130318山东海阳龙凤热电蒸压釜废蒸汽回收利用方案(1)
一种新型蒸压釜余热综合回收系统[实用新型专利]
![一种新型蒸压釜余热综合回收系统[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/ad061b8458fafab068dc0207.png)
专利名称:一种新型蒸压釜余热综合回收系统专利类型:实用新型专利
发明人:张灿仰
申请号:CN201620130163.6
申请日:20160219
公开号:CN205402671U
公开日:
20160727
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种新型蒸压釜余热综合回收系统,包括锅炉软水箱、除氧水泵、冷凝水余热回收器、除氧水箱、锅炉给水泵和蒸压釜,所述除氧水箱顶部设有除氧装置,所述锅炉软水箱通过除氧水泵连接至冷凝水余热回收器,冷凝水余热回收器通过管道连接至除氧装置,所述除氧水箱通过管道和锅炉给水泵连接至锅炉;同时,所述蒸压釜的排水端连接至冷凝水余热回收器,蒸压釜的低压蒸汽排放端通过管道连接至设置在除氧水箱中的散布管。
本实用新型与现有技术相比的优点是:(1)最大限度吸收蒸压釜冷凝水的余热;(2)最大回收蒸压釜低压蒸汽;(3)减少除氧器一次蒸汽的消耗;(4)降低锅炉给水含氧量保护锅炉减少腐蚀。
申请人:开平市中投能源实业有限公司
地址:529300 广东省江门市开平市长沙街三江上户头经济合作社上户头村东之二
国籍:CN
代理机构:北京国坤专利代理事务所(普通合伙)
代理人:姜彦
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蒸汽冷凝水回收方案

设备房蒸汽凝结水回收再利用方案一、现状750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台,一般情况下有2台锅炉运行,蒸汽压力0.6~0.7MPa,每天平均产生蒸汽量200t。
主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。
容积式热交换器配有一套凝结水回收系统,为开式回收系统。
二、存在的问题1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放,这部分浪费约占凝结水总量的5~20%,总热量的20~60%。
2、闪蒸二次汽的排放,在冬天热雾漫天,夏季热浪逼人,即对环境造成严重的热污染,又可能烫伤人员,存在安全隐患。
3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀,电气设备老化,形成间接损失。
4、回收系统设有两台水泵,但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路,所以没有启用,高温凝结水直接排至地沟,造成水资源和热能的白白浪费。
5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱,再次溶解空气中的氧气,二氧化碳等杂质,增加了后处理费用。
目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等,为减少闪蒸二次汽(凝结水温度高,进到开式系统压力降低,大量的显热变成潜热,形成二次汽化)的排放。
有的企业采用掺水降温,降低水质和利用价值,还有的企业专门上一台冷凝器,用循环水对闪蒸二次汽进行吸,然后再通过凉水塔将热量排放掉,为浪费这部分能源,还要上设备和花费新的能源。
三、解决方案采用闭式回收系统,对开式回收系统进行适当改造,购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置,敷设一趟300米φ58*4无缝钢管,作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路,将凝结水回收至锅炉再利用。
