恒温器设计
恒温控制器设计

趋加强,恒温控制被广泛应用于农业、 工业、化工、医疗、机械、储存运输等 各类行业。及时、准确地获取温度信息 和实现实时控制,在工农业生产的许多 方面具有重要意义。为此, 本文设计了一款具有较宽温 控范围的恒温控制器。
2.主要硬件电路方案 恒温控制器的硬件电路
主要包括温度检测和温度控 制两部分。 2.1 温度检测方案
ELECTRONICS WORLD・技术交流
恒 温 控 制 器 设 广计
东 理 工 学 院 电 气 工 程 系 梁 永 忠
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本文以MCU为核心,设计了一款 宽温度范围的恒温控制器。硬件电路主 要包括温度检测和温度控制两部分,温 度检测传感器采用热电偶,加热部件为 热流道加热器,降温采用自然冷却的方 式;控制算法采用传统的PID控制器。
由比例单元P、积分单元I和微分单元D三部分组成,比例控 制可调节系统的响应速度,但会产生稳态误差;积分控制可 消除稳态误差,但可能增加超调;微分控制可加快惯性系统 响应速度以及减弱超调趋势(陶永华,新型PID控制及其应
用:机械工业出版社,2002)。 PID控制器的离散化方程如下式:
KP为比例系数,Ti为积分时间,Td为微分时间,TS为采样周期,ek 为第k次采样的偏差值。
电路如图2所示,MCU检测到过零信号后,通过IO控制 双向可控硅的导通时间从而控制加热器达到控温的目的。双 向可控硅的特点是导通后即使触发信号去掉,它仍将保持导 通;当负载电流为零(交流电压过零点)时,它会自动关断。 所以需要在交流电的每个半波期间都要送出触发信号。
3.控制算法 温度控制算法采用传统成熟的PID控制器,PID控制器
图1 过零检测电路
图2 过零触发电路
设计一款能够智能调节室内温度的智能恒温器

设计一款能够智能调节室内温度的智能恒温器随着科技的不断进步,智能家居产品逐渐走入人们的生活,而智能恒温器作为其中的一员,正日益受到广大用户的重视。
本文将从功能设计、人机交互、能效优化等方面,探讨如何设计一款能够智能调节室内温度的智能恒温器。
一、功能设计一款能够智能调节室内温度的智能恒温器应当具备以下核心功能:1. 自动调节温度:智能恒温器应当能够根据室内外温度、湿度以及用户设定的目标温度进行智能调节。
通过传感器实时监测室内外温度,并根据预设算法进行温度调节,从而提供一个舒适宜人的室内环境。
2. 室内空气质量监测:智能恒温器还应具备室内空气质量监测功能,通过传感器监测空气中的CO2含量、PM2.5等有害物质,及时提醒用户并自动调节通风系统,保证室内空气的清新和健康。
3. 虚拟助手互联:智能恒温器可以与智能手机、智能家居系统等互联设备连接,用户可以通过手机App或语音控制与智能恒温器进行交互。
例如,用户可以在外出途中通过手机App提前设置温度,保障家中的舒适度。
二、人机交互为了更好地满足用户的需求,智能恒温器的人机交互设计至关重要。
以下是几个方面的考虑:1. 界面友好直观:智能恒温器的界面设计应简洁明了,信息展示要清晰易懂。
用户可以通过触摸屏或旋钮进行操作,界面交互流畅,让用户可以轻松地进行温度设定和查看室内环境数据。
2. 智能语音交互:智能恒温器应提供智能语音交互功能,用户可以通过语音指令调节温度、查询室内环境等信息,提高用户的使用便利性。
3. 智能学习功能:智能恒温器还应具备智能学习功能,能够分析用户的习惯和行为模式,根据用户的使用习惯主动优化温度调节。
例如,根据用户的居住时间和室内外温差,恒温器可以自动调整降低温度以节能。
三、能效优化为了提高能效,智能恒温器可以从以下几个方面进行优化:1. 节能算法:智能恒温器可以通过内置的节能算法,实现室内温度的精确控制,并根据不同时间段和室内外温差进行智能调节,从而减少能源的浪费,提高能源利用效率。
基于DS18B20的恒温控制器设计

基于DS18B20的恒温控制器设计Designed of The Constant Temperature Which is based on DS18B20摘要恒温控制在任何地方都有着举足轻重的地位,在工业生产中,温度的控制直接影响着工业生产;在家庭中,其直接影响着生活的品质与安慰。
