28.粗钢筋等强直螺纹连接的应用
采用新工艺、新技术、新设备、新材料、BIM技术等的程度
采用新工艺、新技术、新设备、新材料、BIM技术等的程度第一节、采用新工艺的程度1、公司技术主管、项目技术总工在运用“四新”前认真地组织施工人员对“四新”的有关资料作全面细致地了解。
2、施工人员将新工艺、新技术与传统施工工艺的优劣作全面对比。
项目技术负责人根据新技术、新工艺、新材料、新设备应用的进展情况，提前编制出详细的施工工艺卡，并组织施工操作人员进行学习。
提高施工操作人员的思想认识、施工技术。
3、砌体砌筑推广运用现行砌法施工。
4、针对工程实际情况，节省了材料，同时达到了设计要求一次浇捣成型的工艺。
5、选用全站仪、水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。
6、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。
7、采用清水砼施工工艺。
第二节、采用新技术的程度1、运用砼的质量控制标准（GB50164-92）及砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。
2、砼的下料新方法：在浇筑竖向结构砼时，当浇筑高度超过2米时，如果砼直接向下倾注，砼会发生离析现象，严重影响竖向结构的质量。
因此，我公司专门为竖向结构超过2米时的砼浇筑设计了振动溜管使砼下落。
该装置使砼下落的高度缩小，重力冲击减轻，保证了竖向结构砼的质量。
3、直螺纹套筒连接技术本工程对于钢筋采用直螺纹套筒连接。
即先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒将钢筋对接。
由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度。
直螺纹不存在扭紧力矩对接头的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。
直螺纹接头比冷挤压接头省钢70％，比锥螺纹接头省钢35％，技术经济效果显著。
粗直径钢筋连接采用等强直螺纹连接。
该接头型式与其它类型接头比较具有显著优点如下：1）锥螺纹连接接头施工方便，价格较便宜，但锥螺纹削弱钢筋截面积，且操作人员素质对接头质量影响严重，破坏易发生在接头外，质量不易保证。
2）套筒冷挤压接头性能较稳定，可达到A级接头性能指标，应用较广。
四新技术应用总结
四新技术应用总结各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢篇一：四新技术应用四新技术拟用计划为了实现本工程的预定工程质量目标，并提高施工功效，我单位拟在工程实施中采用国家推广的新技术、新材料、新设备、新工艺和建筑节能技术，施工中大面积采用先进适用技术并结合技术创新措施，从而达到保证并提高质量、缩短工期、降低成本的目的。
具体项目如下：1．新型模板应用；2．粗直径钢筋直螺纹机械连接技术；3．计算机技术应用；4．泵送砼真空吸水防裂技术；5．现浇混凝土早期拆模技术6.墙体粉刷综合防裂技术7.楼梯踏步阳角无缺口、豁口施工技术应用8.三周网络滚动计划技术9.施工过程监测和控制技术；10．新型设备的应用；以下就拟在本工程使用的新技术简述如下：一、新型模板应用由于本工程结构形式为全现浇剪力墙结构，主要模板部位为大面积剪力墙和现浇板。
为保证混凝土浇注后达到清水结构效果，拟采用大块木胶合模板作水平板模板，模板接缝用胶粘带封闭，以保证现浇水平板下部光滑平整。
该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术。
?范文写作主要技术内容：1．该模板设计满足强度、刚度和混凝土平整度要求，拼缝严密无错台，拆装方便，周转使用次数多。
2．模板采用的材料轻质高强，工艺性强，符合环保要求。
3．模板面板平整光洁，分块、几何尺寸精确；对拉螺栓孔眼排列规律整齐，互换性好。
4．加快施工速度，缩短工期，减少施工费用。
5．周转次数多，逐步淘汰了散装散拆的落后施工工艺。
二、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术钢筋直螺纹连接（等强直螺纹连接）技术用于粗直径钢筋连接，能提高接头质量，加快施工进度。
本工程对于直径大于16mm的钢筋连接中采用该项技术，与绑扎接头相比，接头施工速度加快30%。
三、计算机技术应用采用计算机对工程进度实施动态管理和监控，能有效的适应施工现场的情况变化，通过应用“梦龙”项目管理软件，对项目的材料、工序、人工、机械设备等资源进行优化，对主要分部分项工程进行重点调控，达到确保总工期的目的，此外还可以分专业，分单位制定周计划、旬计划、月计划、季度计划等，具有现实性、准确性、科学性和灵活性，最全面的范文参考写作网站大大提高项目管理水平，从而使项目施工组织指挥更有效。
