产品图样及技术文件标准化要求及审查规定

产品图样及技术文件标准化要求及审查规定
产品图样及技术文件标准化要求及审查规定

产品图样及技术文件标准化要求

及审查规定

编制:

审核:

批准:

XXXXX集团有限公司

2014年10月

目次

1 范围 (1)

2 引用标准 (1)

3 标准化工作目标及工作范围 (1)

3.1 工作目标 (1)

3.2 工作范围 (1)

4.2 通用化、系列化、组合化(模块化)要求 (1)

4.3 接口要求 (2)

4.5 图样和设计文件的基本要求 (2)

5 标准化审查规定 (3)

5.1标准化审查的基本要求 (3)

附录A .................................................................................... 错误!未定义书签。

1 范围

本文件规定了产品图样和技术文件标准化要求及审查的要求、范围、内容、程序、方法及权限。

本标准适用于公司自有研发硬件产品图样和技术文件的标准化工作。

2 引用标准

JB/T 5054.7-2001 产品图样及设计文件标准化审查

JB/T 9169.7-1998 工艺管理导则工艺文件标准化审查

3 标准化工作目标及工作范围

3.1 工作目标

a)保证和提高系统及产品的功能、性能和质量水平,达到研制任务书的

要求;

b)通过加强标准化管理,全面、系统、有效地制定贯彻实施标准和标准

化要求,使产品标准覆盖率达到100%;

c)提高设备的通用化、系列化、模块化水平;

d)达到并提高研制效率,缩短研制周期,节省经费等目标。

3.2 工作范围

标准化工作范围应落实到产品研制的各阶段,对设计中不符合标准化要求(含设计文件)的应及时进行标准化监督和检查。协调解决有关标准化问题,保证标准化工作的实施。

4 标准化要求

4.1 采用标准要求

a)标准的选用应满足产品使用需求和研制工作的需要,坚持“先进性、继承性、经济性”相结合的原则;

b)标准的优选顺序为国家标准和行业标准;

c)当国内标准不能满足产品要求时,应认真分析并积极采用国际标准和国外先进标准;

d)在尚无国内外标准或其不能满足产品要求的情况下,应当制订企业标准;

e)在标准应用中应贯彻剪裁的原则,根据产品的性能、周期和经费对其要求进行分析和选择,必要时进行修改和补充,以满足产品的性能要求。

4.2 通用化、系列化、组合化(模块化)要求

产品研制阶段,应充分利用标准化的各种手段,开展产品的通用化、系列化、组合化设计,努力提高产品的“三化”水平。开展“三化”设计,应按新产品及其

零件、部件、组件的设计要求,尽可能地扩大其功能和尺寸等互换性要求,以提高产品内部各组成部分之间的通用化程度。同时,要尽量减少元器件、原材料的品种规格,以求最大限度的实现新产品的通用化。另外,在工艺工作中,要抓工艺规程典型化和工艺装备通用化。

为了提高产品质量,缩短研制周期,节省研制费用,取得市场竞争的主动权,应积极采用模块化(功能模块、结构模块和软件模块)设计。在模块化的设计中,应保证良好的互换性和信息接口关系,其中确定结构型式和尺寸规范系列是关键的问题,只有形成标准模块,才可以用模块加接口结构,或者以通用模块为主,加部分专用模块,或者通过部分通用模块改型或开发研制新的功能模块加上部分通用模块等方式,组合多种模块满足不同的需要。

4.3 接口要求

产品的机械、电气、电子、信息接口应保证系统的互连、互通和互换;

4.3.1 机械接口

机械接口应符合以下要求:

a)接口所注的尺寸公差应保证互换性;

b)接口界面应绘制连接部位详图及安装所需的紧固件;

c)成品的安装应标明成品代号、安装连接界面的尺寸和安装要求。

4.3.2 电气接口

电源:应明确电压、电流及其特性;

数字信号:首先统一逻辑约定,然后明确信号性质(码制)及字长规定;

模拟信号:明确波形要求和编码格式;

电连接插头座的选用应符合技术协议规定。

4.4 原材料、元器件的要求

产品研制中所采用的原材料和外购元器件是直接决定和保证产品质量的关键;因此,必须重视原材料和外购元器件的标准化工作。

4.4.1 为了提高产品的通用化、系列化、组合化的水平,产品所需的原材料和元器件,在满足使用要求的前提下,要尽可能压缩型号、品种和规格。

4.4.2 尽量采用我国已制定有标准的器材,一般应按国家军用标准、国家标准、行业标准、企业标准的顺序优选;

4.4.3 元器件应尽量选用国际通用的器件。

4.5 图样和设计文件的基本要求

图样和设计文件应符合正确性、完整性、统一性、成套性的要求。

4.5.1 制图规定

机械图样画法应符合GB/T 17451、GB/T 17452、GB/T 17453和GB/T 16675《技术制图》的规定以及GB4458.1~5和GB44591.1~5《机械制图》规定;电气简图画法应符合GB6988.1~7《电气制图》规定。

4.5.2幅面

技术文件一般采用A4幅面(mm:210×297),封面格式应统一。

4.5.3 技术文件的编写要求

编写技术文件应符合下列要求:

a)文件书写的汉字、数字、字母必须字体端正、笔划清楚、排列整齐,简化汉字应是国务院正式公布的简化字,不得自撰。书写签署应用碳素墨

水或蓝墨水,不得使用圆珠笔和铅笔;

b)文件表达应准确、简明、通俗、逻辑严谨,插图和图表应清楚;

c)文件的上下文和相关文件应协调一致,术语和代号应统一,标点符号应符合规定;

d)文件的层次、章、条的编号及图、表编写应有序。

e)图纸和文件中的计量单位,必须使用中华人民共和国法定计量单位。4.5.4 图样和文件签署的要求

图样和文件签署应符合xxxxxxx的规定。

4.5.5 设计文件更改要求

设计文件的更改按公司相关体系文件执行。

4.5.6 各阶段技术文件齐套

各阶段技术文件齐套性应符合xxxxxx的要求,设计文件齐套应符合xxxxxxx 的要求。

5 标准化审查规定

5.1标准化审查的基本要求

5.1.1标准化审查的依据

标准化审查的依据是有关的技术法规及各级标准,经标准化审查应达到:

a) 设计的产品符合国家有关技术法规;

b) 所设计的产品符合国家标准、行业标准及企业标准规定;

c) 优先采用定型的设计方案和结构方案,并最大限度地采用标准件、通用件,以提高设计的继承性和产品的标准化程度;

d) 产品图样及设计文件符合有关标准规定,达到正确、完整、清晰、统一。

5.1.2 标准化审查的前提

标准化审查是在设计人员和工艺人员以及相关审核人员自觉执行各类标准的

前提下进行。

5.2标准化审查的范围和内容

a)标准化审查适用于新产品设计、老产品改进、临时合同下达的开发计划、产品图样及工艺文件。

b)标准化审查的内容为:视图投影关系、尺寸及形位公差的标注、技术要求、参数指标、试验方法等是否符合相关的标准要求。

5.3标准化审查的程序和方法

a)产品图样、技术文件绘制(编制)完毕,并经设计、审核签字后,送交标准化审查。

b)标准化审查应在原图(含原技术文件)上进行,对需要修改的部分作上标记或指明部位。

c)设计、编制人员根据标准审查意见,对图样和技术文件进行修改后,再送标准化审查员复查签字。

d)在描校的底图上,有关人员按规定顺序签字后,送标准化审查员签字。各级签字完成后,才能入SVN归档并分发。

5.4 标准化审查人员的权限

5.4.1在下列情况下,标准化审查人员有权拒绝审查:

a)产品图样或部件图样及技术文件不完整,不成套;

b)责任签置不完整;

c)绘制、编制粗糙、字迹不清。

5.4.2 有权要求设计人员对审查时发现的问题给予说明或作必要的修改补充。5.4.3 对违反有关标准规定而又坚持不修改的图样及技术文件,标准化审查人员有权拒绝签字。

技术标准化工作管理守则4.doc

技术标准化工作管理制度4 技术标准化工作管理制度 1.总则 1.1严格遵守和履行《中华人民共和国标准化法》。 1.2企业标准化是一项综合性的基础工作,是企业管理的一个组成部分。 搞好企业标准化工作,对稳定和提高产品质量,合理的发展品种规格,加强技 术管理,改善经营管理、提高经济效益等方面具有重要作用。 1.3为了加强企业标准化工作的管理,提高标准化水平,充分发挥标准化 在生产过程中的作用,根据国家有关标准化规定,特制定本制度。 1.4技术标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准;企业标准 按使用范围分为公司通用标准和部门自用标准,按标准成熟程度分为正式标准 和试行标准。 1.5根据LSLT-KJ-03《兰州兰石集团有限公司技术标准管理

制度》的有关 规定,结合公司实际特制定本制度。 2.机构与职能 2.1技术中心下设技术管理部的分支组织标准化管理组归口管理公司的技 术标准化的日常工作。设计、工艺等相关部门及各工段技术组设兼职标准化员。 2.2公司设标准化工作委员会(简称标工委),其机构见附图1。 2.3标准化管理组的主要任务 2.3.1认真宣传、贯彻国家有关标准化工作的方针、政策,严格贯彻执行 国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。 2.3.2积极收集国内外有关技术标准和资料,研究标准发展方向,了解本 企业各方面的现状,找出差距,组织编制公司标准化工作规划及计划,并组织 实施。 2.3.3组织企业标准的讨论、制订、修订工作,积极组织开展产品系列化、通用化、标准化工作,不断提高产品零、部件及

工艺装备的“三化”水平。 2.3.4有计划。有步骤地贯彻国家标准、行业标准和企业标准。 2.3.5负责进行图样及技术文件的标准审查。负责处理生产、技术方面有 关标准化问题。 2.3.6负责处理本企业与上级标准化部门及行业标准化部门的业务联系。 2.3.7参加上级机构组织的标准草案讨论、制订,为上级标准草案的制订、修订提供测试数据、讨论意见及实验论证数据,并向上级机关反映情况,提出 意见和要求。 2.3.8负责技术标准和标准资料订购的计划、申报及分发工作,搞好标准 资料的管理。 2.4标准化委员会的职能 2.4.1审查、审定企业内控标准。 2.4.2审查、审定企业标准化工作规划。 2.5设计、工艺、试验研究等专业部门标准化员承担的标准化工作任务。

企业标准产品图样基本要求

产品图样基本要求 2012-02-15发布2012-03-01实施

前言 产品图样是产品制作的重要依据。产品图样的正确与否,直接关系到产品的质量。

Q/XW J10001-2012 产品图样基本要求 1 范围 本标准规定了采用计算机辅助设计绘制的产品图样的总则、数据选择与处理规则、单位、制图规则、互换性要素、焊缝表示、材料标注、表面保护、图样绘制、技术要求的书写。 本标准适用于采用计算机辅助设计绘制的产品图样。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 131-2006 产品几何技术规范(GPS) 技术产品文件中表面结构的表示法 GB/T 221-2000 钢铁产品牌号表示方法 GB/T 321-2005 优先数和优先数系 GB/T 324-1988 焊缝符号表示法 GB/T 1182-1996 形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法 GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 1800.2-1998 极限与配合基础第2部分:公差、偏差和配合的基本规定 GB/T 1800.3-1998 极限与配合基础第3部分:标准公差和基本偏差数值表 GB/T 1800.4-1999 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/T 1801-1999 公差与配合公差带和配合的选择 GB/T 1803-2003 公差与配合尺寸至18mm孔、轴公差带 GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB 3100-1993 国际单位制及其应用 GB/T 3672.1-2002 橡胶制品的公差第1部分:尺寸公差 GB/T 3672.2-2002 橡胶制品的公差第2部分:几何公差 GB/T 4457.5-1984 机制制图剖面符号 GB/T 4458.1-2002 机械制图图样画法视图 GB/T 4458.2-2003 机械制图装配图中零部件的序号及其编排方法 GB/T 4458.4-2003 机械制图尺寸注法 1

