电气给排水工程施工方案要点
电气给排水工程施工组织方案设计
电气给排水工程施工方案设计目录一、编译依据 (3)二、项目概况 (4)三、主要施工方法及技术措施 (4)3.1 _ 给排水系统安装施工图 (4)1、厕所建设 (4)2.管道安装 (8)3.2 给排水调试方案 (10)3.3 电气系统建设方案 (13)4、配电箱的安装 (15)5、电器安装 (16)四、确保施工安全生产的技术措施 (23)一、编译依据1.1 施工图表 1-2法律法规、规范、图集及相关文件表 1-3二、项目概况2.1 项目基本情况表 2-13. 主要施工方法及技术措施3.1 _ 给排水系统安装施工图一、厕所建设厕所施工采用小流量断面施工方法。
卫生间给排水管道安装⑴做好地板预留孔。
（2）排水管安装前，做好土建谈判的布置要求，查明卫生洁具的抛嘴尺寸和高度，安装主管、立管、支管依次，在土木工程堵住地洞前再次检查坐标是否准确。
.(3)所有管道暗敷，立管敷设在管井内，支管敷设在顶棚内，卫生洁具连接管敷设在墙内。
卫生间墙建好后，根据各种卫浴给水的安装尺寸在墙上做凹槽，管道沿凹槽安装，尺寸根据墙面装饰面的厚度预留，喷嘴用丝绸密封。
B、洁具安装⑴安装过程：⑵施工要点①与洁具连接的所有管道均已完成水压试验和闭水试验，并在完成预检和隐蔽预检程序后，完成洁具安装。
卫生器具在稳定安装前应进行检查和清洁。
配件和卫浴要配套，有的卫浴要在安装前进行预制。
②卫生洁具排水口与排水管插口的连接必须严密、防漏。
③安装时应满足以下要求：位置正确、安装平稳、外观正确、密封性好、拆卸性能好、安装后防堵塞。
④洁具的安装必须在允许偏差范围内。
洁具安装允许偏差如下：单排1510行(3) 水槽安装①洗脸盆产品应平整，不得开裂。
排放塞应有直径不小于8mm的溢流孔。
②排水塞与洗脸盆连接时，排水塞的溢水孔应尽量与洗脸盆的溢水孔对齐，确保溢水部分畅通无阻。
镶嵌后，排水塞上端应低于洗脸盆底部。
③支架固定螺栓可选用镀锌开口地脚螺栓或不小于6mm的镀锌金属膨胀螺栓（如墙体为多孔砖，严禁使用膨胀螺栓）。
电气给排水工程施工技术方案
试验电气给排水工程施工技术方案1 给排水各系统安装施工方案1、卫生间施工卫生间施工承受小流水段施工方法。
A 卫生间给排水管道安装⑴做好楼板预留洞。
⑵排水管道安装前对土建协商作出放线要求，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。
⑶全部管道均承受暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设， 卫生器具的连接收则埋墙敷设。
在卫生间墙体砌完后，依据各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，管道沿槽安装，并依据墙体装饰面的厚度预留好尺寸，将管口用丝堵封好。
B.卫生器具的安装⑴安装的工艺流程：→卫生器具及配件检验 →卫生器具的安装 →卫生器具配件预→卫生器具稳装 →卫生器具与墙体地坪处理 →卫生器具外观检查 →通水⑵施工要点①全部与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕，并己办好预、隐预检手续后进展卫生器具的安装。
卫生器具在稳装前应进展检查、清洗。
配件与卫生器具应配套，局部卫生器具应进展预制后再安装。
②卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必需严密不漏。
③安装中应满足如下要求：位置正确，安装稳定，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。
④卫生器具的安装必需在允许偏差之内，卫生器具安装允许偏差如下表：安装预备 装项目允许偏差〔mm〕坐标单排10 成排 5标高单排±15器具水平度成排±10器具垂直度 3⑶洗涤盆安装①洗涤盆产品应平坦无损裂。
排水栓应有不小于 8mm 直径的溢流孔。
②排水栓与洗涤盆连接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。
③托架固定螺栓可承受不小于6mm 的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓〔如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓〕。
④洗涤盆与排水管连接后应结实密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。
洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。
⑤如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。
电气给排水工程施工方案
电气给排水工程施工方案一、项目背景电气给排水工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其施工方案的设计和实施对于建筑物的正常运行和使用起着至关重要的作用。
本文将详细介绍电气给排水工程的施工方案。
二、施工准备1. 施工前检查在正式施工之前，首先需要对施工现场进行彻底的检查和清理，确保施工环境安全整洁，没有任何障碍物影响施工进程。
2. 人员培训为了保证施工人员的安全和工作效率，需要对参与施工的工作人员进行必要的培训，包括安全操作规程和事故应急处理等方面的培训。
3. 设备准备根据施工计划和要求，准备好所需的施工设备和工具，确保设备运转正常，能够满足施工需要。
三、施工流程1. 电气工程施工(1) 线路敷设根据设计图纸要求，对电路进行敷设，确保线缆的合理布置和连接，避免线路交叉、短路等问题的发生。
(2) 设备安装安装各类电气设备，包括配电箱、开关、插座等，按照规范和要求连接电路，保证设备的正常使用。
2. 给水工程施工(1) 管道安装根据设计要求，安装给水管道，确保管道的质量和连接牢固，防止漏水等安全隐患。
(2) 设备安装安装水泵、水箱等设备，保证设备的正常运转和供水稳定。
3. 排水工程施工(1) 排水管道安装安装排水管道，保证排水系统畅通，有效排除污水和雨水，防止污水倒灌和积水等问题。
