竹浆纤维色织大提花系列面料的生产

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竹浆纤维简介竹浆纤维是一种来自于竹子的纤维素原料。

竹子是一种常见的植物,具有快速生长、可再生、可持续利用等特点,因此被广泛应用于各个领域。

竹浆纤维是通过将竹子经过一系列的处理过程后得到,具有很高的纤维强度和柔韧性,适合用于纺织品、纸张和建筑材料等领域。

制备过程竹浆纤维的制备过程可以大致分为以下几个步骤:1.竹子采集:选择新鲜、成熟的竹子作为原料,采集时要注意保护竹子的完整性,避免损伤。

2.竹子切割:将采集到的竹子进行切割,以便于后续处理。

切割可以使用机械设备或手工进行。

3.竹子煮解:将切割好的竹子放入大型容器中,加入适量的水,进行煮解处理。

煮解过程中,水中的碱性物质可以分解竹子的木质素,使纤维素暴露出来。

4.竹子漂白:经过煮解后的竹子纤维中可能还残留着一些杂质,需要进行漂白处理。

漂白可以使用化学方法或天然方法,如使用过氧化氢或氧化剂等。

5.竹溶解:经过漂白处理后的竹子纤维需要溶解成浆糊状,这一步是将纤维素分散并溶解在溶剂中的过程。

6.竹浆纤维形成:将溶解后的竹浆进行纺丝处理,使其形成连续的纤维。

纺丝可以采用湿法纺丝或干法纺丝等方法。

7.竹浆纤维加工:得到竹浆纤维后,可以根据需要进行后续加工处理,如纺织、印染、薄膜制备等。

特点与应用竹浆纤维具有以下几个显著的特点:•高纤维强度:竹浆纤维的纤维强度高于棉花和麻等传统纤维材料,同时还具有较好的柔韧性。

•良好的透气性:竹浆纤维具有良好的透气性和吸湿性,使得使用竹浆纤维制作的纺织品更加舒适。

•环保可持续:竹子具有快速生长和可再生的特点,采集和制备竹浆纤维的过程中,对环境的影响相对较小。

竹浆纤维可以广泛应用于各个领域,如:•纺织品:竹浆纤维可以制作成各种类型的纺织品,如竹浆纤维衣物、床上用品等。

竹浆纤维的高纤维强度和柔韧性使得纺织品具有良好的抗拉性和舒适性。

•纸张:竹浆纤维是制作纸张的重要原料之一,制作的纸张具有较好的质地和透明度。

竹浆纤维还可以提高纸张的强度和抗老化性能。

细旦涤纶高经密双色大提花家纺面料生产实践

细旦涤纶高经密双色大提花家纺面料生产实践

细旦涤纶高经密双色大提花家纺面料生产实践摘要:文章探讨了细旦涤纶高经密双色大提花家纺面料的织造和染整技术。

主要介绍了各工序的关键工艺,剖析了其中的技术难点,提出了相应的解决办法。

该面料能够制成高档家纺产品,使用效果好,实用性能佳,有利于推广使用。

关键词:细旦涤纶;高经密;双色;大提花;家纺面料中图分类号:TS154 文献标志码:BProduction Practice of a Jacquard Upholstery FabricAbstract:The paper discusses the weaving as well as dyeing and finishing technologies for producing ahigh-warp-density two-color jacquard upholstery fabric made from fine-denier polyester fiber. It introduces in details the key technologies in each step of the process,analyzes the problems to be solved and provides relevant solutions. The fabric is ideal for high-quality home interiors with its good performance and practicability.Key words:fine-denier polyester fiber;high-warp-density;two-color;jacquard;upholstery fabric 色织大提花家纺面料是一种高档的家纺产品,它因使用舒适、花型立体美观而深受消费者喜爱。

目前,色织大提花面料主要是采用涤纶长丝与棉纱交织,利用涤纶与棉的吸色差异一次染色可得到色织面料。

大提花面料工艺生产流程

大提花面料工艺生产流程

大提花面料是啥?大提花面料归属于提花面料的一种,简易而言,就是说加工
工艺上的差别,大提花面料。

光一个字上的差别就可以看出去里边的加工工艺
和步骤的区别。

大提花面料也称为大花纹面料,这是应用提花机手工编织而成的一种大中型的
花纹分配,它的纹样图案的分配的经纱总数至少有好几百根,多的时段要几千根,因此必然要在提花机上边完成手工编织工艺流程,人工服务完成是十分艰
辛的。

