ZDY1200S(MK-4)型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书
ZDY-1200矿用全液压坑道钻机
ZDY-1200矿用全液压坑道钻机技术参数
• 型号：ZDY-1200S • 额定转矩（N.m）：1200 • 额定转速（r/min）：80~280 • 钻进深度（m）：300/200 • 钻孔直径（mm）：Φ75~φ115 • 钻杆直径（mm）：Φ42/φ50 • 不取芯钻头（mm）：Φ75~φ115 • 主轴调整范围：±90° • 给进能力kN：36 • 给进行程mm：650 • 起拔能力kN：50 • 电机额定功率（kW）：22 • 系统额定压力（Mpa）：21 • 主机外型尺寸 (mm) ：1970×710×1460 • 钻机重量（kg）：1360。
ZDY-1200矿用全液压坑道钻 机
山东中煤集团
目录 / contents
01 ZDY-1200矿用全液压坑道钻机产品介绍
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02 ZDY-1200矿用全液压坑号意义
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04 ZDY-1200矿用全液压坑道钻机技术参数
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ZDY-1200矿用全液压坑道钻机产品介绍
谢谢大家！
• ZDY-1200矿用全液压坑道钻机适用于岩石坚固性系数f≤1.5的松软煤层、巷 道或钻场面大于7m2、高度大于2.8m的煤矿井下钻进松软顺煤层瓦斯抽 （排）放孔。是在煤矿井下钻进松软顺煤层瓦斯抽（排）放的理想设备，解 决塌孔、卡钻、夹钻等造成的非正常钻进、成孔率低等问题。zmjt052
ZDY-1200矿用全液压坑道钻机产品特征
• 该型钻机采用全液压结构主要由泵站、主机、操作台组成。钻机各部分连接 的接头全部采用快速联接头，安装撤卸搬运方便；主要使用硬质合金、金刚 石复合片钻头回转钻进，同时也可配大口径的螺旋钻杆和取芯钻头，适应不 同的钻探要求。
ZDY-1200矿用全液压坑道钻机型号意义
ZDY1200S液压钻机学习资料
ZDY1200S煤矿用全液压钻机学习资料使用范H ZDY1200S《MK-4-200》煤矿用全液压巷道钻机的优点：结构合理，技术先进、工艺适应性强、操作省力、安全可靠、解体性好、搬迁方便等有点。
二. 型号含义及主要技术参数：Z——钻机D——动力头Y——液压传动1200——最大额定转矩N・mS 双泵系统额定转矩：1200〜320钻杆直径：mm42/50主轴通孔直径：mm75主轴倾角0 〜±90°给进/起拔行程：mm650电机额定功率：KW22额定电压：V380〜660主油泵整定压力:MPa 副油泵整定压力：MPa 起落整定压力：MPa 16 油箱有效容积:L 85 开孔直径：mm 110终孔直径：mm 75三. 钻机结构简介1. 该钻机采用分组式布置，整机共分主机、泵站、操作台三大部分。
2. 主机山回转器、夹持器、给进装置及机架组成。
3. 回转器山斜轴式变量柱塞马达、齿轮减速器和液压卡盘组成。
调节马达排量可以调节转速。
液压卡盘采用液压夹紧、弹簧松开常开式结构。
4. 夹持器采用碟形弹簧夹紧，油压松开的常闭式结构。
可以防止起下钻具时因突然停电引起的跑钻事故。
夹持器固定在给进装置机身前端，用于夹持孔内钻具 并可配合回转器实现机械拧卸钻杆。
5. 操纵台是钻机控制装置。
山各种控制阀、压力表及管件等组成。
钻机的回转、给进、起拔与卡盘、夹持器的联动功能是靠操作台上的阀类原件组合来实现 的。
6. 在操作台上有马达回转、支撑油缸、给进起拔、起下钻转换及截至阀五个操作手把。
增压、调压、背压三个调节手轮及指示系统压力、给进压力、起拔压 力、回油压力的四块压力表。
油管排列整齐，应有指示牌标明连接方法。
各种油路21 12控制阀安装在操纵台框架内。
高圧胶管采用扣压式接头，拆卸油管时用自带的堵头将油管两端接头出口堵封，以免管中油液漏失及脏物进入管中。
7.泵站是钻机的动力源。
它山防爆电动机、主油泵、副油泵、油箱、冷却器、滤油器、底座等部件组成。
钻机基本参数
三层钢丝编织液压支架胶管总成 附表2 项 目 型 号 油泵 额定压力 最高转速 排 量 型 号 额定压力 液压马达 最大转矩 最高转速 N.m r/min MPa MPa r/min mL/min 油泵液压马达基本参数 单位
KJRB3-10～38
ZDY1200S A7V58 35 3000 0～58 A6V80 31.5 446～130 3350～4500
ZDYSMK型钻机使用说明书
双泵系统 最大额定转矩 N.m 液压传动 动力头式 钻机
4 主要技术参数
a) 回转装置： 额定转矩 N.m 额定转速 r/ｍｉn 油马达型号 油马达排量 ｍｌ/r 钻杆直径 mm 主轴通孔直径 mm
b) 给进装置： 主轴倾角 最大给进力 kN 给进速度 ｍ／s 最大起拔力 kN 起拔速度 m／ｓ 给进／起拔行程 ｍｍ
前言
本标准依据GB／T 1.1—２009《标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写》给出的规则起 草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由松树滩煤矿提出并归口。 本标准起草单位：内蒙古太西煤集团股份有限公司松树滩煤矿。 本标准主要起草人：王宝德、胡朝明、宋新军。
ＺDYS(MK-)型钻机使用说明书