四、主要设备材料清单五、设备配置清单六、设备技术参数罐体水泵自动控制七、费用预算八:经济效益分析锅炉技术参数:额定蒸汽量10t/h,热效率78.2%,每天运行24小时,每年运行350天,燃料为AⅡ类烟煤。
设备房热交换系统平均耗汽量 2.1t/h,AⅡ类烟煤热值5000Kcal/Kg,燃煤价格575.3元/吨,水软化费用1.1元/吨,水价格2.4元/吨,软化水温度20℃,回收冷凝水的温度为93℃。
蒸压釜排汽回收装置

西安汇欣蒸蒸压釜排汽回收装置1、蒸压釜排汽回收装置的概述在蒸压加气混凝土砌块、标砖的生产中,蒸压釜一次倒汽结束后,釜内剩余蒸汽压力较高,直接排空浪费严重。
有个别企业采用二次倒汽到另一釜中,减少蒸汽排放,这种方式倒汽时间长,受生产周期制约,很多企业无法实施。
汇欣蒸汽节能公司采用在两釜之间加装二级蒸汽喷射器的方式,进行二次倒汽,可使釜内剩余压力降低,对空排放噪音减小、排放时间缩短,有效地节约了蒸汽,降低了企业用能成本。
2、工作原理二级蒸汽喷射器用于蒸压釜配汽系统,目的是用较高压力的动力蒸汽抽吸低压蒸汽,经过蒸汽喷射器后的混合蒸汽,作为系统的热源送出。
使用二级蒸汽喷射器可以充分利用动力蒸汽的可用能,尽量多倒汽,减少动力蒸汽消耗量。
3、性能参数两台蒸汽喷射器的设计压力为1.6MPa,工作压力1.2~1.4 MPa,工作蒸汽量和抽汽量按各企业蒸压釜参数和倒汽工艺参数的实际工况设计。
4、改造方案以四条釜生产线为例,采用二级蒸汽喷射器回收蒸压釜余汽方案见下图:在进汽分汽缸和排汽分汽缸之间加装两台蒸汽喷射器,一级喷射器的吸入口经闸阀与排汽分汽缸相连,一级喷射器的混合蒸汽出口与二级喷射器的吸入口相连,二级喷射器的混合蒸汽出口与进汽分汽缸相连;一级喷射器、二级喷射器的工作蒸汽进口经闸阀与进汽总管相连,连接位置在进汽分汽缸进汽总阀前;蒸压釜釜门用汽管道改接在进汽总管上,连接位置在进汽分汽缸进汽总阀前。
5、型号编制6、操作规程在第一次倒汽结束后,原来直充工序改为第二次倒汽,具体操作步骤为:进汽分汽缸总阀关闭,二级喷射器出口阀门全开-开充汽釜进汽阀-开一级喷射器工作蒸汽进汽阀-开一级喷射器抽汽阀-20分钟后(各企业时间有所不同)开二级喷射器工作蒸汽进汽阀-10分钟(各企业时间有所不同)开进汽总阀进行直充。
7、节能效果按各企业蒸压釜参数和倒汽工艺参数的实际工况设计的二级蒸汽喷射器,进行二次倒汽,倒汽时间30分钟左右,直充时间缩短15分钟,排汽时间缩短15分钟,总的用时基本不变。
蒸汽供热系统的热能回收利用(最新版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改蒸汽供热系统的热能回收利用(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process蒸汽供热系统的热能回收利用(最新版)采取相应措施来实现对加气砖、管桩等建筑制品的生产过程中产生的高温废汽、高温冷凝水的回收再利用,从而实现热力系统用汽数量和质量上的平衡,达到节约能源、降低生产成本,保护自然环境的目的。
行业背景蒸压釜是大型容器设备,用于灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、新型轻质墙体材料、混凝土管桩等建筑制品的蒸压养护,经过蒸养,使制品获得高强度。
加气砖、管桩在蒸压釜蒸压养护的过程中,需要通入大量饱和水蒸汽,一个蒸养过程结束后,很大一部分蒸汽在蒸养的过程中转化为高温冷凝热水,这些热水的温度高达90℃,甚至更高;并且釜中剩余蒸汽还需排空后,产品才能出釜。
目前大多数企业对高温冷凝热水和蒸汽的热能回收很少有系统做起来,多数是用简单的处理方式和简陋的设备回收一小部分,大部分的热量都浪费了。
1.存在的主要问题有1.1.釜内蒸汽直接排放到大气,首先会使大气温度升高,污染环境,噪音很大,热能直接损失1.2.刚从设备出来的凝结水温度较高,直接排放热量损失大,凝结水也直接损失掉了,导致锅炉的补水量增大,软水成本增加;地沟会有二次蒸汽冒出,噪音大,水蒸汽也会使周围环境空气的湿度增加,会加重周围设备、管道及设备支架的腐蚀。