本设计是基于AT89C51单片机的恒温箱控制系统,系统分为硬件和软件两部分,其中硬件包括:温度传感器、显示、控制和报警的设计;软件包括:键盘管理程序设计、显示程序设计、控制程序设计和温度报警程序设计。
编写程序结合硬件进行调试,能够实现设置和调节初始温度值,用LCD显示,当加热到设定值后立刻报警。
另外,本系统通过软件实现对按键误差、加热过冲的调整,以提高系统的安全性、可靠性和稳定性。
本设计从实际应用出发选取了体积小、精度相对高的数字式温度传感元件DS18B20作为温度采集器,单片机AT89C52作为主控芯片,LCD屏作为显示输出,实现了对温度的实时测量与恒定控制。
关键词:单片机传感器温度AbstractTemperature control in any place has a pivotal role in the industrial production, the control of the temperature directly affect the industrial production; In the household, its directly influences the quality of the life and comfort .The design is based on AT89C51 single-chip microcomputer control system of the constant temperature box, the hardware and software system is divided into two parts, including hardware including: temperature sensor display and control and alarm design; The software includes: the keyboard management program design shows that the program design control program design and temperature alarm program design write a program combining hardware debugging, will be able to realize the Settings and adjusting the initial temperature, use LCD display, when heated to set data immediately after the alarm in addition, the system through the software to realize error heated flush buttons adjustment, the security of the system to improve the reliability and stability.Key words:AT89C52 temperature sensor temperature目录摘要 (I)Abstract ............................................................................................................................... I I 绪论 (1)1 硬件电路的设计 (2)1.1 总体设计 (2)1.1.1 系统实现的功能 (2)1.1.2 系统实现方案的选择 (2)1.1.3 系统整体结构的布局 (2)1.2 单片机 (3)1.2.1 单片机的应用范围 (3)1.2.2 单片机的分类 (4)1.2.3 单片机的端口介绍 (4)1.3 DS18B20 (5)1.3.1 DS18B20的应用范围 (6)1.3.2 DS18B20的内部结构 (6)1.3.3 DS18B20温度测量电路 (6)1.3.4 DS18B20的工作原理 (7)1.4 DS1302 (8)1.4.1 DS1320的功能及结构 (8)1.4.2 DS1302实时显示时间的软硬件 (8)1.5 LM016L显示屏 (9)1.5.1 LM016L结构和功能 (9)1.5.2 LCD在仿真中的连接 (10)2 软件电路设计 (12)2.1 系统主程序的设计 (12)2.2 系统子程序的设计 (13)2.2.1 LCD显示程序 (13)2.2.2 DS18B20的子程序 (14)2.2.3 DS18B20初始化模块 (15)2.2.4 控制器对18B20操作流程 (16)2.2.5 DS18B20读取温度的程序 (17)结论 (18)致谢 (19)参考文献 (20)附录一仿真实现图 (22)附录二部分程序 (23)绪论在科技急速发展的今天,各种各样的智能化仪器也随之而产生。