新材料、新结构、新技术,新工艺的推广应用
新材料、新结构、新技术，新工艺的推广应用本工程的最大特色之一是采用了当今国内外许多新材料、新结构、新技术，体现了建筑业的发展方向。
与此相适应，本企业决心在施工过程中大力推广建筑业各项新技术，提高施工技术水平，提高劳动生产率，降低工程成本，提高工程质量，把本工程创建为新技术示范工程。
本节着重阐述拟在本工程中采用的若干新技术措施。
这此措施主要有：钢筋方面：1.粗直径钢筋采用“直螺纹连接”技术；2.550级冷轧带肋钢筋在楼板中应用；模板方面：3.采用大型钢框竹胶板和定型园柱模板；砼方面： 4.采用“双掺技术”改善砼性能；5.钢骨砼施工技术；6.采用无粘结预应力砼和“加强带”技术，实现超长砼结构无缝设计。
钢结构安装方面：7.型钢独立柱无缆风校正技术；8.大跨钢桁架采用钢丝绳吊装技术。
F.1 粗直径钢筋（≥φ25）采用“直螺纹连接技术”。
本工程初步设计中指出：“柱和梁中大直径钢筋连接头采用机械连接”。
F.1.1连接技术分析对于粗直径钢筋（＞25mm）的机械连接，目前我国采用的先进技术大致有以下3种：（1）锥螺纹连接。
（2）套筒冷挤压连接。
（3）新一代机械连接技术——等强度直螺纹连接。
工程实践表明：（1）锥螺纹连接接头施工方便，价格较便宜，但因螺纹削弱钢截面积，破坏易发生在接头处，质量不易保证。
（2）套筒冷挤压连接接头性能较稳定，能达到A级接头性能指标，应用较广。
但是所用的挤压设备较重，操作强度大，施工速度较慢，价格略高，这是美中不足之处。
（3）直螺纹连接接头，为新开发的一种较理想的机械连接型式。
它克服了上述二种接头的缺点和不足。
该连接方式先把钢筋端部镦粗，然后切削直螺纹，最后用套筒实行钢筋对接。
由于镦粗段钢筋切削后的净截面大于钢筋原截面，即螺纹不削弱钢筋截面，从而确保了接头强大于母材强度。
直螺纹不存在拧紧力距对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。
综合以上分析，本企业向业主和设计单位建议：本工程粗钢筋（＞φ25mm）连接采用“等强直螺纹连接技术”。
钢筋等强镦粗直螺纹连接技术及应用_secret
钢筋等强镦粗直螺纹连接技术在某水电站的应用钢筋机械连接技术在工业与民用建筑的混凝土结构中已得到广泛应用，并制定了相应的行业标准。
常用的机械连接接头通常分为以下几种：挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金属充填套筒接头等。
其中挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头，直螺纹套筒接头与传统的焊接方式相比，具有接头强度高，连接速度快，应用范围广，适应性强，文明施工程度高和经济成本低等优点。
在水电站工程厂房施工中，为提高施工工艺和施工质量，提高施工科技水平，经过反复比较、筛选和认真研究，决定在现场的钢筋接头连接中使用等强冷镦粗直螺纹钢筋接头进行施工。
1 等强镦粗直螺纹钢筋套筒连接的工艺流程、技术特性直螺纹套筒连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套筒咬合形成整体的一种连接方式。
根据其镦粗方式又可分为热镦和冷镦两种形式。
热镦是通过电磁波产生9m℃以上高温使钢筋端头加热，再用模具镦压而使钢筋端头变粗。
冷镦粗直螺纹套筒连接标准型钢筋接头见图1。
丝头丝头套筒图1 冷镦粗直螺纹标准钢筋接头为确保接头传力性能和充分发挥钢筋母材强度，连接套筒的屈服强度、承载力和抗拉承载力标准值均不小于被连接钢筋相应值的1.1倍，直螺纹接头标准套筒采用45号钢或其他合金钢，其规格及尺寸见表1。
此接头技术使用的标准（JG/T3057-1999）《中华人民共和国建筑工业行业标准》。
表1镦粗直螺纹标准套筒尺寸规格mm直螺纹套筒连接工程流程为：钢筋原料→切头→镦粗→套丝加保护套→机械加工套筒加保护套→工地连接。
丝头的加工（包括切头、镦粗和套丝）和套筒的制作均在加工场制作完成，施工现场仅需用套筒将丝头连接。
（1）钢筋下料切头。
冷镦粗钢筋采用Ⅱ级或Ⅲ级热轧带肋钢筋，其材料性能应符合（GB1499-98）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》要求。
下料时，必须保证钢筋端头切口与钢筋轴线垂直，不允许有马蹄形或挠曲，端头部分不直应调直后下料。
（2）钢筋接头的镦粗套丝及技术工艺要求。
粗钢筋等强直螺纹连接技术在工程中的应用