凝结水的价值=原水成本+软化(脱盐)成本+除氧成本+热量价值1.3.这两者都是很大的热能浪费,充分利用这些热量损失是提高蒸汽供热系统热效率,是企业节能、节水必须重视的环节。
蒸汽供热系统的热能回收利用示范文本

文件编号:RHD-QB-K1021 (安全管理范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX蒸汽供热系统的热能回收利用示范文本蒸汽供热系统的热能回收利用示范文本操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
采取相应措施来实现对加气砖、管桩等建筑制品的生产过程中产生的高温废汽、高温冷凝水的回收再利用,从而实现热力系统用汽数量和质量上的平衡,达到节约能源、降低生产成本,保护自然环境的目的。
行业背景蒸压釜是大型容器设备,用于灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、新型轻质墙体材料、混凝土管桩等建筑制品的蒸压养护,经过蒸养,使制品获得高强度。
加气砖、管桩在蒸压釜蒸压养护的过程中,需要通入大量饱和水蒸汽,一个蒸养过程结束后,很大一部分蒸汽在蒸养的过程中转化为高温冷凝热水,这些热水的温度高达90℃,甚至更高;并且釜中剩余蒸汽还需排空后,产品才能出釜。
目前大多数企业对高温冷凝热水和蒸汽的热能回收很少有系统做起来,多数是用简单的处理方式和简陋的设备回收一小部分,大部分的热量都浪费了。
1.存在的主要问题有1.1.釜内蒸汽直接排放到大气,首先会使大气温度升高,污染环境,噪音很大,热能直接损失1.2.刚从设备出来的凝结水温度较高,直接排放热量损失大,凝结水也直接损失掉了,导致锅炉的补水量增大,软水成本增加;地沟会有二次蒸汽冒出,噪音大,水蒸汽也会使周围环境空气的湿度增加,会加重周围设备、管道及设备支架的腐蚀。
凝结水的价值=原水成本+软化(脱盐)成本+除氧成本+热量价值1.3.这两者都是很大的热能浪费,充分利用这些热量损失是提高蒸汽供热系统热效率,是企业节能、节水必须重视的环节。
2.本文主要针对上述存在的问题,简述两种方案进行节水,节能。
2.1.蒸养结束后,釜中饱和蒸汽的利用,釜与釜之间的倒汽方案操作说明(举例说明)当1#蒸压釜蒸养完毕,关闭d1,e1、s1、r2阀,打开r1、m1、n、f、e2、s2,其余阀门根据实际生产状况定开、关,将1#釜内废汽通入待蒸养的2#蒸压釜。
蒸汽凝结水回收系统优化方案

金隅集团加气混凝土蒸压釜乏汽和冷凝水综合利用节能优化设计方案编写:审核:批准:北京弘泰汇明能源技术有限责任公司二〇一〇年七月二十二日目录一、项目概述2二、蒸汽节能的技术原则3三、节能的技术课题3四、节能的原理设计3五、蒸压釜工段的节能措施6六、汽水回收工段的节能措施6七、系统的节能措施7八、运行操作的节能措施7九、主要投资概算7十、改造效果8十一、经济效益分析9金隅集团加气混凝土蒸压釜乏汽和冷凝水综合利用节能优化设计方案一、项目概述加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰和含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。
因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土。
其中蒸压养护是加气混凝土最关键的工艺之一用了。
根据混凝土加气工艺的要求,蒸汽高温蒸养是必不可少的环节,也是生产的主要能耗。
节能减排的意义十分重大。
根据现有的20万吨/年生产能力的厂子,发现对于蒸汽的管理和使用都存在着比较严重的损失,进行节能改造,能够取得非常显著的经济效益和社会效益。
针对新建30万吨/年生产规模的混凝土加气装置,就没有必要在一开始就留下高能耗的隐患。
根据初步分析整理,现提出如下节能建议二、蒸汽节能的技术原则1.蒸汽要合理使用,高热高用,低热低用,不能轻易浪费;2.排放热(工艺废气、闪蒸汽和凝结水)必须最大限度地回收再利用。
