氧化沟工艺参数
奥贝尔氧化沟工艺主要设备及参数
奥贝尔氧化沟工艺主要设备及参数小集污水处理站主要工艺设备及参数粗格栅作用：用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，保证后续处理设施正常运行。
主要设备及参数：回转式格栅除污机：B=900mm b=20mm α=70° n=1.1Kw 配套无轴螺旋输送机电动闸门启闭装置：型号QDA60 电机功率1.5kw 输出转矩600N.m 电压380V 输出转速24r/min 电流4.12A 工作制短时10分钟常州市衡春阀门设备有限公司污水提升泵：型号WQ2400-616-Z-300 流量700mз/h 配用功率37kw 扬程14m 同步转速980r/min 排出口径300mm 重量865kg 额定电压380V 额定电流71A 频率50Hz 相数3 上海凯泉泵业集团有限公司细格栅作用：用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的中小型悬浮物，保证后续处理设施正常运行。
砂水分离间作用：将旋流沉砂池的砂水混合物分离，泥砂外排。
主要设备及参数：回转式格栅除污机：B=1000 b=3mm N=1.5Kw旋流沉砂设备：D=3050mm d=1500mm N=1.1Kw 配套排砂电动阀、手动阀，洗砂电动阀、手动阀，吸砂电动、手动阀及空气和排砂管路、管件罗茨鼓风机：Q=2.03m3/min P=44.1kpa N=3.0 Kw配水井作用：收集污水，达到一定容量后，将污水均匀分配给厌氧池进行处理，减少流量变化给处理系统带来的冲击。
厌氧池作用：利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理。
主要设备及参数：低速潜水推流器：型号DOT040*1800 电机功率4kw 转速38r/min 整机质量680kg奥贝尔氧化沟作用：利用微生物的氧化分解及转化功能，以污水的有机物作为微生物的营养物质，通过微生物的代谢作用，使污水中的污染物质被降解、转化，污水得以净化。
氧化沟工艺设计计算及说明
氧化沟工艺设计计算书1.项目概况处理水量Q=5万m 3/d ；进水水质BOD 为150mg/L ；COD 为300 mg/L ；SS 为250mg/L ；L mg TN L mg N NH /30,/304==-+。
处理要求出水达到国家一级(B)排放标准即 COD≤60 mg/L ，BOD 5≤20 mg/L ，SS ≤20mg/L ，L mg TN L mg N NH /20,/84≤≤-+。
2. 方案对比三种方案优缺点比较如下表：本方案设计采用氧化沟，氧化沟分两座，每座处理水量Q=2.5万m3/d 。
下面是氧化沟工艺流程图。
氧化沟工艺流程图3. 设计计算3.1设计参数总污泥龄：20d MLSS=4000mg/L MLVSS/MLSS=0.7 MLVSS=2800mg/L污泥产率系数（VSS/BOD 5）Y=0.6kg /（kg.d ） 3.2 工艺计算 (1)好氧区容积计算出水中VSS=0.7SS=0.7×20=14mg/LVSS 所需BOD=1.42×14（排放污泥中VSS 所需得BOD 通常为VSS 的1.42倍） 出水悬浮固体BOD 5=0.7×20×1.42×（1-e -0.23×5）=13.6 mg/ L 出水中溶解性Se=BOD 5＝20-13.6 mg/ L=6.4mg/L%.795%100150.461505=⨯-=去除率BOD好氧区容积：内源代谢系数Kd=0.0535.77467.04000)2005.01()4.6150(25000206.0)1()(m X c Kd c Se So YQ V V =⨯⨯⨯+-⨯⨯⨯=+-=θθ好氧停留时间 h h Q V t 7.4424250007746.5=⨯==好氧 校核：)/(17.05.77467.0400025000)4.6150()(5d kgMLVSS kgBOD V X Se So Q M F V ⋅=⨯⨯⨯--=好氧 满足脱氮除磷的要求。
氧化沟标准工艺控制要点
氧化沟工艺控制要点氧化沟基本原理：氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭式环行沟渠而得名，它是活性污泥法旳一种变型。
由于污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。
氧化沟旳水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延迟曝气系统。
（活性污泥法是以活性污泥为主体旳废水生物解决旳重要措施。
活性污泥法是向废水中持续通入空气，经一定期间后因好氧性微生物繁殖而形成旳污泥状絮凝物。
