第二章_串级控制系统
(工业过程控制)5.串级控制系统

与模糊控制系统的比较
总结词
数据处理方式
详细描述
模糊控制系统处理的是模糊数据,将输入变量的精确值转换为模糊集合的隶属度;串级控制系统则直接处理输入 变量的精确值。
与模糊控制系统的比较
总结词:适用场景
详细描述:模糊控制系统适用于具有不确定性和非线性特性的复杂系统;串级控制系统适用于具有多个重要参数且需要精确 控制的过程。
测量元件是控制系统中的传感器和变 送器,用于检测系统参数和状态,并 将信号传输给控制器。
执行器应具备高精度、高可靠性和长 寿命等特点,以保证系统控制的准确 性和稳定性。
测量元件的选择与校准对于保证系统 测量的准确性和可靠性至关重要,应 根据具体需求进行选择和校准。
04
串级控制系统的调试与优化
系统调试
调试目的:确保系统正常 运行,满足工艺要求。
调试内容
检查硬件设备是否正常工 作。
测试系统逻辑控制功能。
系统优化பைடு நூலகம்
优化方法
优化目标:提高系统性能, 降低能耗。
01
调整控制参数,提高控制精
度。
02
03
优化控制逻辑,降低误操作 风险。
04
05
改进系统结构,提高响应速 度。
系统维护与升级
01
维护内容
02
定期检查硬件设备。
详细描述:多变量控制系统需要处理多个输入和输出变 量之间的耦合关系,系统复杂性较高;串级控制系统则 通过将系统分解为多个子系统来降低复杂性。
详细描述:多变量控制系统通常采用协调控制策略,以 实现多个变量之间的优化;串级控制系统则更注重单个 变量的优化和控制。
与模糊控制系统的比较
总结词:控制规则
详细描述:模糊控制系统基于模糊逻辑和模糊集合理论,通过模糊规则进行控制;串级控制系统则基 于经典控制理论,通过PID控制器等进行控制。
串级控制系统.ppt

2.1.1串级控制系统基本概念
当空气流量受干扰作用增加时,造成氧化 炉温度增加,温度调节器(反作用)输出 减小,也就是流量调节器(反作用)的给 定值减小,这样流量调节器输出到氨气流 量调节阀的信号减小,从而使进入氧化炉 的氨气量减小,使氧化炉的温度减小回复 到设定值。
2.1.1串级控制系统基本概念
❖温度单回路调节系统 最大偏差为10℃(手动时最大偏差20~30 ℃),偏差较大的原因是,温度单回路调 节系统虽 包括了全部扰动,但调节通道滞 后大,对于氨气总管压力和流量的频繁变 化,不能及时克服。
2.1.1串级控制系统基本概念
❖氨气流量调节系统 工艺提供氨气流量变化1%,氧化炉温度变 化64 ℃,设计氨气流量调节系统能迅速克 服氨气流量的干扰,这样把氨气流量变化 克服在影响反应温度前,偏差仍达8 ℃ 。 这是因为氧化炉还存在其他干扰:如空气 量,触煤老化等问题。
第二章 复杂控制系统
常见的复杂控制系统分为两大类:
提高响应曲线性能指标的控制系统:串级、 前馈、纯滞后补偿等;
按某些特定要求开发的系统:比值、均匀、 分程、选择、推断等;
2.1串级控制系统
LOGO
2.1 串级控制系统
串级控制系统
主要内容
串级控制系 统基本概念
串级控制 系统分析
串级控制 系统设计
2.1.1串级控制系统基本概念
❖串级调节系统(温度为主参数) 由温度调节器决定氨气的需要量,氨气的 需要量是由流量调节系统来决定的,即流 量调节器的给定值由温度调节器的需要来 决定:(ⅰ)变还是不变 (ⅱ)变化多少 (ⅲ)朝哪个方向变。因此出现了反应温 度信号自动地校正流量调节器给定值的方 案,即串级调节系统(如图2.1-2所示) 。
《串级控制系统》课件

5 保证系统的可靠性
采取措施确保系统的可靠性,如备份控制器、 故障检测和自动切换等。
串级控制系统的实现1Fra bibliotek软件实现
2
串级控制系统的软件实现包括控制算法
的设计、编程和调试。
3
硬件组成
串级控制系统的硬件组成包括传感器、 执行器、控制器和通信设备。
实现过程
串级控制系统的实现包括系统设计、参 数调整和系统测试等多个步骤。
串级控制系统的应用领域
化工工业
串级控制系统在化工 工业中有广泛的应用, 能够稳定控制各种化 学过程。
