模具拆解检表

年
月
日
2 3
斜 顶 机 构
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斜 顶 机 构
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拆解后检查所有斜顶块能否完 型芯整体侧转90°，连上导杆的斜顶块手 全嵌入斜顶块穴 推入斜顶块穴 拆解后检查所有斜顶机构的万 向底座（包括自制）的斜导杆 固定座轴的磨损和相应的耐磨 片磨损 检查表面是否有裂纹、开裂； 用手轻拨转轴，是否能有卡滞，如有则需 检查转轴与铜片磨损情况； 表面受损严重要拍照留档，商讨对策
拆解后检查滑块摩擦面状态
拆解后检查限位块固定螺钉变 放在水平玻璃板上滚动，有变形及时更换 形 拆解后检查斜导杆变形 放在水平玻璃板上滚动，有变形商讨对策
拆解后检查所有导槽和导杆磨 表面受损严重要拍照留档，商讨对策 损
注塑模具拆解检查表（三）
日期：
项目名称 内容 滑 块 机 构 顶针 复位杆 导杆导套 序号 模具名称 检查内容 要 求 拆解后检查滑块有弹簧（特大 用手直接推动（戴好防护手套），有松动 滑块除外）和无弹簧状态的运 要拍照留档，做后续重点检查，有弹簧状 动顺畅情况； 态手推不动，要检查限位块固定螺钉尺寸 是否匹配 拆解后检查所有顶针变形 拆解后检查所有复位杆变形 放在水平玻璃板上滚动，有变形商讨对策 放在水平玻璃板上滚动，有变形商讨对策 模具编号 检查记录 备注
1
模 具 外 观
2 3
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型芯 热流道
型芯整体放在水平平整地面，顶针板用行 拆解前检查所有直顶块能否完 车吊起35mm以上，放入30mm左右圆 全嵌入直顶块穴 棒，用人工拔出圆棒，顶针板自由落体复 位 拆解前检查直顶块与导杆之间 用手直接检查（戴好防护手套），有松动 是否松动或可旋转，导杆与顶 或可旋转要拍照留档，商讨对策 针板之间是否松动 拆解后检查直顶块摩擦面状态 表面受损严重要拍照留档，商讨对策
6
7 1 2 3 4 5
拆解后检查所有斜顶块与斜顶 碰红丹检查底部避让面以外要求全接触， 块穴有效接触面情况 口部全周有5mm宽接触面 拆解前检查滑块是否松动 用手直接检查（戴好防护手套），有松动 要拍照留档，商讨对策 封胶位是否有拉伤； 底部润滑情况； 表面受损严重要拍照留档，商讨对策
滑 块 机 构
承压片
耐磨片
弹簧
氮气弹簧
弹簧力度 斜顶杆、直顶与滑座固定螺 丝；耐磨片螺丝； 滑块压条、限位螺丝； 以及其他受力部位螺丝；
检查是否漏气失效
螺丝
是否有松动、松脱现象
油缸 行程/复 位开关
抽芯、滑动部件是否有拉伤； 油缸油压检查 检查是否按要求连接、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ坏
年
月
日
6
导杆放在水平玻璃板上滚动，有变形商讨 拆解后检查型腔型芯导杆导套 对策，导杆导套表面受损严重要拍照留 磨损和变形（含方导柱） 档，商讨对策 拆解前检查所有承压片负载情 碰红丹来检查承压片接触面状况，接触面 况 不良商讨对策 碰红丹来检查耐磨片接触面状况，接触面 拆解前检查所有耐磨片负载情 不良商讨对策，相反，耐磨片负载过大， 况 相对应接触面发黑，耐磨片适当减薄；螺 丝是否有漏装等； 弹簧长度及外观 测量长度与设计是否一致、是否有断裂
注塑模具拆解检查表（一）
日期：
项目名称 注塑机型号吨位 模具名称 模具供应商 模具编号 产品供应商
年
月
日
检查人员签署栏
拆解注意事项
内容 序号 被拆解零件和型腔型芯本体要清洗干净擦干不留杂质。组装前用高级油脂均匀涂抹被拆解零件和对应的型腔型芯摩擦面上 。 检查内容 型腔 要 求 检查型腔表面是否有腐蚀、皮纹损伤等缺 陷；（如有则需要对策）检查分型面平整 度、光洁度； 检查分型面平整度、光洁度； 检查是否有拉丝、漏胶问题；（如有须记 录，制定对策） 检查记录 备注
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直 顶 机 构
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拆解后检查直顶块导杆是否变 放在水平玻璃板上滚动，检查导杆是否弯 形 曲 拆解后检查所有直顶块能否完 型芯整体侧转90°，连上导杆的直顶块手 全嵌入直顶块穴 推入直顶块穴 拆解后检查所有直顶块与直顶 碰红丹检查底部避让面以外要求全接触， 块穴有效接触面情况 口部全周有5mm宽接触面 直顶与直顶座配合处检查； 检查直顶座根部是否有裂纹； 直顶座上是否有凹痕（直顶长度）；
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斜 顶 机 构
1
型芯整体放在水平平整地面，顶针板用行 拆解前检查所有斜顶块能否完 车吊起35mm以上，放入30mm左右圆 全嵌入斜顶块穴 棒，用人工拔出圆棒，顶针板自由落体复 位
注塑模具拆解检查表（二）
日期：
项目名称 内容 序号 模具名称 检查内容 要 求 拆解前检查斜顶块与导杆之间 用手直接检查（戴好防护手套），有松动 是否松动或可旋转，导杆与顶 或可旋转要拍照留档，商讨对策 针板之间是否松动 拆解后检查斜顶块摩擦面状态 表面受损严重要拍照留档，商讨对策 拆解后检查斜顶块导杆是否变 放在水平玻璃板上滚动，检查导杆是否弯 形 曲 模具编号 检查记录 备注