———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期：
ﻩ
Q/TXMＳ
内蒙古太西煤集团股份有限公司松树滩煤矿企业标准
Ｑ／TＸMS J04.２７—2０1５
ZＤY１２00Ｓ（MK-4）型钻机使用说明书
２０15 - 05 - 20 发布
2０1６ － 01 - 0１实施
内蒙古太西煤集团股份有限公司松树滩煤矿 发 布
目次
前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 ２ 规范性引用文件 .................................................................... 1 ３ 型号含义1ﻩ ４ 主要技术参数 ..................................................................... １ 5 钻机结构简介 ...................................................................... 2 ６ 液压系统工作原理 ................................................................. 6 ７ 钻机的稳装及管路连接 .............................................................. 7 8 安全警示10ﻩ 9 操作方法 ......................................................................... 10 1０ 维护保养13ﻩ
ZDY1900S使用说明书
ZDY1900S(MKD-5S)型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书(安装、使用本产品时请详细阅读本说明书)煤炭科学研究总院西安分院二00五年七月前言ZDY1900S(MKD-5S)型钻机是一种低转速、大扭矩、能够钻进大口径孔的全液压坑道钻机。
该钻机为煤矿井下钻进大口径瓦斯抽放孔及其它工程孔提供了必要的钻探设备。
该机具有结构合理，技术性能先进、工艺适应性强、操作省力、安全可靠、解体性好、搬迁方便等优点。
采用全液压传动，对于使用和维修提出了更高的要求，为了使机器的优点得到充分发挥，本说明书对钻机的结构，传动原理、使用与维修方法均作了较详细的介绍，希望用户在使用钻机以前认真阅读并严格按有关规定执行。
并对使用过程中出现的问题及建议及时反馈给我们，以便改进我们的工作，更好的为用户服务。
本产品执行Q/MKYX 16208—2005标准。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━说明:煤矿井下采掘工作面使用时，必须选用YBK2-225S-4矿用隔爆型三相异步电动机；煤矿井下非采掘工作面使用时，须选用YBK2-225S-4或YB2-225S-4矿用隔爆型三相异步电机；隔爆型三相异步电动机、液压支架胶管总成应有安全标志。
钻机出厂之前，系统工作压力已调定。
用户在使用过程中，系统压力不得超调。
否则，出现任何责任事故，我院概不负责。
我院有权对说明书中所含的内容作进一步改进，对己发出的说明书不负责修改，有权在不改变产品性能参数的情况下作进一步的改进，恕不作特别说明。
如有需求请索取最新版本。
目录1. 适用范围................................. 错误!未定义书签。
2. 型号含义................................. 错误!未定义书签。
3. 主要技术参数............................. 错误!未定义书签。
4. 钻机结构简介............................. 错误!未定义书签。
煤矿用全液压坑道钻机安全操作规程
1.普通规定1.1 本规程合用于 ZDY1900S、3200S 型煤矿用全液压坑道钻机司机行为的操作1.2 煤矿用全液压坑道钻机(以下简称“液压钻机”)合用于井下抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔，也可用于地表施工。
1.3 液压钻机使用单位应安排专人进行液压钻机的操作，以保证设备的安全运行。
1.4 操作人员必须经过培训，考试合格，取得资格证后，持证上岗。
1.5 操作人员应熟练掌握液压钻机的结构、性能、技术特征及工作原理。
1.6 操作人员必须严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度。
1.7 操作人员应将工具、钻杆、钻头及配件摆放整齐，并对使用完毕的钻杆两头进行封堵，以防杂物阻塞水道。
1.8 液压钻机使用地点应有设备运行记录;润滑记录;设备检查维护保养记录;点、强检记录。
操作人员要认真填写各种记录。
1.9 液压钻机的具体操作方法，请按本规程要求进行操作。
2、开钻前的准备2.1 油箱内加满清洁油液(液压钻机正常工作后油面应在油位指示计的中间偏上约 2/3 处)，普通用 N46 抗磨液压油，如果环境温度较高可用 N68 抗磨液压油。
2.2 检查液压钻机及各部紧固件是否紧固。
2.3 在需要润滑的部位加注润滑油和润滑脂。
2.4 检查各油管是否连接无误。
2.5 主油泵按指示的箭头先将泵量调至最小位后再反转5~8 圈即可，副油泵的泵量调至 25%摆布即可。
2.6 将操作台上副油泵的功能转换手把置于调压阀位(也就是前位)。
其它的操作手把均放在中间位置，背压调节手轮(单向节流阀)顺时针调到极限位置。
减压阀、溢流阀手轮调至最小位置。
