车间管理人员考核制度

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车间管理人员职责与考核方案

车间管理人员职责与考核方案

车间主任岗位职责:1、组织实施生产部下达的生产计划,保质保量地完成生产任务,负责车间工资结算任务,每月及时上交给生产部领导;2、贯彻、执行公司的成本控制目标,加强对车间原材料使用的控制,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;3、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,并报公司批准;培训员工,带好队伍,积极深入了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定。

4、拟定车间管理制度,经公司批准后在车间推广实施;按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;5、根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识,抓好车间的质量管理工作;深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产;领导车间做好5s管理,创造良好的工作环境,以身作则,提高员工的素养;6、处理车间的突发事件。

一旦发生突发事件,车间主任必须挺身而出,担当责任,动用各种资源,领导和组织员工战胜困难,并随时向生产部领导汇报事件处理进展情况,对于无法处理的事件要及时请示;7、配合公司其他部门开展工作,主动做好横向沟通;副主任岗位职责:1、协助主任管好生产,保质保量地完成生产任务。

2、做好日常生产记录和报表的填写。

3、根据生产进度和生产计划完成情况合理安排和调整人员和设备。

4、做好生产过程的安全管理和文明卫生管理。

5、车间产量、质量、消耗数据的统计分析。

6、组织好车间各种仪器、设备的使用和日常维护。

技术副主任岗位职责:1、负责车间技术质量的全面工作。

2、按照生产计划做好产品图纸的准备与分解工作。

3、样板尺寸确定、放样、生产过程的技术检查与验证。

4、图纸变更按规定程序办理确认。

5、组织解决生产现场技术难题,对生产过程中出现的不良产品,分析产生缺陷原因,提出改进措施。

6、协助做好文明生产、安全生产管理工作。

7、车间职工技术培训的组织、考核。

8、做好应用新技术、新工艺、新设备衔接工作并实施。

9、组织新产品的试制和试生产工作。

车间员工上岗考核管理制度

车间员工上岗考核管理制度

车间员工上岗考核管理制度为提高生产车间现场规范化, 标准化的管理水平, 实现现场生产过程的质量与效率的提高, 强化文明生产, 提高员工技术素质及工作质量, 配合公司部门、车间等其他管理制度, 特制定本办法。

第一条: 对上岗人员的要求与选择是;1.平等条件下的申请, 经评审小组认可后, 经过规定时间和规定要求的培训, 通过评审小组岗位考核评审, 具备规定程序的理论知识及操作技能。

完全掌握及熟知工序内容及操作规程。

2.按现场管理条例的要求, 完全理解并遵守现场管理条例, 能够努力勤奋的工作, 具备需要的工作素质。

3.生产岗位员工取得上岗资格后, 在工资和质量奖惩上实行倾斜政策, 工资比待岗员工或学徒工高100%, 比服务职能人员高20—50%, 但违章违纪及质量处罚也较重。

4.在计划任务完成并确保产品质量的前提下, 经现场管理人员许可, 可以提前下班。

5.职能人员均从生产岗位人员中选拔或必须从事生产岗位工作三个月以上, 方可申请。

第二条: 车间员工均按上述规定执行, 并经评审小组考核评审通过, 方可上岗并发给上岗证。

享受上岗员工的待遇。

第三条:在工作期间, 如有下列违章记录规定, 均给予下岗处罚。

1.违反现场管理条例, 月累计超过三次以上者。

2.现场考核工序技能或相应工序要求及工艺规程不合格者。

第四条:车间上岗考核评审小组人员组成:小组由3-5人组成, 由车间主任担任组长, 成员由车间基层干部及员工组成比例为:1:1。

第五条: 车间全体员工必须自觉遵守和执行本办法。

员工劳动技能及工作素质考核评审内容为顺利实施员工上岗考核, 特制定以下考核内容:工作素质考核内容:1.尊重他人的尊严与权利, 提供更好的服务与质量。

以更好方式完成工作, 职责明确, 尽心尽力, 协调一致, 以现场管理人员为核心。

2、与公司命运共同, 具有团队精神, 执行岗位工作标准, 做到“五个合格”, 即: 完成任务合格, 技术质量合格, 指标考核合格, 劳动纪律合格, 安全文明生产合格。

电仪车间管理制度考核规定【5篇】

电仪车间管理制度考核规定【5篇】

电仪车间管理制度考核规定【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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车间管理制度及考核