三、节能的技术课题1.研究并提出蒸压釜的蒸汽加热过程管理办法,重点是如何有效顶出不凝性气体、如何快速排放升温凝结水以和降温过程如何防止出现釜内真空等;2.研究并提出倒汽过程低压尾汽的回收办法、凝结水正常闪蒸汽的回收办法以和凝结水本身的回收办法。
3.研究并提出回收低压蒸汽和高温凝结水的再利用办法,如何给波动的低压蒸汽一个合适的下游用户,如何对凝结水进行除油除铁净化,以达到重新回炉加热的标准;4.研究并提出如何防止固体杂质对疏水器的堵塞等;5.研究并提出蒸压釜的蒸汽压力稳定保障,以和倒汽、补汽的最佳办法。
130318山东海阳龙凤热电蒸压釜废蒸汽回收利用方案(1)

飞鸿达技术文件请勿外泄山东海阳龙凤热电有限公司蒸压釜废蒸汽回收利用方案山东海阳龙凤热电热电有限公司所属砖厂现生产建筑用砖。
按工艺需要,需在蒸压釜内用蒸汽加压、升温,以保证砖坯的强度。
在工艺过程中,因蒸压釜出釜时的蒸汽不能全部有效利用,而大部分蒸汽无法有效回收,只能对空排放,既浪费能源又污染了环境。
为尽可能地有效回收放散蒸汽,减少工艺生产的蒸汽使用量,建议使用辽宁飞鸿达蒸汽节能设备有限公司设计生产的蒸压釜乏汽回收装置,以改善现场的生产环境,提高经济效益。
一、现场概况蒸压釜开釜时,先由热釜向冷釜倒汽至0.4-0.5MPa,此过程约一小时。
待两釜压力均衡无法再倒汽时,再打开放空连管排放,此过程也约一小时。
按提供的工艺参数和运行工况估算,每釜无法回收的热能可折合约1.5~1.8吨低压蒸汽。
现场还有凝汽器(疏水)产生的低压乏汽,虽然量不大,但在生产时一直有一定量的乏汽冒出。
正常生产时24小时连续作业,每釜装砖两次,6个蒸压釜每天总共12次。
按外排量每釜1.5~1.8吨计算,每天每外排的低压乏汽约18~21.5吨。
这些没有回收的低压乏汽,不但浪费了热能,还在现场形成了汽雾,对现场环境及文明生产、安全生产都带来了不利的影响。
为有效地回收这些乏汽,开发第三产业,提高电厂的经济效益,龙凤热电厂准备在低压乏汽产生的现场安装一套流量为100t/m³热水制备装置,为海阳市内的洗浴行业提供洗浴用热水,供水温度为70~90℃,每班供水量为500~700吨。
以管网的0.8MPa蒸汽为主加热蒸汽,以回收的低压乏汽为辅助加热蒸汽。
二、回收及加热方案回收的基本原则:在不影响蒸压釜排放,保证正常工艺流程的基础上,尽量回收使用放散汽和低压乏汽,以提高总体的经济效益。
应注意的几点:1、因蒸压釜加热方式为直接加热,因此废蒸汽呈碱性(经测量废蒸汽PH值为飞鸿达技术文件请勿外泄13-14)且携带部分其它成分,不能直接用于生活类回收使用,因此不能采用直接回收的方式。
一种蒸压釜余气回收利用系统[实用新型专利]
![一种蒸压釜余气回收利用系统[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/b00e22b96429647d27284b73f242336c1eb93068.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620259457.9(22)申请日 2016.03.30(73)专利权人 遵义县大鼎正新型环保建材有限责任公司地址 563100 贵州省遵义市苟江镇义源村(苟江工业园区)(72)发明人 陈国峰 (74)专利代理机构 贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙) 52110代理人 管宝伟(51)Int.Cl.F22D 1/00(2006.01)(54)实用新型名称一种蒸压釜余气回收利用系统(57)摘要一种蒸压釜余热回收利用系统,包括蒸压釜、软水池、锅炉,所述蒸压釜通过余气输入管一与设置在软水池中的散热管一的一端连通,所述散热管一的另一端与余气输出管一一端连通,余气输出管一的另一端从回收罐顶部穿入,回收罐顶端另设置余气输入管二,所述余气输入管二连通回收罐和软水池,与软水池内设的散热管二一端连通,散热管二的另一端与余气输出管二连通,所述余气输出管二从回收罐靠近余气输出管一的位置穿入,所述回收罐还设有排气管和排水管,所述的排水管设置在回收罐的底部,所述排气管和排水管上分别设有压力控制开关一和排水管开关;所述软水池通过软水排水管与锅炉连通,软水排水管上设有压力控制开关二;所述软水池还设有的补水管,补水管上设有补水泵。