离心压缩机3
离心式压缩机的维护与检修.ppt

①运行点落入 ①检查运行点在压缩机特性线上
喘振区或距喘 的位置,如距离喘振边界太近或
振边界太近 落入喘振区,应及时调整工况并
②防喘裕度设 消除喘振
定不够
②预先测定好各种工况下的防喘
③吸人流量不 裕度;防喘裕度线应调整到最佳
压缩机喘 足
③可能进气阀门开度不够,阀芯
振
④压缩机出口 太脏或结冰,进气通道阻塞,入
中
的应力作用在压缩机气缸上;管路应
11压缩机附近 有足够的弹性补偿,以应付热膨胀量
有机器工作 11将它们的基座基础互相分离,并增
加连接管的弹性
故障名称 产生原因
处理方法
①润滑不正 ①确保使用合格的润滑油;定期检查,
常
不应有水和污垢进入油中
②不对中 ②检查对中情况,必要时应进行调整
轴承故障
③轴承间隙 不符要求
项目三 离心式压缩机的维护与检修
任务一 离心式空气压缩机 常见故障及其分析
一、离心式空气压缩机常见故障及其分析
故障名称 产生原因
处理方法
①不对中
①卸下联轴器,使原动机单独转 动,如果原动机转动时没有异常振 动,则故障可能由不对中引起;检 查对中情况并参照安装说明书
异常振动 和噪声
②压缩机转子
②检查转子,看是否由污垢或损 坏引起;如有必要应对转子重新进 行平衡
⑧油中有污垢 工作情况,发现异常设法调整
、不清洁,使轴 ⑧查明污垢来源,检查油质,加强过
异常振动 承磨损
滤,定期换油,检查轴承,调整间隙
和噪声 ⑨喘振
⑨检查压缩机运行时是否远离喘振点
⑩气体管路的 ,防喘裕度是否正确,防喘装置是否
应力传递给机壳 工作正常
离心式制冷压缩机的常见故障及处理方法

离心式制冷压缩机的常见故障及处理方法1.压缩机不运转或运转困难原因:供电故障、电机故障、控制回路故障、传动系统故障等。
处理方法:检查供电是否正常,检修电机、控制回路和传动系统,确保各部件正常工作。
2.压缩机运转时出现异常噪音原因:轴承磨损、传动系统松动、腔体内部积碳等。
处理方法:更换损坏的轴承,调整传动系统,清洗腔体内部附着物。
3.压缩机振动较大原因:传动系统不平衡、轴承松动、不平衡的叶轮等。
处理方法:调整传动系统,加固轴承连接处,平衡叶轮。
4.压缩机过热原因:过大的负载、冷却系统故障、压缩机内部的灰尘积聚等。
处理方法:检查负载是否过大,修复冷却系统,清洁压缩机内部。
5.压缩机漏油原因:密封件老化、损坏或接口松动、腔体内部油泵故障等。
处理方法:更换密封件,紧固接口,修复或更换油泵。
6.压缩机冷却不良原因:冷却系统堵塞、冷却效果差、冷却水循环故障等。
处理方法:清洗冷却系统,检查冷却水的循环情况,确保冷却效果正常。
7.压缩机过载原因:供电电压不稳定、冷却系统故障、管道阻塞等。
处理方法:稳定供电电压,修复冷却系统,清洁管道。
8.压缩机启动困难原因:电源故障、冷却系统故障、传动系统故障等。
处理方法:检查电源情况,修复冷却系统,调整传动系统,确保正常启动。
9.压缩机油泵故障原因:油泵磨损、堵塞或堵塞、加油泵不适当等。
处理方法:更换磨损的油泵,清洁堵塞的油泵,确保加油泵正常工作。
总结起来,离心式制冷压缩机的常见故障包括压缩机不运转、异常噪音、振动较大、过热、漏油、冷却不良、过载、启动困难和油泵故障等。
处理这些故障需要根据具体情况进行相应的检修、清洗、更换和调整等操作。
及时发现并解决这些故障,可保障离心式制冷压缩机的正常运行,并确保制冷系统的高效运作。
3、FS-ELLIOTT离心机简介

FS-ELLIOTT 离心式空压机简介离心式空气压缩机属于动力式空气压缩机离心式空气压缩机属于动力式空气压缩机。
其基本工作原理是用高速回转的叶轮提升气体分子动能是用高速回转的叶轮提升气体分子动能,,再经过扩压器使气体分子的动能转化为压力能子的动能转化为压力能。