车间管理制度及考核

车间管理制度及考核
第一章绪论
一、为了规范车间管理,提高生产效率,保障员工权益,制定本车间管理制度及考核。

二、本管理制度适用于车间所有员工,包括生产、质检、维修等职能部门。

第二章车间管理
一、车间负责人应严格执行公司制定的生产计划,确保生产进度正常。

二、车间负责人负责对车间员工的工作进行监督和指导,确保每个岗位的工作任务按时完成。

三、车间负责人应做好人员调动和培训工作,确保员工的工作技能不断提升。

四、车间负责人需做好车间设备和环境的维护工作,确保生产设备正常运转。

五、车间负责人需要定期组织生产例会,及时沟通解决生产中遇到的问题。

第三章车间考核
一、车间考核由总经理和相关部门负责人共同组成考核组,对车间的工作进行定期评估。

二、考核主要内容包括生产效率、产品质量、安全生产等方面。

三、考核结果将作为车间负责人和员工的绩效评定依据。

四、对表现突出的员工将给予相应的奖励和晋升机会,对表现差的员工将进行相应的处罚和培训。

第四章车间管理违纪处罚
一、对违反车间管理制度的员工将根据严重程度给予警告、处罚,甚至开除。

二、对于违反安全生产规定或造成安全事故的员工将给予严厉处罚,直至法律追究责任。

三、车间负责人有权对员工进行口头或书面警告,如情节严重,可向公司提出开除申请。

第五章后记
一、本车间管理制度及考核将不断完善和更新,以适应公司的发展需求。

二、员工应严格遵守本管理制度,增强责任感和使命感,为公司的发展贡献力量。

以上就是车间管理制度及考核的内容,希望车间所有员工缜密遵守,共同努力,推动公司的发展和进步。

车间安全管理制度及考核

车间安全管理制度及考核

一、目的为确保车间生产安全,预防事故发生,保障员工生命财产安全,提高生产效率,特制定本车间安全管理制度及考核。

二、适用范围本制度适用于车间内所有员工、管理人员及外来人员。

三、安全管理制度1. 安全生产责任制(1)明确各级管理人员和员工的安全责任,实行安全生产责任制。

(2)车间主任负责全面安全生产管理,部门负责人协助主任开展安全生产工作。

(3)员工应遵守安全生产规章制度,自觉维护安全生产秩序。

2. 安全教育培训(1)定期组织员工参加安全生产教育培训,提高员工安全意识和安全技能。

(2)对新员工进行入职安全教育,确保其了解本岗位的安全操作规程。

(3)对设备、工艺、安全技术等进行定期培训,提高员工的专业技能。

3. 设备管理(1)严格执行设备维护保养制度,确保设备安全运行。

(2)对设备进行定期检查、维修,及时消除安全隐患。

(3)对设备操作人员进行培训,使其熟练掌握设备操作技能。

4. 安全检查(1)定期开展安全检查,发现问题及时整改。

(2)对重点部位、关键环节进行重点检查,确保安全无隐患。

(3)对违章操作、违反安全规定的行为进行严肃处理。

5. 应急处理(1)制定应急预案,明确应急处理流程。

(2)定期组织应急演练,提高员工应急处理能力。

(3)发生事故时,立即启动应急预案,确保事故得到及时处理。

四、考核办法1. 安全生产责任制考核(1)考核内容:各级管理人员和员工安全生产责任履行情况。

(2)考核方式:季度考核、年度考核。

(3)考核结果:根据考核结果进行奖惩。

2. 安全教育培训考核(1)考核内容:员工安全教育培训参与度、培训效果。

(2)考核方式:考试、现场操作考核。

(3)考核结果:根据考核结果进行奖惩。

3. 设备管理考核(1)考核内容:设备维护保养、设备运行情况。

(2)考核方式:定期检查、现场考核。

(3)考核结果:根据考核结果进行奖惩。

4. 安全检查考核(1)考核内容:安全检查发现问题的整改情况。

(2)考核方式:定期检查、现场考核。

小工厂车间管理制度考核

小工厂车间管理制度考核

一、目的为了加强小工厂车间的管理,提高生产效率,确保产品质量,降低生产成本,特制定本管理制度考核。

二、考核范围1. 车间全体员工;2. 车间管理人员;3. 车间设备、工具、物料等。

三、考核内容1. 员工考核:(1)出勤情况:按照国家法定节假日及公司规定,员工应按时上下班,不得迟到、早退、旷工。

(2)工作态度:员工应积极主动,认真负责,服从管理,团结协作。

(3)技能水平:员工应具备相应的技能水平,能够熟练完成本职工作。

(4)质量意识:员工应具备质量意识,严格遵守生产工艺要求,确保产品质量。

2. 管理人员考核:(1)管理能力:管理人员应具备较强的组织、协调、沟通能力,能够有效地指导、监督员工工作。

(2)责任心:管理人员应认真履行职责,对车间生产、安全、质量等方面负全面责任。

(3)团队协作:管理人员应具备良好的团队协作精神,与员工共同为车间发展努力。

3. 设备、工具、物料考核:(1)设备维护:设备应定期进行保养、检修,确保设备正常运行。

(2)工具管理:工具应妥善保管,不得随意丢弃、损坏。

(3)物料管理:物料应按照规定进行领用、保管,不得浪费、丢失。

四、考核方式1. 定期考核:每季度对员工、管理人员、设备、工具、物料进行一次全面考核。

2. 随机抽查:对车间生产、安全、质量等方面进行不定期抽查。

3. 举报投诉:对车间存在的问题,员工有权举报、投诉,车间管理人员应认真调查处理。

五、考核结果及奖惩1. 考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。