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 205480927 U 2016.08.17C N 205480927U1.一种蒸压釜余热回收利用系统,包括蒸压釜(1)、软水池(2)、锅炉(4),其特征在于:所述蒸压釜(1)通过余气输入管一(51)与设置在软水池(2)中的散热管一(61)的一端连通,所述散热管一(61)的另一端与余气输出管一(52)一端连通,余气输出管一(52)的另一端从回收罐(3)顶部穿入,回收罐(3)顶端另设置余气输入管二(53),所述余气输入管二(53)连通回收罐(3)和软水池(2),与软水池(2)内设的散热管二(62)一端连通,散热管二(61)的另一端与余气输出管二(54)连通,所述余气输出管二(54)从回收罐(3)靠近余气输出管一(52)的位置穿入,所述回收罐(3)还设有排气管(55)和排水管(31),所述的排水管(31)设置在回收罐(3)的底部,所述排气管(55)和排水管(31)上分别设有压力控制开关一(551)和排水管开关(311);所述软水池(2)通过软水排水管(71)与锅炉(4)连通,软水排水管(71)上设有压力控制开关二(712);所述软水池(2)还设有的补水管(72),补水管(72)上设有补水泵(721)。
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飞鸿达技术文件请勿外泄山东海阳龙凤热电有限公司蒸压釜废蒸汽回收利用方案山东海阳龙凤热电热电有限公司所属砖厂现生产建筑用砖。
按工艺需要,需在蒸压釜内用蒸汽加压、升温,以保证砖坯的强度。
在工艺过程中,因蒸压釜出釜时的蒸汽不能全部有效利用,而大部分蒸汽无法有效回收,只能对空排放,既浪费能源又污染了环境。
为尽可能地有效回收放散蒸汽,减少工艺生产的蒸汽使用量,建议使用辽宁飞鸿达蒸汽节能设备有限公司设计生产的蒸压釜乏汽回收装置,以改善现场的生产环境,提高经济效益。
一、现场概况蒸压釜开釜时,先由热釜向冷釜倒汽至0.4-0.5MPa,此过程约一小时。
待两釜压力均衡无法再倒汽时,再打开放空连管排放,此过程也约一小时。
按提供的工艺参数和运行工况估算,每釜无法回收的热能可折合约1.5~1.8吨低压蒸汽。
现场还有凝汽器(疏水)产生的低压乏汽,虽然量不大,但在生产时一直有一定量的乏汽冒出。
正常生产时24小时连续作业,每釜装砖两次,6个蒸压釜每天总共12次。
按外排量每釜1.5~1.8吨计算,每天每外排的低压乏汽约18~21.5吨。
这些没有回收的低压乏汽,不但浪费了热能,还在现场形成了汽雾,对现场环境及文明生产、安全生产都带来了不利的影响。
为有效地回收这些乏汽,开发第三产业,提高电厂的经济效益,龙凤热电厂准备在低压乏汽产生的现场安装一套流量为100t/m³热水制备装置,为海阳市内的洗浴行业提供洗浴用热水,供水温度为70~90℃,每班供水量为500~700吨。
以管网的0.8MPa蒸汽为主加热蒸汽,以回收的低压乏汽为辅助加热蒸汽。
二、回收及加热方案回收的基本原则:在不影响蒸压釜排放,保证正常工艺流程的基础上,尽量回收使用放散汽和低压乏汽,以提高总体的经济效益。
应注意的几点:1、因蒸压釜加热方式为直接加热,因此废蒸汽呈碱性(经测量废蒸汽PH值为飞鸿达技术文件请勿外泄13-14)且携带部分其它成分,不能直接用于生活类回收使用,因此不能采用直接回收的方式。
2、回收时要尽量保持原有的工序时间,以保证生产的连贯性。
3、原有的蒸压釜系统管路不动,以保证原系统的正常运行。
4、考虑到现场的工况及操作因素,回收设备应自动运行(蒸压釜乏汽排放还需按原有的方式,由人工进行)。
5、因低温水的升温幅度较高(温升为50~70℃),外供的热水量较大,加热需一定的时间,储水加热罐的容积设计为50~60m³,流量100t/h。
