工作台的选用
超净工作台的国家标准

超净工作台的国家标准
超净工作台是一种用于对空气进行净化处理的设备,广泛应用于医药、生物工程、电子、精密仪器等领域。
超净工作台的国家标准对其设计、制造、安装和使用等方面进行了规范,旨在保障超净工作台的质量和性能,确保其在相关领域的有效应用。
首先,超净工作台的国家标准对其设计和制造提出了具体要求。
根据标准,超
净工作台的设计应符合空气洁净度等级,满足相关领域的要求。
在制造过程中,应选用符合要求的材料,保证设备的稳定性和耐用性。
此外,标准还对超净工作台的外观、尺寸、控制系统等进行了规定,确保设备在使用过程中能够满足工作需求。
其次,国家标准对超净工作台的安装和验收提出了严格要求。
在安装过程中,
应按照相关规范进行操作,确保设备的稳固性和密封性。
验收时,需要对超净工作台的空气洁净度、风速、噪音等指标进行检测,以确保设备达到国家标准的要求。
只有经过严格验收合格的超净工作台才能投入使用,保障工作环境的洁净度和安全性。
此外,国家标准还对超净工作台的使用和维护提出了具体规定。
在使用过程中,操作人员应按照操作手册进行操作,保证设备的正常运行和使用寿命。
定期的维护保养工作也是至关重要的,包括对过滤器、风机、控制系统等的检查和维护,以确保设备的性能和稳定性。
总的来说,超净工作台的国家标准为相关行业提供了重要的依据和指导,对于
保障工作环境的洁净度和安全性具有重要意义。
在实际应用中,企业和单位应严格遵守国家标准,确保超净工作台的质量和性能,为相关领域的发展和进步提供有力支持。
洁净工作台标准

洁净工作台标准洁净工作台是一种广泛应用于实验室、洁净室和其他需要高洁净度环境的设备。
为了确保洁净工作台的正常运行和满足使用要求,需要制定一系列的标准和规范。
本文将从空气净化标准、洁净室标准、空气流动速度、噪音标准、电气安全标准、设备调试与验收标准、操作规程与维护保养标准等方面进行介绍。
空气净化标准洁净工作台的核心功能是提供高度洁净的环境,因此其空气净化标准是至关重要的。
一般来说,洁净工作台的空气净化标准应达到ISO 5级或更高。
这需要使用高效过滤器(HEPA)或超高效过滤器(ULPA)来过滤空气中的微粒、细菌和有害气体。
同时,对于一些特殊应用,如无尘室或超净工作台,空气净化标准可能需要更高。
为了确保洁净工作台的空气净化效果,需要定期进行维护和保养。
这包括更换过滤器、清洁设备表面和内部、检查电器元件等。
此外,还需要定期检测洁净工作台的洁净度,以确保其始终满足使用要求。
洁净室标准洁净工作台所在的洁净室应符合一定的标准。
首先,洁净室的建筑材料应选用不产尘、不易腐蚀、易于清洁的材料。
其次,洁净室内的温度和湿度应控制在一定范围内,以保持适宜的工作环境。
同时,洁净室内还应配备必要的设施,如洗眼器、紧急出口等。
为了保持洁净室的洁净度,需要制定严格的清洁和消毒规程。
这包括定期清洁地面、墙壁、天花板和设备表面,以及对洁净室进行定期的熏蒸或紫外线消毒。
此外,进入洁净室的人员必须经过严格的着装和净化程序,以确保不会污染洁净环境。
空气流动速度洁净工作台中空气的流动速度对于其性能有着重要影响。
空气流动速度过慢可能导致污染物在空气中滞留,而速度过快则可能导致设备能耗增加。
因此,需要选择合适的空气流动速度。
一般来说,洁净工作台的空气流动速度应保持在0.25-0.5m/s之间。
为了控制空气流动速度,需要对设备的送风和排风系统进行合理设计。
同时,在使用过程中,应根据实际需求调整设备的运行参数,以确保空气流动速度始终保持在最佳范围内。
中央厨房设备标准

面板选304#厚度为1.2mm不锈钢腹膜磨砂板; 配备四个万向轮。
38
保温桶 高56cm、直径37cm
304不锈钢板; 0.8cm板
1.23米
39
烤箱 (长)X0.78米X0.5
380v、温度20-300度、功率6.4kw
米(高)
40
和面机
功率:3KW/380V 转速40r/min。
1、本机是一种面粉搅拌器,该机适用于企业单位、食堂、招 待所、大、中、小餐馆、工厂、学校、部队等。本机设计合 理,操作方便,和面工作效率高,零件采用不锈钢或电镀处 理,符合卫生要求,经用户使用反映良好。 2、功率:3KW/380V 转速40r/min。