马达变量手轮按需要调节，普通在中速排量范围。
2.7 打开油箱上的截止阀，此阀未打开前不许启动机电。
3、启动3.1 接通电源。
3.2 试转机电，注意转向是否与油泵的要求一致。
3.3 启动机电，观察油泵是否正常运转(应无异常声响，控制台上的回油压力表应有所指示)检查各部件有无渗漏油。
3.4 使主、副油泵空转3~5 分钟后再进行操作，如油温过低，空转时间应加长，待油温达20℃摆布时，才可调大排量进行工作。
防卡钻技术措施
防卡钻技术措施一、工程概况：目前副井井筒工程已经施工完成615m，剩余井窝尚未施工，根据勘探报告提供的地质资料推断，井窝施工将预计揭露二1煤以及含水岩层。
因此需要进行打钻探测，探明二1煤层产状及水文地质情况。
鉴于在打钻过程中容易出现卡钻或掉钻头情况，因此编制该措施。
二、地质情况：根据工程施工需要，现在我队正在施工探二1煤钻孔，地点在副井马头门东侧，根据已完成的钻孔地质情况以及由勘探报告提供的地质柱状图显示，钻孔从上到下将依次揭露大占砂岩、砂质泥岩、二1煤等岩层，其中大占砂岩含水。
岩层条件比较复杂，软硬岩层互层，钻进过程中容易出现卡钻情况。
三、常见卡钻现象及分析：我队现在使用的钻机为ZDY1200S(MK-4)型煤矿全液压坑道钻机，钻杆每根长度1.5m，钻杆直径50mm。
在钻探过程中，常因地层条件复杂，钻孔内岩粉不能及时排出以及操作不当等原因，使钻具陷在钻孔内不能自由活动出现卡钻现象。
卡钻是常见的钻探事故之一。
若对发生卡钻的原因判断不准，处理不当，就会拖延钻探时间，浪费大量的人力物力，甚至造成事故恶化与被迫报废钻孔。
因此，我们应该认真对待卡钻事故，作好预防工作，杜绝或尽量减少卡钻事故的发生；使用处理卡钻的先进工具及先进工艺，一旦发生卡钻应能迅速、有效的加以解除，确保安全钻进。
一）、岩粉卡钻卡钻原因：在清水开钻的作业中，由于钻速很快且清水悬浮岩屑能力差，未能将所钻岩屑及时排出，钻进时接单根或起钻停泵后岩屑下沉堵塞环空。
埋住钻头与部分钻具形成卡钻。
此时，开泵过猛，还会蹩漏地层，卡的更紧。
预防措施：（1）增加钻杆内供水的压力，以防发生卡钻时岩粉堵死钻头。
（2）接钻杆时组织好人员，相互配合好、动作要快，尽量缩短岩屑沉降时间。
（3）发现泵压升高及岩屑排出量较少时应控制钻速，或停钻活动钻具同时加大供水量，一切正常后再恢复钻进。
二）、煤层卡钻卡钻原因：根据在西马头门下帮所打钻孔情况可知下帮煤层比较厚，煤质松软为碎粒状，在穿煤层过程中在水的冲力或者风的吹力作用下很容易发生塌孔现象，若得不到及时处理很容易发生卡钻。
mk4型全液压坑道钻机使用说明书
MK—4型液压坑道钻机使用说明书煤炭科学研究总院西安分院前言MK——4型钻机是一种第转速、大扭矩、能够钻进大口径孔的全液压坑道钻机。
该钻机为煤矿井下钻进大口径瓦斯抽放孔及工程孔提供了必要的钻探设备，该钻机的研制成功填补了我国坑道钻机一项空白。
该钻机具有结构合理，技术性能先进、工艺适应性强、操作省力、安全可靠、解题性能好、搬迁方便等优点。
采用全液压传动，对于使用和维修提出了更高的要求，为了使机器的优点得到充分发挥，本说明书对钻机的结构，传动原理、适应于维修方法均作了较详细的介绍，希望用户在使用钻机钱认真阅读并严格按有关规定执行。
并对使用过程出现的问题及建议及时反馈给我们，以便改进我们的工作，更好的为用户服务。
警告：本型号钻机若配普通电机。
严禁在有防爆要求的环境中使用，请严格遵守。
钻机出厂之前，系统工作压力已调定。
用户在使用过程中，系统压力不得超调。
否则，出现任何责任事故，我方概不负责。
目录1、使用范围、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、12、主要技术参数、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、13、钻机结构介绍、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、24、液压系统工作原理、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、55、钻机的稳装及管路连接、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、76、操作方法、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、97、维护保养、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、138、故障的判断与排除、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、149、产品的成套性、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1610、易损件明细表、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、171、使用范围MK ——4型全液压坑道钻机是一种动力头式全液压钻机，该钻机转数范围宽、扭矩大、起拔能力强，使用于硬质合金钢钻机和冲击回转钻进，能够满足钻机各种用途钻孔的需要。
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━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 说明:
煤矿井下采掘工作面使用时，必须选用YBK2-180L-4矿用隔爆型三相异步电动机； 煤矿井下非采掘工作面使用时，须选用YBK2-180L-4或YB2-180L-4矿用隔爆型三相异步电 机；矿用隔爆型三相异步电机、液压支架胶管总成应有安全标志。