通俗点说通俗点说::容积式压缩机容积式压缩机((活塞活塞,,螺杆等)就像打气桶,而离心式压缩机有点像电风扇。
1.FS-Elliott 离心式压缩机的压缩流程示意图如右图所示fs-elliott 离心式空压机为三级压缩,两级冷却的机器却的机器。
空气先由进气口吸入经过第一级压缩后进入一级冷却器后器后,,再经第二级压缩后进入二级冷却器冷却再经第二级压缩后进入二级冷却器冷却,,然后又经第三级压缩达到所需压力最后经过后冷却器提供给用户45O C 以下完全无油的洁净高压空气。
2.离心式压缩机的机头结构图右图是离心式压缩机的机头结构图。
它可以清楚的显示出三级压缩的离心式压缩机的结构却如此的简洁。
3.我们提供的是完全无油的洁净压缩空气离心式空气压缩机润滑油只用来润滑轴承及齿轮作为压缩空气的叶轮,蜗壳,扩压器均不接触润滑油。
右图为fs-elliott所采用的水平分离式碳环轴封元件。
它分为气侧碳环和油侧碳环。
两组碳环之间再采用仪表风气幕密封进行双重保护:防止在碳环损坏情况下油气窜至气侧影响气质。
4.世界顶级的设备当然采用世界水平的零部件a.fs-elliott离心式空压机采用目前世界上最先进的后倾式叶轮,采用不锈钢精密加工制成。
此种叶轮具有流量调节范围大,操作性很稳定的优点!b。
先进的水平剖分式可倾瓦块轴承这是fs-elliott公司为适应离心机的运行工况专门设计的。
现在世界上例如fs-elliott这样的高档离心式压缩机均采用此种轴承。
它轴向径向双向止推,巴氏合金的止推面,具备独特的自动调心功能,可以安全的运行于各种工况c。
采用独特的短轴设计将转子振动降至最低。
第四讲_离心式压缩机_第3节_级中能量损失

(1) 产生漏气损失的原因
从右图中可以看出,由于叶 轮出口压力大于进口压力,级出 口压力大于叶轮出口压力,在叶 轮两侧与固定部件之间的间隙中 会产生漏气,而所漏气体又随主 流流动,造成膨胀与压缩的循环, 每次循环都会有能量损失。该能 量损失不可逆的转化为热能为主 流气体所吸收。
(2) 密封件的结构形式及漏气量的计算
则可求得轮盖处的漏气损失系数为:
4.3.3 轮阻损失
叶轮旋转时,轮盘、轮盖的外侧和轮缘要与它周围的 气体发生摩擦,从而产生轮阻损失。 轮阻损失功: 轮阻损失功率:
近似计算式:
END
流动损失
5. 尾迹损失: 由于叶片尾部总有一定厚度,
所以当气体从叶轮(或叶片扩压器) 的叶道中流出时,通流面积突然扩 大,会使叶片两面流来的气流边界 层突然发生分离,在叶片尾部外缘 形成气流旋涡区,称为尾迹区。对 应的能量损失即为尾迹损失。
尾迹损失的大小与叶道出口速度、叶片尾部厚度,以 及叶道内边界层情况有关。
出于定性分析需要,一般将流动损失大致分为: 摩阻损失、冲击损失、分离损失、二次流损失、尾迹 损失以及波阻损失等等。
流动损失
1. 摩阻损失: 流体粘性是产生流动损失的根本原因。当 气流流经压缩机级的通流部分时,由于气 体粘性的存在,流动模式将如图所示:
➢ 在贴近流道壁的地方,气体受壁面的附着
作用,速度接近于零;
流动损失
6.波阻损失:
➢在离心压缩机中,随着气流马赫数的增大,气流在
流道中压力递增程度加大,使得边界层分离的可能 性增大。
➢流道内某一点的马赫数M大于1时,成为超音速流。
气流遇到固体、或流通面积突然缩小、或背压突然 升高,就会形成激波,产生波阻损失。
4.3.2 漏气损失
离心压缩机工艺流程

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离心式压缩机常见故障及处理

9校正主轴
10把紧地脚螺栓
气体冷却器出口处温度过高
1冷却水量不足
