备好所需记录表格、工具、用具;②联系化水准备向除氧器供水;③联系热工,投入仪表和保护,并作保护试验,压力/水位调节器手动开关试验;④联系...一、除氧器的启动1、启动前的准备、联系、试验工作:①准备好所需记录表格、工具、用具;②联系化水准备向除氧器供水;③联系热工,投入仪表和保护,并作保护试验,压力/水位调节器手动开关试验;④联系电气、电动门测绝缘并送电,试转电动门。
2、启动前的检查:下列阀门应在关闭位置:水位计放水门、水箱放水门、锅炉疏水箱来水门、软水门、除氧器下水门、进汽门、再沸腾门、水位调节器前后门、压力调节器前、后门,连续排污扩容器来蒸汽门;下列阀门应在开启位置:水位计上、下考克,给水泵再循环门,除氧器排大气门。
3、除氧器内无水启动:（1）慢开进汽门,使水箱温度每小时升高30～50℃。
（2）为加热水箱而开启底部放水门,使凝结水流出。
（3）当除氧器内温度达100℃或排大气门流出蒸汽相当激烈时,稍开软水门,缓慢向除氧器内送水,并逐渐开大进汽门保持除氧器内压力在0. 02～0.06MPa。
（4）继续慢开进汽门,用蒸汽向除氧器内加热冲洗,然后关闭放水门。
（5）开启软水门,维持正常水位。
（6）除氧器水位正常后,可开启下水门,用软水和锅炉疏水门调整水位正常。
（7）根据水箱温度,必要时开再沸腾门。
4、除氧器内有水启动。
（1）开软水总门向除氧器进水。
（2）开启进汽门,用调整器手动进行调整。
（3）水位至正常水位时,可慢开下水门。
（4）待除氧器内水位、压力、水温、排汽(气)正常后,可通知热工投入压力,水位自动调整器。
（5）将连续排污扩容器来蒸汽倒换至除氧器内。
二、除氧器的正常维护1、除氧器正常运行时,水位维持在:80%～100%。
内部压力保持在:0.02MPa。
水箱水温维持在:100～106℃。
2、保持给水在饱和状态,保证含氧量合格。
除氧器操作规程
除氧器操作规程除氧器操作规程一、前言除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，广泛应用于发电厂、锅炉房等水处理系统中。
为了保证除氧器的正常运行和安全使用，制定了以下操作规程。
二、操作前的准备1. 根据工艺要求，检查除氧器的设备、仪表、管路等是否完好，并进行必要的维护和维修。
2. 确定除氧器的进气、出气、排污等口的阀门位置和状态，并做好标识。
3. 检查除氧器内是否有杂物、沉积物等，如有需要清理。
三、操作步骤1. 打开进气阀门，保证除氧器内有足够的气流供应。
2. 检查除氧器内的水位，若水位过低，可打开给水阀增加水位；若水位过高，可打开排污阀进行排放。
3. 检查溶解氧检测仪，确保仪器正常工作，并记录当前的溶解氧值。
4. 打开气流调节阀，调整气流量，保持合理的除氧效果。
5. 定期（一般为每班）检查除氧器的水位和氧含量，及时调整相关参数，保持除氧器的正常运行。
6. 对于发现除氧器内有异常现象（如水位异常、溶解氧浓度过高等），应及时停机检修，确保设备安全运行。
7. 定期（一般为每月）对除氧器进行检查，清理除氧器内的杂物、沉积物，并进行必要的维修和维护工作。
四、操作注意事项1. 操作人员应了解除氧器的基本原理和工作流程，并按照规程进行操作。
2. 在操作过程中，应随时监测除氧器的水位和溶解氧含量，及时调整相关参数。
3. 操作人员应定期对除氧器进行检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 对于发现除氧器内有异常现象（如水位异常、溶解氧浓度过高等），应及时停机检修，确保设备安全运行。
5. 操作完成后，应关闭进气阀门，切断气流供应。
6. 在停机、维修等情况下，应对除氧器进行标识和隔离，确保人员的安全。
五、紧急情况处理1. 若发生除氧器内部压力过高、温度异常升高、冷却液泄漏等情况，应立即关闭进气阀门，并及时报告相关人员。
2. 在处理紧急情况时，应配合相关人员进行抢修和处理。
六、结语除氧器作为水处理系统中的重要设备，对于保证系统的正常运行和安全运行起到了至关重要的作用。
低压汽包除氧器工作原理
低压汽包除氧器工作原理
低压汽包除氧器是一种常见的水处理设备，其主要作用是用于除去水中的溶解氧。