2. 对考核结果为优秀的员工,给予一定的物质奖励和精神鼓励。

3. 对考核结果为不合格的员工,进行批评教育,并限期改正;情节严重的,予以辞退。

4. 对管理人员考核不合格的,进行约谈、培训,提高管理水平。

六、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

车间管理人员绩效考核方案(通用)

车间管理人员绩效考核方案(通用)

车间管理人员绩效考核方案(通用)一、考核目的对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。

1、了解员工对组织的贡献。

2、为员工的薪酬决策提供依据。

3、提高员工对企业管理制度的满意度。

4、激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。

5、为员工的`晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。

二、绩效考核对象1、已经转正的正式员工(计件员工除外)。

2、实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。

三、绩效考核小组成员1、绩效考核人员。

绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门副总参与并监督考核过程。

2、董事长虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。

3、绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。

四、生产车间员工绩效考核内容生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。

五、考核时间安排考核每月开展一次,考核时间为每月的xx日进行。

六、考核实施1、收集数据:每月xx日,绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。

2、考核实施:每月xx日,绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。

3、业绩考核沟通:每月xx日,绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。

4、提交考核表格:每月xx日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。

5、整理考核资料:每月xx日,办公室指定专人将考核结果整理归类。

6、核算薪酬:次月xx日,办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额,并提交至财务部。

一、总则为加强和提升员工的工作绩效,提升企业整体素质,增强企业竞争力,规范公司对员工的考察和评价,特制定本方案。

生产车间班长考核制度

生产车间班长考核制度

生产车间班长考核制度一、考核目的生产车间班长作为生产线上的重要管理者,对于提高生产效率、保障产品质量具有重要的作用。

为了激励和规范班长的工作表现,建立科学合理的考核制度势在必行。

本文旨在介绍一套完善的生产车间班长考核制度,通过对班长工作的量化评估,提高其责任心和工作动力,进一步推动生产车间的稳定发展。

二、考核指标班长的工作主要涵盖生产管理、人员管理、设备维护以及安全生产等方面,因此我们需要制定一系列的考核指标来评估班长的综合能力。

具体的考核指标如下:1. 生产管理•生产计划执行情况:班长是否按照生产计划组织生产,有效利用资源,及时完成生产任务。

•生产线稳定性:班长是否能够及时解决生产过程中的问题,并确保生产线的稳定运行。

•生产效率:通过对生产过程中产能、良品率以及工时利用率等数据的统计分析,评估班长的生产效率水平。

2. 人员管理•团队凝聚力:班长是否具备良好的团队领导能力,能够激励团队成员共同进步。

•岗位培训和技能提升:班长是否定期进行对员工的培训,提升员工技能水平,提高整个团队的综合素质。

•绩效考核:班长能否根据员工的绩效进行合理评估和奖惩,建立公正的考核机制。

3. 设备维护•设备故障率:班长能否做好设备的日常维护工作,减少设备故障率,确保生产的连续性。

•维修及时率:班长能否及时组织维修人员处理设备故障,提高设备维修的响应速度。

4. 安全生产•安全意识:班长能否严格遵守安全操作规程,及时排查隐患,确保生产过程中的安全。

•事故处理:发生事故时,班长能否及时处理事故,采取有效的措施避免事故扩大化。

三、考核方法为了准确评估班长的工作表现,我们需要建立相应的考核方法。

具体的考核方法如下:1. 数据统计分析法通过收集并统计各项指标数据,分析班长的工作绩效表现。

此方法的优点是客观、公正,但需要建立科学合理的数据采集系统,确保数据的准确性和可比性。

2. 定性评估法通过班组员工、上级主管以及其他与班长日常工作有接触的人员对其进行评估。

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车间管理人员考核制度
一、总则
第一条为明确岗位责任,加强和提升员工绩效和本公司绩效,提高劳动生产率,增强企业活力,调动员工的工作积极性,制定此考核制度。