公司技术类文件管理制度

公司技术类文件管理制度 1、范围 本标准规定了本企业技术文件的分类,内容,审批会签,复制,更改和归档等要求。 本标准与适用于本企业技术文件管理。 本标准适用于本企业技术文件管理。 2、规范性引用文件 《文件控制程序》 3、技术文件的分类和组成 3.1凡在本企业用文字、数字和其它符号表达科技思想,记录科技活动和工作成果的资料均属技术文件; 3.2本企业的技术文件由设计技术文件,工艺技术文件,质量检验技术文件,设备议器技术文件,产品标准化审查技术文件和基建技术文件等五类组成; 4、技术文件的组成内容 4.1设计技术文件: 4.1.1设计任务书,项目建设书,研制任务书; 4.1.2可行性研究报告; 4.1.3行业调查报告; 4.1.4有关领导部门审批意见; 4.1.5技术协议书; 4.1.6方案论证书;

4.1.7设计计算书; 4.1.8新产品性能试验记录; 4.1.9产品性能试验记录; 4.1.10试验报告; 4.1.11设计总结和试制总结; 4.1.12技术状态更改通知单或更改令; 4.1.13国内外产品样本及交流资料; 4.1.14产品技术说明书或产品使用说明书; 4.1.15产品合格证及出厂检验单; 4.1.16产品标准或技术条件; 4.1.17产品鉴定报告,鉴定证书,科技成果申请书; 4.1.18验收技术条件及各种目录表; 4.1.19专题学术报告,考察报告,技术论文; 4.1.20技术照片、影片、录音、录像; 4.1.21新产品设计系统收集的资料; 4.1.22产品服务工作记录; 4.2工艺技术文件: 4.2.1产品的工艺方案; 4.2.2产品的工艺规程,工艺线路或工艺过程卡片,工艺守则; 4.2.3产品结构工艺性审查记录; 4.2.4各种明细表; 4.2.5产品的原材料,辅助材料,消耗定额及工时定额;

[机械制造行业]机械制图知识产品图样技术要求

(机械制造行业)机械制图知识产品图样技术要求

产品图样技术要求一览表一、一般技术要求 制件去除表面氧化皮; 制件不得有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷; 去除毛刺飞边; 锐角倒钝; 未注倒角均为0.5×45%%d; 未注越程槽均为1.2×0.3; 表面平整无毛刺; 二、未注公差技术要求(金属件) 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804-m; 未注形位公差按GB/T1184-K; 未注长度尺寸允许偏差±0.5; 三、表面处理技术要求 表面镀白(黑)锌处理; 表面喷漆(喷塑)处理; 表面发黑处理; 表面电泳处理; 表面镀铬处理; 表面抛光处理; 表面滚花,直纹(网纹)m=0.4GB/T6403.3;四、热处理技术要求

制件氮化450-480HV; 制件毛坯须调质处理220-260HB; 制件调质处理30-35HRC; 制件高频淬火45~50HRC; 制件渗碳处理,深度>0.1; 制件进行高温回火处理; 制件整体淬火40-45HRC; 五、铸件技术要求 1、压铸件技术要求 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804-m; 未注形位公差按GB/T1184-K; 未注倒角均为0.5×45%%d; 未注壁厚2.5;未注筋板1.5~2; 未注过渡圆角R0.5-R2;未注脱模斜度≤1%%d; 制件饱满光洁、无气孔、缩松、裂纹、夹渣、缺料等缺陷; 各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2; 制件要求符合GB/T15114《铝合金压铸件》标准规定; 表面喷漆(喷塑)处理,不得污染到已加工表面; 加工表面在表面处理后加工,加工后涂油保护; 未注尺寸参照三维造型; 制件表面处理及其它要求按客户定; 2、砂型铸造技术要求

设计文件标准化管理规范

设计文件标准化管理规范 1 目的 最大限度提高设计文件的继承性和标准化程度。 2 范围 公司所有的设计资料文档,包括:软件、硬件、结构 3 参考文档 SJ/T 207-1999 《设计文件管理制度》第1-5部分 4 关键名词定义 4.1 设计文件 design document 记录设计信息的媒体。包括试制设计文件和定型设计文件。按其内容的表述可分为:图样、简图、文字内容设计文件和表格形式设计文件。 4.2 设计文件管理制度 management system for design documents 对产品设计文件的成套、符号、代号、格式、编号、编制和管理等所做的一系列规定。 4.3 零件 part 不采用装配工序而制成的产品。如车制的“轴”,用金属或合金铸成的“机壳”,无骨架的“线圈”,腐蚀的“印制板”,用塑料压塑的“把手”。 4.4 部件 subassembly 4.4.1 硬件部件 由材料、零件等以可拆卸或不可拆卸连接所组成的产品。它是在装配较复杂的产品时必须组成中间产品。例如:用塑料与金属轴圈压塑成的“手轮”;半导体材料上用掺杂方式形成、具有一定功能的产品,如:半导体集成电路的“芯片”,半导体管的“管芯”。

部件亦可包括其他的部件和/或整件。例如:装有表头、开关的面板;装有 变压器的底板。 4.4.2 软件部件 是载有程序的机构独立的媒体,但不能独立使用。它是整件的组成部分 4.5 整件 assembly 4.5.1 硬件整件 由材料、零件、部件等经装配连接所组成的具有了独立结构或一定功能的产品。例如:半导体集成电路、电子管、电容器。 整件亦可包括其他的整件。例如:收发讯机的放大器、电压表等。 具有一定通用性的部件,亦可作为整件。例如:元器件组成的单元等。 整件作为产品出厂时,有些整件又称整机,如发射机、电视机、录像机、电 话交换机、计算机、示波器等;还有些整件又称元器件,如电阻器、电容器、电 子管、半导体管等。 4.5.2 软件整件 是载有完整独立功能程序的媒体。它是部件的组合,整件的组合或部件和整 件的组合,或是载有一个或若干完整独立功能的程序的一个媒体。 4.6 成套设备 installation 由若干整件相互连接而共同构成的能完成某项完整功能的整套产品。这些整 件的连接一般要在使用地点完成。例如:计算机、雷达等。 成套设备亦可包括其他较简单的成套设备。 4.7 软件 software 与数据处理系统的操作有关的计算机程序、规程、规则,以及可能有的文件、文档及数据。 4.8 成套软件 installation software 是整件的组合,成套软件的组合或整件和成套软件的组合。并能独立运行或 独立使用。 成套软件内亦可包括其他较简单的成套软件。 4.9 成套件 complete object 随产品的具有某一特定作用的组合体。它包括成套安装件;成套备件;成套 工具、附件和材料;成套装放器材和成套包装器材等,并编为4级整件。