(2) 排水设备安装安装排水设备，如污水泵、下水道等，确保设备正常运行，保持建筑物干燥和清洁。
四、施工质量控制1. 施工过程监控对施工过程进行实时监控和检查，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量符合标准要求。
2. 施工验收施工完成后，进行全面的施工验收工作，确保电气给排水工程的施工质量达到设计标准，确保建筑物的正常使用。
五、施工安全保障1. 安全意识培训提高施工人员的安全意识，加强施工现场安全管理，落实各项安全规定和措施，确保施工过程安全稳定。
2. 安全设施设置在施工现场设置必要的安全设施，如警示标志、安全带、灭火器等，对施工现场进行定期检查，确保施工安全。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一、引言给排水工程施工方案是指在给排水工程建设过程中，针对具体的工程需求，制定出一套施工方案，以确保工程的安全、高效完成。
本文将详细介绍给排水工程施工方案的内容和要点，以及相关的施工流程和措施。
二、施工方案1. 工程概况详细介绍给排水工程的位置、规模、工期，以及工程涉及的相关设备、材料等信息。
2. 施工流程（1）勘测和设计：对给排水工程的勘测和设计进行详细说明，包括测量、定位、设计图纸等。
（2）准备工作：包括现场清理、设备调试和人员培训等。
（3）基础施工：按照设计图纸进行基础工程的施工，包括土方开挖、基坑支护等。
（4）管道敷设：根据设计要求，依次进行给水管道和排水管道的敷设工作。
（5）安装设备：包括给水泵、排水泵、管道阀门等设备的安装和调试。
（6）系统调试：对整个给排水系统进行测试和调试，确保系统的正常运行。
（7）竣工验收：由监理单位进行工程的竣工验收，评估工程的质量和合格性。
3. 施工措施（1）安全措施：制定详细的安全生产计划，确保施工过程中的安全。
（2）环保措施：制定环保措施，避免给周围环境带来负面影响。
（3）施工材料：根据设计要求，选择符合标准的施工材料，确保工程质量。
（4）人员配备：根据工程规模和需求，配置合适的施工人员和管理人员。
（5）设备选用：选择符合标准的施工设备，确保施工过程的高效进行。
4. 进度计划制定详细的施工进度计划表，明确各个工序的时间节点和关键路径，确保工期的合理安排和施工进度的控制。
5. 质量控制安排专业人员进行质量控制，制定质量检查计划，对各个工序进行严格的质量把关，确保工程的质量。
6. 管理和监督设立专门的工程管理部门，通过日常巡检、领导检查和阶段性评估等方式对施工工作进行管理和监督，及时解决问题和调整方案。
三、施工风险及预防措施1. 地质风险对于地质条件复杂的区域，需要进行详细的地质勘测，并采取相应的措施，如加固地基、加大基坑支护等，以预防地质灾害的发生。
给排水工程及电气工程施工方案
给排水工程及电气工程施工方案第一节、给排水工程一、给水工程1、施工准备（1）施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
（2）在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
（3）材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
①管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
②管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形③管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
④施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
2、安装工艺及要求（1) 工艺流程（2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。
（3) 管材切割管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
（4) PP-R管的连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。
其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。
本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。
无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。
给排水及电气工程施工方案
给排水及建筑电气工程（一）施工内容本项目的安装工程内容包括：给排水系统、强电系统、弱电预埋。
（二）施工布置1、根据本工程的特点，在土建主体结构尚未全部结束时，在具备一定安装条件的地方，提前开始安排安装施工，实行立体交施工，并集中力量保重点，在安装高峰期在人力、物力、机具上给于充分保证，项目部各管理部门应深入第一线，协助施工班组织好工程施工，积极主动作好配合工作。
2、按工程特点及施工顺序，组织分段施工综合安排，以确保安装进度。
3、组织配合土建施工、穿插作业安装，由于工程施工配合量大面广，预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。
为此，组织内部各工种之间进行平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。
4、采用先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，安装施工作业中，应大量采用电、液压小型机具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高工效。
（三）施工配合1、工种之间的配合（1）油漆施工配合。
施工中的各种管道，支架在安装前按设计规定防腐。
（2）隔热保温施工。
按施工作业分段，分系统、管道安装后及时试压，合格后交保温施工。
（3）设备安装与管道、电气的配合。
设备到货后尽快就位为线路配管与电气接线创造条件。