食品工业
食品工业中的串级控 制系统能够确保食品 生产过程的高效、稳 定和安全。
制造业
制造业中的串级控制 系统能够提高产品的 质量和生产效率,实 现精细化生产。
冶金工业
冶金工业中的串级控 制系统能够优化冶金 过程,提高冶金产品 的质量和产量。
1 改善系统稳定性
串级控制系统能够减小系统的波动幅度,提 高系统的稳定性。
2 提高系统精度和可靠性
通过串级控制系统,我们能够降低系统的误 差,提高系统的精度和可靠性。
3 减小控制器的负担
串级控制系统能够分担控制器的负荷,使其 更加高效且稳定。
4 减小设备的故障率
串级控制系统能够有效减小设备故障的概率, 提高设备的可靠性和使用寿命。
设计原则
1 正确选择控制器
根据系统需求和特点,选 择合适的控制器类型和参 数。
2 合理设置控制参数
3 统一参考信号
根据系统需求和运行状况, 合理设置控制参数,以达 到最佳控制效果。
将所有控制器的输入信号 统一为相同的参考信号, 以保证系统的稳定性和一 致性。
4 建立完善的监测系统
串级控制系统

控制器、执行器和被控对象三个环节的作用 方向。
执行器及被控对象的正、反作用
执行器的作用方向: 1.气开阀是正作用方向。 2.气关阀是反作用方向。 3.气开或气关型式从工艺安全角度来确定。
被控对象的作用方向: 1.被控变量随操纵变量增加而增加的对象是正作 用方向。 2.被控变量随操纵变量的增加而降低的对象是反 作用方向。
串级控制系统中副回路的确定
1.主、副回路应有一定的内在联系; 2.副回路应尽可能多地包含干扰因素;
主要干扰应包含在副回路中;在可能条件下,使副回 路包含较多的次要干扰; 3.注意主、副回路的时间匹配,防止“共振”;
1.主副变量间应有一定的内在联系
1)选择与主变量有一定关系的某一中间变量作为副变量; 管式加热炉的温度串级控制系统中,选择的副变量是燃 料进入量至原料油出口温度通道中间的一个变量,即炉 膛温度。由于它的滞后小、反应快, 可以提前预报主变量 的变化。 2)选择的副变量就是操纵变量本身,这样能及时克服它的 波动,减少对主变量的影响。
管式加热炉串级控制系统
生产实践中,往往根据炉膛温度的变化,先改变燃料量, 然后再根据原料油出口温度与其给定值之差,进一步改 变燃料量,保持原料油出口温度的恒定。
管式加热炉串级控制系统基本工作原理
“粗调”作 用。 “细调”作用。 两个控制器协同工作直到原料油出口温度重 新稳定在给定值。
管式加热炉串级控制系统的方框图
2. 干扰作用于主对象
某一时刻,由于原料油的进口流量或温度变化,F2不存 在,只有F1作用于温度对象1上。
结论:在串级控制系统中,如果干扰作用于主对象,由 于副回路的存在,可以及时改变副变量的数值,以达到 稳定主变量的目的。
第2章 串级控制系统

2、串级控制系统对于进入副回路的干扰具有极强的克服能力。 串级控制系统对于进入副回路的干扰具有极强的克服能力。 副环具有快速作用,能有效的克服二次扰动的影响。 这是因为当干扰作用于副环时,在它还没影响到主变量之 前副调节器首先对干扰作用采取抑制措施,进行“粗调”,合 适与否最后视主变量是否受影响来判断,如果主变量还会受影 响(不过这种影响比没有副调节器采取抑制措施要小得多),那 么将再由主控制器进行“细调”。由于这里对副环干扰有两级 控制措施,显然控制质量要比单回路控制系统一个调节器的控 制质量要好得多。即使干扰作用于主环,副环的超前作用虽然 得不到体现,但是由于副回路的存在,使等效副对象的时间常 数缩小了,因而系统的工作频率得以提高,能比单回路系统较 为及时地对干扰采取控制措施,因而控制质量也会比单回路控 制系统高。
第2章
串级控制系统
概
述
虽然简单控制系统在大多数情况下能够满足工艺 生产的要求,并且具有广泛的应用,但是在某些被控 对象的动态特性比较复杂或者控制任务比较特殊的应 用场合,简单控制系统就显得力不从心。尤其是随着 生产过程向着大型、连续和集成化方向发展,对操作 条件要求更加严格,参数间关系也更加复杂,对控制 系统的精度和功能提出许多新的要求,对能源消耗和 环境污染也有明确的限制。针对这些情况,采用简单 控制系统无法满足工艺生产对控制质量的要求。则应 该采用复杂控制系统。