JB 产品图样及设计文件编号原则

JB/T5054.4-2000产品图样及设计文件编号原则 前言 本标准根据企业中实施计算机辅助设计(CAD)的需要,参照GB/T 17825.3—1999,《CAD文件管理编号原则》的规定,对JB/T 5054.4-1999《产品图样及设计文件编号原则》(原ZB/T J01 035.4-90)进行了修改与调整: 1.增加了第3章“基本原则”,原第3章调为第4章“一般要求”。 2.增加了不同介质CAD图或设计文件的编号应与企业计算机辅助管理信息分类编码相协调的要求; 3.附录A为“提示的附录”,名称改为“常用设计文件尾注号”并增加了设计决策阶段的设计文件及“早期故障分析”等文件的尾注号。 本标准自实施之日起代替JB/T 5054.4-1999。 本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会提出井归口。 本标准起草单位:中国机械工业标准化技术协会、机械科学研究院。 本标准主要起草人:杨东拜、孟宪培。 JB/T5054.4-2000产品图样及设计文件编号原则 1 范围 本标准规定了机械工业产品图样及设计文件,包括CAD图和设计文件(以下简称图样和文件或CAD文件)编号的基本原则和要求。 本标准适用于机械工业产品图样和文件的编号,企业可参照本标准制定细则。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 17710-1999 数据处理校验码系统 JB/T 5054.8-1991 产品图样及设计文件通用件和借用件管理办法 JB/T 8823-1998 机械工业企业计算机辅助管理信息分类编码导则 3 基本原则 3.1 图样和文件编号一般可采用下列字符:

标准化审查报告

GGAj02W型高压静电除尘用整流设备标准化审查报告 1、产品应用领域和技术特点 本产品的基本作用是将工频交流电源变换成高压直流输出,在选用适当的电极等机械装置后,配成的高压静电除尘设备,适合于工业部门的除尘、除雾、脱水、杂质分离和回收稀有金属及其它原料等各方面应用,是保护环境、发展综合利用的重要设备。 本产品处理器采用美国德州仪器(TexasInstruments)全新工艺生产的16位低功耗FLASH单片机MSP430F14X,结合多年电除尘器控制理论和实践经验开发研制的,具有如下主要特点: A.具有多种智能控制特性。 B.具有自动跟踪工况、智能改变火花率、自动调整最佳控制特性等功能,达到良好的除尘效果。 C.多种故障报警和保护及自检、自恢复功能。 D.采用我司独创的全隔离无源光电信号采样、全隔离触发、软件火花检测技术,无传统采样系统的发热元件,MCU的集成度高、体积小、功耗低,因此极大提高了系统的可靠性和抗干扰能力。 E.全中文(5行×10列)大液晶显示,显示内容丰富,人机界面友好,参数设定方便。 F.使用CAN现场总线技术,通讯距离远,组网方便,传输可靠。 2、产品图样、设计文件的质量及完整性 产品图样齐全,图面质量符合GB4457~4460-1984《机械制图》要求,表面粗糙度标注正确,符合GB/T131-93《机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法》,焊缝符号标注符合GB324-88《焊缝符号表示法》和GB12212-90《技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》,形状和位置公差的标注符合GB1182~1184-1996《形状和位置公差》,尺寸公差的标注符合GB/~《公差与配合》,图样中未注公差按Q/FJWD104-2002《电除尘器图样上未注公差》的规定,图样的技术要求书

产品图样制图规范

产品图样制图规范 版本V1.0 发布日期:2018.10.20 实施日期:2018.11.01

目录 1 范围 (3) 2 术语和定义 (3) 2.1 零件图 (3) 2.2 装配图(部件图) (3) 2.3 外形图 (3) 2.4 原理图 (4) 2.5 接线图 (4) 3 规范性引用文件 (4) 4 产品图样格式 (5) 4.1 产品图样的幅面和格式 (5) 4.2 标题栏 (6) 4.3 明细栏 (7) 4.4 代号栏 (7) 4.5 附加栏 (8) 5 产品图样要求 (8) 5.1 总则 (8) 5.2 产品图样的绘制 (8) 5.3 尺寸、尺寸公差表示法 (9) 5.4 形状和位置公差表示法 (9) 5.5 未注公差表示法 (9) 5.6 表面粗糙度、热处理、焊接符号、金属镀层和化学处理表示法 (9) 5.7 图形符号的表示 (9) 5.8 图线 (10) 5.9 尺寸线箭头符号 (10) 5.10 汉字、数字、字母及符号在图样中的标注 (10) 5.11 零件图 (14) 5.12 装配图(部件图) (14) 5.13 外形图 (15) 5.14 原理图 (15) 5.15 接线图 (15) 5.16 技术要求的书写 (16)

1 范围 本标准适用公司产品图样的设计。 2 术语和定义 2.1 零件图 制造与检验零件用的图样,包括必要的数据和技术要求等内容。 2.2 装配图(部件图) 表达产品中零、部件间连接关系及反映其全部组成情况的图样,包括装配(加工)与检验必需的数据和技术要求等。 2.3 外形图 表达产品外部轮廓、安装和连接尺寸的图样,必要时尚应注明突出部分的距离,以及操纵件、运动件的活动极限位置尺寸。 2.4 原理图 表达产品工作程序、功能及其组成部分的结构、动作等原理的简图。如:电气原理图、液压原理图等。 2.5 接线图 根据电气原理图表明系统中各电气元件间安装、连接、布线的工作图样。 3 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。所有的引用文件,其最新版本适用于本规范。 GB/T 131 机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法 GB/T 324 焊缝符号表示法 GB/T 1182 形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法 GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值 GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB 3100 国际单位制及其应用 GB 3101 有关量、单位和符号的一般原则 GB 3102 量和单位 GB/T 3672.1 橡胶制品的公差第1部分:尺寸公差 GB/T 4249 产品几何技术规范(GPS)公差原则 GB/T 4457.4 机械制图图样画法图线 GB/T 4457.5 机械制图剖面区域的表示法 GB/T 4458.1 机械制图图样画法视图 GB/T 4458.4 机械制图尺寸注法