恒温箱温度控制系统设计

恒温箱温度控制系统设计恒温箱是一种用于保持恒定温度的设备,广泛应用于实验室、医疗、食品加工等行业。
恒温箱温度控制系统设计是为了保持箱内温度在预定的设定值范围内稳定,确保实验或加工过程的准确性和可靠性。
本文将详细介绍恒温箱温度控制系统设计的关键步骤和技术要点。
一、温度传感器选择和安装:温度传感器是恒温箱温度控制系统的核心部件,常用的传感器有热电偶和热敏电阻。
选择传感器时需要考虑测量范围、精度、响应时间等因素,并在箱内合适的位置进行安装,以确保能够准确测量到箱内温度。
二、温度控制器选择和配置:温度控制器是实现恒温箱温度控制的关键组件,常见的控制器有PID控制器和模糊控制器。
控制器的选择要根据实际需求和系统性能来确定,同时需要根据传感器类型和参数进行配置,确保能够准确控制箱内温度。
三、加热器和散热器安装:恒温箱的温度控制是通过加热器和散热器来实现的,加热器增加箱内温度,散热器降低箱内温度。
加热器和散热器的选择要考虑到箱体的尺寸和散热量,合理配置,并确保安装牢固和散热效果良好。
四、温度控制算法设计:温度控制算法是恒温箱温度控制系统的关键部分,常用的算法有PID算法、模糊控制算法和遗传算法等。
在算法设计过程中需要根据实际需求和系统响应特性进行参数调整,以达到稳定控制和快速响应的效果。
五、温度控制系统的连续监测和调整:温度控制系统需要实时监测箱内温度,并在温度偏离设定值时进行及时调整。
可以通过触摸屏显示温度曲线和设定值,在温度波动较大时进行系统调整,保证温度稳定性。
六、安全性和可靠性设计:综上所述,恒温箱温度控制系统设计应包括温度传感器选择和安装、温度控制器选择和配置、加热器和散热器的安装、温度控制算法设计、温度控制系统的连续监测和调整、以及安全性和可靠性设计。
只有在这些关键步骤和技术要点上做好设计和配置,才能确保恒温箱温度控制系统的稳定性和可靠性,以满足实际需求。
恒温控制器毕业设计

摘要随着科技的不断进步,在工业生产中温度是常用的被控参数,而采用单片机来对这些被控参数进行控制已成为当今的主流。
本设计主要介绍以AT89S51单片机为核心的温度控制系统的工作原理和设计方法。
温度信号由温度芯片DS18B20采集,并以数字信号的方式传送给单片机。
文中介绍了该控制系统的硬件部分,包括:温度传感电路、温度控制电路、PC机与单片机串口通讯电路和一些接口电路。
单片机通过对信号进行相应处理,从而实现温度控制的目的。
通过测试表明,本设计对温度的控制有方便、简单的特点,从而大幅提高了被控温度的技术指标。
关键词:AT89S51单片机 DS18B20温度芯片温度控制串口通讯AbstractAs the technology advances in industrial production in the temperature is charged with common parameters, and the use of those charged with SCM to the parameters of control has become the mainstream.This design take at89S51 monolithic integrated circuit as core temperature control system's principle of work and design method. The temperature signal by the temperature chip DS18B20 gathering, and transmits by digital signal's way for the monolithic integrated