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所谓复杂,乃是相对简单而言的。一般来说,凡是结构上比 单回路控制系统更为复杂或控制目的上较为特殊的控制系统都可 以称为复杂控制系统 复杂控制系统。由于在这些系统中,通常包含有两个以上 复杂控制系统 的变送器、控制器或者执行器,构成的回路数也多于一个,所以, 复杂控制系统又称为多回路控制系统 多回路控制系统。显然,这类系统的分析、 多回路控制系统 设计、参数整定与投运比简单控制系统要复杂一些。 常见的复杂控制系统有串级、前馈、比值、均匀、分程、选 择等控制系统。
串级控制系统

第三章串级控制系统简单控制系统由于结构简单,而得到广泛的应用,其数量占有所有控制系统总数的80% 以上,在绝大多数场合下已能满足生产要求。
但随着科技的发展,新工艺、新设备的出现,生产过程的大型化和复杂化,必然导致对操作条件的要求更加严格,变量之间的关系更加复杂。
同时,现代化生产往往对产品的质量提出更高的要求,例如甲醇精馏塔的温度偏离不允许超过1℃石油裂解气的生冷分离中,乙烯纯度要求达到99.99%等,此外,生产过程中的某些特殊要求,如物料配比、前后生产工序协调问题、为了安全而采取的软保护的问题、管理与控制一体化问题等,这些问题的解决都是简单控制系统所不能胜任的,因此,相应地就出现了复杂控制系统。
在简单反馈回路中增加了计算环节、控制环节或其他环节的控制系统统称为复杂控系统。
复杂控制系统种类较多,按其所满足的控制要求可分为两大类:以提高系统控制质量为目的的复杂控制系统,主要有串级和前馈控制系统;满足某些特定要求的控制系统,主要有比值、均匀、分程、选择性等。
本章将重点介绍串级控制系统。
串级控制系统是所有复杂控制系统中应用最多的一种,它对改善控制产品有独到之处。
当过程的容量之后较大,负荷或扰动变化比较剧烈、比较频繁、或是工艺对生产质量提出的要求很高,采用单控制系统不能满足要求时,可考虑采用串级控制系统。
3.1 串级控制系统概述图3-1串级控制系统方框图3.2 串级控制系统的特点串级控制系统从总体来看,仍然是一个定制控制系统,因此主变量在扰动作用下的过渡过程和简单定制控制系统的过渡过程具有相同的品质指标和类似的形式。
但是串级控制系统和简单控制系统相比,在结构上增加了一个与之相连的副回路,因此具有一系列特点。
由于副回路的存在,改善了过程的动态特性提高了系统的工作频率。
串级控制系统在结构上区别于接单控制系统的主要标志是用一个闭合的副回路代替了原来的一部分被控对象。
所以,也可以把整个副回路看作是主回路的一个环节,或把副回路称为等效副对象。
串级控制系统

串级控制系统一、串级控制系统的概述图1是串级控制系统的方框图。
该系统有主、副两个控制回路,主、副调节器相串联工作,其中主调节器有自己独立的给定值R,它的输出m1作为副调节器的给定值,副调节器的输出m2控制执行器,以改变主参数C1。
图1 串级控制系统方框图R-主参数的给定值; C1-被控的主参数; C2-副参数;f 1(t)-作用在主对象上的扰动; f2(t)-作用在副对象上的扰动。
二、串级控制系统的特点串级控制系统及其副回路对系统控制质量的影响已在有关课程中介绍,在此将有关结论再简单归纳一下。
1.改善了过程的动态特性;2.能及时克服进入副回路的各种二次扰动,提高了系统抗扰动能力;3.提高了系统的鲁棒性;4.具有一定的自适应能力。
三、主、副调节器控制规律的选择在串级控制系统中,主、副调节器所起的作用是不同的。
主调节器起定值控制作用,它的控制任务是使主参数等于给定值(无余差),故一般宜采用PI或PID调节器。
由于副回路是一个随动系统,它的输出要求能快速、准确地复现主调节器输出信号的变化规律,对副参数的动态性能和余差无特殊的要求,因而副调节器可采用P或PI调节器。
四、主、副调节器正、反作用方式的选择正如单回路控制系统设计中所述,要使一个过程控制系统能正常工作,系统必须采用负反馈。