6
六眼煲仔炉
1000*750*800
台
板材:台面不锈钢板材厚度1.2mm,其它1.2mm骨架40*40角 钢,无缝不锈钢炉角内含支撑炉身的钢柱和调炉身高度的不
锈钢子弹角,美国进口气阀,广东黄伟炉头和炉嘴。
1.钢片材料用磨砂不锈钢板; 2.外壳及门板厚0.7mm,加强筋采用1.5mm厚电解板; 3.侧板、内壳厚0.5mm不锈钢板材及聚氨脂发泡隔热; 4.采用合资优质压缩机组; 7 保鲜工作台 1800*800*800 台 5.柜内冷凝管采用Ø16X1.0mm暗置式管冷制冷,门外有自动除 霜装置; 6.全自动电子温控系统,冷藏温度0— -5℃; 7.液晶显示温控器,柜门配有重力门铰、带门锁拉手及磁力 胶边;
27
鱼缸
台
28
六开门冰柜
1.85米(长)X0.72米 X1.9米(高)
1.钢片材料用磨砂不锈钢板; 2.外壳及门板厚0.7mm,加强筋采用1.5mm厚电解板; 3.侧板、内壳厚0.5mm不锈钢板材及聚氨脂发泡隔热; 4.采用合资优质压缩机组; 5.柜内冷凝管采用Ø16X1.0mm暗置式管冷制冷,门外有自动除 霜装置; 6.全自动电子温控系统,冷藏温度0— -5℃; 7.液晶显示温控器,柜门配有重力门铰、带门锁拉手及磁力 胶边; 8.Ø50不锈钢重型可调脚。
超净工作台标准

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木工工作台标准尺寸

木工工作台标准尺寸木工工作台是木工作坊中必不可少的工具,它可以提供一个平稳的工作表面,方便木工进行切割、打磨、组装等工作。
而木工工作台的尺寸对于工作效率和舒适度有着重要的影响。
下面将介绍木工工作台的标准尺寸,以便大家在制作木工工作台时能够参考。
首先,木工工作台的高度是非常重要的。
一般来说,一个合适的木工工作台高度应该使木工能够站立或坐下进行工作,而不会造成腰部或手臂的不适。
一般来说,一个合适的木工工作台高度应该在34英寸至36英寸之间。
当然,如果您是按照自己的身高来制作木工工作台,可以根据自己的实际需要进行调整。
其次,木工工作台的宽度也是需要考虑的因素。
一个合适的木工工作台宽度应该能够容纳您通常会使用的木材尺寸,同时留有一定的空间以便于操作。
一般来说,一个合适的木工工作台宽度应该在24英寸至36英寸之间。
这样既能够保证工作的稳定性,又能够满足操作的灵活性。
此外,木工工作台的长度也是需要考虑的因素。
一个合适的木工工作台长度应该能够容纳您通常会使用的木材长度,同时留有一定的空间以便于操作。
一般来说,一个合适的木工工作台长度应该在48英寸至96英寸之间。
这样既能够满足大尺寸木材的加工需求,又能够保证工作的稳定性。
最后,木工工作台的结构也是需要考虑的因素。
一个合适的木工工作台结构应该稳固耐用,能够承受木工操作时的压力和震动。
一般来说,木工工作台的框架应该采用坚固的木材或金属材料制作,桌面则应该选用耐磨、耐压的材料,如胶合板或实木板材。
综上所述,一个合适的木工工作台应该具备合适的高度、宽度、长度和结构,以便于木工进行各种木工操作。
在制作木工工作台时,可以根据自己的实际需求和工作习惯进行调整,以确保木工工作台能够满足自己的工作需求。
希望以上内容能够对大家有所帮助,谢谢阅读!。
二维精密工作台参考

精密机械与仪器设计课程设计说明书二维数控精密工作台学院:机电与信息工程学院班级:测控技术与仪器08级学号:0811350121姓名:吴桥摘要数控机床是一种高度自动化的机床,随着社会生产和科学技术的迅速发展,机械产品的性能和质量不断提高,改型频繁。
机械加工中,多品种、小批量加工约占80%。
这样,对机床不仅要求具有高的精度和生产效率,而且还要具备“柔性”,即灵活通用,能迅速适应加工零件的变更。
数控机床较好地解决了形状复杂、精密、小批、多变的零件加工问题,具有适应性强、加工精度高、工质量稳定和生产效率高等优点,是一种灵活而高效的自动化机床。
精密数控工作台可广泛应用于激光焊接、层射线扫描、械手检测装置及实用教学领域。
随着电子、自动化、计算机和精密测试等技术的发展,数控机床在机械制造业中的地位将更加重要,而X-Y作台是这些设备实现高精密加工的核心部件,对于提高产品的加工质量起着尤为重要作用。