circuit. In the article introduced this control system's hardware part, including: Temperature examination electric circuit, temperature-control circuit,PC machine and monolithic integrated circuit serial port communication channel and some interface circuit.The monolithic integrated circuit through carries on corresponding processing to the signal, thus realizes the temperature control goal. Passed the tests show that the design of the temperature control is convenient and simple characteris tics’, thus greatly raising the temperature was charged with the technical indicators.Keywords:AT89S51 Monolithic Integrated Circuit ;DS18B20 Temperature Chip;Temperature Control;Serial Port Communication目录引言 1第一章绪论 2一、恒温控制器的研究目的 2二、恒温控制器的设计背景和发展现状 2三、单片机的发展现状以及未来趋势 3第二章系统设计任务及要求 4一、系统设计任务 4二、系统设计的基本要求 4第三章系统的硬件设计 5一、电路的总体工作原理 5二、参数采集模块设计 61.温度传感器DS18B20芯片介绍与运用 62.DS18B20的测温原理 7三、主控制模块设计 9四、温度控制电路的设计 10五、键盘电路的设计 11六、显示电路的设计 12第四章系统的软件设计 14一、系统的主程序设计 14二、程序代码(详见附录程序清单) 15 第五章系统的控制 16一、温控电路及报警电路的控制 16二、 LCD显示电路的控制 17三、使用说明 17第六章电路问题分析 18第七章全文总结 19一、经济效益分析 19二、社会效益分析 19致谢 20参考文献 21附录 22引言温度控制系统广泛应用于社会生活的各个领域 ,如家电、材料、电力电子等。
光学液氮低温恒温器的设计方案

光学液氮低温恒温器的设计方案液氮型低温恒温器,利用液氮作为降温媒介,标准恒温器可实现快速降温至液氮温度(约20min),其工作原理是在恒温器内部液氮腔内装入液氮,通过调整控温塞与冷指的间隙来保持冷指的漏热稳定在一定值上,再通过控温仪,通过其内部的模糊控制系统,调整加热输出功率,使恒温器的温度在80K-600K之间快速变温,并能快速的稳定到某一设定值上,另外,恒温器如果加装降压选件,可将恒温器的温度降低至65K,并稳定在65K上。
为满足更多的需求,还研发有连续流型液氮、液氮型低温恒温器,使用时不需要再实验过程中一直添加液氮液氨,并能长时间稳定的测量。
使用液氨作为低温媒介时,低温可以低至4K,使用液氮作为媒介时,低温可以低至78K,在工作时,低压的冷媒从进液口导入到恒温器内部,然后经过恒温器内部的毛细管路导入到恒温器底部的蒸发器当中,在恒温器的蒸发器上还安装有加热器和温度传感器,经过控温仪控制温度后的蒸汽喷射到样品腔中,冷却过样品后蒸汽再通过出气管道排出道大气当中或者是气体回收装置中。
该种类型恒温器设计中,为方便可以轻松载入样品,样品可以从恒温器的顶端通过样品杆进行载入,恒温器的底端使用的是紧凑型的设计方案,真空罩的占空比更小,更适合在磁场中进行测量。
功能和特点:冰温区范围(65K~500K)∖(可选700K)效率高和降温速度快;派样品在真空腔内,拥有理想稳定的实验环境派真空夹层内装有低温吸附剂,能增长真空保持时间,延长液氮使用时间。
派温度传感器采用有着良好稳定性和重复性的PT1OO粕电阻;派多种选件,可满足不同测试需求;派使用时加注液氮方便;派光学样品座可配备可插拔样品卡,和易用且美观的接线柱。