对于串级控制系统来说,主、副调节器的正、反作用方式的选择原则是使整个系统构成负反馈系统,即其主通道各环节放大系数极性乘积必须为正值。
各环节的放大系数极性是这样规定的:当测量值增加,调节器的输出也增加,则调节器的放大系数Kc 为负(即正作用调节器),反之,Kc为正(即反作用调节器);本装置所用电动调节阀的放大系数Kv恒为正;当过程的输入增大时,即调节器开大,其输出也增大,则过程的放大系数K0为正,反之K为负。
五、串级控制系统的整定方法在工程实践中,串级控制系统常用的整定方法有以下三种:(一)逐步逼近法所谓逐步逼近法,就是在主回路断开的情况下,按照单回路的整定方法求取副调节器的整定参数,然后将副调节器的参数设置在所求的数值上,使主回路闭合,按单回路整定方法求取主调节器的整定参数。
串级控制系统课件

用于控制钢水温度、成分等参 数,实现高效、低耗的冶炼过
程。
02
串级控制系统的设计与实现
控制器设计
01
控制器类型选择
根据被控对象的特性,选择合适 的控制器类型,如PID控制器、 模糊控制器等。
02
控制器参数整定
03
控制器结构调整
根据系统性能要求,对控制器参 数进行整定,以获得良好的控制 效果。
升系统的决策能力。
人工智能技术
03
利用机器学习和深度学习技术,实现自适应学习和智能决策,
提高系统的自主性和智能化程度。
系统集成与优化
系统集成
将多个子系统进行集成,实现信息共享和协同工作,提高系统的 整体性能和效率。
系统优化
通过优化算法和智能技术,对系统进行性能分析和优化设计,提高 系统的稳定性和可靠性。
系统优化
根据调试结果,对系统设计进行优化,提高系统性能、降低能耗等。
03
串级控制系统的性能分析
稳定性分析
稳定性是控制系统的重要性能指标,它决定了 系统在受到扰动后能否回到原始状态的能力。
稳定性分析主要通过判断系统的极点和零点散 布来进行,极点越靠近虚轴,系统越不稳定; 零点越远离虚轴,对系统稳定性的影响越大。
主回路设计
主回路功能确定
明确主回路在系统中的作用,如保证主参数 稳定、克服主要扰动等。
主回路控制器选择
根据主回路功能要求,选择合适的主回路控 制器。
主回路参数整定
根据主回路控制效果,对主回路控制器参数 进行整定,以优化系统性能。
系统调试与优化
系统调试
在系统初步设计完成后,进行实际调试,检查系统各部分是否正常工作、控制效果是否到达预期。
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第 章
串级控制系统
2.1 概述 2.2 串级控制系统的实施 2.3 串级控制系统的投运和整定 2.4 串级控制系统的特点 2.5 串级系统副回路的设计
2
实验:串级控制系统连接、投运和整定、 主、副环抗干扰能力比较、质量研究
教学进程
2.4 串级控制系统的特点
R(s) GC(s)
GV(s)
G02(s)
G02(s)
GC2(s)GV(s)
Gm2(s)
Gm1(s) GC1(s) GC2(s) GV(s)
G’02(s)
G01(s)
Gm1(s)
2.4 串级控制系统的特点
GC 2 ( s ) KC 2
GV ( s ) KV
G02 ( s) G (s) 1 G02 ( s)Gm 2 ( s)GC 2 ( s)GV ( s)
2
教学进程
2.1 概述
单回路控制系统—简单控制系统:在一般情况下能 够满足生产控制要求 特殊情况:系统干扰因素多、干扰变化剧烈,以及 工艺特殊要求
2.1 概述
●复杂控制系统
• 复杂系统--随着控制理论与工业应用的发 展,包含的内容也不同,例如
复杂大系统--人口系统,环境控制, 能源控制,企业生产经营控制等。 • 复杂系统--多回路系统 • 多回路系统特征:基于PID控制策略;由 多个控制回路组成的系统。
过程控制系统及工程
第二章 串级控制系统 信息学院自动化系:孙洪程 Email:Sunhc@
第 章
串级控制系统