关键字:数控工作台步进电机控制滚珠导轨目录一、二维数控精密工作台的原理 (1)二、传动方案的确定 (2)三、机械系统设计的整体方案 (2)(一)工作台总体结构的确定 (2)(1)丝杆螺母副的选用 (2)(2)导轨副的选用 (3)(3)联轴器的选用 (3)(4)电动机的选用 (3)(二)绘制总体方案图 (3)(三)工作台质量计算 (4)(四)滚珠丝杆选择 (4)(1)滚珠丝杆工作长度计算 (5)(2)滚珠丝杠副载荷及转速计算 (5)(3)确定预期额定动载额 (6)(4)传动形式和支承方式的选择 (7)(5)滚珠丝杆副稳定性校核 (9)(6)滚珠丝杆副的刚度计算 (10)(五)直线滚动导轨选择计算 (10)(1)导轨型式选择 (10)(2)导轨额定寿命计算 (11)(六)步进电机的计算与选型 (12)(七)联轴器的选定 (14)(八)轴承选择 (15)四、控制系统设计 (15)(一)控制系统总体方案 (15)(二)控制系统具体方案 (16)(三)光栅传感器 (17)五、结论 (18)六、参考资料 (19)一、二维数控精密工作台的原理如图2.1.1所示为二维数控平台实验原理样机原理图,图2.1.2为二维数控平台实物照片。
劳技室操作台参数

劳技室操作台参数
劳技室操作台的参数包括以下几个方面:
1. 尺寸:操作台的尺寸通常以长、宽、高三个参数来表示,常见的尺寸有1200×600×900mm、1500×750×900mm等。
2. 载重能力:是指操作台能够承受的最大负重,通常在200kg~500kg之间。
3. 调节范围:不同类型的操作台具有不同的调节范围,有些只能上下调节,而有些则可以进行前后、左右、旋转等多方向的调节。
一般来说,高度调节范围为700mm~1000mm,倾斜角度范围为0°~45°。
4. 材质:操作台的材质通常分为钢质与不锈钢两种,其中不锈钢操作台更加耐腐蚀,适合在潮湿、酸性或碱性环境下使用。
同时,还需关注操作台表面的材质,常见的有聚酯漆、聚氨酯漆、铁氧化物等。
在选购操作台时,需根据实际需求和使用环境来选择适合的型号和技术参数。
例如,需要使用于实验室环境的操作台应选择耐化学、耐腐蚀的不锈钢操作台,并具有调节角度和高度的功能;而需用于工业生产的操作台则应考虑其载重能力、承受极限压力、表面耐磨性等因素。
以上参数仅供参考,具体参数可以根据实际需求和预算进行选择。
机床工作台标准

机床工作台标准机床工作台标准(Machine Tool Workbench Standard)是机械制造工业中的重要质量标准之一,其主要用途是为了确保机床的工作精度和稳定性。
机床工作台标准通常由国际标准组织(例如ISO)和国家标准化组织发布,具有大量用户,包括机械制造企业、机床运营商、检测机构等。
机床工作台标准涵盖的内容比较广泛,包括机床的各项参数规定、材料和制造工艺的要求、工作台的结构设计、尺寸和最大负载能力等。
其中,机床的各项参数规定是最为重要的,其包括了机床的切削力、切削速度、轴向距离、轴向误差、加工表面粗糙度等一系列参数。
这些参数的规定对机床的工作精度有着至关重要的影响,一旦出现偏差,将会导致机床的工作稳定性和加工质量大幅下降。
在机床工作台标准的设计过程中,材料和制造工艺也不可忽略。
制造机床工作台所选用的材料要求具有良好的耐磨性、高强度、良好的抗剪强度和韧性等特性。
同时,制造工艺也非常重要,工艺方法和工艺流程要严格遵守标准规定,确保生产出的机床工作台具有一致性和可靠性。
机床工作台标准的结构设计是保证机床工作精度和可靠性的另一重要方面。
标准要求机床工作台的结构应具有平稳的工作表面和承载能力、高精度的调平系统和加工部件夹持系统等一系列特点。
这些要求的实现需要靠工艺技术和加工精度的提高,往往需要配合先进的数控技术,才能满足高精度、高效率的生产要求。
机床工作台标准的尺寸设计是机床工作台标准重要的一个方面。
标准规定了机床工作台的最大尺寸和负载能力等参数。
这些参数直接决定了机床工作台的实际使用效果,因此在生产过程中必不可少。
综上所述,机床工作台标准是机械制造行业中至关重要的质量标准之一,其标准设计和实施,对实现机床工作的精度和可靠性,提高生产效率具有关键作用。