X标配8根测量引线,可拓展至32根派窗口标配2个熔融石英窗口,可扩展到5个,窗口材料可按用户要求更换派更换样品方便快捷,可在5min内完成样品更换X样品座可选液体样品座,粉尘样品座,固体样品座,块状样品座技术规格说明:样品座选件恒温器光学接头选件:。
幼儿园小班恒温器制作教案
幼儿园小班恒温器制作教案教学目标:1. 能够理解恒温器的原理。
2. 能够制作出简单的恒温器。
3. 了解如何使用恒温器控制室内温度。
教学重点:1. 恒温器的原理。
2. 制作恒温器的方法。
教学难点:1. 如何正确使用恒温器控制室内温度。
2. 制作恒温器时需要重点注意哪些细节。
教学准备:1. 需要准备的物品:电阻器、电线、热敏电阻、纸板、指针表。
2. 准备好相应的安全措施。
教学过程:一、导入:介绍什么是恒温器及其运行原理。
(10分钟)1. 给孩子们展示一张图片,问孩子们认识这是什么。
2. 解释图片上的设备是恒温器,它能够控制室内温度。
3. 介绍恒温器的工作原理,即根据温度的变化来控制室内的温度。
二、制作恒温器。
(50分钟)1. 给孩子们讲解如何制作恒温器。
2. 详细说明恒温器的组成部分,以及每个部分的作用。
3. 指导孩子们如何正确安装电阻器和电线。
4. 指导孩子们如何正确连接热敏电阻和指针表。
5. 检查制作完成的恒温器是否能够正常工作。
三、实验操作。
(30分钟)1. 让每位孩子将自己制作的恒温器带到教室内。
2. 要求孩子们在恒温器上调节温度,使教室的温度变化保持在一个较小的范围内。
3. 让孩子们细心观察恒温器的指针随温度变化的变化,体验恒温器的作用。
四、总结与评价。
(10分钟)1. 总结恒温器的原理、组成部分和使用方法。
2. 对孩子们的恒温器制作和实验操作进行评价。
教学方法:本次教学采用讲授、制作和实验三种方法相结合的教学方法。
设计实验操作环节,让孩子们能够通过实际操作感受到恒温器的作用和工作原理。
教学技巧:1. 引导性提问技巧。
2. 示范技巧。
3. 督促技巧。
4. 鼓励措施。
教学评价:通过本次教学,孩子们能够理解恒温器的原理,并能够制作出简单的恒温器。
本次教学通过实验操作,让孩子们能够实际体验到恒温器的作用和优势。
最后对孩子们的制作和操作进行评价,提高孩子们的学习积极性和创造力。
恒温控制系统设计与实现
恒温控制系统设计与实现恒温控制系统是一种自动调节温度的机械设备,不仅在实验室研究中有广泛的应用,也在医疗、环保、食品加工等实际生产中起到重要的作用。
本文将从设计、制作、实现等方面介绍恒温控制系统。
一、设计设计恒温控制系统需要考虑以下因素:温度范围、精度要求、稳定性、驱动方式、控制方式等。
为了满足不同的需求,设计过程需要进行正确的参数选择。
首先,选择温度范围。
根据不同的应用场景,如实验室、医疗、食品等,温度范围会有所不同。
对于实验室来说,温度范围一般在0~100℃之间,而对于食品加工行业,温度范围则可能需要达到200℃以上。
其次,精度要求。
恒温控制系统需要达到的温度精度在不同场景下也会有所不同。
比如,在实验室中,温度精度要求至少在0.1℃以内,而在一些生产场景中,温度精度要求则可以更低。
稳定性也是设计考虑的因素之一。
恒温控制系统需要在设定温度时,快速将控制器的输出信号调整到合适的电平,使恒温器能够实现控制。
而为了实现缓慢而稳定的温度变化,系统需要具备一定的稳定性和抗干扰能力。
驱动方式也需要设计考虑。
恒温控制系统在实现温度控制时需要使用功率放大器来驱动加热和制冷器件。
而不同的系统会使用不同种类的功率放大器来驱动,如MOSFET放大器、晶体管放大器、三极管放大器等。
最后是控制方式。
恒温控制系统可以使用开环和闭环两种控制方式,开环控制的精度相对较低,适合一些简单的控制场景,而闭环控制可以根据系统的反馈信号进行反馈修正,从而获得更高的控制精度。
二、制作在设计完成后,需要将系统制作出来。
首先需要进行电路设计,如功率放大器的设计、AD转换电路的设计等。
由于不同场景下的电路设计可能存在差异,因此需要按照具体需求进行设计。
在电路设计完成后,需要进行电路的焊接和测试工作。
由于恒温控制系统设计使用的器件较多,因此需要仔细检查电路中所有器件的接线,并进行细致的调试工作。
完成电路的制作后,需要选择合适的外壳封装电路。
