品质缺陷报告单(经典)
品质异常报告单
□进料
□制程
供应商
产品名称/规格型号
序号 抽检数 不良数 不良率
检测 ① 不良 描述 ②
品质异常报告
□成品 来货批号 来货数量
□客诉 缺陷描述
物料编号： □其它 来货日期 送检日期
品质IQC/IPQC判定 部意
不合格□■
其他□
1、根据上述检验的第 点判定为不合格，
பைடு நூலகம்
2、结构/技术资料问题，交技术部/开发部跟进□
月日 月日 月日 月日 月日
表现监察报告)中，当不符合我 号：
2、本批货的纠正措施： 供 应 商 3、以后供货时如何预防： 回 复
4、供应商确认（签名,盖章）：
说明：此报告发出后，如供应商未在3个工作日内回复，则列入当月的(每月供应商表现监察报告)中，当不
司标准时将暂时停止业务合作！
改善
□结案 □另案归
IQC
QA组
品质部主
结案日
表单编号：
号：
AQL标准
月日 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： ：
检验标准：GB2828 一般检验
水平Ⅱ
签名：
签名：
技术部意见
月日 签名：
采购部意见 MRB 小组 物控部意见 意见
生产部意见
签名： 签名： 签名：
销售部意见
最终处理结果：
品质部主管：
1.退货□ 2.让步收货□ 3.特采使用□4.与库存货 5.扣款 元后由生产部全检使用□ 6.其他□
1、 本批
签名： 总经理：
15工程质量缺陷处理报告单
15工程质量缺陷处理报告单报告单号：15报告日期：2024年XX月XX日项目名称：XXX工程项目责任单位：XXX建设公司责任人：XXX项目经理问题描述：在本次工程项目中，经过质量检查发现以下质量缺陷问题：1.地基处理不到位：施工人员在进行地基处理时未按照设计要求进行，导致地基稳定性不佳，存在隐患。
2.混凝土浇注质量问题：多处地方存在浇注混凝土的浇筑质量问题，包括水灰比不合理、浇注时未使用振动器等，导致混凝土强度不够，存在安全隐患。
3.施工工艺不规范：在部分施工过程中，施工人员未按照规范进行操作，例如未严格按照施工工艺进行操作、使用了不合适的材料等，导致施工质量不符合要求。
4.材料选用不当：部分材料的选用不符合设计要求，例如使用了质量不达标的钢材、粗糙度不符合要求的砖块等，导致工程质量受损。
问题原因分析：1.人员不作为：施工人员在操作过程中存在马虎现象，未能严格按照规范进行操作。
2.材料管理不善：工程材料的进货和管理流程存在问题，部分缺陷材料未能及时发现和淘汰。
3.监督管理不到位：在施工过程中，监督方未能及时发现和纠正施工人员的错误操作，导致问题进一步扩大。
4.缺乏培训和指导：施工人员在技术和操作方面缺乏必要的培训和指导，对施工规范和操作方法理解不够深入。
处置措施：1.地基处理：重新对地基进行处理，按照设计要求进行加固和处理，确保地基稳定性。
2.混凝土浇注：对已浇注的混凝土进行强化处理，并对后续浇注进行严格控制，确保浇注质量。
3.施工工艺规范：加强对施工人员的培训和指导，规范施工工艺，并加强对施工过程的监督，确保施工质量。
4.材料选用：对不符合要求的材料进行淘汰，并加强进货和管理流程，确保材料质量符合要求。
改进措施：1.加强质量管理：成立专项质量管理小组，对施工过程中可能存在的问题进行全面的监督和管理。
2.健全质量管理制度：制定和完善相关质量管理制度，明确各个施工环节的责任和要求，并加强对施工人员的培训和考核。
不合格品报告表
选用的设备、材料为淘汰产品或禁用产品□
不符合建设部《民用建筑设计质量等级评定标准》要求□
3、处置：返工 □ 修改 □
各院总师/总院总师室主任： 年 月 日
对改正结果的验证意见：
合格 □ 不合格 □
各院总师/总院总师室主任： 年 月 日
注：① 本表由发现不合格品的责任部门填写，对不合格品纠正完成并验证后由各院/总院总师室负责保存。
SADI不合格品报告表பைடு நூலகம்000版/修（1/0）
合同号
工程名称
专业/阶段
不合格事实简述和初步结论：
提出人： 年 月 日
对不合格事实的评审和处置：
1、确认：属实 □ 不存在 □
2、结论：产品质量特性（功能性/安全性/经济性/时间性/可实施性/适应性/可信性）不符合规定要求□
不符合有关法令/法规/技术标准/上级审批意见要求□
产品品质异常报告书-不合格商品报表
*
來料數量
3500
抽驗數量
3500
不良數量
800
不良率
23%
上線數量
*
不良數量
*
不良率
*
庫存數量
*
不良原因（如需圖片說明時可附于下頁，附件圖片僅供參考）：
1、鋁線輪U型盾牌面倒角處劃傷。
2、
同款不良次數：第1次
我司建議對策：
無
請完成【B】【C】【D】項，並回覆給品保部門 品保人員製表：張文龍
回覆期限：2019年3月25日 責任單位簽認:
【B】上述問題原因分析：