２ 挖 土至一次顶程 后 ， ） 即开动 高压油泵 推动箱体前 进 ， 然后 进行下 一次顶进 。每次 开顶前 对液压 系统 、 挖土质量 、 顶铁 安装 及后背变形进行 检验。
２ ７ 恢 复线路 ．
框架顶进就 位后 ， 及时进 行翼 墙施工 ， 然后 拆除加 固防护设
施， 恢复 线 路 ， 拆 除 加 固 设施 前 ， 首先 确 认 道 碴 、 碴 工 具 、 在 应 上 起
将钢筋端头通过镦粗 设备镦粗 ， 再加工 出螺纹 ， 螺纹小径 不小 具有明显优势 。其主要特点和优势有以下几点 ： 其 １连接 强度 高 ， ） 连接 质 量 稳定 可 靠 ， 头 强 度达 到 行 业标 接 于钢筋母材直径 ， 使接头与母 材达到等强 。用螺纹 套筒将两根 钢
１Ｉ接头性能的要 求 ， Ｊ 接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗 筋连接起来 。镦粗直 螺纹 连接接 头 ， 其钢筋 端头 主要 是 冷镦粗 ， 准 ＿ 员及机械撤离工作 面 ， 根据情 况给 列车发 出必要 的 防护 信号 。 除撤换完毕后 ， 并 对线 路进行 全 面维修 达到标 准 ， 报请 运营部 门恢 挖土作 业 ， 必须遵守 以下规 定 ： 严禁 自下 而上取土 ， 使开挖 面出现 复正常 运行 。 反坡 ； 列车通过时严禁挖 土 ； 设备 出现故 障不得挖 土 ； 较长 时间不 ３ 施 工安全 保证措 施 顶进时不得挖 土 ； 交接班前 不得 挖土 ； 天不得挖 土 ， 雨 并对路 基边 成 立 项 目经 理 为 组 长 ， 目总 工 为 副 组 长 的施 工 领 导 小 组 ， 项 坡要用彩条 布覆 盖 ， 严禁雨水冲刷边坡。 加强对顶进涵施工安 全质 量管 理 ， 立健 全安 全质量 保证体 系。 建
钢筋滚轧直螺纹连接工法
钢筋滚轧直螺纹连接工法（JSGF02-2001）1、适用范围钢筋等强螺纹接头（滚轧）适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。
1.1粗直径、不同直径钢筋连接。
1.2弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。
1.3钢筋笼的对接。
1.4两根固定钢筋之间的对接。
1.5钢结构与钢筋的连接。
型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。
2、工艺原理钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为：通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头。
直螺纹接头连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍）2.1Ⅰ型连接（标准型接头）用于钢筋可自由转动的场合。
利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。
可选用标准型或变径型连接套筒。
（见图1）2.2Ⅱ型连接（加长型接头）用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。
连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧人被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。
2.3Ⅲ型连接（加锁母型接头）用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。
将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。
可选用标准或扩口型连接套筒加锁母（见图3）。
2.4Ⅳ型连接（正反丝扣型连接）用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。
连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。
3、施工顺序3.1 钢筋端部切割。
3.2钢筋端部压圆。
3.3在压圆的同时滚轧螺纹。
3.4利用连接套筒对接钢筋。
4、操作要点4.1钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
4.2滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。
钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面杂制裁，应予清除。