随着各个国家的经济不断发展,机械制造行业的竞争也将变得越来越激烈,因此,提高机床工作台标准质量和工作精度,将成为行业的一项重要任务。
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机床导轨的功用是起导向及支承作用,即保证运动 部件在外力的作用下(运动部件本身的重量、工件重 量、切削力及牵引力等)能准确地沿着一定方向的运 动。
导向精度 刚度 耐磨性 低速平稳性 结构工艺性
按运动形式:直线导轨、圆导轨 按摩擦性质:滑动导轨、滚动导轨、静压导轨、 气浮导轨 按导轨材料:铸铁导轨、钢导轨、塑料导轨。 按工作性质:主运动导轨、进给运动导轨、调 整运动导轨。 按受力情况:开式导轨、闭式导轨。
导轨( VAV guide):金属或其它材料制成的槽或脊, 可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩 擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊,用于 导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨 又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复 运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载, 同 时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实 现高精度的直线运动。
直线波动导轨的 安装特点:直线 波动导轨通常是 两条成对使用, 可以水平安装, 也可以竖宣或倾 斜安装。有时也 可以多个导轨平 行安装,当长度 不够对可以多根 接长安装。
气浮导轨的特点
气浮导轨作为运动机械的一部分,通常与伺服驱动,传感器 组成闭环系统,实现位移的高精度,高分辨率
v
Thk导轨
型 交 叉 导 轨
LXW5、3SE3等系列。主要用于机床及其他生产机械、自 动生产线的限位和程序控制。
起重设备用行程开关,如LX22、LX33系列。主要用
于限制起重设备及各种冶金辅助机械的行程。
行程开关的种类
机械开关 :两条线,接通有效 光电开关 :一般三条线,需要供电,一定距离挡住光 有效。 接近开关 :一般三条线,也有两条的。一般对金属感 应,接近有效
缺点:
导轨自身结构比较复杂;需要增加一套供油系统; 对润滑油的清洁程度要求很高 分类:按结构形式分: 开式、闭式 按供油情况分:定量式、定压式
开式静压导轨的基本形式
闭式静压导轨的基本形式
直线导滚动轨
特点:摩擦系数小,精度高,安装和维修都很 方便,可以预紧,因而比滚动体不循环的滚动 导轨刚度高,承载能力大
滑动导轨
①液体静压导轨
滑动导轨
②液体动压导轨
③混合摩擦导轨
组合形式有:三角形一矩形(图7—38)矩形一矩形(图7—39)
滑动导轨的特点 优点:结构简单、制造方便、刚度好、 抗振性高等优点 。 缺点:对于金属对金属型式,静摩擦系 数大,动摩擦系数随速度变化而变化, 在低速时易产生爬行现象。
基本形式
区别:
机械开关灵敏度较低,但抗杂质,废料干扰能力较大。 光电开关灵敏度较高,但抗杂质,废料干扰能力较小。 接近开关灵敏度较高,一般用于检测金属接近物。
行程开关的作用
行程开关又称限位开关或位置开关。它是 一种根据运动部件的行程位置而切换电路 工作状态的控制电器。行程开关的动作原 理与控制按钮相似,在机床、行车、起重 装置等自动化装置中使用广泛。
滑动圆导轨
弧形导轨
丝 杆 导 轨
柔性导轨
交叉导轨
组合导轨
直线导轨
双轴心导轨
行程开关
行程开关,位置开关 (又称限位开关)的 一种,是一种常用的 小电流主令电器。利 用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实 现接通或分断控制电路,达到一定的控制目的。 通常,这类开关被用来限制机械运动的位置或 行程,使运动机械按一定位置或行程自动停止、 反向运动、变速运动或自动往返运动等
行程开关的基本结构
行程开关的基本结构
图2-5 LX19K型行程开关的动作原理