第二条针对员工的关键业绩指标(产量和质量)进行考核。

第三条本制度适用于车间管理人员,包括车间主任、组长、调度。

二、考核车间:500#车间
三、考核内容:本月产量、质量缺陷计划,产量、质量均衡率。

详见每月车间生产指标和车间缺陷控制目标。

产量均衡率=(每天实际完成/每天计划×100%之和)/月工作日
质量均衡率=质量达标品种数除以当月所生产的品种数乘以100(即品种质量达标率)
四、考核方法:将考核人员的一部分工资作为浮动工资(考核基数)。

考核基数按不同职级划分:车间主任600元,,工艺员、技术员、班长、排产(调度)、质检400元。

考核在薪资待遇方面有如下体现:根据产、质量实际完成计划的百分数发放工资,超过100%的按100%计算。

第一条对车间主任、班长、排产(调度)、工艺员、技术员的考核:考核基数×30%作为产量工资,考核基数×50%作为质量工资,考核基数×10%作为产量均衡率工资,考核基数×10%作为质量均衡率工资
l产量浮动工资=本月完成产量/计划完成产量×(考核基数×30%)
注意:当本月完成产量除以计划完成产量的结果大于1时,按1计算
l质量浮动工资=[1-(本月实际缺陷率-计划缺陷率)/计划缺陷率]×(考核基数×50%)
注意:当[1-(本月实际缺陷率-计划缺陷率)/计划缺陷率]的结果大于1时,按1计算
l产量均衡率浮动工资=完成产量均衡率/产量均衡率计划×(考核基数×10)注意:当完成产量均衡率除以产量均衡率计划的结果大于1时,按1计算
l质量均衡率浮动工资=完成质量均衡率/质量均衡率计划×(考核基数×10%)注意:当完成质量均衡率除以质量均衡率计划的结果大于1时,按1计算
车间主任、班长、排产(调度)、工艺员、技术员应得工资=基本工资+(产量浮动工资+质量浮动工资+产量均衡率浮动工资+质量均衡率浮动工资)补贴第二条对质检的考核:考核基数×80%作为产、质量工资,考核基数×20%作为产、质量均衡率工资。

质检主要考核质量指标。

l质量浮动工资=[1-(本月实际缺陷率-计划缺陷率)/计划缺陷率]×(考核基数×80%)
注意:当[1-(本月实际缺陷率-计划缺陷率)/计划缺陷率]的结果大于1时,按1计算
l质量均衡率浮动工资=完成质量均衡率/质量均衡率计划×(考核基数×20%)注意:当完成质量均衡率除以质量均衡率计划的结果大于1时,按1计算
质检应得工资=基本工资+(质量浮动工资+质量均衡率浮动工资)补贴
五、考核的一般程序
第一条员工的直接上级为该员工的考核负责人。

工艺员、技术员、班长、排产(调度)、质检的考核负责人是车间主任,而车间主任的考核负责人是生产部和技术部;
第二条考核结束时,考核负责人必须与该员工单独进行考核沟通;
第三条具体考核步骤在各岗位的考核实施细则中具体规定。

第四条考核结果及考核文件交由人力资源部存档;
六、考核时间及要求
第一条考核时间安排在每月五日至六日,若逢节假日,依次顺延。

要求技术部、质检部、生产部每月6日前把产质量完成情况报人力资源部,人力资源部要根据上报材料指导相关车间作工资,并进行监督、检查。

第二条各车间主任有权利、责任在考核总工资不变的前提下对单个班长、质检员工资,根据他们所承担指标完成好坏情况进行调整,每月6日前把调整结果报人力资源部,经人力资源部进行审核后,没大问题,原则上尊重主任意见,并实施监督。

第三条各车间每旬利用黑板报形式公布一次车间产质量指标计划及完成情况,同时每道工序每旬评选一次产质量第一名、产质量进步最大第一名、产质量倒数第一名、产质量退步最大第一名,前两名予以公布,并上报人力资源部。

评选方案由各车间自行制定报人力资源部备案。

第四条本考核制度从2008年1月正式实施。

七、本制度的解释权归人力资源部。

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