2气体冷却器冷却能力下降
3冷却管表面污垢
4冷却管破裂或管与管板间配合松动
1加大冷却水量
2检查冷却水量,要求冷却器管中的水流速度应小于2m/s
3清洗冷却器芯子
4堵塞已损坏的两端或用胀管器将松动的管胀紧
气体出口量降低
7齿轮啮合不良或噪音过大
8气缸内有积水或固体沉淀物
9主轴弯曲
10地脚螺栓松动
1重新找正水平和中心
2重新校正动平衡
3减小轴衬与轴颈的间隙
4刮研轴承盖水平中分面或研磨调整垫片,保证过盈量为0.02~0.06mm。
5调节冷油器冷却水的进水量
6迅速调整节流蝶阀的开启度或打开排气阀或旁通闸阀
7重新校正大小齿轮的不平行度,使之符合要求
1密封间隙过大
2近气的气体过滤器堵塞
①按规定调整间隙或更换密封
②清洗气体过滤器
油压突然下降
①油管破裂
②油泵故障
①更换新油管
②检查油泵故障的原因并排除
离心式压缩机常见故障及处理
故障现象
产生原因
消除方法
轴承温度过高
1轴承的进油口节流圈孔径太小,进油量不足
2润滑系统油压下降或滤油器堵塞,进油量减少
3冷油器的冷却水量不足进油温度过高
4油内混有水分或油变质
5轴衬的巴氏合金牌号不对或浇铸有缺陷
6轴衬与轴颈的间隙过小
7轴衬存油沟太小
1适当加大节流圈孔径
2检修润滑系统油泵、油管或清洗滤油器
3调节冷油器冷却水的进水量
4检修冷油器、排除漏水故障或更换新油
5按图纸规定的巴氏合金牌号重新浇铸
离心式压缩机组成

离心式压缩机组成离心式压缩机组成是一种常见的压缩机类型,它在工业生产中广泛应用。
离心式压缩机组成由入口部分、压缩部分和出口部分组成,它通过旋转叶轮的离心力将气体压缩并排出。
本文将介绍离心式压缩机组成的原理和工作过程。
入口部分是离心式压缩机的第一个部分,它负责将气体引入压缩机。
入口部分通常包括进气道和进气滤清器。
进气道是气体进入压缩机的通道,而进气滤清器则起到过滤空气中杂质的作用,保护压缩机内部的部件不受损坏。
压缩部分是离心式压缩机的核心部分,它由旋转叶轮、静止叶轮和机壳组成。
旋转叶轮由驱动装置带动高速旋转,而静止叶轮则位于旋转叶轮的前方,起到引导气体流动的作用。
当气体被旋转叶轮吸入后,离心力使气体获得了动能,气体的压力也随之增加。
随着旋转叶轮的高速旋转,气体逐渐被压缩,并向离心力的方向排出。
出口部分是离心式压缩机的最后一个部分,它将压缩后的气体排出压缩机。
出口部分通常包括出气道和排气阀。
出气道是气体排出压缩机的通道,而排气阀则控制气体的流动,以保证压缩机的正常运行。
离心式压缩机组成的工作过程如下:当压缩机启动后,驱动装置带动旋转叶轮高速旋转。
气体通过进气道进入压缩机,并经过进气滤清器过滤杂质。
随着旋转叶轮的旋转,气体被吸入并受到离心力的作用,压缩过程中气体的温度和压力逐渐增加。
最后,压缩后的气体通过出气道排出压缩机。
离心式压缩机组成在工业生产中有着广泛的应用。
它可以将气体压缩成高压气体,供给工业生产中的各种设备使用。
离心式压缩机组成的结构简单,运行稳定可靠,且具有较高的效率。
在一些需要大量气体供应的场合,离心式压缩机组成可以满足生产需求。
离心式压缩机组成是一种常见的压缩机类型,它由入口部分、压缩部分和出口部分组成。
通过旋转叶轮的离心力将气体压缩并排出。
离心式压缩机组成在工业生产中应用广泛,具有结构简单、运行稳定可靠的特点。
它能够满足工业生产对气体供应的需求,提高生产效率。
离心式压缩机专题(三)

离心式压缩机专题(三)离心式压缩机的叶轮3 离心式压缩机的转动部件在第一部分内容里,学习离心式压缩机的主要构成时,我们知道离心式压缩机主要由本体部分和辅助系统构成。
而离心式压缩机的本体主要包括转动部件和静止部件两个部分。