2.1 概述 2.2 串级控制系统 2.3 投运和整定 2.4 串级控制系统的特点 2.5 串级系统副回路的设计 (改错:公式2—23a、2—24a中2β、1β为2c、1c) 实验:串级控制系统连接、投运和整定、 主、副环抗干扰能力比较、质量研究
2.1 概述
温度控制器
流量控制器
控制阀
流量对象
温度对象
流量变送器
温度变送器
特点:两个闭环环路,内环和外环 内环:副环,副控制器、副对象、副变送器 外环:主环,主控制器、主对象、主变送器
(流量) (温度)
2.1 概述
形成两个环: 副环或副回路--“ 粗调”作用 主环或主回路--“ 细调”作用 主环,定值控制系统,给定值由工艺设定,主控 制器输出作为副控制器的设定 副环,随动控制系统,给定值由主控制器输出给 定,副控制器输出控制阀
G01(s)
Gm(s)
GC1(s)
GC2(s)
GV(s) Gm2(s)
G02(s)
G01(s)
Gm1(s)
系统方块图的比较,串级系统和单回路系统,可见串级系统的 特点: ①多了一个副回路; ②多了一个控制器。
2.4 串级控制系统的特点
(1)副回路的存在,改善了对象特性,提高了系统工作频率
GC1(s) GC2(s) GV(s) G01(s)
第 章
串级控制系统
2.1 概述 2.2 串级控制系统的实施 2.3 串级控制系统的投运和整定 2.4 串级控制系统的特点 2.5 串级系统副回路的设计
2
实验:串级控制系统连接、投运和整定、 主、副环抗干扰能力比较、质量研究
教学进程
2.3 串级控制系统的投运和整定
2.3.1 串级控制系统的投运
根据组成系统的仪表类型有所不同 基本原则:先投副环,后投主环,保证投运 无扰动 (Ⅲ型以上仪表、计算机控制)
2.2.1 串级控制系统控制方案
电动仪表、气动仪表(很少用)、计算机
(1)一般的串级方案
(2)能实现主控 – 串级切换的串级方案
温度控制器
流量控制器
控制阀
流量对象
温度对象
流量变送器
温度变送器
2.2.2 串级控制系统的实施 (1)主、副控制器控制规律的选择
主变量是生产工艺的主要操作指标,要求比较严格,
同样方法整定主控制器,确定副环4:1振荡过程时的比例度和
振荡周期;
●按照得到的四个参数,可按单回路系统的公式计算PID参数; ●先副后主、先比例次积分后微分投入,再小范围调整。
2.3.2 串级控制系统的工程整定方法 ● 一步法 主要整定主控制器,比两步法简单、实用 ●表2-1 副控制器参数经验设置值; ●按单回路方法直接整定主控制器; ●观察控制过程,适当调整主控制器K值,或适当调整副 控制器的参数
2.3.1 串级控制系统的投运 ● 投运步骤
1、主、副控制器手动位置,主控制器内给定、副控制器 外给定,正反作用正确,PID参数正确 2、副控制器手动操作 3、通过副参数的变化,使主参数接近给定值,而副参数 变化也比较平稳
4、调节主控制器手操输出,使副控制器的偏差为零 5、分别将副、主控制器切入自动
2.2.2 串级控制系统的实施 因此,主控制器的符号主要取决于主对象的符号,即, 主对象偏差为正,则主控制器控制阀门关小,主对象 偏差为负,则主控制器开大阀门;
例1 加热炉出口温度与燃料压力的串级控制系统
PC TC
燃料
物料
2.2.2 串级控制系统的实施 副控制器: 控制阀选“气开”式——正 副对象,压力对象,阀门开大,负,反作用 压力上升——正 变送器一般均为正 主控制器: 副环——正 主对象,温度对象, 燃料压力增大时,燃料量增加,负,反作用 出口温度上升——正
一般不允许有余差
副变量是粗调,一般要求不严格,允许有波动和余差; 主控制器(定值控制)一般选择比例积分控制规律,有时为了克服 对象滞后,也加入微分作用; 副控制器(随动控制)力求快速反应,所以,一般不加入积分作用, 只选择比例控制规律; 只要主控制器有积分规律,主变量就可以保证没有余差,不管干扰 出现在什么位置。
2.2 串级控制系统的实施