大提花用提花机织出的大中型纹路机构,大提花彻底机构的经纱数可高达数千根。

大提花绝大多数要以一种机构为基本,而另一种机构呈现装饰图案,如平
纹布花、缎纹花。

有时候也可运用不一样色调的经细纱,使纺织物展现五颜六
色的大纹路。

也可以适用不一样的化学纤维类型、纱线支数和不一样的经伟密,做成各种各样设计风格的大提花纺织物布料。

大提花机构的运用也十分普遍,
常见于床品套件、窗帘布用具、绒毯等纺织产品中。

大提花面料布料是啥?有关对大提花面料的界定和大提花面料和提花面料差别
的详细介绍到这儿就告一段落。

坚信大伙儿对大提花面料的加工工艺和区别拥
有一定的掌握。

大提花布的生产工艺流程

大提花布的生产工艺流程

大提花布的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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涤竹棉交织提花面料染整工艺

涤竹棉交织提花面料染整工艺

涤竹棉交织提花面料染整工艺涤竹棉交织提花面料是一种由涤纶、竹纤维和棉纤维交织而成的面料,提花是指面料上的一些线条或图案被抬起形成凸起的效果。

这种面料具有涤纶的耐磨、抗皱特性,竹纤维的柔软、透气性和抗菌性,以及棉纤维的舒适性和吸湿性。

因此,涤竹棉交织提花面料是一种功能性较高的面料,广泛用于服装、家居用品和装饰等领域。

首先是预处理。

首先,要对涤竹棉交织提花面料进行洗净,以去除面料上的杂质和油污。

然后,将面料浸泡在含有表面活性剂和缓蚀剂的溶液中,以去除面料上的油污和金属离子。

接着,对面料进行漂白处理,以去除面料上的杂色和残留的染料。

最后,对面料进行牢度处理,以提高面料的染色牢度。

接下来是染色。

首先要选择合适的染料进行染色。

对于涤竹棉交织提花面料,最常用的染料是分散染料和酸性染料。

分散染料主要用于染涤纶和竹纤维,而酸性染料主要用于染棉纤维。

在染色之前,要对染料进行配方设计,包括配料比例、染色温度和时间等。

然后,将面料浸泡在染料溶液中,通过加热和搅拌等操作,使染料均匀渗透进入面料纤维中。

染色后,要对面料进行漂洗,以去除多余的染料和杂质。

最后,要对面料进行整理,以提高面料的光泽和手感。

最后是整理。

整理是对染色后的面料进行整饰和加工。

首先,要对面料进行干燥处理,使其恢复到合适的含水率。

然后,要对面料进行整平、修剪和压光等操作,以使面料的外观更加平整和光滑。

接下来,可以根据需求对面料进行加工,例如抗皱处理、阻燃处理、防水处理等。

最后,要对面料进行检验,确保面料的质量符合要求。

总之,涤竹棉交织提花面料的染整工艺是一个复杂的过程,包括预处理、染色和整理三个步骤。

通过合理的工艺流程和精确的操作,可以获得具有良好质量和独特风格的涤竹棉交织提花面料。

这种面料具有多种功能特性,适用于各种用途。

最新提花企业排名

最新提花企业排名

最新提花企业排名提花行业作为纺织行业中的一个分支,尽管占比不大,但是近些年来却发展迅速,在高档服装面料和家用纺织品中运用越来越广泛,尤其在2013年弹力提花面料市场异常火爆,使得一些传统纺织企业纷纷转型生产提花面料。

提花行业属于纺织行业中的一小块,在我们生活鲜为人知,但是经过近20年发展,在行业里也涌现出一批具有代表性的企业。

第一名:嘉兴市越龙提花织造有限公司,注册资金:2800万上榜理由:研发能力强、设备先进、技术水平高、口碑好推荐指数:五颗星企业简介:嘉兴市越龙提花织造有限公司成立于1996年,目前为江浙沪一带生产规模和技术能力最好的大提花面料生产企业之一。