封装电路材料可以使用金属或者塑料材料,保证电路的安全可靠。
恒温恒湿系统设计方案
恒温恒湿系统设计方案一、概述恒温恒湿系统是一种用于控制室内温度和湿度的系统,广泛应用于各种场合,例如实验室、医院手术室、仓库等。
本文将介绍恒温恒湿系统设计的一般原则和具体方案。
二、设计原则1. 精确控制温湿度:恒温恒湿系统应具备精确控制室内温度和湿度的能力,以满足特定应用场合对环境要求的需求。
2. 稳定性与可靠性:恒温恒湿系统设计应考虑系统的稳定性和可靠性,以确保系统能够长时间稳定可靠地运行。
3. 节能性:恒温恒湿系统设计应考虑节能性,合理利用能源资源,以减少系统运行成本和对环境的影响。
4. 安全性:恒温恒湿系统必须符合相关的安全标准和要求,确保系统运行期间不会对人员和设备造成危害。
三、具体方案1. 温度控制恒温恒湿系统的温度控制通常采用温度传感器与控制器相结合的方式实现。
在控制器中设置期望温度值,当传感器检测到当前温度与期望温度不符时,将自动调节空调或供暖设备的工作状态,以使室内温度保持在期望值附近。
2. 湿度控制恒温恒湿系统的湿度控制通常采用湿度传感器与控制器相结合的方式实现。
在控制器中设置期望湿度值,当传感器检测到当前湿度与期望湿度不符时,将自动调节加湿器或除湿器的工作状态,以使室内湿度保持在期望值附近。
3. 空气循环恒温恒湿系统中的空气循环可以通过风扇或空调系统实现。
在设计过程中需要考虑空气流动的均匀性和舒适性,以保证室内的温湿度分布均匀,并为人员提供舒适的环境。
4. 设备选型根据具体应用场合和需求,需要选用适当的恒温恒湿设备,例如空调、加湿器、除湿器等。
在选型过程中需要考虑设备的性能指标、功耗、价格和维护便捷性等因素。
5. 系统集成与控制恒温恒湿系统的集成与控制需要采用合适的仪器设备和控制系统。
在设备选型过程中,需要考虑设备之间的兼容性和数据交互的可靠性,确保系统整体运行顺畅。
6. 安全保护恒温恒湿系统设计中,需要考虑安全保护措施,例如设置温湿度传感器的上下限保护值,当温湿度超过安全范围时,系统将自动触发报警机制,并采取相应的措施,以确保人员和设备的安全。
新型恒温控制装置的设计与实现
新型恒温控制装置的设计与实现随着科技的不断发展,新型恒温控制装置已经成为了人们生活中必不可少的一部分。
恒温控制技术是现代家居建设中不可缺少的技术,因为人们需要在恒定的温度下享受更加舒适的生活。
在这篇文章中,我将会阐明新型恒温控制装置的设计与实现,并探讨其在现代家居建设中的应用。
一、新型恒温控制装置的设计恒温控制装置需要能够实现对室内温度的自动控制,因此,其设计需要考虑以下几个方面:1. 传感器的选择传感器是恒温控制装置最关键的部分,因为只有通过传感器获取室内温度才能准确地调节温度。
在传感器的选择上,应该选择精确、稳定可靠的传感器。
2. 控制算法的编写对于恒温控制装置的控制算法,需要考虑多种因素,如室内温度、室外温度、日照照度等。
编写控制算法需要考虑这些因素,并在实际应用过程中不断进行优化。
3. 控制器的设计控制器是恒温控制装置的核心,控制器需要能够读取传感器数据,并根据控制算法进行调节操作。
同时,为了方便用户使用,控制器应该具备友好的用户界面。
以上三个方面是设计一个成功的新型恒温控制装置所需要考虑的几个关键因素。
二、新型恒温控制装置的实现新型恒温控制装置在实现的过程中,需要从控制器硬件和软件两个方面考虑:1. 控制器硬件的实现在硬件实现中,需要选择处理器、传感器、通信模块等硬件设备,并将它们进行组装。
同时,还需要进行电路设计以及外壳设计。
2. 控制器软件的实现在软件的实现过程中,需要将之前编写好的控制算法搭建成系统,并进行实际测试。
测试过程中需要对控制器进行模拟实验,不断改善控制算法。
实现新型恒温控制装置需要进行多方面的工作,需要涉及硬件和软件的多个方面,并且测试工作也需要耗费大量的时间精力。
三、新型恒温控制装置在现代家居建设中的应用新型恒温控制装置在现代家居建设中有着广泛的应用,它能够实现对室内温度的自动调节,让人们享受更加舒适的居住体验。
除此之外,新型恒温控制装置还有以下几个应用:1. 节能新型恒温控制装置可以实现精确的温度调节,避免了室内过度升温或过度降温的情况,从而能够大大减少能源的消耗,实现节能目的。