通过第三部分内容,将重点对离心式压缩机的主要转动部件进行介绍,包括叶轮、主轴、平衡盘、推力盘和轴套等。
3.1 离心式压缩机的叶轮叶轮是离心式压缩机中对气体做功的元件,气体流经叶轮时,压力和速度得到提高,实现将离心式压缩机的动能转换为气体的压力能和动能,是非常重要的元件,而且是高速旋转元件,所以对叶轮的设计、材料、制造和装配都有很高的要求。
①提供较大的能量头,能量头指的是单位质量气体经过压缩后所获得的能量,能够提供较大的能量头可以理解为,叶轮在旋转的过程中,能够对单位质量气体提供较多的能量。
②叶轮以及与之相配套的级的效率要高,指的是从设计、材料和制造工艺上要使得每一级叶轮与之相配套构成的级的能量损失要小,从而实现比较高的级效率。
③叶轮形式能使级及整机的性能稳定,后面的内容里将会介绍到,叶轮形式的不同会对流经叶轮的气流状态产生明显不同的影响,从而会对级的性能稳定性及整机性能的稳定性产生明显影响,因此,叶轮的形式要能使级及整机的性能稳定。
④强度和质量符合要求,不仅因为叶轮需要受力和做功,而且对于高速旋转的叶轮,如果强度和质量不符合要求,是比较危险的,因此不仅需要在设计、材料、制造和装配上确保叶轮的强度和质量,而且在压缩机的运行过程中,一定要确保各种工艺参数满足设计要求,避免对叶轮状态产生不良影响。
3.1.1 叶轮的分类①按照叶轮的结构形式可以分为开式叶轮、半开式叶轮和闭式叶轮;②按照叶片的弯曲形式可以分为前弯叶片式叶轮、后弯叶片式叶轮和径向叶片式叶轮;③按照加工工艺可以分为铆接式叶轮、焊接式叶轮和整体式叶轮。
三种不同结构的叶轮3.1.2 开式叶轮开式叶轮结构最简单,仅由轮毂和叶片组成。
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汽轮机的结构及工作原理
速关阀 速关阀是新蒸汽管网和汽轮机的主要关 闭机构,在进行中当出现事故时,它能 在最短的时间内切断进入汽轮机的蒸汽。
汽轮机的结构及工作原理
速关阀
1 主阀碟 2 卸载阀 3 蒸汽滤网 4 导向套筒 5 阀盖 6 汽封套筒 7 阀杆 8 专用螺栓 9 螺母 10 油缸 11 压力表接口 12 试验活塞 13 活塞 14 弹簧 15 弹簧座 16 活塞盘 17 挡盘 18 阀座 D 蒸汽入口 E 速关油 F 启动油 H 试验油 K 漏汽 T1 回油 T2 漏油
离心式压缩机性能曲线及喘振现象 1、离心压缩机的特性曲线 在一定的转速和进口条件下表示压力比与流量,效 率与流量的关系曲线称压缩机的特性曲线(或性能曲 线)。曲线上某一点即为压缩机的某一运行工作状态, 所以该特性曲线也即压缩机的变工况性能曲线。这种 曲线表达了压缩机的工作特性,使用非常方便。由于 设计时只能确定一个工况点的流量、压力比和效率。 非设计工况下压缩机内的流动更为复杂,损失有所增 加,尚不能准确的计算出非设计流量下的压力比和效 率,故压缩机的特性曲线只有通过实验得出。
离心式压缩机的结构、原理
转轴的临界转速往往不止一个。
n<nc1 n>nc1 刚性轴 挠性轴
离心式压缩机的结构、原理
大多数公司的压缩机设计采用的是 基本级设计技术。
基本级类似积木,可以任意组合,完成 功能要求。 基本级是由叶轮、扩压器、弯道、回流 器等组成
离心式压缩机的结构、原理
基本级组成示意图
离心式压缩机的结构、原理
离心式压缩机的结构、原理
离心式压缩机工作过程
压缩机叶轮随轴旋转时,气体由吸入室轴向进入 叶轮,叶片推动气体高速向外圆流动,在离心力作用 下提高了压力。高速气流离开叶轮后,立即流进扩压 器流道,在扩压器内随着流道截面的扩大,气流速被 降低,动能进一步转化为压力能。气流从扩压器进入 弯道,气流方向由离心流动变为向心流动,再经回流 器进入下一级叶轮,(弯道和回流器主要起导向作用) 重复上述流动过程.这样一级接一级直至末级末级叶 轮的出口可以直接通向蜗壳。然后气体流向机外。