其上栖息着以菌胶团为主旳微生物群，具有很强旳吸附与氧化有机物旳能力。
）生物脱氮除磷机理1、生物脱氮机理污水生物脱氮旳基本原理就是在将有机氮转化为氨态氮旳基本上，先运用好氧段经硝化作用，由硝化细菌和亚硝化细菌旳协同作用，将氨氮通过硝化作用转化为亚硝态氮、硝态氮，即，将3NH 转化为N NO --2和N NO --3。
在缺氧条件下通过反硝化作用将硝氮转化为氮气，即，将N NO --2（经反亚硝化）和N NO --3（经反硝化）还原为氮气，溢出水面释放到大气，参与自然界氮旳循环。
水中含氮物质大量减少，减少出水旳潜在危险性，达到从废水中脱氮旳目旳。
○1硝化——短程硝化：O H HNO O NH 22235.1+→+硝化——全程硝化（亚硝化+硝化）：O H HNO O NH 22235.1+−−−→−+亚硝酸菌3225.0HNO HNO O −−→−+硝酸菌○2反硝化——反硝化脱氮：O H H CO N OH CH CH HNO 2222333][222+++→+反硝化——厌氧氨氧化脱氮：O H N HNO NH 22232+→+][35.122233H O H N HNO NH ++→+反硝化——厌氧氨反硫化脱氮：O H S N SO H NH 2242342++→+废水中氮旳清除还涉及靠微生物旳同化作用将氮转化为细胞原生质成分。
重要过程如下：氨化作用是有机氮在氨化菌旳作用下转化为氨氮。
硝化作用是在硝化菌旳作用下进一步转化为硝酸盐氮。
氧化沟处理技术
沟
一些特别之处。当处理生活污水或城市废水或性质与之类似的废水时，氧化沟工艺的各 项设计参数可参考如下：
处
(1) 污泥浓度(MLSS)可选为5000mg/L；而相应的挥发性污泥浓度即 MLVSS 一般
理
为2000～4000 mg/L。
技
(2) 当仅要求去除废水中的有机物即BOD5时，可选取较短污泥龄，一般5～8 d ；但
化沟内循环流动的混合液总量是进水流量的30～50倍。
(3) 处理效果
处理生活污水或城市废水时，对BOD5的去除率可高达95%以上，脱
氮效率即总氮去除率可高达90%，除磷效率可达50%左右。
(4) 应用
Carrousel 氧化沟应用非常广泛；在国外，以 Carrousel 氧化沟为主 体工艺的废水处理厂，最大规模达到 650000m3/d；
化
轮曝气器的充氧能力高，对水流的推动力较强，所以在 Carrousel 氧
沟
化沟内，水深可以达到4～4. 5 m，高于早期传统型氧化沟的水深；
处
在 Carrousel 氧化沟内，混合液的流动速度可高达0. 3～0. 4 m/s，一般来
理 技 术
说，混合液在整个氧化沟内每5～20 min就可以循环流动一次，使得氧
氧化沟处理技术
第1页，共12页。
污水处理厂培训课件
目录
氧
化
一、氧化沟的基本原理，工艺流程与特征
沟
处
二、氧化沟工艺参数
理
技
三、氧化沟介绍
术
第2页，共12页。
污水处理厂培训课件
一、氧化沟的基本原理，工艺流程与特征
氧
化
氧化沟(Oxidation Ditch)工艺，也称氧化渠，属于循环混合曝气池，是活性污泥
氧化沟工艺
技术特征
由于曝气机周围的局部区域能量强度比传统活性污泥曝 气池中的强度高得多，使得氧的转移效率大大提高，平均传 氧效率达到至少2.1kg/kw·h。 因此，Carrousel氧化沟具有极强的混合搅拌耐冲击能力。 当有机负荷较低时，可以停止某些曝气器的运行，在保证 水流搅拌混合循环流动的前提下，节约能量消耗。
2. 氧化沟的特点
氧化沟利用连续环式反应池（Cintinuous Loop Reator, 简称CLR）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝 气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。 氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中 的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中 循环。 氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混 合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形 、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。 2.1 氧化沟的工艺特点 （1）简化了预处理 氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般 生物处理法厂，悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较彻 底的去除，排出的剩余污泥已得到高度稳定，因此氧化沟可 不设初沉池，污泥不需要进行厌氧消化。