【C】暫定對策：
1、 客戶部分：共pcs，處理方式:
2、 庫存部分：共pcs，處理方式:
3、在製品部分：共pcs，處理方式:
【D】恆久對策:。
【改善承諾】若第2或以上次發生，我方愿承擔罰款RMB
【改善期限】
上述恆久對策將於年月日完成 對策人員：主管審核：
【E】品保部門執行確認:
□本案需再於年月日進行改善確認
重新確認原因說明：
□已於年月日同意結案 確認人員：
产品品质异常报告书
CAR：193016DATE：2019/3/18
保
存
期
限
:
六個月
改善
單位
■供應商：
□部門別：
來源
□異常報告書NO：□差異報告書NO：
■其它：進料異常
流
程
：
品保
人員製表
改
善
單
位
對策
品
保
確
認
、
存檔
【A】矯正項目及違反事項說明：
品名
鋁線輪
料 號
产品不良质量分析报告单
产品不良质量分析报告单一、报告目的本报告旨在对近期出现的产品不良质量问题进行深入分析，找出问题原因，并提出相应的改进措施，以确保产品质量的持续改进。
二、问题描述最近一段时间，公司生产的款产品出现了一定数量的不良品情况。
产品主要问题集中在以下几个方面：1.外观问题：部分产品存在色差、气泡、划痕、刻字不清晰等问题。
2.功能问题：部分产品在使用过程中出现漏液、漏气等问题。
3.耐久性问题：部分产品使用时间较短就出现开裂、断裂等问题。
三、问题原因分析1.外观问题原因分析：1）生产工艺不稳定：部分产品在生产过程中，工艺参数控制不当，导致产品表面色差较大。
2）质量把控不严格：生产线上存在一些质量检查环节，但并不够严格，容易出现疏漏情况。
3）原材料质量不合格：部分原材料供应商提供的原材料质量与承诺不符，导致产品出现气泡、划痕等问题。
2.功能问题原因分析：1）设计不合理：产品部分结构设计存在问题，导致容易漏液、漏气等功能问题。
2）生产线工艺控制不当：生产过程中部分工艺参数未能达到要求，导致产品功能问题。
3.耐久性问题原因分析：1）材料选择不当：部分产品使用的材料未能经受长期使用的考验，导致开裂、断裂等耐久性问题。
2）原材料供应商质量不稳定：原材料供应商存在质量不稳定的情况，不同批次的原材料质量差异较大。
四、改进措施建议1.外观问题改进措施：1）优化生产工艺：对生产过程中的关键工艺参数进行调整和优化，确保色差控制在合理范围内。
2）质量检查强化：加强生产线上质量检查环节，增加检查频次，确保产品表面没有瑕疵。
3）加强原材料质量把关：与原材料供应商进行沟通，要求提供符合要求的原材料，并建立质量监督机制。
2.功能问题改进措施：1）重新设计产品结构：针对存在漏液、漏气等问题的部分产品，进行结构调整，确保功能得到有效改善。
2）加强生产线工艺控制：对产品生产过程中涉及到功能的工艺参数进行严格控制，确保产品功能稳定可靠。
3.耐久性问题改进措施：1）材料选择优化：重新评估使用材料的性能和耐久性，选择更加耐久可靠的材料进行生产。
不合格品报告表
3.项目经理负责对不合格品的评审、处理和验证。
不合格品报告表（QR8.3-1）0/A
设计号
工程名称
专业·阶段
不合格事实简述和初步结论：
提出人：年月日
对不合格事实的评审和处置：
1.确认：□属实□不存在
2.结论：1）不符合有关：□法律□法规□技术规范/标准□政府主管部门审批意见要求
□不符合强制性标准条文
2）产品质量特性不符合规定要求：□功能性□安全性□经济性
□可信性□可实施性□适应性□时间性
3）□重要标高、尺寸、数据、构造有严重错误
4）□选用的设备、材料为淘汰产品或禁用产品
5）□由于设计原因造成返工，产生重大经济损失
6）其他：
3.处置：□返工□修改□让步接收
总师/总工：年月日
对改正结果的验证意见：
□合格□不合格
负责人、总师总工；
不合格品报告单
表1.1 原材料、外购件不合格品报告单（第一联）中国石油集团测井有限公司原材料、外购件不合格品报告单编号：报检部门：采购计划或订货合同供货单位采购订单号物料编号名称型号规格单位数量不合格原因：检验员：年月日不合格品判定符号：目代用C让步接收D拒收或报废评审设计人员：年月日工艺人员：年月日见采购计划或订货合同供货单位不合格评审委员会：年月日表1.2原材料、外购件不合格品报告单验中国室石油集团测井有限公司原材料、外购件不合格品报告单编号：报检部门：表1.3 原材料、外购件不合格品报告单（第中国石油集团测井有限公司原材料、外购件不合格品报告单编号：报检部门：表1.4原材料、外购件不合格品报告单（第四联）中国石油集团测井有限公司原材料、外购件不合格品报告单编号：报检部门:表2.1电子元器件、部件不合格品报告单（第中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：电子 元器 件、 部件 不合 格品 报告 单 （第中国 石油 集团 测井 