浅谈钢筋等强滚轧直螺纹连接技术的应用
钢筋接头漏拧 ， 并认真做好现场记 录工作 。
５ 质 量 检 验
Ｓ１ 丝 头 质 量 检 验 ．
（） ６ 无污染 ， 无火灾及爆炸 隐患 ， 工安全可靠 ； 施
（） ７ 节约能源 ， 电低 ， 备功率仅 为３ Ｗ一 Ｗ。 耗 设 ４ｋ ｋ
２ 工 艺 原 理
操作者对加工的丝头要 逐个进行检查 。首先 ， 检查其外观 质量 ， 螺纹饱满 ， 表面光 洁 ， 不粗糙 ， 纹直径大小应一致 ， 螺 无虚 假螺纹及缺 肉、 瘦牙等缺 陷 ， 螺纹 长度 、 差尺寸应符合规定 ； 公 再次 ， 用检 验钢筋丝 头的专用量具一螺纹 环规进行检验 ， 钢筋 丝头要能够顺利通过螺纹环规 ， 且丝头 与螺纹环规要 十分吻合
场 工作 效 率 ， 降低 了施 工人 员 的 劳动 强度 ， 积 累 了丰 富 的 施 工 经验 。 并
关键 词 ：钢 筋 ； 强 滚 轧 ； 螺 纹连 接 等 直
ｄ ｉ ０３ ６ ／ｉ ｎ１ ０ － ５ ４２ １ ． ． ８ ｏ： ． ９ｊｓ ． ６ ８ ５ ． ０ ０ １ ９ ．ｓ ０ ０１３ ２
钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为 ： 通过滚轮将钢筋端头一 次性滚 出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头 。
３ 工 艺流 程
钢筋切割—滚轧 螺纹一丝头质 量检验—保护 帽一利 用套 筒 连接—作标记一接头质量检验完成
４ 操 作 要 点
才算 合格 。经 自检合格 的钢筋丝头 ， 监理部再对每种规格加工 批量随机抽检 １ ％， ０ 且不少 于１ 个 ， ０ 如果在抽检 中有一个不合
格， 则对该加工批全数进行检查 ， 不合格的丝头要重新加工 ， 经 检验合格后方准予使用 。
５２ 接 头 质 量 检 验 ．
直螺纹钢筋连接技术的应用
直螺纹钢筋连接技术的应用作者：郭峰来源：《城市建设理论研究》2014年第04期摘要：钢筋直螺纹连接作为粗直径钢筋连接的接头，具有接头强度高、与母材等强、连接速度快、性能稳定、应用范围广、操作方便、用料省等特点；直螺纹钢筋连接技术的应用对提高建筑工程质量、节约材料、提高施工速度具有重要意义。
关键词：钢筋直螺纹；连接；工艺；施工质量中图分类号： TU37 文献标识码： A一、钢筋直螺纹连接技术简介直螺纹套筒连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。
可根据需要制作直径为l6~40 mm的钢筋直螺纹连接套。
该套筒制作材料用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。
连接套筒的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。
接头的性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》接头性能的规定。
钢筋的机械连接在很多场合下弥补了焊接的不足，如钢材材质不稳定或可焊性差的情况、电源不稳或焊工水平较差的情况、工期紧、电容量不足无法多台焊机操作的工况、以及风雨寒冷气候或防火要求高的场合，选用机械连接能避开上述困难，显示出很大的优越性。
此外，大量水平钢筋的现场连接，采用钢筋直螺纹连接也是较为优良的方案。
二、钢筋直螺纹制作工艺要点2.1 工艺流程钢筋原料→切头→套丝加保护套→机械加工→套筒加保护套→工地连接。
见图1图1、钢筋直螺纹制作工艺流程图2.2 制造工艺要求包括对钢筋丝头、套筒的加工要求，以及钢筋连接。
①钢筋丝头加工：a．钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直后再进行加工。
b．钢筋下料时宜用砂轮锯等机具，不得用电焊、气割等切断。
钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。
c．钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚轧的长度应满足设计要求。
d．钢筋直螺纹滚轧加工时，应使用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑切削液，也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。
e．钢筋丝头螺纹尺寸宜按GB196标准确定，中径公差应满足GB197标准中6f 精度要求。
