差压变送器迁移量
压力检测计算题76
1．有一斜管压力计，其标尺刻度为0-250mmH2O 充液(酒精)，ρ=0.8095g/cm3，斜管与水平线的倾角α=29°30′，Sin α=0.492，斜管断面积A1和环形容器断面积A2之比A1/A2=0.0025。
试求仪表处于这种情形的测量上限(1mm=9.806Pa) 答案：压力计常数为K ＝ρ(Sin α＋A1/A2)＝0.8095×(0.492＋0.0025)＝0.4测量上限为P ＝L ×K ＝250×0.4＝100mmH2O2．与节流装置配套的差压变送器的测量范围为0-39.24KPa ，二次表刻度为0-10t/h 。
若二次表指示50%，变送器输入差压△P 为多少？变送器输出电流I0为多少？ 答案：测量与差压的关系为M ＝K ×△P (K 为常数)M100%＝K ×39.24＝10t/hM100%＝K ×△P ＝5t/h 则(10/5)2＝(39.24/△P) △P ＝9.81KP ａ变送器输出电流范围为4-20ｍA9.8139.24＝4-I 4-200I0＝8mA3．在工作压力P=24.5Mpa(绝压)和工作温度t=60℃下氮气流量Q=4m3/h 。
试求相应于标准下的流量QN 。
答案：将工作状态下气体的容积流量换算到标准状况下的溶积流量，可按公式QN=Q=ρ/ρN式中ρN —标准状态下氮气的密度，1.2506Kg/cm3(0℃)或1.165Kg/m3(20℃) ρ—工作状态下的密度，Kg/m3ρ=ρN(P ×TN/PNTK) PN=0.1012MPa TN=273K 或293K压缩系数K=1.15(N2)因此0℃时ρ=1.2506×(24.5×273)/(0.1012×333×1.15)=215.76Kg/cm3 或20℃时ρ=1.165×(24.5×293)/(0.1012×333×1.15)=215.72Kg/m3所以0℃时QN=4×215.76/1.2506=690.1Nm3/h20℃时QN=4×215.72/1.165=740.67Nm3/h4．一真空压力表量程范围为－100～500kPa,校验时最大误差发生在200kPa,上行程和下行程时校准表指示为194kPa 和205kPa,问该表是否满足其1.0级的精度要求？ 答案：变差=[△max/(量程上限-量程下限)]×100%=(205-194)/[500-(-100)]×100%=1.83%＞1.0%，所以不满足1.0级精度要求。
液位的迁移量和如何迁移讲解
汇报结束
什么是正迁移：
通常将测量起点移到参考点（0）以下，称为正 迁移。
以一台量程为1Mpa的变送器为例，正常的 测量范围为0-1Mpa，正迁移100%的测量范围为 1-2Mpa；负迁移100%的测量范围为-1-0Mpa。
所以在实际操作中要先确定量程，在对变送 器经行更改，调到迁移
制作人：周一晨 单位：亚太摩尔
什么是迁移？
所谓变送器的“迁移”是将变送器的零点和 量程移动。量程的迁移将测量范围移动，量程不 变的。
什么是零点迁移（偏移）？
中文：零点迁移 英文： zero shift
当输入处于范围下限值时，由于某些影响量 引起的输出值的变化。当下限值不为零值时，亦 称为始点迁移（偏移）。俗话说就是测量的零点 和输出零点信号不对应了，就是零点的偏移。所 以为了使仪表能够准确的测量，我们就会对变送 器零点进行调校。通常将零点的变化称为零点迁 移，
迁移怎么实现？
这个问题我的理解有两种方式。
一，在产品出厂前由厂家计算好迁移量以及 我们提供给厂家最低液位值，让他们做好迁移计 算后，标定量程的时候完成迁移；再一个办法就 是我们自己用手操器完成迁移；最后一个，就是 现场实际测量，在零点的位置给变送器迁移。
结语：
物位的准确控制是生产装置稳定运行的前提 保证，只有掌握了差压变送器测液面迁移的原理 ，才能在实际应用中灵活运用，及时准确的处理 现场仪表出现的故障，以及对控制方案进行改进 。
在差压液位计中经常碰到迁移这个问题。对 差压表的迁移是因为变送器用其正负压室测得的 压力直接计算出的差值不能正确反映实际被测液 体的压力，也就是不能正确体现实际的液位高度 ，所以要作抵消，就是这里的“迁移”
当H为零时，差压输出为零。
当H=0时，差压的输出并不为零，而是+h ρ g 。为使H=0 时，差变的输出为4mA，就要消除+h ρ g的影响。称之为 量程迁移。由于要迁移的时为正值，所以称为正迁移。
迁移量 计算
1．液面的迁移应用差压变送器测量液面时，如果差压变送器的正、负压室与容器的取压点处在同一水平面上，就不需要迁移。
而在实际应用中，出于对设备安装位置和便于维护等方面的考虑，测量仪表不一定都能与取压点在同一水平面上；又如被测介质是强腐蚀性或重粘度的液体，不能直接把介质引入测压仪表，必须安装隔离液罐，用隔离液来传递压力信号，以防被测仪表被腐蚀。