有限 公司 电子 元器 件、 部件 不合格品报告单编号： 报检部门：第二电子 元器 件不 合格 品报 告单 （第 联） 中国 石油 集团 测井 有限公司 电子元器件、部件不合格品报告单编号： 报检部门：第三联••物料部门电子元器件不合格品报告单（第四联）中国石油集团测井有限公司电子兀器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：第四联：库房品报告单（第一联）中国石油集团测井有限公司 加工件、外协件不合格品报告单检验员: 不合格品评审委员会:表 3.1 加工 件、外协 件不 合格表3.2加工件、外协件不合格品报告单（第二联）中国石油集团测井有限公司 加工件、外协件不合格品报告单编号:第一联••检验室表3.3加工件、外协件不合格品报告单（第三联）中国石油集团测井有限公司 加工件、外协件不合格品报告单编号:第二联••质检部门表3.4加工件、外协件不合格品报告单（第四联）中国石油集团测井有限公司 加工件、外协件不合格品报告单编号:第三联••生产部门第四联：库房。
品质问题报告单
品质问题报告单1. 报告问题的背景和描述本报告旨在记录和解决发生在产品品质方面的问题。
以下是对问题的背景和描述：- 产品名称：（填写产品名称）- 产品编号：（填写产品编号）- 问题发生日期：（填写问题发生日期）描述问题的具体情况和细节：（在这里详细描述问题的性质、严重程度和相关描述，包括涉及的具体部件、功能或性能方面的问题。
尽量提供准确的信息和描述，以便能够快速定位和解决问题。
）2. 问题的影响和潜在风险在此部分，我们将说明问题对产品品质和顾客体验的影响以及潜在的风险。
- 影响：- （列出问题对产品性能、功能或外观的影响）- （列出问题对用户的使用体验的影响）- （列出问题对公司的声誉和金融状况的影响）- 潜在风险：- （列出未及时解决该问题可能导致的进一步问题或风险）- （列出可能对用户安全造成威胁的潜在风险）3. 已采取的措施以下是已采取的措施以应对该品质问题：- （填写已采取的具体措施，包括但不限于以下方面：）- 修正或更换受影响的部件或产品- 改进生产流程或质检程序- 更新用户手册或说明书- 对客户提供售后支持或补偿措施4. 问题解决进展和计划以下是问题解决的现状和计划：- 目前进展：- （描述已经取得的解决问题的进展，包括问题的根本原因是否已经找到、解决方案是否已经制定等）- 计划：- （列出接下来解决该问题的具体计划和时间表）5. 结论和建议根据对该问题的分析和解决进展，我们提出以下结论和建议：- 结论：- （总结对问题的原因分析和解决措施的有效性评估）- 建议：- （提出进一步改进产品品质和预防类似问题发生的建议）请负责相关问题的团队进一步跟进解决，并确保问题得到及时和有效地解决。
感谢您的关注和配合，我们将继续努力提供高品质的产品和服务。
以上为品质问题报告单，如有任何疑问，请联系相关部门或人员。
谢谢！。
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品质缺陷报告单(经典)
1. 概述
本品质缺陷报告单旨在记录和分析发现的产品品质缺陷，并提供解决方案和改进建议。
本报告单适用于经典产品线的品质控制和改进工作。
2. 缺陷描述
2.1 缺陷类型
[请在此处填写缺陷类型的详细描述。
]
2.2 缺陷级别
[请在此处填写缺陷的级别，如严重、一般、轻微等。
]
2.3 缺陷描述
[请在此处提供详细的缺陷描述，包括缺陷的具体表现、影响范围等。
]
2.4 缺陷原因
[请在此处描述造成该缺陷的可能原因，如生产工艺、材料质量、人为因素等。
]
3. 影响分析
3.1 产品影响
[请在此处描述缺陷对产品性能、功能、安全性等方面的影响。
]
3.2 客户影响
[请在此处描述缺陷对客户使用体验、满意度等方面的影响。
]
3.3 其他影响
[请在此处描述缺陷对其他相关方面的影响，如公司声誉、销售情况等。
]
4. 解决方案和改进建议
4.1 短期解决方案
[请在此处提供缺陷的临时解决方案或应急措施，以减轻其影响。
]
4.2 长期解决方案
[请在此处提供缺陷的长期解决方案，包括产品设计改进、生产工艺优化等方面的建议。
]
4.3 改进计划
[请在此处描述实施改进方案的计划安排，包括时间表、责任人等信息。
]
5. 监测和验证
5.1 监测指标
[请在此处列出用于监测产品质量改善的关键指标和测量方法。
]
5.2 验证方法
[请在此处描述验证产品质量改善效果的方法和步骤。
]
6. 结论
经分析和评估，针对发现的品质缺陷，我们提供了相应的解决方案和改进建议，并制定了监测和验证计划。
通过有效的执行和监
控，我们期待能够提升产品品质，满足客户需求，实现持续改进和增长。
以上报告仅为参考，具体情况请基于实际调查和分析结果进行修改和完善。