企业标准化管理岗位说明书

企业标准化管理岗 位说明书

标准化管理岗位说明书 岗位名称: 标准化管理 所在部门: 研发中心 工作关系: 1、上级: 研发中心主任助理 2、下级: 无 3、内部联系: 计供部、制造部、工程部、质管部、营销总部 4、外部联系: 行业相关部门( 如信息产业厅、铅酸标委、省市标 准化情报研究所、省市产品质量技术监督局) 工作任务: 开展企业标准化工作, 制定标准, 组织实施标准和对标准的实施进行监督。 工作职责: 1.贯彻国家标准化法律法规, 编制公司标准化工作计划; 2.根据国家有关标准化方针、政策并积极采用国际标准和国外 先进标准, 建立公司技术标准体系, 组织企业技术标准的编制, 做到标准之间协调统一; 3.组织实施有关国家标准、行业标准和企业技术标准, 严格执行 强制性标准; 4.负责新产品、改进产品、技术改造和技术引进的标准化审查

工作; 5.负责各类技术文件图纸的标准化审查工作, 并指导各部门的标 准化工作; 6.规范产品图样和设计文件、设计更改程序, 对设计人员和其它 相关人员进行标准化培训和指导, 对日常工作中的产品图样和技术文件进行标准化审查; 7.开展标准化情报工作, 收集、整理有关国内外标准资料, 及时 跟踪行业相关信息, 并与上级标准化部门进行沟通; 8.负责ISO9001和ISO14001体系在本部门的推进工作; 9.参与或承担行业委托的有关标准化任务; 10.完成领导交办的其它工作。 考核内容( 初定) : 1、建立健全企业技术标准体系; 2、产品标准覆盖及时率; 3、无上级产品标准时, 企业产品标准有无备案; 4、产品图样与技术文件标准化审核状况; 5、上级领导综合评价。 聘用条件: 1.知识技能: 具备电化学、标准化等方面的基础知识; 熟悉公司 的生产、技术情况; 掌握国家有关标准化法律、法规。 2.工作经历: 从事相关工作二年以上。

技术文件审签制度

Q/KH-316-2016 技术文件审签制度 1 主题内容与适用范围 本标准规定了产品图样、技术文件审签程序,审签人资格、责任和权限。 本标准适用于产品设计研发,工艺方案、工艺路线、工艺装备设计,以及设计文件和工艺文件的编制。 2 目的 防止设计人员疏忽或经验不足,以致带来图纸、技术资料上的错误或缺陷,保证图纸、技术资料完整、正确、协调、统一。 3 审签程序 3.1 设计者在计算机上完成设计图样(或技术文件)并自审后,输出设计底图(或技术文件)。 3.2 设计者在图纸(或技术文件)设计(或编制)栏中签字后,按标题栏签字顺序,依次传递审签(用碳素墨水签字,不得盖章)。 4 产品图样审签责任与权限 4.1 设计 每张设计图由设计者自签,对设计基准、材料选用、技术要求、零部件结构、强度、标准化、通用化、机械制图、形位公差等的正确性、合理性,以及可靠性、安全性、经济性负设计责任。 4.2 审核 由项目组长或具备一定资格的设计人员负责,在每张图纸上签字。全面审核设计的正确性、合理性、可靠性、安全性、经济性,零部件间相互配合或连接尺寸的协调性,图样的完整性、统一性,有权指正或修改其不足和错误,或退回设计者改进。 4.3 工艺 由研发生产部专职工艺人员负责,审查设计结构工艺性、加工合理性与实现的可能性,了解设计意图,提出为实现设计要求所需的先进的、经济的工艺方法及工艺措施,提高工艺装备继承性,最大限度节约原材料。 4.4会签 质量部门会签,签署者应对与最终产品质量直接有关的设计文件符合质量文件的要求负责。 其他技术会签,签署者应对设计文件与会签部门有关部分内容的正确性、合理性、协调性和可行性负责。 4.5 标准化

1.产品图样及设计文件资料总则(JBT5054.1-2000)

1.产品图样及设计文件总则(JB/T 5054.1-2000) 1 围 本标准规定了机械工业产品图样及设计文件,包括CAD图和设计文件(以下简称图样及文件或CAD文件)相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。 本标准适用于机械工业产品图样及文件的设计管理。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定 GB/T 17678.1—1999 CAD电子文件光盘存储归档与档案管理 JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求 JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式 JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则 JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性 JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法 JB/T 5054.7—1991 产品图样及设计文件标准化审查 3 定义 3.1 产品及其组成部分 1)产品product:产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 2)成套设备[成套装置、机组] complete set of equipment [installation、unit]:成套设备是在生产企业一般不用装配工序连接,但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。 3)零件part、detail:零件是不采用装配工序制成的单一成品。 4)部件subassembly:部件是由若干个组成部分(零件、分部件),以可拆或不可拆的形式组成的成品。分部件可按其从属关系划分为1级分部件,2级分部件……。 5)专用件(基本件)special- parts:专用件是本产品专用的零部件。 6)模块module :模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。 7)借用件grafting part:借用件是在采用隶属编号的产品图样中,使用已有产品的组成部分。