● 实施前要考虑的几个问题 (1)系统设备间的传输信号要匹配,电信号4~20mA, 1~5V, 气信号0.02~0.1Mpa,混合时需要转换装置(电-气转换) (2)副控制器必须具有外给定功能 (3)是否需要切换开关,即切换成: a 主控制器直接控制控制阀; b 副控制器不接受主控制器的外给定,实现其独立控制, 并且要考虑无扰动切换。 (4)实施方案力求简洁实用,便于操作。
FC
TC
问题:两套控制系统不能协调,甚至出现矛盾 温度控制系统要求增加或减小蒸汽流量,而流量控制 系统却只能根据事先的流量设定值进行定值控制。
2.1 概述
串级控制系统:两套控制系统的协调控制
FC
TC
特点:两个控制器,一个调节阀 一个控制器(主控制器)的输出送到另一个控制器 (副控制器)的给定,副控制器的输出送到控制阀
2.2.2 串级控制系统的实施
例2 精馏塔提馏段温度与再沸器加热蒸汽流量串级控制系统
副控制器: 控制阀选“气闭”式——负 正对象,流量对象,阀门开大, 流量增大——正 变送器一般均为正
FC TC
主控制器: 副环——正 主对象,温度对象, 蒸汽流量增大时,加热量增加, 提馏段温度上升——正
2.2.2 串级控制系统的实施 结论 (1)主控制器的正、反作用与阀的开、闭形式无关; (2)直接先确定主控的正反作用。
FC
const 副控制器为正作用(正):
sp
FC
const
可见,此时主、副控制器输出信号变化一致。
sp
FC
const
此时主、副控制器输出信号变化不一致
const
2.2.2 串级控制系统的实施
条件 如副控是反作用,可执行切换;如副控是正作用,需先 改变主控的方向,再切换。 结论 如对控制阀的开闭形式没有要求,应选择使副控为反作用 的开、闭形式。
TC
2.1 概述
分析干扰:若干扰仅来自精馏塔进料的波动,则通过此回路 可控制温度 情况一,很多情况下,除了进料因素影响,加热蒸汽流量也会 有波动(如锅炉蒸汽出口压力的波动),这时,在一定的阀 门开度情况下,加热蒸汽量不同。
结果:温度控制不稳定
2.1 概述
解决办法:再加入一个蒸汽流量控制系统,可控制 流量稳定 ?
' 02
K 02 G02 ( s ) 1 T02 s
K 02 1 KC 2 KV K 02 K m 2 T02 s
' K 02 ' 1 T02 s
Gm 2 ( s ) K m 2
K 02 K 02 1 KC 2 KV K 02 K m 2
T02
T02 1 K C 2 KV K 02 K m 2
2.2.2 串级控制系统的实施 (3)串级与主控的切换条件
串级→主控:用主控制器代替原副控制器的输出,直接控制控制阀
主控→串级:用副控制器代替原主控制器的输出,直接控制控制阀 无论哪种切换,必须保证阀的控制方向正确——直接切换条件
2.2.2 串级控制系统的实施
副控制器为反作用(负):
sp
FC
sp
2.1 概述
●情况3: ——主环和副环同时
sp
(1)副环干扰使蒸汽流量增大, 主环干扰使提馏段温度降低;
FC
(1)副环干扰使蒸汽流量增大, 主环干扰使提馏段温度升高。
sp
FC
2.1 概述
结论:
流量控制器:“粗调” 温度控制器:“细调”
串级控制系统具有单回路控制系统的全部功能,控 制质量优于单回路控制系统,并且,实现方便,生产 过程中应用比较普遍。
K02 K 02
结论
T02 T02
比较可知,串级系统的等效副对象的放大倍数和时间 常数都比原副对象的要小
2.4 串级控制系统的特点
(2)串级控制系统具有较强的抗干扰能力
串级系统的内环具有快速作用,能有效地克服二次扰动的影响
Gd 2 ( s )G p1 ( s ) Y1 ( s) D2 ( s)串 1 Gc 2 ( s)Gv ( s )G p 2 ( s )Gm 2 ( s ) Gc 2 ( s )Gv ( s )G p 2 ( s ) 1 Gc1 ( s)Gm1 ( s )G p1 ( s ) 1 Gc 2 ( s)Gv ( s )G p 2 ( s )Gm 2 ( s ) Gd 2 ( s )G p1 ( s ) 1 Gc 2 ( s)Gv ( s)G p 2 ( s )Gm 2 ( s ) Gc1 ( s )Gm1 ( s )G p1 (s )Gc 2 (s )Gv (s )G p 2 (s )