汽轮机的结构及工作原理
汽轮机的结构及工作原理
汽轮机的组成: 静止部分(固定件) 转动部分(转子组体) 支承部分(轴承)
转动部件
汽轮机转动部件的组合体称为转子,它 由主轴、叶轮(转鼓)、动叶片、联轴 器及装在主轴上的其它零件组成。
转子
汽轮机的结构及工作原理
静止部分: 静止部分包括基础、台板(机座)、速 关阀、调速气门(喷嘴)、汽缸、隔板、 隔板套、汽封等。
离心式压缩机的结构、原理
叶轮:它是离心式压缩机中唯一 的作功部件。气体进入叶轮后, 在叶片的推动下跟着叶轮旋转, 由于叶轮对气流作功,增加了气 流的能量,因此气体流出叶轮时 的压力和速度均有所增加。
离心式压缩机的结构、原理
离心式压缩机的结构、原理
离心式压缩机的结构、原理
弯道
为了把扩压器后的气流引导到下一级的 叶轮去进行压缩,在扩压器后设置了使 气流由离心方向改为向心方向的弯道。
汽轮机工作原理 高温高压蒸气,经入口管进汽轮机内, 在机内叶轮处膨胀做功,焓值下降,温 度压力下降,把蒸汽的热能、压力能转 化为汽轮机转子转动的机械能,通过联 轴器,带动被动机旋转。
汽轮机的结构及工作原理
汽轮机的结构及工作原理
汽轮机的分类 1、按工作原理:冲动式汽轮机、反 动式汽轮机、冲动和反动组合式 2、按热力特性:凝汽式汽轮机、背 压式汽轮机、调节抽汽式汽轮机、抽汽 背压式汽轮机、中间再热式汽轮机
离心式压缩机的结构、原理
离心式压缩机的结构、原理
离心式压缩机的结构、原理
2 M CL 70 7 | | | | |__缸内装有7级叶轮 | | | | | | | |_____叶轮名义直径700mm | | | | | | ________离心压缩机及无叶扩压器 | | | | ___________水平剖分结构 | | ______________ 2个进气\出气口
离心式压缩机的结构、原理
离心式压缩机的结构、原理
转子外形图
离心式压缩机的结构、原理
主轴 主轴的作用是支持旋转零件及传递扭矩。
刚性轴 挠性轴
离心式压缩机的结构、原理
临界转速 转子的转速与转子的固有频率相等或相 近,系统将发生共振而出现剧烈的振动 现象。发生共振现象时的转速称为轴的 临界转速。
汽轮机的结构及工作原理
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 杠杆 连接板 阀盖 汽缸进汽室 阀梁 阀碟 衬套 阀座 阀杆 下导向套筒 托架 上导向套筒 支架 弹簧组件 油动机
汽轮机的结构及工作原理
调节阀的装配示意图
离心式压缩机的结构、原理
离心式压缩机工作原理 离心式压缩机与离心泵在工作原理和结 构形式等方面具有很多相似之处,两者 不同之处是输送气体和液体介质性质的 区别和流速大小的差别。离心式压缩机 高速旋转的叶轮带动气体,获得极高的 速度,进入扩压器时,速度降低,压力 升高,然后将增压后的气体输出机外
离心式压缩机的结构、原理
汽轮机的结构及工作原理
调节汽阀 调节汽阀的作用是按照控制单元的指令 改变进入汽轮机的蒸汽流量,以使机组 受控参数(功率或转速、进汽压力、背 压等)符合运行要求。
汽轮机的结构及工作原理
调节汽阀主要由调节阀、传动机构和油 动机三部分组成。 调节阀包括阀杆、阀梁、阀碟及阀座等。 传动机构由支架和杠杆组成。
离心式压缩机的结构、原理
离心式压缩机的结构、原理
支撑轴承 采用可倾瓦轴承。这种轴承有数个活动 瓦块,瓦块可绕其支点摆动,以保证运 转时处于最佳位置,不会产生油膜振荡, 运转平稳可靠
离心式压缩机的结构、原理
离心式压缩机的结构、原理