2、安装与土建的配合（1）安装施工顺序按照土建分区进行，安装施工紧随土建分区作业。
在工程主体上升阶段，主要配合土建进行水、电预埋，安装人员在了解土建施工程序的前提下，在土建扎钢筋、立模板过程上适时穿插，浇捣混凝土时，派人值班看守，以防套管移位或漏埋。
待安装作业面允许时，插入安装施工。
给排水专业先安装干管、立管，后安装支管，水管每层单独试压，后系统试压。
为避免出现水、电专业管线标高、平面布置交叉现象，在施工前各专业人员集中进行专业会审，必要时绘制管线综合排列图，然后再进行施工，以免返工。
（2）卫生间施工，在土建施工主体时配合进行预留孔洞，安装时由土建给定地坪标高基准，装好下水管及地漏后，土建再做地坪。
给排水、电气及设备安装工程施工方案
给排水、电气及设备安装工程施工方案(1)基本要求结合本工程特点，本工程主要工程量为线管预留、预埋，管内穿线，灯具、配电箱安装调试、室外浇灌水管道安装，场地雨排水及植物土滤水管网安装，泳池、水景管道安装调试等工作，为了高效优质完成本工程，现对施工工艺作如下规定：1)室外电气部分A.主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
B.所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面应无划痕及外力冲击破损。
C.PVC线管预埋深度必须达到设计要求，PVC线管在回填之前填约30Cm 厚的细砂，然后再回填素土。
D.电气管线均应埋设在坚实的基层上，否则应作防降处理。
E.所在埋地的电气钢管均应刷防锈沥清漆两遍，以防腐蚀。
F.穿线用的钢管内部应无毛刺，管接头处应用铿刀清洗数遍，以免刮伤导线。
线管丝接处需焊接地跨接线，大于DN50钢管采用导管连接，导管两边需满焊。
G.所有线管出口处在预埋好后，均应封堵，以免杂物、水进入。
H.线管宜走直路，如直线距离超过30m,或18m内有一直角弯，或12m 内有两直角弯，均应加设手孔井，手孔井内应有排水措施，不得积水。
I,隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并作好记录。
2）室外给排水部分A.主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
B.所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面应无划痕及外力冲击破损。
C.PVC排水管及PPR管道埋设深度必须达到设计要求。
埋设好后应先填约30Cm厚的细砂，再回填素土。
D.室外给排水管道沟槽基层应坚实，否则应作防沉降处理。
E.PPR管道热熔连接应按热熔器的规程严格操作后，管件和管子连接应对正对直迅速插入，不得旋转，热熔时间应把握得当，管边不得有热瘤出现。
给排水消防电气安装工程施工方案
给排水消防电气安装工程施工方案一、工程概述：本工程是建筑项目的排水、消防、电气安装工程，主要包括排水系统、消防系统和电气系统的安装和调试工作。
本工程施工范围主要包括建筑物内部的各类管道、设备、电气线路的铺设、接线以及相关设备的调试等。
二、施工方案：2.1排水系统：（1）在施工现场明确排水系统的布置和铺设方案，确保排水系统的设计布局合理，满足建筑物的排水需要。
（2）按照设计要求，进行排水管道和设备的铺设，包括给水管道、卫生洁具管道、雨水管道等。
（3）对排水系统进行测试，确保其畅通，无渗漏，能够正常运行。
2.2消防系统：（1）根据设计方案，进行消防系统的布置和管道铺设，包括消防水源管道、消防喷淋管道、室内消火栓管道等。
（2）安装消防设备，包括消防水泵、消防箱、喷淋头、消火栓等。
（3）对消防系统进行测试，确保其能够正常供水和启动，保证消防设备能够有效地发挥作用。
2.3电气系统：（1）根据设计方案，安装主配电室、变电室、配电箱等电气设备及线路。
同时，对电气线路进行布线，并进行合理的接线。
（2）根据建筑物的用电需求，安装照明电路、动力电路、防雷设备等。
（3）对电气系统进行测试，确保线路的质量，保证电气设备的安全稳定运行。
三、施工步骤：3.1设计概述：明确施工前的设计要求和工程范围，将设计图纸进行深入分析，并与设计人员沟通，了解设计意图。
3.2材料准备：根据设计要求和实际需要，准备好所需的材料和设备，确保材料的质量和数量满足施工需要。
3.3施工准备：清理施工现场，确保施工的空间干净整洁，安全无障碍，为施工做好准备。
3.4排水系统安装：按照设计要求，进行排水管道及设备的铺设，进行管道的连接和固定工作。
在安装完成后，进行排水系统的测试，确保排水通畅。
3.5消防系统安装：根据设计图纸，按照要求进行消防管道的铺设、消防设备的安装及调试工作。
对安装完成的系统进行测试，确保消防系统的正常运行。
3.6电气系统安装：根据现场实际情况和设计要求，安装主配电室、变电室、配电箱等电气设备。
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电气给排水工程施工方案河南宏奇建筑工程有限公司年月日目录1、编制依据 (2)2 工程概况 (3)3. 主要施工方法和技术措施 (4)3.1 给排水各系统安装施工方案 (4)1、卫生间施工 (4)2、管道安装 (4)3.钢塑管道施工............................ 错误!未定义书签。
3.2室内消火栓系统的安装 (6)3.3 给排水调试方案 (7)3.4电气系统施工方案 (9)1、钢管敷设工程........................... 错误!未定义书签。
3 桥架、线槽敷设 (9)5、封闭式插接母线槽安装................... 错误!未定义书签。
6 配电箱安装 (12)7、电气器具安装 (12)4、保证施工安全生产的技术措施 ...................... 错误!未定义书签。
1、编制依据1.1 施工图表1-21.2 适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件表1-32 工程概况2.1工程项目基本情况表2－13. 主要施工方法和技术措施3.1 给排水各系统安装施工方案1、卫生间施工卫生间施工采用小流水段施工方法。