其工作原理如下：
1. 进水口：进水口是用于将待处理的水引入除氧器的部分。
水流进入除氧器后，会在设备内形成一个水流层。
2. 氧气除去：在水流层中，水中的溶解氧会通过物理和化学反应逐渐被除去。
一种常见的方法是利用低压汽体系。
通过高速进入的低压蒸汽，在水流层中与水进行充分接触。
这样，溶解氧会被蒸汽中的气体替换掉。
3. 气液分离：在除氧器的底部会设置一个气液分离器。
在分离器中，蒸汽和水会分开，从而实现气体和液体的分离。
分离后的气体会通过排气口排出，而除去溶解氧的水会继续流出。
4. 水流控制：除氧器中的出水口会设有合适的阀门和控制装置，用于控制水流的流动和压力。
这样可以确保水能够顺畅地经过除氧器，并且达到理想的除氧效果。
总结：低压汽包除氧器通过利用低压蒸汽和水进行物理和化学反应，将水中的溶解氧除去。
其工作过程主要包括进水、氧气除去、气液分离和水流控制等步骤。
这种设备广泛应用于工业生产和水处理领域。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除液态或者气态中的氧气的设备。
它广泛应用于许多工业领域，如发电厂、化工厂、石油炼制厂等。
除氧器的工作原理是通过物理或者化学方法将氧气从液体或者气体中去除，以防止氧气对设备和管道的腐蚀。
一、物理物理除氧器是通过物理方法去除氧气。
常见的物理除氧器包括膜式除氧器和热力除氧器。
1. 膜式膜式除氧器利用半透膜的特性，将氧气从液体或者气体中分离出来。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入膜式除氧器的进气口。
在膜式除氧器内部，有一层特殊的半透膜，该膜具有选择性通透性，只允许氧气通过，而阻挠其他气体或者液体通过。
当液体或者气体通过膜式除氧器时，氧气会因为其份子大小和溶解度的差异而透过膜，而其他气体或者液体则被阻挠。
这样，就实现了氧气的去除。
2. 热力热力除氧器是通过加热的方式去除氧气。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入热力除氧器的进气口。
在热力除氧器内部，有一个加热器，可以将液体或者气体加热到一定温度。
当液体或者气体被加热到一定温度时，氧气会因为其溶解度的变化而逸出。
由于氧气的溶解度随温度的升高而降低，因此加热液体或者气体可以使氧气从中逸出。
二、化学化学除氧器是通过化学反应去除氧气。
常见的化学除氧器包括还原剂除氧器和吸收剂除氧器。
1. 还原剂还原剂除氧器利用还原剂与氧气发生化学反应，将氧气转化为其他物质，从而去除氧气。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入还原剂除氧器的进气口。
在还原剂除氧器内部，添加一种还原剂，如亚硫酸钠或者亚硫酸氢钠。
当氧气与还原剂接触时，发生氧化还原反应，氧气被还原剂转化为其他物质，如二氧化硫。
这样，氧气就被去除了。
2. 吸收剂吸收剂除氧器利用吸收剂与氧气发生物理或者化学吸附，将氧气吸附在吸收剂上，从而去除氧气。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入吸收剂除氧器的进气口。
在吸收剂除氧器内部，添加一种吸收剂，如活性炭或者份子筛。
热力除氧器工作原理
热力除氧器工作原理热力除氧器是一种常用于工业生产中的设备，其主要功能是通过热力作用将溶解在水中的氧气除去，从而防止金属设备的氧化腐蚀。
本文将详细介绍热力除氧器的工作原理，以及其在工业应用中的重要性。
1. 热力除氧器的基本构造热力除氧器由壳体、水箱、加热管、出水管等部件组成。
其中，壳体是整个装置的主要承载部分，其内部有固定的结构，用于支撑和定位其他部件。
水箱是存放水的空间，加热管则是通过传导热量，将水加热至一定温度。
出水管则负责排放除氧后的水。
2. 热力除氧器的工作过程热力除氧器的工作过程主要包括水的加热和除氧两个阶段。
（1）加热阶段：工作开始时，加热管中的加热介质开始加热，产生的热量通过传导逐渐传递给水箱中的水。
热量的传递使得水的温度逐渐升高，达到除氧所需的温度。
（2）除氧阶段：当水温升至设定温度后，水中的氧气开始从水中溶解出来。