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恒温器设计
温度控制系统的重要性和发展趋势
温度是工业对象中一个主要的被控参数,它是一种常见的过程变量,因为它直接影响燃烧、化学反应、发酵、烘烤、煅烧、蒸馏、浓度、挤压成形,结晶以及空气流动等物理和化学过程。
温度控制不好就可能引起生产安全,产品质量和产量等一系列问题。
温度控制是许多机器的重要的构成部分,它的功能是将温度控制在所需要的温度范围内,然后进行工件的加工与处理。
不论是在生活中还是在工业生产过程中,温度的变化对生活、生产的某些细节环节都会造成不同程度的影响,所以适时地对温度进行控制具有重要的意义。
要求:恒温箱温度控制在70℃-80℃之间,精度0.5℃,有越线报警。
并具有断电保护、报警等功能。
一.器件及电路介绍
1.AD590是美国ANALOG DEVICES公司的单片集成两端感温电流源,其输出电流与绝对温度成比例。
在4 V至30 V电源电压范围内,该器件可充当一个高阻抗、恒流调节器,调节系数为1 µA/K。
片内薄膜电阻经过激光调整,可用于校准器件,使该器件在298.2K (25°C)时输出298.2 µA电流。
AD590适用于150°C以下、目前采用传统电气温度传感器的任何温度检测应用。
低成本的单芯片集成电路及无需支持电路的特点,使它成为许多温度测量应用的一种很有吸引力的备选方案。
应用AD590时,无需线性化电路、精密电压放大器、电阻测量电路和冷结补偿。
除温度测量外,还可用于分立器件的温度补偿或校正、与绝对温度成比例的偏置、流速测量、液位检测以及风速测定等。
AD590可以裸片形式提供,适合受保护环境下的混合电路和快速温度测量。
图一:AD590原件图
要求检测70~80摄氏度的温度区间,该器件每增加1℃,会增加1μA输出电流;可测量范围适宜;供电范围在±4v至30v。
70℃=(70+273)k=343k
80℃=(80+273)k=353k
V0:(3.43~3.53) ±0.3℃
2.温度传感电路:如图所示,A1和TA75458是双通道运算放大器,共有四种不同的外形封装,型号的后缀分别是P、S、F、FB;2SC1815是NPN型三极管;标有6.2V字样左边的是齐纳稳压二极管,稳压值是6.2V。
12V电源电压必须要用直流。
图二:温度传感电路
温度计:根据要求在70~80度最适合的是水银温度计。
最早的温度计是在1593年由意大利科学家伽利略(1564~1642)发明的.第一只温度计是一根一端敞口的玻璃管,另一端带有核桃大的玻璃泡.使用时先给玻璃泡加热,然后把玻璃管插入水中.随着温度的变化,玻璃管中的水面就会上下移动,根据移动的多少就可以判定温度的变化和温度的高低.温度计有热胀冷缩的作用所以这种温度计,受外界大气压强等环境因素的影响较大,所以测量误差大.
后来伽利略的学生和其他科学家,在这个基础上反复改进,如把玻璃管倒过来,把液体放在管内,把玻璃管封闭等.比较突出的是法国人布利奥在1659年制造的温度计,他把玻璃泡的体积缩小,并把测温物质改为水银,这样的温度计已具备了现在温度计的雏形.以后荷兰人华伦海特在1709年利用酒精,在1714年又利用水银
作为测量物质,制造了更精确的温度计.他观察了水的沸腾温度、水和冰混合时的温度、盐水和冰混合时的温度;经过反复实验与核准,最后把一定浓度的盐水凝固时的温度定为0℉,把纯水凝固时的温度定为32℉,把标准大气压下水沸腾的温度定为212℉,用℉代表华氏温度,这就是华氏温度计.
在华氏温度计出现的同时,法国人列缪尔(1683~1757)也设计制造了一种温度计.他认为水银的膨胀系数太小,不宜做测温物质.他专心研究用酒精作为测温物质的优点.他反复实践发现,含有1/5水的酒精,在水的结冰温度和沸腾温度之间,其体积的膨胀是从1000个体积单位增大到1080个体积单位.因此他把冰点和沸点之间分成80份,定为自己温度计的温度分度,这就是列氏温度计
华氏温度计制成后又经过30多年,瑞典人摄尔修斯于1742年改进了华伦海特温度计的刻度,他把水的沸点定为0度,把水的冰点定为100度.后来他的同事施勒默尔把两个温度点的数值又倒过来,就成了现在的百分温度,即摄氏温度,用℃表示.华氏温度与摄氏温度的关系为℉=9/5℃+32,或℃=5/9(℉-32).
水的冰点定为0摄氏度,水的沸点定为100摄氏度.