A 卫生间给排水管道安装⑴做好楼板预留洞。
⑵排水管道安装前对土建协商作出放线要求，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。
⑶所有管道均采用暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管则埋墙敷设。
在卫生间墙体砌完后，按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，管道沿槽安装，并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸，将管口用丝堵封好。
2、管道安装1 工艺流程⑴给水管道工艺流程⑵排水管道工艺流程2 给排水管道安装：⑴给排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。
管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。
排水管应用两个45度弯头连接。
排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。
⑵给排水立管安装：给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。
安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。
必须切断时，需在立管安装后焊接加固。
立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。
冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。
给水立管每层设管卡，高度距地面1.5~1.8m。
排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。
⑶给排水支管安装：给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。
冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。
排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。
排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。
⑷其它：给水干管按0.002-0.003坡度敷设,坡向泄水装置。
排水管坡度应符合施工规范规定。
坡度过小或倒坡均会影响使用效果。
3 管道安装时应注意以下几点：水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.002～0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。
排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。
给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。
沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。
4 悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。
管道固定件的最大间距应符合规定。
在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。
安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。
5 暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。
6 穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用1:2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。
7 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。
8摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。
3.2室内消火栓系统的安装1 工艺流程2 操作工艺⑴干管的安装管道在焊接前应清除接口处的铁锈、污垢及油脂。
不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。
管道对口焊接上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。
管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
⑵立管安装立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿人，以减少立管接口。
⑶消火栓及支管安装消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口两种。
产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱们开启的一侧，箱门开启应灵活。
消火栓箱体按扎在轻质隔墙上时，应有加固措施。
①安装消火栓水龙头带，水龙头带与水枪和快速街道头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙头挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
②箱式消火栓的安装应符合下列规定：a.栓口应朝外，并不应该安装在门轴侧。
b.栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。
c.阀门中心距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，距箱底120mm，允许偏差±5mm。