技术、工艺文件(标准)发放、修改管理制度

技术、工艺文件(标准)发放、修改管理制度 1.总则 1.1技术、工艺文件(标准)是公司一切生产经营活动的源头,为有效保护和利用技术、 工艺文件(标准),确保技术、工艺文件(标准)发放、修改过程中的保密性、连贯性、准确性,维护公司合法权益,特制定本管理制度。 1.2技术、工艺文件(标准)包含了产品图样、工装图、铸件图、工艺文件、产品标准 等。 2.管理职责 2.1技术、工艺文件(标准)发放由总师办统一管理,综合办公室具体负责,确定发放 部门和份数,并登记造册;零星要求的技术、工艺文件(标准)的发放由所需部门提出申晒(印)要求,经综合办公室主管审核,总师办主任确认后晒发,并履行登记签字手续。 2.2技术、工艺文件(标准)的修改由主管设计、工艺、工装、标准化人员填写更改通 知单,由各研发中心主任签字确认后进行,在完成了相关部门的技术、工艺(标准)文件的修改,并经各相关部门技术资料管理员签字确认后,交底图档案管理员存档,并履行登记手续。 3.技术、工艺文件(标准)发放 3.1 新产品技术、工艺文件(标准)发放 (1)新产品归档后,由综合办公室业务主管布置底图档案管理员,申晒三份图样,晒图室负责向设计、工艺、生产部门图库各发放一套蓝图,产品明细分发到外 协、外购部门和相关部门。 (2)铸件图由晒图室负责晒发。 (3)各种晒(印)好的技术文件由晒图员统一装订、复查无误后,盖上“有效版本”、“发放部门”、“发放日期”三个印章,按《设计文件发放表》和《工艺文件发 放表》规定的要求发放到有关部门。发放前晒图员应填写技术文件发放台帐, 记录技术文件名称、数量、发至部门、发放日期。 3.2各类备案后的产品标准由标准化员确定发放部门、份数,经综合办公室主管确认后

产品图样及设计文件规范

**** XXXXX公司企业标准 产品图样及设计文件规范 编制: 审核: 批准: -05-07实施 公司发布

前言 本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的要求进行编写; 本标准严格按照JB/T 5054.1- JB/T 5054.10的内容进行编写; 本标准由公司提出; 本标准由公司技术中心负责起草; 本标准主要起草人: 本标准为首次发布。

第一部分产品图样及设计文件总则 1、范围 本标准规定了公司产品图样及设计文件,包括CAD图和设计文件(以下简称图样及文件或CAD文件)相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定 JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求 JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式 JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则 JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性 JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法 3、术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1产品及其组成部分 3.1.1产品 产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 3.1.2成套设备 成套设备是在一般不用装配工序连接,但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。 3.1.23零件 零件是不采用装配工序制成的单一成品。 3.1.4部件 部件是由若干个组成部分(零件、分部件),以可拆或不可拆的形式组成的成品。分部件可按其从属关系划分为1级分部件,2级分部件……。 3.1.5专用件 专用件是本产品专用的零部件。 3.1.6模块 模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。 3.1.7借用件 借用件是在采用隶属编号的产品图样中,使用已有产品的组成部分。 3.1.8通用件 通用件是在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件。 3.1.9标准件 标准件是经过优选、简化、统一,并给予标准代号的零部件。 3.1.10外购件 外购件是本企业产品及其组成部分中采购其他企业的产品。 3.1.11附件 附件是供用户安装、调整和使用产品所必需的专用工具和检测仪表,或为产品完成多种功能(用途)必需的、而又不能同时装配在产品上的组成部分。 3.1.12易损件 易损件是产品在正常使用(运转)过程中容易损坏和在规定期间必须更换的零部件。 3.1.13备件 备件是为保证产品的使用和维修,供给用户备用的易损件和其他件。 3.2 产品设计、试制过程 3.2.1 开发决策 开发决策是为调研、确定产品设计和开发的项目与目标而进行的工作。由项目委员决策。

产品图样及技术文件更改办法通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD710 产品图样及技术文件更改办法通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

产品图样及技术文件更改办法通用 版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、主要内容与适用范围 本标准规定了产品图样及技术文件的更改、权限、顺序、方法及注意事项。 本标准适用于图样及技术文件的更改,其它图样及技术文件应参照执行。 2、引用标准 JB/T5054.6-2001产品图样及技术文件更改办法 3、图样及文件的更改原则 3.1图样及文件的更改不得降低产品的质量,亦不得违背有关标准的规定,在更改某一产品图样文件时,与其相关的图样及文件同时更改,更改后的图样及文件应正确、完整、统 一、清晰。 3.2图样及文件的更改必须履行签字手续,同时进行标准化审查,并保证更改前的原图样及文件有据(档〉可查。 3.3有合同规定的图样及文件更改按合同(协议)的规定执行。

文件标准化管理规定

文件标准化管理规定 做成: 日期: 批准: 日期:2015-10-30

更改记录 *修改类型分为:A –新规 V –换版

1 目的 对公司的文件结构、编号做出统一规定,确保公司在用文件的编号具有唯一性,便于文件的识别、追溯和控制,以保障公司管理体系的有效运转。 2 适用范围 适用于本公司文件的标准化管理,包括各项规章制度执行过程中产生的记录。 3 术语 3.1文件:指规范员工工作方法的作业流程以及明确员工行为标准的规章制度、作业规范等。 3.2记录:阐明所得到的结果或提供所完成活动的证据文件。 4 职责 4.1人事部负责本规定的做成与解释,并维护本文件的有效性。 4.2各部门做成相关文件时应严格执行本规定。 4.3人事部行政专员负责文件编号的统一管理,确保现场在用文件版本的有效性。 4.4技术文员负责技术文件编号的统一管理,确保现场在用文件版本的有效性。 5 内容 5.1编号 5.1.1公司内部文件的编号格式: 版本号( 文件序号( 备注: a版本号:指文件的版本序号,按照英文字母顺序自A开始延续,后续版本依次为B、C…(以下同)。 b文件序号:指同一类文件的排列序号,自001开始(以下同)。 c文件分类代码:指根据文件的用途划分的文件类型。其中: 1:指一级文件的分类代码,如质量手册。 2:指二级文件的分类代码,如程序文件。 3:指三级文件的分类代码,如各项规定、作业流程、作业标准等。 d体系文件标志:以Q代表质量管理体系的文件标志。 5.1.2外来文件保留其原始的文件编号,包括国际、国家及行业的标准、客户规定要求等。 5.1.3技术文件的编号格式: 版本号( 文件序号(1-9) 产品号 客户代码 备注: a文件序号:根据技术文件类型将下表中9类文件的序号予以固定,所有产品的相关技术文件均执行 b产品号:指客户图纸的编号。 c客户代码:指公司为便于管理对客户赋予的区分编号。

企业标准 产品图样绘制基础规则

Q/AMM XXXXXXX有限公司企业标准 Q/XXX.JXX.003-2013 产品图样绘制基础规则 2013-04-07发布2013-05-07实施 XXXXXXXXXXXXXX有限公司发布