专业生产毛呢提花面料、全棉提花面料、全涤提花面料、弹力提花面料、汽车内饰布等,具有进口及国内先进电子大提花织机388台,员工500余名,年生产大提花服装面料和大提花家纺面料1500多万米。

公司为中国纺织质量管理示范单位,中国长丝织造协会理事单位,中国丝绸博物馆定点收藏单位,浙江省高新技术企业,浙江省专利示范企业,具有省级产品研发技术平台一个,拥有专利100多项,年开发新产品800多个,产品多次入围中国流行面料。

第二名:江苏顺远纺织科技有限公司,注册资金2011万上榜理由:研发能力强、生产能力较强、技术好推荐指数:四颗星企业简介:江苏顺远纺织科技有限公司成立于1993年,属于江苏省省高新技术企业。

公司拥有进口及国内先进的大、小提花剑杆织机600多台及配套经浆设备,全进口缝纫设备500多台。

年产大小提花色织布2000多万米,服装500万件。

主导产品为色织大、小提花服装面料、高支多密府绸、纱罗绞综面料、家纺及装饰面料以及各种功能性面料,服装以衬衫、休闲类、童装、睡衣套、裤子为主体。

第三名:兰溪市汇明提花织造有限公司,注册资金1076万上榜理由:生产能力较强、贸易量大推荐指数:四颗星企业简介:兰溪市汇明提花织造有限公司是一家专业生产提花面料的生产贸易型实体企业。