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粗钢筋等强滚扎直螺纹连接的应用
[摘要]：滚扎直螺纹连接为近几年开发的一种新的钢筋机械螺纹连接方式。
这种连接具有连接速度快、钢筋对中性好、无明火作业、不污染环境、可全天候施工、操作简便、控制直观、节省电能等优点。
[关键词]：粗钢筋等强滚扎直螺纹钢筋连接技术效果
工程概况
财富广场位于淮安市淮海南路1号，处于市中心，由商业中心裙房和住宅楼两部分组成。
建筑物长84.0米，宽81.0米，地下两层，地面以上十九层，其中地下二层为人防工程；商业中心裙房三层，层高4.5米~5.4米，住宅楼十六层，层高3.0米。
本工程规模大、工期紧迫质量要求技术高。
要高速、优质、低成本完成就必须应用一些新技术，基础梁、框柱、框梁粗钢筋（Φ20~Φ28）采用等强度滚扎直螺纹连接，该连接技术为财富广场采用的新技术之一。
1、滚扎直螺纹连接技术特点
滚扎直螺纹连接为近几年开发的一种新的钢筋机械螺纹连接方式。
它先滚扎攻丝，再用套筒实行连接。
这种连接具有连接速度快、钢筋对中性好、无明火作业、不污染环境、可全天候施工、操作简便、控制直观、节省电能等优点。
与锥螺纹接头相比较：锥螺纹接头的连接套筒和钢筋丝扣均可提前加工,现场只需要扭力扳手连接,但其缺点是接头强度低、稳定性差。
锥螺纹因削弱母材截面面积而影响接头强度。
直螺纹接头除具有锥螺纹连接的优点外，还有以下几点优点：
⑴接头强度高：接头强度大于钢筋母材强度，可充分发挥钢筋母材的强度。
⑵质量稳定：不存在扭力矩植和扭力扳手对接头的影响，从而提高了连接的可靠性。
⑶连接速度快：接头均在场外预制，不占施工周期；套筒短，螺纹扣数少，可用手工安装，加快了施工速度。
⑷应用范围广：对弯折钢筋、固定钢筋和钢筋笼不能转动的钢筋的场合使用不受限制。
⑸经济效益好：直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%，比锥螺纹省钢35%，技术经济效果显著。
2、滚扎直螺纹连接技术特点施工工艺
粗钢筋等强滚扎直螺纹接头的主要制作和施工工艺如下：
制作直螺纹试件现场母材试验钢筋端部滚扎攻丝直螺纹丝扣检验安装连接套筒拧保护套存放现场连接钢筋接头检验。
在直螺纹滚扎前，必须先对钢筋的规格和外观进行检验。
钢筋不得用气割下料，必须采用砂轮片或切断机切断，端部不得有翘曲、马蹄口等，如有必须重新下料。
丝扣合格的钢筋应装上带密封的连接套筒。
同时为了防止运输过程中损坏丝扣，钢筋另一端拧上塑料保护套。
成品应按使用
部位分别存放，以便安装时能把钢筋不同部位及时运到工作面上，加快施工进度。
安装水平钢筋时，要把拧有连接套筒的钢筋与结构钢筋拖平对正，垂直地用手拧进，直至拧到螺纹的尽头，不能再旋动为止。
当连接有定向钩和不可转动的钢筋时，将其中一个方向的钢筋反向攻丝，采用正反丝连接套筒，先将套筒旋转至不可转动的钢筋螺纹尽头，再将另一钢筋就位，再反向旋转至连接钢筋即可。
3、滚扎直螺纹连接施工注意事项
⑴钢筋直螺纹接头的制作与安装阶段过程中，每道工序都必须由专业质检员分项把关，按比例抽检填写好相关记录资料，下道工序必须在检查合格后。
（2）为便于区分连接套筒，各种规格的连接套筒外表面，均有明显的钢筋级别及规格标记。
（3）为避免连接套筒内进入杂物或受潮锈蚀，连接套筒两端必须用与其相应的塑料密封盖封严，并有产品合格证。
（4）连接钢筋之前，先回收待连接端的塑料保护帽和连接套筒上的密封盖，并检查钢筋规格是否与连接套筒规格相同；检查螺丝扣是否完好无损、清洁。
杂物或锈蚀，应该用钢丝刷清楚干净。
（5）连接完毕的钢筋接头要用明显的标记示意，以防钢筋接头漏拧。
目测已做标记的钢筋丝扣外露是否在3个有效丝扣以内，如超过3个有效丝扣外露，即为不合格接头，应立即查明原因，重新拧紧或加固处理。
5、施工效果和体会
（1）通过在本工程的应用，我们发现等强粗钢筋等强滚扎直
螺纹连接与其它机械连接方式相比较最大优点就是可大大地加快施工速度。
平均每个施工段可节省钢筋安装时间在3.0~4.0h，同时减轻施工人员的劳动强度，是钢筋机械连接中最简便的一种，而且质量稳定，外观好。
（2）财富广场的基础和框架梁为通长梁，长度最长84米，采用直螺纹连接，与搭接法相比可节约钢材28.1T，约9万元。
（3）本工程为框剪结构，梁柱接点位置的钢筋较密，净距不到40mm，采用直螺纹机械连接，连接钢筋对中性好，无重叠驳口，可改善梁柱节点位置钢筋拥挤的现象，从而能有效解决浇筑砼过程中由于钢筋过密引起的振捣困难。
（4）等强粗钢筋等强滚扎直螺纹连接，接头的刚度、强度和韧性与母材相等，接头位置可以不受限制，从而不需在钢筋翻样过程中费精力安排接头位置。
在满足设计要求的前提下，可优化钢筋下料，减少钢筋加工过程中的工料损耗。