3. 主要技术参数
a. 回转装置： 额定转矩 N.m 额定转速 r/min 油马达型号 油马达排量 ml/r 钻杆直径 mm 主轴通孔直径 mm
b. 给进装置： 主轴倾角 最大给进力 kN 给进速度 m/s 最大起拔力 kN 起拔速度 m/s 给进/起拔行程 mm
c. 泵站： 液压系统额定压力 MPa
钻机出厂之前，系统工作压力已调定。用户在使用过程中，系统压力不得超调。否 则，出现任何责任事故，我院概不负责。
我院有权对说明书中所含的内容作进一步改进，对已发出的说明书不负责修改，有 权在不改变产品性能参数的情况下作进一步的改进，恕不作特别说明。如有需求请索取
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目
录
1. 使用范围.................................................................................................... 1 2. 型号含义.................................................................................................... 1 3. 主要技术参数............................................................................................ 1 4. 钻机结构简介............................................................................................ 2 5. 液压系统工作原理.................................................................................... 5 6. 钻机的稳装及管路连接............................................................................ 7 7. 安全警示.................................................................................................. 10 8. 操作方法.................................................................................................. 10 9. 维护保养.................................................................................................. 14 10. 故障的判断与排除.................................................................................. 15 11. 产品的成套性.......................................................................................... 17 12. 易损件明细表.......................................................................................... 19
主油泵型号
主油泵 副油泵
1200～320 80～280 A6V80MA 23～80 42/50 75
0～±90° 36 0～0.45 52 0～0.31 650
21 12 A7V58MA（限量40ml/r）
1
主油泵排量 ml/r
0～40
电动机型号
YBK2-180L-4
电动机功率 kW
22
油箱有效容积 L
该机具有结构合理，技术性能先进、工艺适应性强、操作省力、安全 可靠、解体性好、搬迁方便等优点。
采用全液压传动，对于使用和维修提出了更高的要求，为了使机器的 优点得到充分发挥，本说明书对钻机的结构，传动原理、使用与维修方法 均作了较详细的介绍，希望用户在使用钻机以前认真阅读并严格按有关规 定执行。并对使用过程中出现的问题及建议及时反馈给我们，以便改进我 们的工作，更好的为用户服务。
1. 使用范围
ZDY1200S(MK-4)型煤矿用全液压坑道钻机是一种动力头式钻机，该机转数范围宽、 扭矩大、起拔能力强。能够满足钻进各种用途钻孔的需要，如地质勘探孔、抽放瓦斯孔， 注水孔及其它工程用孔。适用于硬质合金钻进和冲击回转钻进。
2. 型号含义
Z D Y 1200 S
双泵系统 最大额定转矩 N.m 液压传动 动力头式 钻机
产品执行标准：MT/T 790《煤矿坑道勘探用钻机》 Q/MKYX 16206—2005《煤矿用全液压坑道钻机技术条件》
ZDY1200S(MK-4)型煤矿用全液压坑道钻机
使用说明书
(安装、使用本产品时请详细阅读本说明书)
煤炭科学研究总院西安分院 二00S(MK-4)型煤矿用钻机是一种低转速、大扭矩、能够钻进大口径 孔的全液压坑道钻机。该钻机为煤矿井下钻进大口径瓦斯抽放孔及其它工 程孔提供了必要的钻探设备。
85
d. 整机：
适用钻孔深度 m
300（φ42钻杆）
200（φ50钻杆）
开孔直径 mm
110
终孔直径 mm