多样型氧化沟，考虑脱氮除磷等要求，著名的有DE型氧 化沟，Carrousel氧化沟及Orbal氧化沟等。 一体化氧化沟，时空调配型（D型，VR型，T型等）合建 式（BMTS式，侧沟式，中心岛式等）。 3.2 曝气设备的革新 曝气设备对氧化沟的处理效率，能耗及处理稳定性有关 键性影响，其作用主要表现在以下四个方面：向水中供氧； 推进水流前进，使水流在池内作循环流动；保证沟内活性污 泥处于悬浮状态；使氧、有机物、微生物充分混合。针对以 上几个要求，曝气设备也一直在改进和完善。常规的氧化沟 曝气设备有横轴曝气装置及竖轴曝气装置。
污水处理厂氧化沟工艺设计计算
污水处理厂氧化沟工艺设计计算
1.确定设计指标：
首先，需要确定进水水量和水质指标。
通常情况下，进水水量可以根据区域人口数量和单位日排污量估算得出，水质指标一般为化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、总悬浮固体（TSS）等等。
2.确定氧化沟工艺类型：
根据进水水质和要求，确定采用哪种氧化沟工艺。
常见的工艺有混合液氧化沟、厌氧-好氧氧化沟、序批式氧化沟等。
3.计算氧化沟尺寸：
根据设计指标和工艺类型，可以计算出氧化沟的尺寸。
主要包括氧化沟的长度、宽度、水深等参数。
根据水力停留时间、氧化沟流量和效果要求等进行计算。
4.计算进水排水管道尺寸：
根据进水量和设计指标，计算进水管道和排水管道的尺寸。
主要包括进水口直径、进水管道长度、排水口直径、排水管道长度等。
5.计算氧化沟内生物负荷：
根据水质指标和设计指标，可以计算出氧化沟内的生物负荷。
主要包括COD负荷、BOD负荷、氮负荷等等。
6.计算氧化沟投加药剂量：
根据水质指标和设计指标，可以计算出氧化沟投加的药剂量。
常见的药剂包括氧化剂、调节剂、消毒剂等。
根据需要进行计算。
7.计算污泥处理量：
根据设计指标和工艺类型，可以计算出污泥的产生量和处理量。
主要包括污泥浓度、容积、产率等等。
综上所述，污水处理厂氧化沟工艺设计计算是根据进水水量、水质及要求制定适当的氧化沟工艺设计方案。
通过计算氧化沟尺寸、进水排水管道尺寸、生物负荷、投加药剂量以及污泥处理量等参数，保证污水处理工艺的高效性和可靠性。
同时，还要考虑环保要求和经济效益，确保设计方案的可行性。
氧化沟工艺技术特点分析(优缺点)
氧化沟工艺技术特点分析（优缺点）氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。
它是活性污泥法的一种变型。
因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。
氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。
氧化沟(Oxidation Ditch)污水处理的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水等全部集中在氧化沟内完成，最早的氧化沟不需另设初次沉淀池、二次沉淀池和污泥回流设备。
后来处理规模和范围逐渐扩大，它通常采用延时曝气，连续进出水，所产生的微生物污泥在污水曝气净化的同时得到稳定，不需设置初沉池和污泥消化池，处理设施大大简化。
不仅各国环境保护机构非常重视，而且世界卫生组织（WH0）也非常重视。
在美国已建成的污水处理厂有几百座，欧洲已有上千座。
在我国，氧化沟技术的研究和工程实践始于上一世纪70年代，氧化沟工艺以其经济简便的突出优势已成为中小型城市污水厂的首选工艺。
一般氧化沟法的主要设计参数如下：1.水力停留时间：10－40小时；2.污泥龄：一般大于20天；3.有机负荷：0.05－0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)；4.容积负荷：0.2－0.4kgBOD5/(m3.d)；5.活性污泥浓度：2000－6000mg/l；6.沟内平均流速：0.3－0.5m/s。
一、氧化沟的技术特点：氧化沟利用连续环式反应池（Cintinuous Loop Reator,简称CLR）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。
氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。
氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。
氧化沟法由于具有较长的水力停留时间，较低的有机负荷和较长的污泥龄。
氧化沟
1.氧化沟（Oxidation Ditch）氧化沟又称氧化渠或循环曝气池，因其构筑物呈封闭状的沟渠而得名。