大提花面料工艺生产流程

大提花面料工艺生产流程

大提花面料工艺生产流程大提花面料是一种具有立体感和浮雕效果的面料,它通常用于高端服装和家居用品。

其优雅的花纹和精致的工艺赋予了服装和家居用品更加奢华和高雅的气质。

大提花面料的生产工艺非常复杂,需要经历多道工序才能完成,下面我们就来详细了解一下大提花面料的生产流程。

第一步:设计图案大提花面料的设计图案通常由专业的设计师进行设计。

设计师根据市场需求和时尚趋势进行创作,设计出具有美感和时尚感的花纹图案。

设计图案需要考虑到面料的厚度、质地等因素,保证在后续的生产工艺中能够得到完美呈现。

第二步:拣纬拣纬是大提花面料生产的第一道工序,它是将经过染色和加工的纱线按照设计图案进行编织。

工人们根据设计图案的要求,将不同颜色和厚度的纱线穿插编织,形成花纹图案的基本轮廓。

第三步:穿综穿综是将纱线穿过综格的工序,这一步是大提花面料生产中非常关键的一步。

工人们需要根据设计图案的要求,将纱线穿过综格,形成花纹的轮廓并保证色彩的对齐和图案的清晰度。

第四步:织造织造是大提花面料生产的核心工序,通过织造将设计图案完全呈现在织物上。

织造需要使用专业的提花织机,通过控制提花织机的动作和织造速度来实现花纹图案的完美呈现。

在织造的过程中,工人们需要不断检查织物的质量,确保花纹的清晰和色彩的艳丽。

第五步:整理整理是大提花面料生产的最后一道工序,它是对织造完成的面料进行整理和加工。

在整理工序中,工人们会对面料进行修剪、熨烫和检验,确保面料的质量达到标准,并做好包装和存储工作。

通过以上的工序,大提花面料就完成了生产流程。

大提花面料因其精致的工艺和优雅的花纹而备受消费者青睐,广泛用于高端服装和家居用品。

大提花面料的生产工艺虽然复杂,但是通过现代化的生产设备和精湛的技术,可以实现规模化生产,满足市场需求。

随着时尚产业的不断发展,大提花面料也在不断创新和完善,不仅在花纹设计上进行不断突破,还在材质和工艺上进行不断改进,为消费者带来更加优质的面料产品。

竹浆纤维本色纱、布系列产品的开发

竹浆纤维本色纱、布系列产品的开发
维普资讯
第 2 卷 第 3期 l 20 0 6年 9 月
安 徽 工 程 科 技 学 院 学 报 J un l f h i i ri f F c n lg n c n e o r a o u Unv s yo e h oo ya d S i c An e t e
・ 7・ 4
() 2 梳棉 . 多梳少落 , 强分梳 , 取轻定量 、 车速 、 隔距工艺 , 条定 量设 计 为 l . / 锡 林 转 应 加 采 低 紧 生 6 5g 5m,
3 竹 纤 维 纺 纱 主 要 工 艺 措 施
由于竹 浆 纤维 和涤纶纤 维 长度 和整 齐度均 较好 , 以在清 花 阶段就将 两种 纤维 按混 纺 比混 合 , 纤维 所 棉 要 单独进 行精 梳工序 , 在并 条 阶段 与竹浆纤维 混 合. 以下 主要介 绍竹 浆纤维 纺纱 的工艺 措施 . () 1 清花. 由于竹 纤 维长度 长 , 齐度 好 , 积质 量大 , 整 体 不含 杂 , 强力不 高 , 以开清棉 工 序应 少落 多松 , 所 缩 小尘棒 间距 , 降低 打手速 度 , 避免过 度 打击损 伤纤维 , 0 C抓 棉 机 打手 速 度为 7 0rmi, 片伸 出肋 A0 2 4 / n 刀 条 3 5mm( . . 2 0mm) 打手下 降距离 3 0mm. 外竹 纤维 回潮 大 , 成 卷过程 中易 粘卷 , 以加 用 防粘 粗 , . 另 在 所 纱, 棉卷定 量偏 低控 制 ( 定量 没计为 4 5g m, 3 / 长度设 计 为 3 . . O 6m)
1 原 料 和 设 备 的 选 择
对竹纤 维结 构进 行分 析 , 对竹 浆纤 维卷 曲率低 , 强特别 低 的特点 , 针 湿 加入 少量 棉纤 维 以及 细旦涤 纶 ,
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