推力轴承 压缩机的止推轴承采用可倾瓦式轴承。 轴承体水平剖分为上、下两半,有两组 止推元件置于旋转推力盘两侧。推力瓦 块能绕其支点倾斜,使推力瓦块能够承 受轴上变化的轴向推力
平衡盘位于末级叶轮之后,用来平衡转 子所受的轴向力.离心压缩机转子产生 轴向力的原理与离心泵相同,其方向也 是叶轮背面指向入口.常用的平衡措施 是平衡盘结构.这种结构与离心泵中的 平衡鼓类似,也称平衡活塞
离心式压缩机的结构、原理
离心式压缩机的结构、原理
推力盘 推力盘的作用是将平衡盘剩余的轴向 力传递给止推轴承,其工作曲为端面。 通常推力盘与轴采用过盈配合并用键固 定。
离心式压缩机的结构、原理
压缩机的型号和含义
2 B C L 40 6 | | | | |__缸内装有6级叶轮 | | | | | | | |_____叶轮名义直径400mm | | | | | | ________无叶扩压器 | | | |____________垂直剖分结构 | |______________ 2个进气\出气口、叶轮背靠背设置
离心式压缩机组
内容
离心式压缩机的结构、原理 汽轮机的结构、工作原理 润滑油系统 干气密封介绍 离心式压缩机组的开、停步骤 常见事故的处理
离心式压缩机的结构、原理
一、离心式压缩机特点 如果将往复式压缩机与离心式压缩机相比较,则显 示出离心式压缩机有以下特点。 1、优点 (1)流量大——离心式压缩机是连续运转的,汽缸流 通截面的面积较大,叶轮转速很高,故气体流量很大。 (2)转速高——由于离心式压缩机转子只做旋转运动, 转动惯量较小,运动件与静止件保持一定的间隙,因 而转速较高。一般离心式压缩机的转速为500020000r/min。
速关阀
原理: 启动油F通至活塞(13)右端,活塞在 油压作用下克服弹簧(14)力被压向活塞盘 (16),使活塞与活塞盘的密封面相接触,之 后速关油E通入活塞盘左侧,随着活塞盘后速 关油压的建立,启动油开始有控制的泄放,于 是活塞盘和活塞如同一个整体构件在两侧油压 差作用下,持续向右移动直至被试验活塞(12) 限位,由于阀杆右端是与活塞盘连接在一起, 所以在活塞盘移动的同时速关阀也就随之开启。
汽轮机部分
汽轮机的结构及工作原理
汽轮机的特点 汽轮机的转速可在一定的范围内变动, 增加了调节手段和操作的灵活性;适用 输送易燃易爆的气体,即使泄漏也不易 引起事故;蒸汽的来源比较稳定。与其 它原动机相比,汽轮机具有单机功率大、 效率高、运行安全可靠、使用寿命长等 优点。
汽轮机的结构及工作原理
离心式压缩机的结构、原理
防止喘振的措施 由于喘振的危害性很大,压缩机在运行中应 严格防止发生喘振,防止喘振的措施有以下几 条,供参考。 (1)压缩机应备有标明喘振界限的性能曲线。 为安全考虑应在喘振线的流量大出5-10%的 位置上加一条防喘振警戒线,以提醒操作者的 注意。最好设置测量与显示系统,用屏幕显示 工况点的位置,严加注意工况点接近喘振线。
离心式压缩机的结构、原理
(3)结构紧凑——机组重量和占地面积 比同一流量的往复式压缩机小得多。 (4)运行可靠——离心式压缩机运转平 稳一般可连续一至三年不需停机检修, 亦可不用备机。排气均匀稳定,故运转 可靠,维修简单,操作费用低。
离心式压缩机的结构、原理
缺点 (1)单级压力比不高。 (2)由于转速高和要求一定的通道截面,故 不能适应太小的流量。 (3)效率较低,由于离心式压缩机中的气流 速度较大等原因,造成能量损失较大,故效率 比往复式压缩机稍低一些。 (4)由于转速高、功率大,一旦发生故障其 破坏性较大。
离心式压缩机的结构、原理
扩压器
气体从叶轮流出时的速度很高,为了充 分利用这部分速度能,在叶轮后设置流 通截面逐渐扩大的扩压器,以便将速度 能转变为压力能。