回收的基本方法:1、用低温水作为回收介质,采用管壳式结构,将蒸压釜排放的低压乏汽的热量予以回收。
2、用低温水作为回收介质,采用喷射式混合装置,将常压的疏水箱乏汽与低温水直接混合,全部回收。
加热的基本方法:1、加热升温的主体工作在储水加热罐内进行。
管网的0.8MPa主加热蒸汽通过6~8个蒸汽喷射器,多角度、分层次地进入储水加热罐,给水进行加热。
喷射器使加热过程稳定、快速、振动小,罐内的水温均匀,便于连续外供。
2、回收加热的工作在储水加热罐外部进行,低温水通过管壳式换热器和喷射式混合加热器将乏汽的热量回收,升温后的水进入储水加热罐,以提高罐内的水温度,节约主加热蒸汽的用量。
回收、加热的基本流程:1、0.3MPa低温水通过管路进入储水加热罐。
罐内的水位由自动控制系统调控。
2、罐内的低温水由循环泵增压先进入喷射式混合加热器的驱动部位,经过喷嘴提速降压;疏水乏汽进入喷射式混合加热器的抽吸管路。
二者在设备内部直接混合、换热,热效率可达100%;喷射式混合加热器的出口压力可在0.2MPa左右。
3、由喷射式混合加热器出来的换热水进入管壳式换热器的水管路(如没有蒸压釜乏汽时,可直接送回储水加热罐);蒸压釜的乏汽进入管壳式换热器的汽飞鸿达技术文件请勿外泄管路,二者一走管程,一走壳程不直接接触,通过金属管壁进行换热。
换热后的蒸汽凝结水按原水道送回,可做水泥搅拌时的水源。
4、~0.8 MPa的主蒸汽进入多台蒸汽喷射器,为储水加热罐内的水进行加热。
加热的温度由自动控制系统调控。
运行调控:1、由于蒸压釜乏汽不是时时都有,但疏水箱乏汽基本上经常产生,要随时回收,因此这两类乏汽的回收设备采用串联的方式运行,用循环泵将储水加热罐内的水打出,循环回收。
在外供洗浴热水暂时不用时,换热装置可与储水加热罐做循环运行,以保证储水罐内的温度。
这样做的好处是:减少两种乏汽同时要回收时的水总用量,降低了循环泵的出口流量,以减少水泵的用电量;同时基本上不用人调控,减轻了现场工人的操作工作量。
2、储水加热罐内的水位由罐侧的自动水位计和给水管路上的电动调节阀组控制。
当水位超过设定值时,自动水位计发出信号,水管路上的电动阀关小直至关闭,减少水的进入量;当水位低于设定值时,自动水位计发出信号,水管路上的电动阀开到直至全部打开,加大水的进入量。
3、储水加热罐内的供水温度,由装在罐出口部位的热电阻和蒸汽路上的电动调节阀组控制。
当水温超过设定值时,测温热电阻发出信号,蒸汽路上的电动阀关小直至关闭,减少蒸汽的进入量;当水温低于设定值时,测温热电阻位计发出信号,蒸汽管路上的电动阀开到直至全部打开,增大蒸汽的进入量。
4、储水加热罐的出水口,采用人工控制的电动操作形式,现场人员根据需要,按动出水的启停按钮,就可放水或停水。
在出水管路上加装带数值显示的流量计。
在出水上还加装了增压泵,当供水压力不足或流速过慢时,可投入运行。
5、配套的水泵都按一用一备配置,带有自动/手动转换,故障时备用泵自动启动功能。
详见原则性安装系统图。
三、设备的配备1、用于回收蒸压釜乏汽的管壳式换热装置(按回收2吨乏汽设计)一台套;2、用于回收疏水乏汽的喷射式混合加热器(设计流量30T/H)一台套;3、储水加热罐(设计容积60 m³、卧/立式安装)一台套;飞鸿达技术文件请勿外泄4、用于水罐加热的蒸汽喷射器,6~8套;5、水位自动控制系统(自动水位计、电磁阀组)一台套;6、温度自动控制系统(测温热电阻、电磁阀组)一台套;7、用于循环、增压的水泵组(40t/h、100 t/h)两组;8、出口流量计量系统,一台套;9、电控柜(含电器元件),一台套;10、连接管路、支架等。
说明:主蒸汽管路、低温水管路由用户负责接到现场。
我方负责设备及连接管路的设计、制造、安装,调试。
全套设备及安装总价:99.8万元。
四、经济效益及社会效益分析1、经济效益理论计算的每次蒸压釜乏汽排出量可达1.88吨,疏水箱乏汽可达0.3吨以上,总回收量应为2.2吨。
考虑到计算的误差、散热、回收效率(蒸压釜乏汽是间接回收等)因素,我们按回收蒸汽总量1.5吨计算,全天总回收量为18吨。