化、 地域风格、 休闲时尚等多元风格, 体现人与自 然的和谐,
色彩 的和谐 , 让人们 充分领 略 “ 和 谐家纺 ” 的魅 力。 髓

以不同的组 织多次 进行试 织优 选 , 使织物更 加肌 理丰富、 层
次鲜明、 新颖别致, 花型错落有致, 给人强烈的视觉冲击力。
般 大 提花 织物 表 现 出来 的特 点是 : 地 组织 多为 经浮点多
于纬浮点的组织, 考虑到织机的织造难度, 为了减轻提花龙
头 的负载 , 减 少 通 丝之 间的摩 擦力 , 故采 用正面 向下 的织造 方法 , 即反织法 。 由于这 次 采用的是 经一 色纬两色 的工 艺织
纬 浮点的不断加 强来突 出花纹 图案 。 为更好地 突出大提花织
苎 纬 纱 : ( 竹 竺 浆 二 纤 _ 维 长 丝 — ) — 织 造 一 整 理 打 包 入 库 。 筒 纱— ~ 一 … ’ 。 物 的风 格特 色 , 在组 织运 用上进 行着重研 究 , 大 胆尝 试 , 一
W e a v i n g T 织 e c h 造 n o 技 l o 术l g y ’ 应用技术 ’ …’ ’ ’ ’ 。 ’
松 式络筒 一装纱 一煮练一染纱。 ( 3 ) 织 造 工艺流程
纹, 织出各种不 同风格 的纹 织物。 以往 的纹织物 在组 织的选
择上一般仅局限于三原组织及其变化组织的运用, 通过经
4 k g , Y L 为 2 k g , S K - E Y 0 2 ; 上浆率 1 4 %, 浆液粘度 1 2 %, 浆液 温 度 8 5℃, 浆 纱速 度 3 0~ 3 5 m/ mi n , 回潮 率 7 % ~ 8 %, 伸长率 1 %。
了颜色的对比色和互补色并且通过颜色并置的方法来实现
②处 理 好浆 纱 渗透 与被 覆 的比例 , 被覆 保护 浆 纱表 面
免受磨损并使毛羽贴伏, 渗透不仅提高浆膜与纤维间的结合 及阻止纱线结构解体, 而且使被覆可靠。
③柔韧 性、 延 伸性好 及均匀 的浆膜 , 并且与纱 线表 面的
①从构思上 : 题材选用中国传统的名花牡丹花, 历代的 诗人、 画家都钟情于牡丹, 以牡丹为题材的诗词书画广为流
5 织造 工序
由于大 提花 织物 采用每 根经 纱单 独运 动 的大提 花织 机 进行织造 , 所以大 提花组织 中一 个组 织循 环经纱数 可以多达 几千甚至 上万根 。 这就 为大 提花织物 组织的千 变万化 提供了 无限 的空 间。 大提花 织物 大多采 用一种组 织 为地部 , 以一种
4 . 2 浆纱工 序
浆纱质量是决定织机效率和产品质量的关键。 通过在 优选浆料配方、 合理设置浆纱工艺参数等方面加强研究, 提
高 了浆 纱 质量 , 取考虑到筒差的情况, 采用了4个储纬器投纬方式: 一三:
米黄 ; 二 四: 深棕, 从而有 效地防止了 色差 的出现 。
更多颜色 的需 求 , 从而 使画面达 到和谐与统一 。
7 结束语
此产 品主要 采用 了 “ 中国红 ” 颜色, 再 配以浅 黄色和 深 棕色 , 通 过 简单 的 圆来 表现每 一处 精彩之处 , 展示 出民族 文
或多种组织显出花纹 图案, 也有采用不同的表里组织, 不同 颜色的经纱和纬纱相互搭配, 使之在织物上现出彩色的大花
纱, 纱线细, 单纱强力相对较低 , 浆纱主要任务是增强纱线 耐磨性和强力, 并注意保持纱线弹性 。 合适的浆料、 适当的
渗透与被 覆是提 高浆纱 织轴可织性 的关 键。 ( 1 ) 浆 纱工艺要求 ①为了使高 支纱分 绞 容易、 脆 断减少, 必须 降低 浆液 粘 度, 并保 持 粘度稳 定 、 保 证 上浆效 果 , 因此 需选 择低 粘 度浆
料, 浆 膜强力不宜过大 。
6 现 代科技与艺术的相结合
( 1 ) 该画为色经色纬, 经纱为色纱: 中国红, 纬纱为两色 纬: 深棕、 浅黄, 力求用更少的色纱交织出更多的颜色。
( 2 ) 组织 方面 : 主要使 用 了二重 组织 : 通 过控 制不 同颜 色 的组织 点数 以 及用纱 线先 后顺 和排列 比例来 使 画面 呈现 更多的颜 色。 ( 3 ) 创作过 程 ; 利 用 了P s 处理 图象 ̄J c a d 绘制 图像 结合 完成 。 ( 4 ) 设 讹 路

种 组 织本 身就 是一 个 联 合组 织或 小提 花组 织 , 同一花 型 配
4 织造 准备工艺
4 . 1 整经工 序
整 经采用瑞 士贝宁格 高速整 经机 , 该设备 性能优 良, 张 力可分 段控 制 , 断 头找 头 操作 方便 。 要求 片纱 张 力均 匀, 卷 绕密度 适 中, 卷绕 质量好。 车速5 0 0 m / m i n , 张 力盘 5 g 。
传, 此次 新 产 品就 是 一 幅 写意 牡丹 的 创作 画 , 表现 元 素 是 圆, 同时圆也是 流行 元素 , 整 个布 面的花 型都是 靠 圆来 表现 来 的, 近 看是大 小 不一的 圆, 远 看是一 幅 画, 这就 是它 的独 特之处 。 ② 从 颜 色上 : 红和 黄都 是富丽堂 皇的象征 , 经 纱为深色 棉 纱, 纬纱 为竹浆 纤 维长 丝纱 , 两种 纱一 交织 , 立 刻体现 出 竹浆 纤 维长 丝的 光泽性 来 , 同时, 利 用光 与影 的原理 , 采用
粘着性好, 可保护纱线抵抗织造时的复合应力, 通过浆纱有
效弥 补纱 线强力方面的不足 , 提高浆 轴可织性 。 ( 2 ) 浆 料 配方及 主要工艺参 数
P V A1 7 9 9 为2 0 k g , CP 为4 5 k g , GM8 — 6 0 为3 7 , 5 k g , KT 为
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