这时就要考虑介质和隔离液的液柱对测压仪表读数的影响。
差压变送器测量液位安装方式主要有三种，为了能够正确指示液位的高度，差压变送器必须做一些技术处理——即迁移。
迁移分为无迁移、负迁移和正迁移。
1.1 无迁移将差压变送器的正、负压室与容器的取压点安装在同一水平面上 .设A点的压力为P-，B点的压力为P+，被测介质的密度为ρ，重力加速度为g，则ΔP= P+- P-=ρgh+ P-- P-=ρgh；如果为敞口容器，P-为大气压力，ΔP=P+=ρgh，由此可见，如果差压变送器正压室和取压点相连，负压室通大气，通过测B点的表压力就可知液面的高度。
当液面由h=0变化为h=hmax时，差压变送器所测得的差压由ΔP=0变为ΔP=ρghmax，输出由4mA变为20mA。
假设差压变送器对应液位变化所需要的仪表量程为30kPa，当液面由空液面变为满液面时，所测得的差压由0变为30kPa，其特性曲线如图4中的(a)所示。
1.2 负迁移如图2所示，为了防止密闭容器内的液体或气体进入差压变送器的取压室，造成引压管线的堵塞或腐蚀，在差压变送器的正、负压室与取压点之间分别装有隔离液罐，并充以隔离液，其密度为ρ1 。
当H=0时，P+=ρ1gh1 P-=ρ1g(H+h1)ΔP= P+- P-=-ρ1gH当H=Hmax时，P+=ρ1gh1 +ρgH P-=ρ1g（H+h1）ΔP= P+- P-=ρgH-ρ1gH=(ρ-ρ1)gH当H=0时，ΔP=-ρ1gH，在差压变送器的负压室存在一静压力ρ1gH，使差压变送器的输出小于4mA。
调试 差压式液位计零点迁移
调试| 差压式液位计零点迁移所谓零点迁移,就是为克服差压液位计在安装过程中,由于变送器取压口与容器取压口不在同一水平线或采用隔离措施后产生的零点偏移,而采取的一种技术措施。
在仪表施工的过程中，出于对设备安装位置和便于维护及工艺人员操作等方面的考虑，变送器不一定都能与取压点在同一水平面上；又如被测介质是强腐蚀性或重粘度的液体，不能直接把介质引入变送器，必须安装隔离液罐，用隔离液来传递压力信号，以防被测仪表被腐蚀。
这时就要考虑被测介质和隔离液柱对测压仪表读数的影响。
为了消除安装位置或隔离液对测压仪表读数的影响，因此要进行零点迁移，差压变送器使用应注意可用量程，包含硅油迁移量，特别是对于小量程差压变送器。
零点迁移可分为三大类：无迁移、负迁移、正迁移。
无迁移举例：差压式液位计是通过液体对变送器正负压室上产生的差压来进行测量的，如果变送器的正、负压室与容器的取压点处在同一水平面上，H=0时，ΔP=0；即ΔP=P正-P负=ρgH，压力会随着液位的升高而呈线性变化。
如储罐内的液体密度为1.2，液位在0-4m范围内浮动，求变送器的量程。
解：根据公式：ΔP=P正-P负=ρgH满液位时：P1 =1.2×9.8×4=47.06Kpa空液位时：P1 =1.2×9.8×0=0Kpa满/空液位时：P2=0 Kpa变送器的量程为：0-47.06 Kpa正迁移举例：当差压变送器在液位基准面下方h处时，这个时候就需要做正迁移了。
如储罐内的液体密度为1.2，液位H在0-4m范围内浮动，h为1m,求变送器的量程。
解：根据公式：ΔP=P正-P负=ρgH低压侧P2：因与大气相通默认为0高压侧P1：P1＝ρg(H+h)满液位时：P1 =1.2×9.8×（4+1）=58.8Kpa空液位时：P1 =1.2×9.8×（0+1）=11.76Kpa变送器的量程为：11.76-58.8 Kpa结论：造成此台变送器零点正迁移的原因是液位为0时，仍然存在11.76Kpa液位压力施加给变送器正压侧。
压力和差压变送器详细详解使用说明书
压力和差压变送器详细使用说明（一)差压变送器原理与使用本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。
1。
差压变送器原理压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压（压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号（如DC4mA~20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制.差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1。
1所示。
图1.1 测量转换电路图1。
2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构,如图1.2所示。