氧化沟是活性污泥法的一张改型，它把连续环式反应池作为生化反应器，混合液在其中连续循环流动。
氧化沟采用带方向控制的曝气和搅拌装置，向混合液充氧和传递水平速度，从而形成循环流动。
（1）氧化沟的工艺特征：（2）氧化沟内有推流和完全混合流两种液态；（3）氧化沟内有明显的溶解氧梯度；（4）用氧化沟可以不设初沉池。
（5）氧化沟是延时曝气法的一种特殊形式，它的池体狭长，池深较浅，在沟槽中设有表面曝气装置。
（6）曝气装置的转动，推动沟内液体迅速流动，具有曝气和搅拌两个作用，沟中混合液流速约为0.3～0.6m/s，使活性污泥呈悬浮状态。
氧化沟主要工艺参数：BOD5去除率：95%～99%；污泥负荷：0.05～0.08kgBOD/(kgMLSS·d)；MLSS：2000～5000mg/L；水力停留时间：≤16 h；泥龄θe：去除BOD5时，5～8d；去除BOD5并硝化时10～20d；去除BOD5并反硝化时30d；污泥回流比R：0.5～1.0。
1.1.普通氧化沟：普通氧化沟属于低负荷延时活性污泥法。
能适应水质和水量的变化，处理效果稳定，剩余污泥量少，污泥稳定程度高。
1.2.卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟卡鲁塞尔氧化沟是一个多沟串联系统，进水与活性污泥混合液混合后，沿水流方向在沟内不停地流动，在沟内每组池的一端各安装一台立式表曝机。
1.3.奥贝尔（Orbal）氧化沟奥贝尔氧化沟是由若干同心渠道组成的多渠道氧化沟系统，渠道呈圆形或椭圆形。
废水先引扩中心或最外面的沟渠，在其中不断循环流动的同时可以淹没式输水口从一条渠道顺序流入下一条渠道。
每一条渠道都是一个完全混合的反应器，整个系统相当于若干个完全混合反应器串联在一起，废水最后从最外面或中心的渠道流出。
1.4.交替工作式氧化沟交替工作式氧化沟是SBR工艺和传统氧化沟工艺组合的结果。
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氧化沟工艺参数
一、氧化沟工艺参数的概述
氧化沟工艺是一种常用的废水处理工艺，适用于处理有机物浓度较高的废水。
为了保证氧化沟的正常运行和高效处理效果，需要合理设置和控制一系列工艺参数。
本文将从曝气量、曝气时间、曝气方式、温度、pH值和污泥负荷等方面介绍氧化沟的工艺参数设置。
二、曝气量的设置
曝气量是指单位时间内通过曝气装置向氧化沟内供氧的气体量。
曝气量的设置要根据废水的有机负荷和氧化沟的尺寸来确定。
一般来说，废水有机负荷越高，曝气量就应该相应增加。
曝气量过大可能会导致氧化沟内的气液混合不均匀，曝气效果下降；曝气量过小则会影响废水的氧化降解效果。
三、曝气时间的控制
曝气时间是指废水在氧化沟内停留的时间。
曝气时间的控制要根据废水的水质和有机负荷来确定。
一般来说，废水的曝气时间应该保持在较长时间，以便充分氧化降解有机物。
但是，曝气时间过长可能会导致氧化沟内的曝气装置积气，进而影响氧化效果。
因此，在实际操作中需要根据具体情况进行调整。
四、曝气方式的选择
常用的曝气方式包括曝气板曝气和喷淋曝气。
曝气板曝气是将气体
通过曝气板均匀分布到氧化沟底部，使氧气能够充分溶解到废水中。
喷淋曝气是通过喷嘴将气泡喷射到废水中，增加氧气与废水的接触面积。
曝气方式的选择要根据废水的水质和氧化需求来确定，以达到最佳曝气效果。
五、温度的控制
温度是影响氧化沟内微生物活动的重要因素。
一般来说，较高的温度有利于微生物的生长和代谢，促进有机物的降解。
但是，温度过高可能会导致微生物活性减弱或死亡，从而影响废水的处理效果。
因此，在氧化沟设计和运行过程中，要合理控制温度，保持适宜的微生物生长条件。
六、pH值的调节
pH值是指废水中溶解在水中的氢离子浓度。
适宜的pH值有利于微生物的生长和代谢，促进废水的降解。
不同的废水对pH值的要求不同，一般来说，废水的pH值应保持在中性或弱碱性范围内。
过高或过低的pH值都可能抑制微生物的生长和活动，影响废水的处理效果。
因此，在氧化沟运行过程中，要根据实际情况进行pH值的调节。
七、污泥负荷的控制
污泥负荷是指单位面积氧化沟处理的废水量。
合理控制污泥负荷可以保证氧化沟的正常运行和处理效果。
污泥负荷过高可能导致氧化
沟内的微生物过度生长，产生过多的污泥，增加处理成本。
污泥负荷过低则可能导致废水处理效果不佳。
因此，在氧化沟的设计和运行过程中，要根据废水的特性和处理要求合理控制污泥负荷。
氧化沟工艺参数的合理设置和控制对于氧化沟的正常运行和高效处理效果非常重要。
通过合理设置曝气量、曝气时间、曝气方式、温度、pH值和污泥负荷等工艺参数，可以有效提高废水的处理效率，达到环境保护和资源回收的目的。
在实际操作中，需要根据废水的特性和处理要求，综合考虑各个工艺参数，进行合理调整和优化。
这样才能保证氧化沟工艺的稳定运行和优质处理效果。