由于氧气在高温下的溶解度较低，氧气借助热力逐渐脱离水体，形成气泡。
这些气泡通过水箱中的出水管排出热力除氧器，从而实现除氧的目的。
3. 热力除氧器的工作原理热力除氧器的工作原理基于温度和气体溶解度之间的关系。
随着温度的升高，气体在水中的溶解度会下降。
当水被加热至一定温度时，溶解在水中的氧气会失去溶解性，从而转化为气体。
这一原理被成功地应用于热力除氧器中，通过加热水体，将溶解在水中的氧气除去。
4. 热力除氧器在工业应用中的重要性热力除氧器在工业生产中扮演着重要的角色，其作用主要体现在以下几个方面：（1）防止金属设备的氧化腐蚀：溶解在水中的氧气会与金属表面发生反应，形成氧化物，导致金属设备的氧化腐蚀。
而热力除氧器的除氧作用能够有效去除水中的氧气，从而保护金属设备的表面不被氧化腐蚀。
（2）提高工业生产的效率：氧气的存在会加快各种反应的进行，形成氧化产物。
热力除氧器的除氧作用能够减少氧气的含量，降低反应速率，从而提高工业生产的效率。
（3）保护系统设备的正常运行：氧气的存在会导致水系统中各种设备管道的堵塞、腐蚀等问题，影响系统的正常运行。
大气式除氧器工作原理
大气式除氧器工作原理
4. 氧气排出：水中的溶解氧通过扩散作用逐渐排出到空气中。排出的氧气通过除氧器的顶 部或侧面的气体排放口排出。
5. 除氧后的水：经过除氧处理后，水中的溶解氧浓度降低，达到去除氧气的目的。
大气式除氧器的工作原理是利用水中溶解氧与空气之间的浓度差异，通过氧气的扩散作用 将溶解氧排出到空气中，从而实现去除氧气的效果。这种除氧器通常用于需要低氧环境的工 业过程或实验室应用中，如锅炉供水、化学反应等。
大气式除氧器工作原理
大气式除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，其工作原理如下：
1. 水进入除氧器：水通过管道或泵进入大气式除氧器的进水口。
2. 水与气体接触：水在除氧器内部形成薄膜或水滴，通过重力或其他方式下落，与上方的 空气进行接触。
3. 氧气扩水和空气之间存在浓度梯度，自然趋向于向浓度较低的空气中扩散。
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除氧器的工作步骤详解
中国整理：除氧器的运行须根据一定的步骤进行，那究竟是如何的步骤呢？本文将详细介绍除氧器的工作过程。
⑴确认除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。
⑵当凝结水系统冲洗合格后，开启除氧器冲洗放水门，除氧器上水冲洗.
⑶除氧器水质合格后，将水位降至-900mm,关闭除氧器冲洗放水门。
⑷投除氧器辅汽加热，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min,加热过程中注意除氧器振动情况，如振动大时，应减缓加热速度
⑸除氧器投加热过程中，继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。
⑹当除氧器水温达到100℃以后，关闭启动排气电动门，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查除氧器温升率不大于4.26℃/min,除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。
⑺辅汽加热过程中，应控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀
⑻凝结水系统启动后，根据需要，除氧器水位调节投自动。
⑼当四抽压力达到0.147MPa,检查除氧器压力、水位正常，开启四段抽汽至除氧器电动阀，除氧器由辅汽切至四抽供汽，辅汽至除氧器压力调节阀关闭，除氧器由定压运行变为滑压运行。
⑽当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，应检查四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。
⑾根据给水含氧量调节除氧器的连续排气电动门。