中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。
可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。
一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。
隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。
当正负压力（差压）由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移,使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响,该差动电容可看作平板电容。
差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。
2。
变送器的使用（1）表压压力变送器的方向低压侧压力口（大气压参考端)位于表压压力变送器的脖颈处,在电子外壳的后面。
此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。
保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆,灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅.图1.3为低压侧压力口。
图1.3 低压侧压力口(2）电气接线①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。
②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子上。
注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连,因通电将损坏测试线路中的测试二极管。
差压变送器校验规程(0)
差压变送器校验规程（试用）1 总则1.1 适用范围本规程仅适用于恒力石化炼化一体化项目建设过程中，仪表部内部对型号EJA-EJM差压变送器的现场校验，压力或其它品牌按照对应说明书技术参数参照执行。
1.2 编制依据及执行标准a.《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH/T3521-2013b.石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 SHT3543-2017_c．《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2013d. 石油化工设备维护检修规程第七册 2004版e．《石油化工职业技能培训教材仪表维修工》 2010版f．横河川仪EJA系列用户手册第四版g．压力/差压变送器技术协议2．技术参数量程范围(SPAN)：0.5～100kPa。
迁移量：-100～100kPa。
精度：优于0.2级。
数显表位数：五位。
响应时间：90ms。
阻尼时间：0.00～100s可调，缺省值2.0s。
输出信号：4～20mA数字信号。
通讯协议：HART 5。
位号长度：16个字符。
电源电压：10.5～30.0 VDC。
负载电阻：250～600Ω（HART应用）。
3．工机具配置机具配置一览表序号工具、标准仪器型号、规格精度% 数量1 标准回路校准仪0～24mADC、0～28VDC 0.02 12 HART手操器475-5 13 标准数字压力信号发生器0～20kPa、0～200kPa 0.05 2对讲机 24 扳手 25 螺丝刀4.检查项目4.1外观检查4.1.1检查差压变送器的外壳有无脱漆、破损、腐蚀、裂痕以及堵头等紧固件完好等情况，表壳和电气进线接口格兰是否密封严密。
检查铭牌标志是否清晰无误。
数显表显示清晰正常。
4.1.2检查保温箱有无破损、变形和缝隙，表箱内及三阀组有无泄漏痕迹。
阀门手轮是否齐全，各阀芯可否灵活开关，并判断有无内漏情况。
4.2内部检查4.2.1检查差压变送器接线端子是否紧固，有无锈迹和水渍，接线鼻子完好无毛刺。
对差压式液位变送器迁移的调校
差压式液位变送器的迁移1．液位的迁移应用差压变送器测量液面时，如果差压变送器的正、负压室与容器的取压点处在同一水平面上，就不需要迁移。
而在实际应用中，出于对设备安装位置和便于维护等方面的考虑，测量仪表不一定都能与取压点在同一水平面上；又如被测介质是强腐蚀性或重粘度的液体，不能直接把介质引入测压仪表，必须安装隔离液罐，用隔离液来传递压力信号，以防被测仪表被腐蚀。
这时就要考虑介质和隔离液的液柱对测压仪表读数的影响。