图2-6 JLXL1系列行程开关
型号 常用的行程开关有LX19和JLXL1等系列,其型号及含义如 下。 符号 行程开关在电路中的符号如图所示。
分类
动作原理同按钮类似,所不同的是:一个是手动, 另一个则由运动部件的撞块碰撞。当外界运动部 件上的撞块碰压按钮使其触头动作,当运动部件 离开后,在弹簧作用下,其触头自动复位。
静压导轨的特点
优点:
1.是纯液体摩擦, 其摩擦系数极小(约为010005 左右) , 故驱动功率可 大大降低。 2.寿命长, 能长期保持制造精度, 减少了维修工作量。 3.油膜厚度几乎不受速度的影响, 即使在极低 速时, 也不会产生爬行 4.油膜具有误差均化作用, 可提高导轨运动精度。 5.油膜承载能力大, 刚度高, 吸振性良好, 导轨运动平稳。
直线导轨
直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用 于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负 载, 同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下 实现高精度的直线运动.分为方形滚珠直线导轨,双轴 芯滚轮直线导轨,单轴芯直线导轨 。 特点 (1) 自动调心能力 (2) 具有互换性 (3) 所有方向皆具有高刚性
矩形导轨 (a) 优点:结构简单,制造、检验和修理方便 , 导轨面较宽,承载力较大,刚度高,故应用 广泛 缺点:它的导向精度没有三角形导轨高;导 轨间隙需用压板或镶条调整,且磨损后需重 新调整。
三角形导轨 (b) 磨损后能自动补偿,故导向精度高
燕尾形导轨(c) 优点:调整及夹紧较简便,用一根镶条可调节各面的间隙,且高度小,结构紧凑; 缺点:制造检验不方便,摩擦力较大,刚度较差。用于运动速度不高,受力不大,高 度尺寸受限制的场合。 圆形导轨 (d) 优点:制造方便 缺点:磨损后不能调整间隙不能承受大的扭矩。宜用于承受轴向载荷的场合
设计路线
小车往返控制图
设计某一采石场一台装料小车的控制电路。 对电路的要求:采用行程控制的原则,按 下启动按钮,小车前进向终点驶去,到达 终点,停留5s卸料,然后再后退,到达始 发点停留5s装料,装好再前进,如此循环 下去,直至按下停车按钮才能停止,小车 正反转均可启动。送料小车工作示意图如 图2-1所示。
位。
1:滚轮 2:上转臂 3&5&11:弹簧 4:套架6:滑轮 7:压板 8&9:触点 10:横板
微动开关式行程开关
微动开关式行程开关的组成,以常用 的有LXW-11系列产品为例
1:推杆 2:弹簧 3:动合触点 4:动断触点 5:压缩弹簧
按用途分 一般用途行程开关:如JW2、JW2A、LX19、LX31、
直 线 波 动 导 轨
圆周运动导轨
常用的圆周运动导轨的截面形状见图4.6-3。 图4.6-3a是平面圆环导轨。 它承载能力大,制造方便, 只能承受轴向载荷,须与主 轴联用,由主轴来承受径向 载荷。多用于立式车床,圆 工作台磨床等。 图4.6-3b是锥面圆环导轨。 其母线倾角常取30°,导向 性比平面导轨好,可承受轴 向和径向载荷,但是较难保 持锥面和轴心线的同轴度。 图4.6-3c是V形圆环导轨。 它可承受较大轴向力、径向力 和颠覆力矩,较难保证锥面和 轴心线的同轴度。
基本形式
滚动导轨的特点
装卸容易,运动乎稳,承载能力大且润滑、维 修、调整简便
滚动导轨块
标准滚动导轨块的结构图
图7—43a为应用该动导轨块和镍钢导软的结构形式之一,是闭式安装,窄式导向。 图7—43b是该动导轨块的一种安装形式,两侧面和上面用该动导轨块,起支承和 导向作用 。
图7-44叫是闭式导轨,宽式导向,上下左右都用滚动导执块, 图中1、2是弹簧垫或调整垫,用来调节该子和支承导软间的预压力
行程开关按其结构可分为直动式、滚轮式、微 动式和组合式 直动式行程开关
ห้องสมุดไป่ตู้
1:推杆 2&4:弹簧 3:动断触点 5:动合触点
滚轮式行程开关 当被控机械上的撞块撞击带有滚轮的 撞杆时,撞杆转向右边,带动凸轮转 动,顶下推杆,使微动开关中的触点 迅速动作。当运动机械返回时,在复 位弹簧的作用下,各部分动作部件复