产品图样绘制基础规则 1 范围 本标准规定了公司内关于产品图样绘制和设计文件的相关规则,包括产品图样绘制与设计文件的基础、格式、填写规则等。 本标准适用于公司内所有的产品图样(临时图样、标准图样)和设计文件。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 18229 CAD工程制图规则 JB/T 5054.3 产品图样及设计文件格式 JB/T 5054.2 产品图样及设计文件图样设计要求 3 产品图样格式及要求 3.1图纸幅面及格式 3.1.1 图纸幅面 3.1.1.1 图纸幅面应优先采用基本幅面,基本幅面共五种,其尺寸关系如表1-3: 3.1.1.1 必要时允许按表2、表3选用加长幅面,其加长幅面的尺寸是基本幅面的短边成整数倍增加得出。 表3 加长幅面(第三选择)单位为:mm 3.1.2 图框格式 3.1.2.1 图框线必须用粗实线(线宽0.5mm)表示,纸边界线用细实线(线宽0.09mm)表示。 3.1.2.2 所有图样都必须采用留有装订边的图框且不带分区,其图框格式见图1、图框尺寸见表4:

表4 图框尺寸单位为:mm 图1 图框格式 a) b) 3.1.2.3 加长幅面的图框尺寸,按所选用的基本幅面的大一号的图框尺寸确定。例如:A3×3的图框尺寸,按A2的图框尺寸确定,即a为25、c为10。 3.1.3 标题栏方位 3.1.3.1 每张图样都必须画出标题栏,标题栏样式和尺寸见本标准第3.4节的规定。 3.1.3.2 标题栏的位置必须位于图纸的右下角。 3.1.3.3 其它具体要求按:GB/T 14689 《机械制图图纸幅面及格式》执行。 3.2 字体 3.2.1 图样中字体排列整齐,间隔均匀。 3.2.2 图样中的字体采用仿宋体,如没有特殊要求同张图样只许使用同一种字体,汉字为简化字。3.2.3 字体高度的公称尺寸系列为:1.8mm、2.5mm、3.5mm、5mm、7mm、10mm、14mm、20mm,如需要更 大的字体,按2的比率递增。 3.2.4 标题栏内文字高度按绘图软件内镶嵌的内容执行。 3.2.5 字体与图样幅面之间的字高推荐选用关系参见表5: 表5 mm

产品图样及技术文件的标准化审查规定

产品图样及技术文件的标准化审查规定 1、主题内容与适用范围 本标准规定了产品图样及设计文件标准化审查的内容与要求。. 本标准适用于产品的图样及设计文件标准化审查。其他图样及技术文件的标准化审查可参照执行。 2、引用标准 ZB/T J01 035.5产品图样及设计文件? 完整性 ZB/T J01 035.2产品图样的基本要求 3、总则 3.1在产品的初步设计、技术设计、工作图设计的各阶段应进行相应的图样及设计文件的标准化审查。 3.2标准化审查是检查核对产品图样及设计文件是否正确、有效地贯彻各级、各类标准的重要手段,经标准化审查应达到: a.所设计的产品符合国家标准、行业标准及企业标准规定; b.优先采用定型的设计方案和结构方案,并最大限度地采用标准件、通用件、借用件,以提高设计的继承性和产品的标准化程度; c.合理选用优先数系、零件的结构要素等基础标准和原材料标准; d.产品图样及设计文件符合有关标准规定,达到正确、完整、统一。 3.3标准化审查是在设计、审核人员自觉执行各类标准的前提下进行。标准化审查的依据是各级标准及有关技术法规。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 序号 图样及设计文件的种类审???? 查?? 内??? 容

1 技术任务书或技术建议书 a.内容应符合ZB/T J01 035.5的规定; ☆b.所设计的产品规格、基本参数、性能指标、寿命、可靠性是否符合有关产品标准规定; ☆c.标准化综合要求及其实现的可能性。 2 试制鉴定大纲技术条件或产品标准(草案)、使用说明书 a.内容应符合ZB/T J01 035.5的规定; ☆b.产品型号、型式、参数、性能指标、寿命、可靠度、精度、包装、储运、标志等应符合有关标准的规定; ☆c.技术要求、试验方法、检验规则是否符合有关产品标准及试验方法的规定。 3 目录、明细表、汇总表 a.内容应符合ZB/T J01 035.5的规定; b.目录、明细表、汇总表是否按规定顺序及格式填写。 4 各种设计文件 a.文件的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准规定,责任签署是

国家标准化指导性技术文件管理规定

国家标准化指导性技术文件管理规定 发布机构:国家质量技术监督局 发布日期:1998.12.24 生效日期:1998.12.24 第一条为了使我国标准化工作适应社会主义市场经济发展的需要,有利于国际交流,规范国家标准化指导性技术文件(以下简称“指导性技术文件”)的管理工作,特制定本规定。 第二条指导性技术文件,是为仍处于技术发展过程中(如变化快的技术领域)的标准化工作提供指南或信息,供科研、设计、生产、使用和管理等有关人员参考使用而制定的标准文件。 第三条符合下列情况之一的项目,可制定指导性技术文件: (一)技术尚在发展中,需要有相应的标准文件引导其发展或具有标准化价值,尚不能制定为标准的项目; (二)采用国际标准化组织、国际电工委员会及其他国际组织(包括区域性国际组织)的技术报告的项目。 第四条指导性技术文件不宜由标准引用使其具有强制性或行政约束力。 第五条国务院标准化行政主管部门统一负责指导性技术文件的管理工作。 指导性技术文件由国务院标准化行政主管部门编制计划,组织草拟,统一审批、编号、发布。 第六条指导性技术文件的代号由大写汉语拼音字母“GB/Z”构成。 指导性技术文件的编号,由指导性技术文件的代号、顺序号和年号(即发布年 份的四位数字)构成: GB/Z 代号 ××××× 顺序号— ×××× 发布年号 第七条指导性技术文件的制定,按《国家标准管理办法》和GB/T16733《国家标准制定程序的阶段划分及代码》的有关规定办理。 指导性技术文件项目列入《国家标准制、修订项目计划》,并在《国家标准制、修订项目计划》及其他有关文件中,用“GB/Z”注明。 第八条指导性技术文件的编写,参照GB/T1《标准化工作导则》系列国家标准的规定。其中:

产品图样 格式

Q/FY Q/FYGJ102018-2011 产品图样及设计文件管理标准 格式 2011-07-01发布2011-07-01实施东营方圆有色金属有限公司发布

前言 本标准根据企业实施计算机辅助设计(CAD)的需要,参照GB /T-17825-1999《CAD文件管理》的规定,对JB/T-5054.3-2000《产品图样及设计文件格式》(原ZB/TJ01035.3-90) 进行了修改与调整: 1、按GB/T-17825《CAD文件管理》的要求对标准的内容进行了调整。如图样的格式、填写要求的一致性,并增加了存储代号要求的规定等。 2、设计文件填写的编写方式,调整与图样格式的填写基本一致。 3、所推荐的各种格式调整为附录,附录A(标准的附录)为图样标题栏的格式;附录B(标准的附录)为图样明细栏、代号栏、附加栏的格式;附录C (提示的附录)为设计文件格式。各种格式的尺寸仅供参考。 4、增加了CAD文件的格式。 本标准自实施之日起同时代替JB/T-5054.3-2000。 本标准由东营方圆有色金属有限公司标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:东营方圆有色金属有限公司标准化办公室 本标准起草人:李瑞民 本标准审定人:于鹏飞 本标准批准人:边瑞民 本标准由东营方圆有色金属有限公司标准化委员会委托技术中心部门负责解释。 版次:A/0

产品图样及设计文件 格式 1.范围 本标准规定了机械工业产品图样及设计文件,包括CAD图和设计文件(以下简称图样及文件或CAD文件)格式与填写规则。 本标准适用于机械工业产品图样及文件或CAD文件上的格式。 2.引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T-10609.1-1999 技术制图标题栏 GB/T-10609.2-1989 技术制图明细栏 GB/T-14689-1993 技术制图图纸幅面和格式 GB/T-14690-1993 技术制图比例 GB/T-17825.2-1999 CAD文件管理基本格式 GB/T-17825. 10-1999 CAD文件管理存储与维护 JB/T-5054.4-2000 产品图样及设计文件编号原则 JB/T-5054.6-2000 产品图样及设计文件更改办法 3.产品图样格式 3.1 一般要求 a ) 产品图样上应具有图框、标题栏、代号栏和附加栏,装配图或安装图上一般还应有明细栏; b ) 各栏的线型、字体,年、月、日及需要缩微的要求应符合GB/T-10609.1的规定; c ) CAD图的图框,配置的各类符号,其形式与格式应符合GB/T-17825.2的规定; d ) 标题栏在图样上的方位应符合GB/T-14689的规定。 3.2 标题栏 3.2.1每张图样右下角必须设有标题栏 3.2.2 标题栏由名称及代号区、标记区、更改区、签字区组成。各区的内容与尺寸见附录A(标准的附录)格式1、格式2和格式3的规定。 3.2.3标题栏的填写 国家机械工业局2000-03-3 0批准2000-10-01实施 3.2.3.1 名称及代号区 a ) 单位名称,填绘制图样的单位名称及代号; b ) 图样名称,填所绘制对象的名称,如齿轮、变压器、转子泵等; c ) 图样代号,填所绘制对象的代号,由数字和字母组成。代号可参1B/T-5054.4的规定。 d ) 存储代号,填不同存储介质代号,应符合GB/T-17825.10的规定。 3.2.3.2 标记区 a ) 材料标记,填零件图绘制对象所使用材料的标记。材料标记应符合有关材料标准的规定,并填写完整的材料标记。如有关材料标准中未规定材料标记时,应参照有关标准对材料标记的一般规定填写。在有材料选用规范一类标准时,可按此类标准规定填写。 b ) 图样标记,填图样所处生产阶段的标记。

产品图样及技术文件标准化要求及审查规定

产品图样及技术文件标准化要求 及审查规定 编制: 审核: 批准: XXXXX集团有限公司 2014年10月

目次 1 范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 标准化工作目标及工作范围 (1) 3.1 工作目标 (1) 3.2 工作范围 (1) 4.2 通用化、系列化、组合化(模块化)要求 (1) 4.3 接口要求 (2) 4.5 图样和设计文件的基本要求 (2) 5 标准化审查规定 (3) 5.1标准化审查的基本要求 (3) 附录A .................................................................................... 错误!未定义书签。

1 范围 本文件规定了产品图样和技术文件标准化要求及审查的要求、范围、内容、程序、方法及权限。 本标准适用于公司自有研发硬件产品图样和技术文件的标准化工作。 2 引用标准 JB/T 5054.7-2001 产品图样及设计文件标准化审查 JB/T 9169.7-1998 工艺管理导则工艺文件标准化审查 3 标准化工作目标及工作范围 3.1 工作目标 a)保证和提高系统及产品的功能、性能和质量水平,达到研制任务书的 要求; b)通过加强标准化管理,全面、系统、有效地制定贯彻实施标准和标准 化要求,使产品标准覆盖率达到100%; c)提高设备的通用化、系列化、模块化水平; d)达到并提高研制效率,缩短研制周期,节省经费等目标。 3.2 工作范围 标准化工作范围应落实到产品研制的各阶段,对设计中不符合标准化要求(含设计文件)的应及时进行标准化监督和检查。协调解决有关标准化问题,保证标准化工作的实施。 4 标准化要求 4.1 采用标准要求 a)标准的选用应满足产品使用需求和研制工作的需要,坚持“先进性、继承性、经济性”相结合的原则; b)标准的优选顺序为国家标准和行业标准; c)当国内标准不能满足产品要求时,应认真分析并积极采用国际标准和国外先进标准; d)在尚无国内外标准或其不能满足产品要求的情况下,应当制订企业标准; e)在标准应用中应贯彻剪裁的原则,根据产品的性能、周期和经费对其要求进行分析和选择,必要时进行修改和补充,以满足产品的性能要求。 4.2 通用化、系列化、组合化(模块化)要求 产品研制阶段,应充分利用标准化的各种手段,开展产品的通用化、系列化、组合化设计,努力提高产品的“三化”水平。开展“三化”设计,应按新产品及其

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