外供热水基本上都在白天进行,按每天外供600吨的保险量计算。
600吨20℃的常温水加热到70℃,需要蒸汽约75吨;蒸汽价格按120元/计算,需9000元;70℃热水,售价可达30~35元/吨。
600吨20℃的常温水加热到90℃,需要蒸汽约95吨,蒸汽价格按120元/计算,需11400元;70℃热水,售价可达40~45元/吨。
在正常情况下,日供水600吨,年运行300天时,售水收入和运行费用为:70℃水,售水收入540~630万元;消耗费用:蒸汽费用270万元(120元/吨*75天/吨*300天)、水费5.4万(0.3元/吨*600吨/天*300天)、运行电费3万元、维护费用0.6万元,总消耗费用279万。
盈余261万元~351万元。
如减去回收的乏汽,可少支付蒸汽费用64.8万元(18吨/天*120元/吨*300天)。
实际的盈余为325.8~415.8万元。
90℃水,售水收入720~810万元;消耗费用:蒸汽费用342万元(120元/吨*95天/吨*300天)、水费5.4万(0.3元/吨*600吨/天*300天)、运行电费3万元、维护费用0.6万元,总消耗费用351万。
盈余369万元~459万元。
飞鸿达技术文件请勿外泄如减去回收的乏汽,可少支付蒸汽费用64.8万元(18吨/天*120元/吨*300天)。
实际的盈余为433.8~523.8万元。
当然,以上的数据只是推算(提供了数据形成的依据),有很多变量会影响数据的准确性。
但不论怎样变化,经济效益十分可观是肯定的,最多半年就可全部收回投资。
2、环境效益上此项目后,砖厂蒸压釜的外排乏汽和疏水箱外排乏汽基本上可全部消除,现场的工作环境得以改善,有利于文明生产和安全生产。
取消了外排乏汽,也减少了大气的污染,对保护环境,净化空气都有好处,极为符合节能减排的国策。
3、社会效益如实现热水外卖(供全市洗浴用),将是利企利民的好事。
根据一般的经验,一个小规模的洗浴中心或浴池,如自己有一台5吨的热水锅炉,全年的费用大概在20万元左右(含燃料费、水费、水处理费、运行电费、人工费、锅炉年检费、维护检修费等),如买90℃热水每天约需10吨左右(热水回去加低温水参兑使用),按全年350天营业计算,总购水费用为105000元(10吨*30元*350天),是自己烧锅炉费用的一半,洗浴中心或浴池省力又省钱,何乐而不为呢?对政府来讲,取消了若干小锅炉使市区环境进一步净化,安全事故率降低,也是大好事一件。
辽宁飞鸿达蒸汽节能设备有限公司2013-03-19车辆寄售协议甲方:___________________ 乙方:_____________________________根据国家《二手车流通管理办法》及相关法律、法规规定,在平等自愿基础上,经双方充分协商,现甲方将以下车辆寄存在乙方公司,并委托乙方代为销售,为保障双方合法权益,特订协议如下:一、车辆情况(若为多辆,可填写《寄信车辆明细表》):车主姓名:车辆号牌:______________ 车辆型号:车架号:_____________车身颜色:行驶里程:______________二、经甲乙双方协商,确定车辆的销售价格为人民币(大写)__________________,若销售过程中实际价格低于此价,乙方必须事先与甲方电话协商确定。
三、寄售时间为___天,即_____年__月__日至____年__月__日。
四、乙方须查阅甲方出示的车辆手续并预留复印件备查:□登记证书、□行驶证书、□附加税证、□钥匙、□商业险保单、□交强险保单五、甲方寄售予乙方之车辆,甲方必须具有完全合法之处分权,否则因此产生的纠纷及不良后果由甲方负责;甲方提供一切有关该车之证件,对证件的有效性、合法性、准确性负全部责任,并保证该车辆可以过户转籍。
六、甲方将该车辆寄售于乙方之时起,在此之前该车的一切交通违法或未按时缴纳国家相关规费引起的罚金、滞纳金及由此引发的相关一切责任、费用均由甲方负责。
寄售成功后,买方提取该车辆之时起所引起的一切交通事故或违法行为及由此造成的相关损失与甲方无关。
七、寄售成功后,该车辆的过户费由__方负责,乙方协助买方办理车辆过户手续。