4.恒温器断电保护装置:电气设备漏电时,将呈现异常的电流或电压信号,漏电保护器通过检测、处理此异常电流或电压信号,促使执行机构动作。
我们把根据故障电流动作的漏电保护器叫电流型漏电保护器,根据故障电压动作的漏电保护器叫电压型漏电保护器。
由于电压型漏电保护器结构复杂,受外界干扰动作特性稳定性差,制造成本高,现已基本淘汰。
目前国内外漏电保护器的研究和应用均以电流型漏电保护器为主导地位。
图三:断电保护电路
相线L1、L2、L3和零线N均通过零序电流互感器TAN,作为TAN的一次线圈。
根据基尔霍夫第一定律: ∑I=O。
正常情况下,如果用电设备是三相平衡负荷,则一次电流的矢量和为零,即Iu十Iv十Iw=O;如果用电设备是单相负荷,则一次电流的矢量和亦为零,即Iu十In =0、Iv十In=O、Iw十In=O,在零序电流互
感器流矢量电流TAN的铁芯中的磁通矢量和也为零。
TAN二次线圈无电流输出,脱扣器YA不动作,RCD正常合闸运行。
当设备发生漏电或人身触电时,则故障电流Id经过大地回到电源变压器TM的中性点构成回路。
由于对地出现漏电电流Id,则流经TAN的矢量和不等于零,即通过TAN的Iw+In≠0,TAN的二次侧有剩余电流流过,电磁脱扣器YA中有电流流过,当电流达到整定值时,脱扣器YA动作,漏电开关RCD掉闸,切断故障电路,从而起到保护作用。
5.报警器:如图所示为一种温度自动报警器的原理图.在水银温度计里封入一段金属丝.当温度达到金属丝下端所指示的温度时,就可以发出报警信号.这种温度自动报警器既可以进行高温报警(即温度达到或超过设定的温度时报警),也可以进行低温报警(即温度低于设定的温度时报警
图四:报警器
二.计算机控制单片机数模转换
控制程序:
#include<absacc.h>
#include<reg51.h>
#include<intrins.h>
#define uchar unsigned char
#define uint unsigned int
//定义0~9的共阴极显示代码
Code unchar Table[10]=
{0x3f,0x06,0x5b,0x4f,0x66,0x6d,0x7d,0x07,0x7f,0x6f};
//定义热敏电阻值与温度关系表(表为20~39℃电阻值,温度间隔为1)
code unit wd[20]=
{0x30CC,0x2EA6,0x2C9C,0x2AAB,0x2802,0x2710,0x2564,
0x23CC,0x2248,0x20D6,0x1F76,0x1E26,0x1CE7,0x1BB6,
0x1A93,0x197D,0x1874,0x1778,0x1687,0x15A0};
uint wd_s,wd_c //分别存放设定温度和当前温度
unit x; //定义变量存放采样值
//数据转换与控制子程序
void change()
{
unit rt,I;
rt=510*(256-x)/x; //计算Rt
for(i=1;i<20;i++) //查电阻表,形成当前温度值
{if (rt>=wd[i]) break;}
wd_c=20+i; //保存温度
if (wd_c<wd_s) //当前温度小于设定温度时,开始加热 XBYTE[0XFFF2]=1;
if (wd_c>wd_s) //当前温度大于设定温度时,停止加热 XBYTE[0XFFF2]=0;
}
//0号中断服务程序
void int0_fun(void) interrupt 0
{wd_s++;
}
//1号中断服务程序
void int0_fun(void) interrupt 1
{wd_s--;
}
//主程序
main()
{
unchar m[4]; //存放温度各位数
unchar com=0xfe; //显示位码
unchar i; //定义循环变量
IE=0x85; //中断初始化
IT0=1;
IT1=1;
XBYTE[0x7FFF3]=00X88; //8255A初始化
while(1)
{
XBYTE[0x7FFF]=0; //启动转换
if (XBYTE[0x7FFF2]&0x80=0);
x=XBYTE[0x7FFF];
change()
m[0]=wd_s/10; //形成设定温度的十位和个位
m[1]=wd_s%10;
m[2]=wd_c/10; //形成当前温度的十位和个位
m[3]=wd_c%10;
//显示温度
for (i=0;i<4;i++)
{
XBYTE[0xFFF1]=0xff;
XBYTE[0xFFF0]=table[m[i]];
XBYTE[0xFFF1]=com;
com=_crol_(com,1);
}
}
}
图六:温度传感
图七:系统显示。