d.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
③消火栓配件安装应在交工前进行。
消防水龙带应折放在挂架上或者卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。
色和机有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
⑷消防水泵、高位水箱和水泵结合器安装①水泵安装a.水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。
加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出水口宜加缓闭式逆止阀。
b.水泵配管安装应在水泵定位找平，用人工或其他方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上稳固后进行与基准线相吻合，并用水平尺在底座上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显的倾斜；找正找平后进行混凝土灌注；联轴器找正，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙符合验收规范要求。
c.水泵设备不得承受管道的重量。
安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰与阀门法兰紧牢，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，组后再焊与配管相接的另一管段。
d.配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向便于操作，标高一致，配管排列整齐。
e.水泵的试运转，先单独试运转电机，转动无异常情况，转动方向无误；再安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象；泵启动前应先关闭出口阀门，然后启动电机，当泵达到正常运转后，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，检查水泵轴承温度。
3.3 给排水调试方案1 调试前的试验⑴水压试验室内给水系统：给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa。
在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
⑵灌水试验排水管道在封闭前进行灌水试验。
灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
⑶系统冲洗生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
消毒使用每升水中含有20～30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。
消毒后在进行冲洗。
⑷通水试验①给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。
②排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。
⑸通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。
①试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。
②试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。
水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。
③应分系统，分支路进行试验。
2 给水系统调试⑴系统要求a.室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。
b.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。
排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。
c.冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。
d.水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。
e.水冲洗应连续进行。
当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。
f.饮用水系统冲净污物后，按氯粉：水=20g：1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。
g.管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。
h.饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运行调试。
⑵调试方法a.把进入各用水点的阀门全部关闭严密。
b.把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。
c.由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。
待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。
d.上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。
关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。
3 排水系统调试⑴把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。