差压变送器测量液位安装方式主要有三种，为了能够正确指示液位的高度，差压变送器必须做一些技术处理——即迁移。
迁移分为无迁移、负迁移和正迁移。
1.无迁移将差压变送器的正、负压室与容器的取压点安装在同一水平面上，如图1所示。
图1 无迁移原理图图2 负迁移原理图设A点的压力为P-，B点的压力为P+，被测介质的密度为ρ，重力加速度为g，则ΔP= P+- P-=ρgh+ P-- P-=ρgh；如果为敞口容器，P-为大气压力，ΔP=P+=ρgh，由此可见，如果差压变送器正压室和取压点相连，负压室通大气，通过测B点的表压力就可知液面的高度。
当液面由h=0变化为h=hmax时，差压变送器所测得的差压由ΔP=0变为ΔP=ρghmax，输出由4mA变为20mA。
假设差压变送器对应液位变化所需要的仪表量程为30kPa，当液面由空液面变为满液面时，所测得的差压由0变为30kPa，其特性曲线如图4中的(a)所示。
1.2 负迁移如图2所示，为了防止密闭容器内的液体或气体进入差压变送器的取压室，造成引压管线的堵塞或腐蚀，在差压变送器的正、负压室与取压点之间分别装有隔离液罐，并充以隔离液，其密度为ρ1 。
当H=0时，P+=ρ1gh1 P-=ρ1g(H+h1)ΔP= P+- P-=-ρ1gH当H=Hmax时，P+=ρ1gh1 +ρgH P-=ρ1g（H+h1）ΔP= P+- P-=ρgH-ρ1gH=(ρ-ρ1)gH当H=0时，ΔP=-ρ1gH，在差压变送器的负压室存在一静压力ρ1gH，使差压变送器的输出小于4mA。
自动检测技术--物位测量(及课后答案)
（1）选择变送器的量程 解： p Hmax 1g 2.5 1200 9.8 29400Pa 变送器量程可选为：0～40kPa
（2）确定变送器的迁移量 P P 0 1 gH 2 gh 1
P P 0 2 gh2
当H 0时，迁移量 2 g h2 h1 = 950 9.8 4 37240Pa
cx H x gA
A g x H K H c A g
浮筒产生的位移与液位变化成比例
变浮力法测量液位原理：将液位的变化转变为力的变化， 然后再将力的变化转变为机械位移
7.1.2 恒浮力式液位计 （1）磁浮子式液位计（浮球式液位计） 原理：根据液位变化时，漂浮在液体表面的浮子随之同步 移动的原理而工作。 测量要求： 1. 用于温度、粘度较高而压力不太高的 密闭容器； 2. 仅适合窄范围液位的测量
p p0 Hg
p p0 p H g g
7.2.2 压力式液位计 差压液位变送器原理图 压力表式液位计
当被测容器是敞口的，气相压力为大气压时，只需将 差压变送器的负压室通大气即可。若不需要远传信号，也 可以在容器底部安装压力表，如上图所示。 注意：需注意测压仪表的基准点是否与最低液位一致。 此法适用于粘度小，洁净液体的液位测量
几个概念： 在容器中液体介质的高低叫液位，容器中固体或颗 粒状物质的堆积高度叫料位。 测量液位的仪表叫液位计，测量料位的仪表叫料位 计，测量两种密度不同液体介质的分界面的仪表叫界面 计。 在物位检测中，有时需要对物位进行连续检测，有 时只需要测量物位是否达到某一特定位臵，用于定点物 位测量的仪表称为物位开关。
直读式物位仪表
原理：根据连通器原理，从玻璃管或玻璃 板上的刻度读出液位的高度。 优点：结构简单；读数直观，精确可靠； 维修方便，价格低廉。 缺点：只能就地指示，信号不能远传。
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差压变送器迁移量
在差压变送器中，迁移量是指变送器输出的差压信号与实际差压之间
的偏差。
迁移量通常由多种因素引起，包括温度变化、压力变化、长
期使用等。
迁移量的存在会影响差压变送器的准确性和稳定性。
为了减小迁移量的影响，一般可以进行以下措施：
1. 定期校准：定期对差压变送器进行校准，即通过比对测量设备和标
准设备的差压值，调整差压变送器的输出信号，确保准确性。
2. 温度补偿：温度是导致差压变送器迁移量的重要因素之一。
可以通
过温度补偿的方式来校正差压变送器的迁移量。
一般来说，差压变送
器会有温度补偿的功能，可以根据环境温度变化对输出进行自动或手
动调整。
3. 压力补偿：压力也是导致差压变送器迁移量的因素之一。
在实际应
用中，可以通过对参考压力进行调整，来补偿差压变送器的迁移量。
这样可以保持输出信号的稳定性。
4. 好的安装及维护：差压变送器的安装和维护对减小迁移量也非常重要。
正确的安装和定期的维护可以确保差压变送器的稳定性和准确性，减小迁移量的影响。
差压变送器的迁移量是一个常见的问题，但通过以上的措施，可以有
效减小其对测量结果的影响，保证测量的准确性和可靠性。